smt生产月度总结篇1

20xx年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将20xx年的工作情况总结如下:

1.狠抓生产效率：

相当于公司其他车间而言，SMT车间是自动化程度较高的车间，

2.保证产品质量，提高产品品质

随着SMT这个行业的竞争越来越大，各公司对于如何，我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序；

3.加强班组建设，提高班组管理力度

4.加强自身学习，提高管理水平

由于感到自己身上的打字很重，而自己的学识，能力和阅历与一名优秀称职的班组张都有一定的距离。所以一直不敢掉以轻心，一直在学习，积极提高自身各项管理知识，女里提升工作效率和工作质量，争取工作的主动性通过这一年的学习感觉自己还是有一点进步，能够独立，从容的处理日常工作中的各项问题。

工作中出现的问题

1.班组管理方面：

2.质量控制方面

3.生产效率方面

4.节约方面

smt生产月度总结篇2

一、了解焊台、热风枪、电脑主板、镊子、助焊剂等SMT培训工具

SMT培训前，老师已经组织我们班的学生了解了电脑主板的原理和结构。使用电脑主板作为教学工具，我们既兴奋又惊讶，因为我们可以接触到现实生活中经常使用的电子产品。但是当我看到众多的SMT元器件，THT元器件，SMC元器件，SMD集成电路等等的时候，我就觉得电子产品的制造工艺是一个很实用很重要的课题。同时已经认识到焊接时必须掌握表面贴装焊接技术。

二、学习表面组装技术的经验

听了老师对恒温焊台、热风枪的使用及注意事项的介绍后，我们开始练习。我们把热风枪的温度调到380C左右，枪口对着电脑主板上的贴片组件吹气。很明显，我们吹的贴片组件和电路板是分开的。然后将焊接台的温度调至350C左右，用焊头将补片组件慢慢焊接回原位。刚开始练习的时候，时间过得很慢，经过我的反复练习，终于掌握了SMT表面贴装技术，为后面的收音机安装做了充分的准备。

三、贴片收音机焊接安装经验

经过几天的焊接实践，因为我们的基础焊接工人已经学会了，老师让我们自己做一个贴片收音机。拿到收音机的时候，我觉得电路板很小，焊接安装的时候要小心。我们的安装步骤是SMB表面贴装印制板THT通孔安装SMC表面贴装元件SMD表面贴装器件。这样，我们按照工艺流程焊接芯片。首先焊接片式电阻和片式电容，然后焊接芯片SC1088和插件，最后完成安装。到了电台，发现我们电台的LED灯亮着，但是听不到声音。接下来，我们应该拿起收音机的原理图，用外部200毫安的电表穿过开关来测量电流。正常电流应为7-30mA。检查数据显示，我们的收音机工作电流正常，然后我们会看看是否有错焊或漏焊。结果一切正常，就是拿不到频道。无奈之下，我拿了其他同学的耳塞，连上我们做的收音机。结果，原来我们的耳塞坏了，让我们感受到了成功的喜悦。

四、培训总结

需要细心，耐心，自己焊接安装SMD收音机，掌握SMT组装技术。因为我们有耐心，所以会把贴片组件一个个仔细焊接，小心翼翼，没办法的时候就能发现耳塞坏了。在这次培训中，我还发现了电子产品焊接过程的基本操作技能。SMT电路板的生产工艺设计需要一种专业知识的引领。还了解了SMT元器件、SMC电感、SMD集成电路(so封装、QFP封装、PLCC封装等)。)通过这个训练。在实训过程中，老师还教我们如何使用SMT回流焊机，给我们讲了一些企业的生产设备和操作方法的知识，这些都是书本上学不到的。由此可见，本次培训的目的是让我们更深入地了解电子产品和制造工艺并不局限于电路板，开阔视野。