s管理工作计划(6篇)

daniel 0 2024-08-15

6s管理工作计划篇1

［关键词］6S管理体系内部审计的对象风险管理审计

一、6S管理体系简介

6s管理体系是由华润集团公司创建,已在多家大型企业集团推广的集团化战略管理体系。6s管理体系将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，同时推进业务战略的制定、实施和检讨的一整套管理体系。具体而言,6S管理体系构成如下：利润中心业务战略体系(Profitcentrebusinessstrategysystem)；利润中心全面预算体系(Profitcentremasterbudgetsystem)；利润中心管理报告体系(Profitcentremanagementreportingsystem)；利润中心内部审计体系(ProfitcentreInternalauditsystem)；利润中心业绩评价体系(Profitcentreperformancemeasurementsystem)；利润中心经理人考核体系(Profitcentremanagerevaluationsystem)。6S管理体系是正是这6个系统的简称，它是一个统筹企业管理系统，已在实践中取得了成功的效果，对多元化企业集团的专业整合收效明显。

二、6S管理体系下内部审计对象的确定

利润中心内部审计体系作为6S管理体系中的一个独立子系统，说明了它的重要作用。池国华（2006年）认为，利润中心内部审计体系首先是一个确保信息真实可靠的信息审核系统，保证不会出现“输进去的是垃圾，输出来的也是垃圾”的情形，从而误导决策。蒋伟（2004）就内部审计体系的作用进行了更为全面的总结，认为预算的完成度、管理报告的真实性以及集团统一管理规章的执行情况，都需要通过审计进行再认定。公司内部审计是管理控制系统的再控制环节，集团通过审计来强化全面预算管理的推行，提高管理信息系统的质量。魏斌（2004）在介绍华润集团利润中心审计体系的时候提到内部审计是战略管理的监督环节和管理控制系统的再控制环节，集团及利润中心通过内部审计来强化战略执行和全面预算的推行，提高管理信息的质量，从而支持管理决策的有效性。6S体系下内部审计的对象应该为：战略的执行力、预算的完成度、管理报告的真实性以及集团统一管理规章的遵循情况。

1.战略执行力的审计

6S管理体系融合了战略管理的基本思想，强调战略导向，以战略为起点，涵盖战略制定、战略实施和战略检讨等整个战略管理过程。内部审计体系作为6S体系的一个重要组成部分，加强对战略执行力的审计是6S管理体系的本质要求。战略执行力的审计也是6S体系与传统内部审计的区别之一。战略执行力审计主要包括以下几个方面：评估业务是否符合公司战略发展方向；评估该业务类型是否与公司战略发展的主流业务具有协同效应；评估各利润中心业务规模发展是否能与公司战略发展速度匹配，并寻找差异分析原因。

2.预算完成度的审计

全面预算体系主要是从财务方面确定了战略目标实现，它是战略得以执行的量化工具。利润单元审计体系根据6S体系中细化了的全面预算体系，运用各种审计方法和手段，对预算编制和执行的真实性合理性和效益性进行监督。将预算编制作为一个基本环节来对待，使循环往复运行的预算制度逐步得以完善。

3.管理报告真实性的审计

管理报告主要是为战略实施控制和业绩评价提供信息与数据，管理报告的真实性对于6S体系作用的发挥，有着十分重要的作用。内部审计将管理报告的真实性作为其审计对象，是内部审计职能的基本要求，也是传统内部审计职能中对财务报告真实性审计职能的延伸。管理报告真实性的审计，主要包括以下几个方面：收入、成本、费用等构筑管理报告体系基础数据的真实性；重要报表科目的真实性；管理报告编制过程的真实性等。

4.企业管理规章遵循情况的审计

企业管理规章遵循情况的审计，是6S审计体系审计对象之一。将其作为审计对象，主要是要保证6S体系下，各种管理制度的执行情况，对它的审计也是6S体系得以顺利实施的一个关键。在传统内部审计体系中，管理规章制度遵循情况也是其审计对象之一，而在6S体系中只是审计的内容发生了变化，职能上仍然是对传统的一种继承。

三、6S管理体系下内部审计的重点

1.战略执行力审计过程中，注重加强对公司风险管理的审计。国资委2006年出台了《中央企业全面风险管理指引》，明确了风险管理对于企业的重要意义：企业全面风险管理是一项十分重要的工作，关系到国有资产保值增值和企业持续、健康、稳定发展。而在6S体系中风险管理审计的内容，可以融于对企业战略执行力审计的部分，因此加强对战略执行力的审计，要充分的企业发展过程中所涉及的各项风险。

