矿用电缆篇1

【关键词】立井；煤矿水灾；载潜水泵；安装；关键点

随着煤矿的开采深度的加深，水灾对煤矿的威胁越来越大，一旦煤矿发生透水，在抢险救灾和恢复生产时一般都在立井安装大型承载潜水泵用于控制水位和追排水，但是只有把潜水泵精确、安全的安装到位才能在抢险救灾和恢复生产中发挥应有的作用，下面笔者结合自己的安装经验粗浅的介绍一下大型潜水泵安装中的关键点。

一、大型潜水泵的简介

一般在煤矿立井抢险救灾和恢复生产中使用的有3200KW、2600KW、2400KW、1900KW、1600KWW、1200KW等功率大小不等的潜水泵，他们的扬程和流量也不同，各矿根据自己的实际情况选用。但是一般都有电机、水泵、吸水罩、逆止阀和闸阀、排水管路、电源和控制电缆、地面的电源柜和控制柜等组成，在安装过程中的对关键点的把握尤为重要。

二、关键点的控制

1.安装前的准备工作（1）水泵的检查：在下井前要用盘泵扳手转动一下潜水泵，转动轻盈，不得有卡阻现象；检查水泵的各联接螺栓的紧固程度，确保可靠。（2）电机和电缆的检查：待电机灌水12小时后，用2500MΩ的摇表检查电机的对地绝缘，数值不得小于500MΩ；电缆有条件的要做浸水试验，在电缆浸泡室温水6小时候，用2500MΩ的摇表检查电缆的对地和相间绝缘，数值不得小于10MΩ；现场无条件的必须用摇表测量绝缘，合乎要求方可下井。（3）逆止阀和闸阀的检查：逆止阀要活动灵活，无卡阻现象，法兰的的凹凸面要平整，不得有严重的凹坑；闸阀的手轮转动灵活，闸板开闭灵活。（4）管路的检查：要把所有的管件检查一遍，包括法兰的焊口是否有缺陷、管路是否通透、法兰的结合面是否平整等细节问题。

2.安装中的注意事项（1）电机和水泵的组装：套筒联轴器把电机和水泵联接后，装入定位销，定位销不合适说明电机和水泵的窜量不合适，要调整水泵的窜量，不得磨小定位销强行装配，这样会减少水泵的使用寿命；另外电机和水泵的法兰联接螺栓要拧紧，电机和水泵装配后传动轴转动灵活，不应有卡阻现象。（2）水泵安装标高的计算：安装标高（设计标高）=井口绝对标高+井口支撑梁的高度+管路长度+逆止阀长度+泵头长度+吸水罩长度，每个尺寸要测量精确，数据的准确程度直接影响到标高的准确程度，偏差过大水泵有可能会直接坐到井底损坏潜水泵或安装不到理想位置达不到预期的排水效。（3）管路的安装下放：管路安装的法兰联接安装时，法兰垫片要放正，法兰口的凹凸槽要对正，螺栓紧固要均匀，紧固力矩要合乎要求。（4）电缆的联接和下放：电机的引线和电源电缆的联接要采用防水接头，必须由专业的制作防水接头人员制作（一般采用冷缩接头），并且做完后在地面进行浸水试验，浸泡一段时间后用2500MΩ摇表摇测绝缘值不低于500MΩ方可下井；电缆紧随管路的安装、下放用电缆卡子固定在管路上，卡电缆时注意保护电缆外套防止损伤电缆，另外电缆在不要富余，否则有可能在下方过程中被挂住，损伤电缆造成绝缘降低影响水泵启动和运行。（5）井口管座的固定：潜水泵安装到最后，是安装井口直管座，直管座安装到位后必须和支撑梁断焊固定，支撑梁之间用矿用工字钢焊接联接，形成框式结构，这些有利于防止水泵在启动和停止时的颤动造成失稳。（6）地面电源柜和控制柜的安装：电源柜和控制柜安装按正常的安装程序进行，需要注意的是必须敷设临时接地系统，以防漏电酿成事故。

