起重机械设计范文篇1

【关键词】起重机械；智能操作系统；应用；前景

0前言

起重机械是一种大型机电设备，主要功能是对重物进行垂直升降或同时进行升降和水平移动，一般其额定起重量大于或等于1t。由于其起重量大，起重机械应用范围也非常广泛，包括车间、码头、高层建筑等场所。随着科技与经济的发展，越来越多的施工项目对于机械有了更高、更大型化的要求，用户对于起重机械的各种性能要求越来越高，促使起重机械也逐渐向大吨位、高效率、自动智能化及多用途方向发展，拥有智能操作系统的起重机械也随之应运而生。

1起重机械之智能操作系统的应用现状

目前，对于起重机械的智能操作系统的研究已经引起了国内外的广泛关注，但是更多的只是针对起重机局部性能的改进与提高。与国内研究相比，国外的研究者们已经处于领先地位，他们在一些理论研究和应用方面都取得了一些成绩。但是智能操作系统目前的应用范围也比较有限，现阶段对于智能操作系统的应用主要包括以下几方面：

1.1安全防护。对于起重机来讲，安全问题是首要问题。安全防护是保障起重机安全运行的一项重要措施。文献利用物联网，开发设计了一种塔机集群安全作业智能控制系统。该系统包括了核心控制器、触控屏、传感器、塔机回转控制电路、塔机声光报警系统、无线通讯模块、起重量限制器和力矩限制器等组成。由于系统采取智能控制，当机械进入危险区域后，塔机由手动控制变成自动控制，大大降低了事故发生率。

通过在起重机械中集成智能控制系统，来实现对机械运行状态的实时监控，机械集群的协同工作以及对事故进行自动预警和紧急避险，从而提高了起重机械工作的安全性。

1.2起重机械的防摇控制。起重机械在运行过程中，由于货物的运行速度影响，会在机械与货物之间产生不同程度的摇摆。机械的摇摆会对货物定位造成很大影响，使得货物很难精确定位，从而降低生产工作效率，而且容易造成事故。因此，起重机械的精确定位以及防摇控制技术在现代控制中受到广泛关注，也成为现代物流装备中必备的技术。

就具体的防摇形式而言，通过计算机等电子技术对起重机械进行防摇控制是最实用有效的。这是由于系统的机构简单，对机械的控制效果也很好，从而能够轻松实现对系统的智能化控制，继而提高机械的控制水平。而具体的防摇控制主要是通过减少机械的残余振动来实现，包括输入整形或者设计一些相应的控制器来抑制摆动。目前，防摇技术已经在起重机械中得到了广泛的应用。

1.3故障监测。对机械的故障监测也是智能化操作系统应用的另一方面，这项功能则更多的是通过将先进的计算机技术、电子技术、控制技术、通信和网络技术等应用到起重机械中，机械维修人员直接通过计算机来对故障进行分析，从而对故障类型进行确定并解决故障。

通过计算机技术对机械进行远程故障监控，可以实时监视设备运行状态，再通过工业网络技术对起重机械各种电控系统信号进行采集，从而对起重机械实现全面图形化监控，并可以监控设备的运行状态和工作内容，统计设备的工作量。这可以使服务响应时间减小，提升排除机械故障的效率，保障生产安全性。

1.4防碰撞监控

在操作过程中，由于操作人的注意力集中于货物上，起重机之间的安全距离很容易被忽视，极容易产生碰撞，从而产生严重后果。因此，起重机械防撞技术的研究在实际操作过程中意义重大。

防撞系统主要通过测距来实现防撞目的，目前主要的测距方式包括红外、激光和超声雷达等。一套完整的防撞智能系统主要包含电子设备、智能系统和安全措施这几部分。系统主要通过电子设备进行测距，防止起重机械之间碰撞或起重机械与其他物体之间的碰撞，并防止机械对限制区域的集成电子系统进行非法侵入。防撞监控系统的主要功能是对所有的碰撞可能和非法侵入提供实时预警，远程监控设备的工作状态，将所有信息通过无线传输进行实时呈现，以达到降低机械碰撞的目的。

2起重机械之智能操作系统的前景

目前，对于起重机械操作系统的智能化应用研究只局限于一个或几个方面，如上所述的安全防护、防摆控制、故障监测、防碰撞监测以及遥控技术，这其中主要涉及的就是起重机械的智能防护与智能控制两大领域。而随着科技的进步，经济的发展，起重机械的智能化将成为必然，对现有的起重机械的智能操作系统的进行优化是后面发展的重点。

首先应该对起重机械的智能操作系统进行整合，把智能化的监测、控制、规划和结构进行融合。在之前的应用中可以看出，很多技术都只是实现了某种功能，没有在真正意义上形成智能化的操作系统。这就需要我们对起重机械的操作系统体系结构进行优化设计，使得系统各部分之间协同合作，确定系统的整体结构。

其次，我们可以将各项技术融合起来，比如将多传感器、自动控制与计算机和微电子技术进行综合应用，由于起重机工作环境的多样化，传感器在起重机械操作系统中起着举足轻重的作用，将不同的传感器组合在一起，就可以同时收集不同的信息，再加上自动控制技术和计算机的应用，对信息进行处理，即可实现对起重机械的智能控制。而传感器的组合，也是一个亟待解决的问题之一。

3结束语

起重机械智能操作系统的发展对于工业的发展是至关重要的，这意味着可以大大减少人力劳动，提高工作生产效率，并大大降低发生安全事故的几率；也可实现人类脑力劳动的自动化与机械化发展。由于我国经济总体水平相对滞后，起重机械操作系统智能化水平不高，从而导致我国起重机械产品安全与质量问题有明显不足。因此，起重机械的智能操作系统应用与发展将是工程机械发展的必然趋势。

参考文献：

[1]陈志梅，孟文俊.智能起重机系统研究与展望[J].工程机械，2011，42（1）：39-44.

[2]胥洪流，张贞贞，关晓.塔式起重机集群安全作业智能控制系统及其应用[J].起重运输机械，2011，（6）：49-50.

起重机械设计范文

关键词：起重机械；智能监控；应用

引言

起重机械是通过起重吊钩或其他的装置起升或移动重物的一种空间运输设备，它可以减轻劳动强度，提高生产率。起重机械是现代化生产必不可少的工具，从而要求起重机械电气自动化程度的越来越高，对电气监控的智能化控制、参数测量精度提出了更高的要求，并对人机界面、数据查询、逻辑处理和网络通信等方面也提出了新的要求。在实现电气自动在线监测领域中，ARM嵌入式系统在多参数采集，多层次监测和网络化等方面具有强大的优势。

1．智能监控系统简介

智能监控系统是运用高科技技术对人、物以及人、物体运动的轨迹进行识别和处理，还对影响视频环境的因素做出判断和补偿的一种手段。它能够借助计算机强大的数据处理和识别功能对所安装有智能监控系统的起重机电气设备进行监控，及时有效的记录事发现场情况。

现代社会的发展已经使起重机械成为最忙碌的运输工具，它的运行部件多，操作按钮多，承载重量大，对电气设备的安全性尤为重要。一些发达国家的起重机械企业及特种设备安全检测机构开始利用现代化通讯手段和计算机技术，设计和制造出各自的监控系统，能够在起重机械电气设备出现故障时第一时间把情况反馈给监控系统中心，并通知专修人员对起重机进行维修，以保证设备的安全使用性。

2．系统硬件设计

系统硬件主要有以下几个部分构成：信号采集模块(包括电网被监控电量、电压，电流互感器，滤波放大器，A／D转换器)、界面LCD显示模块、声光报警模块、系统调试控制接口模块(JTAG接口)、电源模块、总线通讯模块(RS485)、信号模拟输出和继电保护动作输出模块等。

图1系统硬件功能结构

模拟量采集模块：由电压互感器、电流互感器及信号调理电路组成。电压互感器二次侧电压、电流互感器二次侧电流的模拟量首先经电流电压变换电路进行变换，变成适合A／D转换的0～2．4V交流小电压，再通过低通滤波器送入保护单元中。单片机进行信号采集。芯片LPC2132内部集成的8通道10位A／D转换器实现采集转换。

