石材加工篇1

2008年，随着一场国际金融危机猝不及防地到来，给国内石材市场带来了很大的冲击和影响。然而，面对危机，国内的一些石材企业将商业的触角伸向全国各地积极寻找商机。他们看到滨海新区开发开放的巨大潜在优势，了解到随着环渤海经济圈开发建设的不断加快，对高档石材的需求以每年20％的增幅快速增长，受到了天津逆势而上加速发力奔跑精神的鼓舞，将投资的眼光定焦于京津唐中心腹地的天津市宝坻区。时不我待，只争朝夕，于是，一场石材产业“南资北上”的迁徙启程，华北最大石材产业基地和交易中心――京津国际石材产业总部基地落户宝坻，在这块风水“宝地”打造“点石成金”的大本营。

2010年国庆期间，记者前往天津市宝坻区低碳工业园，亲身去体验京津国际石材产业总部基地一期工程施工现场的速度与激情。只见一座气派的商务楼主体工程已经竣工，两座总面积近3万平方米的精品石材展厅正在进行最后的紧张装修。在首家投产企业天津五洲日晟石业有限公司的车间一角，记者看到，4台大型大理石排锯正在加紧赶制一批销往北京市场的大理石板材，据这里的负责人介绍，企业刚刚投人试生产，订单就已排到了年底，按照目前生产形势，企业年产值可以突破7000万元，比原来增加了30％。

目前，基地内已有25家国内知名的石材加工企业抢滩入驻。天津五洲日晟石业有限公司和天津久久石业有限公司天两家企业已经投入试生产，华辉石材、旺诚石业和东盛石材等13家企业正在加紧建设，年底前将全部实现投产。

年产值150亿元，创税15亿元，安排就业1.5万人

京津国际石材建材产业总部基地项目是由天津市宝坤城市建设投资管理有限公司牵头投资建设。项目规划占地5000亩，计划总投资80亿元，分三期建设，五年内全部建成投产。一期占地1321亩、二期占地2000亩，已确定入驻的企业25家，总投资35亿元，建筑面积150万平方米。2011年项目一期、二期全部建成投产，全部建成后，年产值可达150亿元，创税15亿元，安排就业1.5万人。

京津国际石材建材产业总部基地项目在充分分析中国石材建材产业在国内南重北轻的行业格局、市场未来的发展方向和天津环渤海经济圈现在发展的趋势及石材建材行业在未来建筑大潮中强大生命力的基础上，邀请、组织专业人员研究、论证、策划的大型基地项目。项目联合中国工商联石材商会及上海、天津、福建石材协会，整合福建、上海、天津、北京等地的石材生产企业资源，打造形成集国际贸易、品牌展示、技术研发、物流配送、信息推广、电子商务、仓储保税、总部结算等诸多综合配套功能于一体，中国北方地区最大的石材产业生产基地和交易中心。

据天津市宝坤城市建设投资管理有限公司总经理李渊杰介绍，过去由于高档石材原料全部需要由国外进口，每平方米石材成本算下来都在300元以上。企业由南方迁至华北入驻基地之后，不仅减少了从港口到南方的陆上运输环节，每平方米石材的成本降低了三分之一。

据了解，基地内的石材生产型企业均采用国外进口先进生产设备，在生产过程中，注重资源节约和生态保护，严格推行废渣回收利用、中水循环使用、粉尘回收等环保措施，确保整个项目区达到废物“零排放”，全力打造生态型、环保型石材建材产业总部基地。

多家国内知名企业共同投资兴建

“京津国际石材产业总部基地项目由上海久久石业、上海捷升石业等多家国内知名企业共同投资兴建。为了加快工程建设，投资方组建了天津宝坤城市建设投资管理有限公司负责项目的组织运作，由于都是成熟企业，拥有自己的销售市场，这些企业建成后即可进入良性发展。在金融危机影响逐步显现的背景下，大项目的如期启动，不仅为宝坻区的经济发展积蓄后劲，也彰显了投资者来宝坻创业发展的坚定信心。”宝坻区低碳工业园的工作人员如此介绍。

项目投资开发商天津市宝坤城市建设投资管理有限公司于2008年9月17日在天津市宝坻区工商局注册成立，并进入运营关于石材基地开发招商等工作。宝坤公司股东成员为中国工商联石材分会副会长、上海石材工业协会副会长、上海南安商会名誉会长、世界南安青年联谊会理事、上海久久石业有限公司董事长、天津市久久投资发展有限公司董事长洪耀宇和上海石材工业协会人造石分会副会长、上海南安商会常务副会长、上海石材行业协会理事、泉州菊江港务有限公司、上海捷升石业有限公司董事长李渊泽、总经理李渊杰三个自然人。

企业法人代表洪耀宇先生作为中国石材行业营运先锋人士，1991年进入上海进行石材商务活动，并先后创办上海耀宇石材有限公司、上海锦发石业有限公司。2000年投资上海久久石业有限公司担任董事长兼总经理职务。在洪耀宇先生的带领下，上海久久石业有限公司逐步成为石材行业中一家有影响力的企业，常年从事世界各地及国内大理石、花岗岩的加工、批发、零售，以及承接工程项目石材的加工。公司拥有一整套完善的石材加工设备和大批专业性技术人才，尤其在异形石材加工方面拥有雄厚的实力。公司于2001年通过IS02001国际质量管理体系标准并在上海长年库存大量的国内外优质大理石、花岗岩荒料大板。

