机械行业基础知识篇1

（一）以培养技术应用型人才为目的，合理整合课程教学内容。

社会对高职院校培养人才的基本要求是能胜任生产一线岗位的技术应用型人才。根据课程的总体目标，对现有的教材内容进行合理的增删，以满足社会对人才的需求。更新教学内容既要满足制造专业的理论教学要求，同时又要补充培养学生实践动手能力的内容。这样势必带来在理论教学学时、实践教学学时和教学任务等方面的矛盾。为解决上述矛盾必须重新整合和构建机械制造专业课程的基础理论和实践技能框架，同时建立起和其他专业课程之间的联系。不能单独从形式上进行课程内容简单组合，必须把具有实际特点的工程材料性能、热加工方法、机械加工工艺拟定、机床与刀具基础等章节的内容融入到实践教学之中，从而为理论与实践教学相结合奠定良好的基础。在技能教学上，一方面要求教师本身具备熟练的实践操作技能，另一方面要求学生在教师的指导下，运用所学的专业知识发现问题并解决问题，培养其独立思考和处理问题的能力。加大在实践教学中对学生能力的培养力度，使学生能够养成一种自行深入生产实践，在实践中加强学习的良好习惯。采取这种形式的课程内容改革，充分体现了高职院校的特色，避免了与普通高校本科学历教育雷同的教学模式和办学理念，显示了不同的人才培养途径，体现出了高职院校教育对人才培养的职业性、技能型、实用性等特点。同时更加明确了《机械制造基础》在机械专业人才培养上的基础性地位和作用。

（二）以新的科学技术知识为中心，对原有的课程内容进行改革。

在当今的机械制造行业中，出现了那些最有价值的新知识呢？高等工科院校中机类、近机类专业的学生在机械制造基础这门课中应当掌握哪些新知识呢？目前，数控加工技术、快速成型技术、纳米材料等新材料，新技术，新工艺在行业中占据了重要地位，并已进入了实际应用。高职院校所培养的学生，如果不具备这方面的相关知识，当他走上社会时，就无法满足本行业的要求，这会给他们再就业以及今后的工作造成困难。对于高职院校的相关课程而言，如果落后于时代，不能满足社会需求，就会失去了生命力。因此，《机械制造基础》课程的内容应该也必须选取本学科中较成熟的新材料、新技术、新设备的相关知识。从这一需要出发，近年来，各高校修改了机械制造基础教程的教学大纲。在新的教学大纲中，加入了纳米材料和数控机床知识及操作。例如，新的教学大纲要求：了解数控机床的工作原理、加工特点及应用范围；基本掌握数控车床数控铣床的程序编制方法。在教材的编写和选用方面，编著者也注意了这方面的问题。在新的国家规划教材中，金属材料篇内加入了纳米材料的内容；焊接篇中，加入了焊接机器人、光电跟踪切割、激光焊接与切割等内容；切削加工篇中，增加了数控机床和自动机床、柔性制造系统和智能制造、快速成型制造技术等。现用的教材也都包含有各种加工的先进技术介绍的内容。

二、机械制造基础课程内容的设置应面向学生，适应学生的特点

在机械制造基础课程的教学中，不少教师和学生认为，这门课包罗了金属材料、热处理、铸造、锻造、焊接以及金属切削加工等内容，学习者一般都是大一、大二学生，以前从未接触过这些机械加工知识，所以“死记硬背”的现象普遍存在。殊不知，这种学习方法对学生牢固掌握知识，学好这门课程不但不会有多大帮助，相反会养成一些不好的学习习惯，更不利于学生的全面发展。在机械制造基础课程的内容安排和教学过程中，应该紧密衔接各各部分内容和知识。例如，我们的学生在学习这门课程这前，都进行过“金工实习”这一机械制造的实践课，在实习中有自己动手操作并制造简单的工件的感性知识。讲授机械制造基础课的教师，授课前应当了解学生金工实习的过程和实际操作的内容。在理论课讲到相关知识时，要紧密联系金工实习中的操作知识，做到理论联系实际，使学生在理解的基础上掌握理论知识，这样就可以做到“融会贯通”，扬弃“死记硬背”。再例如，机械制造基础课中的各篇章如果各自孤立讲解，将涉及到五个专业的知识内容，繁杂而不易讲好也不利于学生掌握。所以各项内容孤立设置和讲解是失败的教学方式。笔者认为，课程中所包含的多种加工过程，加工的对象主要是针对铁碳合金，而在铁碳合金中，碳元素对其热处理工艺，铸造性能，可锻性，可焊性以及切削加工性都有举足轻重的影响。所以在各种加工方法的教学内容设置和讲授中，可以此把看起来互不相干的内容联系起来。这样就改善了课程各部分知识之间的衔接。

