大豆分离蛋白篇1

根据市大豆加工业的发展特点，按照“有限目标、突出重点、适度发展和全面提升”的发展原则，提出重点发展领域和发展方向如下：

（一）传统豆制品加工业

充分发挥市非转基因大豆产区的资源优势，鼓励传统豆制品加工业实现工业化，采用现代工业技术装备改造传统豆制品加工业，重点改进中小企业的加工工艺和设备，应用现代加工、保鲜和包装技术装备实现规模化生产，提升传统豆制品加工业的工业化水平。发展传统豆制品加工业的适度规模，适应市场需求、发展需求和竞争需求的规模生产，提高技术含量，优化产品结构，提高产品档次，塑造品牌企业，打造产品品牌。顺应传统大豆制品发展趋势，增加传统大豆制品的色、味、型，开发生产中、高档特色风味系列的传统大豆制品，提高产品质量，保证安全卫生，方便产品运销，力求占有更大的市场份额。

（二）大豆油脂加工业

以现有油脂加工企业为基础，适度发展高油专用大豆生产基地，实现标准化生产。淘汰和改造一批技术设备落后、经济效益差的企业，淘汰常压蒸发工艺及能耗高、污染大、消防设施不达标、没有污水处理设施的大豆油脂加工企业，严格控制大豆油脂产能盲目扩张。依靠高新技术改造大豆油脂加工业，采用生物技术进行大豆油脂的改性，生产出功能性油脂；采用膜分离技术进行油脂水化脱胶,用混合油分离溶剂替代混合油蒸发与汽提，节能降耗；采用纤维酶、半纤维酶或果胶酶等破坏大豆的细胞结构，提高大豆蛋白和油脂的提取率。扩展大豆油脂新品种、新用途，开发生产适合不同消费群体的功能性专用油脂。如开发生产运动员专用油脂、降血脂油脂、促进少儿生长发育油脂、减肥油脂、食品专用和营养保健油脂等产品。鼓励大豆油脂加工企业使用大豆脱皮技术、大豆膨化技术等，提高出油率及生产高蛋白豆粕。鼓励榨油和精炼配套生产，加强以豆粕和豆油为原料的新产品（发酵豆粕、健康营养油等）开发，鼓励使用PLC控制的自动化生产工艺，积极推广使用污水回收利用技术。

（三）大豆蛋白加工业

发挥市非转基因大豆产区的资源优势，发展高蛋白专用大豆生产基地，扩大生产规模。利用现代技术装备，改造一批能耗高、废水治理困难、生产成本高的大豆蛋白加工企业，鼓励大豆蛋白加工企业的产业链向上、下游两端延伸。增加大豆蛋白花色品种，开发生产大豆蛋白系列产品。重点开发生产低变性豆粕，开发生产营养或功能特性各异的大豆蛋白产品，重点发展销路广、市场潜力大的豆奶（粉）、浓缩蛋白、组织蛋白、分离蛋白、水解蛋白、改性大豆蛋白等产品，同时还可从乳清废水中提取乳清蛋白，不断向市场推出新产品。积极推进大豆蛋白的应用，优先发展适合于广大居民日常消费的大豆蛋白食品，提高其品质和营养价值，加强大豆蛋白在主食制品中的应用技术研发。深入开展大豆蛋白在肉制品中的应用，应用脱脂豆粉、组织大豆蛋白主要是为了替代肉制品中的肉量，降低成本，同时提高蛋白质含量，降低动物脂肪和胆固醇的含量。应用浓缩大豆蛋白、分离大豆蛋白主要是起到保水、保油、防止肉汁离析的作用，改善肉制品的品质和口感。

保障措施建议

（一）加大扶持力度，落实优惠政策

为加快市大豆加工业的发展，必须加大扶持力度，认真落实各项优惠政策。一是积极探索有效的扶持方式，加大财政资金投入力度。提高大豆加工业基本建设投资占整个基本建设投资的比重，同时也要增加对大豆加工业骨干企业的技改投入；对于国家支持的项目，地方政府要积极安排配套资金；各级财政每年应安排一定数量的资金，用于大豆加工业的技改贷款贴息；财政支农资金和农业综合开发有偿资金等，要重点支持大豆加工企业的基地建设、技术服务、质量安全体系等建设。二是认真落实各项优惠政策。围绕大豆加工业的发展，国务院办公厅、国家财政部、国家税务局等部门制定了一系列的优惠政策，包括税收优惠政策、暂免征收企业所得税政策、增值税进项抵扣政策、出口退税政策等，关键是落实到位。对大豆加工企业收购和储存原料的资金供应，视同大豆购销企业享受中国农业发展银行的资金支持。

（二）挖掘大豆油脂企业潜力，原则上限制新上产能

由于市大豆油脂加工业产能严重过剩，年平均产能过剩43.2%,产能过剩最大企业为84%，导致企业资源严重浪费。因此，～2015年要限制大豆油脂加工企业新上产能，原则上不再新建和扩建大豆油脂生产规模，避免无序竞争。应采取有效措施，提高大豆原料供应能力，挖掘大豆油脂企业原有潜力，扩大开工率。

（三）采取有力措施，建立高油高蛋白专用大豆生产保护区

高油高蛋白专用大豆是市宝贵的大豆资源，强调非转基因和绿色是市发展大豆产业的竞争优势所在。一是应建立市高油高蛋白专用大豆保护区，通过立法和其他有效方式保护高油高蛋白专用大豆种质资源，实行高油高蛋白专用大豆的地理和物种保护制度。二是要调整高油高蛋白专用大豆的产业结构，做到专种、专收、专储，形成大豆品牌效应。三是要用健全的机制提高农民种豆积极性，为农民提供农业保险，帮助农民规避风险，帮助农民把品种改良好，让农民放心种大豆，促进农民增收。临时性的大豆补贴政策只能缓解一时，不能从根本上解决问题。四是要扩大高油高蛋白专用大豆种植生产基地建设规模，壮大大豆种植生产产业群，为市大豆加工业提供充足的绿色大豆原料。

(四）规范企业质量管理，精心打造大豆加工品牌

严格执行国家《食品安全法》以及《食品市场准入制度》等有关规定,大力开展ISO9000和HACCP等质量管理体系认证，确保大豆加工产品质量合格，保障食品安全和市场准入的各项要求。打造大豆加工品牌，就是要根据产品市场定位确定品牌目标，例如打造“国际品牌”、“中国品牌”、“地方品牌”等等，同时要不断保护和提升原有品牌。在打造品牌的过程中，一是要进行品牌策划，进行产品定位，制定市场营销策略，加大宣传力度，找准市场切入点，有计划、有步骤地扩大品牌知名度；二是要把打造品牌和产品创新有机结合起来，以品牌为主导带动新产品开发，不断推出新产品来扩大品牌的知名度。三是要建立一支打造品牌的执行队伍，积极开拓产品市场、占领市场，不断扩大产品的市场覆盖面，不断提高产品的影响力，最终形成知名度高的品牌产品和品牌企业。