天津宝坻低碳工业园

天津宝坻低碳工业园始建于2003年3月，2006年5月31日通过国家发改委审核，确定为省(市)级开发区，2009年8月被天津市确定为示范工业园区，规划面积33平方公里。

石材加工篇2

[关键词]嫩江流域；原始石器；玛瑙；制作工艺；原始美术

[中图分类号]K876.3[文献标识码]A[文章编号]1009―2234（2016）06―0120―02

一、嫩江流域原始石器的玛瑙材质概述

嫩江位于黑龙江省西部，发源于大兴安岭伊勒呼里山中段南侧，其地理环境和所拥有的自然物产资源孕育了悠久的原始文明，形成了渔猎采集并重的原始经济文化。嫩江的中游产玛瑙，其矿脉延续至嫩江下游齐齐哈尔段便形成了如和田玉籽料同样性质的水冲玛瑙（主要出自河床附近）。其硬度极高，绝大部分可达摩尔7，远高于一般的玉石。其色彩丰富，几乎涵盖了所有天然石材的色彩，不但有单色料还多有花色变化的兼色料。其质地纯正，当采用压制法等细石器独特加工成形之后，半透明甚至是全透明的成品晶莹剔透，用现代的工艺审美去审视也是极为完美的。正是这特色鲜明的玛瑙，不但奠定了本地细石器文化发展高度的物质基础，而且也奠定嫩江流域原始石器审美意识和艺术审美创造探索的物质基础。

二、嫩江流域玛瑙材质原始石器的器型及用途

1.石镞

嫩江流域的石镞大多以射杀小型哺乳动物为主要目标。其形态多为三角形，下方有程度不同的内凹弧度。其造型精巧，最小巧的样本长度仅14mm，最厚处仅1mm。石镞表面多光滑平整，呈透明状，黄、红、绿、赭、白等多种色彩皆有。其全部为两面加工（个别石叶较规整者也有单面加工的），通体精细压制且将两侧继续细密压制出细小锯齿，顶端尖锐且刃口锋利，器型规整且小巧玲珑，方便实用且造型精美，因独特的加工和材质而具有较高的研究价值和审美意义。石簇是本地先民最主要的捕猎工具，将其插在木棍树枝上，作为弓箭的箭头对猎物进行中远距离射杀。本地玛瑙材质的箭头因材质坚硬致密故可以制作得很小，非常便于携带和中程距离射杀。其因独特的材质、精美的外观、较高的工作效率，成为本地渔猎经济文化从制作工艺、生活内容到审美意识等多方面的标志性器物。

2.石钻

也称石锥，为钻孔工具，是嫩江流域细石器文化先进性的代表。全部为玛瑙材质（其余材质因硬度不够而不能作为制作石钻的材料）。本地的石钻多小巧精致，多是针对石器或骨器钻孔之用。长度一般为20mm左右，厚度仅1mm左右。其形态分手柄和钻颈（含钻头）两部分。手柄一般宽于钻颈2倍，呈扁状，其形状适合手持。钻颈略长，钻颈的横截面为三棱状，刃口锋利。本地石钻主要用于钻孔，不仅是加工生产生活用具，更是进行装饰艺术品加工的优质工具。钻孔技术的出现是原始工艺和艺术审美发展的重要标志之一，嫩江流域的石钻标志了其原始文化艺术发展的成就。

3.刮削器

刮削器是各地原始石器中数量较多的器型之一，先人生活主要靠狩猎及采集，对刮削器的依赖很大。本地石器也是如此，剥皮剥壳，刮鳞削骨都要使用。且本地原始渔猎经济的特性决定了本地刮削器数量相对于其他地区石器的比例还要大。由于玛瑙材质坚硬致密的特性，嫩江流域的刮削器工作效率高，且也可用以切割之用，于是从中衍生出了切割器等的器型。本地刮削器一般为半圆形或椭圆形，表面十分光滑。底面较平整，上面呈弧面，边缘的刃口十分锋利。

4.切割器

本地切割器其器型多为长方，较薄。粗加工之后，针对窄的一侧做手柄，宽的一侧加工成刃口，刃口一般用两面交互压制的方法制成，十分锋利。刃口的对面一侧较平滑便于手握和镶嵌（骨柄或木柄）。切割器简便易用，锋利坚韧，原始人类在捕杀猎物时，切割器就被用来切割兽皮等动物的皮肉，是古人类常用的石器。