三、结束语

机械行业基础知识篇2

关键词机械电子学项目驱动课程课程群

中图分类号：G712.3；TH-39文献标识码：A

1研究背景

2012、2013、2014、2015连续这四年以来，高职机械电子学专业的毕业生的工作与所学专业的相关性均低于全国其他高职专业的平均水平。换句话来说就是近四年来的高职机械电子学专业的毕业生在毕业之后大部分人从事着与学校所学专业几乎无关的工作。因此，高等机械电子学专业的人才供给与市场需求之间还存在很大的偏差。分析出现这种偏差的原因，在很大程度上是因为高职院校机械电子学专业的课程设置已经不能适应当今的经济发展与社会需求了。所以各个高职学院的机械电子学专业要根据目前的市场和社会需求、重新确定专业定位，全面的整合教学内容，选择能够提升学生就业潜力的课程内容。

2高职机械电子学专业教学内容的选择与课程体系的构建

2.1选取专业课程内容的方法与原则

2.1.1选择不同的课程模式来安排专业课程

在课程安排中可采用“以专业化生产过程为课程安排主线”、“围绕生产项目组织课堂教学和实训”以及“以职业实践为导向安排课程”等不同的模式来安排专业课程内容、在教学过程中采用案例式或者实例式教学。

2.1.2在课程选择过程中遵循实用原则

在课程选择过程中要安排好“描述性知识”和“程序性知识”这两部分的教学内容。“描述性知识”主要用来说明事物的各种性质、特征以及状态，通常用来区别和辨别事务。“程序性知识”是只能借助某种具体的作业形式间接推论其存在的知识。“描述性知识”用来解决“是什么”的问题而“程序性知识”解决“为什么”的问题。

2.1.3要改变课程内容选择的标准

高职机械电子学专业的课程选择要从原来力求单一学科知识的完整性逐渐向诸多相关学科知识的综合性转变。例如《机械设计基础》这本教材的课程内容可综合机械原理、机械设计、接口技术、机械工程材料等内容，在课程实施过程中按机械设计的过程组合上述内容的教学。

2.2专业课程内容综合模式

2.2.1综合基础专业课程

高职机械电子学专业的课程包含了机械制造、电子技术、计算机技术等模块的基础知识。传统高职机械电子学专业的课程安排中每个模块的基础知识都要由几门相关专业基础课程来完成。具体分析这些相关专业的教材，会发现其具有将这些课程综合的条件。例如机械制造技术这个模块的基础知识一般由机械制图、计算机基础、计算机绘图、机械设计基础、公差配合与技术测量、电工学及工业电子学、工程力学、机械原理、等课程组成。基础专业课程综合中可将计算机基础和计算机绘图这两门课程综合；将机械原理、机械设计基础以及机械制图这三门课程综合。

2.2.2综合核心技术课程

高职机械电子学专业在新的就业形势下要做到针对职业岗位安排教学内容。核心技术课程的课程内容安排要以核心技术为主线紧密的结合起来，综合为一门新的技术课程。由核心技术组合的课程不仅包含基础含理论知识，也包括理论与实践相结合的教学内容，具体如何组合就要根据各个高职院校的具体情况而定。例如：数控机床操作这个岗位是所有机械制造企业比较重要的岗位之一，以数控机床操作为核心技术可供综合的课程有：机械材料基础知识、零部件加工及装配工艺、计算机编程设计。如果高职学生能够认真学完这一综合课程之后，在企业的生产实践环节进行练习操作，毕业之后就能胜任数控机床的编程以及操作工作。

2.2.3综合核心技术与支撑技术课程

核心技术是专业技术的核心，而支撑核心技术的支撑技术普遍属于专业基础。如果将核心技术与支撑技术以及其他的相关课程综合，打破高职机械电子学专业传统的三段式课程设置，形成一种新的课程设置模式，或许会为高职院校学生的培养提供新的方向。目前国内外有不少学者在探讨打破基础课、专业基础课以专业课这三段式的传统课程结构的可能性以及利弊。许多学者主张将专业课与专业基础课综合起来，形成基础课和专业课的模式。这种综合核心技术与支撑技术课程模式的教学能够使学生投入更多时间学习专业课。