（五）加快技术进步和创新，提升大豆加工业整体水平

鉴于市大豆加工业技术水平发展不平衡状况，对于薄弱环节要加快技术创新步伐，实现技术跨越。一是大力采用新技术、新工艺、新装备，将市大豆加工业引入工业化进程。二是要引入科技创新机制，应用高新技术延伸产业链条，增加高附加值产品，提高综合利用率。三是加强产学研结合，鼓励大豆加工企业与大专院校、科研单位建立广泛的合作关系，帮助企业尽快提升技术水平。四是依靠技术进步，按照市场要求加快企业技术改造步伐，围绕提高产品质量和档次开发市场适销对路的产品。五是广泛开展国际合作和交流，把自主研发与引进消化吸收再创新相结合，提高技术创新能力，防止盲目的低水平重复建设。

大豆分离蛋白篇2

蛋白质主要存在于大豆中，大豆蛋白质含量几乎是肉、蛋、鱼的二倍。而且大豆所含的蛋白质中人体“必需氨基酸”含量充足、组分齐全，属于“优质蛋白质”。

利用豆腐黄浆水生产有保健功能休闲食品

项目简介：该产品系利用废弃物深加工而成，成本低，技术性附加值高，且适于小规模生产，资金周转率高，基于我国市场上各种休闲食品虽多，但能量普遍偏高，不适于健康要求，故低能量的休闲食品市场看好，加之现国内尚无既是低能量的，又有特殊保健因子的同类产品，估计毛利率在30%以上，也可将该产品申请为保健食品，收益可更高。

大豆异黄酮提取纯化技术

项目简介：该项目以大豆胚芽为主原料，经过萃取、工业色谱纯化技术，生产高纯度大豆异黄酮。将异黄酮含量提高至40～90%（视市场需要定）。产值2.5亿元；大豆胚芽4800吨（干基）；溶剂300吨（耗损量）；吸附剂10吨；循环冷却水200吨/时；动力电200KVA；水蒸汽（0.6MPa）6吨/时；车间厂房1600平方米；设备投资800万元。

大豆及豆粕深加工技术

项目简介：该项目以大豆分离蛋白或豆粕为原料，通过有控制的酶解，生产高质量的大豆多肽。该产品可用作营养疗效食品（具有降血脂、降血压和快速补充营养功能）和运动食品的功能性配料成分。以大豆或豆粕为原料，通过微生物发酵，生产具有抑制病原菌、调节肠道微生态环境、增强免疫力及促进动物快速生长等功能的多效生物饲料添加剂产品。该品不仅天然、安全、高效、多功能，而且具有活菌含量高，耐热、耐酸碱、易保存等特性，可替代或部分替代饲料中的抗生素。

由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱方法

项目简介：该发明公开了属于化学医药产品提取技术的一种由大豆粉末磷脂提取磷脂酰胆碱的方法，是采用乙腈与低碳醇的混合溶剂对大豆粉末磷脂进行多级逆流浸提，并将各级提取液在真空中除去溶剂的工艺方法，获得含磷脂酰胆碱为70％以上的产品，一般收率达70％以上。该方法工艺简单、设备投资小、适合于工业大生产。

纳米级大豆膳食纤维

项目简介：该项目研制的纳米级大豆膳食纤维是物理改性的精制纤维素，应用纳米技术改性纤维素的超微结构，使之具有多种独特的功能，在多种食品和饮料行业中具有广泛的应用。

该产品是高溶解性的膳食纤维；高持水性；极低的粘度；耐酸、耐热和耐盐；优良的蛋白质稳定性；极佳的乳化性。该产品可用于稳定剂、品质改良剂、脂肪替代品、保健食品原料。

利用生物修饰技术制取功能性大豆蛋白

项目简介：该研究利用植物蛋白酶、动物蛋白酶对蛋白进行水解，从中寻求能够将大豆分离蛋白性能改变的最佳蛋白酶的种类和水解技术，为其改性蛋白的特性研究及产品开发奠定基础。最终开发产品植物奶粉蛋白质含量30%以上；乳品专用大豆分离蛋白含量在80%以上，NSI值在80%以上：抗氧性肽，分子量小于1000，相对抗氧化力1.0以上，注射型分离蛋白85%以上。

大豆种衣剂

项目简介：该产品是根据大豆生长发育特点而研制的种子包衣剂，内含大豆生长所必需的Zn、Mo等多种微量元素和杀虫剂．杀菌剂及成膜剂，具有增加营养，防治病虫等功效，可促进苗期大豆根系生长发育，增加大豆根瘤数量，尤其适用于重迎茬大豆。该剂为粉剂，便于运输和储藏。每包种衣剂加入200毫升热水搅拌至无结块为止，冷却后倒入15公斤种子，拌匀，然后放阴处摊开晾干，待播种。拌后的种子不可食用或喂牲畜。

全脂大豆完全脱腥蛋白粉制备方法

项目简介：该项目运用独特的工艺方法较彻底地钝化了胰蛋白酶抑制剂、脂肪氧化酶、血球凝集素和致甲状腺肿素的活性，使大豆较理想地克服了大豆所固有抗营养性、致甲状腺肿大、肠胃不适、胀气和豆腥苦涩味等五大副作用，从根本上克服了当前流行的脱腥技术所生产的蛋白粉只能做食品添加剂的弊病，在国内外首次实现了大豆完全脱腥。

大豆乳清废水处理方法

项目简介：该发明涉及一种大豆乳清废水处理方法，并且从大豆乳清废水中提取低聚糖和蛋白。大豆乳清废水是指在以低温脱脂豆粕为原料生产大豆分离蛋白过程中，豆粕经碱溶、酸沉、离心分离提取蛋白后产生的有机废水，其中含有蛋白、低聚糖等类物质，COD为1800～20000mg/L，生化处理投资大，而且浪费了资源。该技术方案运用多级膜分离方式对大豆乳清水进行处理，可提取大豆低聚糖和蛋白形成产品，增加企业经济效益，处理后的水可循环使用，无污水排放，不需建污水处理装置，节约水资源。

大豆植物油提取磷脂

项目简介：该产品涉及一种运用膜分离技术改造大豆植物油提取工艺，提取高品质大豆磷脂的方法，适用于大豆植物油加工行业。该技术方案提取的磷脂为高品质大豆粉末磷脂和大豆溶血磷脂，其应用价值大大高于传统方法生产的大豆浓缩磷脂。该方法提供的油脂精炼工艺比传统工艺路线减少了碱炼脱酸工序，避免了大量碱炼废水的产生，既降低了炼油成本，又消除了炼油废水的一个重要污染源。该方法提炼的大豆成品油，因其中的磷脂已基本提取，可明显提高成品油的品质和保质期。

提取大豆分离蛋白的方法

项目简介：该产品涉及一种提取大豆分离蛋白的方法，特别涉及一种运用无机陶瓷膜技术提取大豆分离蛋白的新方法。大豆蛋白质具有良好的营养功能，能够补充人体必需的能量，增强人体免疫力，对防治心脏病、糖尿病、癌症等疾病具有一定的效果，大豆分离蛋白的蛋白质含量不低于90%，是纯度最高的大豆蛋白制品。该技术方案取消了传统工艺中的酸沉工序，提高了产品质量，减少盐酸使用量，降低了生产成本，提高了蛋白的收率，可达到95%以上。由于取消酸沉工序，改善了大豆乳清水的处理条件，便于提取其中的低聚糖等产品。

