工程质量管理工作总结(精选3篇)

daniel 0 2024-06-29

工程质量管理工作总结

总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,因此我们要做好归纳,写好总结。那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编精心整理的工程质量管理工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工程质量管理工作总结篇1

20xx年,对我个人来说是意义非凡的一年,这一年是我在施工现场安全质量管理工作上新的开始,同时也是一个自我积累、学习的一年。xx项目部成立以来,项目部委任我为安质部长,自肩负安全员这个重任以来,我始终保持清醒的头脑,踏踏实实的态度来对待我的工作。

在现行岗位上任职一年里,安质部在项目部领导的英明领导下,在同事们的支持配合下,安全、质量管理均达到项目综合管理计划中所制定的指标。项目部安全质量管理工作的标准化、规范化水平也逐步提升。

但是,由于我个人工作经验的不足,工作中也存在不少问题有待改进和提高。现就20xxxx年度安全质量管理工作的主要内容、存在的问题、个人建议以及下一年的工作计划分述如下:

一、工作简要回顾

1、在项目部开工之初,安质部根据要求,编制制定了项目部安全管理办法、管理制度、管理规定及各施工安全操作规程等初步完成了项目部安全质量管理体系。在施工当中,使每一个施工作业环节都具有具体的包括安全措施、操作规程和方法在内的较完善的施工作业指导书(安全技术交底)。

2、自开工以来,安质部按照要求对施工现场人员进行了入场人员(包括项目部管理人员)安全教育培训、专项培训并进行了答卷登记。建立了职工三级安全教育名册。同时,与施工协作队伍签订了安全生产协议书,增强防范与监督,增强全员安全责任意识。

3、通过安全质量标志牌、条幅、标语等形式开展宣传活动,分批进行了几次全面的危险源辨识,深入开展岗位安全培训工作,通过考试等形式加强对操作规程,安全制度、事故案例、风险消减和应急救援预案的培训,全面提高安全防范能力。

4、根据现场施工进度情况,对施工现场进行不定期检查和重点监察,对发现的安全隐患问题能够及时要求其整改。对上级检查发现的问题或意见等都及时地进行了整改和完善,使施工现场的安全质量得到有效地控制。

5、在做好外也得同时,认真及时的做好内业资料,使内页资料始终处于良好的状态。

二、存在问题及建议

20xx年虽然在施工生产上保持着安全稳定的个状态,但也必须清醒地认识到在安全管理中还存在一些漏洞,与上级和项目部领导的要求还存在差距。在安全管理上还有很多不到位的地方,现将一年来安全管理工作中存在的一些问题和几点建议归纳如下:

1、存在问题

1)安全管理体系不完善,管理机制还不健全,没有具体、积极有效的管理办法。

2)项目部安全质量工作在实际落实当中缺乏力度,虽然在过程中,按照项目部的规定采取了一些措施和办法,但是效果不明显,造成安全质量小问题层出不穷,经常出现。

3)项目部管理人员较为年轻,在工作中存在安全责任不明确,使得安全质量意识淡薄,在施工现场很少去关注安全管理,更少参与安全质量的监督与管理工作。

4)项目部管理层对安全的重要意义未有深刻认识,抱有侥幸心理。安全管理执行力不强、软弱松散,“安全第一”仍是一个口号,而未真正落到实处。

5)施工队伍更换频繁,现场施工作业人员流动性较大,致使安全培训及管理上存在很到的漏洞。

6)专职安全质量管理人员不足,且专业能力有限,也在很大程度上制约着项目部的安全质量工作的开展。

2、几点建议

1)施工管理方面。

首先,安全质量不应加强与各部室横向的联络与沟通,任何部门都不可以独立存在,单独运行,各部门之间应建立相互配合,相互协作的关系。只有各部室在经常沟通,相互协作中才能及时发现问题,纠正错误。

这也是施工方案方法制定与落实的关键同时,也要明确各部门之间的责、权、利的划分,尤其是应注意细节上的问题。应该避免由于部门之间职责划分不明确产生的不必要的麻烦。

2)各部门及管理人员与各施工班组(协作队伍)之间的联系配合的问题,现场管理人员与施工班组之间能否建立起良好的配合关系,这一点尤为重要。

现场管理人员要做到有权、有责,并能够正确的灵活把握也很重要,这关系到对现场安全环境、质量等控制的工作效率,也有利于我们高质量,高效率的开展工作。

3)建立各部室岗位职责,明确到人。

岗位职责明确到人的目的就是明确各成员之间分工与协作的关系,使部门工作能够高效有序的进行。

4)项目部现场施工及工程部人员应加强工程合同内容的熟悉,在施工过程中及时对清单外发生的量进行统计、备案,做好详细的记录,保存好相关文字及影响资料,以备工程决算和索赔之需。同时也能明确双方的责、权、利的关系。更加有利于现场工程管理工作的开展,为工程质量和企业效益提供强有力的保障。