电源部分：采用成熟的开关电源模块，分正负33V，5V，12V三路输出。各路电源隔离并加抗干扰措施。由于硬件系统直接接到交流电(市电)，要获得适合系统功能模块使用的5V直流电流，必须先将工网上的220V电压进行变压器降压，电路整流。另外，CPU和I／O接口的工作电压是3．3V，因此系统还必须通过转换芯片获得3．3V直流电源。因此系统要涉及到两类电压：一类是5V直流电源，使用对象是电路和一些系统芯片，可直接通过变压整流电路从工网上获得。另一类就是CPU和I／O管脚，以及与处理器直接相连的存储器芯片、监测复位芯片等的电源，可以通过转换芯片从5V直流电源二次获得。

继电保护输出模块：3路开出量输出(2路常开和1路常闭)。处理器对采集到的各种信息进行分析，经过系统逻辑判断发出相应的开关量输出信号，以驱动相应的出口逻辑继电器，执行相应的处理功能(如跳闸、合闸和告警等命令)。所有开出量也要经光电耦合器进行隔离后输出。

界面模块显示模块：包括键盘输入和液晶显示模块。LCD应用于终端显示，它主要用来显示三相电压和电流的幅值和相位，功率和电能。由于液晶显示屏幕一次不能显示全部内容，所以可以通过键盘按键输入来实现翻屏或清屏等功能。液晶显示模块采用LCD驱动控制器HT1625，实现了全中文的菜单显示界面、事件报告显示画面、采样信息画面等显示功能。键盘输入模块和信号灯显示模块主要功能是：(1)电动机启动、复位功能；(2)参数修改、设定功能；(3)装置运行、通信、跳闸、合闸和故障和故障信号灯显示。

HT1625液晶显示控制器是多功能全自动智能开关的显示部件，能实时、准确、在线监控供电线路的运行情况。一旦线路出现漏电、过载、短路、过压、欠压和缺相情况，智能安全用电开关能立刻启动保护程序，并显示在HT1625液晶显示控制器上。

通信模块，采用以RS485为主要传输方式。RS485采用差分传输方式，是半双工串行通信总线。由于485标准只对接口的电气特性做出规定，而不涉及接插件、电缆或协议，因此需要设计自己的应用层通信协议，主要针对发送和接收。

3．系统的软件设计

完善的起重机监控管理系统软件，具有彩色图形实时动画监控系统运行状态、实时显示、管理及打印等功能，并可通过Internet或局域网进行远程信息采集、监控、在线编程、诊断及管理，性价比优越。软件部分的设计主要采用嵌入式C语言，在ADS1．2编译环境中进行，优点是结构清晰，方便升级和移植。程序框架以主程序为核心，包括初始化程序、自检、主程序、定时中断程序和各个功能模块子程序。

3．1程序运行过程

系统工作流程包括3个部分：系统初始化、自检和进入主程序。系统初始化主要包括：引脚配置初始化、A／D初始化、定时器初始化、中断初始化、系统参数初始化等。自检则主要检查键盘、液晶屏、FLASH参数是否正确和装置与监控系统的通讯是否正确连接。如果自检不通过，系统则处于静止等待状态，并将出错信息发给上位机和现场监控人员。若自检通过则进入主程序主画面，即进入测试前的画面，此时显示当前要测试的项目，如继电器运行情况，工作电流、电压的测量值等。

3．2主程序

装置在进行系统初始化操作后执行主程序。正常运行时，主程序完成采样、计算、控制、通讯、保护动作等功能。如有自检故障发生，将发出故障信号，并将故障信号传送管理单元。正常运行时程序还将判断保护是否启动，若保护启动则程序转到保护处理子程序中去。在保护处理子程序中，将完成保护数据计算，保护判断，并根据判断结果执行相应的出口操作；没有故障时则返回主循环。

3．3信号采集程序设计

采集测量模块作用是实现对电气量的检测与初步处理，包括以下几部分：A／D模块初始化、定时器中断设置、采样周期、数据存储、数据判断。

4．智能监控系统的功能应用

起重机监控系统是为了完成现代化社会的监控任务的要求，建立以计算机为核心的智能化监控系统。起重机智能监控的功能应用主要表现在：（1）通过系统对起重机电气设备运作状态和起重机电气故障的检测和报警（2）相关的管理人员也可以用鼠标器在CRT上进行干预，实现对起重机电气设备运行状态的控制（3）当电气设备异常情况发生时，会及时向监控系统发出报警和控制信息，监控主控制器及时发出相应的控制信号，切断其电源。

起重机械设计范文1篇3

工业设计学科具有以下特点：一是学科知识的综合性。工业设计常被人们片面地认为就是做外形设计，并把它与重复机械的劳动、冰冷的机器、脏兮兮的油污、嘈杂的环境等联系在一起。然而工业设计不仅仅是设计工业产品，同时还是一项解决“人－机－环境”之间问题，综合性极强、技术与艺术相结合的学科，它涉及物理、化学、机械、生物学、美学、市场学、人体工程学、社会学、甚至是心理学等学科领域。二是学科知识具有很强的实践性和应用性。工业设计就是通过不断设计与创造，为人们的生活提供更为合理的生存方式。它能够让生活变得更加方便、自然、人性化、个性化。三是学科具有很强的时代性。不同的时代具有不同的要求，现而今对工业设计的要求就是绿色环保设计，健康节能设计等要求。

2机械设计制造技术的发展现状

机械设计和制造技术是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素。①随着科技的发展，特别是电子计算机技术的发展和应用，出现了一些新的机械设计制造方法，例如建立在数学规划理论和计算机程序设计基础上，通过计算机的数值计算，在一切可能的方案中寻求最优方案，使期望的指标达到最优的优化设计方法；基于结构离散化，用有限个容易分析的相互连接的单元节点，根据变形协调条件综合求解的有限元设计方法；在规定时间内、规定条件下，完成规定功能能力可靠性设计方法；以虚拟现实VR（virtualreality）技术和仿真技术为基础发展起来的模拟产品设计、制造、测试、营销全过程，并对技术数据和性能指标做出预测和评价虚拟制造技术；以及现在流行的智能制造、纳米制造、绿色制造个性制造等技术。这些新的设计制造技术不断的推进世界经济的发展，并得到了广泛的研究和应用。

3工业设计与机械设计制造技术的关系

3.1机械设计制造技术在工业设计中的重要作用

工业设计是一门涉及科学技术、艺术领域知识的综合性学科。科学技术是工业设计的先决条件，产品的生产必须严格符合科学技术的要求，任何违背客观规律的设计，都是难以实现的。很多工业设计功能齐全，外形美观，深受人们喜欢，遗憾的是违背设计制造的客观规律，在结构，力学，制造等方面无法实现。所以机械设计制造技术就是工业设计中的关键科学技术，工业设计者都应该在掌握机械工程基础知识的基础上进行工业设计，在保证产品不违背客观规律和基本原理上，利用工业设计者的专业优势，从色彩，结构，外形等方面精雕细琢，使之更容易被用户接受。

3.2工业设计在机械设计制造技术中的重要作用

工业设计在机械设计制造技术中的重要作用，主要体现在人机工程学方面。人机工程学的理念是：一切产品围绕“人”，以服务人为根本，所以一切设计理念必须从人的自身中去获取，综合了这些因素才能做出基本判断。人机工程学的特点是不但要研究人、机、环境三个要素，还要将消费者或使用者和设计的产品，以及将人与产品作为一个系统来共同深入来研究，不单纯着眼于个别要素的优良与否。可以毫不夸张地说，在现代社会中，凡是成功的机器产品，都缺少不了人机工程学的设计理念。

3.3工业设计和机械设计制造技术结合应用发展趋势

机械设计制造技术和工业设计各有特点，二者有机结合则能够为企业带来更好的经济效益，提高企业综合竞争力。现在我国很多企业，特别是中小企业，由于受到财力、时间等因素的限制，其工业产品设计方法和制造技术仍然比较落后，政府在工业设计方面的投入和激励措施不够，使得工业设计发展困难重重。所以应该充分利用行政手段对市场经济调节能力通过政府干预使工业设计向节能、环保、绿色方向发展，积极促进我国工业设计和机械设计制造技术的联合发展。财力上支持中小企业开发机械设计制造技术和工业设计结合的发展策略，实现传统机械设计和工业设计理念转变。大力发展机械设计制造技术和工业设计综合性人才的高度教育，建立相应的研发中心，实现高层次人才的培养。