3实施高职机械电子学专业课程建设的措施

3.1重视课程的个体差异，实行开放式教学

在机械电子学专业的课程安排中选择应用性、操作性以及技术性强专业课程，在专业课程的教学计划中针对市场需求的某种能力进行有目的的培养，根据培养目的组合课程模式。这样高职院校毕业生就能够满足社会上的职业需求，从事与所学专业相关的职业。

3.2在教学过程中要严格控制教学质量

由机械电子学产业界、机械电子学专家、学校的管理层、相应专业的教师等编写机械电子学课程大纲，然后由专业任课教师根据课程大纲实施教学。在教学过程中，要有完整的严格的教学管理制度来保证教学质量。

3.3实施措施控制课堂教学质量

各高职院校要加强对专业课教学质量的监督和评估。建立一套适合本院校的、有理论依据的、具体可行的评价机制，并通过考试等各项措施及时反馈专业课的教学质量信息。

3.4积极发挥教师在专业课程建设中的作用

在高职机械电子学专业课程的建设中，不仅要有效发挥教师队伍的带头作用，而且要培养大量的能够把理论知识与实践过程结合起来的教师队伍，鼓励他们积极投入到课程建设和课程改革中。

参考文献

机械行业基础知识篇3

关键词：机械制造基础课程；新体系；构建举措

1.前言

机械制造基础课程是高等工科院校机械类和近机械类专业学生必修的一门重要的专业技术基础课，它包含机械工程材料、金属热加工基础、机械加工基础等内容，是一门知识覆盖面广，厚理论、重实践、强工艺的课程。整合机械类和近机械类部分专业基础、专业课程及有关的实践环节等内容，可形成一门新型的体现应用型人才培养特色的核心基础课程。学生通过对机械制造基础课程的学习，可初步掌握各种成型方法、零件加工工艺和结构工艺性等基本知识，具有选择毛坯、零件加工方法及进行工艺分析的初步能力；可了解现代机械制造有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势；为学习其他相关后续课程、从事机械设计和机械制造工作，奠定必要的基础。

2.机械制造基础课程的现状

《机械制造基础》课程脱胎于《金属工艺学》，其课程内容普遍存在三种问题：一是课程的教学内容一般存在知识陈旧的部分，有些内容很少反映现代科技水平；二是内容上未能很好地协调，有些内容在相关课程间重复是普遍存在的问题。金属工艺学课程与后续的金属切削机床、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学等工艺性专业课在教学内容上重复较多，比如零件的结构工艺性分析、特种加工等内容就与机械制造工艺学课程中的相关内容重复；三是课程的教学内容顺序衔接都不同程度地存在不利学生能力培养的问题。

机械制造基础是一门实践相当强的技术基础课程，同时也是机械加工领域的核心专业基础课程，原有的课程《机械制图》、《工程力学》、《机械设计基础》、《工程材料与热处理》、《公差配合与技术测量》等，围绕专业能力的培养进行了一定程度和范围上的改革，但由于仅限于单门课程或1—2门课程之间的局部改革，难以与其他相关课程很好地协调和衔接。本应课堂教学和实践教学各有侧重，互为补充，但目前关系仍没有理顺，理论教学与工程训练相互独立和分离，其间隔时间有时相隔一学期甚至两学期，这样一方面在一定程度上影响了理论教学的教学效果，如只在课堂上讲授加工设备和加工方法，由于学生缺少感性认识，变得十分枯燥，教学很难达到好的效果。另一方面不利于工程训练教学本身提升到更高的水平，因为没有理论教学支撑的工程训练必然只能停留在获取一些感性知识和操作技能的较低层次上，这就难以满足对学生工程素质教育和创新能力培养的要求。

在实验教学上，一是课程总学时不断减少，实验学时数减少更多；二是现有的实验主要为验证性实验，缺少综合性和设计性的实验，不利于学生能力的培养；三是重理论轻实践、重设计轻工艺的思想观念在长期制约着制造业发展的同时，深刻地影响着工科大学机械制造基础课程的教学。

