包装机械工程篇1

【关键词】机械产品；包装设计；标准化流程

包装是品牌理念、产品特性、消费心理的综合反映，它直接影响到消费者的购买欲。包装是建立产品与消费者亲和力的有力手段。经济全球化的今天，包装与商品已融为一体。包装作为实现商品价值和使用价值的手段，在生产、流通、销售和消费领域中，发挥着极其重要的作用，是企业界、设计不得不关注的重要课题。包装的功能是保护商品、传达商品信息、方便使用、方便运输、促进销售、提高产品附加值。包装作为一门综合性学科，具有商品和艺术相结合的双重性。

1包装设计的功能性

包装的基本功能是保护商品、方便运输、方便携带等，同时应该做到材料的可回收利用或者可降解等对环境无污染的采取措施，那么包装产业在设计之初就应该从产品的生命周期出发，在各个环节上考虑对环境的污染程度，仅凭设计人员是远远不够的，必需要有一个科学的包装设计团队。专业的包装设计小组应该采取跨部门多专业的形式，团队成员可以通过实体会议的形式进行探讨，也可以根据虚拟网络的形式进行联络，这样就可以及时的考虑到产品的可制造性、可装配性、可检验性等等，进行科学设计，以免发生不必要的重复返工，造成资源以及时间的浪费。商品由生产到销售是要经历加工、运输、存储、上架以及回收等过程，为了商品从始至终的完整性，设计必须考虑商品的属性，首先要避免各种物理的、化学的以及力学方面的损害，比如在火车、汽车、飞机或者船舶的运输过程中必须考虑商品的抗振动性，而在存储过程中要考虑商品的耐光性、耐热性等，而在销售过程中要考虑销售方式是超市、零售店还是专卖店等，根据不同的形式来考虑包装设计形式与形态。

2不同构件的包装方案

对于机械设备各不同部件来说，由于其结构形式的不同所采取的包装方案及防护方案是不同的。机械设备的基础部构件包括地脚螺栓、机体底座等。对于大型机械设备来讲，其地脚螺栓一般按不同规格进行成托包装。如需进行远距离运输并要求可以进行堆码运输，则将其按不同规格分类进行可堆码木箱或铁箱设计。对于机体底座来讲，如其与设备主机组装发运且机体底座之上设计有吊运装置（吊耳或吊孔），底座部位可进行裸装运输。同时，对机体部位外露传动部件（包括传动轴轴头、电机等）需进行包装防护，包括防锈、防水以及局部扣箱防护。机械设备的传动部包括主电机、减速机、联轴器等。成台套机械设备在完成设备装配、试车以后，其中已装配完善的部件在满足运输要求的情况下，不需进行拆解，以保证装配精度以及装配把合件的寿命。所以大型机械设备，其传动设备可以装配在安装底座之上进行产品运输，但对于该种情况下的各传动设备（主电机、减速机、联轴器等），必须进行单独包装防护。根据机械设备不同的工作性质，其工作部件的结构以及防护要求亦不完全相同。

以北方重工集团生产的圆锥破碎机的工作部分圆锥部为例进行说明。圆锥破碎机的圆锥部由锥体部与偏心轴组成由于其结构的特殊性，且其重量较大，在产品的运输中必须对其进行包装防护。其偏心轴表面加工精度达到Ra1.6，为了防止运输中偏心轴加工表面受到损伤，同时考虑产品运输中的稳定性。在仔细分析该产品部件后，确定其包装方案为钢制托架，同时在托架与偏行轴接触处设计有弧形板，包装中在托架弧形板与产品接触处垫橡胶板进行防护。

3机械产品包装主要包装形式

根据机械产品的结构与规格，其包装形式有以下几类：裸装、木托盘、铁托盘、木箱、铁箱。其防护形式包括防锈、防水、防震、防冲击等。根据包装形式的不同，防护形式有局部防护与整体防护等。如裸装产品的外露加工面或裸装部件中的关键产品（机体所附主电机等），需对其进行局部防水包装。木托盘、铁托盘所包装产品需具有如下特点：产品结构强度较大、运输距离较近等，但须对其进行防锈处理，以避免产品锈蚀而影响使用精度。木箱包装产品具有如下特点：产品加工面需特殊防护，产品要求防磕碰，产品质量为1000-15000Kg等。在进行产品的木箱包装时，需注意：产品的固定；产品加工面的防护；产品的防水、防锈处理等。

铁箱包装产品具有如下特点：产品单重较大，产品表面硬度较大，为耐撞击件，产品为集重散件。其中产品为集重散件时需先装小包装后再装入铁箱之内，另外在包装中要尽可能减小箱体内部空隙，以防产品在箱内的串动，使产品损坏或箱体破坏。在机械设备的包装中，针对具体产品应该采取具体的包装方式，需考虑产品质量及规格、产品结构、产品表面精度等。

