推荐参观博物馆有感日记参观博物馆有感简短篇1

xx年xx月xx日xx年xx月xx日，我们参观了xxxxxx有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平，还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的.染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。

织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个，主要生产车间。

练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干)。

烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。

棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司，不但深化了课堂知识，还得到了许多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后，参观了工厂的染整的整个过程，熟悉了基本工艺过程和染整设备，对今后的学习和工作肯定会有很大的帮助。心理感觉压力很的，离找工作的日子越来越近，虽然那些公司的环境不是很好，但体验到了工作的生活，发现自己今后要学习的东西还很多，我会在以后的学习中更加努力，学到更多的知识，然后努力工作，展开自己新的生活旅程!

推荐参观博物馆有感日记参观博物馆有感简短篇2

尊敬的x公司的各位领导：

大家好!

我是x学校，首先，我代表x学校对欧姆龙公司表示感谢!感谢x公司为孩子们提供了一个增长知识的机会，感谢x公司为孩子们赠送图书，感谢x公司对教育事业的大力支持。

请允许我向大家介绍今天到贵公司参加活动的人员，我念到名字的请站起来鞠躬敬礼。

参加活动的老师有：。

参加活动的学生共xx人，其中有xx人是我们x公司职工的子女代表，他们是：

今天我们非常荣幸有机会参观大型企业——x有限公司。我们了解到,自x年创业至今已经x年，通过不断创造新的社会需求，x集团已经发展成为全球知名的制造厂商，掌握着核心技术，产品品种达种，其中有我们所熟悉的,为社会的进步，为提高人类的生活水平作出了巨大贡献。

同学们，今天我们来参观x有限公司，我们要达到以下几个学习目的：一是通过参观，要明白只有掌握了科学文化知识，才能生产制造出高科技产品，所以我们要努力学习，树立远大的理想，将来为人类进步做贡献;其次学习xx公司的创业精神和理念，x公司以生产产品为目标，是在为全人类的幸福生活做贡献;最重要的是，大家要看看爸爸妈妈们为了你们的幸福生活，是怎样在工作岗位上勤奋工作的，要懂得用努力学习来感恩、回报爸爸妈妈。作为我个人，我要学习xx公司的企业文化建设和经营管理经验，提高学校管理水平。

最后，我代表学校和孩子们再一次感谢x公司给了我们学习的机会，感谢x公司对学校提供的帮助，也请x公司的家长们放心，一定会尽最大努力培养你们的孩子，使他们不断进步，健康成长。

最后，预祝x公司进一步做大做强!预祝x公司的全体员工身体健康、工作顺利!

推荐参观博物馆有感日记参观博物馆有感简短篇3

今天，我们去了青岛啤酒厂。

一走进工厂，我们就看见了“青岛啤酒”四个字。往左走，就有一口喷泉，中心是一个啤酒瓶，边上围着八个小杯子。接着，我们就到了博物馆。

博物馆里有一个大大的啤酒桶。桶又大又圆，和小缸一样大。它是金色的，是椭圆形的。再往里走，有两面艺术墙，是用瓶子和瓶盖拼成的。一面像天梯，另一面像一个小孩在喝啤酒。我们还参观了全国最大的啤酒生产线。机器先给瓶子灌酒，再把瓶口封住，你会发现瓶子慢慢地靠在了一起，然后就成了一箱一箱的。

往里走，就是醉酒小屋。我快步走进去，“啊——”我一下子滑到了最里面。原来，小屋的地是倾斜的，难怪我就像醉了一样。

再往里走，就是痛饮啤酒的地方了。那里人声鼎沸，有的大声说话，有的举起杯子，还有的正在喝酒。我们找了一个位子坐下，服务员端来一壶酒，倒在杯子里。我拿起一杯，喝了一口，有一丝苦味儿。啤酒厂真有意思啊!