大豆功能因子连续提取工艺

项目简介：传统工艺生产浓缩蛋白产品单一、生产成本高；功能因子不能分开，影响产品质量；污水排放量大。该工艺使用低级醇类用于萃取非蛋白成份；用膜技术浓缩低聚糖；等电点分离大豆核酸；反渗透浓缩治理废水；双溶剂分离大豆低聚糖、异黄酮；喷雾干燥。一条生产线上连续提取浓缩蛋白、大豆低聚糖、异黄酮、皂甙、核酸等功能因子；异黄酮纯度＞80%，皂甙纯度＞80%，低聚糖纯度＞40%，核酸纯度＞30%，蛋白含量＞70%；污水零排放。

高效因氛大豆基因工程根瘤菌HN32的构建和应用

项目简介：本成果以慢生型大豆极瘤菌22-10为受体，采用构建供体首基因文库－三亲本杂交－植物筛选的技术路线，将来自快生型大豆极瘤菌B52的3.7kB增效基因导入22-10，并通过盆栽试验从获得的转移接合子中筛选出增效菌株HN32。该菌株在小区试验中较受体菌增产7.8%，比不接种对照增产16.8%。在扩大的31个小区试验中平均比受体亩增产7%。经在黑龙江、广西和四川等地进行的大面积推广应用试验，结果表明HN32具有明显的增产效果和应用前景。

从大豆豆粕／胚芽／乳清废液中提取活性天然产物工艺

项目简介：该项目在充分与民间资本和设备合作的基础上，成功的开发出了大豆天然活性产品联产工艺。用该工艺生产的天然活性产品，成本低，质量明显高于目前市售产品。而且在此基础上，可进一步生产市场亟须的高端精细产品(大豆异黄酮甙元和染料木素单体)。项目工艺通过对豆粕或胚芽或乳清液的提取制备大豆异黄酮，之后利用生产异黄酮的下脚料生产大豆皂甙和低聚糖。大豆异黄酮甙元为通过水解大豆异黄酮而获得。染料木素是通过分离从甙元混合物中制备。

混合型大豆干酪加工关键技术研究

项目简介：该项目筛选了适用于混合乳的发酵剂菌株，确定了牛乳和豆浆的配合比例及凝结混合乳的特定酶，研究了混合型干酪成熟过程中发生的变化。项目确定了混合乳中豆浆的最佳添加量。将豆浆的添加量控制在0、10%、15%、20%、25%、30%，按照契达干酪的制作方法加工混合型干酪，并测定干酪的营养成分、产率及感观指标。观察了菌株发酵混合乳的凝乳性能，检测了菌株发酵不同基质凝乳的酸度、粘度、双乙酰、胞外多糖和pH4.6可溶性氮含量，结果表明，发酵基质不同时，菌株的发酵特性也不同。确定了适于凝结混合乳的凝乳酶的种类和添加量。探讨了混合型干酪在成熟期间的质构特性和蛋白质含量变化。

大豆新品种长农22号

项目简介：该品种籽粒圆形，种皮浅黄色、微光、脐浅黄色、百粒重18～20克，褐斑虫食率低，外观品质优良。籽粒脂肪含量19.25%，蛋白含量39.11%。属中晚熟品种。预计推广10万公顷以上，每公顷平均2998公斤，比吉林30增产9.0%，每公斤大豆2.5元计算：该品种推广后，将比老品种大豆增产2580万公斤，农民增加收入0.65亿元人民币。

大豆功能因子研究

项目简介：该项目以高温(或低温)豆粕为原料，在一条生产线上，连续提取大豆皂甙、异黄酮、核酸、低聚糖、浓缩蛋白的生产新技术中试鉴定。在一条生产线上连续提取大豆皂甙、异黄酮、核酸、低聚糖、浓缩蛋白5种产品。效益大幅度提高，连续提取不仅使产品得率提高，而且使纯度提高。项目采用“逆向分离技术”，将高温豆粕中的蛋白质全部分离提取(蛋白质利用率＞98%)，在国内、外，首次以豆粕为原料，提取出大豆核酸，并达到工业生产规模。

分子蒸馏法从大豆油脱臭馏出物中提取天然维生素

项目简介：该项目使用分子蒸馏法从大豆油脱臭馏出物中提取天然维生素。分子蒸馏是一种在高真空度条件下进行的高科技分离技术。由于在分子蒸馏过程中操作系统压力可达0.1Pa，混合物可以在远低于常压沸点的温度下分离，另外组分受热时间短，因此，该技术已成为分离目的产物最温和的分离方法，特别适合于分离低挥发度、高沸点、热敏性和具有生物活性的天然产物。工艺流程为大豆油脱臭馏出物脱除游离脂肪酸甲酯化中和分离甾醇脱除脂肪酸甲酯（生物柴油）浓缩的天然VE。从大豆油脱臭馏出物中提取天然维生素，不但可以大大提高经济效益，为市场提供急需的产品，还可出口国际市场。

药用辅料大豆磷脂

项目简介：该项目在CO_2超临界条件下液化溶解油脂，把蛋黄油和胆固醇分离出来。利用高速磁力剪切器配合乙醇溶剂，提取出大豆磷脂－其工艺水平国内首创，该技术正在申请发明专利。该工艺采用高速磁力剪切器打开了磷脂分子的间隙，加速了溶剂的渗透力，使粉碎和萃取同步进行，有效地缩短时间，降低能耗，提高产品提取率，与传统工艺相比，生产时间缩短了50倍。相比其他方法有效地降低有机溶剂乙醇的用量，降低了安全隐患。根据层析剂对粗磷脂的吸附性不同，进一步把PE、PI、PS等杂质分离，得到最终产品大豆磷脂，并且萃取率由传统的仅为3%提高到15%。

乳酸菌大豆植物蛋白饮料项目

项目简介：该产品是生物技术与大豆加工技术、发酵技术及饮料加工技术结合起来的一个综合产品，是微生物专家和食品制造专家多年潜心研究的结晶。通过多种组方、筛选、评价、研制、试产，在解决一系列技术难题后，该项目现已完全成熟，成功开发了益生菌功能性新饮料――乳酸菌大豆植物蛋白饮料系列产品。该饮料以大豆豆浆为原料，经过特殊高活力乳酸菌生物发酵技术和特殊的科学工艺流程研制而成，产品结构型式分活性和非活性两种：活性乳酸菌有搅拌型、凝固型及多种果味饮料型；非活性乳酸菌有清爽透明型和多种果味型。

大豆啤酒生产技术

项目简介：该项目产品大豆啤酒是用大豆酿制的以营养保健为特色的高档啤酒。产品以优质无污染豆粕、酒花和部分麦芽为主要原料，采用高新生物技术和独特工艺经发酵酿制而成。具有预防肥胖、不胀头、营养价值高等特点，自成系列，适合不同消费阶层的需要。大豆啤酒是啤酒史上的一项新发明，有广阔的发展前景。该项技术是将豆粕中的淀粉和蛋白质通过微生物发酵法分解而成的大豆啤酒的糖源和氮源，再按常规生产、制成有营养价值和保健功能的新型啤酒。