工程训练作为十分重要的实践环节，可为机械设计打下较好的实践基础的同时，也为机械制造提供了较好广阔的实践空间。但由于客观条件和训练时间的限制，学生仅通过短暂的工程训练所获得的制造基础知识既比较零散和片面，又难以达到为后续课程打基础和在实际工作中应用的程度。

3.构建机械制造基础课程新体系的意义

机械制造基础课程的知识体系既含有科学理论知识，又含有工艺技术知识，还含有工程实践知识，因此在课程教学活动中，对突出学生的工程创新意识，培养学生的工程实践能力，提高学生的工程综合素质，具有重要和深远的意义。

3.1我们以能力为本位构建模块化的机械制造基础课程新体系。课程模块化是在总结国外经验的基础上，兼容我国以学科为中心的传统三段式课程模式和以工作能力为中心的能力本位课程模式的长处，形成具有我国特色的又符合教育内在规律，并考虑学生个性发展的课程模式。所谓模块，是一个自身相对独立但又能与其他模块保持一定联系的课程组成元素，一门课程可以由多个模块构成。一般情况下，模块本身并不发生变化，但随着市场需求的不断变化发展，部分陈旧的模块内容将会被淘汰，一些新的科技发现可以随着经济的日益发展而逐渐形成新的模块。一方面，机械制造基础课程新体系能够使学生满足行业多岗位转换甚至岗位工作内涵变化发展所需的知识和能力的要求，另一方面，机械制造基础课程新体系使学生具有知识内化、迁移和继续学习的能力。新的课程体系具有灵活性、模块化特点，围绕专业培养目标，拓宽学生的知识面，培养学生的工程素质和提高学生的应用能力，采用理论教学与实践教学合一的教学模式，满足行业岗位对知识和能力的需求，培养学生更能适应行业和社会对应用型人才规格多变的需求。

3.2通过对机械制造基础课程的课程内容的整合与改革，力求做到“宽、浅、精、实”。在原工程材料与机械制造工艺基础课程的基础上，吸取相关的最新知识和研究成果，对课程内容进行整合，如精选保留传统教学内容中的基本原理和重要的工艺方法，删除那些陈旧过时的内容，把技术上较成熟、应用范围较宽的“三新”，即新材料、新技术、新工艺内容作为基本内容引入课堂教学，再通过吸收过去机械制造及其自动化专业课程的部分基础性内容，并对主干课程和相关教学环节组成一个系统，进行统一规划，与后续课程形成一组系列的基础课程群，这样既能加强课程之间的内在联系，又能减少不必要的交叉重叠，使课程设置更加精练，使之在有限的课时基础上，最大限度地拓展课程空间；同时在课程体系上，使机械制造基础课程的改革与选修课、并行课和后续课配套进行，避免教学内容简单重复，达到整合优化的目的。

3.3机械制造基础工程训练作为十分重要的实践环节，它可为机械设计打下较好的实践基础，同时也为机械制造提供较好广阔的实践空间。因此，必须对机械制造基础课程进行归纳、拓宽、加深和应用，尤其当专业面进一步拓宽，制造技术专业课进行合并和学时锐减的情况下更应如此。

4.构建机械制造基础课程新体系的举措

4.1构建模块化的机械制造基础课程的新体系。课程模块化中的模块课程又称为“积木课程”，其最大的优点就体现在其组合特点。我们可以把模块课程定义为一个自我包容的包，它包括有计划的一系列学习经验，设计这些经验的目的是帮助学生达到具体的目标。在实施进程中，模块式课程主要由主体、定向、辅助三个模块组成。主体模块具有奠基功能，由机械工程材料、金属热加工基础、实践教学环节等组成；定向模块具有专业功能，包括机械加工基础、公差配合与技术测量等组成；辅助模块具有发展功能，由纳米技术、新型高能材料、高温超导材料、激光技术、大规模集成电路等组成，用于扩大学生的知识面。