3.启动和运行的关键点控制（1）启动：启动前首先摇测电缆和电机的绝缘，绝缘不低于10MΩ方可启动，紧急情况在1MΩ以上也可以启动；同时，闸阀要打开三分之一，闸阀全部打开有可能会造成电机过流烧毁电机；启动过程中严密监控电机的电流情况，电机启动后若出现电流下降过快并且低于额定值，潜水泵出水小或者不出水的情况，可以判断为水泵反转，需重新接线然后间隔15分钟以上在启动，启动后严密监视电流的情况，出现异常立即停泵。（2）运行：水泵正常运行后要设专人进行监控，同时建立运行记录，记录水泵运行的相关参数，如电压、电流、流量等，参数发生突然变化要立即汇报，并作出相应处理。

三、结束语

上述一些工作中的实际经验，在潜水泵的安装和运行中把握好这些关键点，能够保证整体的抢险或恢复生产过程顺利进行，从而为整个矿井的整体工作提供保证。

参考文献

[1]《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95

矿用电缆篇2

关键词：矿物绝缘电缆重要场所危险场所消防电气火灾安全性

中图分类号：TM247文献标识码：A文章编号：

0引言在现代的配电系统中矿物绝缘电缆有着广泛的使用空间，其耐火性、耐久性、安全性、施工便捷和经济性是传统的电力电缆所无法取代的。

1安全性

据统计，电气火灾的发生次数以及所造成的损失均属各类火灾之首。其中由线路引发的占电气火灾的一半之多，所以合理地选择电缆是避免电气火灾或即使发生火灾也能可靠保证消防设备供电的连续性，进而尽早灭火，减少损失的重要环节。矿物绝缘电缆是由铜和氧化镁制成。铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点是2800℃。所以在其温度不超过1000℃时，电缆结构不会出现问题。因此在绝大部分场所是不会因熔化或燃烧而解体的，更不会传播火种。

1.1矿物绝缘电缆是由无机材料制成，它不会放出任何烟雾和有害气体，而相比之下，传统的电缆（包括阻燃、低烟低卤、低烟无卤和其相应的耐火电缆）在着火、被火烧或长期过载绝缘受损时烟雾和有害气体都会存在。聚氯乙烯绝缘电缆的烟雾中有大量的CO、CO2和氯化物，其它电缆的烟雾中还会含有溴化物、氟化物和硫化氢，这些物质对人的危害是很大的。根据美国海军工程标准NES713提供数据，一些有害气体很少量就会造成人体的极大伤害（见表1）。

表1部分有害气体对人体的伤害量

1.2在耐过电压方面，传统电缆在超过其极限耐压值发生意外时被击穿，绝缘层被损坏，电缆必须更换，而矿物绝缘电缆击穿的是击穿处的空气电离作用，氧化镁熔化后成份不会改变。所以矿物绝缘电缆在耐过电压和性能稳定性方面远远优于传统电缆。

1.3在防水、防爆方面，矿物绝缘电缆是最安全的电缆。由于其护套是无缝铜管，水、油和气体不会渗透到电缆内部，在有腐蚀性的特性场所可加装PVC护套，多种的防护措施使其有极高的安全性。在耐机械损伤方面，矿物绝缘电缆可经受剧烈的机械破坏，而不会损害其导电性能，在电缆外径变形到原外径1/3的情况下仍可正常工作。在耐辐照方面，因为其为无机材料制成，材料自身时性稳定，可长期保持较高绝缘电阻，而传统电缆其绝缘层在强辐照下很容易老化，绝缘特性降低出现危险。

2耐火性

目前常用的聚氯乙烯电缆（普通型、阻燃型、耐火型等）最高使用温度为70℃，超过此温度绝缘层老化加速，寿命缩短，进而引发火灾。按照英国BS6387电缆耐火特性测试标准，只有矿物绝缘电缆能满足以下三种测试：

A明火燃烧950℃，持续3小时

B明火燃烧650℃，喷淋水持续15分钟

C明火燃烧950℃，每隔30秒用重物撞击，

国产的耐火电缆（NH—VV）只能满足GB12666.6-90耐火测试中A类测试：明火燃烧950℃，持续90分钟。而大多数厂家生产的耐火电缆仅能满足B类测试；明火燃烧750℃，持续90分钟。实验证明矿物绝缘电缆的耐火特性是十分优秀的，即使其它任何电缆附加保护装置也无法与其相比。