4重型机械设备包装木箱结构标准化

重型机械设备有产品结构较复杂、产品拆解部件较重、尺寸较大以及产品结构具有变化性等特点。这些情况给产品的包装带来了较大的困难，其中包括产品的箱内固定等。针对此种现象，在研究国家包装木箱标准以及亚洲包装木箱标准的基础上，进行了包装框架木箱的设计。通过标准化的包装木箱设计，使木箱在保证强度的基础上减少木材的使用量。同时，标准的结构形式方便了包装施工人员的制作，节约了包装时间。按照标准设计的框架木箱，其结构有以下几点优良特性：侧板、端板形成独立的结构，其作为一整体的受力构件承受箱体的堆码载荷以及起吊绳索的侧压力；侧板、端板同时与底座组合为一体，从而增强了木箱整体的抗弯强度。

5结论

机械设备结构的特殊性决定了其包装设计的独特性。通过系统说明确定了机械设备包装设计流程为：熟悉机械设备结构；掌握拆解工艺；了解关键产品部件的结构及精度；按解体工艺及入库明细编制产品装箱单；确定各箱的包装方案；完成各箱的包装设计并绘制包装设计图纸；最后进行整体性的包装审核，确定各箱产品内容的准确以及设计方案的可行性。机械产品包装形式尚无固定标准，根据产品结构形式以及产品精度的不同，可有木托盘、铁托盘、木箱、铁箱等。具体选择根据产品重量、产品规格、产品结构、产品精度、防护要求、运输条件及运输环境等决定。根据研究分析以及实践检验，框架木箱为机械产品包装设计应选择的最佳包装木箱结构。

参考文献：

包装机械工程篇2

关键词：机械自动化，农业，食品包装，自动化技术

0.前言

机械自动化主要是指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，从而加快生产投入物品的加工变换和流动速度。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。现代世界各国间的竞争主要表现为综合国力的竞争，要提高我国综合国力，需在各生产部门实现生产机械化和自动化。免费论文。

机械自动化技术从上个世纪20年展应用以来，已经得到了迅速的发展，特别是近年来计算机制造的高度集成化，开始向计算机集成制造系统(ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS)发展，并大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。

目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低，机械制造业发展很不平衡，大部分企业还比较落后，手工劳动占有相当的比重；我国机械制造业企业中自动化装备水平不高，不仅在数量上同世界先进国家有较大差距，而且在品种上、质量上、使用上，同世界先进水平也存在较大差距。免费论文。

以微电子技术、软件技术、计算机技术及通信技术为核心而引发的数字化、网络化、综合化、个性化信息技术革命，不仅深刻地影响着全球的科技、经济、社会和军事的发展，而且也深刻影响着机械自动化的发展趋势。机械自动化技术将向以下几个方向发展[1]：(1)光机电化方向；(2)柔性化方向；(3)智能化方向；(4)全球信息化方向；(5)绿色化制造方向。

1.机械自动化在农业中的应用

农业是一种复合产业，它不仅包括作物的生产，而且包括农产品的加工、储藏和运输等等。农业生产的发展过程受自然环境和社会条件的影响，过去为了解决粮食供应不足的问题，开发农业技术着重于增加产量；但对于现代社会，温饱问题已经基本解决，人们对于产品的品质以及工作的高效性和舒适性的要求日渐提高。农业机械自动化就是农业机械或装置的操作过程或工作状态不依靠人的感官和手工而自动实现。免费论文。农业机械自动化应以实现生产的高效率和高精度，降低生产成本，节约资源，提高农产品品质和实现安全生产等为目的，以满足人们在农产品生产和消费中的需求。

目前农业机械自动化大致有以下3类：

(1)已有农业机械及装置的部分自动化控制。这种自动化方式以提高已有农业机械及装置的作业与操作性能，提高作业效率和作业精度，减轻驾驶员的负担，节约资源(肥料、种子、农药、燃料等)等为目的。目前，已经广泛采用的自动控制装置大多数属于此类[2-5]，如拖拉机、施肥播种机、移栽机、插秧机、喷雾机、联合收割机、挖掘收获机、干燥机等。

(2)已有农业机械及装置的无人自动操作。这种自动化方式用在操作简单且容易实现无人运转，能长时间重复单调过程的作业上。如用计算机程序或无线电遥控来操纵拖拉机及联合收割机，自动控制行驶，自动检测耕深、耕宽或作物行列数，自动完成作业，以及能使干燥机、自动化温室等固定装置自动完成作业的机械及装置。

(3)农业机器人。农业机器人是一种可由不同程序软件控制，以适应各种作业，能感觉并适应作物种类或环境变化，有检测(如视觉等)和演算等人工智能的新一代无人自动操作机械。