利用酱油渣生产大豆肽白酒技术

项目简介：该项目是以酱油渣生产大豆肽白酒项目。它除具有普通白酒的特点之外，还具有大豆肽的保健功能，口味柔和、酱香浓郁，该技术已获得国家专利。其加工过程，成功的运用了生物工程技术中的酶技术、发酵技术，解决了大豆富含大量蛋白质和脂肪的难题。其酒中含有普通白酒所不具备的短肽、多肽、低肽。脂肪分解为对人体有益的各种有机酸和酯，使其不仅含有硒、磷、钙、锌、铁、镁、钾、VA、VB、和异黄酮等多种微量元素、维生素等，而且增加了保健功能。大豆肽白酒酒度为38°～58°，口感香醇。其卫生和理化指标均达国家优级酒标准。

生长因子在大豆异黄酮预防骨质疏松中作用

项目简介：该研究用体外培养新生大鼠颅骨成骨细胞，用SP免疫组化方法测定成骨细胞中TGF-β1和TGF-βR1、TGF-βR2、IGF-1的表达情况。研究发现大豆异黄酮可显著地促进成骨细胞的增殖和分化，并促使成骨细胞形成矿化结节。大豆异黄酮可预防去卵巢大鼠骨钙、锌、铜丢失，预防骨质疏松。该课题深入研究大豆异黄酮预防绝经后骨质疏松的机理，尤其从细胞水平、分子水平研究三种骨生长因子在大豆异黄酮预防绝经后骨质疏松中的作用，对探讨大豆异黄酮预防绝经后骨质疏松的机理、指导合理膳食和预防绝经后妇女骨质疏松有重要的理论意义和社会效应。

高效固氮大豆基因工程根瘤菌HN32的构建和应用

项目简介：该成果以慢生型大豆根瘤菌22-10为受体，采用构建供体菌基因文库三亲本杂交植物筛选的技术路线，将来自快生型大豆根瘤菌B52的3.7kb增效基因导入22-10并通过盆栽试验从获得的转移接合子中筛选出增效菌株HN_32。该菌株在小区试验中较受体菌增产7.8%，比不接种对照增产16.8%。在扩大的31个小区试验中平均比受体菌增产7%。经在黑龙江、广西和四川等地进行的大面积推广应用试验结果表明HN_32具有明显的增产效果和应用前景。该成果已进入中试。在取得农业部基因工程安全委员会商品化的批准后，该成果在大豆主产区和新发展区有广阔的应用前景。

大豆杂种有时利用与优质超高产品种培育

项目简介：该项技术是利用吉林省农科院自主开发的大豆“三系”，即细胞质雄性不育系、保持系和恢复系，选育大豆杂交种，并利用切叶蜂传粉技术开发出“昆虫-环境植物三位一体综合调控”的高效、低成本制种技术，实现杂交大豆产业化。该研究获得中国和美国发明专利。传粉昆虫切叶蜂的繁殖是苜蓿制种田中进行的，在繁蜂的同时大大提高了苜蓿种子的产量，噶技术不仅降低了杂交种成本，也促进了我国苜蓿种业的发展。该项目成果包括大豆杂交种；育种及制种技术体系；切叶蜂繁殖及放蜂技术。其应用范围包括农业领域、苜蓿种业。

大豆优质高效抗逆关键技术研究

项目简介：该项目进行了生物/非生物逆境（干旱、水分和养分亏缺、病虫害等）影响大豆的机制和引起大豆产量和品质降低的原因研究；改变生境、提高作物抗逆信与水分和养分利用效率的栽培调控技术研究；调节内源激素、提高作物抗逆性与水分和养分利用效率的调节剂调控技术研究；优质、高效、低风险大豆调控栽培工程技术体系研究。其初步明确了干旱、水分和养分亏缺、病虫害等对大豆的影响机制和引起大豆产量和品质降低的原因；筛选出低污染除草剂、提出机械与低污染除草剂相结合的除草剂技术；提出了大豆病虫草害生物防治技术；初步建立了大豆质量保优控制体系。

大豆蛋白环保型胶粘剂生产技术

项目简介：该技术以大豆油脂生产的副产品脱脂豆粕为原料，利用高压高温碱解环流技术结合化学改性技术，及与其它高分子的共聚、共混改性技术，研制出环保型涂布印刷纸涂料胶粘剂和绿色复合板材粘接剂。该产品是环境友好产品。其中，板材粘接剂无甲醛等VOC释放，粉状，可直接加水调配，20%浓度时的粘度≤5000cp；阻水性相当于脲－甲醛树脂；防水性优于酚醛树脂；添加甲叉二异氰酸酯；粘合强度≥50to64kg/cm^3。涂布印刷纸涂料胶粘剂可完全替代酪蛋白，粉状，强分散性，可直接加冷水调配，高含固量和流动性，50%浓度时的粘度≤300mPas，强快干性，70%浓度时涂层固体粘度≥20,000mPas，直接和色素结合，吸附率超过50%，中度的水分滞留，平均涂层厚度≤5μ。

风味良好的大豆多肽生产方法

项目简介：酶促水解大豆蛋白生产大豆多肽是大豆深加工的一个重要方向，因为大豆多肽具有容易消化吸收，增强体力，降低血压、血脂，减肥，提高免疫力等功能，可以作为多种人群的保健食品。该项目采用固态发酵技术自行制备蛋白酶制剂，该蛋白酶与一般的商品蛋白酶相比，具有成本低廉，水解能力强，水解产物无苦味等特点，中试结果表明可工业化生产。以低温脱溶豆粕为原料，经碱溶酸沉以及酶解工艺，可获得DH高达42%的大豆肽，精制后可用于肠胃病人的疗效食品、运动员饮料的配制，目前医院采用的从美国进口的大豆多肽价格高达100多元/100克，日本的大豆多肽运动员饮料年销售额已高达30亿日元仍有上升趋势。此外这种多肽的粗制品具有适口性好、成本低廉的特点，可作为酸解蛋白的替代品用于酱油工业，也可用于饲料工业。

大豆蛋白可降解塑料生产技术

项目简介：该技术利用低温脱脂大豆粕为原料，生产大豆蛋白生物可降解塑料。

该技术主要通过加入改性剂、增塑剂、交联剂、填充剂、还原剂、剂、防腐剂、着色剂和其它助剂，使大豆蛋白塑料的机械特性和耐水性得到改善。主要性能指标方面，拉伸强度可达到4028g，伸长率达到57%，拉伸强度7.8MPa，冲击强度383MPa，断裂伸长率53.2%。成本、性能及可降解性方面的比较方面，以低温豆粕（蛋白质含量为55%）为原料，原料价格为2300元/吨，与淀粉塑料相比具有原料成本可比性。用低温脱脂豆粕制造的大豆蛋白塑料粒料成本将低于5000元/吨。在性能方面，大豆蛋白生物可降解塑料具有良好的机械特性，耐水性和贮藏稳定性。用模压方法制的大豆蛋白塑料在土壤中19天后60%被降解。