4结语

起重机械设计范文篇4

关键词：机械制造；加工工艺；合理化；机械设计

随着人们生活水平的不断提高，机械设备在人们的生产生活中都发挥着重要的作用。在机械设计的过程中采用合理化的设计方案，不仅可以完善机械产品的性能，而且还延长了机械设备的使用寿命，保证机械设备安全可靠地运行。

1机械制造中需要遵循的工艺流程

基于机械设计展开机械制造，都要按照工艺流程进行，以提高机械制造水平。机械制造中需要遵循的工艺流程如下：（1）机械制造中的原料加工环节。机械制造中做好原材料加工工作是非常重要的。主要涵盖的内容包括保管半成品、制造毛坯，对机械零部件进行加工并进行热处理，对零部件进行加工、装配，做好性能调试、性能检测工作，最好进行包装。（2）机械制造中的工件装夹环节。工件的摆放位置要准确，将工件固定在机床或者夹具上面。通常情况下会根据具体的工作需要选择装夹方式，诸如直接找正装夹、夹具装夹或者划线找正等等，提高装夹质量，对提高机械制造质量至关重要。（3）机械制造中的工件定位。根据工作需要选定工件的位置之后，就要进入到找正环节，主要包括直接找正方法、用夹具装夹找正方法以及划线找正的方法。（4）机械制造中的加工精度。机械加工的精度主要表现为零部件的形状、尺寸、所在位置以及表面的质量等等，可以采用自动控制法、调整法、试切法等等提高加工精度，以保证机械加工质量。

2机械制造加工工艺的合理化方案

要提高机械制造加工水平，机械设计起到至关重要的作用。要提高机械设计的精确度，就要在机械设计中对各个设计环节都要科学安排，合理规划。主要涵盖以下方面。（1）机械制造加工中要采用科学系统的方法。机械设计关乎到机械加工质量，因此，展开设计工作的同时，要对机械制造中的各种需求充分考虑，确保每个工作环节都能够顺利展开。对机械加工中各个环节的重要内容都要充分掌握，特别是需要注意的问题都要在细节处理上倍加关注，以确保机械设计满足加工要求。（2）机械设计要充分满足工艺需要。机械设计质量对机械的加工和制造都具有一定的影响。在机械设计的各个环节都要按照工艺要求展开，在设计的同时，还要与从事加工工作的人员充分沟通，对零部件的加工生产过程充分了解，与加工工作人员保持联系，设计中参考他们的建议，以对设计方案做出合理调整，有助于提高机械设计水平。（3）重视机械设备的安装调试。机械加工制造过程中，机械设备的安装调试是最后一道环节，要严格按照加工制造流程展开。如果在机械设备的安装调试时发现问题，就要及时采取措施解决。在机械设备的安装调试的过程中，机械设计人员要积极参与，从中积累经验，充分认识到机械设计中还需要完善之处。安装调试完成之后，要客观地评价机械产品的质量以及所具备的性能，并在机械设计中不断改进，以使机械设计满足机械加工制造要求。

3基于加工工艺合理化所采取的机械设计策略

科学技术元素越来越多地注入到机械制造中，促使机械制造工艺要求更高。为了提高机械设计水平，就要对设计理念予以高度重视，推进机械制造工艺更为合理，不仅对机械制造工作发挥重要的指导作用，而且还有效地促进了机械工业更好地发展。（1）机械设计中要对加工精度予以高度重视。虽然机械设计中会对设计具有较高的要求，但是，当落实到具体工作中，就会由于操作人员以及机械设备等因素的影响而导致机械加工存在误差。由于机械加工中存在误差是必然的，就要通过提高机械加工精度对误差有效控制、对出现误差的原因进行分析，制定行之有效的措施控制误差，避免影响机械加工质量。机械加工中，要提高部件加工的精度，就要对设备进行技术改进，对机械加工中所使用的夹具进行改进，可以提高机械加工中的测量精度。在对误差进行分析的过程中，要对引发误差的原因进行分析，以采取有效的误差控制措施。通常而言，当机械加工中产生误差的时候，往往是由于系统运行中产生的应力以及内部应力所引起的，当刀具出现磨损或者产生热变形效应的时候，也会出现误差。要缩小这些误差，可以采取误差补偿的方法，对原始的误差进行分化或者均化，并具有针对性地采取措施，以在机械加工中，部件的加工精度有所提高。（2）机械设计的标准化水平要有所提高。机械设计的设计和加工中，实施标准化运行是非常必要的，这也是其中的关键内容。按照标准化规范，机械设计和加工中高度零部件规格以及所发挥的性能都实现了统一化，特别是机械零部件结构的统一设计，对提高机械设计和加工质量非常重要，不仅可以降低机械加工的运行成本，而且经济效益也有所提高。（3）机械设计中要注重表面的加工工艺。机械设计中注重表面的加工工艺是提高机械加工质量的重要元素。对机械零件的质量进行评估，表面质量的评价指标是重点。这项指标又被称为“微观不平度”，会直接影响到加工零部件的物理性能、化学性能、使用寿命以及安全可靠性。在进行机械制造的过程中，要保证零部件表面的质量，要注重工具的选择，即机械加工制造中所使用的刀具选择上，要对加工零部件的属性充分考虑，要求刀具的刀尖处的圆弧半径要相对大一些，修光刃的副偏角比较小，从零部件加工的角度选择精车刀或者宽刃精刨刀等等，以提高零部件加工的质量。另外，要注重切削条件的选择。机械加工零部件的材料不同，对切削的速度要求也会有所不同。采用恰当的切削方式，使零部件经过切削之后，表面质量有所提高。对切削条件予以高度重视，可以促使进给量减小，是提高零部件切削质量的重要方法。通常零部件切削之后，会在其表面存在不同程度的变形。因此，在对机械零部件进行加工的时候，要对刀面磨损的宽度有效控制，还要合理评估切削用量。通常而言，如果进给量较小，就需要加快切削速度，选择使用高效切削液可以提高切削质量。（4）机械设计中要充分运用绿色理念。在进行机械设计的时候，要从低碳环保的角度出发引入绿色设计理念，可以使机械设计符合时代环保理念，进行机械加工的时候还能够在一定程度上降低环境污染。绿色设计理念的指导下，机械加工制造工艺实现了绿色化转向，机械加工的效率有所提高，而且加工工艺也会有所改善。与传统的机械加工工艺相比，运用绿色设计理念可以降低加工中污染环境的程度，机械制造水平也会有所提高。机械设计和加工绿色化发展，有助于保护加工环境，不仅可以提高机械加工制造的工作效率，而且还可以获得更高的综合性效益。机械设计和加工的具体实施中，就是要在运用绿色设计理念的同时，重视开发绿色产品，以避免机械设计和加工中给环境造成破坏。比如，在选择加工材料的时候，要注重选择绿色环保材料，这种材料可以提高循环利用率，避免过多地浪费原材料，由此而降低了资源成本。在机械加工工艺的改进方面，要确保原材料使用的过程中能够满足环境保护需求，同时还要对产品的回收率予以考虑，以最大程度低降低机械加工对环境造成的不良影响，提高社会效益。

4结语

综上所述，中国工业经济的发展，机械制造趋于成熟。伴随着人们对机械设备产生依赖性，对机械制造加工工艺的要求更高，促使机械设计和加工中，要通过工艺流程的优化提高设计水平，对机械工业的发展也起到了一定的推动作用。

参考文献

［1］吕亚强，刘亚楠.机械制造工艺中的合理化机械设计分析［J］.科技创新与应用，2012，（21）：108-108.

［2］蔡文琴.机械制造工艺中的合理化机械设计分析［J］.新技术新工艺，2015，（8）：25-27.

［3］张炜，马永青，陈绍志.基于机械制造工艺的合理化机械设计［J］.时代农机，2015，（5）：22-23.

［4］陈家元.机械制造工艺发展现状与未来发展趋势［J］.机械研究与应用，2011，（1）：136-137.