5)在现场质量控制方面,实行专职质量员制度。由专职质量员以老带新,培养新人,抓好现场质量工作,确保每一道工序的进度与质量情况均处于受控状态。

6)采取激励的措施,以提高项目部管理人员对安全质量管理的积极性。

三、下一年工作计划

1、继续做好对施工现场的安全监控、检查的力度。及时发现存在的隐患和问题,制定整改措施,认真进行整改。

2、进一步加强施工现场的安全防护工作,严格要求施工作业人员进入施工现场必须佩带安全帽,穿防护服。同时,还要加强对既有线施工安全的宣传、监控的力度。在施工重点部位安设相关的警示牌、标识牌及安全操作规程,加强施工人员的安全防范意识。

3、修订各级各岗位人员的安全责任,明确各自的安全职责,并签订考核责任书,明确安全员考核标准及目标要求,充分调动了职工的工作积极性和主观能动性,赋予了责权利相互关系,合理解决分配矛盾。

4、进一步加强安全教育培训工作,同时加强自身业务知识的学习,进一步提高自身专业业务水平。

5、进一步完善内页资料。在现有的基础上,将内页资料进一步整理完善、规范,进一步提高资料的标准化。

6、加强安全质量专业管理人员的培养,带领好新的人员,尽快培养出新的优秀的安全质量专职管理人员。

工程质量管理工作总结篇2

本年以来,我处在各位领导的正确领导下,建立健全各项管理办法与管理机构,严格技术服务、质量管理和安全生产,并紧密围绕施工进度计划的安排,结合制定的生产经营任务,做好现场管理工作,完善项目部的质量管理体系,紧密围绕施工进度计划的安排,结合制定的生产经营任务,做好现场管理工作,完善项目部的质量管理体系;同时,项目部制定严密的质量控制计划来确保工程质量,并以之来指导工程施工。本年度,工程处全体职工不懈努力,加班加点,使得本年度质量管理目标顺利实现,并积极顺利地完成年底西三环主线通车的任务。

现将本年度质量管理工作总结如下:

一、本年度工程完成情况

1、地基与基础:本年度完成桩基277根,工程量共计13634.06m,;承台完成141个,工程量共计11116.49m

2、墩台工程:本年度共完成193个墩台的浇筑,工程量总计为7871.22m3。

3、支架上浇混凝土梁、板工程:本年度共完成54联箱梁的浇筑,工程量共计55138.3m。

4、桥面系:本年度共完成54联桥面铺装层,工程量共计6720.7m;本年度共完成54联防撞护栏;伸缩缝安装16道。

5、道路工程:本年度共完成81个单元工程,工程量共计104808.56㎡。

6、雨水工程:本年度共完成雨水管涵893米,工程量共计878.66m。

本年度对277根桩基完成评定,评定结果为合格;对141个承台完成评定,评定结果为合格;对193个墩台完成评定,评定结果为合格;对54联箱梁完成评定,评定结果为合格(部分混凝土28天强度报告未出)。

二、质量管理活动情况

1、狠抓现场管理,为确保工程质量奠定基础。

施工现场是反映企业管理水平的窗口,是反映企业文化的最直观表现,也是企业的产品能否满足质量要求的基础。如果一个施工现场混乱不堪,材料堆放杂乱无章,难免不出现错误,工程质量也没有保障。为此,我项目部认真开展安全文明标准工地建设,加强现场管理,文明施工,对施工便道采取硬化措施,并安排专人每天进行清扫和清道,使现场管理规范化、标准化,确保道路畅通,始终保持施工现场平整、清洁,料场材料堆码整齐,无自然混合现象,分存区域明确,各类标识牌,警示牌、标语牌齐全,施工设备及各种机具停放整齐,施工人员上班遵守安全操作规程,时刻佩戴安全帽,特种作业人员持证上岗,管理人员挂牌上岗。

2、强化质量意识,实行样板引路,确保全线创优

我处的质量目标:开工必优,一次成优,确保部优,争创国优;综合项目单位工程合格率100%,优良率95%以上;杜绝重大质量事故,减少工程质量通病;竣工文件真实可靠、规范整齐,实现一次验交合格。

