变频器实训总结范文

关键词：项目教学法职业教育变频器

现在的职业教育，就是以能力为本位、以就业为向导，通过现代教学与实训，培养学生职业能力的就业教育。一直以来传统的教学模式以及教学改革过程中的各种尝试，都未能彻底改变“知识为本位”的观念，学生仍是在教师的主导下学知识、学技能，学生的自学能力、团队合作能力、沟通交流能力都没有实质性的得到培养和提高。另一方面，中职学生的生源素质和其具备的综合能力整体偏低，自学及自制力较差，虽然他们头脑灵活、喜欢动手操作，但由于教学模式及教学方法不能适应现代中职生的学习特点，结果很难使学生在技能培养和综合能力培养上得到真正提高。

项目教学法在职业培训教学中的应用最初源自德国的“项目与应用培训方案”（即PETRA方案）。随着我国中职学校课程改革的不断推进，项目教学法以团队合作为形式、以学生为主体、以实际生产任务为主线、更加注重知识与技能学习的过程的教学方法被更多的应用，真正实现了教育家陶行知先生提出的“做中学，学中做”的理念。

本文根据教学实践及中职生在专业学习和技能培养方面的特点，浅谈项目教学法在《变频器应用》教学中的运用。

一、项目教学法的特点

1.紧密结合与教学课题关联的理论知识和实践技能。

2.直接联系与企业实际生产过程或相关生产活动。

3.学生独立计划并在定时范围组织完成学习行为。

4.学生自己处理完成项目过程中出现的问题和困难。

5.学生不仅需要具备已有知识、技能，还要求学生运用各种方法学习并应用新知识、新技能，以解决遇到的问题。

6.成果展示应具体明确。

7.结束时师生共同评价项目成果，并做好总结。

虽然在实际教学过程中具有满足以上七种特点的课题少之又少，但是当我们所选课题基本符合要求时，就可以将课题视为一个项目而开展项目教学法。尤其要注意的是，在学生为主导的完成项目的过程中，教师起着十分重要的引导作用，在学生出现错误时，教师的及时指导往往可以达成项目教学法的实训目的。

二、项目教学法在《变频器应用》课程教学中的实施

1.确定项目

项目的选择与确定是实现实训效果的关键因素，既要涵盖知识点、技能点，又能调动学生积极性，将理论与实践相结合，由浅入深由易至难。以《变频器应用》课程教学中《PLC结合变频器控制异步电动机联锁正反转》为例，项目涵盖了变频器的面板操作、参数设置、工作模式、外部接线等主要知识点，还有PLC及电力拖动相关知识点，在学生具备一定知识与技能的技术上，教师引导学生开展项目，将安全操作放在重要位置的同时，增强职业素养。

2.项目描述和组建团队

2.1明确目标

在下发学生任务书后，教师要强调此次项目三层目标：知识目标、能力目标及情感目标。（1）知识目标：掌握三菱FR-A700变频器外部接线与PLC电路连接，掌握PLC与变频器接线图画法，掌握PLC结合变频器控制电动机联锁正反转的基本原理。（2）能力目标：根据控制要求进行I/O分配，编写程序，能绘制接线图并按照接线图进行外部接线，按要求设置变频器参数，能够独立完成项目并解决出现的问题。（3）情感目标：通过完成项目，体会到团队合作的总要性，加强主动学习的意识，提高技能水平，培养良好的职业素质。

经过实践教学我们不难发现，虽然在项目教学过程中学生是作为主导，但是教师的引导作用则是至关重要的，尤其是在明确教学目标上。学生在完成项目的过程中，明确目标会使得整个团队能够有清晰的方向，这让完成项目成为可能。

2.2科学分组

将学生分组，每组4-5人并将学生按能力强弱合理组合，每组设组长、操作员、记录员、安全员、材料员，各司其职分工协作，组员不足者可以兼任但不得超过两个职务。科学的分组十分重要，不仅能完成项目，更重要的是各个组员也能够在完成项目过程中得到技能和综合素质的提高。以往我们在实训时，总是强调要分组，却只分组不分工，最多定个组长，然后就开始实训了，这样的分组其实一点作用也没有，往往是能力强的在一起，能力弱的在一起，能力强的组很快做完了项目无事可做，能力弱的组又做不来也无事可做。项目教学法中的组建团队就很好的解决了这个问题，科学化的团队、注意组员水平能力差异及性格特点、合理分工，这些让每个小组在能完成项目的同时也让组员发挥了自己的长处。

3.分析项目

各个团队的成员都要在组长的带领下，认真阅读任务书，并进行小组讨论，教师在此时要做的就是在项目的关键点上进行强调和讲解，让学生能加明确要求。《PLC结合变频器控制异步电动机联锁正反转》项目的工作任务有：