起重机械设计范文篇5

近年来，我国逐渐重视职高机械设计制造与自动化的教学，而且机械设计制造与自动化教学也取得了一定的成效，为我国社会主义建设提供了大量的新型专业人才，然而在职高机械设计制造及自动化实际教学过程中，还或多或少存在一些问题。比如，在实际的教学过程中，往往过于重视机械设计制造及自动化专业的总体格局，对于现代化建设中的各种实际需求，不能灵活地适应和配合；在实际教学中，往往重视对学生机械设计制造与自动化专业理论知识的教学，而没能注重培养学生的实践能力以及创新能力；在实践教学中，教师往往将机械设计制造与自动化的相关知识简单传递给学生，没有同学生进行很好地沟通和交流，忽视了学生在教学过程中的主体作用；在实际教学过程中，往往偏重学生的专业技能培养，没有重视学生的综合素质及能力培养。

二、教学体系创新思考

（一）创新教学方法

（1）培养大工程观。

在职高机械设计制造与自动化创新教学过程中，应该引进并重视世界上一些先进的职业技能培养理念，注重机械设计制造与自动化理论与实践的结合，培养学生形成客观的、理性的大工程观，充分理解和重视机械设计制造理论与实践相互支撑以及相互促进的重要作用。

（2）重视实践教学。

只有通过具体实践，才能真正将书本理论知识转化成相关的职业技能，才能真正将机械设计制造与自动化知识学以致用，并在不断的实践过程中积累经验，提升自我职业技能以及创新能力，因此，在职高机械设计制造与自动化创新教学过程中，必须重视实践教学，努力培养学生的实践能力。

（3）强化实习基地。

提高职高学生机械设计制造与自动化专业技能以及实践能力的一个最重要的途径就是通过在实习基地的实践与学习。因此，在实际创新教学过程中，应该重视校外实习基地的作用，着重发展和建设一些先进的、功能性较强的现代化实习基地，让职高学生能够很好用来进行工程机械方面的训练和实践。

（4）强化设计能力。

在职高学生机械设计制造与自动化创新教学过程中，能够很好地反映出学生综合能力和设计能力的途径就是进行课程设计。在我国目前的职高机械课程设计教学过程中，往往不利于学生的个性化发展和需求，应该重视课程设计的内容和目标设计，突出对实践过程中的应用，选择综合质量较高的设计课题，减少学生之间雷同设计的可能性，最大化地提升职高学生的设计能力、综合能力以及个性化发展能力。（5）提高新型教师。教师在职高机械设计制造及自动化教学中发挥着巨大的作用，直接影响着学生的学习效果和各项技能的提高，在创新教学体系中，应该重视和培养一批高素质新型教师，除了具备熟练的专业技术技能外，还应该能全面培养学生的综合素质，重视学生在教学过程中的主体地位，积极培养学生的实践能力、综合能力以及创新思维及创新能力。

（二）创新教学体系

（1）在职高机械设计制造及自动化创新教学中

应该建立和健全专业的知识教育体系，强化学生的专业技术和技能的培养，优化专业知识的教学环节和教学内容，提高专业知识的教学效率。

（2）在职高机械设计制造及自动化创新教学中

应该建立和健全学生能力培养体系，通过参加实习以及参加各种课外技能活动的形式等，培养和提升学生的实践能力。

（3）在职高机械设计制造及自动化创新教学中

应该建立和健全培养学生综合素质的教育体系。现代化建设和现代教育改革不断重视综合素质较高的新型人才，在实际创新教学过程中，应该通过各种实践活动、专业学术报告等形式，提高职高学生的综合素质，培养职高学生的创新思维以及创新能力。

（三）创新教学方式

（1）启发式教学。

在职高机械设计制造及自动化创新教学过程中，学生应该作为教学过程的主体，教师对学生起着引导作用，应该善于启发学生对相关知识的思考和讨论，引导学生自动地进行设计及相关的学习，提高学生自己解决问题的能力，充分发挥学生的主体作用。

（2）信息网络教学。

在信息科学技术迅猛发展的时代，信息网络技术在教学过程中的运用越来越重要。在职高机械实际制造及自动化创新教学过程中，可以充分利用多媒体教学方式，给学生的视觉和听觉造成新的冲击，激发学生的学习兴趣，提高学习效率。

（3）企业内部教学。

应该将传统的课堂教学与企业教学结合起来，将机械设计制造及自动化教学中的理论和实践有机地整合在一起，使学生对所学专业有深刻和全面的了解。

三、结语

起重机械设计范文篇6

关键词：人机工程；煤矿机械；应用

1为何如此重视人机工程学在煤矿机械的作用

中国是产煤大国，因资源丰富所以矿山机械产品也很多，煤矿机械属于野外施工中的重型机械，设备不仅庞大，而且操作复杂，而且面临的问题也很多，例如：噪音、油污、振动等干扰因素多，并且天气的复杂多变也影响操作员的正常工作，因此长时间操作是非常困难的，操作员一直不停地操作会因疲劳无法提高生产效率。现在人们对煤机设备的设计即希望造型新颖、布局合理、线条优美等有着审美价值，又希望操作过程中疲劳和精神负担，提高工作效率，减少事故发生。人机工程学作为这些年来新兴的一门学科。它涵盖的综合性较强，例如：人体科学、安全科学、环境科学、工程技术科学、社会科学及技术美学等各种方面理论的知识、研究方法和手段,运行到整个体统中去,把人的生理、心理特征整合到机械中区，让人与环境与机电设备三者这件的关系相互贯通,这样操作简便、安全舒适、让人、机、环境的结合达到最佳状态。

2人机工程学在煤矿机械设计中的作用

2.1人体数据在机械设计中的应用

矿井工作环境很艰苦也很很特殊,因此如何设计出符合人的生理、心理特点的机械是非常有必要的,我们希望技术人员在操作过程中可以有一个舒适、安全的的工作环境,又可以提高生产效率,这就需要设计人员在产品设计的时候掌握机械的使用范围和人体各部分尺寸范围,把人体测量数据灌入到机器中去。在设计过程中我们要把设备操纵的重点放在人的主操作位置上,机械的运动和操控都是由人来主导，要符合人的操作习惯,这样可以保证操作者在操作的过程中可以舒适、安全和有效果。此外在设计过程中还要结合操作者的操作的力度,把数据控制在范围内，方便操作。要是可以达到以上要求,这种人、机、环境三方何为一体的效果才能达到最理想的阶段。

2.2人性化设计的机械界面

这里所指的操作界面主要是指人机界面的页面。人机界面是人与机器之间传递和交换信息的媒介，是人与机器之间的界面交流。我们所知煤矿设备由于机械较庞大所以结构复杂、零部件机构较多,所以操作界面很是复杂和繁琐。界面杂乱无序会让你眼花缭乱，操作起来使人烦躁,还有种很粗糙的感觉,并且存在严重的安全隐患。我们所希望的人机界面，在外形上要美观大方,操作上要通俗易懂、操作便利，而且要有引导功能,让操作员在工作的过程中感觉到快乐,从而提高工作效率。操作面板是人与机器相交的主要界面,人在面板上进行运行操作,操作起其位置和倾斜角度达到人的需求，对界面上的显示、控制装置的大小、位置等，都要适应的人的舒适度，这样在操作时可以便捷、正确和高效的工作状态。

2.3减少煤矿机械操作中的噪音

煤炭工业是多噪声行业,这种噪声不止存在在一个环节中，而是在各个生产环节中都存在的，所以对人的危害是很大的。煤矿生产设备噪声的生源繁多而且音量很高。这种噪声长时间下来对人耳可造成听力损失；这种噪声已经严重到影响技术员的正常工作，还造成人的睡眠质量下降，严重的还会引起各种疾病的发生；音量太大，技术员在工作中无法专注，会引起一系列的工作上的失误，对于较大负荷的强度工作，如果因为噪声的原因，引起的后果将是不可想象的；不仅如此，因为噪声还会让仪器设备无法正常运转,造成仪表读数不准、失灵，甚至还可能金属材料因声疲劳而破坏。因此，设计人员在煤矿机械设备设计的时候就要考虑到噪声的因素，我们要减少因噪声带来的影响。例如在设计时，设计人员了解煤矿通风机和局部通风机是噪声最大的发源地，我们就要减少这些部件的噪声，在通风机选型、空气动力学设计与机械设计时，保证通风机工作时噪声较低，或是把通风机的尺寸变大或是缩小，设计的这些原理，前提是不能影响技术经济的指标下，方可达到减低噪声的效果。