目前许多发达国家正在进行农业机器人的开发研究，部分研究成果已开始在农业生产中应用。例如,使用机械手的果蔬自动采摘机；水果采收、分选及食品加工等部门广泛采用的摄影图像处理等视觉检测装置；畜牧业中利用远距离遥控技术检测乳牛的乳头位置，并把挤奶器附着在乳头上挤奶的自动挤奶装置[2]；还有把羊的形态图形化,使剪刀自动感知羊的皮肤并作业的剪羊毛机器人。

2.机械自动化在食品包装业的应用

食品工业是中国第一大工业门类，在全部包装机械中，有近一半的种类和数量与食品工业包括饮料工业相关。二十多年来，中国经济的高速发展，国民经济和人民生活水平的持续增长，对中国食品工业产生了巨大的市场需求，从而也带旺了与之相关的食品包装市场以及食品包装机械制造业。

中国食品包装机械制造业起步于二十世纪八十年代初期，一些中小型机床、农机制造企业由于失去了国家计划经济的支持而自发转型。部分私营企业也从相对技术含量较低但利润空间较大的食品包装机械行业入手，中国食品包装机械制造业可说是由仿造进口设备开始，一步一步发展起来的。

国内食品包装机械行业是保持高速增长的行业。我国食品和包装机械行业在经历了上世纪70年代起步，80年展，80年代末和90年代初的快速增长(年增长率高达20%)，初步形成了门类比较齐全、品种基本配套的产业。由于我国食品包装机械起步晚，生产企业构成形式多种多样，从行业企业总体规模来看，95%的企业为小型企业、乡镇集体企业、民营企业、个体企业及少量联营企业和股份制企业，大中型企业只占行业企业总数的5%。这样的企业构成也是我国大型成套设备生产能力弱，高档设备主要依靠进口的主要原因。目前大型国营生产企业、部分民营企业、合资和独资企业成为食品包装机械行业的主力，但国内没有大型成套设备方面的设计和制造能力。

食品包装机械的发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能。传统包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式、光电控制、气动控制等控制形式。机电一体化技术是在信息论、控制论和系统论基础上建立起来的综合技术，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现机电一体化和自动化，提高包装机械整体制造水平。

自动化产品在食品包装机械行业的市场具有很大的发展潜力。2005年包装机械使用的自动化产品的市场规模约为8亿元。2006年自动化产品在包装机械的市场增长率在10%左右。

食品包装机械自动化产品的厂家市场概况如下[6]：

（1）活跃在食品包装机械市场的PLC厂家主要有12家，具有竞争实力的有三菱、OMRON、西门子、松下电工、施耐德和台达6家。

（2）活跃在食品包装机械市场变频器厂家主要有19家，具有竞争实力的有三菱、富士、安川、SEW、松下电工及松下电器、西门子、台达和施耐德9家。

（3）活跃在食品包装机械市场，且互为竞争对手的人机界面厂家主要有5家：DIGITALHITECH、三菱、OMRON、西门子和EASYVIEW。

（4）活跃在食品包装机械市场的电机厂家主要是国内电机生产厂商，合资和进口的电机基本得不到应用。

（5）活跃在食品包装机械市场的低压电器的合资或进口厂家主要有7家，具有竞争实力的有富士、OMRON、西门子、施耐德4家，大部分都是国内生产。

食品包装机械自动化产品生产存在以下主要问题[7]：

首先我国机械食品包装制造企业高起点的较少，大多数企业在低水平徘徊。中国包装机械在产品开发、性能、质量、可靠性、价格、服务等方面与进口产品的竞争中处于劣势，抵挡不了进口产品的大量涌入。每年的进口设备，大都是国内不能制造或达不到使用技术要求的技术含量高的或大型的设备，如无菌包装机，大型高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。

其次是科技发展滞后，创新能力不足。目前国外包装机械产品的品种大约有6000多种，成套数量多，并且不断有新技术、新产品出现，一方面向高精度、大型化发展，另一方面向多功能方向发展。与发达国家相比，我国包装机械产品品种及配套数量少，只有国外品种的一半左右。

另外，中国食品包装机械制造业虽然名牌产品在逐渐形成，但生产集中度还不够。目前中国有食品包装机械制造企业6000多家，其中2000多家不够稳定，每年有近15％的企业转产或倒闭，但又有约15％的企业加入到这一行业中来。目前产值及销售额超过亿元的企业仅有十几家，最好的企业产值及销售额刚过10亿元，上市企业仅有一家；年销售额超过3000万元的企业也仅有50家，这50家企业的总销售额仅有80亿元，只有20.66％的集中度。

3.结语

机械自动化在任何一个国家的重要地位都是显而易见的，机械自动化技术直接关系到机械制造业的基础和水平。作为一个发展中国家，我国必然要大量发展机械自动化技术，走一条科技强国之路。随着改革开放步伐的加快，我国在立足本国经济的基础上，不断吸收国外先进经验，使我国的农业和食品包装业的机械自动化有了长足进步，并向更高的水平发展。农业和食品包装的机械自动化的发展，需要我国结合自身的实际情况，进行自主创新，开发和改进。

【参考文献】

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[3]马振华李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯，2008，(15)：43.

