起重机械设备范文篇1

【关键词】起重机械；安全使用；防护措施

1、引言

起重机械在国民经济的各个部门中应用较广泛，如交通运输业、机械制造业、建筑业、造船业、化工、铁路等都与起重机械有着密切的关系，起重机械是工业生产中的主要设备，它决定着物料的运输、装载、安装与人员的输送情况，劳动生产力由物力生产代替人力生产，大大的提高了劳动生产效率，减少劳动生产时间，减少了工人的劳动强度，但是，由于起重机械是一项特种设备，无论是在设计、制造、安装、维修等方面都需要进行严格、科学、系统的管理体系，使得工人在机械作业中发生一系列状况，伤亡事故也不断出现，根据相关资料显示，起重机械作业引起的伤亡事故占高居类特种设备中的第一位，这一调查结果引起国家质检总局的高度重视，强调将起重机械作为年度“三项行动”的重中之重进行整治，进一步降低起重机械造成的人员伤亡事故。

2、对安全生产法规下的起重机械设备与机械作业人员的分析

起重机械设备是一种大型化、危险性、突发性、集中性较强的设备，发生事故造成人员伤亡的范围较广，起重机械常见的事故类型主要体现在重物坠落、金属构造被破坏、结构垮塌、机械碾压、作业人员高处跌落等，根据详细的调查显示，因使用起重设备不当造成的安全事故占整个事故的四分之三，因安装、设计、制造过程中引起的安全事故占整个事故的四分之一，以下是对起重机械设备与机械作业人员的分析：

2.1对起重机械设备的分析

国家根据起重机械设备的运行情况制定了相关的管理条例，机械设备必须实施国家规定的安全许可制度，根据单位的实际运行情况，合理、安全的使用起重机械设备，在保证机械设备发挥作用的同时，保证减少安全事故的发生。

2.1.1明确起重机械设备的使用步骤，制定详细的使用程序。起重机械的操作必须由具有专业素质和专业技能的机械师进行操作，保证机械的程序明确化、规范化，操作的程序必须按照以下的步骤进行：操作申请：使用起重机械的作业人员必须向专业的操作师进行操作申请；操作审核：作业管理的机械师必须根据申请作业人员的实际情况进行审批，确保作业人员具有一定的能力、资格、条件操作起重机械设备，符合条件后批准其使用；检查设备：作业人员在使用机械设备前，须由专门的检察人员进行检查，保证机械设备安全、正常的运行；登记：作业操作人员登记相关的信息后，对起重机械进行再次检查。

2.1.2加强对检察环节的重视。发生机械事故的原因之一就是对机械检查存在一定的漏洞，由于起重机械在作业中会遇到很多的特殊状况，再加上机械消耗严重，作业前后进行严格的机械检查是十分有必要的，因此，要加强作业检查人员的检查意识和安全意识，每一个环节都必须认真、仔细、负责的进行检查，以防出现机械检查纰漏带来的安全隐患。

2.1.3起重机械的维修与保养工作。机械管理人员要加强起重机械的维修与保养工作，建立健全维修保养期限制度，定期对机械进行检查维修与保养，规定维修间隔，超出工作时间的机械进行强制保养与二级保养，操作人员主要是负责机械的日常保养与一级保养，维修单位主要负责二级保养。

2.2对机械作业人员的分析

机械作业人员是起重机械安全使用的主要因素之一，机械作业人员要严格按照国家规定的相关安全规定进行作业，持岗上证，并严格遵守作业过程中的要求：

2.2.1起重机械的司机。起重机械的司机要遵守起重操作规定：司机必须符合国家质检部门考试合格并且获取起重机械操作作业人员证书的条件才能上岗；为了完成任务需求的维修人员与检测人员；符合要求的安全管理人员。同时，起重机械的司机要符合作业规定的身体条件，熟悉起重机械的相关知识；了解起重机械各部件的构造、性能、防护性能、安全装置；原动机与机械电动方面的专业知识，起重机械的维修知识与维修期期限。

2.2.2起重机械的司索人员。司索是起重机械运行的重要的辅助人员，根据相关规定，司索需要满足以下要求：明确作业时的指挥信号；吊挂过程要注意吊挂绳之间的夹角不大于120度，防止吊挂绳受力过大；吊挂绳与铁链等经过棱角时应该加上衬垫；指挥物体进行翻转时，动作要准确到位。

2.2.3起重机械的管理人员。主要负责指挥和领导，是起重机械作业的核心人物，管理人员必须根据机械作业的实际情况，进行现场指导工作，将各个程序的作业人员安排就绪，并具备处理机械作业时出现突发状况的能力。

