化学工程与工艺认识范文篇1

关键词：工艺规划与实施；课程目标；课程内容；教学模式

中图分类号：G712文献标志码：A文章编号：1674-9324（2013）49-0075-02

高职院校《机械制造工艺规划与实施》课程是在《机械制造技术》基础上发展完善起来的一门重要的专业核心课，目前很多职业院校分别在机械制造与自动化、模具设计与制造、数控技术、机电一体化技术等专业开设，是专业性、综合性和实践性较强的课程。

一、课程目标

课程实施内容应该体现“实用为先，够用为度”，在阐明基本概念、基本理论和一般方法前提下，强调理论知识讲授与实践操作指导一体化，积极实践学做结合、任务驱动、工作过程导向的课程教学模式，融“教、学、做”为一体，强化学生能力培养。教学中应利用校内外实践条件，创设真实的教学环境，使教学贴近生产实际，体现企业真实岗位要求，凸显高职课程特色。学生通过本课程的学习，获得机械制造领域专业技术素养，培养技术创新意识，同时为后续专业课程学习作好铺垫。课程教学应使学生获得如下能力：

1.零件机械加工工艺规程设计与实施能力。能根据零件图纸分析其加工精度和表面质量等要求，全面考虑产品批量、现场可利用的生产条件等因素，运用所学知识，结合生产实践经验，制订零件机械加工工艺文件，能熟练操作常用机床进行零件加工。

2.现场问题分析与解决能力。拥有扎实的理论基础和丰富的实践经验，能独立开展与机械制造相关的生产和服务工作，熟悉生产实践中解决技术问题的原则、方法、步骤与技巧等，掌握相关设备的安装调试、工况监控、故障诊断与维护等，在对生产现场出现的技术问题进行分析判断后，能提出解决问题的措施并组织实施。

3.技术资料检索与利用能力。能充分利用书籍、网络等途径，借助自身专业素养，适时追踪和把握机械制造领域最新发展，主动获取和运用知识，不断更新知识体系，了解行业技术发展前沿动态。

4.技术创新能力。能基于课程基本概念和理论，考虑生产实际条件和技术发展规划，敏锐捕捉新技术、新工艺、新方法，针对具体生产目标在改进加工质量、提高生产效率、降低生产成本等方面进行探索，能提出实用可行的创新或改进措施，培养创新意识和能力。

二、课程内容

为了实现课程目标，从课程内容选取、组织、实施到表现形式，都应该通过校企合作，在多方调研、与行业企业专家座谈等基础上，通过对主要工作岗位、工作任务和职业能力分析，由企业技术人员和专任教师共同研究，按“简洁实用、够用，兼顾学生发展”的原则实现课程“综合化”架构，使理论与实践相结合，形成《机械制造工艺规划与实施》的课程教学项目。在笔者所在的学校，该课程以减速器加工工艺过程为典型案例，分五个项目进行基于工作过程系统化的学习和训练。主要内容为机械加工工艺认知、轴类零件加工工艺制订及加工、箱体加工工艺制订及加工、齿轮加工工艺制订及加工、减速器装配工艺制订及装配，着力培养学生运用金属切削原理与刀具知识、机械制造工艺学一般性知识，进行常规零件的结构分析、工艺方案制订以及产品加工与装配的能力。

三、课程教学模式

我校《机械制造工艺规划与实施》课程组教师，在课程教学过程中突出能力本位，注重学生职业技能的训练，将“教、学、做”有机结合，校企融通实现教学过程与岗位流程对接，学工交替实现从学生到员工的顺利转化，构建了实用有效的“三结合，双对接，一转化”教学模式。

1.教、学、做三结合。课程组教师经过多年的教学实践，积累了丰富的教学经验，建立了“教、学、做三结合”的教学模式。课程采用企业实际项目，还原企业工作场景，选取典型工作任务组织教学。在对教学目标、教学对象进行科学分析的基础上，基于工作过程，校企合作，在一体化教学场所完成教学任务，实现了工艺基础知识认知、专业基本技能训练、实际生产能力强化，使学生的学习与企业实际工作岗位无缝对接，保证在校学习与实际工作的一致性。