3耐久性

正常使用电缆寿命是由其绝缘层的完好程度来决定的。塑料电缆中寿命较长为交联聚乙烯绝缘电缆。在完全正常的使用条件下，最长的使用寿命是40年左右，聚氯乙烯绝缘电缆的使用寿命约为20年。如果出现过载情况发生，寿命会大幅度降低，如果发生局部火灾，电缆受损还必须更换。按建筑物正常的使用寿命计算，电缆也至少得更换2次以上。

矿物绝缘电缆的寿命取决于铜护套的氧化速度，其氧化速度与其工作温度有关，即使在250℃下长期使用，需要2.57年才使铜护套氧化0.025mm，表2列出了不同温度下铜护套的氧化速率。

表2不同温度铜护套氧化速率

由此表中数据可以看出，即使是最小规格的矿物绝缘电缆（其铜护套厚度为0.46mm）其寿命也可达数百年，远远超过建筑物的使用寿命而实际上电缆也不可能长期在250℃下使用。即使铜护套氧化，其氧化物-氧化铜仍是良导体，对其性能的影响很小。所以，矿物绝缘电缆是一种“永久性电缆”。

4经济性

电缆的经济性应从两方面考虑：一是初投资、二是运行费用。

4.1从初投资方面，由于矿物绝缘电缆的结构与材料和其他电缆不同，同截面电缆单位长度的价格要比聚氯乙烯绝缘电缆（包括阻燃和耐火电缆）高，但是矿物绝缘电缆的使用温度为95℃，IEC364-5-52394年修订版规定裸矿物绝缘电缆使用温度可达105℃，因而载流量要比耐火电缆高得多。若按允许温升到90℃来选择矿物绝缘电缆，在25mm2以下时,其截面比耐火电缆小一个截面等级，而35mm2及以上时（35mm2及以上的矿物绝缘电缆为单芯结构），可以小两到三个截面等级。相对于耐火电缆单纯从价格上相差不大，在矿物绝缘电缆相对与耐火PVC电缆NH-VV（70℃）、耐火PVC钢带铠装电缆NH-VV22（70℃）、耐火低烟无卤电缆NH-DW-YJE（90℃）的性格比较中，相同载流量下的价格差在-22%—37%之间，这个比较是在以下条件下进行的：载流量按照环境温度30℃。由此可见矿物绝缘电缆的性价比是非常高的。

4.2矿物绝缘电缆可以直接明敷，不需其它的防火附件（如防火桥架或耐火线槽等），桥架或线槽部分可以节省很多的资金，因为矿物绝缘电缆的外层为铜护套可以作为接地线，节省一根电缆，而且接地效果和可靠性更好，也节省了相应的施工费用。矿物绝缘电缆施工方便，节省施工时间和强度，其弯曲半径小于传统电缆，节省空间。

5易于施工

相同截面下，矿物绝缘电缆的外径、体积、重量比传统电缆小得多。在1050A的三相交流线路中，矿物绝缘电缆与橡皮绝缘电缆相比，重量轻30%，外型尺寸小67%。另外矿物绝缘电缆允许的弯曲半径比其它电缆小得多，其弯曲半径根据规格不同在电缆外径的2—6倍之间，远比传统电缆的10—30倍要小，所以安装的要求比传统电缆宽松，所需的空间也小，劳动强度也低，尤其是在改造工程中，其优势更为明显。所以矿物绝缘电缆在施工便捷方面远优于传统电缆。

结语综上所述，矿物绝缘电缆凭借其优越的性能在各领域包括民用及公用建筑、机场、地铁、医院、古建筑、加油站、船坞、冶金等工程的使用中得到更加广泛的认同。

参考文献

[1]民用建筑电气计规范JGJ/T16-92中国计划出版社1993

矿用电缆篇3

关键词：二次回归试验设计；DCP硫化；配比；力学性能

DCP出现之后，广泛应用于定睛胶、乙丙橡胶、聚氨酯等多种橡胶中，目前我国矿用电缆生产企业使用的过氧化物主要为DCP。对于矿用电缆橡胶护套CM过氧化物交联的机理为：过氧化物从聚合物主链中脱去氢，然后通过自由基加成反应并形成C-C交联键。由于矿用电缆橡胶护套的硫化胶是以直链状的聚氯乙烯为主要原料，因而由过氧化物产生裂变生成烷氧自由基，两个邻近聚合物链的自由基结合，形成碳-碳键的行为为有效交联反应。当CM用过氧化物硫化时，若用多官能单体为硫化助剂，则可显著增强硫化效果。

