混凝土的裂缝修补方法范文篇1

关键词：水利工程；混凝土；裂缝；处理技术

中图分类号：TV文献标识码：A文章编号：

混凝土作为一种高强度的建筑材料，具有诸多的优点，目前广泛应用于水利工程当中。但是，在大体积混凝土浇筑后，由于受到混凝土配合比设计不合理、土质不均匀、温度变化大和地质条件差等因素的影响，混凝土时常会出现裂缝的现象，如果没有进行合理的控制，不仅会影响到混凝结构的安全，降低结构物耐久性能，而且会危及到建筑物的质量安全，造成不可换回的后果。因此，施工技术人员必须认识到大体积混凝土裂缝的危害，通过分析混凝土裂缝产生的原因，采取切实有效的控制措施，最大限度避免混凝土裂缝的出现，从而水利工程的质量安全。

1水利工程中混凝土结构裂缝的成因及分类

1.1混凝土自身因素引起的裂缝

1)沉缩裂缝。沉缩裂缝的产生主要原因是在混凝土配制过程中，配合比设计不合理，粗细骨料级配差，或者是用水量过大，构件厚度大并且振捣不均匀。因为上述原因使混凝土凝结过程缓慢，从而使比重大的粗骨料下沉，而比重小的水泥浆上浮。粗骨料在下沉的过程中被钢筋阻隔从而产生不均匀下沉，并最终使被阻隔部位出现裂缝。同时，水泥浆在上浮过程中，导致混凝土的收缩率增大，最终导致混凝土表面出现裂缝。这些裂缝一般产生在混凝土初凝后、终凝前，沉缩量一般为构件厚度的1%左右。2)收缩裂缝。混凝土在空气中硬化时常常会由于水分蒸发造成混凝土的收缩变形，从而产生收缩性裂缝，严重时会导致贯穿裂缝。故在配筋率较高的构件中，常常容易引起构件局部裂缝。另外新老混凝土的界面也容易产生收缩裂缝。3)混凝土塑性坍落引起的裂缝。混凝土塑性坍落发生在混凝土浇筑后的前几个小时内，在这段时间内，混凝土还处于塑性状态，当混凝土出现渗水现象时，混合料中的固体颗粒在重力作用下就有向下沉移并向水浮动的倾向。这种移动在受到钢筋骨架或者模板约束时，就容易在上部形成沿钢筋长度方向的裂缝。4)碱骨料反应引起的裂缝碱骨料反应主要有碱—硅酸反应和碱—碳酸盐反应，当发生反应而生成吸水性较强的凝胶物质，反应物增加到一定数量，且有充足的水时，就会在混凝土中产生较大的膨胀作用，导致混凝土产生裂缝。这种裂缝形状及分布与钢筋限制有关，当限制力很小时，常出现地图状裂缝，并在缝中伴有白色浸出物;当限制力强时则出现顺筋裂缝。

1.2外界因素引起的混凝土裂缝

1.2.1温度变化引起的裂缝

大体积混凝土在硬化过程中，由于水化会产生大量的水化热，这些水化热如果不能及时散发，混凝土内部温度就会很快上升，使混凝土内外温差过大，从而产生温度应力，使混凝土产生形变，而混凝土在硬化初期，只有很低的抗拉强度，故当混凝土的形变超过极限时就会产生裂缝。另外钢筋混凝土在受到外部因素影响比如阳光照射，大气温度变化等冷热变化较大的时候，也会因为产生温度应力而发生形变，一旦这种形变达到极限就会马上产生裂缝。此外，混凝土在冬季施工或者蒸汽养护时，如防护措施不当，骤冷骤热，也会因为内外温度不均而产生温度裂缝。

1.2.2沉陷裂缝

沉陷裂缝的产生主要是由于工程结构地基土质较差，比如土质不均匀或者土质松软，以及在回填土时没有压实，或是施工过程中浸水等原因，而使混凝土结构发生不均匀沉降而产生的。其次，在模板刚度不足，模板支撑的间距过大或者支撑底部松动的情况下，也会因为产生不均匀沉降而导致混凝土结构产生沉陷裂缝。

1.2.3不利环境下钢筋锈蚀导致的裂缝

水利工程中的钢筋混凝土常常处于不利环境中，当混凝土密实性不够加之保护层厚度不足时，一旦环境中有氯化物浸入，氯化物中游离出来的氯离子就会和溶于水中的氧离子发生反应，并进一步导致钢筋氧化，随着钢筋氧化物的堆积增厚，使得混凝土因氧化物的这种膨胀应力、挤压周边的混凝土，最终形成裂缝。

1.2.4预应力张拉引起的裂缝

预应力构件常在上表面或端头出现裂缝，板面裂缝多为横向，在板角部分呈45°角;端横肋靠近纵肋部位的裂缝，基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。构件的端头锚固区，常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝。

2水利工程混凝土已有裂缝的修补措施

水利工程混凝土裂缝修补既要恢复水工混凝土的防水性和耐久性，又要考虑结构的安全性及美观性。鉴于上述原则，当前水工混凝土的修补方法主要有以下几种。

2.1裂缝表面修补法

表面修补法是最直接也是最简单的修补方法，对于处理那些对结构承载力没有明显影响的表面裂缝或深度裂缝。因其修补工艺的不同，分为部分涂覆法和全部涂覆法两种。对于部分涂覆法，主要是在裂缝表面涂上一层高强度的水泥浆、环氧胶泥等胶凝材料;对于全部涂覆法，主要是在整个混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，也有采用811环氧封闭漆。

2.2灌浆嵌缝充填法

当混凝土裂缝对结构物的承载力和安全性存在较大影响时，或者混凝土的防渗性有较大要求时，一般采用对裂缝灌浆嵌缝充填法，具体又可分为压力注浆法、涂膜封闭法和开槽填补法等3种。

2.2.1压力注浆法

压力注浆法适用于修补宽度为0.2mm～0.3mm的混凝土裂缝。修补工艺如下:

首先，清理混凝土表面尤其是裂缝周边的杂物油脂，再将注浆嘴与封闭裂缝粘贴，进行试漏检查，再配置注浆液，然后使用压力机进行一次和二次注浆，注浆完毕，清理混凝土表面。

当混凝土表面裂缝错密布、数量众多时，则要采取特殊做法，如下:先在即将需要注浆的位置贴上白胶布，再用窄的毛刷沿裂缝来回涂刷封缝，使之封闭，约10min后揭去胶布条，露出小缝，将注浆嘴与封闭裂缝粘贴，并用布包严。若固化后周边有裂缝，必须反复补浆，以防止注浆时发生漏浆。注浆时，先用补缝器吸取适量的注浆液，插入注浆嘴，然后来回反复推动补缝器的活塞，使浆液通过注浆嘴注入裂缝中，当相邻的嘴中有浆液流出时，就可以拔出补缝器。

2.2.2涂膜封闭法

当裂缝宽度小于0.2mm时，即为微细裂缝，也可用于装饰混凝土外表面及其防水处理，并且能够有效防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。其主要操作如下:首先沿裂缝用凿子和扁铲开一个U形槽，槽深和槽宽均约30mm～50mm，然后用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，将拌制好的聚合物水泥砂浆在界面处理浆尚未硬化之前用抹刀压入槽中，并压实抹平。养护时，不得淋雨、日晒或风吹，以覆盖塑料薄膜养护为佳。

2.2.3开槽填补法

当结构物可以允许在表面开槽或者是混凝土表面裂缝宽度较大且数量不多时，可以采取开槽填补法，其主要工艺是:先开槽，再涂刷界面处理浆，然后压抹聚合物砂浆，最后养护。

2.3结构加固法

当混凝土裂缝影响到整个结构的性能时，就不能简单地修补下裂缝，而应考虑对混凝土结构进行加固处理。常用的碳纤维补强加固技术就是一种比较好的方法，这种方法是利用高强高弹性模量的连续碳纤维用环氧树脂浸渍之后形成碳纤维增强复合片材，然后将该片材用专用的环氧树脂胶粘贴在混凝土表面裂缝处，固化后该片材就和混凝土结构成为一体，从而降低了钢筋混凝土结构所受的应力，达到补强加固的效果。也可根据实际情况，加设钢筋混凝土围套、钢套箍、增配钢筋网片等。

2.4混凝土置换法

当混凝土裂缝过大，受到严重损坏时，通常考虑采用混凝土置换法。该方法是将损坏的混凝土部分去掉，然后重新浇筑混凝土或者是其他胶结材料。

3结语

综上所述，大体积混凝土结构的质量对于水利工程整体构建物的安全和防渗具有重要的影响。因此，施工技术人员应提高对混凝土裂缝的认识，做好混凝土施工过程中各个环节的质量监控工作，制定一套合理的应急预案以防止混凝土裂缝的产生和扩展，同时采取有效的修补措施对已产生的混凝土裂缝进行修补，从而确保水工建筑物的质量安全。

参考文献

混凝土的裂缝修补方法范文篇2

关键词:混凝土,裂缝，预防,治理

Abstract:throughtheintroductionoftheconcretecrackingthecommonkind,analysisofvariouscracksofprinciple,accordingtoreducecracksofconcretecomponenttotheharm,enhancethedurabilityoftheconcretestructureandtheprincipleofsafety,andputsforwardrelevantcrackpreventionandcontrolmeasures,forconcretecrackrepairmanagementtoprovidereliablereference.