2.校企融通实现教学过程与岗位流程双向对接。校企合作，根据普通机械加工、设备使用与维护、工艺规划与实施等职业岗位能力需求和企业实际工作过程，共同开发课程，确定课程目标，实现培养目标与社会需求相通；以行业企业中典型产品“减速器”为载体，以实际生产中真实工作任务“减速器加工工艺过程”为项目，融入行业企业技术标准，按照工艺员职业岗位能力要求进行职业技能训练，实现教学内容与职业标准相融；实行校企人员双向兼职制度，企业技术人员到学校任兼职教师，专业教师到企业顶岗锻炼，实现专业教师与技术专家相融；强调在课程教学中，以教师主导，以学生为主体，按照减速器生产流程组织实施教学任务，培养学生专业技能，使教学过程与岗位流程对接。①选择典型产品载体。课程教学设计选择行业企业生产过程中广泛应用的典型产品——减速器为载体，教学对象与企业生产保持一致，便于开展校企合作，学生学有所用，提高了就业能力。②突出真实工作任务。基于减速器加工工艺过程，提取真实工作任务设计教学情境，细化学习任务，确定课程内容，培养学生相关知识、专业能力、职业素养，确保课程培养目标与岗位能力要求紧密衔接。③强化职业技能训练。企业人员参与开发课程，引入企业岗位标准进行技能训练。教学中，利用企业提供的真实生产任务，在校内外教学场所由现场技术人员和学校专任教师共同按真实工艺进行生产性“学做一体”教学，学生实现“真刀真枪”技能训练，完成学习和生产任务。④渗透专业技术知识。课程以减速器为载体，对减速器加工加工工艺过程进行系统化教学。学生通过学习训练，能够满足相应岗位职业要求，并迅速掌握工作所需的其他技能。

化学工程与工艺认识范文篇2

一、国内外研究现状分析

本文论及的工科大学主要是指我国20世纪50年代院系调整以后组成的以工学为单一主体和特色的大学。美国作为世界上教育科学研究最发达的国家之一，其中以艾斯纳(EtliotW.Eisner)为代表的“以学科为基础的艺术教育”理论(Discipline-BasedArtEducation，即DBAE)和定位于人文教育的多元文化艺术教育理论为主。在国内，清华大学和东南大学则代表了两种实践模式：“由技入道”和“由理入道”。

但从工科大学整体来看仍然存在以下困境：艺术教育地位不高、机构不健全、体制不顺畅，缺乏政策支持和制度保障;美育课程缺乏顶层设计，导致因人而设，杂乱无章，质量不高;艺术活动背离普及初衷，陷入应试教育的窠臼。造成这种局面的主要原因是“思想上重视，政策上不重视;口头上重视，措施上不重视;表面上重视，行动上不重视”，而没有从人才培养的全过程和高等学校办学理念的高度来认识通识艺术教育，从艺术教育的实践层面看，往往缺乏思考和设计。

通识教育(GeneralEducation)源于古希腊哲学家亚里斯士德所提出的自由教育(LiberalEducation)，其目的在于发展人的理性、心智，探究真理。1909年，时任哈佛大学校长的洛厄尔首次对通识教育与自由教育进行区分。他认为，传统自由教育贯穿于大学教育全过程，通识教育主要是专业化教育前期的知识准备，并指出通识教育是关于人性修养的教育。我国国务院学位委员会艺术学学科召集人仲呈祥教授则认为：“文化化人，艺术养心……靠高素质、高境界的人去促进社会经济的全面、协调、可持续发展。”这正是我国工科大学开展通识艺术教育的充分性与必要性所在。

二、工科大学通识艺术教育应遵循的原则及研究内容

(一)原则

我们认为，工科大学通识艺术教育应遵循下述原则：定位于人文教育;以课程为中心，艺术实践和鉴赏并重;遵循艺术学和教育学的内在规律，把握艺术教育以情动人、重视体验等特点;充分调动学生的积极性参与艺术活动。