CAMV作为助剂有效缩短胶料焦烧时间的倾向。但是对焦烧不产生影响，是代表性的助剂。橡胶的动态硫化中，硫化剂和助硫化剂的关系是助交联剂为促进剂，催化或促进交联剂硫化。DCP、CAMV皆为硫化剂，两者之间存在着交互作用，选择合适的配比是配方设计的关键。文章对过氧化物交联剂和助硫化剂的用量对矿用电缆橡胶护套的原料CM140B力学性能的影响作了实验考察。

1试验设计方法

矿用电缆橡胶护套的硫化剂和助硫化剂分别选择DCP和CAMV，试验主要考察配合剂DCP（x1）、CAMV（x2）两因素对橡套的主要原料CM140B硫化胶料性能的影响。

DCP和CAMV用量范围：2≤x1≤8，2≤x2≤8；其他配合剂为固定值。

由于考察的因子有两个，试验采用简化的两变量二次回归试验设计，采用三水平，即-1，0，+1。配合剂的实际用量与水平的关系是：配合剂实际用量=0水平用量十水平间距×间距。DCP、CAMV的水平与用量之间的关系见表1。

表1水平分布及用量

，试验的基础配方为：CM140B（100）；炭黑（40）；DOP（15）；MgO（10）。硫化温度165°C×16min。

2DCP用量对CM140B硫化胶料力学性能的影响

将CAMV用量固定在5份，考察DCP用量对CM140B硫化胶料物理机械性能的影响见图1、2。

从图1可以看出，随着DCP用量的增多，硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能先增加而减小。随着DCP含量逐渐增加，硫化胶弱键的早期断裂可产生结晶材料，是有利于健康的主结晶取向，所以会有更高的拉伸强度；当DCP用量增加到一极值时，硫化胶料的交联点之间的分子量就相应减小使得交联密度逐渐变大，拉伸强度随着交联密度的变大而增长，出现最大值后继续增加交联密度，有效网链数减小使得网链不能均匀承载，拉伸强度会大幅下降。

伴随DCP用量的加多，CM140B的扯断伸长率降低，这说明扯断伸长率随交联程度的提高而减小。由于交联密度增加到一极值时，过分密集的交联网络会形成应力集中，造成扯断伸长率持续下降。

图2CM140B的300%定伸应力及撕裂强度与DCP用量的相关性

从上图2可以看出，CM140B的300%定伸应力是随着DCP用量的增加逐渐增大，胶料抵抗变形的能力增高。这说明定伸应力随交联程度的提高而增大。同时，由于CM橡胶的大分子链上带有极性原子，分子间的作用力较大，其硫化胶的定伸应力较高，定伸应力增加达到一极值后不再增大。

随DCP用量的增加，CM140B的撕裂强度逐渐减小，也是由于交联密度增加的缘故。分子间的作用力伴随硫化胶交联程度的逐步加大而增加，因而撕裂强度伴随CM140B物理交联点的增加而降低，但CM140B最佳撕裂强度时的交联密度比最佳拉伸强度时的交联密度更低。

3CAMV对CM140B硫化胶力学性能的影响

实验考察在硫化剂DCP用量固定时，助硫化剂CAMV用量CM140B物理机械性能的影响。

图3CM140B的拉伸强度及扯断伸长率与CAMV用量的关系

由上图可以看出，CM140B的拉伸强度伴随助硫化剂CAMV用量的加多而渐渐变大，扯断伸长率渐渐降低。CM140B的分子链的运动随着交联密度的增加受到局限，形成变形所要达到的力就越大，因而拉伸强度渐渐增加。实际生产过程中必须同时考虑到这两个因素的影响，选择最优的配合比。

由图4可知，CM140B硫化胶的300%定伸应力伴随CAMV用量的加大而渐渐变大，撕裂强度渐渐降低。随着交联程度的提高，CM140B的分子链的运动受到限制，使得撕裂强度逐渐减小。实际生产过程中必须同时考虑到这两个因素的影响，选择最优的配合比。

4DCP、CAMV变量对CM140B力学性能的影响

DCP、CAMV皆为硫化剂，两者之间存在着交互作用，选择合适的配比是配方设计的关键。试验中其它配合剂的用量固定，考察DCP、CAMV对拉伸强度和扯断伸长率的交互影响。