2.关注对于企业内部控制体系的审计。6S审计体系要求内部审计部门要加强对预算完成度、管理报告真实性及企业管理规章遵循情况的审计，管理报告真实性及规章制度的遵循情况的关键在于内部控制体系的健全性、合理性和有效性与否，所以对内部控制体系的审计就成为了关键。

参考文献:

[1]汤谷良王斌杜菲付阳：“多元化企业集团管理控制体系的整合观――基于华润集团6S的案例分析”，《会计研究》，2009年第2期

6s管理工作计划篇2

一、“6S”管理的含义及意义

“6S”管理是指对生产现场中的人员、机器设备、材料、工作程序方法等生产要素进行有效的规范与管理，是对生产现场中各生产要素所处的状态不断进行整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）及提升人的素养（SHITSUKE）的活动。其意义：一是改善和增加作业面积；使现场无杂物，行道畅通，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于节省库存，节约资金；二是减少寻找物品的时间，提高工作效率，降低生产成本；三是美化工作环境，消除不利于产品质量和个人健康的环境因素；点检设备，稳定生产过程；四是生产现场洁净明亮，会使员工心情愉快，有利于提高工作效率；五是使员工养成遵章守纪的作风和按规定行事的良好工作习惯，做到人人自律，以促进整体素质的提升。

二、实施“6S”管理的必要性

乙醇生产具有易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、高耗能等特点，潜在的不安全因素多，危害性和危险性大，因而对生产现场的管理要求较高。但国内一些乙醇企业的部分员工对此却认识不足，重视不够，导致现场管理出现不同程度的问题。如物品随意摆放、机器设备保养不当、管路阀件间跑冒滴漏无人处理、标志管理混乱等等。因此，吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、产品一流、队伍一流、环境一流为标准，从提升员工素养、规范员工行为、科学优化流程、精细过程控制等方面入手，构建覆盖全员、全过程的“6S”管理体系，大力推进“6S”管理活动，强化管理制度，建立、健全长效的管理机制，从而促进了企业的健康、稳定、持续发展，增强了企业竞争力。

三、推行“6S”管理活动的主要做法

（一）成立管理机构，落实工作责任

在公司领导的倡导和支持下，成立了由公司总经理担任主任的“6S”管理委员会，负责活动的组织领导以及验收、评比和考核。生产部、安保部、乙醇厂、热电厂等18个二级单位设立“6S”管理小组，由单位负责人任组长，负责本部门活动的开展和落实。

（二）制定活动进程，明确工作内容

由“6S”管理委员会制定出“6S”管理活动方案，各二级单位依据方案，结合本部门实际情况再拟定出适合自己的活动计划。方案将“6S”管理活动的开展分为实施启动、强化推进、检查改进、巩固提高和标准化、制度化等5个阶段，不同阶段需要明确具体的工作内容。

（三）下发指导文件，做到有章可循

为切实搞好“6S”管理，管理委员会制定下发了《“6S”管理指南》、《生产区域“6S”管理标准》、《办公区域“6S”管理标准》、《其它区域“6S”管理标准》、《“6S”管理考核办法》等诸多文件，对管理制度和实施标准进行导入，使各项工作有章可循。

（四）活动方式多样化，保证实施效果

采用摄影比对（在同一地点、同一方向、同一高度用照相机将改善前与改善后的情况拍下来，并将照片对比放在看板上，让员工看到改善后的效果，以鼓励他们去积极整改）、红牌警示（用醒目的红色揭示牌贴在出现问题的地点、设备、产品和车辆上，以期引起相关责任人员的注意并及时解决问题）、清扫活动（组织员工对工作现场进行扫除和清理，对机械设备加以维修和清洗，使工作环境焕然一新，机械设备处于最佳状态）、看板显示（将期望管理的项目或信息用看板展示，使每个员工都能一目了然，以便及时发现问题，采取纠正措施，保证生产顺利进行。如可通过看板向员工说明产品质量要求、交货日期、机器状况、员工建议提案等信息；也可通过看板简便地告知员工应该完成哪些特定的职责、可以做哪些事情、严禁做哪些行为、不可以在某个时间做某件事等等）、定置管理（将生产现场的各种物品按工艺流程的要求、制约条件和使用方法，把物品放置在固定的、适当的位置，以实现人与物品的最佳结合。