（1）根据项目要求分析工作过程列出I/O分配表。

（2）编写符合控制要求的程序。

（3）根据控制要求绘制接线图并按工艺要求接线。

（4）设置变频器参数，使电机能够进行正反转，运行频率为50Hz，电机启动平稳，加速时间为3s，减速时间为2s，组合操作模式。

（5）做好PLC与变频器调节，以满足项目需要。

通过对项目的分析，培养学生的沟通交流能力，每个学生的发言都是这个过程中重要的一环，这样的讨论能使学生集思广益，养成良好的工作作风。

4.信息采集

在各个团队明确项目要求并做好项目的工作任务分析之后，各团队成员就要利用多媒体、网络、书籍、任务书及工作页多种途径对整个PLC结合变频器控制异步电动机联锁正反转的相关理论知识进行梳理，在制定工作方案前做好知识准备。这一过程也是团队合作和自主学习的过程，不仅需要每个学生动手动脑，而且需要每个学生的参与，这样的过程学习对学生自主学习能力的提高大有帮助。

5.项目决策方案

教师的协助下，在组长的带领下，合理分配，根据项目要求制定合理决策方案。

（1）根据项目要求列出I/O分配表，并编写程序。（组长负责，操作员执行，安全员监督检查，记录员记录。）

（2）根据控制要求绘制接线图并按工艺要求接线。（组长负责，材料员领料，操作员执行，安全员监督检查，记录员记录。）

（3）设置变频器参数。（组长负责，操作员执行，安全员监督检查，记录员记录。）

（4）调试设备检查是否满足项目要求。（组长负责，操作员执行，安全员监督检查，记录员记录。）

（5）完成项目后做好过程记录，检查设备并归还实训器材。（组长负责，材料员归还，操作员执行，安全员监督检查，记录员记录。）

团队讨论出的项目决策方案，有具体性、针对性，契合整个工作流程，各成员分工明确任务清晰。在实践教学过程中，虽然学生们很难一时就学会如何做项目决策方案，但是教师可以循序渐进的引导学生，从简单工作任务、典型工作任务入手，逐步培养，阶梯式递进，这样学生在完成一个一个项目之后，会有相当的成就感，也会更加有兴趣进行下一个项目的学习。

6.项目实施

根据已制定好的决策方案，在组长领导下进行分工合作，按计划实施方案。在项目实施过程中，教师的巡回指导十分重要，不仅在学生实施方案出现问题时及时给予解答疑难，而且重要的是在整个过程中高度重视安全操作及安全用电情况。在项目实施过程中，如果出现个别问题可以单独指导，但是一旦出现群体性的错误时，教师务必要做好指导，以达到完成项目的目的。

7.总结评价

在教师评价之前，各个团队的自评与互评也是很重要的环节。在实践教学过程中，我们经常让先完成的团队进行小组成果展示，并有组长在所有团队面前进行介绍，其他团队进行点评。这个过程不仅增强了学生的沟通表达能力，同时也通过不同团队的意见和建议使得每个团队成员在项目学习的认识上有了跟深入的了解。教师在项目实施完成后，要根据各组完成项目的过程和结果，对各个团队进行总结与评价，并记录结果存档。

三、项目教学法运用时注意的问题

1.让学生树立能力为本、就业导向的思想，教师首先要转变教学理念。

2.项目教学要以实际工作任务为主线，以过程学习为重点，理论与实践知识均是为完成项目服务。

3.注重学生的实际水平，安排适当的项目，循序渐进的展开项目教学，使学生在完成项目后获得成就感，激发学习兴趣。

4.以学生为主导，教师做好恰当的引导，并根据不同学生、不同问题有针对性的指导。

四、结束语

通过项目教学法在《变频器应用》教学中的实践证明，项目教学法将过去传统教学中的理论与实践教学紧密结合在一起，给学生提供了一个提高自主学习、团队合作及沟通交流能力的平台，让学生在过程中学习，在过程中思考，职业素质和职业能力都得到了提高，。项目教学法值得我们继续研讨。

参考文献

[1]叶昌元，李怀康，《职业活动导向教学与实践》，浙江科学技术出版社，2007。

变频器实训总结范文

机电综合实训课程的地位

机电专业综合实训课程集合了气压技术、液压技术、电机与电气控制、自动检测技术、PLC及其自动控制技术、网络通信技术等相关课程，融合了实训和生产，是机电专业学生顶岗实习前的综合课程。

对五年制高职教育而言，由于培养目标定位在为企业培养高技能型人才上，通过机电专业综合实训课程的学习，促进学生综合实践能力的提升、职业能力的培养、创新思维的发展，紧扣机电专业核心技术，即检测、控制与执行三大环节展开，同时需具备一定的网络通信技术。