为了实现目标,我处采取各项工程先做工艺试验段后指导施工的措施,桩基、承台、墩柱、箱梁、道路底基层、基层都以一个分项工程作为工艺试验段,待监理组审批后再指导全线施工。本年度墩台、箱梁、桥下道路工程全面展开施工,除继续加强墩台、箱梁、路基的关键部位、关键工序的质量控制外,工程处还加强对箱梁预应力张拉施工的质量培训和现场监控,同时做好施工的质量控制措施,保证了施工质量。

3、建立健全各项管理制度,加强质量的过程控制

①、成立质量管理小组,建立健全各项管理制度。工程处以质量管理为重点,自工程开工就成立了质量管理机构,同时成立以工程处处长为组长的质量管理领导小组,对工程施工实行全过程质量管理,强化“诚信守法、争创精品、持续改进、顾客满意”的质量管理方针,加强工程质量管理工作。质检部、测量队、试验室、物资设备部等机构设置齐全,人员配备充足,为了满足现场大干的进度要求,质监部增加质检员人数,目前有专职质检人员6人,人员配备满足目前施工要求。根据项目自身特点及质量管理要求,工程处编制了《质量管理制度》、《质量保证体系》、《岗位职责》《质量管理办法》、《本年度质量管理计划》、《质量目标》等一系列质量管理规章制度,确立了工程处“守法诚信,争创精品,持续改进,顾客满意”的质量管理方针,制定了创建河南省市政优质工程金杯奖、争创国家级优质工程总质量目标,实现了质量管理工作标准化和管理流程的程序化,为现场质量管理提供依据。

②、实行技术质量责任制和承包制,签发责任状,执行质量奖罚制度,实行工资与业绩挂钩制度,强化质检测试工作。

③、认真细致地进行技术交底。项目部对一些重难点工点、特殊工序、关键过程除编制作业指导书外,并对队进行详细的技术交底,队对工班,工班对每个人也要进行工序上的技术交底,使每个现场操作人员熟悉施工要达到的目的、技术要求、质量标准,以及施工工艺,从而确保了施工质量。

④、组织进行各种工序工前培训和开办各种技术培训班。分别举办了桥梁施工技术培训、隧道施工技术培训、路基填筑技术培训,强夯施工技术培训,混凝土及浆砌圬工工程施工技术培训。每次培训参加人有技术、测量、试验及质检人员和由队到工班组的管理人员及现场操作人员,且邀请监理针对一些质量通病召开预见性的专题会议。

⑤、加强现场控制,所有的圬工施工,关键工序实行技术、质检、试验人员跟班作业制度。每个工点项目部都有值班人员24小时跟班作业;首件工程初期混凝土及浆砌片石施工过程都有技术人员、试验人员或质检人员旁站跟班作业。

⑥、每月召开一次质量管理工作总结会议,项目技术、测量、试验、物资及各作业队负责人、现场施工管理人员参加,质量监察负责人主持,项目相关领导参加。工程处结合现场实际情况,针对大体积混凝土质量控制、预应力张拉等施工工艺成立攻关小组,制定每道工艺具体实施、控制要点,并对实施中的每道环节全程监控。做好从书面控制到现场过程的全方位指导。

⑦、严控报检程序,尊重监理,严把原材料关,加强质检试验工作。严格遵守每一环节每一工序必须报检,资料填写及时、准确,签字手续完善,下道工序必须在上道工序监理检查合格、签字手续完善后才进行。严把原材料关,杜绝不合格材料进场和使用,加大检查频率,加强试验及质检工作。

4、制定质量控制措施,确保工程质量

为确保施工的过程质量,有效消除质量通病,工程处采取了相关施工质量控制措施:

(1)钢筋焊接前,根据现场的实际施工条件和气温状况进行试焊,在使用焊条或焊剂时,要求操作人员按说明书要求确保干燥后进行使用。

(2)混凝土工程施工过程中质量控制重点为控制好原材料的降温,尤其是加强对大体积混凝土的监控。在施工过程中,做好降温措施,定时进行温度测量,保证大体积混凝土温度达到要求。同时做好试块的留置工作,加强成品的养护。

(3)箱梁浇筑过程及养护阶段,安排专人进行质量监控,对西三环主线桥采用电子测温仪配合预埋测温导线进行测温,通过记录混凝土浇筑时的入模温度和浇筑后的表面、芯部、箱室温度及环境温度的相关数据,并进行分析,为后续混凝土箱梁施工的降温工作提供指导依据。