Keywords:concrete,cracks,theprevention,management

中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：

前言随着我国基础建设的蓬勃发展，混凝土结构广泛应用于工业与民用建筑、高速公路、铁路建设等基础建设工程中，但由于混凝土属于脆性材料，混凝土裂缝就成为了混凝土结构一种常见的质量通病。混凝土裂缝的存在容易导致工程结构渗水、溶蚀或诱发钢筋锈蚀，从而降低了钢筋混凝土的承载能力、耐久性及抗渗能力。混凝土裂缝不仅影响建筑物的外观和使用，病害严重的甚至威胁建筑物的安全使用性能。本文介绍了建筑物混凝土裂缝的常见种类，并根据相关裂缝形式，提出了数种混凝土裂缝预防和治理修补措施。

1混凝土裂缝的分类

常见的混凝土裂缝分为收缩裂缝、结构受力裂缝、化学反应裂缝、温度裂缝及其他裂缝。

1.1收缩裂缝

混凝土收缩裂缝主要是由混凝土内部的收缩变形引起，混凝土内外部水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。外部因素有环境温度、结构特点等，内部因素有混凝土水灰比、水化速度、徐变量、密实度、骨料级配、含砂率及坍落度等。混凝土在凝结初期可能受到外部约束（支承，钢筋约束等）的拉应力而产生干缩性裂缝。混凝土在凝结后期可能由于外部温度变化较大，表面水分损失过快，变形较大，而内部温度变化较小，变形也小，变形大的表面收到内部约束，产生拉应力而有产生干缩裂缝。收缩裂缝通常表现为裂缝宽度较小、长度较短，呈不规则状。

1.2结构受力裂缝

混凝土构件在荷载作用下产生的裂缝就被称为结构受力裂缝。因为混凝土抗拉能力弱，一旦有受到拉应力就极容易产生裂缝。例如混凝土梁下部受拉区就极易出现裂缝。此类混凝土结构裂缝一般深度不大，大约为钢筋保护层的厚度，容易造成混凝土结构内部的钢筋锈蚀，从而会降低混凝土构件的耐久性。

1.3化学反应裂缝

化学反应裂缝主要是由于混凝土中的水泥、外掺料、骨料、钢筋、水中的氯离子等发生化学反应引起混凝土内部体积变形而产生的裂缝。其中具有代表性的化学反应裂缝为钢筋锈胀裂缝或碱骨料反应裂缝。钢筋混凝土中钢筋表面经腐蚀成铁锈后，体积增大的同时会挤压钢筋外侧混凝土，并使之产生垂直于径向胀压力的拉应力。当拉应力超过混凝土承载能力就将在混凝土表面产生沿钢筋方向的钢筋锈胀裂缝，如图1所示。而碱骨料反应是由于水泥中的碱与骨料中的活性二氧化硅产生的碱硅酸反应，反应生成碱硅酸盐凝胶。碱骨料反应能引起混凝土内部体积增大，从而产生裂缝。图1钢筋锈胀裂缝

1.4温度裂缝

温度裂缝一般常见于大体积混凝土，是由于大体积混凝土在浇筑后，混凝土在硬化过程中内部水泥水化热不易散发，就造成混凝土内部温度不断升高，内外温差较大，使混凝土形变超过极限而引起的裂缝。温度裂缝一般在混凝土的凝结后期表面较浅范围内出现。

1.5其他裂缝。

①沉降裂缝

由于混凝土结构基础出现不均匀沉降而产生的裂缝叫做沉降裂缝。建筑物产生沉降裂缝的原因有很多，例如:地基沉降差大、地基冻胀、地基土水平位移、相邻建筑物影响都有可能导致沉降裂缝的产生。

②施工缝及后浇带裂缝

在工程实际中，有些大体积混凝土结构无法进行一次浇筑完成。而混凝土结构的施工缝及后浇带接茬处理不当也容易造成混凝土内部交接处开裂。

2、混凝土常见裂缝的预防措施

通过对混凝土裂缝成因的分析,针对上述裂缝的原材料、施工工艺、设计等方面提出裂缝预防措施。

2.1收缩裂缝的预防

收缩裂缝主要的预防措施有：①控制砂石骨料含泥量,避免使用过量粉砂；②选用干缩量较小、早期强度较高的硅酸盐水泥或收缩量较小的粉煤灰水泥；③掺加适量的减水剂，减少水泥及水的用量，降低水灰比；④浇筑前须将模板和基层清洗湿透，并在混凝土结构中设置合理的收缩缝；⑤控制混凝土施工过程中的振捣,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量；⑥加强混凝土早期养护,保障混凝土养护的温度和湿度，并酌情适当延长养护时间。

2.2结构受力裂缝的预防

结构受力裂缝主要的预防措施有：①混凝土构件设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中，如因结构或造型方面等原因,应充分考虑采用加强措施；②重视对构造钢筋的认识，在结构设计中,设计人员应重视对于构造钢筋的配置,特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择；③严格控制混凝土构筑物中的钢筋保护层厚度；④现浇混凝土构件中预埋管线应分布埋设，避免集中埋设；⑤避免在混凝土构件养护期间承受集中荷载；⑥承重架及模板的选用和拆除应满足强度、刚度和稳定性要求，拆除时应注意拆除的顺序及养护混凝土的强度是否满足要求。

2.3化学反应裂缝的预防

化学反应裂缝主要的预防措施有：①严格控制混凝土骨料的级配以及含土量；②严格控制混凝土中的氯盐含量及碱含量，保证搅拌用水的硫酸盐、镁盐、氯盐含量及PH值满足规范要求；③加强对混凝土所用水泥的检测，防止使用含游离氧化钙多的水泥配置混凝土。

2.4温度裂缝的预防

温度裂缝主要的预防措施有：①保证良好的骨料级配；②尽量选择低热或中热的矿渣水泥或粉煤灰水泥；③适当添加高性能减水剂、外加剂等来减少水泥用量，以改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟混凝土热峰的出现时间；④减少水泥用量，降低水灰比，一般将水泥用量尽量控制在450kg/m³，水灰比控制在0.6以下；⑤采取合理的施工及养护工艺,采取相应的减小混凝土内外部温差的施工技术手段，合理细化混凝土浇筑的作业，以利于混凝土缓凝，降低温度裂缝出现概率。

2.5其他裂缝的预防

沉降裂缝主要的预防措施有：①在地基基础施工前要对填充土或松软土进行夯实和加固；②地基浇筑前，要保证模板的刚度以及支撑结构的稳定性，并使地基受力均匀；③在地基施工过程中，严禁地基被水浸泡，必要时应设立相应的排水措施；④保证混凝土基础的养护条件和养护龄期满足规范要求，注意模板拆除先后顺序；⑤在昼夜温差大的地域须对混凝土模板搭设须采取一定的预防措施；⑥设计时须防止基础产生不均匀沉降，保证基础的整体稳定性；⑦合理在相连不同混凝土构筑物之间设置沉降缝，防止因两者沉降不一产生裂缝。

施工缝及后浇带裂缝的预防措施有：施工缝的位置和处理、后浇带位置及宽度及混凝土浇筑应严格按照设计和施工技术方案的要求执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体机构60d后进行。

3常见的混凝土裂缝修补治理办法

就给大家介绍下常见的混凝土裂缝修补治理办法，见表1。

表1：混凝土裂缝修补治理方法一览

其中我们又选取了几种常见的典型裂缝修补法作详细介绍

3.1树脂灌注法

树脂灌注法通常使用环氧树脂作为灌注材料。环氧树脂除具有较高的机械强度，还能抵抗大多数混凝土遇到的大多数化学侵蚀。树脂灌注法可适用于细微裂缝、收缩裂缝的修补，但无法适用于修补裂缝数量极多、渗水裂缝等情况，例如公路隧道二次衬砌表面的渗水裂缝就无法修补，如右图2所示。图2公路隧道渗水裂缝

3.2聚合物侵入法

3.2.1重力渗入法

重力渗入法是将低粘度的液态树脂涂刷在混凝土结构面不小于0.1毫米的裂缝的表面上或在水平表面上沿裂缝构筑临时的围堤，使低粘度液态树脂溢于其表面。

3.2.2真空渗入法

真空渗入法是首先将裂缝表面密封，抽取空气，再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝中，适合修补多重封闭无规则表面裂缝。

3.3钉合法

钉合法是先将需要修补的裂缝开槽，然后用金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入槽沟中，用无收缩砂浆或者黄阳树脂基粘合剂固定。此法适用于不损坏周围结构的场合下来封闭活动裂缝。

3.4表面开槽封闭法

表面开槽封闭法具体维修步骤如下1）混凝土表面刷毛处理2）使用高压水和丙酮两次清洗裂缝③环氧胶泥前部混凝土表面缺损④用环氧树脂胶泥或J-302混凝土再浇剂水泥浆液对其表面封闭。⑤对楼板及其他防渗部位涂抹弹性防水材料并粘贴复合材料加强防护作用。此法主要用于修补稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝。

3.5灌浆法

灌浆法是利用压力设备将胶结材料压入混凝土裂缝中，胶结材料跟混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的作用。灌浆法主要使用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，适用于裂缝宽度0.2毫米到0.4毫米的混凝土裂缝修补。根据灌注浆液不同还可将灌浆法划分为①普通水泥灌浆；2）聚合物灌注；

3.6柔性密封法

柔性密封法通常是沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料，解封底部使用隔离层，通常用于修补活动裂缝。

3.7钻孔嵌塞法

这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆，如果灌注栓塞作用比较重要，则孔中灌注环氧树脂。

3.8粘贴法

粘贴法是用柔性密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。

3.9附加钢筋法

1）附加钢筋法首先将裂缝封闭，然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔，将环氧树脂注入孔中，再将钢筋插入使之粘合形成整体。2）外部施加预应力。通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。

3.10加固补强维修

当混凝土裂缝属于贯通裂缝，影响到混凝土结构的性能时，就需要采用加固维修法。加固维修法是采取加固处理对混凝土结构进行处理。常见加固维修方法根据材料分为碳纤维加固裂缝修补、粘贴钢板加固裂缝修补等方法。

3.10.1碳纤维加固裂缝修补法

碳纤维加固法主要是将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复核增强材料，然后用环氧树脂胶黏剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在需要补强的结构上，形成一个新的复合体，是粘贴材料与原有钢筋混凝土同时受力，增强结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。

3.10.2粘贴钢板加固裂缝修补法

粘贴钢板加固裂缝修补法是在混凝土构件表面用建筑结构粘钢胶粘贴钢板，使钢板与混凝土牢固地形成一体，以达到加固补强的作用。此种方法简单、快速，适用于部分严重的混凝土裂缝，但不适用于强度等级低于C15的混凝土构件裂缝修补。

4结束语

综上所述，通过混凝土裂缝原因的研究，结合工程现场实际，采取相应的裂缝预防措施，我们完全可以有效地降低混凝土裂缝的产生概率。而对已产生的裂缝混凝土构件采取有针对性地修补治理方案，制定详细的处理措施和整改标准，我们完全能够显著减少裂缝对混凝土结构造成的危害。希望上述介绍的混凝土裂缝防治原理能给广大工程行业从业人员带来帮助，从而保障混凝土结构的耐久性和安全稳定性，为业主交付满意的工程。