综合实训课程建立在机电结合的基础上，企业调查结果显示，机电设备的控制很多都采用PLC作为控制系统。对机电综合实训课程，选择某生产流程的模拟控制系统为实训载体，通过模拟仿真控制，掌握生产岗位的控制技术，吴中中等专业学校选用了光机电一体化设备YL-235A自动化生产加工系统。

PLC在机电一体化设备教学中的应用

1.PLC在机电一体化设备中的功能

整个系统通过PLC控制，各个环节有序结合。该装置配置了触摸屏模块、PLC、变频器装置、气动装置、传感器、气动机械手装置、上料器、送料传动和分拣装置等实训机构。根据其特有的属性，系统的控制部分采用触摸屏模块和PLC，执行机构由气动电磁阀-气缸构成的气压驱动装置和变频器控制步进电机的传送装置，实现了整个系统自动运行。整个实训装置的模块之间连接方式采用安全导线连接，以确保实训操作的安全。系统分三大模块：

（1）送料机构的控制

采用24V直流减速电机，转速6r/min；用于驱动放料转盘旋转，PLC通过输入信号发出输出信号，驱动送料机构运行。

（2）机械手感应机构的控制

整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。机械手的动作通过磁性开关和接近开关的感应信号传送给PLC，PLC根据内部程序执行发出信号，驱动电磁阀-气缸完成机械手的动作。

（3）物料传送和分拣机构的控制

由皮带输送、推料气缸、变频器、步进电机构成，PLC通过感应信号发出输出信号给变频器，变频器驱动步进电机运行，皮带转动，实现物料的传送，通过传感器感应信号，使得PLC驱动电磁阀-推料气缸动作，实现物料分拣。

2.PLC在机电一体化设备控制系统中的设计方法

建立一个PLC控制系统，必须根据被控系统所要求的动作，正确分配I/O口，综合应用顺序功能图，完成梯形图的设计，达到所预定的动作过程。

顺序控制设计法是按照工艺要求，在各个输入信号的作用下，根据内部状态和时间顺序，在生产过程中各个执行机构自动地有序地进行操作。首先要根据工艺过程，画出顺序功能状态图，然后根据顺序功能图画出梯形图。

顺序功能图是描述控制系统控制过程、功能和特性的一种图形，是描述控制系统控制过程的一种有力工具。利用顺序功能图的方法已经成为控制梯形图设计的主要方法。利用PLC的编程元素（如状态寄存器S和辅助继电器M）来代替各步。

顺序功能图由工步、有向线段、转换条件和动作组成。顺序功能图的基本结构又分为三种：单序列、选择序列和并行序列三种形式。如图1所示：

3.PLC在机电一体化设备中的教学方法

机电综合实训课程采用项目、任务型教学，打破教材本身的框架，围绕PLC课程在设备中的应用展开，将其分解成若干个小任务，结合实际操作，了解该设备所能完成的任务和工作流程，分析设备的硬件组成和各元件功能。通过实际拆装、编程与调试、故障诊断、维修及保养等，掌握该设备的装配、操作和维护的能力。

实训课程采取阶段式训练，并将企业的6S管理融入教学过程中。

1.设备认知，熟悉设备和设备元件，拆装注意事项，安全用电等。

2.掌握知识，掌握设备需具备的理论知识和操作步骤，注意细节，融入平时所积累的操作经验和诀窍等。

3.拆装操作，结合企业实际操作要求，理解拆装顺序和要求，学会工具和仪器的使用，理解设备结构和各部件之间的关系，达到一定的技能水平。

4.编程与调试，掌握PLC编程方法，积累PLC程序编译经验，在调试过程中不断总结经验和编程技巧，培养学生的创新能力。

变频器实训总结范文篇3

【关键词】变频器；故障；运行维护

某集团公司变频器现状

目前某集团公司下属企业高压变频器主要运用在凝结水泵、一次风机、引/送风机和增压风机等变频调速系统中，个别企业还在循环水泵、灰渣泵上使用了变频调速系统。目前变频装置均采用的是电压源型功率单元串联多电平型高压变频器，一般均具有工频手动或自动旁路结构。实践证明通过应用变频调速系统，厂用系统可以在机组负荷变化情况下，优化调节各风机和水泵的出力，节能效果非常显著，给各个发电厂带来可观的经济效益。

1、变频器故障情况调查

2013年3月，某集团公司对14家分子公司68家火电企业高压变频器故障情况进行了汇总分析。统计期内共计发生故障544次，其中功率单元引发故障246次，主板（含工控机）引发故障187次，参数设置不合适引发故障26次，环境影响引发故障21次，冷却风机损坏引发故障18次，自带UPS损坏引发故障16次，传感器（互感器）损坏引发故障10次。