5.挖挑器

玛瑙石材特殊的密度决定了其无论压制或打制，其断面往往呈凹陷状，条状石叶即成弯曲状且至少一端出现自然的尖锐勾状，其形态非常适合用来挖挑。其用途跟刮削器器和切割器大致相同，又有所不同，就是原始人类在捕获动物后用刮削器对动物进行去皮，用切割器来切动物的肉，而挖挑器就是用来挖挑骨缝里的肉。挖挑器也可以用来做牙签之类的用途。挖挑器的出现，是原始人类日常生活中所需要的实用性工具，也说明了，先人们因为生活所需，对石器进行加工制作，使得传统工具趋于完善化。

6.其他器型

本地玛瑙材质石器中有一类较为特殊，至今对于其具体用途尚无定论。其在石核的基础上再次有意加工最终形成的。其数量较多，应该是当时的常用之物，形态扁圆，中间略高，四周略低，直径一般仅10-15mm左右，厚度一般仅3-5mm左右。十分精细的加工无疑是有意为之，艳丽的色泽和小巧的造型十分可人，但具体用途尚不能确定，占卜用具、计数器、原始货币、棋子之类的游戏用具、最初的服饰装饰物等都有可能。

三、嫩江流域玛瑙材质原始石器的制作工艺

玛瑙材质的特殊性直接影响了石器的制作工艺。玛瑙因其坚硬而在石器制作工艺上跟其他石器极为不同。单纯的打制法因无法获取小体量的石叶，单纯的磨制法又因石材的高硬度而无法全面施展，进而都无法进行细石器的加工。于是，特殊的加工方法便逐渐被探索出来。玛瑙材质的细石器的加工过程一般为三步，先使用打制法，再使用压制法，最后使用琢制法。此外也不排除个别的磨制法作为补充和修饰。

1.打制法

打制法是玛瑙石器加工的第一步，可分为直接打制法和间接打制法。旧石器阶段打制之后即使用，但器型粗糙工作效率低。嫩江流域原始石器的发展因其本地材质的特殊性，在经历了短暂的打制石器阶段后就快速进入以先打后压为工艺特征的细石器发展阶段。打制法对于玛瑙材质的细石器加工而言，主要的作用是将原石进行粗加工以获取大体量的石核，即打制法只针对于原材料或最初毛坯的加工。

2.压制法

采用压制法制作出来的石器大多都刃缘平齐，疤痕平远且排列整齐，压制法主要针对原料加工以质地坚硬的石材为主，如：玛瑙、燧石、玉髓等硅质岩为主要质料。类型包括石簇、石钻、石刃片、石片、细石叶、细石核、刮削器、雕刻器、切割器、挖挑器等。石刀一般用半透明玛瑙石加工而成，通体压制比较精细，三面有刃，比较锋利，背部和尾端刃口平直，腹部至前端刃口加工成匕尖状。石簇可分为平底、圆底、凹底和有铤等四型。小巧玲珑，精美结实，绝大多数为俩面加工，除全面精细压制外，还把两侧压制出细密的锯齿，簇锋压制的十分锐利，这类石簇制作最精，标志着压制石器制作技术的高度水平。石簇大多取材就是由玛瑙压制而成的。昂昂溪地区原始文化有一个很长的发展过程，人们在长期的生产斗争实践中，积累了丰富的制作石器的经验，嫩江流域原始石器的生产工具大多数以压制石器为主，种类多、形制繁、压制技术精湛。运用娴熟的压制技术制造精致细小的石器，并使各类石器趋于定型化。

3.琢制法

琢制法即小敲小打，主要针对小体量的器型，是嫩江流域原始石器发展到后期自成体系的制作工艺。如石镞、石钻、切割器等，因为所进行的工作较为精细，所以对于工具的加工也要求精细。单纯的压制法得到的器型毕竟会一定程度上受到玛瑙石质断面扇形纹自然开裂的影响。对器型进一步的细节要求就要小敲小打的琢制法了。

4.磨制法

嫩江流域玛瑙石器的制作中，因极高的硬度使得磨制法几无用武之地，只是在后期的局部修理尤其是上述第6类器型上使用较多。也就是说，本地玛瑙石器无需磨制也可以确保工作效率。于是，磨制法对于本地玛瑙石器而言主要就是以表面抛光为目的的装饰性目的，即此是最初审美意识的反应和具体的审美行为实践。

四、结论

综上所述即是嫩江流域玛瑙作为原始石器的加工材质在本地石器文化中所做的贡献，具体说其贡献体现在以下几方面：

首先，玛瑙材质奠定了嫩江流域原始石器的细石器文化特征的物质基础，而且是物质基础当中最有地方特色和材质审美特征的部分。从原始美术生发的历史高度上讲，嫩江流域原始石器在材质美（或称材料语言）方面的特色正由此而来。

其次，玛瑙材质在客观上促进了嫩江流域原始石器特色制作工艺的探索和完善。压制法和琢制法等本地细石器特色加工方法正是主要针对玛瑙材质而摸索出来的，进而提高了嫩江流域原始石器的劳动效率和精细操作的可能性。而且，制作工艺方面的特色探索和特殊成果方面的价值不仅仅是体现在加工工艺方面，更是原始美术艺术语言探索和艺术语言独特性的历史积淀。正是玛瑙材质的坚硬致密从客观上促进了嫩江流域原始石器在视觉肌理的美感探索上逐渐形成了即不同于一般旧石器那样的粗粝朴拙（打制法导致的）或一般新石器那样的无差别平滑（磨制法导致的），而是在便利实用且锋利耐久的前提下形成了独特的整体光滑、有序起伏、纹理独特的器表视觉美感。