参考文献：

[1]钢筋混凝土结构设计规范,中国建筑工业出版社，1999.2。

[2]车俊宝，混凝土裂缝的成因与防治[J]，山西建筑，2011.1。

[3]肖翔，李振青，周晓燕，姚志毅，陈彦生，病险水工程裂缝修补技术，中国水利水电出版社，2009。

[4]吴文栋，刘文杰，卢桂霞，曾尤，高速公路工程中混凝土的裂缝与防治[J],混凝土与水泥制品，2011.1。

混凝土的裂缝修补方法范文篇3

关键词：混凝土裂缝;种类;原因;修补方法;工程实例

混凝土是由水泥、细骨料、粗骨料、水和外加剂按照一定比例拌和而成的非匀质脆性材料,为工程中必不可少的建筑材料。混凝土硬化过程中产生的裂缝不仅影响了美观,还给工程质量留下隐患,施工中必须采取合理的工程技术措施,控制和减少混凝土中裂缝的数量和宽度。

1裂缝的种类

混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝;按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝;按产生原因分为温度裂缝、干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝、地基不均匀沉陷裂缝等[1]。

1.1温度裂缝

大体积混凝土浇筑后,由于水泥水化热使内部混凝土温度升高。当水化热温升至高峰后,由于环境温度较低,因此混凝土温度开始下降。降温过程中混凝土发生收缩,在约束条件下,当温降收缩变形大于混凝土极限拉伸变形时,混凝土容易发生裂缝,这种裂缝通常称为温度裂缝。还有一种温度裂缝是由于混凝土内外温差引起的,例如混凝土遭受寒潮侵袭或夏天混凝土经阳光曝晒后突然下雨,都会使混凝土内部与表层产生很大温差,混凝土表层温度下降,而内部温度基本不降,这样内部混凝土对表层混凝土起约束作用,同样会导致温度裂缝。

1.2干缩裂缝

置于未饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形,称为干缩。干缩仅是混凝土收缩的一种,干缩扩散的速度比温度的扩散速度要慢1000倍。正因为干缩扩散速度小,混凝土表面已干缩,而其内部不缩,这样内部混凝土对表面混凝土干缩起约束作用,使混凝土表面产生干缩应力,当混凝土干缩应力大于混凝土抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝,称为干缩裂缝。

1.3钢筋锈蚀裂缝

混凝土中钢筋发生锈蚀后,其锈蚀产生的体积比原来增长2~4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,当膨胀应力大于混凝土抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝,称为钢筋锈蚀裂缝。钢筋锈蚀裂缝一般都为沿钢筋长度方向发展的顺筋裂缝。

1.4碱骨料反应裂缝

碱骨料反应主要有碱—硅酸反应和碱—碳酸盐反应,它们都是水泥中的碱和骨料中的某些活性物质如活性SiO2以及变形石英等发生反应而生成吸水性较强的凝胶物质,当反应物增加到一定数量,且有充足水时,就会在混凝土中产生较大的膨胀作用,导致混凝土产生裂缝,称为碱骨料反应裂缝。此裂缝不同于最常见的混凝土干缩裂缝和荷载引起的超载裂缝,这种裂缝形状及分布与钢筋限制有关,当限制力很小时,常出现地图状裂缝,并在缝中伴有白色浸出物;当限制力强时则出现顺筋裂缝。

1.5超载裂缝

当建筑物遭受超载作用时,其结构构件产生的裂缝称为超载裂缝。

此外,常见的混凝土裂缝还有地基不均匀沉陷裂缝、地基冻胀裂缝等。

2裂缝形成的原因分析

混凝土裂缝形成的原因非常复杂,往往是多种不利因素综合作用的结果。据有关统计,施工不规范造成的混凝土裂缝占80%左右,材料质量差或配合比不合理产生的裂缝占15%左右,设计不当引起的裂缝可能占5%。

2.1设计粗糙,建设、监理单位工作随意性大

由于多方面的原因,勘察设计单位无法深入地开展地质勘探工作,隧道围岩类别评价及支护结构设计缺乏科学依据,带有一定的盲目性。个别建设单位限于自身管理和专业技术水平的欠缺,任意变更原设计。少数工程由业主的内部人员组成监理机构,监理工作失去独立性。

2.2施工工艺或现场操作不规范

(1)混凝土生产时原材料计量误差大,尤其外加剂的掺加随意性大,没有根据砂、石料的实际含水率及时调整施工用水量,造成混凝土水灰比增大。此外,在混凝土运输及泵送过程中加水的现象也比较普遍。

(2)采用整体式钢模板台车施工,混凝土浇筑时不振捣或漏振,混凝土均质性差。

(3)盲目追求施工进度,随意提前脱模时间,使低强度混凝土过量承受荷载,破坏了混凝土结构。脱模后没有进行混凝土的潮湿养护。

(4)夏季施工时砂、石料露天堆放,无切实有效的降温措施,混凝土入模温度高。冬季施工时采取的防寒保温措施不力。

2.3原材料质量差,配合比设计不合理

水泥品种选择不当,安定性不良,不同批次的水泥混用。碎石、砂级配差,含泥量超标,碎石中石粉含量大,针、片状物过多,影响了水泥与骨料的胶结。

进行配合比设计时,忽视水泥用量增多对混凝土品质的影响,错误认为水泥用量越多,混凝土强度越高。对掺合料和外加剂的选用缺乏专业技术人员的指导,往往达不到预期效果。

3裂缝常见修补方法

裂缝修补除了以恢复防水性和耐久性为主要目的外,也可从结构安全及美观角度出发而进行修补。在满足修补目的的前提下,还必须考虑经济性、明确修补范围及修补规模等。混凝土裂缝的修补方法很多,归纳起来主要有三大类。

3.1充填法

此法适合于修补较宽的裂缝(裂缝宽度大于0.5mm)。具体做法是沿裂缝处凿U形或V形槽,槽顶宽约10cm,在槽中充填密封材料。充填材料可用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等[2]。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀,则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分,将钢筋除锈。然后进行防锈处理,再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。对于活缝,沿裂缝走向开一个U形槽,槽底垫一层与混凝土不粘的材料,再填充弹性嵌缝材料,使其与槽两侧粘结。这样嵌缝材料沿槽的整个宽度可自由变形,裂缝发生张拉变形时,不会把嵌缝材料拉开。

3.2注入法

注入法分为压力注入法与真空吸入法2种[3]。压力灌浆法适用于较深较细的裂缝,而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空,将浆材吸入缝内,该法适用于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性环氧浆材等。

3.3表面覆盖法

这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)的表面上涂膜,以提高其防水性及耐久性为目的的修补方法,分为涂覆裂缝部分及全部涂覆2种方法。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以控制其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及其建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛、清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面[4]。

4工程实例

4.1工程简况

辽宁省营口市某地河道整治工程在2008年6月开始新建一座橡胶坝工程,在底板(设计底板厚为1m)混凝土拆模的时候发现立面顺钢筋方向产生了长约0.5m,宽度约为0.3mm的裂缝,而在刚浇筑完4~5h后底板表面产生了多处网状裂缝,宽度约为0.1mm,且表面有白色物体浸出。

经有关技术人员对现场情况深入了解,以及相关检测人员对当天现场水泥、骨料、拌和用水等原材料的取样分析后,发现骨料中的SiO2超标(达到1.5%),且浇筑完混凝土后未及时采取降温措施,导致裂缝的产生。

4.2处理方法

根据实际情况研究决定采用丙乳砂浆作充填材料进行修补。这种材料具有良好的粘结性能,抗裂、防水、防氯离子渗透、防腐、抗冻、耐磨。

(1)混凝土基底处理。为了使丙乳砂浆和基底混凝土能很好地粘结,混凝土的表面处理至关重要。该工程采用钢丝刷刷除表面浮层污物,特殊部位采用钢钎打毛,然后用清水冲洗、润湿,使混凝土基底处于面干饱和状态。

(2)丙乳砂浆配制。按照配合比称料,分别堆放。先将丙乳混合均匀,水泥和砂混合均匀后倒入拌和盘中,然后将混合液慢慢倒入水泥砂浆混合物中人工拌和均匀。一次拌和量控制在10kg为宜。水灰比在满足和易性要求的前提下尽量选用小水灰比。

(3)人工抹压。为保证施工质量先用丙乳净浆打底,再抹压砂浆。厚度控制在5mm左右,要求砂浆层密实,表面平整光滑。

(4)养护。丙乳砂浆抹压后约4h便产生终凝,此时用农用喷雾器进行喷雾养护。养护1d后再用毛刷在丙乳砂浆面层上刷一道丙乳净浆。要求涂匀、密封,待净浆产生终凝结硬后再继续喷雾养护。养护标准:砂浆面层始终保持潮湿状态,养护时间为7d。

经过以上对底板混凝土裂缝的处理,橡胶坝工程于2008年10月正式启动运行,运行效果良好。

5参考文献

[1]赵立云,董伟,胥姗姗.水工混凝土裂缝成因及控制[J].山西建筑,2010(9):162-163.

[2]张鹏飞,覃巫黄.水工混凝土裂缝的成因及防治[J].珠江水运,2009(9):55-57.

混凝土的裂缝修补方法范文

关键词:裂缝;混凝土缺陷;处理技术;工艺

中图分类号:F403.6文献标识码:B文章编号:1009-9166(2010)014(C)-0152-01

一、裂缝的修补方法

从动态发展而言,混凝土裂缝可以分为活动裂缝、在发展裂缝和静止裂缝三种,对于裂缝应根据结构物运行的需要以及裂缝的特点采用不同的修补加固方法[1]。由于裂缝受建筑物周边环境的影响较大,裂缝修补施工材料的选用以及施工时间的选择较为重要。在条件许可的情况下应尽量安排在温度较低的时间段施工。对于在发展裂缝,首先必须消除引发裂缝的因素或进行加固处理,否则修补后裂缝仍会出现;对于静止裂缝,采用刚性或弹性材料填充或表明封闭。在满足修补目的的前提,还必须考虑经济因素。裂缝修补除以恢复混凝土的防水性和耐久性为主要目的外,也从结构安全和美观角度出发进行修补。

目前国内常用的混凝土裂缝修补加固方法有:结构加固法,电化学防护法,表面修补法,混凝土置换法,灌浆、嵌缝封堵法以及仿生自愈合法等。

1、结构加固法。当裂缝影响到混凝土结构的性能时采用[2]。主要方法有粘贴钢板或碳纤维布加固、喷射混凝土补强加固、采用预应力法加固、加大混凝土结构的截面面积、在结构的角部外包型钢,增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

2、灌浆、嵌缝封堵法。灌浆法适用于裂缝宽度大于0.2mm、深度较深的裂缝修补,采用各种黏度较小的黏合剂及密封浆液灌入裂缝内部,达到恢复混凝土结构耐久性、整体性和防水的目的。