[4]金衡模,高焕文,王晓燕.农业机械自动化的现状与推进模式[J].中国农业大学学报,2000,5:44-49.

[5]张列贵.简述现代机械自动化技术[J].黑龙江科技信息,2007,(10X):28.

[6]刘文秀,张兆兰.食品包装机械自动化市场分析[N].中国包装报,2008-6-10(1).

[7]李越.技术进步是中国食品包装机械的发展方向[J].中国包装,2003,23(3):37-39.

包装机械工程篇3

关键词:机电一体化;新机电技术;包装工艺;包装行业;包装机械

机电一体化技术是综合机械、电子信息、自动控制等多个学科的跨学科技术，是机械、微电子、信息和控制技术等有机融合、相互渗透的结果。在加工制造业、机器人、农业等多个领域有着非常广泛的应用[1-3]。机械装置充当执行者的角色；电子信息相当于系统的大脑，依据实际需求，进行分析后得到对应的决策，并通过控制方法和算法驱动机械装置进行动作。随着电子信息。控制理论和机械加工技术的不断进步，今天的机电一体化技术发展飞速，相应的机电一体化产品更是日新月异[4-5]。

1机电一体化技术的发展趋势

随着工程力学、机械动力学、电子信息技术及计算机大数据技术的飞速发展，机电一体化技术成为当代科学技术发展最为前沿和活跃的领域之一。机电技术极大地推动和丰富了传统设计技术的发展，改变了固有的模式，把从面向制造的设计转变为面向用户的设计，极大地扩展了工程师的工作平台和实现技术。目前公认机电一体化技术分为两大类，即生产过程的机电一体化和机电产品的机电一体化。传统的机电产品加上微机控制即可转变为新一代的产品，而新产品则具有功能强、精度高、体积小、更可靠、经济效益显著等优点。机电一体化产品遍布家庭用品、办公设备、交通运输、工业生产、航海航空、军事等各个领域。因此，说机电一体化技术已经应用到了社会的方方面面。

2机电技术在包装工艺方面的应用

产品包装工艺的发展主要依靠相关的机电技术的发展来实现，比如产品成型工艺、印刷工艺、包装工艺、印刷后处理工艺等基本是依靠相关成熟机电技术发展起来的，每一种工艺又包括不同种类，其中包装成型工艺又分为塑料型、金属型、纸质型、复合材料型等，当下为了满足社会节能环保的需求，传统的塑料、铁质包装成型技术已逐步应用到纸质环保包装成型上。这些技术的大力发展都是依赖现代机电技术的支持。

3机电设备在包装行业的重要性

未来包装的机电设备应具备“三高”特性，即高速度、高效率及高质量。智能化包装机电设备的发展重点将逐步趋向能耗低、重量轻、结构紧、占地小、效率高、造型适合环境及作业人员心理及环保需求等方面，我国包装水平已经逐步迈向先进化、智能化和数字化，正在朝着世界包装技术高水平国家迈进。总的来说，我国的包装工艺发展和水平经历了引进、消化和吸收的三个基本步骤，在一定的改进与创新基础之上，包装机电产品也正逐步向机电结合、主辅机结合、成套方向发展。通过机电一体化水平的不断提升，包装设备的可靠性、智能性、先进性得到充分体现，并结合科学设计、优化设计及计算机辅助设计等先进设计技术，研发出具有组合功能的现代化包装机电设备，一方面提升力工业产品整体的包装档次和水平，另一方面也进一步提升了我国包装工艺技术水平，并且能够与国际包装工业技术的质量体系标准完全接轨。

4机电一体化技术在包装机械中的应用

包装机械广泛应用于工业、物流和仓储等多个领域，产品进入到市场流通之前，一般都需要进行包装处理，完成这一过程的装置称为包装机械。随着人们对包装要求的不断提高，对包装机械的功能也提出了新的要求。传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现光电控制、气动控制等方式。但是随着包装参数的随机多变，这些传统控制方式越发显得力不从心，这就为机电一体化技术在包装机械中的应用提供了契机。比如在食品包装机械中，以牛奶包装盒为例，首先要将片状的纸盒用吸头吹成方形，然后对纸盒底部进行加热后封压[6]，再经输送链道送入灌装和顶部封接工位进行灌装和封顶操作。整个过程有十几道工序，需要几十个执行装置协调工作才能达到要求，传统的凸轮式控制机构的调整非常繁琐，而采用旋转编码器和微机或工控机控制技术，只需要设定每个动作的起始和结束位置，就能通过电磁阀的开启完成每个动作的控制，使得机器结构大大简化，而且还能够随时修改每个动作的时序，保证了机器的运行效率。

5结语

机电一体化技术与其他新技术的快速融合发展，对包装行业的发展，起到了重大的左右。作为一项综合多种先进的新兴技术，其发展并不是孤立的，随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势将越来越明显，再经过不断的优化组合和合理配置，最终使产品具备更多的功能，机电一体化技术的发展与应用也将更加广阔。

作者:王祎才单位:甘肃畜牧工程职业技术学院

参考文献:

[1]李锐锋.机电一体化技术在灵新煤矿生产绘图中的应用[J].价值工程,2014.(35):60-61.