最后，玛瑙材质成就了嫩江流域原始美术的历史性的思考和实质性进步。为审美意识和审美标准而去进行特定的思考、为审美创造和审美体验而去制造专用的工具，这两个方面是原始美术实践活动开启的标志。对此两方面的活动，嫩江流域玛瑙材质原始石器都可以作为物质载体和实物证据。对石器在材质方面的挑剔，对钻孔的渴望和钻孔专用工具的研发标志着嫩江流域原始细石器文化在原始美术思考和探索的先进性和实践成果。

此外，对于当下作为本地特色文化经济产业的玉石加工行业而言，嫩江流域原始玛瑙石器对本地玛瑙玉石工艺产业的新产品研发、艺术价值提升、学术内涵积淀和本土文化挖掘等方面都有积极的启示和直接的借鉴作用。

由此可见，嫩江流域玛瑙材质的原始石器具备较高的历史价值和美术研究价值。但上述研究仅是围绕嫩江流域较为孤立的实物样本展开的，关于嫩江流域原始文化的历史分期及原始美术整体的形态流变以及其与周边原始文化类型的承接关系还有待于深入挖掘和全面研究的开展。

〔参考文献〕

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〔2〕杨志军，齐博文.齐齐哈尔市大道三家子墓葬清理〔J〕.考古，1988，（12）.

〔3〕崔昊.刍议东北地域山水画学术高度的提升〔J〕.作家，2013，（01）：223-224.

石材加工篇3

在石油机械的设计及制造过程材料是基础，如何根据需要合理的选用所需的材料对于设计人员是一个重要的考验，材料的选择需要从强度、经济性、加工制造以及使用寿命等多个方面出发。在进行石油机械设备的设计工作时，对于经验丰富的设计人员可以直接依靠经验进行选择也可以参照往期同类设备或零件的材料选择方案，此种方法较为简单但对于设计人员的经验要求较高且参照的可能性不大，在材料选择的过程中，对于材料的耐腐蚀性、耐磨性以及抗疲劳特性等仅是根据简单的手算和手册提供的数据选择一种各项都较为平均的万能材料，虽然满足石油机械设备或零件的设计要求，但不利于材料成本的控制。通过相关的调查表明，在石油机械的设计工作中，很多的设计工程师未能对材料的选择引起足够的重视。因此，在进行石油机械设备或零件的材料选用过程中需要从以下几个方面进行考虑：（1）材料的使用性能，指的是材料在石油机械设备使用过程中的表现，是进行石油机械材料选择过程中首先需要考虑的问题，由于不同的石油机械零件会面临着不同的使用环境从而对石油机械零件提出了不同的使用要求，例如：有的石油机械零件在使用中对于零件的强度有着较大的要求，而一些地方则对于材料的耐磨性有着较强的要求等等，各种环境下对于材料的性能要求不一，所以，在进行石油机械的材料选择时需要对材料的使用环境以及所需满足的主要使用性能进行判断。（2）石油机械材料的工艺性要求，除了材料的使用性方面的要求，材料的工艺性也是材料选择的一个重要方面，材料的工艺性是指材料能够适应各种加工工艺要求的能力，即材料的可加工性。例如，选用的一些材料在材料的强度、硬度以及抗疲劳特性等方面都满足设计要求，但是其加工难度相较于其他的一些同等性能的材料要高得多，如选用此种材料极大的增加了加工的难度，需要采用多种复杂的加工工艺进行加工，极大的增加了石油机械设备的制造成本。

2石油机械设计中的标准化

在进行石油机械的设计过程中，应当尽量做到所选用的零件标准化。这里所说的石油机械零件的标准化主要是指零件的尺寸、结构要素、材料的特性、检验的方法等多个方面选用符合大家规范的标准，从而方便在进行石油机械设计及制造的过程中提高设计的质量及速度。在使得石油机械零件标准化时具有以下的优点：（1）对于一些标准化的零件可以在市场上购买到或是提交给加工厂进行批量化的生产，从而降低石油机械的成本、提高零件的加工质量。（2）通过做到石油机械零件材料的性能指标相一致，能够较为方便的进行材料性能的比较。（3）通过做到石油机械零件的标准化，能够简化设计步骤、提高设计的效率与设计质量。