（四）细化管理标准，提高整体素养

公司对生产区域、办公区域、公共区域的管理标准作了细致要求。细化管理标准并不是约束员工，而是强调员工应按要求和规范做事。只有这样才能展示企业形象，提高工作效率，保证生产安全，员工才能体会到改变的好处，从而自觉做事，养成习惯，提高自身素养。

（五）定期检查评比，做到奖罚分明

公司每个月对各部门的“6S”管理工作进行两次检查评比，并将检查和评比结果纳入到公司的绩效管理考核体系。绩效考核的结果与奖金紧密挂钩，对当月表现较差的部门扣除当月奖金的20%，扣除部分则奖励给当月表现突出的部门。完善的激励机制，有效地推动了“6S”管理的强力推行。

四、“6S”管理实施的效果

（一）员工的精神面貌焕然一新

人造环境，环境育人。随着厂区环境的改善，生产现场的清洁整齐，员工的精神面貌焕然一新，工作热情有了很大提高。“6S”管理激发了员工的主动性和创造性，大家的愿望已不仅仅停留在整齐和清洁的工作环境，考虑更多的是怎样创建一个更人性化的工作氛围，树立一个现代化的企业面貌。

（二）设备故障减少，设备保障能力进一步提升

随着“6S”管理的成功实施，使困扰生产运行的一系列“难题”纷纷告破。管道、反应器、换热器等装置中的积垢得以及时清理，设备发热、磨损、接触不良、传热不良、接地不良、漏电、积尘、积垢堵塞、超温、超压等问题明显减少；管路阀件间存在的“跑冒滴漏”现象得以消除；设备清洁得到根本改观，员工参与设备清洁和履行标准化作业的自觉性得到加强。

6s管理工作计划篇3

【关键词】高职；实训室；管理；6S

高等职业技术教育培养的是生产、管理、建设、服务第一线需要的高级技术应用型人才。其实践教学是培养学生的实践能力、创新能力和职业素质的重要途径。实训作为高职教育的重要环节，也是培养学生综合能力和科研水平的重要标志之一，因此，高职实训室的建设和管理工作是不容忽视的。但是，如何有效的管理实训室；如何有效的提高实训室的利用率；如何更好地实现实训室日常管理、教学及科研工作，是摆在实训室管理者面前的一个丞待解决的问题。

6S管理作为现代企业的基础管理手段之一，体现了国际先进企业现场管理的内涵，它使工厂整齐有序，员工自主管理，营造出舒适、安全的工作环境，使企业进入现代、安全、文明的更高层次。将6S管理引入实训室，旨在创造类企业的工作环境、安全的职业场所，实现技能育人、环境育人，促进团队和谐；提高实训室的文化建设和内涵建设，培养学生良好的职业素养和行为习惯。

一、6S管理的内涵

“6S”即6S现代企业的管理模式。日本质量管理大师今井最早应用5S运作模式，是有五个词的日语罗马拼音首字母命名，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）。海尔集团在管理运用时，根据实际情况增加了“安全（Safety）”

这一内容，因此改称为“6S”现场管理法。6S管理模式作为现代企业的基础管理手段之一，充分体现了企业在现场管理的基本内涵，使企业干净、整齐、秩序井然，营造出安全、舒适、高效的工作环境。

整理：将工作场所中的任何物品区分必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除。目的是改善、拓宽工作、实验、实训作业面积；通道畅通，提高工效；减少和避免仪器设备、物件磕碰，保证质量。

整顿：是衔接在整理之后，把留下来的必要的东西分门别类按规定的位置放置，摆放整齐，加以标识。目的是使物品类别、数量、质量清晰，取放方便，井然有序。

清扫：就是将工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，实施于整理、整顿之后。目的是随时保持一个整洁、明快、舒畅的实训作业环境，保证安全、优质、高效的工作。

清洁：岗位人员（包括实训学生）在整理、整顿、清扫的基础上对实训现场认真维护，保持最佳状态，是前三项的继续与细化，并形成制度化、规范化。目的是通过制度化来维持成果。

素养：人人养成好习惯，按规定行事，按制度办事。目的是培养具有良好习惯、遵守规则的学员。

安全：消除隐患，创造良好的实训环境。重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念。目的是避免各类事故的发生。