大豆分离蛋白篇3

摘要:

介绍了大豆加工产业废弃物———豆渣的营养价值和利用现状，着重从豆渣功能成分的提取、豆渣纤维的功效、豆渣发酵制品及豆渣在食品中的多种应用等几个方面进行了综述，旨在为豆渣的综合利用、资源化研究提供借鉴。

关键词:

豆渣;豆渣纤维;功能成分;营养价值;开发利用

大豆(Glycinemax)又称黄豆，为五谷之一，属于碟形花科，大豆属，原产于中国，至今已有5000a的栽培历史，通常被认为是由野豆驯化而来，已知品种约有1000多个。19世纪后期，大豆栽培由我国传入欧美各国，20世纪30年代已遍及世界各国。我国大豆的集中产区在东北平原、黄淮平原、长江三角洲和江汉平原。大豆含有丰富的对人体健康非常有益的营养素，如高膳食纤维、高蛋白、高钾、高钙等，具有较高的营养价值和经济价值［1］。我国自古就有食用大豆及其制品的饮食习惯，在大豆的加工和处理上有着丰富的经验和较为成熟的工艺。豆渣是生产大豆分离蛋白、豆粉、豆腐和豆浆等豆制品的副产物，产量非常大。但由于豆渣所含热能低且口感粗糙，一直以来未引起人们的高度重视，其大都作为家畜的饲料或废弃物倾倒，造成了资源的浪费和环境的污染［2］。因此，豆渣的综合利用已成为各国科研工作者关注的问题之一。主要概述豆渣的营养价值及开发利用现状，旨在为豆渣的开发利用奠定理论基础。

1豆渣的营养价值

豆渣含有丰富的营养价值，含蛋白质18%～23%、膳食纤维50%～55%，还含有人体必需的8种氨基酸及丰富的矿物质和维生素，其主要成分见表1、表2［3-4］。由表1、表2可知，豆渣营养非常丰富，除了丰富的膳食纤维以外，矿物质含量也都高于或接近于其他粮食作物，特别是维生素B含量较高。豆渣蛋白中的必需氨基酸在组成上与大豆蛋白基本相当。特别是豆渣蛋白中赖氨酸含量达46．0mg/kg，可以弥补谷类食品中赖氨酸的不足，添加后可提高产品的营养价值。

2豆渣的开发利用现状

2．1豆渣功能性成分的提取目前，豆渣的功效成分研究主要集中在大豆多糖、低聚糖、异黄酮、核黄素、天然维生素E等方面。随着人们对豆渣价值的认识，豆渣功效成分的研究日益受到人们的关注。

2．1．1大豆多糖豆渣中含有大量的水溶性多糖，具有天然的功能活性成分。与其他生物多糖相比，大豆多糖黏性较低，分散性、稳定性、乳化性和黏着性较好，可以有效改善食品的食用品质、加工特性和外观特征［5］。此外，大豆多糖还具有调节血糖和血脂、促进肠道有害物质的吸附与排泄、抗癌、促进矿物质吸收利用等生物学活性，在抗氧化、抗菌、抗病毒及免疫调节等方面也有一定功效［6］。前人在大豆多糖提取方面做了大量研究，尹艳等［5］以六偏磷酸钠水溶液提取—乙醇沉淀分离的方法提取豆渣多糖，通过正交试验得到提取的最优工艺，豆渣多糖的提取率为53．96%。娄冠群等［7］以亚临界水提取豆渣中可溶性大豆多糖，结果发现，亚临界水提取法比传统热水提取法提取时间明显缩短，且多糖得率提高。另外，豆渣多糖还有望作为天然抗氧化剂和功能性食品得到开发利用。张强等［8］以热水浸提—乙醇沉淀分离的方法得到豆渣多糖，通过体外氧化试验表明，豆渣多糖对超氧阴离子自由基和羟基自由基具有较强的清除能力，且存在一定的量效关系。范远景等［6］将提取的多糖经过初步纯化后，经薄层层析和傅立叶变换红外光谱分析初步确定，可溶性大豆多糖中含有鼠李糖和半乳糖等单糖组分。姚磊等［9］利用酶法降解豆渣纤维得到不同时段的豆渣纤维改性多糖，对其清除ABTS自由基、亚铁离子螯合能力进行评价，结果表明，不同时段的大豆多糖组分对ABTS自由基有一定的清除效果，降解12h组对ABTS自由基的清除效果最好，对亚铁离子有较好的螯合作用，并呈现剂量依赖性，降解2h组大豆多糖对亚铁离子螯合能力最强。

2．1．2异黄酮大豆异黄酮是另外一种存在于豆渣中的生物活性成分，对人体具有多种生理功能。除抗氧化作用外，还具有抗癌、防止心血管疾病、抗菌等多种功能［10］。黄晓东［11］通过柱层析技术和薄层层析(TLC)法提取、分离大豆豆渣中黄酮类化合物，经紫外光谱和TLC鉴定，所获得的2种化合物分别为黄豆苷和染料木素2种异黄酮。何恩铭等［12］在单因素试验的基础上，采用正交试验优化了豆渣中大豆异黄酮的提取方法，在此条件下异黄酮的提取量为89．5mg/kg。李光等［13］进行了豆渣异黄酮超声提取工艺的响应曲面法优化，得出豆渣异黄酮提取的最优工艺条件，在此条件下，浸出率可达1．204%。张福丽等［14］优化了豆渣中异黄酮的提取工艺，并对其抑菌活性进行分析，结果表明，大豆异黄酮对金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和红曲霉的生长均有明显的抑制作用，对大肠杆菌和短乳杆菌无显著影响。

2．1．3豆渣蛋白豆渣中含有丰富的蛋白质，在食品、化工等领域有着广泛的用途，可以作为很好的食品添加剂［15］。水解后得到的含氨基酸和多肽的水解蛋白是食品工业优质的植物蛋白来源，其中的某些寡肽还具有特殊的生理功能。关于豆渣蛋白提取方法的研究较为集中，包括酶法、碱溶酸沉法、超声波法、盐析法等。周德红等［16］利用酶法水解豆渣制备水解蛋白，在复合蛋白酶和风味蛋白酶的添加量均为0．1%时，研究了酶反应的pH值、水解时间、水解温度及底物浓度对蛋白质提取率的影响，结果显示，在最佳提取条件下，蛋白质提取率为55．46%，水解度为9．05%。徐赏等［17］以豆渣为原料，采用碱溶酸沉法提取豆渣蛋白，通过正交试验优化了豆渣蛋白的提取工艺，在最佳提取条件下，豆渣蛋白提取率为75．05%。除单一提取法外，马秀婷等［18］采用超声波和碱溶酸沉共同作用的方法提高大豆豆渣中蛋白质提取率，经多次试验验证，豆渣蛋白提取率可达80．19%。