(二)研究内容

根据上述原则，工科大学通识艺术教育研究应主要包括课程体系、高雅艺术进校园活动、艺术实践活动三个方面。

1.课程体系

以艺术类必修课程为中心，以艺术类选修课程和讲座为补充的“一体两翼”体系。必修课作为核心，让学生从宏观角度认识艺术;选修课程引导学生根据兴趣进行艺术鉴赏;讲座则旨在拓宽学生的艺术视野。

2.高雅艺术进校园

高雅艺术进校园活动重视亲眼亲见、亲耳亲闻的真实感受，为学生创造高雅艺术审美体验的机会，培养学生“有音乐感的耳朵”和“形式美的眼睛”。

3.艺术实践活动

工科大学通识艺术教育中的实践活动并不以技法训练为中心，而是为了让学生亲身去体验艺术创作的欢愉，潜移默化中提升学生的艺术素养。

三、拟解决的关键问题

比照国内外工科院校通识艺术教育的先进经验，结合我国实际，探索一条适合我国工科大学通识艺术教育的理想实践模式是我们想要解决的问题。工科大学通识艺术的理想教育模式，需在实施中整合师资力量，把握教学水准，为通识艺术教育深度开展注入动力。

(一)着力解决师资缺乏问题

当前工科大学必须充分利用和发展校内资源，并不失时机地积极邀请著名的艺术大师与高水平艺术院团来校演出、展示是首先需要解决的问题。

(二)努力提升通识艺术教育水准

由于我国地域发展的不平衡，目前我国工科大学通识艺术教育对象组成复杂，基础和水平参差不齐;工科学生的艺术基础较为薄弱，必须加快普及通识艺术教育并提升教育水准。

(三)大力推进通识艺术教育的深度展开

引导学生朝着积极向上、健康博爱的方向发展，完善学生人格，在心灵的最深处接近真正的自我，促进自身全面发展。

四、总结

由于历史和现实的原因，我国工科大学非艺术专业的通识艺术教育目前存在着认识不深、地位不高、师资不强、教育内容不够合理、教学方法有待改进等问题。本文立足于目前工科大学通识艺术教育的现实情况，构建工科大学通识艺术教育的理想模式，并制定具体措施推进这种理想模式的实现，为高校公共艺术教育模式的研究深入打下了良好的基础。

化学工程与工艺认识范文篇3

摘要：本文主要讲述原位反应自生法制备复合材料的原理和制备工艺过程，并详细讲述原位反应自生法制备复合材料在材料科学与工程专业实验教学中的研究和应用，以及原位反应自生法的研究发展趋势。原位反应自生法广泛应用在制备金属基复合材料、金属陶瓷复合材料等方面。本文作者认为原位反应自生法制备复合材料可以应用在材料科学与工程专业的教学实践中，应该增加一些原位反应自生法制备复合材料的实验课程，从而提高实践教学质量。

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关键词：原位反应自生法复合材料材料科学与工程专业

实验教学研究应用

一、前言

在材料科学与工程专业的本科教学工作中，本科学生在高年级就开始学习材料科学与工程专业的基础课程和专业课程。其中在材料科学与工程专业课程教学中，在讲述材料的制备工艺方法中讲述过原位反应自生法制备复合材料。原位反应自生法是制备金属基复合材料，金属陶瓷复合材料，以及金属间化合物/陶瓷基复合材料的主要方法。原位反应自生法是在一定条件下通过化学反应在基体内原位生成一种或几种增强相从而达到强化的目的。这种方法可得到增强体颗粒尺寸细小，热力学性能稳定，界面结合强度高的复合材料，是一种很有前途的颗粒增强复合材料制造工艺。原位反应自生法制备复合材料由于具有可以达到净近尺寸成形的优势，所以能够广泛应用于工程领域中。在材料科学与工程专业的本科课程教学中，在材料加工工程和材料制备方法中都讲述过原位反应合成技术。此外还可以将原位反应自生法制备复合材料作为一项实验教学内容安排学生进行实验，使学生认识和了解原位反应自生法制备复合材料的工艺过程。所以原位反应自生法制备复合材料在材料科学与工程专业教学实践中得到广泛的应用。本文首先讲述原位反应自生法制备复合材料的原理和制备工艺过程，并讲述原位反应自生法制备复合材料在材料科学与工程专业教学实践中的研究和讨论。并对原位反应自生法制备复合材料的未来发展趋势进行分析和预测。