3石油机械零部件在加工过程中需要注意的要点

在进行石油机械零部件的加工过程中，需要对不同材料及零部件选用较为合理的加工工艺，在进行石油机械零部件的加工过程中，由于加工工艺的不同会使得零件的受力不同，从而影响零部件的性能，其具体表现为石油机械零部件的表层的金相组织和硬度以及零部件表面的残余应力不同。在进行石油机械零部件的加工过程中，其加工产生的热量将会使得加工区域的零部件表面温升较快，当温升超过某一极限时将会使得石油机械零部件表面的金相组织产生一定的变化，从而影响零部件的加工性能。在一般的切削加工中，所使用的切削液将会带走加工过程中所产生的热量，因此其对于材料性能的影响较低。而对于磨削加工而言，由于其受力面积较大会使得其所产生的磨削热量较切削热量大得多，从而使得磨削加工中对零部件表面的影响较大。当进行磨削加工时，如磨削的深度增加时其工件表面及表面以下不同深度的温度都将升高，从而使得石油机械零部件表面容易产生烧伤，影响零部件的加工性能，而当磨削加工中的纵向进给量较大时，将会引起磨削区域的温度升高，但由于磨削时产生的热量在零部件表面的作用时间较短，可以降低热量在零部件表面产生的影响，但是由于提高了石油机械零部件加工时的进给速度将会使得零部件表面的加工质量有所下降，可以通过提高磨削加工时的砂轮转速来降低由于进给速度过高而带来的零部件表面的粗糙度影响。在石油机械零部件的加工过程中可以选用切削液来带走多余的热量，但是由于砂轮的旋转使得切削液不易附着在零部件的表面，特别是在进行零部件的加工时，进给量过小将会使得刀具的刃口圆角在所需加工的零部件的表面单位长度上的挤压次所增多，且表面的硬化程度也有所增加。在进行石油机械的零部件的加工过程中，如果所需加工的材料的硬度越低则其所产生的塑性变形量也越多，其进行切削后的冷作硬化现象也越严重。在完成了石油机械零部件的加工后，会在零部件的表面层留有较多的残余应力，应当在进行石油机械设计及零部件工艺的编制过程中引起足够的重视，避免其残余应力会对零部件的加工产生影响。

4在进行石油机械零部件的加工过程中做好剂的选用

金属加工剂简称金属切削液，是指用于金属及其合金在切削、研磨、冲压、轧制以及拉拔等各种加工过程中所使用的液体介质。在金属加工过程中选用金属切削液的主要目的是对加工过程中刀具与工件接触所产生的热量予以冷却，延长加工刀具的使用寿命，提高加工工件的表面加工精度，并使得金属切削屑等能够及时的排出避免金属屑堆积影响后续加工。由于加工过程中会面临着不同的加工要求，因此，对于金属切削液的油性等都有着不同的要求。在金属切削液的选用上需要根据金属切削加工的工艺要求来判断选用水溶性或者是油性的金属切削液，在选用时可以参考机床供应商的推荐来进行选择，或者是依靠一般的经验予以选取，例如，在使用高速钢刀具进行低速切削时多选用的是纯油性的金属切削液等，而当使用硬质合金刀具进行高速切削加工时，则通常采用的是水溶性的金属切削液，同时对于供液困难或者是切削液不易到达的切削区时则采用的是纯油性的金属切削液，对于其他的一些情况采用水溶性的金属切削液即可。

5结束语

石材加工篇4

关键字：干挂石材；色差；施工管理

Abstract:Walldecorationofbuildingsinappearanceandplayedadecisiverole,ourgeneralhousingconstructionstructurelifeis50years,howeverontheuseofsomemoreprocess(suchas:exteriorwallpaint,exteriorwalltiles)durabletimeshort,basicinabouttenyearswillfadeageing,affecttheintegralbeautyofbuildings.Inthispaper,theactualsituationoftheconstructionandconstructiontechnologyofexternalwallwithdryhangingstonefacingthepracticeoftheprocessmanagementsummarized,discussedtoswab.

Keywords:dryhangingstone;colordifference;constructionmanagement

中图分类号：TU56+4.5文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02

外墙干挂石材以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特性，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。

由于石材自重大，施工工艺复杂，如何保证其施工质量，如何保证其施工完成后能够达到预期的视觉效果，在这里，从石材材料选择的色差控制、现场施工工艺管理、与其它工序衔接收口这几个方面作个简单的阐述：

一、材料选择时的色差控制

由于天然石材是天然形成的材料，具有很大的不确定性，不以人的想法和意志构成的。组成石材的不同矿物质所形成的先后顺序不同影响石材颜色的变化，这就是通常所说的"色差"。因此我们做不到完全改变石材的色质，但我们有办法控制石材的色差，达到人们可以理解与接受的程度。

1、石材的开采：

幕墙用石材，大多数是天然花岗岩，花岗石石料得靠山上采矿，所以矿料控制是石材幕墙色差控制的第一关。石料开采坑口分三个层次：山体表层、过渡层及基岩层。山体表层和过渡层石材不适合做建筑石材幕墙用料。这一层的石材，一般用于路面基石、建筑基础基石等。因此，幕墙选料时就要控制好，不要将山体表层和过渡层石材应用到建筑石材幕墙面料之中。基岩层石材材质、色质相对比较稳定，一般石材的矿层之间色差变化不大。石材幕墙的面料，全部来源于矿山坑口的基岩层。