3结束语

现代化的机械工程在设计中会考虑人机工程学原理，已达到人性化的设计。结合环境因素、人为因素在设计中的影响。保证技术人员在工作操作中者可以放心安全的工作，还能保证提高工作效率。机械设计是非常重要的环节，因此设计产品时要充分考虑到人为的因素才可以解决劳动主体与劳动工具之间的矛盾，但也因现在人的能力是有限的，设计的有些产品无法适应人的操作，这样就不可能达到期望的人机协调。随着科学进步的发展，人类对自身的理解又更近一步的了解，对科技的发展也越来越重视，所以让人与科学的结合是非常有必要的，现在的人们体会到了高科技带来的便利，也不断的从经验与教训中认识到了人机系统协调关系的重要性，从而了人机工程学在机械操作设计中的重要性，在这条道路上我们还要不断的探究和深入。

参考文献：

[1]高焕,刘潇骁.分析现代设计理论和方法在煤矿机械设计中的应用[A].煤炭技术,2013(05).

[2]杨丽艳.浅谈人机工程在机械设计中的应用[A].机械研究与应用,2010(05).

[3]何萍.人机工程学在工程机械设计中的应用[J].萍乡高等专科学校学报,2007(03).

[4]李俊.人机工程学在机械设计中的应用[J].技术应用,2011(02).

[5]王建军.人机工程学在人性化煤矿机械设计中的应用研究[J].机械管理开发,2010(114).

[6]耿晓亮,于会荣,韩燕.人机工程在煤矿机械设计中的应用[J].煤矿安全,2012(09).

起重机械设计范文篇7

【关键词】机械设计；材料；选择应用

1引言

在城市化建设进程正处于蓬勃发展的当口，机械的应用已经是越来越重要了，为了对城市化建设以及我国的经济发展起到促进的作用，我们在机械的设计上也要相应的得到改进，在工作中的每一个环节都要认真的对待，在机械设计中对于材料的选择以及应用是一个最为关键的环节，它关乎到产品的质量问题以及对机械行业的整体影响，在新时期对于机械的设计面临着诸多的挑战，故此在材料的选择和应用上是一个重要的点。

2机械设计中的材料的选择和应用的重要性

在当下我国的经济正处在迅速增长的阶段，在资源上的需求也在不断的加大，其中对于机械设计所需的材料已经得到了大量的开采利用，在这些材料当中有些已经是稀缺的资源，故此在新的时期对于机械设计中材料的运用以及原材料的稀缺间的矛盾要得到充分的考虑，对于行业的发展趋势要得到准确的把握，原材料是机械设计中的一个最为基本的元素，所以能够保证材料的供应才能保障机械设计的有效完成，这就对当前的机械设计行业提出了要求，就是在材料的选择上要进行综合性的考虑，在选择适合以及使用的材料时也要注意到资源的节约以及环境的保护这些问题，同时还要在选材时对其经济性进行考虑，对材料的合理科学的选择应用能够对机械设计的行业的稳步发展有着推动作用。

3机械设计中的材料的选择以及应用

3.1在机械设计中对于材料的选择

在机械的设计中对于材料的选择是个关键的环节，下面主要从以下几点进行说明：

第一是要在使用性上，使用性是选材首要考虑的条件，这也是对于材料的质量以及性能能够得到保证的基本因素，因为不同的零件会在选材的各个方面都会有着不相同的标准，有些零件在强度上有着严格的要求，有些零件则是在耐磨性上有着严格的要求，甚至还有的零件则是更侧重于在外观上完美，故此，在选材时要根据实际的情况进行选择，对于零件的各方面的性能以及要求要能够熟悉的掌握，要对机械设计的零件材料在使用性上得到准确的把握。

第二是在载荷种类上的选择，在机械设计的实践过程中对于一些零件不能够正常的工作或者是失效的情况发生，这是由于材料的外载荷的水平不达标，而机械的零部件自身所具有的应用性能能够对这种失效的问题得以解决，所以抑制失效问题的零部件性能和机械材料的外载荷性能间的这种矛盾就要求着我们要在选材的过程中，要以零部件材料的载荷性能和承力的大小作为一个选择的标准，对于材料的载荷性能的选择具体总结为两个方面，其一是在外载荷的力使得零件发生了扭曲以及弯曲的情况时，这时的应力会集中在材料的表层，这也就是说材料的表层会对这种零部件的失效起到抑制的作用，在机械设计中对于需要这种材料来承受外载荷作用时就可以选择那些低碳钢渗碳以及中碳钢调质的处理方式来进行对材料进行加工；其二，还有一方面是在单纯的压缩应力或者是承受着拉伸以及剪切的材料零部件来讲，外载荷的力会在材料零部件的横截面上均匀的分布这也就是说我们在机械设计的选材时在载荷类型上要选择那些部分的性能均匀分布的材料零部件，由此可以对机械的设计后的加工以及生产上的效率得到提高。

3.2在机械设计中对于材料的应用

机械设计中的材料应用是对于选材的效果体现，它在工作的实践中起到关键性的作用，故此在注重选材的同时还要对应用的节约环保以及经济性进行综合把握，只有这样才能够把其最为核心的应用价值得到充分的发挥。

在机械的材料应用上要把节能与环保相统一，把其当做可持续发展以及生态经济的社会建设发展过程中的一个新的要求，在社会发展的同时各个方面的生产都得到了提高，但是有很多的生产建设却是以牺牲环境来求取发展，对于可持续发展很不利，所以在机械生产应用的行业在材料的应用环节当中要有着绿色发展的相关理念，把经济与适用相统一，在材料的应用上以铸件环节为例，在铸件设计的的过程中只需要百分之五的成本，但是这个成本却对百分之八十上下的铸件生产的成本起着决定性的作用，从这个例子我们不难看出，对机械设计材料的应用阶段的环节进行有效的关注，在对成本的节约和原材料的节约以及对能源不必要浪费的减少都有着重要的进步意义，另外，在创新上不断的进步对于机械设计领域的材料环保节约应用可以提升到一个新的高度，对于我国的可持续发展以及科学发展观有着推动的作用。

4结语

在新的历史背景下，机械的合理科学的设计对于促进我国的经济发展以及工业上的进步有着重要的作用和意义，故此在机械的设计上就要求我们必须要花费很大的努力才能够确保这个行业的稳步发展，而在机械设计的过程中对于材料的选择和应用是一个重点，故此在具体的实施过程中我们要有着多方面的考虑才能够把机械设计的基础给打好，也才能促进整个的产业进步，这还需要我们不断的努力。

参考文献：

[1]王永强，陶亚楠，刘青.机械设计中的材料的选择和应用探析[J].科技创新导报，2012（20）.

[2]黄梦奇，王婧.浅谈机械设计中材料的选择和应用[J].机电信息，2011（06）.