图5拉伸强度等值线图图6扯断伸长率等值线

图5、图6为其它配合剂固定的情况下，交联剂DCP与助硫化剂CAMV用量同时变化时对CM140B的拉伸强度和扯断伸长率的影响。从等值线图中可以非常直观的从图中选择DCP与CAMV的合适配比。DCP与CAMV的用量均在4～5左右时，CM140B硫化胶具有较好的综合力学性能，非常适合矿用电缆橡胶护套原料CM140B为原料的电线电缆的硫化。

5结论

5.1助硫化剂CAMV用量固定时，CM140B的扯断伸长率伴随DCP用量的加大而渐渐降低，只有具有较高的拉伸强度，扯断伸长率随交联程度的提高而减小；CM140B的撕裂强度由于交联密度的增加的缘故，分子间的作用力伴随硫化胶交联程度的逐步加大而增加，因而撕裂强度伴随CM140B物理交联点的增加而降低，但CM140B最佳撕裂强度时的交联密度比最佳拉伸强度时的交联密度更低。

5.2硫化剂DCP用量固定时，CM140B的拉伸强度伴随助硫化剂CAMV用量的加多而渐渐变大，扯断伸长率渐渐降低。CM140B的分子链的运动随着交联密度的增加受到局限，形成变形所要达到的力就越大，因而拉伸强度渐渐增加。CM140B硫化胶的300%定伸应力伴随CAMV用量的加大而渐渐变大，随着交联程度的提高撕裂强度渐渐降低。

5.3当交联剂DCP与助硫化剂CAMV用量同时变化时，DCP与CAMV的用量均在4～5左右时，CM140B硫化胶具有较好的综合力学性能，非常适合矿用电缆橡胶护套原料CM140B为原料的电线电缆的硫化。

参考文献

[1]杨春丽.煤矿移动类阻燃软电缆用氯化聚乙烯（CM）橡皮护套的优化设计.煤炭科学研究总院，2010.

[2]杨春丽.电缆氯化聚乙烯橡皮护套的BIPB硫化体系试验研究.煤矿安全，2012.8.

[3]林浩.氯化聚乙烯及其硫化体系的研究.新疆石油学院学报，1999.11（1）.

矿用电缆篇4

【关键词】煤矿供配电系统设计

近年来，煤矿企业不断向着机械化、集成化的方向发展，工作面机械设备总容量不断增加，供电距离同时也在增长，为保证矿井的安全供电，在对井下供配电系统进行设计时就应该考虑诸多因素，设计出一套经济性、可靠性高的供电系统，下面将结合某矿工程实际，详细介绍现代化煤矿井下供配电系统设计相关的步骤和方法。

1用电负荷统计

按照需要系数法计算，矿井井下计算负荷：正常涌水量时有功功率为24372kW，无功功率为21414kVar，视在功率32443kVA；最大涌水量时矿井井下有功功率为25541kW，无功功率为22291kVar，视在功率33901kVA。

2下井电源电缆的选择

根据负荷统计，最大涌水量时按电缆允许的持续电流校核，正常涌水量时按电缆经济电流密度校核，同时满足允许电压损失、机械强度、热稳定等安全运行要求，设计选用四回MYJV42-8.7/10kV3×240mm2型矿用阻燃交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，由地面110kV变电所经由副井井筒引至井下主变电所，长度为每回1250m，四回下井电缆分别引自地面110kV变电所10kV配电室不同母线段，正常四回同时运行，当任一回故障或检修时，另三回路可保证井下除采区外全部负荷用电。

3供配电系统和电压等级

根据矿井开拓开采部署及井下用电负荷分布情况，确定在井底设井下主变电所一座，主变电所担负主排水泵、胶带输送机、井底车场等井下负荷用电。在采区设采区变电所，向采区内综采工作面、综掘工作面、普掘工作面及采区内其它负荷供电。

井下用电设备供电电压等级采用10000/3300/1140//660/127V；高压用电设备采用10kV，综采工作面用电设备采用3.3kV、1.14kV、0.66kV，锚掘工作面、综掘工作面采用1.14kV、0.66kV，普掘工作面采用0.66kV，照明或控制用电设备采用127V。