二、原位反应自生法制备复合材料的原理和制备工艺过程

为了克服传统方法制备的复合材料存在增强体颗粒尺寸粗大，热力学不稳定以及界面结合强度低等缺点，出现了原位合成技术，即在一定条件下通过化学反应在基体内原位生成一种或几种增强相从而达到强化的目的。原位自生法是通过原料粉末中的某些化学反应生成所需要的反应产物并通过热压烧结工艺制备出复合材料试样。原位反应自生法可得到增强体颗粒尺寸细小，热力学性能稳定，界面结合强度高的复合材料，是一种很有前途的颗粒增强复合材料制造工艺。目前报道的原位合成技术主要有原位反应热压烧结技术，原位复合技术，定向氧化技术，熔体浸渍技术，反应结合技术及自蔓延高温合成技术等。定向氧化合成技术是利用放热反应在金属或金属间化合物基体中原位分散金属间化合物或陶瓷颗粒或晶须的原位复合技术。原位自生法是通过反应物之间的反应生成所需要的反应产物并通过热压烧结工艺实现致密化。原位合成法是利用化学反应在原位生成补强组元-晶须或长径比较大的晶粒来补强基体材料的制备工艺。原位合成法主要具有如下优点：简化工艺，降低材料成本，实现特殊显微结构设计和获得特殊材料性能，具有很好的热力学稳定性。金属间化合物/陶瓷基复合材料的制备方法主要有原位复合技术和定向氧化技术以及原位反应热压烧结工艺。可以采用原位反应热压烧结工艺制备金属间化合物/陶瓷基复合材料。原位复合技术是由于金属间化合物反应的形成热相对较低，因而采用自蔓延燃烧时系统不易达到较高的绝热温度，故一般采用原位复合技术制备和合成复合材料。原位复合技术是利用放热反应在金属或金属间化合物基体中原位分散金属间化合物或陶瓷颗粒或晶须的原位复合技术。传统的方法是将粉末压坯在恒定速率下加热到可使反应自发的产生并在整个混合物中处处发生反应。定向氧化技术是定向金属氧化工艺可用于制备金属基复合材料。原位反应热压烧结工艺是将原位反应和热压烧结工艺相结合制备致密的复合材料。