起重机械设计范文1篇8

【关键词】矿山机械情感化设计研究与应用

一、概述

1.1情感化设计的含义

根据本文总结，得出情感化设计的大概含义。本文认为情感化设计是一种人性化的设计，其改变了传统的器械设计过程中只关注产品实用性的特点，将着眼点放于产品外形特征对于使用者的情感慰藉方面的作用，通过对产品外观的设计，使得使用者对器械进行更加有效的使用。

1.2对实现矿山机械情感化的作用的研究

本文认为，实现矿山机械情感化设计的作用表现在两个方面。首先是对于矿山作业者工作效率的影响。前文也有所提及，矿山作业相较于其他的工作来说其工作量是较为巨大的，因此，在矿山工作者工作时易产生疲劳的情绪，对工作提不起精神。而这时情感化设计就可以起到一定的作用，通过对颜色、外形等方面的改造，使得矿山工作者在进行机械使用时更具有精力。第二个影响即是对于安全性的影响。结合以往的对于矿山安全事故的报道可以得知，矿山作业的安全性虽然在近年得到了很大的提升，但是仍然具有一定的危险性，尤其是在警示不够且操作者疲乏的时候，更容易发生安全事故。情感化设计可以通过机械外形的刺激使得使用者具有警觉，从而减少事故的发生。

二、矿山机械情感化的实际应用

1、机械色彩应当保持明亮。在矿山机械的使用过程中，其外形对人产生最直接的冲击作用的就是机械的色彩。本文认为，在进行矿山机械设计的过程中，为了突出情感化设计的特点，其色彩应当从这两个方面加以注意。首先是从对使用者精神和视觉神经的刺激方面出发。据实验表明，深沉灰暗的色彩更容易使人出现疲乏的现象，而明亮的色彩可以振奋人的精神，因此，在进行矿山机械设计的时候，应当采用红、橙等明亮的颜色。但是，颜色整体应当趋于简单，不应当制造色彩斑斓的外形，尤其是仪表盘的应当尽量简单，以防使用者因为眼花缭乱而产生操作失误的现象。另一个方面是对于安全警示方面的作用。其实为了刺激人的视觉而选择的明亮色彩同时也具有个人提供警示的作用，但是本文认为，除了整体的颜色之外，为了机械操作的安全，机械上的关注部位应当用重点色彩进行标记，使得机械的使用者对其进行高度的关注，减少事故的发生。

2、机械外形应当稳重可靠。除了矿山机械的色彩之外，其外形同样能给使用者起到心理暗示的作用。在我们传统的认知当中，普遍认为棱角分明的结构较之弯弯曲曲的结构更加具有安全感。而矿山机械由于其作业地点的特殊性以及其工作人员心理的特殊性，对其外表的稳重程度的要求比其他机械更高。因此，根据对矿山机械使用者情感的分析得出，其希望在较为不稳定工作环境中寻找一个稳定的依靠，因此，矿山机械的设计应当较多地利用直角和直线，以突出其稳定感。但是，从另一个方面而言，棱角分明的机械虽然看起来稳固可靠，但是也给人一种重机械的压抑感，影响矿山工作者的工作崆椋因此，在进行矿山机械设计的时候，应当做到在保障整体结构的稳定可靠性的基础上融入较为柔和的线条，减缓重型机械给人心理带来的压抑感和严肃感。

3、机械的操作应当具有规整性。至于矿山机械操作的规整性，可能是一个较为难于理解的概念。本文想突出的是，在矿山机械的操作过程中，其作用的效果应当具有一定的规律。例如，在运用挖煤机器的时候，挖煤机器挖出的煤最好是具有统一的大小和形状，这样的机械工作，不仅可以使得工作者心理因为煤块的整齐而感到舒心而且可以生出一种对这种机械操作的成就感。因此，要想实现矿山机械的情感化设计不仅需要对其外形进行改造，使其的作业方式变得更规整也是对增进工作者的工作效率具有重大影响的举措之一。

总结：总的来说，要想实现矿山机械情感化设计的成功应用，就应把握住矿山工作则在工作的时候与其他工作者心理的不同，再通过研究，将能对其心理产生积极影响的元素融入到矿山机械的设计中去，以实现更安全高效的矿山工作。

参考文献

[1]卜繁刚.现代机械设计方法在矿山机械设计中的应用[J].中国新技术新产品，2016，（07）：53-54.

[2]张艳明.关于现代设计方法在矿山机械设计中的应用研究[J].科技展望，2015，（28）：45.

[3]宋昊妍.论现代设计方法在矿山机械设计中的应用[J].机电技术，2015，（04）：158-160.

[4]徐淼，任家骏.矿山机械情感化设计研究与应用[J].矿山机械，2015，（05）：1-4.

[5]朱艳敏.浅谈现代设计技术方法在矿山机械设计中应用[J].科技创新与应用，2014，（33）：295.

起重机械设计范文篇9

1．部分电动单梁起重机的使用存在较大的隐患

由于电动单梁起重机的售价较低，故大多数企业，特别是个体小型企业广泛使用。就我们检验的情况来着，我市的一些企业选用一般用途的电动动单梁起重机用在使用环境恶劣的铸造厂、水泥厂、化工厂等，用来吊运炽热金属、炉渣、液氯钢瓶及危险化学品和易燃易爆物品等等。这些电动单梁起重机根本不符合JB/T1306-94《电动单梁起重机》的使用条件。JB/T1306-94《电动单梁起重机》标准的适用范围明确了不适用下列情况：a有爆炸危险和火灾危险的环境。b相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境。©吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。造成这一现象的原因笔者认为主要是在产品出厂时，没有在产品合格合格证上标明该设备使用的条件和适用范围，使得用户有意或无意地购买了不符合使用条件的起重机械，再加上国家总局2006年10月1日起施行的《起重机械制造监督检验规则》要求对起重机械产品出厂时实施监督检验，而在实施制造监督检验的起重机械目录中，又把电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机排除在外，这样电动单梁起重机的制造质量失去了监督受控状态。我们知道，电动单梁起重机主梁一般采用工字型、箱形或组合结构，其主要受力构件材料的规格、型号以及对接焊缝的质量等，由于不接受监检，所以制造质量难以保证。根据笔者从事特种设备20多年的工作实践，深深体会到，越是小型的特种设备越容易出事故（据统计在锅炉爆炸事故中，多数都是违章使用的小型汽水两用锅炉），就我市近几年的起重机械事故来看，电动单梁起重机械由于使用在不适用的环境和工作状况，所以故障率最高，危险性最大。造成一般电动单梁起重机用在不适用的工状原因，一是原来管理不规范；二是产品合格证和使用说明书上未注明使用条件；三是现在的特种设备安装、改造、维修告知书上没有设备使用环境和用途。

2．起重机械的设计文件未得到有效控制

从我们对起重机制造厂实施监督检验的情况来看，起重机械的设计文件很不规范，根本无法对设计环节进行追踪。起重机械的设计单位和设计文件本身的管理非常重要，这方面在工业发达国家是非常重视的，起重机械设计在我国还没有作为一个独立的环节进行监督管理。《特种设备安全监察条例》对起重机械的设计没有设立行政许可，实际工作中起重机械的设计文件只是作为起重机械制造环节中的一项质量控制内容进行管理，据不完全统计，在造成塔式起重机事故的技术性原因中，有30%左右是由于设计隐患造成的。铁岭“4.18”事故的直接原因之一就是“由于电气系统设计缺陷，制动器未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠”。血的教训告诉我们起重机械的设计事关起重机的安全使用，对设计把关是对人民生命财产负责，有关部门应对起重机械的电气设计部分中涉及安全回路的要求应作出强制性规定，以避免电气系统的设计缺陷，一名普通的持证的起重机械检验员，根据《起重机械监督检验规程》对起重机械实施检验时，是很难发现电气系统的设计缺陷的。

3．少数起重机械生产企业很不规范

起重机械生产企业的行政许可包括起重机械制造、安装、改造、维修。起重机械的制造企业按照国质检锅〔2003〕174号文印发的《机电类特种设备制造许可规则》（试行）的要求实施许可，起重机械的安装、改造、维修企业按照国质检锅〔2003〕251号文印发的《机电类特种设备安装、改造维修许可规则》（试行）的要求实施许可，从我们检验工作的情况来看，少数起重机械生产企业许可后，其管理水平低下，制造、安装、改造、维修质量难以保证，主要表现在：

起重机生产企业的质量手册、程序文件、作业指导书等不符合本企业的实际，相关责任人员不到位，或不能履职。评审时照抄别人的体系文件，根本与本企业的管理体系不符，更谈不上体系文件的有效运转，工程技术员临时聘来以满足评审时的条件，一些生产企业根本不清楚质量体系文件的重要性，只认为是评审时需要提供的资料，评审后就弃之不管，平时的工作全凭“师傅”的经验，起重机械的生产过程的质量无法得到保障。例如：GB/T14405-93《通用桥式起重机》明确规定：起重机重要构件的材料对于工作级别A6、A7，壁厚≤20mm的钢板材质应造用符合GB700《碳素结构钢》中的Q235-B牌号，检验中发现有的选用了Q235-A，这显然不符合标准要求；对主要受力构件对接焊缝的无损检测时，对材料厚度小于8mm的采用JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准中的超声波探伤，这显然是不符合标准要求的（JB/T4730-2005明确对接焊缝适用范围是母材在8-300mm）；有的起重机安装、改造、维修单位在对起重机进行改造时，将起升机构由单钩改为双钩，明显增加了小车的自重，又不减少原额定起重量，在这种情况应该提供主梁的强度计算书，可施工单位根本没有这种意识，有的施工单位在从事起重机安装、改造、维修过程中，无施工过程记录，自检报告照抄检验单位的检验报告等等，一系列事关起重机生产质量的问题，在部分起重机生产企业频频发生。