主变电所内设KGS1矿用一般型高压真空配电装置，开关开断电流为25kA，配置综合自动保护单元，10kV母线分四段，正常时分列运行，四回下井电缆分别接至每段母线。所内还设有KDC1（G）矿用一般型低压配电装置，矿用隔爆干式变压器。所内动力变压器通过矿用一般型低压配电装置向井底车场等低压负荷供电。主变电所内设备原则上采取单列布置，设备与硐室壁、设备相互之间及操作检修通道尺寸，均应按规定留有足够的空间。

胶带大巷胶带输送机、各掘进局部通风机、装载硐室、井底清理撒煤硐室、清理斜巷、副井井底等设备安装地点，均设置配电点，并选用相应的馈电开关和起动保护设备。

移动变电站10kV电缆选用MYPTJ-8.7/10kV型矿用阻燃金属屏蔽监视型橡套电缆，采煤机选用MCPT型采煤机像套屏蔽软电缆，3300V、1140V、660V设备采用MYP矿用阻燃屏蔽橡套电缆，固定敷设的高压电缆采用MYJV22-8.7/10kV矿用阻燃铜芯钢带铠装交联聚乙烯绝缘电缆，低压动力电缆采用MYJV矿用阻燃交联铜芯聚乙烯绝缘电缆或MYP矿用阻燃屏蔽橡套电缆。井下电缆均选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃型铜芯电缆，其主芯线及接地芯线均能满足供电线路负荷及保护接地的要求。

根据《煤矿安全规程》要求，井下各掘进工作面均配备正常工作局部通风机和备用局部通风机，且能自动切换，局部通风机采用三专（专用变压器、专用开关和专用线路）双回路供电，当局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面的正常通风，各掘进工作面还应设有完善的风电闭锁瓦斯断电报警系统，不仅可确保工作面安全生产，并且可及时将信息送入安全监测系统，只有局部通风机开始运行后才能启动掘进工作面的电气设备，一旦局部通风机停止运行或瓦斯超限，风电瓦斯闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。

4接地及保护

井下供电系统为中性点不接地系统，故采用保护接地的方式，在主、副水仓中分别设置两块主接地极，接地极面积大于0.75m2，厚度为6mm，机电硐室、变电所、水泵房、配电点等均分别设局部接地极，所有电气设备之金属外壳（包括灯具接线盒等）均须可靠接地，井下接地网通过接地干、支线，电缆的金属外皮、接地芯线等与各局部接地极以及主、副水仓的主接地极连成一体，接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间保护接地用的电缆芯线和接地直接导线的电阻值都不得大于1Ω。

5井下照明

井下照明电压为127V，选用DGS/127L（A）型防爆节能荧光灯，照明干支线连接采用热（冷）补工艺，照明干线选用MYP型阻燃橡套电缆，照明支线选用MYQ型阻燃橡套电缆；井底车场及其附近、机电硐室、主要巷道的交岔点，采区车场、集中运输机巷道以及综合机械化采煤工作面均有足够的照明；ZBZ型矿用隔爆照明信号综合保护装置具有短路保护、过载保护和漏电保护等功能。

6结语

通过以上设计可以看出，在进行煤矿井下供电系统设计过程中，需要根据采区作业面实际用电情况，综合考虑需用系数、配电变压器容量、供电电压等级、电缆经济截面等多方面因素，进行科学合理、系统完善、节能经济的设计，以保证井下供配电系统安全可靠的运行。

参考文献：

矿用电缆篇5

李林

（长平公司王台铺煤矿机电一队山西晋城048006）

摘要：本文简要的分析了引起矿井电火灾发生的原因及危害，并从电气设备的选用与安装、电气设备的检修保护及管理、安全教育等几个方面提出了电火灾的防范措施。

关键词：电火灾；电气设备；防范措施

在煤矿井下，由于电火花、电弧以及高温的导电部分，往往会引起可燃物质（煤、支架、电缆、变压器油等）的燃烧，造成电火灾，在矿井复杂的环境中，电气设备众多，一旦发生电火灾，后果将不堪设想，具有很大的危险性，于是，矿井电火灾的防范变的尤为重要。