3、起重机械对使用单位的要求

使用单位要根据本单位的作业实际情况，选择所用机械的类型、规格、复杂程度，机械的选购要有质检部门的许可证，选购技术先进、经济合理、设备配置高、节能程度良好的机械，根据机械地选择制定明确的规程细则，建立健全起重机械作业人员持证上岗的责任制度与起重机械安全技术的管理制度，加强对作业操作人员的技能培训，严格按照国家的技术标准规则进行司机、司索及管理人员的资格考核，提高全体人员的安全意识，落实人员的工作责任，实施奖罚分明制度，完善机械使用规章制度，保证管理程序的顺利进行。

安全管理部门根据国家有关各项安全法则与规定，加大对起重机械作业的检查力度，对起重机械产品进行安全认证，严把其中机械产品的质量关，对于重新安装与维修的起重机械进行特殊的安全检验，检验合格后才能获得合格证认可并投入运行，未经检验合格的起重机械不允许继续使用，严肃处理起重机械作业中发生的安全事故。

4、结语

总而言之，起重机械的安全使用和事故预防措施必须引起高度重视，只有保证机械设备基础功能的正常运行，才能发挥起重机械的巨大作用，在机械设备的使用与管理上树立“安全为首，预防为主”的方针，建立健全起重机械安全管理体制，进一步加大国家规定的关于起重机械的法律、法规、条例的宣传力度，加强使用单位各级作业人员的安全意识，培养高素质技能的作业人员，加大起重机械的安全监察力度，科学合理的使用机械设备，为国民经济的发展奠定扎实的基础。

参考文献

[1]汪小东，潘斌.起重机安全事故原因探析及对策研究.《工业设计》，2011年6期

[2]苑敏.起重机安全事故原因探析及对策研究.《建筑安全》，2009年4期

起重机械设备范文篇2

全使用的管理提出了自己的见解和具体措施。

【关键词】起重机械设备、安全监理中的评估,措施,监控,注意事项。

Abstract:Supervisionofconstructioncranesafetyanoverviewofthecommonproblemsonhowtostrengthentheconstructioncranesafety

Fulluseofthemanagementoftheirownviewsandspecificmeasures.

Keywords:liftingequipment,safetysupervisionintheassessment,measuresandmonitoringconsiderations.

中图分类号：U673.38文献标识码：A文章编号：

近些年来，随着我国经济的持续稳定发展，工程建设的规模也越来越大，高层建筑大量涌现，建筑施工中投入的建筑起重设备日趋增多，尤其是塔式起重机和施工升降机使用较多，机电方面安全管理的工作量及难度也随之增加。但由于当前建筑市场还不够完全规范，部分施工单位对安全管理的形势和风险认识不足，在资金和人员投入上明显不足，故监理单位对起重机械安全使用方面的安全监理工作要更加积极主动。下面以本人监理的一个项目为例，和大家一起探讨如何做好建筑机电设备安全监理工作。

一、工程安全评估及目标

本项目由中建系统某下属公司总承包，虽然总承包单位的资质等级为特级，但报建的项目经理不到位，现场技术及管理人员较少，安全管理人员仅3名，且无专业机电方面人员，施工方的机电管理力量明显薄弱。本项目总工期较短，投入使用的建筑起重设备多，存在的交叉作业也较多，时有加班抢工现象，很容易出现安全监管漏洞。而建筑起重设备的使用事关公众安全，近几年来高层建筑由塔吊、施工升降机不当使用及违规安装、拆除引发的安全事故不在少数，所以塔吊、人货电梯的安全监管工作必须扎实、严密，来不得半点疏忽。本项目的安全管理目标是自始至终不发生重大安全事故和人身伤亡事故，塔吊、施工升降机的安全监管是不可忽视的一个重要环节。监理机构应充分认识到本项目起重设备安全监管任务的复杂性，对塔吊及升降机等起重设备在安装、拆除、使用、维护等关健环节要采取积极主动的安全监理，确保本项目所用的塔吊（升降机）等安装、拆除及使用过程自始至终不出现安全事故及未遂安全事故。

二、安全监理工作措施几点概述

1.总监理工程师亲自布置与检查安全方面的有关工作

通过安全方面的评估，本项目的安全生产形势不容乐观，稍有懈怠，可能会发生安全事故，尤其是起重机械使用方面。总监本人对本项目施工始终紧绷着一根时刻要安全的弦，时刻保持与业主、总包单位的沟通交流，提倡三方每周对施工现场进行一次安全专项检查。每次周检查监理人员都积极参加，尤其重视对塔吊、施工升降机的检查，监理组安排机电专业监理工程师负责塔吊、施工升降机及临时用电方面的安全监理工作，总监经常对监理组的安全监管工作进行检查。