二、高职实训室推行6S管理的必要性

（一）实训室管理水平再提升的需要

实践教学是职业教育的关键教学环节，实训室又是实践教学的主战场。高职学院要提高实验实训质量，在注重硬件建设的同时还必须重视实验实训管理的软件建设。目前，很多高职院校均建立了一整套的教学管理制度和质量评价体系，但实训教学由于其特殊性，面临很多丞待解决的问题，为此，各高职院校也建立了针对实训教学的管理制度，这些制度促进了实训教学规范化的管理，但在细节管理上仍存在一些不足。例如：实训场所仪器设备拥堵杂乱无章，各类耗材放置无定位无标识，使用时浪费了大量的查找时间；器材物品使用后没有及时归位，导致实训场所拥堵，影响实训教师工作的效率，甚至影响实践教学的正常进行；仪器设备缺乏主动性维护和保养，导致使用寿命缩短等等……这些问题都会严重影响实训教学的实施和质量。

（二）培养学生良好职业素质的需要

为社会培养高技能、高素质型人才是高职教育的最终培养目标。职业素养已经成为现代企业对员工的评判标准。但是目前很多高职院校毕业生工作后存在眼高手低、情绪低落、诚信度低等现象，而被企业拒之门外。因此，学生在校进行技能训练的同时，应重视职业素养的培养。6S管理模式，就是要营造现代企业氛围的职业真实训练环境，使现代化的理念深入到学生的日常生活和学习活动中。从而使学生的职业素养得到提升，才能把学生培养成高素质、高技能的生产、服务、管理人才。

三、实训室应用6S管理的实施措施

（一）实训室的整理是6S管理实施的第一步

首先要明确分类各实训室的功能和要完成的实训项目，根据实训内容确定物资、设备配比情况，设计好空间格局。检查必备设备的功能状况，分为正常、可维修和不可维修三类，将不可维修的设备移除实训场地。根据仪器设备的使用特点和使用频率固定放置，要达到保存安全、使用方便的目的。清除室内所有与实训教学无关的物品，最大限度的腾出实训室的空间，提高实训室使用效率。

（二）实训室的整顿

实训室的管理必须规范化、制度化、标准化，任何操作行为都应有制度上的制约。建立设备详细档案，包括型号、厂家、出厂日期、购入日期、维护细则等，每台设备应有明确标示，包括仪器名称、操作要点、资产标签、使用记录。清理账上设备，做到账物一致。暂时无法确定报废，又不常使用的物资设备，不要搁置在实训室内，存放于库房中等待处理。根据实训室的自身特点制定一套切实可行的仪器设备维护保养方案，对每台机器实施主动性保养和预防性维护，对于精密、贵重、医疗设备，指定专人保管负责，使用人员必须通过专门培训，经考核通过方可独立操作。

（三）实训室的清扫、清洁

工作中建立详尽的清扫、清洁制度和计划。实训场所每天课后清扫，每周彻底清扫，从而彻底改变了以往实训室脏、乱、差的局面。建立严格的检查、监督机制，使每位教师和学生将随时清扫，随时清洁的行为变为一种工作常态，实训室环境大为改观。

（四）素养

素养的提升针对两方面，一方面是实训管理人员的素养，另一方面是学生的素养，其中管理人员的素养水平是关键。受体制等多种因素影响，实训教师的各项工作多流于形式，缺乏主动服务意识，更谈不上创新精神，整体素养普遍不高。学院依据实际情况，采取不同的培训措施，有计划的进行在职学习和脱产教育，使他们在不断的学习中，搜集新信息，补充新知识，进一步更新知识结构，不断提高学历层次，扩展知识面。在指定培训计划时，应重点好抓好实训室的使用、维护、开发以及科学管理能力的培养，全面提高他们的整体素质。学生方面就是要在营造的企业管理氛围的职场训练环境中，通过6S管理来规范各项操作行为，让学生养成良好的职业习惯、职业道德、安全意识、团队意识，提高学生的职业素养，为实现“零距离”上岗打下基础。

（五）安全

健全安全管理制度、加强安全教育、强化安全设施。强化实训室管理人员的安全意识，对实训室人员进行定期和不定期的教育，加强岗位培训，增强对实训室安全管理工作重要性的认识，定期召集相关人员召开隐患分析会，认真分析实训室存在的不安全因素，经常进行安全自检，采取各种必要措施，确保师生安全和实训设备安全。