嵌缝法又称凿槽法或填充法,适用于宽度大于0.5mm的裂缝及钢筋锈蚀所产生的裂缝,沿裂缝将混凝土凿成U形或V形槽,然后嵌填各种修补材料,以达到恢复防水性和耐久性以及部分恢复结构整体性的目的。

3、混凝土置换法。适用于处理严重损坏的混凝土的一种很有效的方法,先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有水泥砂浆、改性聚合物混凝土、普通混凝土等。

4、结构加固法。当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采用加固法对混凝土构件进行处理。常用的结构加固方法主要有:采用预应力加固、增设支点加固、加大混凝土结构的截面面积、在构件的脚部外包型钢、碳纤维布加固、以及喷射混凝土补强加固。

5、仿生自愈合法[3]。这是一种新的裂缝处理方法,模仿生物组织对受创部位自动分泌某种物质,而使创伤部位得到愈合的机能,在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分,在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。

二、混凝土破损修补方法

1、防碳化。混凝土的耐久性和强度是混凝土结构的两个重要指标。由于过去在设计和施工中对混凝土碳化问题的重视不够,导致混凝土的抗碳化能力较低,造成不少建筑物的抗碳化能力较低,造成不少建筑物的耐久性差,被迫提前加固。对于碳化深度较小且小于钢筋保护层厚度、碳化层比较坚硬的都建,应用优质涂料封闭;对于碳化深度过大、钢筋锈蚀明显的、危及结构安全的构件,应拆除重建;对于钢筋锈蚀严重的构件,应在修补前对钢筋进行除锈,并应根据锈蚀情况和结构需要加补钢筋。常用的防碳化处理方法有两种方法:表面砂浆抹面法和表面涂层法。

2、混凝土表面缺陷处理。混凝土表面的麻面、冲蚀坑、蜂窝修补分无筋修补和有筋修补两种方法。一般先进行凿除,再清理施工面,涂刷相应的黏合剂或界面剂和填补材料,填补后压实抹平。对于抗冻修补材料,首先应满足工程要求的抗冻性能指标,主要修补类材料有预缩砂浆、改性砂浆、环氧砂浆、水泥石英砂浆等。

三、混凝土裂缝修补施工工艺

1、表面修补法。针对微细裂缝进行。施工要点是:表面打磨采用钢丝刷或磨光机进行处理,要求将混凝土表面浮层和松动层清理干净。主要施工设备有磨光机、高压水清洗机、空压机。

2、防碳化施工。混凝土表面清理是除掉混凝土上的污迹、浮物,一般有机械清理和手工清理两种方法。机械清理常用喷砂及高压水、高压水冲洗,以不损伤混凝土表层为限。表面处理后,对于混凝土上显露出来的裂缝、麻面、蜂窝等缺陷要先进行修补,完全补好后才能进行涂装,这样才能彻底保护混凝土。混凝土表面处理后待完全干燥才能进行涂装。

3、混凝土表面缺陷修补。(1)无筋修补。适用于较小的冲蚀坑,使用水泥类修补材料的,修补前需在修补面上均匀地涂刷薄层水泥净浆或聚合物乳液水泥净浆作黏合剂,然后再填补混凝土。使用环氧类修补材料的,填补前应在修补面上先涂刷一层环氧基液。(2)有筋修补。适用于较深的冲坑。采用回弹仪对冲坑区底板进行原混凝土强度检测,检查冲坑并测量,确定冲坑位置及修补面所需要的工程量。

作者单位:中南大学土木建筑学院

作者简介:周浩(1989―),男,湖北随州人,大学本科在读,中南大学土木建筑学院学生;魏诗雅(1989―),女,江苏徐州人,大学本科在读,中南大学土木建筑学院学生。

参考文献:

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.

混凝土的裂缝修补方法范文篇5

关键词：土木工程;混凝土裂缝;裂缝修补技术

Abstract:theconcreteisthemostwidelyusedincivilengineering,thedosageofthemostmixedmaterials,butalargenumberofengineeringpracticeshowsthatconcretestructuresarebasicallytakecracksofwork.Accordingtotheconcretecrackssituationanditsreason,theanalysisoftheconcretecrackrepairprocessingtechnicalmeasuresgrouting.

Keywords:civilengineering;Concretecrack;Crackrepairtechnology

中图分类号：TV543文献标识码：A文章编号：

近年来，我国建筑业得到了飞速发展，更多先进的技术被逐渐应用到建筑工程。混凝土因取材广泛、价格低廉、抗压强度高、易浇筑成型、耐火性好、不易风化等特点已成为当今用量最大的一种建筑材料。裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理。

1混凝土裂缝产生的原因

混凝土由于自身均匀性差、离散性大而极易产生裂缝，但是混凝土产生裂缝的形式和种类是多种多样的，各种形式产生的原因也是不尽相同的。要从根本上解决混凝土的裂缝问题，必须从源头入手，正确判断和分析混凝土裂缝的成因，才能够有效地控制和减少混凝土裂缝产生。在这一基础上，才能够大大减少后续的修补工作。混凝土结构裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝；二是材料型裂缝，由非受力变形变化引起，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。根据大量裂缝观测分析，混凝土裂缝主要是由非荷载作用引起的。

1.1承受荷载引起的裂缝

由于混凝土材料自身抗拉强度低的特殊性，所以会在硬化成型后出现微裂缝。在使用荷载和结构自重的共同作用下，混凝土结构的拉应力逐渐增大，使得微裂缝慢慢地发展成为宏观裂缝。有时是在混凝土结构还未达到设计要求的强度时，就施加荷载而产生裂缝。一般情况下，即使混凝土建筑物在设计荷载下，也能够产生裂缝，且混凝土的蠕变或偶然超载，裂缝还会进一步扩展或变化。

1.2非荷载作用引起的裂缝

混凝土在浇注数小时内，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水大于混凝土的泌水

速度，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，此时混凝土处于塑性状态，强度较小而无法抵抗本身的收缩，因此产生龟裂。影响塑性收缩的主要因素有水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。此外，还有一种干缩裂缝。混凝土在浇筑完毕后约一周，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。由于混凝土内外水分蒸发程度不同，故会导致变形不同而形成干缩裂缝。

2混凝土裂缝修补技术

混凝土开裂的原因是多样的，针对不同原因引起的裂缝选择相应的修补技术可以适当恢复混凝土结构因开裂而降低的安全性、耐久性、不透水性及美观等功能。根据裂缝产生的原因分析和掌握的裂缝现状，选择适当的修补方法对裂缝进行必要的修补，使其能恢复到或接近于开裂前的状态。

2.1表面涂敷或喷涂

表面涂敷或喷涂处理法是一种简单，常见的修补方法。它主要适用于对承载力没有影响或者影响很小的表面裂缝及深进裂缝处理，还适用于大面积细裂缝防渗防漏的处理。常用的有表面涂抹水泥砂浆法和表面涂抹环氧胶泥法。处理表面细微裂缝(一般宽度

2.2材料填充

在裂缝的部位直接用修补材料填充，一般用来修补宽度

2.3灌浆修补

通常在处理深进和贯穿或者对结构整体有影响，或有防水防渗要求的混凝土裂缝，采用压浆泵将修补用胶浆压入构件的裂缝中，胶浆凝结硬化后起到补强和恢复结构构件整体性的作用。灌浆法主要用于处理深进或贯穿的，。经修补后，能恢复结构的整体性和使用功能，提高结构的耐久性。灌浆法分为水泥灌浆和化学灌浆。一般对宽度>0.5mm的裂缝，可采用水泥灌浆；对于宽度

2.4结构加固法

结构加固法适用于结构的承载能力、整体性、耐久性有较大影响的不均匀沉陷裂缝和较为严重的张拉裂缝的处理及表面损坏严重的，表面、深进及贯穿性裂缝的加固处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢，采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。加固方法的选择应根据可靠性鉴定结果、结构功能降低及加固原因，结合结构特点、当地具体条件、新的功

能要求等因素，并按加固效果可靠、施工简便、经济合理等原则综合分析确定。

3结语

混凝土裂缝是土木工程中较为常见的问题，同时也给工程技术人员带来了诸多麻烦。对混凝土裂缝问题进行认真研究，区别对待，采用合理的方法处理，可保证混凝土建筑物及构件的安全性和稳定性。只要从材料上加以控制，加强施工工艺管理，加强设计控制，就能大大减少裂缝的数量和宽度，尤其避免有害裂缝的出现。对于发生的裂缝，针对裂缝原因及时采取正确的方法进行修补和加固，可以达到预期的效果。

参考文献

[1]陈士良，徐伟，潘延平.现浇楼板的裂缝控制[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.

[2]陈辉.混凝土裂缝修补技术探讨[J].工程建设，2008(2)

混凝土的裂缝修补方法范文篇6

论文摘要：本文主要阐述混凝土工程中裂缝是如何产生的，以及几种常见的干缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝和化学反应引起裂缝产生的原因，针对这几种裂缝在实际工作中应采取何种措施加以防制，以及裂缝的处理方法。主要介绍的修补措施方法有开槽法修补裂缝、低压注浆法修补裂缝和表面覆盖法修补裂缝。

混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要分别对待，根据实际情况解决问题。

1凝凝土工程中常见裂缝及防制

1.1干缩裂缝及防制

干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。外界湿度变化时，混凝土会产生干缩，且这种干缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致不同的变形结果：混凝土受外部环境的影响，表面水分蒸发快，变形较大，内部湿度变化较慢变形较小，表面混凝土受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。

主要防制措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是对于遭受剧烈气温或湿度变化作用的混凝土结构表面，常配置一定数量的钢筋网，能有效地使裂缝分散，从而限制裂缝的宽度，减轻危害。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中间隔一定距离设置伸缩缝。

1.2温度裂缝及防制

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。

主要防制措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是预留温度收缩缝。十是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。

1.3沉陷裂缝及防制

沉陷裂缝的产生是由于构件所处地基土质软硬不均，或回填土没有压实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板强度不足，支撑间距过大导致底部松动等，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土融化产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为贯穿性裂缝，其走向与地基沉陷情况有关，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。

主要防制措施：一是在松软地基、填土地基上部施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡。四是严格遵守模板拆除的拆除时间，而且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上支撑模板时要注意采取一定的预防措施。

1.4化学反应引起的裂缝及防制

混凝土中的粗细骨料若含有活性骨料，它与水泥中的碱分起作用，产生碱-骨料膨胀反应，使混凝土发生裂缝以及钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。这种裂缝一般出现在构件使用期间，一旦出现很难补救，因此在施工中应采取有效措施进行预防

主要的防制措施：一是所选用砂石骨料不含有活性骨料，当含有活性骨料时，应进行专门试验。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和剂抑制碱骨料反应。

2裂缝处理

裂缝的出现不但会影响结构的整体性和强度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此应根据裂缝的形成原因和具体情况我们要区别对待、及时处理，从而保证建筑物的安全使用。

混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：

2.1开槽法修补裂缝

该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。

2.2低压注浆法修补裂缝

低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理-试漏-配制注浆液-压力注浆-二次注浆-清理表面。

当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。

2.3表面覆盖法修补裂缝

这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。

表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。

结论。裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现；对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献

[1]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，1999.2.