2.定期组织学习，提高监理人员安全监管水平

监理组通常每半月进行一次安全学习，通过学习，监理人员熟悉了塔吊、施工升降机等的建筑机械的工作原理，另一方面也提高了安全风险意识和法律责任意识，从而提高了对建筑机械设备安全监理的能力和力度。就以通联QTZ63B塔吊为例，该塔吊额定起重力矩72t.m，最大工作幅度55m，最大起重量为6t，，最大起重力矩为84tm，最大附着起升高度为140m。为了保证塔机工作的稳定性和整机刚性，减少上部塔身的自由长度，在塔身全高设置四套附着架，四套附着相对位置h1=31.5m，h2=27.5m，h3=25m，h4=25m。每节标准节长度为2.5m。监理学习后就很清楚地知道塔吊安装附着的具体要求，也就是不超过12个标准节必须安装首道附着，其后是不得超过11、10、10个标准节应安装第二、三、四道附着。

3.定期检查安全漏洞，分析安全形势，制定安全监理措施。

项目监理组通常每月召开一次安全形势的评估分析会议，重点进行安全形势分析。对塔吊、人货电梯的初安装、加节、附着安装、拆除施工等关键环节可能出现的问题或隐患进行分析，制定安全监理措施。监理人员定期对现场使用的塔吊、人货电梯的操作使用、运行、维护、保养、人员上岗等情况进行监督检查，查找施工方在安全监管上漏洞，督促施工完善监管措施，及时消除安全隐患。

4.重点审查塔吊、施工升降机、物料提升机的安装（拆卸）专项施工方案，在巡视中检查方案落实情况

项目监理机构从安全角度应重点审查以下几方面内容：1）选用的设备是否满足项目施工需要2）设备基础方案、平台方案是否满足安装需要，主要查看计算书；3）安装（拆卸）单位资质、人员是否符合要求；4）安装（拆卸）作业对周边环境设施是否有影响，实施前是否履行告知义务；5）设备安全管理协议、安全交底、应急救援预案等是否齐全，这些方案审查通过后，组织监理人员进行学习、交底，使监理人员掌握设备的关键技术指标及有关参数，以便监理人员在巡视时能够检查发现问题。

5.在巡视检查中注重检查是否存在安全隐患

项目监理机构的每一个成员在巡视检查时均要关注机电设备的安全情况，在监理工作初期未进行专门的安全隐患巡视记录，后来总监认为不进行专项的安全记录（平行检查），监理人员在巡视中容易忽视安全情况，尤其是机电方面的安全。因此在后期实行了专门的安全巡视记录，专门记录安全隐患的发现及处理情况，并将有关情况告知业主和施工单位。

三、起重机械设备安全监理监控要点

1.监理要点：

1.审核塔机（升降机）的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件。关键点：有下列情况之一的塔机（升降机）严禁使用：1）国家明令淘汰的产品；2）超过规定使用年限经评估不合格的产品；3）不符合国家现行相关标准的产品；4）没有完整安全技术档案的产品。

2.审核塔吊（升降机）安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。关键点：拆卸单位必须具有从事5年起重机（升降机）安装、拆卸业务的资质；塔机（升降机）安装、拆卸作业应配备下列人员：1）持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员2）具有建筑施工特种作业操作资格证书的塔机（升降机）安装拆卸工、起重司机、电工、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

3.审核塔吊（升降机）安装、拆卸工程专项施工方案；

4.监督安装单位执行塔吊（升降机）安装、拆卸工程专项施工方案情况；

5.监督检查塔吊（升降机）的使用情况，督促使用单位经常对塔机（升降机）进行保养、维护。

6.发现存在生产安全事故隐患的，要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。

起重机械设备范文篇3

关键词：建筑工程；机械设备；安全施工；管理

Abstract:Constructionmachinerymanagementisimportanttoensuresafetyofmachineryproduction.Inrecentyears,ourcountry'sconstructionproject,engineeringaccidentsarecausedbymechanicalequipment,constructionaccidentshasincreasedyearbyyear.Thispaperismainlybasedonthemainweaknessofmachineryinconstructionmanagement,analyzescontentandmeasuresonconstructionhoistingmachineryandequipmentconstructionsafetymanagement.