2、石材加工切料方向的控制：

石材形成是有纹理走向的，虽然说不像树木年轮那样有规律，但随着山体走向，每一块石材结构纹理也是有方向性的。沉积岩更明显。因此，在石材矿料加工板料过程中，一定要保注意石材的切割方向问题。开采矿料要变顺序号，注明方向，保证石材切割时的同一切面在相同的纹理方向上，幕墙上相邻的石材，在同一矿料上切割或相邻矿料上切割，这样才能减小石材的色差。

3、石材排版

石材排版就是将加工好的石材，根据生产批次数量、编号，在空场地内，按照幕墙安装位置顺序，进行排版，清出色差比较大或局部色斑明显的石材面板，以便于补充加工。石材排版尽量保证同一幕墙、同一批次一次性对比检查。如果受场地限制，或批量较大，可以将第一次多加工几件（不少于10%为宜）最大规格板材，放在视觉直观位置，作为下一次排版的参照，参照石材面板作为以后每个批次的标准，直至最后批次加工成安装需要尺寸规格的面板或作为工程维修备板。

4、石材防护

不同品种的天然石材内部均具有数量、大小各异的空隙，石材表面或底部的污染物，尤其是劣质石材密封胶可以通过这些空隙渗透到石材内部，形成难以去除的水斑、白华、锈迹和污渍等。天然花岗岩石材，品种颜色很多，其主要原因是构成其的化学成分不同，除了硅元素外，还含有许多金属元素，如钙、铜、铁、锰等，这些元素构成的物质，在幕墙安装后，容易被氧化，使幕墙石材会变色，同时在阳光紫外线照射下，石材一些结构性物质会老化，也会是石材表面褪色、自然开裂。这就需要在幕墙石材表面进行防护处理。石材防护材料主要物质多为硅类（如硅酸盐、硅氧烷等）或氟树脂材料（如氟-丙烯酸酯等）。经过表面防护的石材（如图1），可以很好的防止石材被氧化、老化、褪色、开裂等状况发生，提高使用寿命，增加美观度。

图1：石材防护不到位及到位的比较

二、外墙干挂石材的现场施工管理

外墙干挂石材是建筑的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。

石材干挂法又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

（一）、主要的施工工序：

1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。

2、磨边。板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。

3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。

4、开槽。由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。

5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。

6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。

7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。

8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。

9、板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。

10、板材的固定。钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。

11、板材接缝的防水处理。石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。

（二）、主要的施工工艺特点：

外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：

1、可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。

2、可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。

3、可避免石材脱落，减少维修费用。

4、连续作业，可提高施工速度。

5、减轻了构筑物自重并预留保温空间。

（三）、关键工序的质量要求与技术措施：

1、预埋板或后置预埋板的施工：在结构施工时，现场根据图纸准确定位预埋板位置，将其点焊固定在梁板钢筋上。若在后期施工发现部分预埋板偏离较大，需使用后置预埋板，随着施工材料及技术的进步，后置预埋板的牢固度同样可以达到预埋板的效果。后置预埋件必须先做抗拉拔试验，达到设计要求后方可进行施工。

2、连接件的焊接及骨架安装：连接件采用槽钢与结构预埋铁三面围焊，焊接完成后，按规定除去焊渣，合格后刷防锈漆三遍。立柱安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。（如图2所示）

图2：立柱安装

横梁安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。横梁为L50*5镀锌角钢预制，上方须预钻孔位用于安装T形连接码件。（如图3所示）

图3：横梁及挂件安装

3、石材面板安装：根据施工设计图纸确定板材规格后，先对石材板端进行开槽，短平槽的长度≥100mm，有效槽深度≥15mm，开槽宽度为6mm~7mm；两短槽边距离石板两端部的距离≤石板厚度的3倍且≥85mm且≤180mm。由于两短槽边间相距≤600mm，故当板材整长＞960mm时，需在石材中间增加挂点。石材安装应保证接缝5mm，并保持顺直，特别是相邻阴阳角的两边接缝不能有高低差，否则直接影响打胶收口的观感质量。定缝垫块应离开石材表面，往缝内放，保证为接缝施胶作业留足空间。石材接缝应在表面卫生清理后，两边贴美纹纸控制缝宽，保证打胶顺直，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。石材拼缝内填塞泡沫棒，胶厚度控制在3mm以上。（如图4所示）

石材切口石材安装石材接缝石材接缝打胶

图4：石材的安装

三、石材饰面与其它工序衔接收口

1、外墙石材饰面与铝合金窗边：石材幕墙为上下通视，每层的铝合金窗以幕墙通视线为准居中定位。保证石材完成面压或偏离铝窗框边5mm，以保证窗扇开启及打胶盖口。

2、外墙石材饰面与玻璃幕墙：保证石材幕墙完成面压或偏离幕墙装饰盖边5mm，以保证打胶盖口。

3、外墙石材饰面与栏杆：石材幕墙为上下通视，每层的栏杆以幕墙通视线为准居中定位。先施工栏杆，后交接处石材为栏杆衬钢套割孔位，收口石材应保证无色差及套割美观。

4、外墙石材饰面与外墙涂料：石材幕墙完成面超过外墙涂料基层约5mm左右，保证石材面和涂料面顺平。

石材加工篇5

对于石材幕墙施工工艺来说，其出现的时间并不晚，早在上世纪70年代就已经出现了石材幕墙施工工艺，并且也得到了一定程度的应用，具体来说，早期的石材幕墙施工工艺主要就是应用湿贴法进行施工，而随着石材幕墙施工技术的不断成熟，随后出现了干挂法石材幕墙施工工艺，该工艺的使用在较大程度上提升了石材幕墙施工的效果，也进一步的促进了石材幕墙施工工艺的应用范围。

