车间工作总结报告(整理6篇)
车间工作总结报告
转眼间,一年的工作也即将接近尾声,在班组以及各位领导的帮助下通过认真的总结经验,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,最终圆满完成了全年工作。为了更好的使我在新的一年里个人能力有所提高,工作有更大的进步,根据领导的要求现将我个人一年的工作总结如下;
1、年初,生产线开的比较紧迫,针对熟练员工较少,新员工较多的情况下,加强了新员对工作的学习能力,并安排老员工手把手教学,使新员工在短期内能够适应本岗位的各项操作。
2、今年中旬在生产过程中,因满卷切换易炸筒,班组消耗也逐渐增加。要求员工工作时做到,忙而不乱、紧而不散的工作方式,做好本班组的工作。同时,查找原因,对于上机纸管进行严格的检查,并逐步淘汰回用次数多的纸管,减少因纸管带来的不必要的消耗,从而减少炸筒的机率。
3、今年下旬,因员工上班期间嬉戏打闹,导致出现工伤事故,对于班组安全教育的不完善,进行了深刻的反思,同时加强了对员工的安全教育,并对不合理的行为加以制止杜绝。
4、工作中存在的不足:
在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
班组的管理还不够细致,员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。
车间工作总结报告
过去的一年里,在车间领导的正确领导下,在班组成员的支持和帮助下,以安全生产为基础,优化生产、节能降耗为目标,通过自己的努力,顺利圆满的完成了车间下达的工作任务。
1、狠抓安全管理,确保车间班组安全生产无事故
生产要安全,安全才能生产。作为副班长的我责任重大,要落实好车间领导的安全管理方针,配合大班长把好班组安全生产的关口,肩负起员工班中生命安全的重任。
要对员工负责,对车间负责安全事故经常都是发生在不经意间的麻痹和侥幸心理,所以我要从员工的安防范意识抓起,严格要求班组成员工作中按操作规章制度操作,不要因图一时方便而起侥幸心理,杜绝"三违";认真巡检,不放过每一个跑、冒、滴、落等安全隐患,发现问题及时处理,把一切隐患扼杀在萌芽中。从细微处出发,从每天提醒班组成员巡检要认真,外出作业要戴安全帽,防护手套等小事做起,并通过每月两次的班组安全教育活动会议以血的事故案例为教训提高班组成员的安全防护意识,做到主动想安全,主动要安全。
2、严把质量关,优化生产、节能降耗
产品质量是企业发展的生命和力量。作为副班长的我要做好车间领导和大班长的得力助手,监督好班组的生产。每天上班要组织岗位人员对上个班次的生产情况进行了解和分析,然后根据调度和车间的生产指示定好本班的生产目标及反应配方。
车间工作总结报告
xxx年6月份,部组建成功并成立生产科,对进行综合管理,生产科通过对过程的生产操作、现场管理、设备管理、工艺改善等方面全面推开管理工作,进而引导生产管理的规范运行,并在短短的1个月时间内,取得明显的成效。
一、建立生产管理规范制度
(1)工作流程梳理
作为新组建的生产管理单位,为了进一步明确工作职责,规范生产运行过程,建立围绕“考核、工艺改善、现场管理、设备管理、机物料管理”等11个方面,建立生产科“114生产管理体系”,对生产科整个运作流程进行科学的梳理。
为实现阶段性管理强化提升,生产科在运行“114生产管理体系”基础上,建立辅助的“6月7日生产提升管理体系”不断优化管理、以达到追求“生产高效化、产品优质化、管理有序化、过程安全化”的四大管理目标。
(2)工作标准制定
管理的基础是标准,标准的运行靠制度,为此,生产科在组建后首要任务是针对目前的管理现状编制一系列的规章制度,经过生产科内部组织讨论,截止本月底,编制完成《部生产科工作规范》《部月度综合考核管理办法》《安全防范管理预案》《备件仓库6S管理办法》《材料损耗考核管理办法》
二、快速进入常规管理轨道
(1)循环水问题分析研究