Keywords:buildingengineering;mechanicalequipment;constructionsafety;management

中图分类号:TH21

机械管理是施工生产最重要的生产力，是加快进度提高质量重要的技术物质手段，也是机械化施工发展的主要对象。然而机械事故造成的损失和影响却不容忽视。2011年我国起重机械事故125起，其中建筑工程工地77起。当年19起特种设备重大事故中起重机事故11起（指死亡3人及以上），其中安装2起，拆卸1起，顶升2起，使用3起，其他3起，共死亡38人。据不完全统计塔机事故率：09年3.9‰，10年4.2‰，11年4.75‰，比起欧盟国家在1‰以下，差距非常大。机械设备是施工企业的主要固定资产，机械施工是建筑企业完成产值获取利润的重要保证，而机械施工管理却是机械安全生产的重要保证。

一、机械安全管理存在薄弱环节

现阶段，我国正是基础设施建设大发展时期，各类建筑工程项目频频上马，建筑起重机械施工面临的问题也层出不穷。安全管理存在许多薄弱环节：

1、施工企业工程任务多，人力和机械资源相对短缺，外包队和外包工增多，外租机械增多，以包代管现象增多；

2、新旧机械并存，新机械安全使用性能了解不足，旧机械老化严重等问题比比皆是。一些工程低价中标，为了降低成本，提高利润，常会尽量减少施工管理人员，安全投入严重不足[1]。

3、工期压缩、抢进度和短期行为思想也常有发生。

4、还有就是机械安全管理认识不足，责任和监管不到位。施工企业内部改革的影响，如精简机构和人员、职能下放和管理不顺、管理不规范。机械施工人员对机械安全法规学习不够，新人增多，机械安全知识贫乏，经验不足。老旧机械增多，检修和管理不善。有的业主、监理要求监管不严、重视不够、认识不足、不知如何管和无专业人才等。行业管理弱化和权威性下降等。上述这些情况或多或少都会出现在各类建筑工程的机械施工上，为工程建筑施工带来或大或小的安全隐患。

5、社会租赁市场不规范，租赁行业鱼目混杂，一些项目对安全重视不够喜欢租赁没有资质的单位出租的设备，这些设备往往是租赁价格低廉，可以为项目节约成本，但设备的质量和安全服务水平低下，最容易滋生安全问题。

6、在具体的机械施工管理方面问题也非常多。一些机械施工工序根本不设机械管理机构或无具体专业管理人员，还有就是管理人员少，素质差、管理方法落后。要么是管理人员权威、权利不足、无支持力度，要么是费用扯皮不能及时处理机械缺陷。还有就是一些设以机械施工安全管理机构的项目空有架构，但机械安全目标空洞、无考核约束和激励，人员持证概念不清，机械安拆作业指导书审查不严，机械进场把关松懈，体系网络不能发挥作用，以租代管、以包代管，机械安全形势分析判断不足、法规学习不够，新老机械并存、认识和知识欠缺等等。一方面是大量的建筑工程项目频频上马，另一方面是巨大的机械安全管理存在的薄弱环节增多，两相叠加，大大增加了我国建筑工程施工的安全隐患发生率。

二、机械设备施工安全管理的主要内容

施工机械安全管理贯穿机械管理的全过程，它包括技术管理-物质运动形态的全过程；经济管理-价值运动形态的全过程；组织管理-机制运行的全过程的三管内容。总体而言是机械一生全过程即人、财、物全范围的管理[2]。

技术管理即物质运动形态全过程包括机械设备选型、试验、验收、调配、使用、保养、修理、保管、改造、报废、更新的有形过程。技术管理的目的是追求机械保持最佳安全技术状况，发挥最大机械性能和效率。但必须遵循机械磨损规律和机械故障规律。

经济管理即价值运动形态全过程则包括购置投入、使用成本控制、有形损耗（保养、维修、大修、保管）、无形损耗（技术落后、改造）、报废残值、变价处理、更新投入、效益分析的无形过程。经济管理旨在追求最佳经济寿命周期，费用最低、效益最大化。必须遵循市场经济规律如机械价值变化规律、机械经济寿命变化规律等。外租设备要综合考虑设备的租金与设备的安全质量、出租单位的服务水平、管理水平进行综合评价，而不能一味的追求租金的低廉。

组织管理即机制运行过程管理则是利用法律、经济、行政等手段有机组成系统、体系，靠现代企业制度、科学工作程序、合理适用的运行机制。组织管理要充分调动员工最大的积极性，发挥最大才智。管理核心是追求科学先进有效，标准化规范化。