2．2豆渣纤维的应用豆渣中的纤维具有预防便秘、减肥、预防心脑血管疾病等功效。王常青等［19］以SD大鼠为对象，研究了豆渣纤维生理功能，表明豆渣纤维降血脂、改善血液流变性能的效果显著，且优于果胶。徐虹等［20］、孙海燕等［21］通过动物试验发现，豆渣粉具有显著降低血糖和血脂，改善血糖、血脂代谢的作用，并对糖尿病小鼠的肾脏、肝脏具有一定的保护作用。此外，豆渣纤维还具有以下一些功能。

2．2．1重金属离子去除剂重金属在环境中不能被微生物降解，属于持久性污染物［22］。程建国等［23］以豆渣为主要原料，选择合理的工艺条件，合成新型重金属离子去除剂———豆渣纤维素黄原酸酯。其使用量较少即对废水中重金属离子有较好的去除作用，且本身能自然降解，在环境保护领域有广泛的应用前景。2．2．2生物降解材料填充料豆渣富含纤维素。由于纤维素在分子机构上与淀粉分子相似，与无机填充料相比，淀粉对纤维素应具有更好的浸润性。张卫英等［24］对淀粉基生物降解材料中加入纤维素进行了研究，结果表明，纤维素的加入可提高材料的力学性能。

2．2．3作为微胶囊的壁材周德红等［25］以月见草油为芯材，豆渣纤维、麦芽糊精为壁材制备月见草油微胶囊，试验结果表明，豆渣可溶性膳食纤维是月见草油微胶囊化的优良壁材，产品溶解性好、包埋率高。

2．2．4双歧杆菌的增值剂徐广超等［26］以人体肠道内的长双歧杆菌和婴儿双歧杆菌为试验对象，观测膳食纤维促进双歧杆菌增殖的效果，结果表明，豆渣水溶性膳食纤维对婴儿双歧杆菌和长双歧杆菌的增殖都具有促进作用，并且对混合菌株的增殖效果更为显著。

2．2．5可食用包装纸以豆渣为原料，生物蛋白酶、脂肪酶为催化剂提取豆渣中的膳食纤维，制成新型可食性包装纸。确定的最佳工艺为:蛋白酶用量4%、反应时间7h、温度40℃、pH值7、塑化剂用量1．5%、糊精用量2%［27］。利用豆渣生产可食用包装膜既实现了废物利用，又保护了环境，具有广阔的发展前景。2．3豆渣产品开发利用研究进展豆渣纤维含量高，口感粗糙，且具有不愉快的豆腥味，长期以来未得到人们的重视。随着社会的发展和人们对食品营养与健康的关注，人们从营养学的角度对豆渣纤维有了新的认识。目前，我国人均膳食纤维摄入量只有推荐摄入量的1/2，在食品中加入豆渣粉既提高了人们膳食纤维的摄入量，也减少了资源的浪费。豆渣膳食纤维可以通过微生物和酶进行降解，形成水溶性多糖，增加可食纤维量，消除或减少豆渣的粗涩感及豆腥味，有效改善大豆膳食纤维的功能性和价值［28］。

2．3．1豆渣在发酵制品中的应用

2．3．1．1蛋白质饲料莫重文［29］对混合菌发酵豆渣生产蛋白质饲料进行了研究，利用菌酶与酵母菌种的协同作用混合发酵，将纤维素等物质变成低分子糖类，再利用酵母菌在生长繁殖过程中将糖类物质与无机氮合成菌体蛋白，以此提高发酵料的蛋白质含量和可消化性，使得粗蛋白含量比原来增加了43．07%。

2．3．1．2活性酶培养基纳豆激酶具有溶解血栓、改善血液循环等作用;α－糖苷酶抑制剂能通过抑制小肠上段的α－糖苷酶活性，对与α－糖苷酶相关的慢性疾病如糖尿病具有潜在的治疗效果。豆渣是制备纳豆激酶、α－葡萄糖苷酶抑制剂等活性酶制剂的良好培养基。鲍艳霞等［30］以豆渣为原料，研究了纳豆菌固体发酵生产纳豆激酶的工艺并最终确定了固体发酵培养基的最佳配比;朱运平等［31］研究了不同微生物发酵后的豆渣提取物对α－葡萄糖苷酶活性的抑制效果，发现用枯草芽孢杆菌发酵的豆渣抑制效果最佳，可开发成降血糖食品，为豆渣的开发利用开辟新方向。

2．3．2豆渣在食品添加剂中的应用李琳等［28］将新鲜豆渣经过蛋白酶和纤维素酶水解后，再利用米曲霉对水解液进行发酵，生产食品添加剂。在最优发酵条件下，豆渣中57．87%的固形物变成了可溶性成分，约51．8%的蛋白质变为多肽;产物中主要含有多糖、可溶性纤维和分子质量在5ku以下的肽类。陶瑞霄等［32］以毛霉为菌种，对豆渣的发酵条件、产品色泽、风味和营养价值进行评估，结果发现，发酵后的豆渣色泽棕黄，入口细腻，发酵风味浓郁，同时氨基酸态氮含量和总酸含量升高，有利于加工各种风味酱料和休闲食品。

2．3．3豆渣在烘焙食品中的应用目前，豆渣在烘焙食品中的应用研究主要集中于豆渣含量对烘焙食品感官品质的影响［33］。面包中豆渣的添加量应适当，这是由于添加豆渣后面包体积会随着大豆膳食纤维含量的增加而减小，面筋被稀释，面筋与纤维物质发生相互作用，从而导致面筋网状结构萎缩。陈正宏等［34］通过粉质试验和焙烤试验得出，豆渣粉在面包中的最佳添加量为3%。孙建华等［35］研究发现，与普通面包相比，豆渣面包膳食纤维增高的同时蛋白质含量也增大，豆渣的最佳添加量为10%。赖海涛等［36］对豆渣面包制作工艺进行了优化，结果显示，在最佳工艺条件下，豆渣的添加量达15%。对于饼干而言，添加豆渣膳食纤维的比例可以加大，这是因为饼干对面筋含量要求较低。但是饼干的感官评价存在较大的人为主观性，不同学者对于豆渣在饼干中的添加量有不同的见解。吴金凤等［37］认为，在调整油、糖、水添加量的基础上，豆渣粉替代面粉的用量可以提高到40%。宋莲军等［38］认为，豆渣添加量为31．75%时，制得的豆渣饼干的品质较好。杨君等［39］通过正交试验得出，膳食纤维饼干中豆渣的最佳添加量为20%。利用豆渣中的膳食纤维具有较高持水力的特点可以有效解决糕点类产品烘焙时因失水而导致的硬度增加问题，同时还有利于产品体积和柔软度的保持，降低成本。豆渣添加量随着糕点类产品、感官品质、添加工艺等不同而不同。李雨露［40］研究发现，豆渣添加量占面粉的30%时，蛋糕品质最佳。吴素萍［41］发现，在蛋糕最佳的配方中，豆渣添加量占面粉质量的35%。张锐利等［42］研究豆渣纤维蛋糕时，把新鲜的豆渣先气蒸15min，然后冷却乳化均质得到豆渣乳，最佳工艺中豆渣乳的添加量占面粉质量的35%。吕远等［43］在制作戚风蛋糕时发现，改性豆渣的最佳添加量占面粉质量的12．5%。此外，在制作面条、馒头的过程中，豆渣粉也可代替部分面粉增加产品的蛋白质含量和膳食纤维含量，改善产品的质构特性。王苏闽［44］、李波等［45］将豆渣添加于馒头、面条等的加工中，并得出产品的最佳配方，结果表明，添加豆渣不但不会影响原有产品的感官品质，还能提高产品的感官品质。豆渣在食品方面的应用还有即食海带点心、板栗豆渣酥饼、豆渣桔皮保健酱、豆渣南瓜饼、豆渣鱼丸等。