巨大酒瓶形的喷泉矗立在啤酒厂门口，从视觉上彰显出青岛啤酒的特色，空中飘荡的清香则更吸引人们去深入挖掘其中的秘密。在工厂导游的带领下，同学们了解到青岛啤酒有限公司是拥有糖化、发酵、包装以及检验等各个程序的先进设备和技术的企业。它的技术水平处于国内领先地位，从进料到清酒过滤，全线均由计算机自动控制。

在生产的厂区内，同学们还看到由青岛啤酒厂董事长所的提词：“没有今天的安全，就没有明天的幸福”，感受到青岛啤酒对安全生产的重视。本次参观同学们虽然没能看到青岛啤酒生产的动态过程，但却能从这次活动中感受到啤酒制作的工艺，领略到青岛啤酒厂传承的企业文化精髓。

通过这次参观活动，同学们不仅大致了解青岛啤酒的制作工艺，还初步体会到企业的经营运作，对以后的学习、就业都具有积极的意义。

推荐参观博物馆有感日记参观博物馆有感简短篇4

很幸，有机会结识了以为曾经在家具行业“行走”的老家具人王总，带着我这个进入工厂制造只有8年的楼梯人，去参观了位于在江苏省某市的原来的家具行业的黄埔军校——家具工厂，目前已经被已经崛起的华东地区的家具业巨头所收购。

一行数人，来到了有上海后花园之称的某市，中午宴请我们的是第二任的该家具的原厂长——张总，现在已经是当地经济开发区的招商主任了，原来的家具工厂就是一个国营的企业，曾经做海外的订单——美国和日本的家具订单，是这个行业内响当当的企业，这次带我们前去的王总就是当时为了赶海外的订单，长期住在工厂，原来工程的技术骨干，他现在还能记得清清楚楚，可见的当初之盛况。

丰盛的午宴过后，我们就进入了工厂参观，要知道对于我来说，能看一个大的家具企业真是一个极好的机遇，因为国内建材行业之间的相对封闭，我们很难在同行业之中，能互相的学习，大家总是认为这会被对手赶上，那就根本不要说彼此进行管理经验的探讨了!而其实对于我们楼梯这样年轻的行业，是很需要学习我们这个行业中的几位老大哥——“家具”、“木门”、“橱柜”的，他们比楼梯行业发展要早十几年甚至更久，他们的发展之路，其实在某种程度上，就会是我们楼梯行业的未来，当然他们所走的曲折的道路，也是需要我们加以认真借鉴的。正是出于这样的动机和态度，让我能跳出楼梯行业来回看这个行业，效果反而是出奇的好。我也看了不少的建材行业工厂和木门厂，包括南方的家具厂、木门厂、楼梯厂等，但是在华东地区的家具厂，真的很难得能看到，确是一个很好学习和反思的机会，当我看到还在继续“服役”的老的机器设备，听王总说起他们在当时的那个年代的盛况，真的有些慨叹人生的意味了。

不要轻视那些老机器，也不要轻视那些老者，其实他们都曾有过不同凡响的经历!我就是带着这样的心态，很认真的从他们的仓库物流看起，一直到包装结束，其中给我比较大启发的是以下几点，与大家共享：

1.仓库——目前这么大规模的家具厂，在木材的运作上，已经很少了，看看他们的木材的库存，要比我们工厂的还少，这其实说明了两种状况，一是家具行业的发展，已经到了不需要太多的木材的境界，而我们还是在木材的圈圈内打转，这是我们急需要关注和调整自己的地方。

2.物流——我看到了五星级酒店的家具订单，那个酒店可以说在全世界都算是著名的，家具工厂要做大，没有工程订单是断断不行的，大批量的定制，以及与高端精装的工程项目的合作是一个工厂提升品质的充分必要手段。

3.工厂的木制品车间——部件生产，基本消灭木制品、多以密度板和一些辅助的材料为主

4.工厂的油漆车间——全线是挂线和底线，每个油漆的喷台上，有1-2名员工，各自喷不同的部位，底线的进行很是缓慢，这也说明生意一般般，我认为是可以加快的，他们的走线比较的

5.工厂的贴皮车间——人工的缝制为主，木皮都在50丝左右，拼花是个好的工艺!

6.工厂的缝纫车间——软包的自我完善,部件批量的定制

7.工厂的打包车间——记忆中就是看见到处是有轨的地线，导轨来运输大的产品部件，这样就不容易损坏已经成品的产品。

8.工厂的雕刻车间——国产的copy机的初步的洗型，再加上专业人工的精雕，应该是没有问题的

9.工厂的贴金车间——必须是在可以相对封闭，没有粉尘的影响，贴银贴金的方式也是各不相同....

最后，我要说的是，家具行业的现在就是我们楼梯行业的未来，我们楼梯行业应该向家具行业看齐，同时要有不断学习的态度，因为，现在我们的这个业态还是一个初级的状态，我们会有很多的放弃，很多的重建，很多的创新，谁能在这个行业看的越远，也就能走的更远!