[2]王柳莹.运用机电一体化技术占据包装机械市场的主导[J].包装机械,2014.(2):28-29.

[3]孙燚.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].价值工程,2015,5(29):2015O6655.

[4]王静.浅析机电一体化技术的现状和发展趋势[J].同煤科技,2006.(4):41-42,44.

包装机械工程篇4

关键词：机械制造钳工养护必要性正常运转

中图分类号：TM71文献标识码：A文章编号：1672-3791（2017）03（c）-0127-02

为实现机械制造类公司的发展需求，机械护理钳工应当具有较好的操作能力、职业素质，并且保障机械制造类公司机械装备保养处理的稳定运转，遵循机械制造类公司的维修准则并保证维修养护环节的协调化。该文研究了机械钳工在机械装备养护过程中的不足，并推出应对方案。

1机械制造类公司机械装置养护模块的必要性

1.1保证经营活动的正常化

机械制造类公司内部的日常运营项目[1]和机械零件的运用息息相关，成为机械制造类公司内部运营监管的必然特征。在整个过程中，常伴随很多机械装备的运转障碍，因而需要维护人员依据当前的操作需求，构建整个公司的装备养护体系，并且达到经济发展的需求，完成机械制造类公司综合效益的升华，保障在市场经济中的优势地位和自身稳定性发展。

1.2机械制造类公司基本职责

机械制造类公司基础职责是保障商品质量以及价值的提高，而装备的日常养护也成为机械制造类公司达成基础任务的主要路径[2]。将公司的各种装置比喻为其“大脑”，商品可否被正确运用和“大脑”所控制的功能息息相关。机械装备的日常养护不止能够保证公司的日常\转，还能节约开销，减少物业运作费用。

1.3机械装置日常养护等级划分

机械装置养护包括日常养护、一级养护、二级养护。其中日常养护主要采用操作人员为核心实现机械装置保养，并且选取以保为核心，保养和维修并重的强制化维修方式。其中，一级和二级养护主要指维修人员以及操作人员在停工的状况下实现的保养操作。

2钳工的基本处理方案

钳工人员主要实现以下基本处理。

2.1装配化处理

装配化处理即实现装配操作，将部件以及零件依照图样的方式完成组装操作的流程。

2.2切削化处理

切削化处理主要包含锯削、錾削、攻螺纹处理、挫削处理、套螺纹处理等方式。其中，转孔则包含铰孔处理、扩孔处理、研磨处理以及刮削处理等方式。

2.3辅处理

辅处理主要采用指划线，以图样的方式实现半成品零件加工，毛坯部分加工界限的处理。

2.4维修性处理

维修性处理[3]即在维修过程中针对装置、机械，实现检查、维修和护理操作。

3机械维修钳工在装备养护过程中的操作

在养护装置时，钳工首先应当考量修复磨损器件过程中应当选取新技巧、策略和方案实现受磨损元件的处理，保证元件的日常应用，并对机修钳工的技巧提出更高的标准，保障日常养护以及公司进展。

3.1钳工维修

3.1.1螺孔处理

若螺孔产生滑牙以及螺纹脱落时则需要钻掉螺纹并且重新纹理，设定定制螺栓，配合螺塞获取新型螺纹。

3.1.2键槽

在轴以及轮毂的键槽产生磨损的状况下，扩充键槽将键设置为阶梯键，若扩充键难以复原，则完成旋转键槽方位实现90°或者180°开槽动作，并且选取电焊的方式实现调正。在400t压力装置的主轴起刹车键槽模块修复时选取槽宽尺度扩充并配合一侧阶梯实现主轴复原动作。

3.1.3铸铁裂纹修补

选取铸铁制造的几十吨工程方位压力装置的溜板材质，构造非常繁杂，难以实现处理，基于气缸活塞传递拉升以及推力影响较容易产生损毁。基于机床以及溜板燕尾部分匹配构成的部分即为铸铁材质。为防范机床部分出现的损毁，通常溜板仅选取铸铁材质，此外，实现多次焊接之后也不能够后续应用。

3.1.4研究结构模型

针对生产的需要，对溜板和冲板装备特点以及后续应用性进行研究，完成专用拉板设计，拉板部分的一端进行弯曲并采用螺钉实现和溜板的对接，而平面部分则采用双螺钉和溜板之间实现对接，采用拉板和地板面接触的方式实现焊接处理，方槽部分和牵引模块对接实现气缸力度影响。