四、实训室推行6S管理的成效

（一）实训室的整体面貌有了很大的改观

实施6S后，设备设施摆放规则有序，实训场地整洁，管理制度落到实处，对实训学生的素养提高正起着潜移默化的教育作用。

（二）仪器设备实施主动性管理，强化了保养，提高了使用率

设备使用后及时进行清洁及预防性维护，并依据设备说明做好保养计划，并严格按计划实施保养，确保了设备的良好运行状态。

（三）提高了学生的职业素质

在6S管理下，经过一段时间的实训训练，学生们变得认真了，也能自觉遵守规定，自觉维护实训环境的整洁，变得文明礼貌了。最重要的是养成了遵守规则的良好素质。

（四）创建了安全的实训环境。6S管理后，实训室变得宽敞明亮，通道通畅，仪器设备井然有序并时时处于功能状态，实训过程严格依照操作规范进行，确保了学生的实训安全。

（五）提高了教师的工作效率和学生的实践效率

通过6S管理合理设计规划实训空间，使得实训场所变得整洁、明亮、安全，所使用的仪器设备都整齐的摆放在固定位置，标示清晰，实践过程严谨有序，使教师课前准备和课堂使用都极为方便灵活，工作效率及效果得到提升。

（六）提高了学校的社会声誉

6S管理模式的应用，加快了从“学生”到“职业人”角色的转换；严格细致的管理，使我们的学生训练有素，在人才市场上极具竞争力，企业欢迎，自然提高了学校的社会声誉。

实践证明，6S管理就是人的规范化、物的明朗化、事的流程化。虽然6S管理的都是小事、都是细节，但是它通过改变人的思维和行动方式，强化规范和流程运作，从而提高管理水平；是使人形成良好习惯、提升基本素养的最有效办法；是营造令人满意的职场训练环境，提高实验实训管理质量的良好手段。

参考文献：

[1]李三波，李立，杨小华.高职实训课教学推行6S管理的教师职能研究[J].职业，2012（11）：82-84.

6s管理工作计划篇4

关键词：6S；现场管理；施工企业；质量控制

质量管理是施工企业现场管理的基础，6S管理方法对塑造建筑企业形象、降低成本、安全高效生产、提高施工质量及现场环境改善方面产生重要作用，建筑企业在现场管理过程中推行6S管理理念，可有效提高施工企业施工现场的管理水平，对企业有着重要的现实意义。因此，在建筑企业中推行6S质量管理方法[1]。可提高施工企业工程质量、降低项目成本、朔造良好的企业形象。是现代企业提高现场质量管理不可缺少的组成部分。

1现场管理的重要性

近年来在激烈的市场竞争之下各施工企业纷纷提高施工现场的管理方法为宗旨，力求控制项目成本、提高工程质量，增加建筑企业的利润率。现场管理是指企业在施工现场对人力、材料、机械设备、清洁、整顿、保修及保养,主要指运用科学的质量管理理念方式，对施工企业生产现场的各种要素进行合理匹配，并达到优化的动态管理过程，是现代建筑企业管理的有机组成部分[2]。确保工程项目文明施工、安全生产机械装备维持正常有序的进行，必须促使所用涉及的人力、财力、物力等资源处于良好优化状态。生产现场呈现为企业管理活动的影子，贯穿于企业所有过程，不重视现施工企业现场管理的企业，终究结果是以失败而告终。而“6S”管理是最基本的、最有效的现场管理方法。采用该方法是提高企业经济效益的有效途径，也是衡量一个建筑企业文明及现代化程度的主要标志。然而，处于当前社会建筑行业竞争加剧，企业进入微利时代的情况下，充分认识到施工现场管理的重要性是企业管理的重中之重。