4.2对机械制造基础课程内容进行整合优化，使之成为一门适用于机械类和近机械类专业学生的专业基础课程。

4.2.1根据整合优化的总体思路，将该课程分为两部分。第一部分安排在第三学期进行，内容涵盖工程材料、材料的性能和材料的成形，该部分将形成以材料和工艺为核心内容，以工程材料和成形原理为基础理论，以选材料、毛坯、工艺和设备为主线的内容体系。其任务和目的是培养学生能够运用机械工程材料、成形加工技术手册，在材料和材料成形方面具有较宽的知识面，具有合理选用常用材料及常用热处理、成型方法及工艺过程的初步能力。在具体讲授内容上加强手册的使用方法的学习，在工程材料方面重点介绍工业用钢、铸铁、常用合金等金属材料的性能、改性和选用，增强对常用非金属材料的介绍；在材料成形方面，着重对成形原理的理解，去掉繁冗的工艺细节，适当增加新工艺和非金属材料成形的内容。第二部分安排在第四学期进行，内容涵盖公差配合与技术测量、切削原理、切削机床、机械制造工艺、机床夹具和刀具、机械装配等，该部分将形成以机械加工工艺为核心内容，以切削原理为基础理论，以工艺过程和加工质量，为主线的内容体系。其任务和目的是培养学生在机械加工方面具有较广泛的知识面，具有选择零部加工方法和制定加工工艺、控制机械加工质量，以及综合运用工艺知识，分析零件结构工艺性的初步能力。在具体讲授内容上，加强机械加工工艺过程和加工质量的影响因素及其控制，将公差与配合融入具体的工艺过程中，以强调其应用性，并通过应用场合实现概念清楚，应用目的明确，同时要简化互换性原理的计算和分析，重点突出尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的一般选用、查表方法，适当讲授先进加工技术，拓宽学生的知识面，激发深入学习专业课程的兴趣。

4.2.2吸收科学技术发展的最新成果。随着科学技术发展的突飞猛进，机械制造基础课程的有关领域无论是科学理论研究，还是应用技术成果，新技术、新成果不断涌现。大学生更需要了解科学技术发展的新动态和信息，了解先进科学技术的目的是将来能在激烈的市场竞争中生存发展，更好地服务于社会，造福于人类。因此，机械制造基础课程的教学应重视知识的更新换代，及时吸收先进的科学技术发展新成果，在教学中向学生介绍机械制造基础领域的科学技术发展最新成果、新知识、新理论，如纳米技术、新型高能材料、高温超导材料、激光技术、大规模集成电路等，开阔学生的视野，丰富科技知识。同时结合教学进度，组织学生参观工厂和实验车间，加深对高科技知识的认识，提高其鉴赏和分析问题的能力。

4.3改革机械制造基础课程的教学方法和教学手段。在机械制造基础课程的建设与改革中，我们要重视教学方法和教学手段的改革与创新。本课程要求教师在教学过程中体现“工学结合”的理念，采用融“教、学、做”为一体的教学手段，充分利用多媒体技术，把实际生产的教学录像以多媒体形式展现在课堂上，对见习和实习内容进行情景再现，帮助学生巩固知识。多媒体教学能激发学生的学习兴趣，提高课堂教学效率和教学质量，有助于加强基本技能训练。

4.4建立一支思想稳定热爱专业基础教学、刻苦钻研、积极上进、年龄和知识结构较为合理的教学队伍。打造一支既具有扎实理论知识，又具有丰富实践经验的课程建设团队是课程改革与建设成功的关键所在。同时，提高教师的教学与学术水平，是机械制造基础课程生存和发展的必要条件，在机械制造基础课程新体系的构建中，院系可通过安排课程组教师，特别是中青年教师到企业顶岗实践或可以安排理论教师到实训场所学习，使教师积累实践工作经验，提高课程组教师的实践教学和综合素质能力，从而提高教师的综合素质与教学能力。

5.结语

机械制造基础是在将一些专业和专业基础课程的部分内容进行整合后形成的一门适用于机械类和近机械类学生的专业基础课程。该课程体系的构建充分考虑了其实践性强的特点，将理论、实验、工程实训和课程设计有机结合，形成“四位一体”的课程新体系格局。

参考文献：

［1］付胜，李晓阳，程文彬，安国平.机械制造基础课程建设应拓宽专业口径［J］.理工高教研究，2004，（6）：92-93.