混凝土的裂缝修补方法范文篇7

关键词：桥梁；裂缝；预防；修补

中图分类号：K928文献标识码：A

1前言

钢筋混凝土桥梁和预应力钢筋混凝土桥梁之所以成为当今桥梁的发展趋势，是因为混凝土取材广泛、价格低廉、抗压强度高、可浇筑成各种形状并且耐火性好、养护费用低。但是，由于混凝土材料性质为脆性，而钢筋的材料性质却是韧性，两者存在相差较大的弹性模量和强度，因此当两种材料在―起共同发挥作用时，要使钢筋能够承受较多的力，混凝土势必开裂，这在桥梁建设中是常发病和多发病。正是这一病害，成为当今钢筋混凝土桥梁发展的一大阻碍，许多工程技术人员都在集中精力克服这一难题，倘若这一难题被克服，那么桥梁的发展将会走上一片新天地。

2梁体裂缝防治措施研究的方法和内容性

2.1桥梁梁体裂缝产生的主要原因

（1）混凝土收缩引起的裂缝：①水泥品种。矿渣水泥、低热水泥混凝土收缩性较高；普通水泥、火山灰水泥混凝土收缩性较低。②水灰比。用水量越大，水灰比越高，混凝土收缩越大。③外掺剂。外掺剂保水性越好，则混凝土收缩越小。

（2）设计和施工不合理产生的裂缝：这类裂缝是在工程实例中发现最多的裂缝形式，工程设计人员往往只考虑规范对结构强度计算上的安全性需要，从而忽视从结构的体系、构造、材料、维护、耐久性以及从设计、施工到使用全过程中经常出现的人为错误等方面去加强和保证结构的安全性。

（3）使用荷载引起的裂缝：此类裂缝是混凝土桥梁在正常使用活载、恒载及次应力作用下产生的，桥梁结构所承受的车辆荷载和风荷载都是活荷载，在循环荷载作用下，一些微小的缺陷会逐渐发展、合并形成损伤，进而逐步在材料中形成宏观裂纹。

（4）地基变形引起的裂缝：由于地质勘察精度不够、试验资料不准、地基地质差异大、地基冻胀都会引起地基变形而引起裂缝。

（5）钢筋腐蚀引起的裂缝：因混凝土质量较差，或者保护层厚度不足，或因保护层被碳化使钢筋周围混凝土碱度降低，都会引起钢筋表面氧化膜破坏而发生锈蚀反应，进而诱发其它形式的裂缝，而其它裂缝的产生又会加剧钢筋锈蚀，最终可能导致结构破坏。

2.2梁体裂缝的主要预防措施

（1）严格控制混凝土原材料的质量与配合比设计，选用水化热低、活性较小的水泥；细度模数在2.7―3.3的砂，粗骨料选用19.75mm连续级配，混凝土振实后达到逐级充填骨架密实结构：砂率控制在35％～37％之间，水灰比控制在0.41～0.43之间，坍落度控制在25―35mm之间，较为适宜滑模摊铺，且有利于预防早期裂缝产生和方便施工。

（2）在混凝土中添加适量防裂材料：①掺入适量引气缓凝保塑剂、高效减水剂，可减小混凝土早期温度收缩和干缩开裂。②掺人适量钢钎维或改性聚丙烯纤维，可以抑制混凝土在硬化过程中由温度收缩、干燥变形等因素引起的非结构性早期裂缝产生。

（3）严格控制混凝土拌合运输和浇筑，确保混合料的和易性，搅拌质量较好的混凝土在滑模摊铺施工过程中容易振捣密实。从而减少或避免因混合料搅拌和摊铺振捣不均匀造成局部收缩应力不均衡所引起混凝土开裂。

（4）养护对裂缝的防治起到关键作用，加强初期保湿、保温养护，可以大大的减少早期裂缝产生。因此，在施工过程中要求在混凝土浇筑收浆后，尽早的喷洒足量养护剂和覆盖塑料薄膜以阻止水分蒸发，确保桥面混凝土达到保湿养生效果。

3梁体裂缝的修补方法

3.1表面封闭修补法

表面封闭修补法适用于对承载力无影响的表面以及深进裂缝和大面积细裂缝防晒、漏水的处理。通常是在混凝土表面沿宽度较小的裂缝涂抹树脂保护膜，在裂缝宽度有可能变动时，可采用有跟踪性的焦油环氧树脂等材料。在裂缝多而密集或者混凝土老化、砂浆离析的结构物上可大面积涂抹保护膜。

3.2凿深槽嵌补法

表面凿槽嵌补法是在混凝土表面沿裂缝凿出“V”形或“U”形槽口。凿槽时应注意不要损坏钢筋，先在槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等，然后表面作砂浆保护层。槽内混凝土面应修理平整且清洗干净，不平处用水泥砂浆填补，施工时要保持槽内干燥。填补前要用钢丝刷清除凿后已浮动的混凝土碎片。必要时可先上底层涂料，然后填塞树脂砂浆。

3.3表面喷浆法

表面喷浆法也是修补裂缝的一种常用方法，具体操作步骤如下：

（1）清除浮灰：清除混凝土裂缝表面浮灰，尤其试对存有脱模剂的混凝土表面应用钢丝刷处理，并显粗糙。

（2）喷水温润：对清除浮灰的混凝土表面，喷浆前―天喷水，使湿润深度3―5mm，喷浆时形成内温状态。

（3）配制砂浆：除了按上述要求称量外，搅拌要均匀，肉眼观察无色差，并显糊状。搅拌时间控制在1.5―2min。搅拌好的砂浆应在2.5―3h内用完，以防硬化。

（4）喷射浆体：喷浆时手提喷浆器，打开空压机应保持空压机压力表读数不小于0.5MPa，从而确保喷浆的附着力。

（5）喷雾养护：喷浆结束，待浆体终凝后即可进行养护，采用肩背式手动喷雾器喷水养护。

3.4混凝土置换法

（1）清理破损混凝土：清理混凝土破损面，松动的混凝土应该剔除，做到要修补的混凝土表面无粉尘、无污物。

（2）外露钢筋除锈：用除锈刀或者电动砂轮机、钢丝刷除去外露钢筋铁锈，并用刷子清扫干净。

（3）涂刷界面处理浆：用刷子在将要修补的混凝土表面或槽的底部和四周均匀涂刷一层界面处理浆，界面处理浆按JJ型混凝土修补胶与JJ型混凝土快速修补剂为1:1的重量比调匀即可。

（4）养护：在修补完后，应要及时加以养护。一般在修补30min后就要洒水或者在修补面上加一层塑料薄膜进行养护。

4结语

本文对桥梁梁体裂缝产生的原因及防治措施进行了分析，并对相应裂缝的修补及预防进行了研究探索，桥梁梁体裂缝问题需要不断研究，其相关危害的分析总结促进了桥梁建设快速稳定的发展。加强桥梁养护管理，保持桥梁始终保持正常、安全的技术状态，应按照“预防为主，防治结合”的原则。在科技相互融合的当今，各种技术将不断运用到桥梁建设中来，桥梁的建设、施工、维护会有更多的手段，我们的桥梁事业将会有更伟大的发展。

参考文献：

[1]袁明.钢筋混凝土桥梁裂缝的原因分析和修补方法.中外公路.

[2]张爱利.浅谈钢筋混凝土桥梁裂缝的成因与防治措施.科技风.

[3]李随敏.钢筋混凝土裂缝的防治.铁道建筑.

混凝土的裂缝修补方法范文篇8

【关键词】裂缝修补；高渗透改性环氧树脂；裂缝成因

随着我国经济的飞速发展,我国建筑产业发展迅速,在国民经济中的地位和作用日趋重要。随着建设事业的蓬勃发展和建设规模的不断扩大,建设工程质量成为社会关注的热点。在房屋建筑工程领域，经常会遇到一些结构构件出现裂缝的工程质量问题。专家认为控制裂缝是个系统工程，结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面问题。本文将就这一问题展开分析，以期对建筑裂缝的原因及处理的方法作一个较为全面的阐述。

1概述

某地下室机电房板顶为钢筋混凝土结构，房顶板上是广场，荷载5.0KN/m2.,房顶混凝土板开裂漏水，危及机电设备安全，机电房顶板厚300mm，混凝土强度C30，顶板开裂造成三条约平行状的裂缝，通缝、裂缝宽度在0.2～0.4mm之间,每条长度在约10-15m之间，从接近板的右顶角与板长方向约成40～70角度放射状倾斜地跨越两、叁块钢筋混凝土板的短方向。如图1。

图1

板裂缝没有伸展到钢筋混凝土承重墙（地下室墙体），也没有施工荷载，因此，可以断定为由于施工状态异常而引起的板裂缝。

本工程裂缝部位既有承重要求又有防水要求，我们采用高渗透改性环氧树脂等系列材料进行防水和裂缝修补，取得了良好的效果。

2板裂缝产生原因

2.1混凝土在硬化过程中，由于干缩引起体积变形、受到约束时产生的裂缝，这裂缝有时会很大，甚至会贯穿整个板厚。

2.2在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。

2.3当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积收缩，因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。再由于混凝土挠灌时太阳暴晒产生裂缝也是工程中常见的现象。

2.4混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱――硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大，从而使混凝土胀裂产生裂缝。

2.5在炎热大风天气，混凝土表面蒸发过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇灌数小时后仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。

3裂缝修补的方法

规范中常用以下4种方法：

3.1表面封闭法：利用混凝土表层微细独立裂缝（裂缝宽度w≤0.2mm）或网状裂纹的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的修补胶液，封闭裂缝通道。对楼板和其他需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。