3.2换位方法

若零件部分产生单向磨损并且磨损部分方向明确，则应当在构造允许的状况下换方位处理。

3.3局部处理方案

若零件的其他方位完整，某个模块产生重大损毁，则需要去除损毁模块，重新处理为新模块和现有零件对接为一个完整的体系。如果去除损毁的齿轮则连接新的齿轮，在退火之后增添新的齿圈，采用键以及过盈方式衔接。

3.4金属扣合方案

金属扣合方案主要针对难以焊接和弥补的刚健，完成铸件裂纹以及断裂状况的处理。

（1）紧密扣合方式：该方式主要针对承压气缸以及容器具有密封标准的零件所选用。

（2）强固扣合方式：在损毁零件的垂直裂纹以及折断模块处采用铣削或者钻探的方式得到一定形态以及尺度的波形槽体，嵌入形状以及波形槽体类似的波形键，并且在常温状况下实现铆击操作，使得其塑性变换并且能够镶嵌到零件的机体内部。

（3）热扣合方法：借助金属具备热胀冷缩的属性，扣合前加热，放到和扣件状态一致的零件损毁处理槽中，并且在冷却的过程中完成收缩并且处理损毁的元件。

（4）加强扣合方案：增强扣合方式主要采用修复承压高的厚壁零件方式实现复原。

3.5镶套方案

采用外衬套模式或者内衬套模式预留一定的过盈量，并且装设在受到磨损以及轴颈之上，进而加工处理到合适的尺度需求，完成组合元件的匹配间隙。

3.6修理尺度方案

修理尺度方案即实现维修元件的过程中，不断调节尺度，并且配合相应标准实现调节。

4结语

该文首先给出主要机械制造类公司机械装置养护模块的意义和必要性，包括保证经营活动的正常化，完善机械制造类公司基本职责，并给出机械装置日常养护等级划分。研究了钳工的基本处理方案，包含装配化、切削化、辅和维修性处理。进而给出机械维修钳工在装备养护过程中的操作，包含钳工维修操作，具体来说包括：螺孔处理、键槽、铸铁裂纹修补，进而给出研究结构模型，包含换位方法、局部处理方案、金属扣合方案、镶套方案、修理尺度方案和调节方案。

参考文献

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[4]葛江东.提高对口单招钳工技能训练实效的教学探究[J].2015，9（2）：109-113.

包装机械工程篇5

【关键词】包装；机械自动化；创新

引言

机械自动化，其内涵源自于先进的自动化技术在机械制造领域中的广泛应用，源自于对自动化的生产过程的整合。在机械自动化广泛应用之前，我国的经济模式是以机械化的大生产为主的。在机械自动化广泛应用之后，我国的加工、制造也实现了无人控制的连续化生产，也实现了以自动化的先进的制造技术为核心的机械自动化带来的生产效率的飞跃。

中国的食品包装自动化行业，在几十年来，经过了引进、自我消化和吸收以及不断的自主研发和创新，目前已经达到了种类相对齐全，行业布局相对合理，技术水平可以与食品工业的发展相适应的一个独立的工业化的体系。

食品包装行业在早期大多使用机械控制，后来，产生了气动控制和光电控制。随着我国的国民经济的不断增长，人民生活水平不断提高，对食品的需求量、种类也在不断的提高，对食品的鲜活度的要求也在随之提高，所以，对食品包装的要求也在提高。同样的，除食品包装之外的其他包装行业也面临着同样的发展现状。

1包装自动化简介

从定义来说，包装自动化就是通过应用自动化安装控制和管理包装的全过程，使其按照预先设定的程序完成自动停止。在社会的流通过程之中，包装能够对产品进行维护、宣传、美化和促进销售的功能，提高产品的市场竞争能力。在连续化的、大型化的工业生产过程之中，包装是最后的一道工序。

当下社会中，包装自动化已经充分的应用在了各种工业消费与社会建立中。在食品与药品行业中的应用最为普遍。对于形态万千，物理特性各异的食品、药品在检查的过程之中会遇到各种各样的问题，而检测数据的传输和处理则要求电子行业与包装行业共同努力。将食品加工理论，制药理论与包装自动化理论结合起来，付诸实践，才能够促进行业发展，创造更大的经济利益。对于医疗器械的包装，我们对于自动化的定义正朝着越来越细，越来越深的方向发展。从一种机械自动化提升至车间的自动化层面上来，从包装的某一个局部工序的自动化提升到整个的包装过程层面上来。所以，自动化的整个车间的设计、整个消费线路的设计都是必然趋势。

2国内外包装自动化发展现状及存在的问题

有文章指出，目前，我国的食品包装行业的龙头企业很少，以中小型企业占大多数。而且，国内的自动化水平尚且停留在仿造和测试的阶段，所以说我们的自动化水平还很低。自主研发的项目也比较少，对国外的高水平的包装技术的吸收速度也很慢。这些情况导致了我国食品的包装机械自动化的水平还很低。对于这种情况，我们可以学习德国的办厂模式。德国的包装行业办厂也以中小型企业为主导，但是德国的中小型机械包装企业的技术含量很高，制造与加工的等级非常高。