针对1#、2#厂房循环水异味问题,生产科按照部领导指示,通过对循环水使用流程及过程问题的分析,寻找到问题的根源,采取提前排水的应急措施,保证了目前的用水正常,并形成报告汇解释原因,争取公司快速解决问题根源。
(2)2厂房机器操作员考核
为了快速推进2#厂房的试线、试产工作,生产科充分领会部领导意见,及时组织机器操作人员的考核工作,通过笔试、面试与综合考核三方面,完成了2#厂房机器操作员的配臵工作,及时有效的保证了2#厂房的正常试运行工作。
(3)喷盒生产工艺研究
应市场与政策要求,洋河酒盒需要喷印生产日期,生产科按照公司与部领导指示,积极主动的开展此项工作,面对初期喷盒人员臃肿与现场混乱,生产科与计划科有效合作,研究工艺流程,采用系列酒在线喷盒,蓝色经典采用双喷头宽输送带的方法,精简人员,规范操作,取得了有效的成绩,并准备申报公司创意改善奖励。
(4)现场管理工作推进
现场管理作为生产科的基础工作之一,生产科以此为点上工作的突破口,首先快速形成部特立的现场管理模式,即“内推外引”管理模式,通过车间内部的定期检查与生产科的外部引导,进一步强化现场管理意识,并形成考核机制,促进班组管理的自我提升。
(5)备件仓库导入6S管理
通过现场管理员的常规检查,部车间的`备件仓库管理混乱,生产科及时导入6S管理思想,编制出《备件仓库6S管理办法》,并作为月度工作重点,形成工作计划,限期6月底整改完毕。在整理现场的同时,生产科编制固定表格,对备件进行账物规范管理,形成正规的备件管理台帐,确保备件管理有序运行。
(6)“三定”工作快速运行
生产科组建初始,按照公司领导要求,开启生产定员、定岗、定额核定工作,通过前期准备,配合部办公室首先制定出详细工作推进方案,并对方案的科学性与可操作性进行讨论。生产科按照计划有序推进此项工作,在经过数据测量与收集后,组织各车间相关人员分析与总结数据,形成三定工作初稿。
三、阶段性工作不足总结
经过近一个月的工作,在取得一定的成效同时,生产科管理工作同样出现诸多不足,经过分析研究,不足之处主要体现在:
(一)多点开花,面上无功
生产科工作开展初始计划是在短期内实现多点工作全面推进,最终实现连点成面,达到面上工作的系统化。目前的状况显示点上工作陆续开展,但是仍旧没有形成有效系统管理,面上工作显示不出节奏感,急需快速整理。
(二)标准速成,推行缓慢
伴随生产科工作的不断开展,一系列相关标准快速制定,但是在推行过程中由于前期考虑不足,一些不确定因素导致推行的进度未能按照计划运行,存在一定的滞后性。
(三)琐事无尽,价值有限
生产科作为部综合管理科室,琐碎工作较多,处理方面耗时耗力,在一定程度并没有太大的工作价值,却又不能臵之不理,为此经过深思,此问题侧面反应了生产科目前的工作流程仍然没有梳理到位,以至于出现诸多问题不能流程化处理,而相应流程同样未能形成标准化管理。
四、下月工作计划
总结6月份工作成效与问题,详细解决工作运行过程,分析工作的重点、难点、突破点、迫切点,决定工作开展从以下几个方面开展:
(一)流程再梳理
审度整个管理流程,对所有工作流程存在的漏洞与不足进行完善与修复,扩大流程化管理的覆盖面,确保任何工作都有相应的流程与之匹配,提升工作运行的平顺度。
(二)标准再规范
在流程梳理工作进一步优化的基础上,加强标准化的管理提升,推进标准化管理的深度,用标准来规范流程的管理,有效推动生产科综合管理的运作。
(三)细节在强化
管理过程中,进一步强化细节管理,定性细节管理为生产科工作的操作支柱,尤其是在流程梳理与标准规范方面,实现管理无缝隙、无漏洞,提升综合管理的科学性与严谨性,确保部门内外对生产科工作的进一步认可与支持。
(四)考核再具体
考核工作目的是辅助常规管理的有效运行,为了保证生产科综合管理的全面推进,综合考核工作必须具体到所有管理环节,考核内容具体、考核操作具体,确保考核工作实现真正的管理价值,避免形式主义现象的发生。
生产综合管理是一个反应细节管理、手法管理、流程管理、标准管理的综合过程,生产科将不断努力,并将工作短期目标定为追求“工作流程化、流程标准化、标准文件化、文件显现化”,快速实现生产科综合管理的价值。
