s管理s管理内容和标准篇1

《6s管理》的学习体会

大成重工张秀云

集团组织大家分组学习、讨论《6s管理》，通过这一段时间的学习和讨论，我有了如下的学习体会：

6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。想一下建成空中楼阁，想一步登天独享美景那是不可能的。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者，立于不败之地。

6s的主要作用是：保证工作的高效率，保证产品的高质量，使工作环境整洁有序，预防为主，安全生产。这些都是保证一切工作的重点，只有良好的工作环境才能保证工人的工作热情。6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6s在执行的过程中应该注意一些问题：

(1)6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。

(2)6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式

(3)6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。

(4)6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致，标准统一。

(5)6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。

(6)6s应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。

(7)6s应全员参与，从上到下一个不落。

(8)6s是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。

(9)6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。

(10)6s是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

(11)6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习，深刻地了解其作用和方法。

(12)6s的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施。

6s管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障,我们常说：百年大计，安全第一。尤其在我们这样一个涵盖了化工、轻工、机械加工、运输等行业的大企业来说，安全更为重要，没有安全作保障又何谈效益、利益呢？

学习完《6s管理》后，我认为我们不能空洞的去学习一种理论、一种管理概念。应该学以致用，在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果我们能踏踏实实的按6s要求去做，我相信我们的工作会更有秩序，更得心应手会有更好的经济效率。

s管理s管理内容和标准篇2

6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。实施原则：效率化，持之化，美观。管理精髓：全员参与，全过程，全效率，责任到人，人人有事管，事事有人管。好处：提升企业形象，减少浪费，将本增效，安全保证。人--规范化〃事--流程化〃物--规格化。步骤：决策——誓师大会，组织——文件“学习，制订方针、目标。什么要实施iso9000国际体系，起源于1903年英国的产品质量认证，（我国从1981，成立中国电子元器件质量认证委员会至今已基本建立起以中国产品质量认证机构，iso是世界上最大的国际标准化组织。它成立于1947年2月23日，就是“国际标准化组织”iso9000”不是指一个标准，而是一族标准的统称，iso9000族’是由iso/tc176制定的所有国际标准。实施iso9000国际标准是提升和改进产品／服务质量的有效途径）ａ．来自自身的压力：

1、高层管理者繁重的工作压力。

2、内部管理缺乏协调性、各部门管理水平高低不平造成的企业运作阻力。

3、人才频繁流动的压力。

4、员工素质普遍偏低的压力。

5、承担产品责任的压力。ｂ．来自外界的压力：

1、客户的压力。

2、同行竟争的压力。

3、投标资格的限制压力。申请国际著名机构的认证既从根本上切实地规范了质量管理、提高了品质水平，又可以提高知名度，增加美誉度，使企业无形资产得到巨大增值，是企业实施名牌战略的有效手段和捷径。企业界完善管理、提升品质的迫切性。大企业需要用iso9000族国际标准来重新梳理原有的管理体系，以求在管理上同国际企业站在同一起跑线上；中小企业更需要通过iso9000族国际标准来迅速完成管理方面的上台阶工作，缩短成长的时间，以求增强抵抗风险的能力。iso14001环境管理体系可以带来节能降耗、增强企业竞争力、赢得客户、取信于政府和公众，协调经济发展与环境保护的关系、提高全民环保意识、促进节约和推动技术进步等作用。ohsas18001职业安全卫生管理体系ohsas18000是由英国13个组织提出的职业安全卫生系列标准，旨在帮助组织控制其职业安全卫生风险，改进其

职业安全卫生绩效。好处：增加组织社会关注力和责任感，有效改善组织的综合素质，有效消除或降低员工风险和相关方可能遇到的职业安全风险，提高组织的吸引力和员工的归属感，避免意外损失，保障经营成果，优化生产作业活动，提高劳动生产力。核心是要求企业采用现代化的管理模式、使包括安全生产管理在内的所有生产经营活动科学、规范和有效，建立安全健康风险，从而预防事故发生和控制职业危害。isots16949体系认证，好处：提高企业的工作效率，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。预防产品缺陷，减少不合格品。减少了质量管理体系的重复检查和验证。有助于企业建立自我检查、发现问题，寻求改进，自我完善的管理机制。◆iso9000品质管理系统◆iso14001环境保护管理系统◆qs-9000美国汽车工业品管标准◆iso/ts16949环球汽车工业品管标准◆as9000美国航空工业品管标准◆ticklt英国资讯工业品管标准◆bs7799英国资讯系统安全标准◆sa8000企业社会责任行为规范◆tl9000通讯行业品管标准◆ohsas18001职业性安全与卫生管理◆haccp食品危害分析与关键控制点。人力资源的6大模块：