(4)对于箱梁预应力张拉施工前,质监部专门组织学习和研究后张法施工的要点和难点,结合本标段箱梁施工的实际情况,总结以往类似工程经验和资料进行分析,并形成相关的预应力张拉质量交底。

(5)现场提前做好张拉机具和设备的检查,安排有经验的施工人员进行操作,同时做好施工人员和设备安全的必要预防措施,做出预控方案,保证了箱梁张拉的质量控制。张拉过程中有专人做好现场张拉数据记录,进行整理分析,为后续施工提供经验。

(6)箱梁模板安装前,严格按安全管理要求对箱梁模板支架进行预检验收,同时做好箱梁模板中线的定位准备工作,在支架上测放出箱梁中心线和位置线,要求准确,并经常校核。

(7)箱梁钢筋分二次绑扎成型,第一次绑扎箱梁底、腹板钢筋,第二次绑扎箱梁顶板、悬挑板钢筋。钢筋主要在钢加厂内下料加工成型,能焊接成型的尽量在钢加厂内完成,采用平板车运输至施工现场,采用塔吊或25T汽车吊垂直运输至钢筋安装作业面。

(8)仓面清理:在具备浇筑条件后,采用手持式风机及洗车用手持式水枪对模板面进行全面清理,形成的污水及杂物通过预留的清扫孔排出。

三、取得的成绩:

在总包部组织对全线的检查中,我处不论从进度、质量、安全、文明施工等方面都得到一致好评,在多次履约考核和进度考核中荣获第一名。

本年二月授予“先进单位”“先进班组”称号

本年3月份履约考核进度第1名

本年3月份履约考核第1名

河南省工程建设QC小组一等奖

本年5月份履约考核第1名

本年6月份履约考核进度第1名

本年6月份履约考核第1名

本年9月份履约考核第1名

本年10月份履约考核第1名

本年11月份履约考核第1名

全年未出现任何大小安全、质量事故,分项工程合格率达100%,优良率达到了95%以上。环保方面得到当地政府及上级部门的肯定;在人才培养方面,锻炼培养了一批施工及专业技术人员。

四、下一年度计划

本年,我们的成绩是肯定的,但是我们的不足也是不容忽视的,特别是在技术及质量方面,由于部分参建职工观念转变较慢,对高质量高标准要求不适应,不能严格按标准规范进行施工过程控制,给质量控制带来很大难度,如:个别铺筑层平整度不够、防撞墙外观色泽不均等等;安全方面,节日期间的防贼防盗、防火、防爆;冬季施工的质量保证问题等等。面对这些问题,我们需要引起高度重视,才不会因小失大,以致出现不堪设想的后果。

下年度工作重点集中在陇海路和匝道工程的道路工程和雨污水工程施工上,任务紧,工程处更是要将质量控制作为中之重,力争在道路工程施工中做出整个工程的亮点,从而实现优质工程的目标。本年度需要加强控制的几方面工作:

1、高度重视质量工作,严格按照技术标准,进行规范施工,特别是路基方面搞好位移观测及沉降观测工作,应按设计与规范要求,严格控制原材料、松铺厚度,碾压遍数、分层碾压应密实,并做好施工记录;砼、浆砌圬工:选料应合格,砌筑时砂浆应饱满,勾缝应美观,泄水孔留设规范标准;搞好内业资料工作,填写应及时、准确,签字手续完善,特别是质检资料的整理归档,为申报优质样板工程提供完善的资料。下年度工程处施工依然面临工期紧、任务重的严峻形势,为切实保证工程质量,确保5月底全线通车的目标,项目的质量管理工作将从以下几方面开展:

2、继续加强质量管理体系建设,认真开展质量管理各项工作,保证项目质量体系正常运行,使工使程质量处于良好受控状态。

3、实施全员、全过程、全范围的质量管理,开展多种质量管理活动,制定奖惩制度,奖罚分明。把产品质量形成的全过程、各个环节及有关因素都有效的控制起来,并形成一个综合的质量体系。

4、完善自检体系,严格执行“三检制”,严把验收关,加强质量管理。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行,实行层层管理、分级验收制度。

工程质量管理工作总结篇3

xxxxxxx工程(以下简称为“本工程”)在开工前,首先就已确定了质量管理目标,且响应集团及四建公司号召,大力推行实测实量工作,并把实测成绩纳入与各班组的最终决算,加强现场管理,把所有工作落实到每一个管理人员身上,以此来让项目部人员切实做到认真负责,严格把控验收的每一道程序,把事先预控,过程管控作为工作中心的重点,坚持杜绝“事后诸葛亮”的现象在本工程出现。