2．3．4豆渣在饮料开发中的应用豆渣是一种理想的膳食纤维源，开发豆渣纤维饮料既可以利用豆渣，又可以生产功能性饮料，满足消费者的需要。骆延平［46］将生产豆奶分离出的豆渣进行蒸煮、酶解、调配、加入稳定剂及乳化剂，然后经过二次均质，得到了一种状态稳定、流动性好、口感圆润爽滑的新型功能性纤维饮料。温志英等［47］选用风味浓郁、果实甜美、色香味俱佳的菠萝原料与豆渣配合研制出果味豆渣饮料，将豆渣去腥、脱色、干燥、粉碎、过筛处理后，加入已经去皮、榨汁、预煮、打浆的菠萝浆汁，以菠萝浓郁的香味、甜美的滋味弥补豆渣风味的不足，使二者达到优势互补，产品酸甜适口、稳定性好。

3展望

近年来，对豆渣的研究有了一定进展，但其在应用与成果转化方面还存在许多不足。首先是由于含水量和蛋白质含量较高，鲜豆渣极易腐败，影响风味，限制其后续的食用和应用;其次是豆渣的纤维素含量高，虽然膳食纤维被证明具有许多营养保健作用，但其粗糙的口感也在一定程度上制约了豆渣的应用。因此，为了能够将豆渣引入现代人的生活中，一方面需要进一步提高人们健康消费的理念;另一方面需要打破传统观念，采用新型的干燥技术、改性技术及发酵加工技术等，改善豆渣食品的风味、口感，扩大其应用范围;最后，还应开发豆渣新型食品，增加豆渣制品的加工形式和花色品种，注重搭配和组合效果，并与企业、市场需求紧密结合，加强产业化研究，实现商业化大规模，才能使豆渣真正成为粮食的有效补充，同时发挥其保健功效。总之，豆渣是一种还未被充分开发利用的健康食品，豆渣中丰富的营养成分和保健价值还未有深入研究。随着生活水平的提高、生存环境的恶化以及竞争压力的加大，人们越来越重视身体的保健，多样化的产品、健康的需求、庞大的人口基数、人们认知程度的逐步提高等共同作用产生的诱人消费空间，正在吸引越来越多的企业和研究机构加入这个行业。豆渣制品对人体生理代谢具有有益的调节功能，且无任何副作用的特点，必将为豆渣主食产品、豆渣衍生的功能食品及保健型休闲食品带来广阔的市场前景。

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大豆分离蛋白篇4

(1）材料与加工设备

①原材料、辅材料及配方大豆100千克，鸡蛋40千克，葡萄糖酸内酯0.3千克，消泡剂0.2千克，聚乙烯塑料袋、盒等。

②加工设备磅秤、不锈钢容器、榨汁机、分离筛、搅拌器、板式热交换器、打蛋器、真空灌装机、蒸煮槽、冷却槽等。

(2）技术要点

①筛选为了提高加工质量，必须对原料进行筛选,以清除杂物和砂、石等。一般可以采用机械筛选机、电磁筛选机、风力除尘器、比重去石机等进行筛选，应选择颗粒整齐、无虫眼、无霉变的新大豆作原料。

②称量原料大豆的称量采用水位计量法或称重计量法。

③浸泡大豆浸泡要掌握好水量、水温和浸泡时间。通常大豆吸水量为大豆量的1.1倍左右，泡豆水要按1千克大豆添加2~2.5千克冷水的比例添加。泡豆水的温度一般控制在17~25摄氏度，水温过高就要及时换水。泡豆水的pH值要求在6.5以上，若酸度过高，也应及时换水。泡豆时间要根据季节和室温灵活掌握，春秋季节12~14小时，夏季需6~8小时，冬季需14~16小时。通常应选用不小于3立方米的泡豆容器。泡好的大豆表面光亮，没有皱皮，有弹性，豆皮也不易脱掉，豆瓣呈乳白色，稍有凹心，容易掐断。

④水洗浸泡好的大豆要进行水洗，以除去脱离的豆皮和酸性的泡豆水，提高产品质量。

⑤磨浆将泡好的大豆采用石磨或砂轮磨磨浆，为了使大豆充分释放蛋白质，应磨2遍。磨第1遍时，边投料边加水，磨成较稠的糊状物。磨浆时的加水量一般是大豆质量的2倍，不宜过多或过少。大豆磨浆以后不宜停留，要迅速加人适量的50摄氏度热水稀释，控制蛋白质的分解和杂菌的繁殖，而且可使蛋白质溶解在水里，有利于提取。加热水的同时，还要加人一定量的消泡剂，方法是取约占大豆质量0.3％-~0.5％的植物油放人容器中，加人50~60摄氏度的热水10千克，搅拌后倒人豆浆中，即可消除豆浆中的泡沫。

⑥分离磨浆后，进行浆、渣分离。为了充分提取其中的蛋白质，一般要进行3次分离。第1次分离用80-~100目分离筛，第2次、第3次分离用60~80目分离筛。每次分离后都要加人50摄氏度左右的热水冲洗豆渣，使豆浆从豆渣中充分溶解出来，进行下一次分离。最终豆渣中的蛋白质含量不超过2.5％。

⑦添加鸡蛋挑选新鲜的鸡蛋，去壳、搅匀，按配方比例加入豆浆中，混合均匀。

⑧煮浆添加鸡蛋后要迅速煮沸，使豆浆的豆腥味和微苦味消失，增加豆香味，为点浆创造必要的前提条件。将过滤好的豆浆倒入锅里，盖好盖，烧开后再煮2~3分钟。注意火不要烧得太猛，且要一边加热一边用勺子扬浆，防止糊锅。若采用板式热交换器，则加热速度快，产品质量好。加热温度要求为95-~98摄氏度，保持2~4分钟。豆浆经过加热以后，要冷却到30摄氏度以下。