1.1变频设备厂家总体情况

某集团公司所属企业选配的变频器厂家比较广泛，统计范围内共计有20家企业。国内品牌以北京利德华福、广东明阳、北京合康亿盛居多，国外（含合资）品牌主要为东方日立、罗宾康、东方凯奇和东芝三菱为主。较早投运的变频设备为2001年，品牌主要为美国罗宾康和北京利德华福两家企业。

1.2故障原因简单分析

从各厂故障统计情况来看，高压变频器故障类型主要包括：功率单元损坏、主板（工控机）故障、UPS电源故障、霍尔传感器故障、软件参数设置与实际不符故障等。从统计的故障原因分类的统计结果看，最主要的问题是功率单元损坏，占47%。造成这一故障的主要原因为：一个方面是元件的质量问题，同时由于设备长期在高温高负荷下运行，其电子元器件老化速度。

其次的一些问题主要有控制板的故障，基本上也可以归结到产品的质量问题。主观因素上，系统参数的设置问题也有出现，这类问题主要是软件参数的设置值跟实际情况不符，导致启动或运行中出现障碍或者软件本身固有缺陷在运行中暴露出来导致故障。

因环境影响导致变频器跳闸的事件有21次，主要为变频器室制冷装置故障没有及时发现或变频器室污染严重等原因，导致变频器重故障跳闸。

2、变频器运维管理存在的问题

2.1调速系统结构优化问题

为确保机组安全运行，辅机变频器带交流旁路结构是必备条件，尤其是机组重要辅助系统，如风机、电泵等，更应该具备交流旁路自动切换功能。目前部分电厂仍有一些重要变频系统不具备这样的功能，导致因变频器故障造成机组多次非计划停机。同时，当系统在变频与工频之间相互切换后其主阀门（挡板）开度应根据当时机组负荷量进行调节。调速系统的结构优化应该在系统设计阶段就要充分考虑，在系统安装调试阶段应该进行相应功能的试验与考核。

2.2变频系统的交接预防性试验问题

各电厂高压电机变频装置安装时，国家或电力部相关标准和规程尚未制定。变频器本身的特殊性以及复杂性，相关规程以及培训目前又不够完善，因此各电厂对于高压变频器的试验工作基本处于空白状态。

变频装置在交接时，大部分电厂对移相变压器、电缆等一次设备进行了绝缘检查，按照规程要求完成了变压器绝缘电阻测量、直阻测量、电缆绝缘电阻测量、耐压等试验。部分电厂要求厂家在现场对高压变频装置进行了少部分的试验，如控制回路双电源切换试验、连续运行试验（72h试运），其余一些重要试验如温升试验、频率分辨率试验、效率试验、谐波测量、系统调试优化等均未进行。

在检修阶段，对变频器柜内的功率单元板块以及整流系统的检修和预试工作目前各电厂均较少介入，变频器厂家也未对产品进行持续的跟踪与维护。变频器过了质保期后厂家的维护是有偿方式，而各电厂却在年度计划当中忽略了该项目。这是一个很值得提醒的重要问题。

3、对变频器运维的建议

3.1各电厂应加强对变频设备运行环境的关注。由于发电厂现场环境本身非常恶劣，高温、高湿度、灰尘大是造成设备电子元件老化的罪魁祸首。可以考虑将变频器单元密闭循环冷却，增加除湿设备，将精密控制模块和整流单元与移相变压器、开关等一次设备分离布置，改善变频系统运行环境。

3.2对于新投产变频系统应加强设备性能检测，如温升考核、效率、谐波测量、启动试运行调试等。变频系统应针对不同的对象进行现场联合调试，在移交运行前应达到其最优参数运行状态。

3.3对于电厂关键设备，如风机，电泵等如采用变频系统应设计交流自动切换旁路开关并定期进行切换试验操作，确保变频系统故障时可以迅速切换至交流供电状态，保证机组安全运行。

3.4加强变频器的定期维护与测试工作。加强变频器维护人员的培训力度，做好变频器安装调试的全过程跟踪故障，保证变频器维护人员能够全面掌握变频器的维护常识，必要时组织到厂家进行业务培训。

3.5高度关注变频器元件老化造成的故障频发问题。变频器中的控制单元中的电子元件寿命基本在10年左右，超期后将造成变频器的故障发生率大幅升高。要做好变频器的寿命评估，对于因元件老化导致故障频发的变频设备，应考虑升级改造，可以将移相变压器、旁路单元等保留，节省资金。

3.6同一电厂尽量选择同一品牌产品。在变频器品牌确定时，尽量选择同一品牌设备，便于备件储备和维护质量的提高。

参考文献

[1]仲明振，赵相宾.高压变频器应用手册.机械工业出版社.2009.9.1版第254-325.

[2]徐海，施利春.编变频器原理及应用.北京：清华大学出版社，2010.9.1