机械行业基础知识篇4

关键词：机械基础及机械制图课程一体化教学设计

中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的基础课程，是关于机器结构、运转方式、工作原理和装配关系的学科。是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。

传统教学中，机械基础、机械制图虽然内容上相互关联，但两门课程独立授课，这样势必造成学生在没有建立起对机械、机构和零件的足够认识时产生学习机械制图的困难。此外，这两门课程的教学内容围绕学科的系统性和完整性展开，教学方法上偏重理论，与与生产实际脱离，缺少针对性和实用性。

鉴于上述原因，笔者学校将电气运行与控制专业的机械基础和机械制图课程采用一门课程的形式进行传授，即机械基础及机械制图课程，并采用一体化的教学方式。

一、确定机械基础及机械制图的典型工作任务

机械基础及机械制图的典型工作任务来源于专业的培养目标、岗位工种和岗位能力。电气运行与控制专业以培养电气控制系统安装、调试、运行与维修的操作人员为主要目标，主要岗位是电气设备安装工、常用电机检修工和维修电工，这些工种需对电器设备或电机的机械部分比较熟悉，必须具备以下岗位能力：机械零部件的安装和拆卸能力；查找机器故障能力；机械零件制图和机械装配图识读能力；机器的维护和修复能力。确定岗位能力的同时确定了教学目标，由此可以确定机械基础及机械制图课程的典型工作任务和学习领域。

二、机械基础及机械制图学习情景设计

根据典型工作任务和岗位能力确定机械基础及机械制图学习领域，按照岗位能力形成阶梯和知识衔接顺序设计10个学习情景，以机械零件的结构、作用、型号、装卸等工艺要求作为主干线，穿插必要的知识铺垫，每一个学习情景对应一项技能训练。

三、机械基础及机械制图课程一体化教学实施步骤

每一个学习情景都可根据内容分为若干工作任务。机械基础及机械制图课程的一体化教学实施方案根据10个教学情景设置了17个工作任务，每个工作任务都有明确的知识目标和技能目标，并体现出资讯、计划、决策、实施检查和评估5个环节，每个工作任务分别设置教师任务单和学生任务单。现以减速器螺纹连接件的维护这部分内容的任务单为例进行说明。

机械行业基础知识篇5

关键词：机械制造基础；教学内容；教学方法；工程意识

作者简介：侯英岢（1979-），男，山东聊城人，浙江农林大学工程学院，讲师；赵大旭（1974-），男，河南南阳人，浙江农林大学工程学院，讲师。（浙江临安311300）

基金项目：本文系2012年浙江农林大学教改基金项目（项目编号：ZC1211）的研究成果。

中图分类号：G642.0文献标识码：A文章编号：1007-0079（2013）20-0068-02

“机械制造基础”是高等院校机械类专业学生的一门专业基础课，主要介绍机械制造常用的加工方法及其机床、零件制造工艺及其夹具等基础知识。通过学习该课程，学生应掌握机械制造技术方面的基础知识，具备分析和解决实际工程问题的能力。该课程有助于提高机械类学生的全面专业素质，对于培养具有扎实基础知识、过硬技术水平的高素质机械工程技术人员具有重要意义。

但是，随着科学技术的发展，机械制造领域的生产设备越来越先进，操控越来越智能化。为培养符合时代要求的机械制造工程技术人员，“机械制造基础”课程的教学必须转变思想观念，改革教学内容，寻求新的教学模式、方法和手段。

一、“机械制造基础”课程特点和教学存在的问题

“机械制造基础”课程具有与其他课程不同的特点。

首先，“机械制造基础”课程涉及知识面广、综合性强。该课程由“金属切削原理”、“金属切削机床”以及“机械制造工艺学”等课程精炼整合而成，知识点多，内容庞杂，课程学习对学生的要求很高，教学存在较大难度。

其次，“机械制造基础”课程内容都是机械制造中应用的成熟技术知识，实践性很强。由于缺乏相关实践经验，学生学习抽象的概念和理论存在较大难度，这往往导致课程教学枯燥乏味，学生学习兴趣不高。

另外，随着机械工业现代化的发展，传统的机械制造技术和设备在工程应用中越来越少，先进的科学技术和装备应用越来越多，使传统“机械制造基础”教学内容与现实应用脱钩越来越严重，这进一步增加了该课程的教学难度。[1]如何增强教学效果，培养学生的工程意识，解决课程中传统机械制造技术、先进制造技术的比重和关系是该课程面临的新挑战。

二、“机械制造基础”教学内容改革探讨

传统的“机械制造基础”课程内容仅限于金属切削原理、各类切削机床及夹具、机械加工工艺学等知识，但随着科学技术的发展，新材料、新的加工工艺及成形方法、新的加工机床等不断涌现并广泛应用于机械制造领域，“机械制造基础”课程中涉及的机械制造技术已发展成为集材料科学、机械科学和计算机科学为一体的综合技术。现行的“机械制造基础”课程内容陈旧、落后，与当今机械制造工程实际严重不符，必须进一步深化课程教学内容改革。