一、人力资源规划，二、人力资源的招聘与配置：

三、人力资源培训和开发；

四、人力资源绩效管理：

五、人力资源薪酬福利管理：

六、人力资源的员工和劳动关系：ihr人力资源管理系统●员工信息管理●招聘管理，劳动合同管理●考勤休假管理●薪资福利管理●绩效考核管理●保险业务管理●教育培训管理●党团工会管理●企业规章制度●劳动人事法规管理●人力资源指标分析●决策支持●离职管理，系统管理。统管理。hr工作职责|hr工作内容ihr工作总结。采购员岗位职责：1.认真贯彻执行公司采购管理规定和实施细则，努力提高自身采购水平。2.按时按量按质完成采购供应计划指标，积极开拓货源市场，货（价）比三家，选择物美价平的物资材料，完成下达的降低采购购成本的责任指标。3.负责与客户签订采购购合同，督促合同正常如期的履行，并催讨所欠、退货或索赔款项。4.严把采购质量关，选择样品供领导审核定样，对购进物料均须附有质保书或当场（委托）检验。协助有关部门妥善解决使用过程中出现的问题。5.负责办理物料验收、运输入库、清点交接等手续。6.收集一线商品供货信

息，对公司采购策略、产品原料结构调整改进，对新产品开发提出参考意见。7.填写有关采购表格，提交采购分析和总结报告。8.做到以公司利益为重，不索取回扣，馈赠钱物上缴公司，遵守国家法律，不构成经济犯罪。9.完成采购部部长临时交办的其他任务。品管七大手法：它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的qc七工具。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种。iqc—进料经验员，ipqc—制程经营员，oqc—出货经营员。qc九大步驟：

一.發掘問題，2选定题目，3追查原因4分析资料5提出办法6选择对象7草拟行动8成果比较9标准化。pqa:产品质量保证sqa:，供应商质量保证iqc:进货质量控制da:到货时已损坏dqa:设计质量保证tqa:全面质量保证oqc:出厂质量控制fqc:，最终质量控制qa:质量保证ipqc:在制过程质量控制。职责：进料、在制品、成品品质规范的制订与执行；4）制程品质控制能力的分析及异常的改善；5）制程品质的巡回检验与控制；

6）客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订。物控员的职责：防止生产原料不出现停工待料，也不出现物料积压，这是原料物控的工作，防止生产产品不能按时交付客户产品，也不出现产品积压卖不出去，这是成品物控的工作。

s管理s管理内容和标准篇3

浅谈6s管理

新的一年，新的开始，公司从管理层到一线员工，都在推行6s活动，活动涉及宿舍、食堂、办公室和生产现场等场所。因为以前曾在其他企业呆过，对6s管理并不陌生，下面就以前的经验与大家分享。

1、态度。6s活动是一项无形的大工程，要耗财、人、物、时，不是嘴上说说那么简单，它需要个过程过渡，首先要求管理者要有思想准备，对此活动的开展要有决心、恒心和毅力坚持下去。在实施过程中，不能因为财、人、物、时的耗费大，又不能让产品成本或品质管控上有明显的成效，会因此而动摇或影响管理者的决策，导致活动中期流产。

2、全员参与。6s管理要从每个员工自身做起，只有严格要求自己才能做得更好，6s管理需要全公司从总经理到一线员工全员参与，只有享受劳动付出的过程，才能珍惜前阶段的成果。

3、计划和相关文件的制定。制定每一阶段的计划、现场规划（区域的划分，标识的统一，物件的摆放位置等）、执行标准和考核标准。计划和标准的相继出台，才能知道我们每一阶段要做什么，怎么做，怎样才能做好等，计划和标准的制定要合理，遵循可量化、可操作、可考核的原则。

4、培训。要掌握6s活动的培训频率和时机，经过多次培训，熟悉作业标准，在实际工作中就易上手，易操作。在此特别强调新进员的职前培训就要涵盖6s的培训课程，让新员工早日融入我们的企业文化，做好引导作用，在短期内让

新进员工和老员工达到同一个标准。

5、方法：6s活动在实际操作中可能会遇到很多的问题，遇到问题不要盲目的解决，要找对正确的方法，可以充分利用pdca循环法和5w法有机结合对问题进行分析、制定对策并实施和效果确认，短期的改善并不叫解决问题，最终的改善才能叫解决。

6、表率。管理者要想管好下属必须以身作则通过表率树立起在员工中的威望，起到积极向上的带动作用并耐心引导员工做好每一个“s”。

做好以上环节才能很好的在全公司推行6s，才能正确、积极的去引导、参与6s活动。

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6s管理

6s管理由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化，强盗纪律性的文化，不怕困难，想到做到；做到做好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6s的内容

整理（seiri）——将工作场所的任何物品区分为有必要的和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（seiton）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（seiso）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（seiketsu）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3s成果。

素养（shitsuke）——美味成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（security）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

整理：要与不要；一留一弃

整顿：科学布局，取用快捷

清扫：清楚垃圾，美化环境

清洁：形成制度，贯彻到底

素养：养成习惯，以人为本

安全：安全操作，生命第一