车间工作总结报告
回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的`巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。现对这一年的工作进行总结。
一、不同阶段的工作内容
第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动锦江事业进一步发展,我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之一。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。
二、在安全管理上
我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。
三、在设备管理上
我定期检查各台设备的润滑油位,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。
在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。
车间工作总结报告
机装车间在20xx年,克服多重困难,努力平稳推进HSE基层现场建设,提升管理水平,较好的完成了各项HSE工作。接下来,我就机装车间20xx年度HSE主要工作进行汇报:
一、风险管理。
20xx年年初,根据公司要求,我们组织车间全体员工开展了风险再识别与评价活动。以个人为单位进行风险的再辨识,寻找各岗位危害因素,并制定风险控制措施,加深了员工对于本岗位风险及其控制措施的认识与理解,提高他们识险避险的能力。最终经过整理和修订打印成为机装车间《危害因素识别清单》和《环境因素识别清单》。我们又修订了岗位HSE作业指导书和违章行为清单等,进一步提高员工的安全意识。在识别危害因素之后,又与岗位风险控制措施相结合,制作成岗位风险与控制措施卡并发放到员工手中,图文并茂的形式更生动形象的展现了各岗位的危害因素,提高了员工的规避伤害的能力。
二、HSE职责管理。
根据公司要求,1月我们组织员工编写了《HSE责任状》和《HSE安全生产书》,并于1月20日完成车间全员的签订。
三、员工培训。
培训教育,是提高员工素质的重要项目之一。今年,吸取了上一年培训工作中的经验,我们积极改进车间的培训,特别在丰富完善培训内容、强化严格培训考核制度、提高促进员工培训效果方面,下功夫、树重点、求实效。20xx年我车间计划培训14次,已组织实施11次,其中包括夏季雨季安全培训、冬季安全培训、违章行为清单培训、新入厂员工二级培训,转岗人员二级培训等,严格按要求执行培训相关标准,从安全知识与安全技能方面提高员工的安全素质。
四、安全监督。
在生产经营过程中车间始终把安全工作不放松。车间安全员、安全监督员每天深入生产一线监督、检查、履行职责,车间配合公司每月月底制定出下月的班组学习计划,并下发各班组相关的学习资料,车间安全员、安全监督员督促班组按照相关材料进行HSE安全知识的学习,严格要求各班组HSE记录,每月车间召开车间大会,每次大会都由车间主任对职工进行简短有效的安全教育宣传,收到了良好的效果。今年我车间根据实际情况,将三违重点放在机加工车间的操作旋转机床戴手套的问题上,因为这是我车间最容易出现的问题。车间针对这一问题,进行了专项培训,组织车间职工观看《机械加工安全教育视频》,为许多职工再一次的敲响了安全警钟,得到了良好的教育效果。查处三违现象1人次,车间对相关人员进行了批评教育和处罚。
五、隐患治理。
在隐患整改和风险控制方面,车间对作业现场、设备设施、手持电动工具、手持风动工具、吊索具、漏电保护器、及劳保用品的正确穿戴等进多次的安全检查,及时更新了手持电动工具、风动工具、吊索具、漏电保护器、消防器材、接害人员等一系列车间HSE管理的相关台账,并积极配合公司、总公司和集团公司的多项检查,对所查出的隐患问题高度重视及时整改。今年查出的隐患均完成了整改,相较于去年,今年车间设备隐患基本消除,主要解决了CY5112数控立车压力继电器短接的问题。