2施工现场质量控制存在的主要问题

施工现场生产要素为对象进行现场问题分析，笔者主要从施工现场的管理角度，从管理自身存在的问题进行深入分析。2.1管理制度的问题。某公司道路工程施工现场制定了员管理制度与安全施工管理制度、施工质量管理等现场管理制度，主要是针对某单一目标值制定的制度，在现场管理内容角度方面，缺少最基础管理，例如，对施工环境管理的具体约束，具体有：设备的布局、物料的选择、放置，工具箱、通道堵塞，作业面积，环境等规定标准的要求。这些因素处理不当严重影响施工企业形象。现场管理除了各项相关专业管理制度外，更需要更多的基础性管理手段，使各个管理制度有机整合成系统，并形成高效的施工现场管理体系；更值得一提得的是：大多施工企业缺少一个系统的管理评价标准，由于施工现场缺乏一个较为系统的管理评价标准，施工现场管理人员不能详细地了解施工现场管理的效果，很难形成一套统一的标准体系，规范各项施工活动及现场管理工作。目前，施工现场管理工作显得随意，遇到瓶颈问题时，常采取临时想办法并突击解决，这直接导致企业各项管理制度形同虚设。2.2管理手段的问题。有效的沟通方法是提高现场管理的有效方法。目前对讲机是施工现场实地调查，施工现场管理人员的主要沟通工具，使用对讲机会受到距离的影响，且施工现场大型机械设备多，进而影响对讲机的正常使用[3]。另外，对讲机主要限于管理人员之间的沟通，对基层工人的各项传输不及时，导致施工管理效率低下。2.3缺少专门的现场管理监督组织。建筑工程施工现场人力构成情况基本是由项目部和各个施工队组成，项目经理和工程师对现场施工活动全权负责，包括技术型和事务型工作的管理。建筑工程施工企业常缺少相关专门负责监督进行现场管理组织，现场管理的计划、执行、检查、巩固阶段进行全方位的监督及检查。施工现场往往是各部门（班组）管理自己的事情，对一般施工活动的管理标准不一，不能良好地协调和组织现场的管理工作。

3“6S”的基本内容

6S起源于日本，是指在生产现场中对人、机器、材料、方法等进行有效的管理，6S管理方法是在5S的基础之上发展而来。3.1整理(Seiri)：区分用与不用的物品，现场只允许保留必需的物品。3.2整顿(Selton)：必需品依标准规定定位、摆放整齐有序，并明确标示。3.3清扫(Seiso)：清除现场废物、清除作业区域的物料垃圾。3.4清沽(Seiketsu)：将整理、整顿、清扫实施的要求制度化、规范化，并维持其成果。3.5素养(Shitsuke)：每个人按要求操作、依规矩行事，养成良好的工作习惯，使每个人成为有教养的人。3.6安全（Security）：创造对人、工程施工没有威胁的环境将突发事故引起的损失降至最低。6S管理方法在每个工作阶段，其赋予的内容与目的并不不同，在整理阶段为区分并整理出重要与不重要的材料、工具、资料等，分别放置指定位置；在整顿阶段将所用物品定点、定量、定容放置，并贴上相关标签，方便获取；清扫阶段主要指不需要的物品及污染源清扫撤离施工现场；在素养阶段主要表现为培养员工的良好工作习惯；安全阶段排除施工现场各种存在安全隐患的问题要素，确保工作区域安全状况[4]。6S管理各推进要素之间相互联系相互促进。协调6S管理之间核心关系，有利于促进施工企业现场工作管理水平。

4在建筑企业中推进6S管理的步骤

推行“6S”主要为建立一个舒适整洁良好的工作场地，这不仅给员工提供一个安全健康的工作环境，又可避免减少相关的工伤意外事故，可加快企业施工进度。对提高施工企业现场管理水平，树立企业施工质量品牌形像，加强竞争力。4.1遵循PDCA环。6S活动遵循质量持续改进的原则，实施过程应符合PDCA循环，在计划、执行、检查阶段，发现问题并解决问题。主要分为前期准备阶段、执行阶段、检查阶段和总结四个阶段。6S活动主要从高层领导管理开始，前期成立6S管理委员会，并进行相应的管理方法理念宣传、策划、检查；在执行阶段，选定样板区，再扩展到其它部门或施工现场；检查阶段主要由6S专业委员会制定相应的符合实际的考评规则，进行施工现场作业考核工作；然后通过考核结果对出现的问题进行总结反馈并提出改善意见。4.2施工现场管理。大多数安全事故来源于忽略施工现场清理工作，例如：工人踩踏硬物、被物体碰撞、物体坠落、存放易燃物品不当引起的火灾及爆炸事故等。因此，必须采取有效措施并确保施工现场环境整洁，显得尤为重要。4.3制定检查方法。6S活动为企业持续改进提高，检查为优质质量管理实施的基础，只有6S推进小组及现场技术管理人员的不断改进，才能确保推进效果。在某公司推进6S管理时，需要将现场检查对象分为员工及施工单位，该员工的检查主要是由6S推进小组负责，施工单位的检查由工程项目部进行检查。结合施工企业的实际情况，制定结合现场实际的方案。企业在推行过程中，要加强重视试点的作用，由于试点的管理方法能增强员工对6S的信心，并为其他部门提供经验，试点最好选那些脏乱且容易取得效果的部门。