三、机械设备安全施工的主要管理措施

项目法人对建筑工程施工负有完全责任，管工程必须管安全，安全管理是其首要的责任。对项目法人而言，机械施工安全管理关键是要具备系统的管理方法，从管理要点、体系网络，岗位责任、制度建设管理等四个方面构建起系统的管理实施措施。

1、管理基本要点把控

从安全管理的基本要点上务必要做到把好“五关”和做好“一控”。五关即要重点把握机械进场准入关、机械队伍，人员准入关、机械方案审查关、机械安全检查整改关以及施工队伍自身的管理关。“一控”则是做好重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、关键安拆过程、负荷试验等。2、安全管理体系网络建设体系网络的建设主要包括：

机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员确定）

目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定）

管理制度——（办法、程序、考核运作机制确定）

培训内容——（安全教育、持证上岗、能力资格确定）

安全活动——（会议、检查、评比等）

机械安全目标——总的机械安全目标不发生重大机械事故（又称零目标），但考核性差（终极考核），考核力度差（平时无法考核），一旦真要发生重大机械事故考核晚矣，损失和伤亡巨大了考核失去预防为主的意义，甚至无法考核了。

分解细化目标——一般机械事故率（次数）、机械故障次数、故障停机时间（天数或次数）、违章现象（个数和人数）、机械缺陷个数、严重缺陷个数等更便于考核和监督。

机械施工安全网络专业性、技术性要求高，不只是安监人员就可以替代，应该是机械专业人员（或机械员），它应是工程安全体系的分支或补充[3]。而从体系网络关联的人员来看，包括项目法人，分管领导，安监部门领导和主管（或部门分管领导和专工），监理领导（或总监），各施工项目部经理，分管经理，机械管理科室领导和专工，机械使用单位领导，机械员等等诸多参与主体。体系网络的建设必须形成网络框图充分发挥各级人员的作用。

3、安全管理岗位职责明确机械施工安全管理还要制定明确的岗位责任，建立起各专业分工体系。对项目法人安监部门而言，其主要职责包括：

贯彻落实机械安全法规和上级有关规定并根据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则；

施工机械准入安全、机械人员资格保证和机械队伍资质确认、重要机械作业方案审查；

熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况；

掌握各施工队伍（施工项目部）机械安全管理情况并监督、指导、促进；

负责本工程机械安全工作评比、评价、考核、奖罚、通报、会议；

负责或参与机械事故调查处理和上报。

此外工程监理和项目经理也必须明确自身所要承担的主要职责，并严格落实。

3、安全管理制度建设

机械安全管理制度中至少应包括如下制度：

机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机械）——准入条件（标准）、准入告知和验收（施工项目部或监理）、记录、登记、上报监理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验收等工作程序（包括外赁机械）。

起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入制度——准入条件、准入告知和审查（施工项目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记备案等工作程序及不符合人员的处理办法。

机械方案审查制度（重要安拆、吊装、运输等方案措施审查、备案）——编写要求、送审程序、实施要求、及需修改的二次审查、留存。

机械安全检查制度——对各级制定检查制度的要求、检查方式（日常巡检、月检、专项抽查、旁站监理、安全性评价等）、检查人员组成、检查时间、检查范围和内容、检查标准和记录、检查小结和处理结果、整改验收（期限和结论）。

机械管理考核和奖罚制度——奖罚和考核标准、执行程序。

机械设备和人员退场制度——退场告知要求、退场手续办理。

机械故障维修停机告知制度——计划维护维修停机告知审批、突发故障检修告知审查及措施审批。

机械事故调查处理制度——机械事故等级划分、未遂事故、事故处理权限、事故上报和调查处理程序。

资料管理制度（确定内容、收集编目、归类整理、存档借阅）

特殊情况应急预案（风害、碰撞、倒塌等）——可能发生重大机械事故的类型、可能造成的损失和伤害、应急组织和分工、应急所需车辆、设备、器材、通讯联系方法、救援措施和工作程序、演练计划等。结论：

建筑起重机械施工的安全管理必须上升到工程管理的核心高度，工程项目法人及主要参与施工组织和人员必须高度重视，一方面要强化管理意识，另一方面要依托建筑工程特点建立起系统科学的安全施工管理策略，通过系统的管理方法，全面的管理思想落实安全施工，有效避免机械设备施工可能出现的安全隐患，把安全施工真正落实到具体的管理行动上，打造出真正的安全工程。

参考文献：

[1]刘静.谈建筑工程中机械设备安全施工的制度管理[J].工程建设与设计,2008,(10):113-116.DOI:10.3969/j.issn.1007-9467.2008.10.031.