六、5S现场管理。
今年我车间根据公司提出的要求,并结合自身存在的问题进行了整改和提高,主要是配合生产安全科重新制作了属地管理责任牌并按区域悬挂,制作了各设备的操作规程并悬挂在设备附近墙面,重新设计了属地管理分布图并制作放置在厂房入口,在各安全隐患容易产生的区域重新悬挂安全标识,制作各类标语横幅提高员工精神面貌增强员工凝聚力。将机加工车间休息读书室后移,工装架重新放置,为车间节省了场地,并使车间整体环境得到大幅提升。今年我车间在其他方面也同样严格要求,按‘5s’相关要求整理整顿现场环境,并安排专人进行清扫工作,车间的现场环境将始终保持令人欣喜的面貌迎接下一年的挑战。
20xx年我们的HSE建设日趋完善,我们积极落实了目标管理,将目标管理细化到每一个班组、每一个职工,划分HSE责任区,使HSE人人有事干,事事有人管。全车间人员心往一处想,劲往一处使,共同把我们车间的工作做得更好。以严格精细化管理为基础,规范各种管理行为,落实执行好绩效考核制度,狠抓人员管理,杜绝三违现象。严格执行岗位HSE作业指导书和操作规程,教育职工转变散漫思想。切实保证生产安全。但是由于车间安全员反复变动,使得我车间安全工作总是出现一些瑕疵,特别是HSE基础资料不够完善,各方面考核不够及时,各种培训不够有效,20xx年,我们将上述问题解决的同时,将不断结合车间实际改进HSE工作,制定出更符合我车间情况的控制措施,并监督落实,保障生产的安全顺利进行。
车间工作总结报告
20xx年已接近年终,涂装车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出,涂装车间在公司领导的正确带领下,持续改善,紧跟公司下达的年度生产任务,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。圆满的完成了公司交给的各项工作任务,各方面取得了较好的成绩,在这即将过去的一年里涂装车间主要做了以下几方面的工作。
一、生产方面
在这一年里车间车间根据生产计划完成了正和船厂47500DWT散货船分段、57000DWT散货船分段、3万吨浮船坞分段以及水下、1#坞门、2#坞门、1#-6#4048门机、船坞水泵房管道、二期厂区大字描写、1#船坞水尺字描写以及吸烟亭、工具箱等工装件涂装工程。
调动职工的。积极性,在最短的时间生产最多的产品,严肃生产计划,严格按生产计划上线,确保主机厂的生产需求,在生产过程中做到不空线、不空炉,严格按生产节拍生产,做到一流的生产标准,可能的提高产能。
二、成本管理方面
针对车间的原材料与日耗品使用情况,除认真执行公司的规章制定外,还制定本车间原材料与日耗品的制度。根据生产计划使用多少就领用多少,做到零库存,严格控制领用与使用情况。实行以旧换新,月底对每一个班组进行成本核算,对超出定额的班组按规定进行考核,除此之外,还有车间的电、汽、水做到人走灯灭,停线时电源、汽源关闭,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
三、设备方面
根据车间设备实际情况,制定本车间设备管理制度,加强对维修工的技能培训,要求维修工对设备做到会使用,会保养,会维修,设备出现故障后要求维修工在最短的时间内修好。车间设备要定时保养,定时检修检查,对车间的设备随时巡查,消除设备隐患,确保设备安全,保证生产顺利进行。
四、产品质量方面
制定本车间标准,严格按工艺要求操作,定期对职工培训,提高职工的质量意识,车间对产品定期组织评审,制定质量目标,对各班组的质量问题进行分析,及整改措施与整改期限,对产品质量要严格要求,对达不到质量目标的班组要严格考核,真正做到下线一件,合格一件,以满足主机厂的要求。
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