结束语

将“6S”管理方法用于建筑企业施工现场管理，可增强施工现场各个要素直接协调统一，进行有效的管理，创造良好的施工环境，有效地促进施工安全，保证工程质量，提高施工进度，降低工程项目成本，最终实现建筑施工企业经营目标。实践证明，只有坚持不懈地推行“6S”质量管理方法，为实现建筑企业施工品质的飞跃，助一臂之力。

参考文献

[1]易树平.基础工业工程[M].北京：机械工业出版社,2005.

[2]白东哲.生产系统现场工作研究[M].北京：机械工业出版社,2004.

[3]黄元元.55现场管理[J].管理ABC,2004（2）:52-53.

6s管理工作计划篇5

1．16S现场管理支撑体系

6S管理四个阶段由P、D、C、A组成：（1）计划Plan。根据需求，为达到预期的效果建立的目标和实施计划；（2）执行Do。实施、做；（3）检查Check。过程检查、评估、报告、反馈；（4）处置Action。采取巩固措施，运用标准化手段，永久性消除问题发生的原因，防止已解决问题再发生，以持续改进过程业绩。支持体系可分以下几部分进行：（1）组织成立6S活动委员会，并形成体系保障。6S活动委员会的成员由公共实训中心管理办公室及分院分管实训教学院长及实训中心管理办公室成员担任，也可以加入实训学员的负责人，职责明确，分工协作；（2）拟定方针及目标。推行6S活动时，应制定作为活动的指导思想和原则的方针。（3）拟定活动计划。第一阶段活动可分为三个时期：动员期、实施期、以及稳定期，到期满前重新检讨，拟定第二阶段的计划。在计划阶段还必须尽可能地收集6S相关资料，如推行手册、海报、标语、其他单位案例，带领部分成员到外观摩，学习其他单位经验及建议，以提升直观感觉和并学习好的方法；（4）培训。推行6S动一定要让全体人员，了解做的目的和如何去做，同时告知进行6S活动的必要性与带来的好处在那里，激化大家的参与感和投入感。因此，教育和培训是活动成败的关键。在6S活动中推行的训练由全员6S训练、管理人员6S训练组成。

1．26S现场管理的方法体系

1．2．1定置管理

对公共实训中心现场中的设备、工具、工具车、工作服、原材料、半成品、成品、零部件、危险品、废品等物品进行定置管理。工具等定位放置，可减少工人寻找时间，使工人的操作更快捷。现场物品合理定置，可使工作环境整洁、明亮、安全舒适的，使员工心情愉快，并使产品的质量提高。工具、原料、零件、等的定容、定位放置还可减少其在搬运过程中的碰撞、丢失、损坏等现象，减少了现场时间，而且使返修品和废品数量大大减少，降低了成本并提高实训效果。

1．2．2目视管理

对公共实训中心实训实行的六大管理目标、以及在现场中易发生的问题、浪费、数据等状况一目了然的以看板标识、海报、警示牌、信号灯、安全标志等形式表现出来，使问题形象直观，管理工作透明，减少了事故的发生，方便监督。

1．2．36S现场管理

6S现场管理改革将在实训中心实施各类物品如工作准备间里的工作服、工具、电线、低压电器、耗材等都按照类别、型号进行定位存放，粘贴标签，物品整齐有序，空间利用率高。在培训期间学员能能很快取用需要的物品，提高工作效率。工具等取用都在工具使用登记薄中写明日期，取用人物，数量，拟归还时间，及归还时间，归还后原位放置，以便管理员或其他学员能及时取用并清楚该工具的去向，提高工作效率。电线、耗材等领用在耗材使用登记薄中写明领用人、数量、用处等以便管理员能及时统计耗材库存，预算下阶段使用量，及时购买不影响正常生产实训。

1．3检查与管理考核体系。

湖州市公共实训中心6S现场管理在检查与管理考核中采取记分制，每人每月基准分100分，按照《湖州市公共实训中心6S检查表》对应项进行扣分。6S工作推行巡查小组每周进行检查，月末进行统计得分记入班级考核，和分院、教研室考核，及实训中心人员考核。学期末将每位人员每月得分相加，评出6S先进个人”给予精神、物质奖励。