⑨点浆葡萄糖酸内酯在添加前要先加1.5倍的温水溶解，然后将其迅速加入降温至30摄氏度的豆浆中，并混匀。葡萄糖酸内酯要随用随配，日常保管应注意防潮，否则将会失效。

⑩灌装采用灌装机将混合好的豆浆混合物灌入成品袋（盒）中，并进行真空封装。

⑾加温灌装好的豆浆采用水浴或蒸汽加热，温度为90~95摄氏度，保持15~20分钟。

大豆分离蛋白篇5

关键词：大豆茎叶；蛋白质含量；考马斯亮蓝染色法

中图分类号：TS63文献标识码：A文章编号：0439-8114（2012）20-4610-03

蛋白质是一项质量和资源评价的重要指标[1]，用一种快速、准确、方便的方法来检测蛋白质含量是必不可少的。近年来，许多学者用考马斯亮蓝染色法和其他方法对蛋白质含量进行了测定[2-9]。蛋白质中的酰胺基团与考马斯亮蓝染料中的阴离子结合使溶液显蓝色，测定效果可通过测定显色稳定性等多个性状指标进行全面客观地评价。本试验采用盆栽大豆，对大豆的茎叶蛋白质含量与大豆产量进行考察，通过分析它们之间的影响与关系，为今后大豆育种工作提供试验方法。

1材料与方法

1.1材料

供试样品为大豆茎叶（实验室自制）。

牛血清白蛋白（进口分装），购于上海亿欣生物科技有限公司；考马斯亮蓝G-250（进口分装），购于中国医药（集团）上海化学试剂公司；其他试剂均为国产分析纯试剂。

1.2仪器

SHB-IIIS循环水式多用真空泵和抽滤装置（郑州长城科工贸有限公司）、EL303型电子天平[梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司]；Cary50紫外分光光度计（美国瓦里安有限公司）。

1.3方法

1.3.1蛋白质标准溶液的配制准确称取牛血清白蛋白100.0mg，用去离子水定容至100mL，即为

1mg/mL蛋白质标准液，4℃保存待用。

1.3.2考马斯亮蓝G-250溶液的制备称取考马斯亮蓝G-250100.0mg于研钵中，取体积分数为95%的乙醇（下同）50mL，从中取约10mL加入研钵，将考马斯亮蓝G-250研成粉并溶解；轻轻将上层液体转入500mL烧杯中，再取10mL乙醇溶液于研钵中研磨，同法收集，重复洗涤3次。最后用20mL乙醇分次洗涤研钵，合并液体于烧杯中。取体积分数为85%浓磷酸100mL分次加入烧杯再转入

1L容量瓶，定容，抽滤，得考马斯亮蓝G-250溶液。

1.3.3标准曲线的绘制分别吸取0.2～1.0mL标准蛋白质溶液于10mL试管中，各管补加0.15mol/LNaCl溶液至1mL，各取0.1mL于新试管中并加入5mL考马斯亮蓝G-250溶液，摇匀，放置2min，于595nm处测定其吸光度[7]。

1.3.4样品中蛋白质含量的测定取样品溶液0.1mL，按上述方法测定其吸光度，再根据标准曲线方程计算出样品的蛋白质含量[8]。

2结果

2.1标准曲线回归方程的建立

用紫外分光光度计，以0.15mol/L的NaCl溶液作空白对照，在595nm处测定对照品溶液吸光度。以吸光度为纵坐标，蛋白浓度为横坐标，绘制标准曲线见图1。

通过测定不同浓度牛血清白蛋白的吸光度得其线性回归方程式：Y=0.4783X+0.0703，R2=0.9993。

2.2样品蛋白质含量测定结果

按蛋白质含量测定方法，同时做3个重复，大豆茎的吸光度为0.4342、0.4402和0.4375a.u.，大豆叶的吸光度为0.6114、0.6110和0.6121a.u.。计算大豆茎的蛋白质含量为7.608%、7.734%和7.677%，平均含量为7.673%；大豆叶的蛋白质含量为11.313%、11.305%和11.328%，平均含量为11.315%。

2.3稳定性试验

量取同一样品溶液1mL，每隔10min测定1次，观测其稳定性，结果见表1，表明在显色1h内吸光度稳定，RSD分别为0.04%和0.39%。

2.4重复性试验

按上述方法，分别测定大豆茎和叶蛋白提取液的吸光度，检验该方法的重现性，结果见表2，RSD分别为0.83%和1.27%，小于5%，表明重现性较好。

2.5精密度试验

准确吸取牛血清白蛋白溶液（1mg/mL）0.5mL进行精密度试验，连续测定其吸光度6次，其RSD为0.25%，小于5%，表明精密度较好，结果见表3。

2.6回收率测定

取已配制好的1mg/mL牛血清白蛋白溶液0.1mL，加入1mL大豆茎（或叶）样品溶液，然后再加入5mL考马斯亮蓝染色液，摇匀，静置2min左右，于595nm处测定其吸光度，以不加牛血清白蛋白溶液作为空白对照，根据标准曲线算出相应浓度，然后计算加入样品蛋白的量，并计算回收率[9]，结果见表4。结果表明，该方法准确度较高，可满足大豆茎叶中蛋白含量的快速定量分析。

3讨论

蛋白质分子均具有酰胺基团，棕红色的考马斯亮蓝G-250染料上的阴离子与蛋白质的酰胺基团结合，使溶液变为蓝色，由于溶液在595nm处吸光度与蛋白质含量成正比，因此595nm处测定吸光度，可计算出样品中蛋白质含量[6]。上述结果表明，考马斯亮蓝与蛋白质中的酰胺基团结合生成的蓝色非常稳定，在1h之内吸光度值变化很小，重复性较好，精密度较高，同时该方法测定蛋白含量的回收率符合大豆茎叶蛋白质含量的测定要求。大豆茎蛋白质提取液中蛋白质含量在0.7～1.0mg/mL范围内；大豆叶蛋白质提取液中蛋白质含量在1.1～2.0mg/mL范围内，用考马斯亮蓝染色法测定大豆茎叶蛋白质的含量优于其他传统方法[10，11]。但另一方面，该法线性范围窄，低浓度样品易受影响，因此，在测定时所用试管须经酸浸泡，洗净后应经高温烘干。当样品浓度大于一定浓度时，须稀释测定，另外，可用乙醇和去离子水清洗比色皿上粘染的色素[12]。综上所述，该法准确率较高且简便灵敏，对设备要求低，受干扰小，适宜于测定大豆茎叶的蛋白质含量。

参考文献：

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[10]王爱军，王凤山，王友联，等.低浓度蛋白质含量测定方法的研究[J].中国生化药物杂志，2003，24（2）：78-80.

大豆分离蛋白篇6

点豆腐就是设法使蛋白质发生凝聚而与水分离。盐卤是结晶氯化镁的水溶液，属电解质溶液，可以中和胶体微粒表面吸附的离子的电荷，使蛋白质分子凝聚起来得到豆腐。卤水豆腐就是用盐卤点制的豆腐，石膏豆腐就是用硫酸钙点制的豆腐。豆浆中含有大量蛋白质，并已经在溶液内形成胶体。加入少量电解质可以发生聚沉作用，所以有南石膏，北卤水点豆腐之说。南豆腐主要采用石膏，成分是硫酸钙。北豆腐是用盐卤作为凝固剂，盐卤主要成分是氯化镁。基本原理就是静电作用，豆浆加热后表面带负电荷，二价盐离子能诱导蛋白聚集形成凝胶。石膏本身无毒，但是在于服用了多少。如同所有添加剂一样，需要看使用剂量。

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