3.2注射法：以一定的压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝腔内；此方法适用于0.1mm≤w≤0.15mm静止的独立、贯穿性裂缝以及蜂窝状局部缺陷的补强和封闭。

3.3压力注浆法：在一定时间内以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内；此法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷以及深而蜿蜒的裂缝。

3.4填充密封法：在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别为小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料充填，并粘贴纤维复合材料以封闭其表面，此法适用于处理w＞0.5mm和活动裂缝和静止裂缝。

因本工程机电房房顶钢筋混凝土板属于非承载力引起的裂缝，按规定应采用适当的加固方法进行加固。参照上面4种裂缝修方法，我们根据所选材料特性进行迎水面、刚柔相济的裂缝修补方法：【1】采用高渗透改性环氧树脂进行无压力灌缝。它能在自然常温状态下渗入微细孔隙（0.005mm）中牢固粘结，并固结成高聚物，强度与混凝土相当，而且，固化时间和强度可以按需要进行调节3～15h或更长时间，可渗入K≥10-5cm/s的介质中，起始粘度低2～12.5mpa・s；【2】开槽复位。将高渗环氧树脂调入水泥成糊状，填充裂缝开凿的槽位；【3】柔性材料涂膜2mm厚。将高柔聚脂涂布在开槽位宽度范围，若裂缝继续活动可以弹性地保持防水，断裂伸长率450%；【4】表面封闭。将聚合物防水添加剂与水泥、砂按比例拌合后作保护层进行封闭，抗压强度≥25Mpa,抗渗标号≥15Mpa。以上所用材料性能均满足相关规范的规定，其中高渗透改性环氧树脂技术性能满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的相关规定。裂缝修补方法详见图2：

图2

4工程实例

工程施工过程：

①清理基面寻查裂缝――②钻孔开槽――③灌浆――④封闭孔洞、槽位修复――⑤高柔性防水材料涂膜――⑥表面复原――⑦检验

4.1清理基面寻查裂缝。凿开混凝土表面浮浆，清扫干净后用湿布轻轻擦印，理出裂纹。

4.2钻孔开槽。先钻孔：沿裂缝伸展方向约300mm处开始钻孔，钻孔间距200mm，稍倾斜一定的角度骑缝钻入,孔径12mm，孔深70mm；后开槽：开U型槽，宽60mm，深30mm。作用：沿裂缝伸展开始钻孔，能保证末清查的和稍有发展的裂缝在处理范围内，骑缝钻孔能较有保证地跨越裂缝面，有利于浆液的有效渗透。

4.3灌浆。采用高渗透性改性环氧树脂，双组份。灌浆后约1h机房顶板底部，顺着裂缝板底先出现水印（由于材料的憎水性，渗入后原结构内的水份被挤出），然后，接着慢慢出现浆液材料的棕色，经4h后固化（详见图3）。转下道工序。

图3高渗环氧从板面孔内顺着裂缝渗透过板底

4.4封闭孔洞、槽位修复。用高渗透性改性环氧材料拌入水泥，调至糊状，灌入孔洞槽位深度达到原槽深度约2/3（详见图4）。用作补偿因钻孔开槽损失的体积和强度。固化后转下道工序。

图4槽位修复图5高柔聚脂防水涂料涂膜

4.5高柔聚脂防水涂料涂膜。涂膜2-3次，涂膜厚度2mm，在最后一遍涂膜尚未固化时撒布120目的砂粒约0.1kg/m2（详见图5）。经固化后转下道工序。

4.6表面复原。采用聚合物防水添加剂与一般水泥砂浆调和修补复原相同。作用为保护柔性防水层和开槽位置复原封闭（详见图6）。

附图6

4.7由于钢筋混凝土板属于非承载力引起的裂缝，按规范规定裂缝没有补强要求时，可以不进行钻蕊检验，仅进行一般的泡水试验，检查防水功能。

该裂缝修补工程经使用后至今没有漏水，满足使用要求，得到该项目相关工程技术人员的好评。

5结论

通过本工程裂缝修补可以说明：（1）高渗透性改性环氧树脂材料与其它补强材料相比，在无需加压的状态下，能更穿透细微结构内部进行固化、稳定、耐用，效果良好，是其它补强材料所难以达到的。（2）在裂缝处理中采用迎水面、刚柔相济的修补方法是处理裂缝的关键；（3）由于高渗透性改性环氧树脂材料的不同用法，不但恢复了结构整体的力学性能，还免除了按规范要求的“尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用”的做法，即：采用高渗环氧与水泥调合和聚合物防水添加剂与水泥砂浆调和进行修补复原，与一般补强材料相比，大大地减少了裂缝处理的成本，与一般防水材料相比，虽然造价稍有增加，同时也增加了补强功能。此外，还具有一般防水工程无法相比的耐久性；（4）高渗环氧材料是比较理想的防水和裂缝修补兼顾的材料。

参考文献

混凝土的裂缝修补方法范文篇9

关键词：钢筋混凝土,构件,裂缝,无损检测,修补

Abstract:thispaperanalyzesthereinforcedconcretemembersofthedangersofcommoncracks,andsumsuptheconcretecracksnondestructivetestingmethod,thispaperbrieflyintroducesthemethodandthefracturerepairreinforcementtechnique.

Keywords:reinforcedconcrete,components,cracks,nondestructivetesting,repair

中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号：

在实际工程中，由于施工不当、混凝土结构意外受荷以及自然灾害等因素的影响均会导致混凝土结构受到不同程度的损伤而开裂。混凝土裂缝的存在，使空气中的CO2极易渗透到混凝土内部，在潮湿的环境下CO2能与水泥中的氢氧化钙作用生成碳酸钙，使混凝土的碱度降低，导致钢筋的纯化膜遭受破坏，易引起锈蚀，构件耐久性下降。混凝土裂缝的存在，也会降低混凝土抵抗各种侵蚀性介质的耐腐蚀性能力。比如：溶出型腐蚀、酸类腐蚀和盐类腐蚀，这些物质能被通过裂缝或孔隙渗透入混凝土内部的水所能溶蚀，使混凝土中的水泥石遭受严重破坏。混凝土裂缝的存在，还严重影响混凝土结构物的结构强度和稳定性。轻则会影响结构外观的正常使用和耐久性，严重的贯穿性裂缝可能导致构件的完全破坏。因此，构件裂缝无损检测及修复加固技术在工程施工中尤为重要。

一、裂缝的无损检测技术

1.超声波检测法

超声波法用于非破损检测，就是以超声波为媒介，获得物体内部信息的一种方法，目前超声法己应用于医疗诊断、钢材探伤、鱼群探测等许多领域。在这些领域里，由于组成颗粒小密度大，密度分部也很均匀，所以声波能很好地传播，对其内部缺陷及其位置等都能准确地检测出来。掌握混凝土表面产生的裂缝深度，对耐久性诊断和研究修补加固对策有重要意义。测定裂缝深度，基本上都是将发射探头和接收探头，布置在混凝土同一面上的裂缝附近，根据选用的波形种类(纵波、横波及表面波)和声学参数(声速、频率、相位等)的不同，已有多种具体方法。

2.冲击弹性波法

一般把弹性体内传播的波总称为弹性波，用人工发射弹性波到弹性体内，探测弹性体内的状态，是广义的弹性波探测法。冲击弹性波法与超声波法的原理一样，但远比超声波测定的裂缝深度深，冲击弹性波法只能检测扩展方向与表面成直角，没有分支的单纯裂缝。

3.声发射检测法

声发射检测法也是利用弹性波进行声学检测的具体检测方法检测裂缝，和其他声学方法最大的不同是其只能检测正在发生的裂缝，不能检测已发生的旧裂缝，对正在发生的裂缝可检测裂缝发生的位置(声发射源定位)，裂缝的大小，扩展情况和种类，以及裂缝的深度等。

4.摄影检测法

摄影检测法主要用作调查混凝土表面的裂缝摄影法包括普通照相机、录象机、放射线、红外线摄影等进行检测。

5.传感仪器监测

利用埋设在混凝土中的仪器进行裂缝监测，常规技术是利用卡尔逊式或弦式测缝计，其控制范围仅0.12~1，属点式检测，由于裂缝出现的空间随机性，因此往往漏检，为了及时无遗漏地监测裂缝，必须实施大范围的、连续、分布式监测，即所谓全分布监测。

6.光纤传感网络监测

在各国竞相开发的结构监测高科技领域里，光纤传感以其独特优势居于中心地位，它灵巧、精度高、抗电磁干扰，且可靠耐久，易于光纤传输组成自动化遥测系统。光纤传感应用于结构工程监测始于20世纪90年代初，如航空航天器、桥梁等的温度、振动、应变检测等裂缝的发生可以用埋设在混凝土中光纤的光强变化监测，而裂缝的定位可用多模光纤在裂缝处的光强突然下降或诊断完成，通过衰减曲线上的裂缝损耗突变点，可以准确地确定裂缝的位置，针对混凝土裂缝检测的特点，研制出基于光时域反射技术的光纤裂缝传感网络，可实现桥梁混凝土结构的分布检测，凡裂缝与光纤传感网络相交，均可感知，并可定宽、定位、定向。

二、裂缝修补加固方法

1.表面封闭法。

（1）表面涂抹通常是在混凝土表面沿宽度较小的裂缝涂抹树脂保护膜，在裂缝宽度有可能变动时，可采用具有跟踪性的焦油环氧树脂等材料，在裂缝多而且密集或者混凝土老化，砂浆离析的结构物上也可大面积涂抹保护膜。

（2）凿深槽嵌。先沿裂缝凿一条深槽，槽形根据裂缝位置和填补材料而定，然后在槽内嵌补各种粘结材料，如环氧砂浆、沥青、甲凝等。

（3）表面喷浆。喷浆修补是在经凿毛处理的裂缝表面，喷射一层密实而且强度高的水泥砂浆保护层来封闭裂缝的一种修补方法，根据裂缝的部位、性质和修补要求与条件，可采用无筋素喷浆，或挂网喷浆结合凿槽嵌补等修补方法。

（4）打箍加固封闭法。当钢筋混凝土产生主应力裂缝时，可采用在裂缝处加箍使裂缝封闭的方法，箍可用扁钢焊成或圆钢制成，可以直箍也可以斜箍，其方向应和裂缝方向垂直，墩台或桩基等下部结构承载能力不足，出现裂缝时也可以采取这种方法。