1．1湿贴法石材幕墙施工工艺

湿贴法是我国早期常用的一种石材幕墙施工工艺技术手段，无论是对于工程项目内墙还是外墙大多采用这种湿贴法进行石材幕墙的施工，这种湿贴法石材幕墙施工工艺在早期确实发挥了一定的作用，促进了石材幕墙施工的发展，但是在后期逐步的应用过程中，其中出现的问题也越来越多，最常见的主要有以下几点:(1)首先，采用湿贴法进行石材幕墙施工在很大程度上容易造成墙面石材泛碱，进而就会造成整个建筑工程项目的墙面美观性受到影响，甚至还有可能会影响到石材幕墙的使用效果;(2)其次，采用湿贴法进行石材幕墙的施工还会在较大程度上容易出现开裂或者空鼓等问题，这些问题的出现必然会对于幕墙的质量产生较大影响，甚至会影响到建筑物使用的安全性;(3)最后，采用湿贴法进行石材幕墙的施工还会因为其具体的施工流程导致其整个的石材幕墙重量增加，进而给具体的施工操作带来麻烦，尤其是对于一些高层建筑来说，施工难度更是得到了较大程度的提升。

1．2干挂法石材幕墙施工工艺

随着湿贴法石材幕墙施工问题的不断出现，必须要针对相应的石材幕墙施工工艺进行必要的改进和完善以提升其施工效果，因此，经过多年的发展，干挂法石材幕墙施工工艺应运而生，并且在具体的石材幕墙施工中发挥了至关重要的作用。干挂法石材幕墙施工工艺，顾名思义，主要就是采用悬挂的方式来达到构建石材幕墙的目的，其主要的悬挂着力点有建筑主体结构或者是龙骨上，进而确保其悬挂的稳定性，保障石材幕墙施工工艺的效果，其应用优势是比较明显的，具体来说，其施工优势主要体现在以下几个方面:(1)首先，采用干挂法进行石材幕墙施工能够有效地避免空鼓、开裂等施工问题的出现，保障石材幕墙施工的质量;(2)其次，减少石材幕墙出现泛碱的问题，进而最大程度的保障石材幕墙的美观性，这也是当前石材幕墙发展中极为重要的一点要求;(3)采用这种干挂法进行石材幕墙的施工建设还能够在较大程度上提升其施工效率，尤其是对于工程进度的提升具备较为突出的作用。在当前的干挂法石材幕墙施工过程中，其最为常见的施工方法有两种，即金属件背固定法和金属件边固定法，这两种具体的悬挂方法都能够在较大程度上提升石材幕墙施工的效率，应用范围也都比较广泛，可以在具体的石材幕墙施工中进行恰当的选择。

2石材幕墙施工管理要点

2．1加强对于施工材料的控制和管理

对于具体的石材幕墙施工过程来说，其最主要的一个管理要点就是施工材料的管理和控制，加强对于石材幕墙施工材料的管理就能够在较大程度上提升其施工的效果，尤其是对于施工质量来说具备较强的价值，具体来说，这种施工材料的管理重点应该从以下几个方面入手:(1)首先，必须加强对于石材幕墙施工材料类型和规格的恰当选取，根据建筑工程施工项目的具体要求选择合理的石材幕墙施工材料，尤其是对于石材幕墙的大小和类型进行优选，保障其施工的有效性，一般来说，对于石材幕墙的选择应该尽可能的选取火成岩石材进行施工建设;(2)其次，针对石材幕墙施工过程中材料的进场过程进行严格的控制和管理，重点针对其数量和质量进行严格把关，确保其购买的数量符合相关的施工要求，对于质量来说也应该进行严格的管控，详细检查相应的质量报告，确保其进场材料的质量符合相关要求;(3)最后，对于施工现场中的幕墙石材来说，也应该进行必要的质量检测，尤其是对于即将投入使用的幕墙石材来说，进行施工现场的实际检测也是必不可少的，这既是保障后期安装过程顺利进行的有效手段，也是保障其施工质量的一个重要举措。

2．2加强石材幕墙施工过程质量管理

对于石材幕墙施工过程来说，在具体的安装过程中进行严格的质量控制和管理也是极为重要的一个管理核心内容所在，对于这一阶段的施工管理来说，最为主要的就是应该针对其实际安装流程进行严格的控制和把关，保障其安装的规范性，尤其是对于一些安装过程中需要严格控制的标高一些尺寸等问题进行详细的控制，确保其施工操作的准确性，避免因为石材幕墙施工参数设置不当问题导致其安装效果受影响，此外，对于石材幕墙施工中的一些隐蔽工程更是应该加强积极地关注，确保其施工的准确性。