1.理论教学内容

目前的“机械制造基础”课程内容体系是在传统的机械加工工艺方法基础上建立起来的，加工制造技术主要包括金属材料的加工成形方法（车、磨、钻、铣、刨等方法）和特种制造方法。随着工业领域内新技术、新材料和新工艺的不断涌现，“机械制造基础”课程的内容体系也大大丰富。加工材料从金属到各种非金属和复合材料，加工方法从传统的冷热加工到应用声、光、电的特种加工，设备控制从普通的机电控制到数字程序的控制，加工系统从单机版数控加工到计算机集成制造系统，“机械制造基础”课程教学内容的选择范围不断扩展。[2]为紧跟机械工业的发展趋势以及培养高素质的机械工程技术人员，“机械制造基础”课程内容体系需进一步改革。教材仍以“零件工艺分析—材料选择—毛坯成形方法—零件加工方法—生产管理”为主线，但教材内容应适当加入当前先进的机械制造方面的知识，如数控机床、加工中心及三束加工技术。[3，4]虽然机械类学生在学习完“机械制造基础”课程后还会学习“先进制造技术”课程（选修或考查课的形式），但在“机械制造基础”课程中加入部分先进制造技术方面的内容，会使课程更贴近工程实际。另外，为培养学生的工程意识，对教材中过于单纯的理论阐述应予以适当的删减，如金属切削方面的部分理论；对工艺技术基础方面的理论内容应予以加强，使学生能更好地掌握机械制造技术方案的分析与选择，提高解决工程问题的能力。

2.实践教学内容

工程实践训练是“机械制造基础”课程非常重要的教学环节，其主要目标是培养学生工程实践能力和创新素质。按照学生能力形成的不同阶段和认识发展的规律，结合科技进步和社会发展现状，工程实践应建立以实验类、实习类、设计类和创新类为基本框架的教学体系。实验类实践教学的内容要实现课程之间、学科之间的广泛交叉与相互渗透，培养学生的整体化工程能力。实习类实践教学是通过校内工程实践基地和校外实习基地给学生进行全面的工程实践能力和工程素质的培养。设计类实践教学主要包括课程设计、课外兴趣设计和毕业设计等内容，课程设计主要强化学生对理论教学内容的掌握程度，在毕业设计方面应加强学生工程设计方面的基本技能和方法的训练，培养学生的实际工程能力。创新类的实践教学过程应以学生为主体，对学生进行解决工程问题及创新能力的培养，实现学生知识运用能力、动手能力等多方面能力综合发展。以上四类实践教学内容相互融合与交叉，构建了培养学生知识、素质、能力为一体的实践教学内容新体系。[5]

三、“机械制造基础”教学方法改革探讨

从“机械制造基础”课程的教学内容和特点来看，若其教学方法采用传统的“灌输、填鸭”教学模式，将难以激发学生的学习兴趣，难以实现其培养目标。该课程的教学难点在于课程内容包括较多的抽象理论、概念，而学生恰恰缺乏这方面的感性认识，因此教师必须探索一些先进的教学手段、方法，使抽象的概念、理论和加工工艺变得生动、形象。除常见的如“以学生为主体”、“应用多媒体技术”等教学方法和手段外，笔者通过教学实践，认为以下几点教学方法对于“机械制造基础”课程的教学十分重要。

1.注重绪论，激发学生的学习兴趣

浓厚的学习兴趣可激起强大的学习动力，教师应把培养学生兴趣放在教学的首要位置，“机械制造基础”课程的教学更应如此。绪论是学生了解课程内容，培养学习兴趣的关键。在绪论教学中，首先可以结合日常生活中学生常见的产品，如电脑机箱外壳、食堂餐盘等，和学生感兴趣的一些产品，如汽车上的一些零件等，向学生提出一些诸如这些产品的材料、加工成形方法等一系列问题。通过列举这些日常生活中的工程实例来说明该课程的教学内容，让学生明白制造科学来源于生产实践，又服务于生产实践的道理，使课程内容具体化、形象化，从而激发学生的学习兴趣。在此基础上，还可以通过分析该课程对培养机械类学生专业能力、增强就业竞争优势等来促进学生对课程的学习兴趣，增强学生学习的主动性和积极性，使学生懂得学好、掌握该门课程知识的重要性。[6]