在新中国成立之初，我国的包装机械领域几乎是一片空白。在20世纪80年代，随着改革开放，我国的经济得到了复苏，市场对包装机械的需求增大。在政府的相关政策扶持之下，包装机械得以发展。但是截至目前，我国的包装机械的出口额还不到总产值的5%。进口缺额和总产值接近，这和发达国家还相差较大的距离。这是由于我们的中小型包装机械企业的产品规模小，质量相对而言比较低下造成的。

数据显示，我国目前有包装机械企业3600多家，但是在产值与销售额方面能够过亿元的为数甚少。自行开发能力弱，科研基地少。精度高的大型化的包装机械产品少，并不能完全满足当前的需求。另外，我们的产品还存在着一些问题，比如质量差、粗糙、外观普通、寿命短和可靠性比较低等等。

为此，我国政府已颁布《全国包装工业发展纲要》对本行业进行规范和指导。

3包装机械自动化的发展趋势

包装技术和设备将朝着更加低成本，更加节约资源的方向发展。高自动化、智能化、多功能、低能耗和高效率是包装设备发展的趋势。这就使包装机械的研发单位有了更大的压力，必须研制出符合社会潮流的设备。只有最新的、最高效的、最节能和最节约成本的设备，才能够抢占最大的市场份额。

另外，随着人们的审美变化，对包装设计的新颖、材质的环保与健康提出了高的要求。特别是现在人们的生活水平越来越好，使得人们对健康的要求也随之提高。选择对人体无害甚至是有益的包装材料，是包装材料的发展趋势。

对于包装设备的控制系统，也要进行相应的升级。包括控制、传动、运动三种控制，还有机器视觉与人以及界面等方面的技术也在日益的自动化、日益的成熟。

4包装机械自动化的应对方式

在包装生产中采用网络化的管理模式。对生产的管理进行网络化，是符合社会发展方向的选择。计算机和互联网已经充分的融入我们生活和生产实践之中，所以，将高科技的网络技术运用到管理之中，有利于生产效率的提高，工人工作积极性的提高以及管理成本的降低。

在机械设备的研发上注重节能，在包装材料的选择上注重环保，是包装行业的发展方向。这也有利于成本的降低，减少原材料的浪费，提高材料的利用率。使得包装设备和包装材料的市场竞争力得以增强。

智能化是包装技术发展的必由之路。智能的包装系统与传统的包装系统相比，实现了人机的交互一体化，高效控制，自我维护和自我组织能力增强。

5结语

目前，我国的包装业水平仍不是很高，并不能完全满足我们社会的需要。所以，在包装机械的自动化方面我们仍需要着力发展，促进包装技术的进步，包装设备的更新，包装材料的创新。对于包装机械行业的从业人员的素质，要进一步提升，注意引进外国的先进人才和技术，加大投资力度，使我国的包装行业得到更好的发展。

【参考文献】

[1]马香芹.包装机械自动化创新[J].饮料工业.2013年第16卷第8期第36-38页.

[2]陈聪慧.机械自动化发展趋势分析[J].工业与民用建筑工程技术.2011年第16期第128页.

包装机械工程篇6

【关键词】化工机械；环境；和谐发展；绿色环保

1、前言

近些年来，随着化工机械工业的发展，生产技术不断革新进步，国家的总体经济发展不断进步，使得化工机械消耗地球上的资源越来越多，环境污染的问题日益增多，极大的危害了人们的健康和生命，而且也付出了沉痛的环境代价和昂贵的化工机械研制成本代价，因此化工机械工业必须积极的采取相应环保措施，保持化工机械生产企业能够与环境保持可持续发展。

2、使用绿色化工机械

当前的化工企业生产中要注重使用绿色化工机械设备，其中绿色化工机械是指在使用的生命周期中，其使用符合相关的环保的要求，注重以保护环境为基础，减少对生态环境的危害直至无害，是一种能源消耗低，同时对资源的利用率高的化工生产机械。

3、实现绿色化工机械的设计和使用

3.1设计绿色的化工机械

在设计化工生产所使用的机械的时候，要注重在设计过程中有可靠的设计和人性化的设计，以及科学创新和环保绿色的设计要求，这些是保证产品质量的重要条件，每一个都是不可缺少的，并且相互之间存在很大的相关。其中的人性化设计是产品设计的核心原则，而可靠的设计是产品设计的初级设计，处于设计的初级阶段，科学化的产品设计是保证产品最优的重要设计，绿色化的设计即产品设计所追求的的高度。只有保证各个方面共同合作，这样才能够使机械的设计达到绿色和环保的阶段，实现绿色的化工机械生产。