以上几点的起重机安全状况的思考，是笔者从事起重机械检验工作中的一些体会，不对之处请领导和同行指正。

起重机械设计范文

1.1情感化设计的含义

根据本文总结，得出情感化设计的大概含义。本文认为情感化设计是一种人性化的设计，其改变了传统的器械设计过程中只关注产品实用性的特点，将着眼点放于产品外形特征对于使用者的情感慰藉方面的作用，通过对产品外观的设计，使得使用者对器械进行更加有效的使用。

1.2对实现矿山机械情感化的作用的研究

本文认为，实现矿山机械情感化设计的作用表现在两个方面。首先是对于矿山作业者工作效率的影响。前文也有所提及，矿山作业相较于其他的工作来说其工作量是较为巨大的，因此，在矿山工作者工作时易产生疲劳的情绪，对工作提不起精神。而这时情感化设计就可以起到一定的作用，通过对颜色、外形等方面的改造，使得矿山工作者在进行机械使用时更具有精力。第二个影响即是对于安全性的影响。结合以往的对于矿山安全事故的报道可以得知，矿山作业的安全性虽然在近年得到了很大的提升，但是仍然具有一定的危险性，尤其是在警示不够且操作者疲乏的时候，更容易发生安全事故。情感化设计可以通过机械外形的刺激使得使用者具有警觉，从而减少事故的发生。

二、矿山机械情感化的实际应用

1、机械色彩应当保持明亮。在矿山机械的使用过程中，其外形对人产生最直接的冲击作用的就是机械的色彩。本文认为，在进行矿山机械设计的过程中，为了突出情感化设计的特点，其色彩应当从这两个方面加以注意。首先是从对使用者精神和视觉神经的刺激方面出发。据实验表明，深沉灰暗的色彩更容易使人出现疲乏的现象，而明亮的色彩可以振奋人的精神，因此，在进行矿山机械设计的时候，应当采用红、橙等明亮的颜色。但是，颜色整体应当趋于简单，不应当制造色彩斑斓的外形，尤其是仪表盘的应当尽量简单，以防使用者因为眼花缭乱而产生操作失误的现象。另一个方面是对于安全警示方面的作用。其实为了刺激人的视觉而选择的明亮色彩同时也具有个人提供警示的作用，但是本文认为，除了整体的颜色之外，为了机械操作的安全，机械上的关注部位应当用重点色彩进行标记，使得机械的使用者对其进行高度的关注，减少事故的发生。

2、机械外形应当稳重可靠。除了矿山机械的色彩之外，其外形同样能给使用者起到心理暗示的作用。在我们传统的认知当中，普遍认为棱角分明的结构较之弯弯曲曲的结构更加具有安全感。而矿山机械由于其作业地点的特殊性以及其工作人员心理的特殊性，对其外表的稳重程度的要求比其他机械更高。因此，根据对矿山机械使用者情感的分析得出，其希望在较为不稳定工作环境中寻找一个稳定的依靠，因此，矿山机械的设计应当较多地利用直角和直线，以突出其稳定感。但是，从另一个方面而言，棱角分明的机械虽然看起来稳固可靠，但是也给人一种重机械的压抑感，影响矿山工作者的工作熱情，因此，在进行矿山机械设计的时候，应当做到在保障整体结构的稳定可靠性的基础上融入较为柔和的线条，减缓重型机械给人心理带来的压抑感和严肃感。

3、机械的操作应当具有规整性。至于矿山机械操作的规整性，可能是一个较为难于理解的概念。本文想突出的是，在矿山机械的操作过程中，其作用的效果应当具有一定的规律。例如，在运用挖煤机器的时候，挖煤机器挖出的煤最好是具有统一的大小和形状，这样的机械工作，不仅可以使得工作者心理因为煤块的整齐而感到舒心而且可以生出一种对这种机械操作的成就感。因此，要想实现矿山机械的情感化设计不仅需要对其外形进行改造，使其的作业方式变得更规整也是对增进工作者的工作效率具有重大影响的举措之一。

总结：总的来说，要想实现矿山机械情感化设计的成功应用，就应把握住矿山工作则在工作的时候与其他工作者心理的不同，再通过研究，将能对其心理产生积极影响的元素融入到矿山机械的设计中去，以实现更安全高效的矿山工作。

参考文献

[1]卜繁刚.现代机械设计方法在矿山机械设计中的应用[J].中国新技术新产品，2016，（07）：53-54.

[2]张艳明.关于现代设计方法在矿山机械设计中的应用研究[J].科技展望，2015，（28）：45.

[3]宋昊妍.论现代设计方法在矿山机械设计中的应用[J].机电技术，2015，（04）：158-160.

[4]徐淼，任家骏.矿山机械情感化设计研究与应用[J].矿山机械，2015，（05）：1-4.

[5]朱艳敏.浅谈现代设计技术方法在矿山机械设计中应用[J].科技创新与应用，2014，（33）：295.

起重机械设计范文篇11

关键词:冲压机械;设计应用;PLC

冲压机械设计是通过压力进行设计的类型，新的科学技术的应用，对冲压机械设计的科学性以及多样化的发展有着促进作用。通过对冲压机械设计中PLC的应用研究分析，可对冲压机械设计的发展提供理论支持。

1冲压机械设计中PLC的内涵及特征体现

1．1冲压机械设计中PLC的内涵

新的科学技术进一步升级，有助于我国机械制造领域的发展，应用PLC技术这一可编程控制系统方便了机械设计，在生产控制的安全层面有了很大保障。PLC系统当中的中央处理单元是可编程控制器的重要控制中心，在数字和逻辑运算方面发挥作用，对PLC运用系统发挥了协调作用［1］。我国在当前机械制造产业中，PLC系统技术的应用比较广泛，发挥的作用也愈来愈突出。

1．2冲压机械设计中PLC的特征体现

冲压机械设计中PLC的应用特征也比较突出，在不断的发展应用中，系统性能也不断完善。其中通信功能方面的作用和优化也愈来愈重要，在实际的设计过程中也愈来愈简单化，能够将这一技术系统和通信协议得到有机结合。在对PLC技术的实际应用过程中，要和总线以及现场作业进行有机结合，这样就能发挥PLC的作用。PLC技术的应用中，在抗干扰能力上也在不断加强，在软件技术的优化下，对继电器的替代能够在机械设计制造的安全稳定性层面得以保障。

2冲压机械设计中PLC的软硬件设计应用

2．1冲压机械设计中PLC应用的作用

冲压机械设计过程中对PLC技术的应用，在可编程控制器的作用下，能有助于冲压机械设计的方案优化，在提高机械设备的整体性能以及功能的充分发挥有着积极作用。PLC技术系统应用下，对冲压机械设计行业的发展也有着积极促进作用，提高了机械设备的整体工作效率，对提高生产企业的经济效益也有着积极作用［2］。在PLC技术的进一步推广下，应用的范围也在进一步扩大，解决了传统的控制系统弊端问题，从技术上有了突破。