2.注重综合应用的教学

工程技术领域的理论知识最终是要应用的，“机械制造基础”课程是由多门课程整合而成，教学过程中应着重培养学生的综合应用能力。教学中将“机械制造基础”的内容综合化，使学生掌握多门学科的综合知识，安排一些基础理论应用的教学内容，提高学生运用基础知识的能力。探索“机械制造基础”与其他相关课程的关系，使学生专注于综合知识的学习及基础知识的综合应用。[7]

3.设置问题，课内外分组讨论

在上课过程中，教师可以由学生熟悉的事物中提出一些问题，让学生利用所学的机械制造及相关方面的知识去思考，然后组织学生讨论并提出解决方案，最后由教师对各种解决方案进行分析点评，引出正确结果。这种互动、讨论式教学方法活跃了课堂气氛，使学生积极参与到课程的教学活动中来，激发了学生的学习兴趣和积极性，而且学生对课程的重点和难点进一步加深了理解。另外，可以改变传统的课外作业形式，首先为学生设置一些工程实际问题，然后组织学生进行课外分组，让学生利用所学的知识、技能、设想共同讨论问题，交流心得，最后以组为单位提交问题解决方案。

四、“工程意识”培养方法探讨

为培养学生的工程意识，在“机械制造基础”课程教学过程中，除强化实验、实习等实践环节外，还应注意以下方面：

1.理论联系实践

“机械制造基础”课程中包含较多的偏重于应用的知识，如果生硬地把这些知识灌输给学生，学生将很难理解和接受。对于这部分内容，教师应从工程应用的角度去教授给学生。如对于圆柱销的定位问题，课本上明确提出“长圆柱销能限制工件的两个移动自由度和一个转动自由度、而短圆柱销只能限制工件的两个移动自由度”。但是单从几何和力学角度分析，两种圆柱销的定位效果是一样的。如果生硬地把课本上的知识灌输给学生，他们都很难接受。这时就应该根据工程实际，赋予定位销和工件一定的强度、硬度等力学性能，如果用短圆柱销限制工件的转动自由度，由于其所受的切削力、夹紧力等，势必会造成定位元件和工件的破坏，而且定位精度也难以保证。[8]通过这样的讲解，学生不仅可以深刻理解圆柱销定位的理论知识，而且培养了从工程角度思考问题。

2.理论知识联系生活经验

将晦涩难懂的专业知识与大家熟知的日常生活实例作类比，不仅使知识更易被接受，而且能激发学生的学习兴趣和积极性。如讲解不同平面加工方法得到的加工纹理形状时，把刨削加工的平面纹理比作犁地犁过的痕迹，而把端铣方式加工的平面纹理形象地比作拿大扫帚扫地的痕迹。又如粉末冶金的压制和烧结类似于砖瓦加工时做砖坯和烧制的过程。

五、结束语

工程意识是工程师最重要、最基本的素质之一，也是当今高等教育的薄弱环节。“机械制造基础”作为培养高素质工程技术人员的主干课程，其教学内容、教学方法改革势在必行。根据现代机械制造领域的发展需要，改革教学内容；根据学生认知特点和认知发展阶段，改革教学方法；根据机械类、近机类学生的培养目标，从工程意识培养的角度进行“机械制造基础”课程的教学，才能提高学生的全面素质，培养符合机械制造发展趋势的高素质工程技术人员。

参考文献：

[1]苏宇.“机械制造技术基础”课程教学方法探讨与实践[J].中国电力教育，2010，（27）.

[2]张燕梁.金属工艺学课程教学改革探讨[J].长春工程学院学报，2012，（13）.

[3]于加洋.谈《机械制造基础》课的教学内容和方法改革[J].中国成人教育，1999，（5）.

[4]关铁鹰，孙继武.《机械制造技术基础》课程教学改革的探讨[J].长春工程学院学报，2010，（11）.

[5]张爱梅.新时期机械制造类专业实践教学改革的探讨[J].教育与职业，2008，（26）.

[6]刘长红，郭晓琴，王金凤.“机械制造工程”课程的教学改革与实践研究[J].中国电力教育，2011，（5）.