化工机械的绿色设计指的是：使用在化工机械生产的生命周期中所得的数据，以及分析相关的化工机械的设计信息，使用其中先进的设计思想和理念，保证设计出的化工机械能够有很好的环境协调性、良好的经济性和先进的技术性，各种优点集合成一个完美的系统。化工机械的绿色设计，即化工机械的生态化设计，是一种面向环境的科学化的设计，是对能源进行高效的利用，同时力求实现与环境发展相互协调的目的。化工机械的设计过程中，注重考虑化工机械的环境性能和整个生命周期，作为设计生产的原则。其中绿色科学的设计化工机械的主要原则有三条，主要是：环境协调性原则、技术先进性原则和最佳综合效益原则。化工机械的设计应注重按照这三点原则，实现化工机械的绿色型设计。

3.2化工机械应用绿色设计

化工机械的生产设计中所遵循的三点原则即：环境协调性原则、技术先进性原则和最佳综合效益原则，是保障和实现绿色技术的规则。其中主要包括：机械的可回收设计、选择环保型材料、化工机械的可拆卸设计、废弃物品的再利用和资源和的处理方案、评价化工机械的生命周期等等。是生产设计绿色机械中的主要内容。

①选择环保材料：环保材料主要选择一些对环境造成影响的，包括生物易降解材料、天然材料、可回收再利用的材料和废弃后污染较小的材料。

②化工机械回收设计：化工机械设计的根本目的在于，减少对环境的污染，提高资源和能源的利用率。合理的对化工机械进行回收和相关的设计时去的效益的重要措施。当前我国的化工企业中化工机械的回收方法多为手工分解的方法，虽然回收率较高，但却对环境造成了相应的影响。回收的办法要注重达到材料的最大的利用率，回收过程减少多环境的影响，可以使用机械额回收方法。

③机械拆卸设计：化工机械的拆卸设计是使机械在处于设计阶段的时候，同时具有很好的拆卸性，遵循的原则有：考虑化工机械的拆卸和回收，在保证其功能完整的条件下，要尽可能的简单设计，减少在拆卸时的难度；减少材料的种类，多使用兼容性高的材料；遵循拆卸原则进行具体的设计；对于功能和结构相似的材料要注重标准和通用化。

④化工机械的生命周期：化工机械的提出是在环境问题的基础上，评价化工机械绿色设计的方法和体系。其中包括产品的可回收设计、选择环保材料、废弃物再生、拆卸设计等内容，要保证在化工机械的生命周期内保持最佳的环境等条件。

4、化工机械的可持续发展

4.1化工机械的先进制造过程

化工机械的生产制作中，最要注意的是“绿”即绿色，是环保的理念，即化工机械从产品设计、生产、包装、运输到回收的整个生命周期对环境的不利影响要控制到最小。第二个“省”即节省，是节约节俭的意思，化学机械的生产一定要注重节俭的原则，符合市场发展的要求。讲究成本，注重节省，但同时要注重资源的优化配置。

4.2化工机械的先进制作方法

化工机械的生产要注重以下几点：①数字化，这是信息工业化的核心，而信息化的核心优势是数字化，是采取先进的技术制作生产的核心。②自动化，即减少人员的劳动，用机械化的设备取代人类的劳动，完成人类无法用手完成的劳动。我国逐渐从一般的自动控制、自动调节、自动补偿等发展到自学习、自组织、自修复等先进的水平的阶段。③集成化，即集合先进的技术和管理于一体，主要包括信息技术、制造技术和管理技术等的融合。④网络化，是数字技术和通信技术之间的融合，是将制造业推向全球的条件，能够使制造业走向整体化和全球化的发展，实现资源互补和共享。⑤智能化，是在制作的过程中处理大量的信息，自动的进行修复和诊断，能够自主处理不完整的信息，具有自行组织的能力。

5、化工机械工业的绿色包装部件

绿色包装是一种环保的包装理念，是一种理想化的包装，但是目前还没有一个准确的完整的定义和标准。但是却直接影响了国际的贸易，绿色包装成为当前国际贸易中一项新的非关税壁垒。绿色的包装主要包括：在保证包装完整的前提下，使用较少的材料，包装要保证无毒无污染，不影响生态环境，保证可回收再利用。

6、结束语

综上所述，随着国民经济的发展和化工企业的兴起，化工机械的使用对环境存在一定的影响。因此为促进化工机械生产与环境和谐发展，需要根据绿色生产的理念，做好化工机械的绿色设计、绿色包装、绿色制作、绿色管理、废弃物的循环利用和自主创新几方面的工作，将工作做好、做大、做强，注重不断的完善和创新发展。注重从化工机械生产的起始部分开始管理，才能实现化工机械和环境的协调发展。

参考文献

[1]李树义.化工机械与环境和谐发展的必要性探究[J].中国石油和化工标准与质量，2011（5）.

[2]宋伟.化工机械与环境的和谐发展[J].黑龙江科技信息，2011（3）.