2．2冲压机械设计中PLC软硬件设计的应用

1)冲压机械设计过程中的PLC系统应用，要注重软硬件的设计优化应用。在硬件的设计过程中，有诸多层面需要进行完善设计。其中的硬电路设计过程中，在控制电路层面主要是对信息控制电路的设计，在电路中最为突出的元件以及触点是双重设置的，以及在电路上实施重复控制，这样就能发挥互检及监控的功能。在大功率的感性负载通断方面会引起火花，这样就比较容易产生包含低频以及高频的电磁干扰，对PLC的正常运行产生影响。为了保障压力机系统的安全，在控制系统方面就要增加除PLC控制电路外的冗余控制电路［3］。2)注重对PLC的选型应用。在PLC的设计应用中，要注重其抗干扰性以及可靠性的保障，在对冲压机械设计过程中的PLC技术应用，选择型号过程中就要充分注重通用化以及系统化的选择。并要在实际选用过程中，对输入以及输出点留有裕量，尤其是对高速压力机控制系统设计方面，注重周边设备的运行状态输入接口。在的元件选型层面也要和实际需求相结合，在对电气控制箱内外布线层面加强质量的控制。3)冲压机械设计过程中的PLC应用，要注重软硬件电路的科学设计，这对保障冲压机械系统的作用发挥有着直接影响。在对PLC的应用过程中，就要能对实际运用的环境充分考虑，保证安全性的要求。一些部件的关联性比较突出，并且都有着相应制约，在进行实际设计过程中，就要能对冲压机械的电机降噪工作方面加强处理。在进行设计后，对压力机的正常稳定运行要充分重视。PLC的应用在设计单独安全控制模块方面要注意，在故障的防治措施实施上要采取科学措施加以实施［4］。要充分发挥硬件控制的功能，在冲压机械的指定位置设置开关，如此就能有助于解决压力机的检测问题，在可编程控制人机交互界面方面充分发挥触摸屏的设计功能。

3结语

冲压机械设计过程中，为能保障设计的科学性，就要充分注重PLC技术的科学应用，只有在这些基础层面得到了重视，才能保证冲压机械设计的优化和质量。通过实践发现，冲压机械设计中PLC系统技术的应用，提高了机械设计的质量，冲压机械的运行安全稳定性也得到了保障。

作者:杨晓勇单位:邵阳学院

参考文献:

［1］李东昂．机械设计制造及其自动化的特点与优势［J］．技术与市场，2016(11)．

［2］李真真，冯婧．浅谈机械设计与公差实验室建设［J］．科技资讯，2016(25)．

起重机械设计范文篇12

关键词：新型免耕；农业机械；试验土槽

我国设计新型免耕农业机械试验土槽在近些年有较为明显的加强，但是在发展的过程中仍然存在一些需要解决的问题，这些问题的存在严重的影响了新型免耕农业机械试验土槽进一步发展的阻碍。本文经通过介绍何为新型免耕农业机械试验土槽，分析我国新型免耕农业机械试验土槽的设计的现状以及存在地问题。我国也应尽快提出加快设计新型免耕农业机械试验土槽的措施，不断提高新型免耕农业机械试验土槽的利用率、使用率，为农业的科学和谐发展提供服务，进而加快我国经济的更为快速、安全、稳定的发展。

1新型免耕农业机械试验土槽的基本概况

新型免耕农业机械试验土槽虽然在我国还算得上是新鲜事物，但是在世界范围内已经算是较为成熟的理论了。新型免耕农业机械试验土槽最先出现在二十世纪，随后传播到其他国家。所以新型免耕农业机械试验土槽已经不算什么新鲜事物了。新型免耕农业机械试验土槽是一种将通信技术，计算机技术以及化学物理技术有机融合后形成的技术，可以提高农作物的管理技术，资源的使用率。信息化衍生的产业就是信息产业。现在信息产业是国民经济的重要组成部分，是国家经济的先导产业。强大的信息产业确保了我国的网络与信息安全，信息产业已经成为现如今各国实力比拼的一大看点。农业的不断信息化，将缩短我国农业相关科技的创新周期，提高我国的创新实力，加速农业科学技术地快速发展。现在设计新型免耕农业机械试验土槽是一种大热的趋势，特别是因为它自己本身的优势，可以说现在的形势是一片大好。不过因为我国现有的技术受限，现在我国的新型免耕农业机械试验土槽的发展还有着很多问题，当务之急我们应该尽快的解决现有问题，不断完善我国的新型免耕农业机械试验土槽发展体系，为我国的农业发展提供大力的支持。

2设计新型免耕农业机械试验土槽的建设的基本现状

2.1设计新型免耕农业机械试验土槽的必要性

我国提出设计新型免耕农业机械试验土槽是符合我国国情的，对我国的发展是十分重要的，农业在种植基本上占得先机，就是在农业大战中占得先机，有利于农业的发展，获取更多的利益。现如今随着国家科学技术以及信息化的深入发展，我国也加大了设计新型免耕农业机械试验土槽的力度，虽然现在处于初步阶段没技术还不够成熟，但是我们相信在全社会不断努力后，新型免耕农业机械试验土槽的设计技术会不断的完善，成为一种较为成熟的体制、成熟的技术。但是不能否认的是现在设计新型免耕农业机械试验土槽的现状已经有些眉头了，我们必须注重新型免耕农业机械试验土槽的设计，因为新型免耕农业机械试验土槽算是一种农业上的一个进步，承载着许多前辈的心血，使得农业耕种更加便利，农业发展也会更为繁荣，更为安全的发展。综上，新型免耕农业机械试验土槽的设计对我国农业的发展是百利而无一害的，是对种植技术的安全快速的发展十分重要的举措，符合我国国情，符合现如今经济形势的一项正确举措，我们必须对这件事情提起相当大的重视，也希望通过国家相关部门提供技术支持以及相关的政策支持，使得新型免耕农业机械试验土槽能安全、稳定、快速的发展。

2.2企业档案信息化的建设存在的问题以及相应的措施

设计新型免耕农业机械试验土槽是相当重要的，但是就目前我国的技术与世界先进水平还是有很大的差距的，并且存在许多问题。第一点，就是我国的技术人才并不够多，掌握设计技术程度不够。虽然学习设计新型免耕农业机械试验土槽的相关技术的人才有很多，但是能真正融会贯通，真正能把技术与实际结合在一起的技术人才并不多，使得我们在使用或发展新型免耕农业机械试验土槽时并不能快速有效的使用起来，发生故障时，只能求助于有经验的公司或技术人员，在等待过程中就会浪费时间，浪费人力物力，得不偿失。所以我国应大力加强设计技术人才的培养，加大投入教育资金，发展潜在的设计技术人才，将教学与实践结合在一起，融会贯通，培养一线的设计技术人才。不仅仅可以解决技术支持问题，还可以加强学生毕业后的就业竞争力，人才更为多样化，毕竟在全球化的今天，现在国家的竞争就是人才的竞争。第二点就是现在的设计新型免耕农业机械试验土槽的相关法律法规不太完善，可能会有不法之徒利用新型免耕农业机械试验土槽做些不法之事。一旦成功后这对新型免耕农业机械试验土槽的发展将是是一项不小的打击，这不仅仅有损于新型免耕农业机械试验土槽发展，还会打破实现共赢的局面，不利于国家农业的发展。所以首先我们应该做的就是大力加强设计新型免耕农业机械试验土槽的设计，绿色建设新型免耕农业机械试验土槽。使得进行工作时更为安全，更让种植方放心。并且制定相关的法律法规，坚决打击不法之徒，还新型免耕农业机械试验土槽的发展一片清静之地。第三点就是现如今的新型免耕农业机械试验土槽的设计发展情况并不均衡，像是经济基础较为雄厚以及发展比较迅速的地区，吸收新鲜知识的速度会比经济发展较为缓慢的地区快，技术发展也会快不少，长久以往下去，地区间的差距就会越来越大。不利于中小地区以及偏远地区的发展。解决这个问题也需要国家的大力扶持。

3结论

设计新型免耕农业机械试验土槽是在遵守相关法律法规，不破坏自然规律的前提下，依靠正确、科学的思想和行之有效的管理方法，提高新型免耕农业机械试验土槽的利用效率，为企业和社会提供服务。新型免耕农业机械试验土槽的设计使土地种植工作发生了巨大的变化，近年来新型免耕农业机械试验土槽的设计有了长足的发展，但是在发展的过程中仍然存在一些需要进一步解决的问题，这些问题的存在严重的影响了其进一步发展的阻碍，但是并不能否定新型的免耕农业机械试验土槽现在仍有巨大的发展空间，应该引起重视。

参考文献

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