1电火灾产生的原因

1.1导线过热

在导线短路时，因有大量电流流过而使导体迅速发热，在几秒或更快的时间里，就会使导体发热的程度达到与其连接的绝缘体、木制材料等可燃易燃材料燃烧，造成火灾的发生。

当设备过负荷运行时，其带电导体发热的过程较慢，但长时间积累，设备的绝缘性能也会受到影响，当达到一定程度后，也会引起燃烧，导致火灾发生。

1.2接触不良

电路中导电部分各元件接触不良，会导致电气设备接触电阻增加，从而产生电火花，也是矿井产生电火灾的常见原因。

1.3漏电

电气设备中间接地的漏电，特别是电缆线路两相短接式漏电产生电火花引起燃烧，导致火灾发生。

电气设备介电强度不够或电缆的绝缘材料性能不好，很容易发生漏电，而绝缘材料的绝缘性能是越来越差的，长时间导致漏电电流逐渐增大，从而造成打火情况引起周围可燃物品的燃烧，这也是引起矿井电火灾的主要原因之一。

1.4违章操作

作业人员的违章操作也会导致矿井发生电火灾，在过去就曾有多个煤矿因为作业人员在电气设备检修过程中，带电开盖检修，产生电火花引起周围煤尘燃烧，造成火灾的事故发生。

由于矿井复杂的环境，使得多种原因都可以引起矿井电火灾的产生，除以上几大原因之外，如静电、长期运行的电气设备散热不好等都会引起电火灾。

2矿井电火灾的危害

矿井一旦发生电火灾，其危害主要有：①严重损失和破坏矿井电气设备及生产材料；②其燃烧过程中大量的燃烧物品释放出各种有毒有害气体，污染矿井环境，甚至使工作人员中毒、窒息或死亡；③破坏矿井生产条件，严重影响矿井生产；④很可能会引起一系列的连锁反应，如火焰燃烧电缆后蔓延至煤尘或瓦斯积聚区域，引起煤尘或瓦斯爆炸事故。

由此可见，矿井电火灾的危害巨大，而且一旦发生电火灾，扑救相当困难，所以我们更要坚持预防为主的原则，做好各项防范，杜绝矿井电火灾发生。

3矿井电火灾的防范措施

3.1按照允许温升的条件来正确选择、使用和安装电气设备及电缆

矿井电气设备的选用和安装要严格按照规程进行，在特定的工作场所，必须按照专业安全规程选用特制的电气设备，以保证使用的安全性，电缆必须选用矿用阻燃电缆，以防止电缆起火，电气设备在使用过程中要防止线路过负荷，以避免导线过度发热引起燃烧。

3.2为了防止电路发生短路及过负荷，必须正确使用熔断器及继电器等保护装置

使用熔断器时，应注意熔体额定电流与电缆最小截面配合；使用热继电器时，应注意热元件额定电流与电动机实际长时工作电流接近；使用过流继电器时，应注意保护动作灵敏度校验，灵敏度不够时必须采取措施。

3.3应定期检查和修理电气设备与电缆联接部分的接点应接触良好程度

橡套软电缆损坏处的修理应该用热补；电缆连接用的接线盒在安装时应注意保证质量；运行中需要经常拆开的橡套电缆接头，必须使用插销连接；敷设电缆时，应注意防止岩石、支架塌落或矿车出轨时将电缆碰坏；铠装电缆的黄麻外护层最易燃烧，故井下硐室及木支架巷道一律不许采用带黄麻外护层的电缆。

3.4做好矿井电气设备的各种保护措施

矿井电气要有过流、过压、漏电和接地保护措施，井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。在矿井由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备、应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下配电网络均应装设过流、短路保护装置。

3.5加强安全教育及电气设备管理，提高职工的矿井安全用电及防火意识

不断的对职工进行安全用电教育，使其掌握安全用电的知识及电气设备操作规程，使其在思想上对电火灾形成高度重视的意识，是提高职工防火意识的首要措施，更是避免矿井电火灾的有力保证；另外还要加强矿井电气设备管理，健全电气设备管理各项规章制度，用制度规范职工的各种操作。

3.6通过演习使职工掌握正确灭火方法

矿井应根据条件定期进行电火灾演习，使职工掌握正确灭火的方法，也是矿井电火灾防范的重要措施。因为当矿井电气设备着火以后，往往都带电，如果不正确的灭火方法进行灭火，如用普通的泡沫灭火器或者用水来灭火，第一可能造成人身触电的危险，第二也会使电气设备进一步受到破坏，扩大着火范围，形成火灾，造成更大的损失。