三、原位反应自生法制备复合材料在材料科学与工程专业实验教学中的研究和应用

原位反应自生法主要用于制备金属陶瓷，金属间化合物，金属间化合物/陶瓷复合材料等。在材料科学与工程专业的教学课程中，其中材料加工工程和材料制备与合成方法讲述过原位反应自生法。原位反应自生法同粉末冶金技术和液相烧结技术一样都是材料制备技术。原位反应自生法同样是热加工工艺，原位反应自生法涉及到反应物高温化学反应制备产物的过程。在材料科学与工程专业课程的课堂教学中，在有些专业课程中原位反应自生法只是作为了解，对于原位反应自生法制备复合材料的具体内容和制备工艺步骤的研究和应用了解很少。所以就需要在材料科学与工程专业的实践教学课程中增加一些关于原位反应自生法制备复合材料的实验课程。通过原位反应自生法制备复合材料的实践教学活动可以使学生认识和了解原位反应自生法制备复合材料的原理，制备工艺过程以及对经过原位反应自生工艺后得到的金属基复合材料烧结制品的物相组成，显微结构和性能进行研究，使学生通过对复合材料的制备与研究过程可以加深学生对材料科学与工程专业课程学习的认识和了解。对于本科学生的教学实践课程，可以在本科学生的本科专业课程设计和本科毕业设计过程中安排采用原位反应自生工艺制备金属基复合材料和金属陶瓷复合材料的教学内容。例如采用原位反应自生工艺可以制备金属陶瓷复合材料，先将金属陶瓷粉末通过压力成型工艺制成坯体，并通过原位反应自生工艺和高温烧结工艺制备金属陶瓷复合材料。高温烧结工艺可采用常压烧结工艺，热压烧结工艺和放电等离子烧结工艺以及热等静压烧结工艺。采用原位反应合成工艺可以制备金属间化合物/陶瓷基复合材料，通常先将金属间化合物粉末和陶瓷粉末通过压力成型过程在一定压力下压制成具有一定形状和致密度的预制件，通过原位反应自生法和高温烧结工艺形成金属间化合物/陶瓷基复合材料。高温烧结工艺可采用常压烧结工艺，热压烧结工艺和放电等离子烧结工艺以及热等静压烧结工艺。有时将原位反应自生法和热压烧结工艺相结合制备致密的复合材料烧结块材。通过实验教学过程使学生认识和了解到原位反应自生法制备金属陶瓷复合材料的制备工艺过程，提高学生对专业课程学习的认识和了解。使学生通过实验教学认识和了解了原位反应自生工艺制备复合材料的制备工艺原理，使用方法和制备过程，以及对得到产物的物相组成和显微结构进行分析和测试。原位自生法可以制备金属基复合材料，金属陶瓷复合材料等。采用原位反应自生法可以制备颗粒增强的金属基或陶瓷基复合材料。

原位反应自生工艺制备复合材料涉及到反应物在高温下发生化学反应生成反应产物的过程，原位反应合成技术操作过程比较简单，对设备要求较低，只需要高温烧结炉，可以进行现场操作，因此可以作为本科学生的实验课程教学内容，可作为材料科学与工程专业课程的辅助教学实验，也可以作为本科专业课程设计和本科毕业设计教学内容。使学生通过实践教学来加深对材料科学与工程专业课程的认识和掌握。使学生认识到金属基复合材料的制备过程以及金属陶瓷复合材料的制备过程等，并使得学生对原位反应自生法得到的烧结制品进行分析和测试，使学生对材料的分析和检测水平有较大的提高。对于拓展学生的知识面有很大的帮助。为本科学生以后的本科专业课程设计和本科毕业设计打下坚实的实验基础。

四、原位反应自生法制备复合材料的未来发展趋势和应用

原位反应自生法制备复合材料在材料科学与工程领域有着广泛的研究和应用。原位反应自生技术由于制备工艺简单，成本较低，对设备要求较低，只需要高温烧结炉，所以被广泛的应用到金属基复合材料，金属陶瓷复合材料，金属间化合物/陶瓷基复合材料等的合成与制备中。利用原位反应自生法可以开发新型的金属基复合材料和金属陶瓷复合材料以及金属间化合物/陶瓷基复合材料。采用原位反应自生技术可以开发出很多种类型的金属基复合材料和金属陶瓷复合材料。所研究和开发的材料种类也逐渐增多，应用范围也越来越广泛。原位反应自生技术在材料科学与工程专业教学与实践中也得到广泛的推广和应用，原位合成技术已经成为材料科学与工程专业实践教学课程进行的实验内容。所以本文作者认为应该在材料科学与工程专业的教学实践中增加一些采用原位反应自生技术制备复合材料的实验课程。

五、结论

本文主要讲述原位反应自生法制备复合材料的原理和制备工艺过程，并详细讲述原位反应自生法制备复合材料在材料科学与工程专业实验教学中的研究和应用。原位反应自生法广泛应用在制备金属基复合材料，金属陶瓷复合材料等领域中。本文作者认为原位反应自生法制备复合材料可以应用在材料科学与工程专业的教学实践中，应该增加一些原位反应自生法制备复合材料的实验课程，扩大学生学习的知识面，提高学生的认识了解能力，从而提高实践教学质量。通过原位自生法制备复合材料的实验教学过程提高学生的知识水平和认识能力。

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参考文献

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