2.灌浆法

先将结构物的裂缝或孔隙与外界封闭，仅留出进浆口及排气孔，然后将较低粘度的浆液通过压浆泵以一定的压力将浆液压入缝隙内并使其扩散，胶凝固化，以达到恢复整体性、强度、耐久性及抗渗性的目的。浆液主要有：水泥浆、水泥-水玻璃、环氧糠酮、聚氨脂、丙凝和甲凝等后几种方法都属于化学灌浆法，其强度高效果好。

3.粘贴加固法

（1）注入法粘贴钢板。这种方法是在混凝土表面与钢板之间加垫块等使两者之间保持一定空隙，并用环氧树脂胶泥封闭四周，而后从注入口注入环氧树脂，同时排出空隙中的空气，由于是从一方注入因而容易残留气泡，施工时一般用木槌随时敲打钢板来确定是否灌实，这种施工法虽然费时，但即使混凝土表面不平整也可进行施工。

（2）压粘法粘贴钢板。这种施工方法是在混凝土表面及钢板表面各涂上1~2厚的环氧树脂，然后利用已固定在混凝土中的锚杆把钢板压紧在混凝土面上，随着环氧树脂被挤出，粘贴面之间的空气也被排出，用这种方法几乎不会残留气泡，粘结效果也好，此法适用于混凝土表面平整的场合。

（3）粘贴碳纤维布。粘贴碳纤维布修补技术是一种新型的技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，利用其良好的抗拉性能达到修补加强的目的，这种修补方法基本不增加原结构的自重及尺寸。

4.混凝土损伤自愈合

模仿动物骨组织结构，并基于生物组织对受创伤部位能自愈合的机理，在混凝土材料中复合具有特殊修复功能的材料，在混凝土内部形成仿生自愈合的网络系统，当混凝土出现裂缝时，损伤部位的粘结材料被释放流出并深入微裂缝，使裂缝重新愈合，恢复甚至提高混凝土材料的性能。目前，此种方法尚处于研究开发阶段，今后将会是混凝土智能材料的发展方向。

参考文献：

[1]侯林平.现行桥梁检测与加固的反思[J].交通科技,2007.1.

混凝土的裂缝修补方法范文1篇10

关键词：混凝土；施工技术；裂缝；控制措施

前言

混凝土结构裂缝的产生，主要发生在浇筑混凝土时，水加（化）热不能散发，对项目组织过程会产生威胁整体性能和耐久性的影响，所以我们应该提高基础设施建设规范，加强在施工质量管理中的每个细节，确保及时控制，以防止这一现象在混凝土中产生。

1裂缝的形成

随着中国的现代化建设进一步加深，大型建设项目也在不断扩大，但由于巨大的工程，所以在质量控制中会出现各种各样的问题，尤其是高层建筑在使用混凝土过程中产生的混凝土裂缝，这是建筑工程中的棘手问题，可带来不可避免的风险，这一现象主要发生在分层浇筑过程中，一般产生泌水和浮浆现象，内部有非常复杂的受力状况，然后很容易造成水泥水化热，混凝土因温度应力过大而导致裂缝，带来的安全问题在一定程度上影响了工程安全。

2混凝土结构常见裂缝种类

2.1收缩裂缝

浇注（浇筑）混凝土后一段时间，当混凝土硬化后将达到一定的强度，在混凝土硬化过程中因脱水而收缩，收缩裂缝在炎热的夏天小而没有规则。表面水分流失过快，一般认为在混凝土施工时，混凝土迅会发生收缩变形，但是混凝土抗拉强度很低，抗拉强度无法抵抗去混凝土收缩产生的应力，因而产生不规则的裂缝。与此同时，混凝土发生水化会产生水化热，这会引起混凝土的收缩，这种现象经常会发生在大面积浇筑的梁、板、柱等构件上的小体积构件上，对于暴露在空气中的混凝土构件，危害更加严重。如果不阻止，可能会导致严重的后果。影响混凝土收缩和开裂的主要因素是原料和混（配）合比，外部环境温度、湿度等。

2.2沉降裂缝

建筑物由于地基沉降都会产生沉降，早期沉降速度较快、沉降量较大，后期沉降逐渐趋于稳定。由于基础沉降的差异，会产生沉降差，反应到混凝土上使得建筑结构产生裂缝。沉降裂缝通常是贯穿的，这种裂缝一般情况下出现在大跨度刚性小的地方，沉降裂缝较大的地方，裂缝宽度越大，沉降量也越大。

2.3施工质量隐患产生的裂缝

将施工设计转化为现实的过程就是施工，施工质量的好坏直接反映在建筑结构上。在混凝土结构的施工过程中，引起裂缝的原因有很多，以下列举的几种：（1）振动混凝土时，时间不充足或者是振动过度引起裂缝。（2）浇筑混凝土时高度高，直接浇筑时会产生混凝土离析。（3）混凝土养护不及时，导致失水过多产生裂缝。（4）为了加快梁、板等构件的施工，模板早期拆除，构件底部因上部荷载引起裂缝。

3房屋出现裂缝的原因

3.1荷载的原因

钢筋混凝土主要是受压构件，外部应力超过混凝土抗压承载力，将产生裂缝，裂缝沿着荷载的方向发展，通常包括弯曲型裂缝；剪切型裂缝；斜状裂缝。

3.2变形裂缝

外部荷载使得建筑物产生变形，当变形受到抑制，从而产生反力，一旦反力超过墙体承受能力，将产生裂缝。构件的形状改变，刚度变小，应力松弛现象将呈现。这时的裂缝包括以下几种情况：组件使用环境发生变化出现的裂缝，这主要是因为环境的影响，通常是在温度或湿度变化大时产生；由于施工过程中操作不当或管理不善等等出现的裂缝。如混凝土或钢筋混凝土减半时间拉长，混凝土的闲置时间太长；由于地基变形等情况出现的裂缝。

4控制裂缝

4.1控制荷载裂缝

现阶段，由于混凝土规格是根据具体情况和功能的要求而来的，钢筋对腐蚀具有高度敏感性，需要时间充分考虑裂纹控制等级。我国考虑了混凝土内各种因素的影响，将控制分为三个不同的层次，一是严禁使用带裂纹的构件，使用任何带裂缝的构件将导致裂缝开展，在标准规范的组合内使用，确保围绕构件不会出现压力集中现象。二是采用一般情况下使用不会开裂的构件，即适用的标准条件下的拉应力的构件不应大于能够承受的强度标准值，按照具体要求，构件周围不存在拉应力。三是可以使用有裂缝的构件，但应保证在承受压力标准最大值的范围内使用。

4.2控制变性裂缝

对温度变化产生温度裂缝的现象，应避免建筑结构的温度差异的存在所产生的危害，在具体的设计过程中我们可以统一采取措施和手段，首先，增加钢梁提高裂纹抵抗力，可以增加直径小、间距小的钢梁。在整个施工过程中，钢筋混凝土结构应浇成一个连续无缝的结构。此外，控制裂缝应力集中现象，因为一旦出现孔洞，可能由于温度收缩引起的外部应力产生裂缝，整个建筑的安全受到威胁。一般来说，有两种主要的应对措施，一是先将角度设置在孔内，避免出现裂缝，然后在拐角处可增加钢筋。在钢筋混凝土裂缝由于基础问题产生的情况下，主要是以抵抗为主要原则，这一原则将结构的最大刚度放大，并拉长，从而避免了裂缝出现。而且还要以释放为主，这一原则是显示相反的趋势，整个建筑的设计刚度减少，并适应整个地基的变形。

5混凝土裂缝常见补救措施

施工中的经验积累，对混凝土裂缝修补的措施有很多：表面处理方法、结构加固法、混凝土置换法、注浆封堵法、电化学法。具体的加固方法：

（1）表面处理法。这种修补方法适用于混凝土裂缝，表面难以填充裂缝，不影响结构的安全使用，无泄漏、无裂纹发展。表面修复，不影响外观，这种修复方法更经济实用。

（2）灌浆加固法。这是一种修补范围很广的方法，不同尺寸的裂缝应用不同的填补材料，使用防水混凝土效果更好。修补方法多，可与其它方法相结合使用。例如，地下室裂缝可以先用灌浆修补，再进行表面处理。

（3）结构加固法。混凝土结构具有一定的承载能力，在建筑材料施工过程中或后期装修时经常会集中物品堆放现象，过载情况时有发生，超过构件正常极限状态，导致钢筋混凝土结构裂缝，钢筋暴露、腐蚀，影响结构耐久性。这应该尽快采取结构加固措施，包括增加构件截面尺寸，外包钢箍等方法。

6结束语

综上所述，混凝土裂缝修补方法对于实际工程中的结构修复有一定的借鉴。但是各种措施必须严格按照有关技术和规程。同时，裂缝的形成机（原）理还需要进一步的研究，然后更好地掌控运用好这些方法，而不必等待裂缝出现再加固。

参考文献

[1]郭全生，朱明峰.冬季大体积混凝土施工的控温及养护[J].混凝土，1997（5）：46-47.

[2]郑祖光.对冬季混凝土施工裂缝的控制.黑龙江水利科技，2002，30（3）：128-129.

[3]曹可之.大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施[J].建筑结构，2002（8）.

[4]骆志勇.浅谈住宅建筑混凝土楼面板裂缝成因及控制措施[J].建材发展导向：下，2013（4）.