本工程在开工前,项目部不仅确定了项目质量管理目标,还制定了一系列的项目质量管理措施,具体规定如下:

分包单位必须严格执行项目部制定的实测实量验收细则。由分包单位与项目部人员共同对所有实测区进行100%实测实量。并建立完善的分层、分单元、分户的实测数据进行分类归档。并且所测数据必须有劳务班组负责人、专业工长、专业质检员进行三方验收后,且合格率达到95%以后上。将该项数据资料上报审批,审批同意后签发混凝土浇筑令后方可浇筑。

在施工过程的控制中,严格按照项目部制定的验收程序进行验收。并建立完善的验收台账,在验收过程与台账上报的过程中不得越级申报。须各级审批完成后方能作为申请浇筑混凝土令的有效资料。否则不允许浇筑。

我项目所承建的是创优工程(北京市结构长城杯、中天标杆工程)。所以在此工程的质量上加强管理。精细验收,确保工程达到创优目标。

本工程主要采取三大控制。即模板控制,钢筋控制,混凝土控制。其中所有控制范围采用数字化。暂共分为8项,其余部分做后期补充。

1、复核,分包单位对于项目部放出的大线进行测量定位控制线。在控制线定位完成后,报项目部人员逐个验收。验收合格后,方可进行模板安装。、允许误差2㎜。

2、板安装完成后,对模板进行复测。主测项目为模板位移、垂直度及顶板平整度。模板位移允许2㎜,垂直度允许3㎜。顶板平整度允许5㎜。

3、安装后由专业工长对模板进行专项加固验收。以此控制模板的稳定性。加固措施不得有任何马虎大意,必须严格按照项目部要求进行搭设。

4、板拆除后对墙体进行垂直平整实测实量,必须进行数据上墙,并形成书面台账要求分包单位、专业工长及专业质检三方签字。交资料员负责整理。墙面拆除模板后的实测实量,阴阳角方正及垂直平整误差为2㎜。

5、支撑后对每个顶托做好标高记录。加固等各项工作是否合格(顶托的顶承长度是否在规范要求范围之内,是否可以达到浇筑混凝土的要求)。标高记录必须真实有效,不得弄虚作假。

6、个开间的顶板混凝土浇筑后便要立即对顶托出现问题的部位全部进行调整。调整过程需要做好书面记录。并有专人负责看守监督。标高调整后必须附带原始记录一份。否则此记录视为无效。

7、凝土浇筑完成后进行面层评定记录(包括平整度及感官等)。采用2M靠尺进行检查。误差不得大于4㎜。

8、混凝土墙体浇筑完成后支设顶板前要对墙体上部进行凿毛切边处理。并做好记录,采用固定表格。并交由三方签字后方可有效。凿毛面不得出现有1.5cm。切边效果必须顺直,弯曲度高差不得大于2㎝。且切边厚度必须小于保护层厚度,切边过程中不得对钢筋造成破坏。

以上八项内容必须做到数据真实有效。不得造假,并且一定要做好四检制工作,否则此不按要求施工的工程量不与进行决算的计量。(四检制即:一线工人自检制,班组管理人员检查,项目部工长检查,质检员进行最后检查)。在检查过程中和过程后,都要有完整的文字与数字记录。每一道工序进行全面检查,在检查无误后方可进行下一道工序施工,否则不得进行下一道工序,在混凝土浇筑前必须提供以上八项检查内容表格,并且有专人签字完善后交予技术组,进行最终审核,审核无误后,方可进行上报混凝土。此数据资料一式两份(复印),原件存于资料室。复印件交予项目经理做最终决算依据。

以此上几项内容去严格控制工程的前期质量,为整个工程的顺利进展做好铺垫,用我们的双手和细心为社会创造出一个个的优质工程,同时也为我们明天的发展增砖添瓦。

对于以上的管理措施及制度,本工程一直采取常态化管理,时刻警惕不松懈,为本工程的整体质量提升做了重大的铺垫工作。

在项目管理方面同心协力,共同奋斗,以团队的力量来控制整个工程,由此来为工程的整体质量提升创造前提。

工程质量的好坏不是一个人的事而是需要大家共同的努力,本工程在施工过程中还定时召开质量研讨会,共同探讨研究更佳的质量控制措施,以此来回馈给客户一个优质的工程。

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