2地方公共实训中心6S现场管理可促进学员职业素养的培养

2．16S是标准化的推动者，可提升学员行业标准化素养

6S要求学员能正确的按照规程、行业标准执行任务，程序稳定，带来品质稳定。案例：《维修电工中高级停课实训》、《应用电工基础》课程中的电气控制系统安装项目为接轨行业，在培训过程及考核中结合6S将职业标准融入课程教学，如电气接线中提出了如下的标准化要求：走线通道应尽可能少；按主电路、控制电路分类集中，单层平行密排，紧贴敷设面；同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉；布线应横平竖直，导线弯折转角要成90°；导线与接线端子连接时，要求接触良好，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长；一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根；布线时，严禁损伤导线芯和导线绝缘；如果电路简单可不套编码套管。6S要求学员能严格按照规定操作，使学员萌生作为一名电气维修或安装工的职业意识，培训后的学员能更好的按照职业标准进行电气线路安装提升职业素养。

2．26S是节约家、效率家，可提升学员高效率工作素养

6S清理了工作现场多余的用品，腾出空间，必要的东西分门别类依规定的位置，摆放整齐，明确数量加一标示，能快速寻找物品，提高工作效率。案例：电工技术中心工作准备间里的工作服、工具、电线、低压电器、耗材等都按照类别、型号进行定位存放，粘贴标签，物品整齐有序，空间利用率高。在培训期间学员能能很快取用需要的物品，提高工作效率。工具等取用都在工具使用登记薄中写明日期，取用人物，数量，拟归还时间，及归还时间，归还后原位放置，以便管理员或其他学员能及时取用并清楚该工具的去向，提高工作效率。电线、耗材等领用在耗材使用登记薄中写明领用人、数量、用处等以便管理员能及时统计耗材库存，预算下阶段使用量，及时购买不影响正常生产。

2．36S是安全家，可提升学员安全素养

英格索兰研究院曾就2011年国内发生的10大生产事故原因及事故损失进行统计，结果表明，真正由自然原因导致的事故屈指可数，大部分生产事故还是因为员工一些不规范操作、不规范管理引起的。将安全生产理念落到实处是解决事故问题的关键。案例：湖州市公共实训中心在管理上借鉴了澳大利亚OHS方法，首先对实训环境进行了风险识别，动员全员开展实训安全主题教研活动征集金点子”活动，识别潜在风险，并落实整改方案，部分风险及整改方案如上表1所示。在控制风险中应用6S管理方法中比较直观的目视法：例如醒目大字标语有：数控技术生产车间整理整顿天天做，安全文明时时行”，守纪守责守规程，保质保量保平安”；机械设备醒目标语有车铣床处禁止带手套操作”、小心机械伤人”；操作规程类有车铣床、锯床、切割机、砂轮机等处设备操作安全规程；另有配电箱处有电危险”、油品放置处小心易燃物品”等。6S实训环境中风险的预防给有效的提升了学员在工作学习培训中安全意识，督促自身在培训过程中严格按照规程操作，并提高学员安全生产素养。

2．46S能促成令人满意的工作环境，提升人员改善工作环境的素养

案例：机械零件拆装实训室学员通过清扫”，使工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，管理员为实训室布置专业教辅图纸，教具等，实训室明亮、整洁、有专业气氛。学员在6S现场管理下将塑造美好工作环境的习惯带到企业，提升企业品牌，增加客户数量。6S是学员自我发展的培养者，大家都养成良好的习惯，不断的自我检讨，树立企业形象，获取客户信赖；减少浪费，节约成本；提高士气，促进效率，缩短交货期；建立安全，确保健康，增大工作场所的安全系数；孕育文化，培养素质，推进标准化的建立；减少故障，促进品质，达到投资者、客户、雇员、社会的满意；最终达到提升公共实训中心学员职业素养的效果。

3结语

6s管理工作计划篇6

【关键词】乙醇生产企业；6S；现场管理；燃料乙醇

现场管理是企业管理的重要内容，是体现企业管理水平、展示企业形象、实现管理出效益的重要工作。起源于日本，发展于美国的“6S”管理是现场管理的有效工具，对提高企业的现场管理水平、改善企业品质，提升企业整体竞争力，确保企业安全生产具有重要作用。本文在对“6S”管理的内涵、意义加以探讨的基础上，结合吉林燃料乙醇有限公司实施“6S”管理的方法，论述了乙醇企业推行“6S”管理的主要办法及实施效果。