混凝土的裂缝修补方法范文

关键词：混凝土裂缝防治处理

一、混凝土结构产生裂缝的类别及原因

1、由作用效应（如弯矩、剪力、扭矩及拉力等）引起的裂缝。由于构件下缘拉应力超过混凝土抗拉强度而使受拉区混凝土产生的裂缝。2、地基不均匀沉降引起的裂缝。当地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分结构与沉降小的部分结构会产生相对位移，从而使混凝土结构中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过结构的强度时，便产生相对裂缝。3、收缩和温度变化引起的裂缝。热胀冷缩是绝大多数物体的基本物理性能，混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。4、钢筋锈蚀裂缝。由于保护层混凝土碳化或冬季施工中掺氯盐过多导致钢筋锈蚀，锈蚀产物的体积比钢筋被侵蚀的体积大2～3倍，这种体积膨胀使混凝土产生相当大的拉应力，引起混凝土的开裂，甚至是混凝土保护层的剥落。5、原材料质量引起的裂缝。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用材料的质量不合格，可能导致结构出现裂缝。（1）砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差或砂颗粒过细，用这种材料拌制的混凝士常造成侧面裂缝。（2）碱骨料反应。骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。（3）拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。6、施工方面。由于施工原因造成裂缝出现的因素很多。如钢筋表面污染、保护层过小或过大；水灰比过大、水泥或外加剂加入量过大；搅拌时间不够、振捣不实；混凝土结构养护不良或养护时间不够；任意留置施工缝且不按规定处理；后期施工扰动前期混凝土；构件内外温差大，未采取有效措施；在不宜施工的气候条件下，勉强施工；冬季施工未采取防冻措施等。

二、混凝土裂缝控制措施

1、材料方面。水泥应选用水化热较低的水泥，并适当采用减水剂等外加剂，可以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。粗细骨料的用量是影响混凝土质量的重要因素，应占混凝土体积的80%左右，所以要控制砂石质量。粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小、无碱性反应、有害物质及粘土含量不得超过规定的石料。细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。

2、设计方面。（1）根据结构要求、施工条件选择合适的混凝土原料及配合比。合理选用水泥的品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥；选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求；积极采用掺合料和混凝土外加剂。合理使用掺合料和外加剂可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。（2）正确掌握好各种外加剂的使用以及混凝土补偿收缩技术的运用方法。对各种外加剂应充分考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同效果，而且应通过试验确定膨胀剂、减水剂等外加剂的最佳掺量。（3）施工单位应加强与混凝土配合比设计人员的沟通，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的坍落度，针对混凝土所采用的砂、石等原材料质量情况及时调整施工配合比。

3、施工方面的防控措施。

首先，要确定合理的施工方案。施工方案是否合理不仅关系到整个施工过程，而且与预防控制裂缝有很大关系，重点是确定一次浇筑量、施工缝间距、位置及构造，混凝土运输、振捣以及浇筑时间、浇筑温度等。

其次，要注重现场操作方面：（1）振捣工作。振捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。（2）混凝土养护。对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要，保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护，养护时间为14～28d。（3）混凝土的降温和保温工作。对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施（埋设散热孔、通水排热等），避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。（4）避免在雨中或大风中浇灌混凝土。同时，对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。

三、混凝土裂缝的处理方法

1、按处理方式进行分类

（1）表面处理法。表面处理法包括表面涂抹和表面贴补两种方法。表面涂抹法是治标不治本的办法，适用于微小裂缝。在裂缝处涂一层胶膜材料，封闭混凝土表面裂缝，修补效果不很理想。表面贴补是用片状修补材料如土工膜或其他防水片，粘贴于混凝土表面，达到消除裂缝危害的目的。（2）填充法。采用高强度水泥浆或其他混凝土裂缝填充专用材料登填充材料直接填充于裂缝之中，达到修复的目的。（3）注浆法：根据浆液的不同，又分为水泥浆注浆、化学注浆、水泥砂浆注浆。一般对宽度大于0.5的裂缝，可采用水泥灌浆方法予以修补。宽度小于0.5的裂缝，宜采用化学灌浆方法予以修补。其中以化学注浆法有良好的可灌性、固结性、耐久性、耐腐蚀性，粘结力好可随混凝土变形而变形，因此效果更佳。（4）结构加固法：采用锚固或预应力等方法来处理危害结构使用功能的裂缝，适用于对整体性、承载能力有较大影响的表面损坏严重的表面、深进及贯穿性裂缝的加固处理。（5）嵌缝法：适用于浅表面裂缝的处理，是指沿裂缝凿一条v形槽，用环氧树脂砂浆填充补平，这样会使裂缝被凿的更宽，影响建筑物的美观，因此修补处理效果不很理想。

2、按修补材料的不同分类

混凝土的裂缝修补方法范文1篇12

混凝土裂缝是结构中常见的现象，裂缝可能导致施工质量下降，为了提高施工质量，使建筑质量更全面提高，我们需要对施工过程中的裂缝问题进行进一步的研究。文章首先分析了裂缝的形成，总结了混凝土结构中常见的裂缝类型，分析了房屋裂缝的原因，进而阐述了控制裂缝的措施。

关键词：

混凝土；施工技术；裂缝；控制措施

前言

混凝土结构裂缝的产生，主要发生在浇筑混凝土时，水加（化）热不能散发，对项目组织过程会产生威胁整体性能和耐久性的影响，所以我们应该提高基础设施建设规范，加强在施工质量管理中的每个细节，确保及时控制，以防止这一现象在混凝土中产生。

1裂缝的形成

随着中国的现代化建设进一步加深，大型建设项目也在不断扩大，但由于巨大的工程，所以在质量控制中会出现各种各样的问题，尤其是高层建筑在使用混凝土过程中产生的混凝土裂缝，这是建筑工程中的棘手问题，可带来不可避免的风险，这一现象主要发生在分层浇筑过程中，一般产生泌水和浮浆现象，内部有非常复杂的受力状况，然后很容易造成水泥水化热，混凝土因温度应力过大而导致裂缝，带来的安全问题在一定程度上影响了工程安全。

2混凝土结构常见裂缝种类

2.1收缩裂缝

浇注（浇筑）混凝土后一段时间，当混凝土硬化后将达到一定的强度，在混凝土硬化过程中因脱水而收缩，收缩裂缝在炎热的夏天小而没有规则。表面水分流失过快，一般认为在混凝土施工时，混凝土迅会发生收缩变形，但是混凝土抗拉强度很低，抗拉强度无法抵抗去混凝土收缩产生的应力，因而产生不规则的裂缝。与此同时，混凝土发生水化会产生水化热，这会引起混凝土的收缩，这种现象经常会发生在大面积浇筑的梁、板、柱等构件上的小体积构件上，对于暴露在空气中的混凝土构件，危害更加严重。如果不阻止，可能会导致严重的后果。影响混凝土收缩和开裂的主要因素是原料和混（配）合比，外部环境温度、湿度等。

2.2沉降裂缝

建筑物由于地基沉降都会产生沉降，早期沉降速度较快、沉降量较大，后期沉降逐渐趋于稳定。由于基础沉降的差异，会产生沉降差，反应到混凝土上使得建筑结构产生裂缝。沉降裂缝通常是贯穿的，这种裂缝一般情况下出现在大跨度刚性小的地方，沉降裂缝较大的地方，裂缝宽度越大，沉降量也越大。

2.3施工质量隐患产生的裂缝

将施工设计转化为现实的过程就是施工，施工质量的好坏直接反映在建筑结构上。在混凝土结构的施工过程中，引起裂缝的原因有很多，以下列举的几种：（1）振动混凝土时，时间不充足或者是振动过度引起裂缝。（2）浇筑混凝土时高度高，直接浇筑时会产生混凝土离析。（3）混凝土养护不及时，导致失水过多产生裂缝。（4）为了加快梁、板等构件的施工，模板早期拆除，构件底部因上部荷载引起裂缝。

3房屋出现裂缝的原因

3.1荷载的原因

钢筋混凝土主要是受压构件，外部应力超过混凝土抗压承载力，将产生裂缝，裂缝沿着荷载的方向发展，通常包括弯曲型裂缝；剪切型裂缝；斜状裂缝。

3.2变形裂缝

外部荷载使得建筑物产生变形，当变形受到抑制，从而产生反力，一旦反力超过墙体承受能力，将产生裂缝。构件的形状改变，刚度变小，应力松弛现象将呈现。这时的裂缝包括以下几种情况：组件使用环境发生变化出现的裂缝，这主要是因为环境的影响，通常是在温度或湿度变化大时产生；由于施工过程中操作不当或管理不善等等出现的裂缝。如混凝土或钢筋混凝土减半时间拉长，混凝土的闲置时间太长；由于地基变形等情况出现的裂缝。

4控制裂缝

4.1控制荷载裂缝

现阶段，由于混凝土规格是根据具体情况和功能的要求而来的，钢筋对腐蚀具有高度敏感性，需要时间充分考虑裂纹控制等级。我国考虑了混凝土内各种因素的影响，将控制分为三个不同的层次，一是严禁使用带裂纹的构件，使用任何带裂缝的构件将导致裂缝开展，在标准规范的组合内使用，确保围绕构件不会出现压力集中现象。二是采用一般情况下使用不会开裂的构件，即适用的标准条件下的拉应力的构件不应大于能够承受的强度标准值，按照具体要求，构件周围不存在拉应力。三是可以使用有裂缝的构件，但应保证在承受压力标准最大值的范围内使用。

4.2控制变性裂缝

对温度变化产生温度裂缝的现象，应避免建筑结构的温度差异的存在所产生的危害，在具体的设计过程中我们可以统一采取措施和手段，首先，增加钢梁提高裂纹抵抗力，可以增加直径小、间距小的钢梁。在整个施工过程中，钢筋混凝土结构应浇成一个连续无缝的结构。此外，控制裂缝应力集中现象，因为一旦出现孔洞，可能由于温度收缩引起的外部应力产生裂缝，整个建筑的安全受到威胁。一般来说，有两种主要的应对措施，一是先将角度设置在孔内，避免出现裂缝，然后在拐角处可增加钢筋。在钢筋混凝土裂缝由于基础问题产生的情况下，主要是以抵抗为主要原则，这一原则将结构的最大刚度放大，并拉长，从而避免了裂缝出现。而且还要以释放为主，这一原则是显示相反的趋势，整个建筑的设计刚度减少，并适应整个地基的变形。

5混凝土裂缝常见补救措施

施工中的经验积累，对混凝土裂缝修补的措施有很多：表面处理方法、结构加固法、混凝土置换法、注浆封堵法、电化学法。具体的加固方法：

（1）表面处理法。这种修补方法适用于混凝土裂缝，表面难以填充裂缝，不影响结构的安全使用，无泄漏、无裂纹发展。表面修复，不影响外观，这种修复方法更经济实用。

（2）灌浆加固法。这是一种修补范围很广的方法，不同尺寸的裂缝应用不同的填补材料，使用防水混凝土效果更好。修补方法多，可与其它方法相结合使用。例如，地下室裂缝可以先用灌浆修补，再进行表面处理。

（3）结构加固法。混凝土结构具有一定的承载能力，在建筑材料施工过程中或后期装修时经常会集中物品堆放现象，过载情况时有发生，超过构件正常极限状态，导致钢筋混凝土结构裂缝，钢筋暴露、腐蚀，影响结构耐久性。这应该尽快采取结构加固措施，包括增加构件截面尺寸，外包钢箍等方法。

6结束语

综上所述，混凝土裂缝修补方法对于实际工程中的结构修复有一定的借鉴。但是各种措施必须严格按照有关技术和规程。同时，裂缝的形成机（原）理还需要进一步的研究，然后更好地掌控运用好这些方法，而不必等待裂缝出现再加固。

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