2．3加强相应的事后检查工作

在具体的石材幕墙施工管理中，事后的检查工作也是极为重要的一个关键环节所在，尤其是对于石材幕墙施工的质量保障来说具备着极强的价值，从这一点上来看，做好石材幕墙施工的事后检查工作应该重点针对其施工的质量进行严格的审查，参照相应的标准和施工设计图纸规定进行详细的查验，针对整个石材幕墙施工中出现的质量问题予以及时指正，并且勒令修正，确保其最终石材幕墙施工的质量。

2．4石材幕墙施工安全管理

对于整个的石材幕墙施工管理来说，安全是极为重要的一个组成部分，尤其是对于建筑外墙中的石材幕墙安装施工操作来说，这种安全性更是极为必要，尤其是随着建筑物高度的不断增加，保障其安装施工的安全性更是需要相关管理人员加强关注，具体来说，这种安全管理应该重点把握好以下两点:(1)首先，从具体的石材幕墙施工人员入手，提升其安全意识和施工技术能力，避免一些危险操作的出现;(2)另外，还应该重点针对施工现场进行详细的调查，解决其中存在的安全隐患，为安全施工打好基础。

3结束语

石材加工篇6

关键词：石材加工；职业病危害；粉尘；噪声

1对象与方法

1.1对象新疆哈密地区10家正常生产经营的石材加工企业

企业主要产品为花岗岩，生产过程中主要职业病危害因素为粉尘、噪声。

1.2方法现场调查及查阅资料，对现场作业环境进行检测

调查内容包括企业的基本情况、生产工艺、职业病防护设施、个人防护用品、职业健康监护档案、厂区警示标识等。

1.3检测依据

检测方案及标准：粉尘中游离二氧化硅含量的测定，采用焦磷酸质量法；粉尘浓度检测采用滤膜质量法；我国职业卫生标准中对矽尘和有些粉尘按粉尘中的游离二氧化硅含量规定各自的接触限值[1]。噪声强度检测按照《作业场所噪声测量规范》，采用等效连续A声级进行评价。

2调查结果

2.1基本情况

10家石材加工企业石材工艺流程主要为：料石大切磨光切边成品。使用生产设备主要有：自动大切机、全自动磨光机、全自动/半自动切边机等。

2.2生产自动化水平

石材加工企业一般采用湿式作业，生产设备以敞开式、自动机械化设备为主。生产车间为联合厂房，减少车间外扬尘的污染。

2.3职业病防护设施及个人防护用品

该地区防尘措施主要是湿式作业，未设置局部除尘设施；防噪措施主要是设备隔离，未设置减震垫，消音器等降噪减振设施。工人个人防护用品除个别企业配发有效的防尘口罩、防护耳塞，多数企业发放纱布口罩，未配备防噪耳塞。

3检测结果

3.1粉尘中游离二氧化硅含量的测定

本地石材加工的料石主要都来源于本地区的采石场，在切割、磨光岗位在不同的企业分别采集积尘样品的游离二氧化硅含量在20%～50%之间，平均值25%。

3.2空气中粉尘浓度的检测

检测在大切、磨光、切边岗位共采集粉尘样品44组，检测其工人操作位呼吸带高度空气中总尘粉尘浓度。粉尘浓度在0.76～25.27mg/m3，粉尘浓度平均值为8.10mg/m3；上述岗位的粉尘浓度均超过国家卫生标准。

3.3噪声强度的检测

噪声检测在大切、磨光、切边岗位共检测44个作业点，噪声强度值在92-108dB（A）之间。岗位的噪声强度均超过国家卫生标准。

3.4工人健康监护情况

调查的企业中，除个别企业在岗期间职业健康体检率达到100%，其余企业体检率平均在50-80%，体检结果发现多名噪声、粉尘危害作业职业禁忌证。同时企业的上岗前、离岗时职业健康检查工作未开展，职业健康监护档案未建立健全。

3.5警示标识

根据现场调查，多数企业现场职业病危害警示标识未设置不明确、表面积尘严重，设置数量及内容不足。现场未设置职业病危害告知栏。

4讨论

从该行业的调查结果看，粉尘和噪声作业岗位均存在潜在职业病隐患。石材加工行业粉尘危害主要在大切、切边等岗位。作业大多数劳动者未能使用有效防尘口罩及防护耳塞。从体检结果看，虽然在岗期间职业健康体检率平均达到50-80%，但未开展上岗前及离岗时职业健康检查，体检发现多名职业禁忌证未落实复查，且该行业粉尘中游离二氧化硅含量平均值大于10%，游离二氧化硅含量很高，如果工人继续在此环境中作业，最终可导致职业病矽肺发生。另外，长期接触高强度噪声不仅对听觉器官有不同程度损伤，而且对神经系统、心血管系统等都有影响[2]。

因此，加强该地区石材加工行业职业病防治知识的宣传培训工作，全面落实职业病防治管理措施，切实改善劳动条件，并合理配备个人防护用品，严格要求工人使用，切实保护农民工的身体健康。

参考文献：