机械的设计培训范文篇1

一、实训教学设计理念

工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计理念是“以职业能力为目标,以实用为原则,以够用为尺度,以就业市场为导向”,突出高职特色,重点强化工程机械技术营销和技术服务等实践技能和职业能力的培养。

1.1以职业能力为目标,重视职业能力的培养。培养职业能力是职业技术的核心,按照工程机械技术服务与营销工作人员的工作岗位职业能力要求和教、学、做一体化的思想构建实训课程教学体系,大力开展与工程机械生产企业和销售企业的“校企合作,订单培养”,加强实训、实习基地建设,突出实践能力培养,改革人才培养模式,加大课程建设与改革的力度,增强学生的职业能力和专业技能。

1.2以实用为原则,以够用为尺度进行实训课程设计。教育内容是根据工程机械专业领域的行业发展对高职教学的要求,安排教学内容的深度上本着理论够用的尺度,淡化理论教学部分,强化了工程机械技术营销与技术服务工作岗位实际操作的方法和技能。

1.3以就业市场对本专业的要求为最终目标来组织实训教学内容。高职教育就是就业教育,因此实训课程的开发设计始终围绕当今社会工程机械营销和技术服务领域实际工作岗位对高职毕业生的要求和服务区域经济和社会发展的目标。在教学内容的组织上借鉴工程机械4s店的职业培训模式,注重职业能力的培养,强调实用性,突出工程机械销售岗位和技术服务岗位的实用能力,使学生的职业竞争力得到极大的提高。

二、实训教学设计思路

工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计思路是依据专业的人才培养方案确定工作岗位,再以实际的工程机械技术服务与营销岗位工作为主线、按照工程机械技术服务与营销岗位的职责要求,归纳出工程机械技术服务与营销策划和工程机械销售两项工作任务;然后以完成这两项具体工作任务为驱动、以完成过程为导向进行实训课程设计。具体思路是:从分析工程机械技术服务与营销岗位实际工作过程所需要的职业技能需求入手,确定岗位任务;根据岗位任务确定岗位需求的知识和技能要求。

三、实训教学具体实施办法

3.1课堂教学实训

具体形式包括:主题辩论、角色扮演、策划竞赛等。

1.主题辩论

由任课教师针对课程内容提出辩论题目,全班分组进行,目的是训练学生的敏捷思维和思辨能力。对主题辩论实训的分析评估是必不可少的,分析评估包括:自评、他评和实训教师的总评。总评主要从商务礼仪、营销知识、论点分析、主题演讲、辩论技巧和陈词等方面进行。

2.角色扮演

角色扮演主要运用在工程机械产品推介上,由学生分别扮演顾客、销售顾问等角色。通过角色扮演这种方式的训练,提高学生的语言表达能力、临场应变能力、分析思考能力,同时还可以相互启发、广开思路、相得益彰。

3.策划竞赛

策划竞赛主要是对工程机械的销售进行策划,由学生分组制作完成策划方案,并且要求每组在规定的时间内上台演示自己的策划内容,并回答评委和其他小组同学的提问。

3.2电脑模拟实训

由于工程机械技术服务与营销专业课堂教学需要了解大量的企业经营实际情况,直接深入企业,往往给企业造成负担,企业难以接待。充分利用现代化教学手段,可以使理论教学更为贴近实践。电化教学能将实践中发生的事例,企业成功的经验和失败的教训,形象的再现出来。通过形象生动的画面,增强学生的感性认识,比单一、空洞的语言教学效果更好。

为有效进行电脑模拟实训,可以建立工程机械技术服务与营销专业仿真实训室,配备电脑并购置相关的专业教学软件,从而让学生有机会在复杂的模拟环境中演练所学的理论知识,充分体验企业从工程机械市场调查、竞争战略制定、营销策略分析,到具体的营销活动组织的全部过程,培养学生自主思维能力,提高实际动手能力、分析能力和创造能力。

3.3案例分析实训

案例分析实训,是指任课教师印发与所讲课程内容有关的案例材料给学生,在老师的引导下,学生自行补充材料,进行分析判断,最后,进行案例汇报,并由老师总结点评。通过案例分析实训,培养学生结合所学知识对实际经济现象进行考察、分析和评判的能力。

案例分析可以有多种形式,例如小组讨论、口头叙述、书面报告、角色扮演等,或者是多种形式的组合。案例分析重在学生参与,主要责任由学生承担,强调独立学习能力和自学效果,老师的主要任务是引导和督促。因此,案例分析所提供的材料应当是杂乱无章的原始资料,学生必须认真思考、仔细分析、去伪存真,才能做出正确的决策。

工程机械市场营销案例分析实训,是把学生放在设定的工程机械市场环境中,让学生运用所学的理论知识对工程机械企业营销活动进行分析。案例分析教学,最主要的功能在于能为学生提供一个逼真、具体的工程机械市场营销问题,让学生处理存在的问题,找出解决问题的途径,具有鲜明的教学目的性和仿真性两个特点。

3.4专题调查实训

工程机械市场调查实训的教学形式一般可以分为以下三种形式:

1.课堂模拟调查

教师提前准备相关案例,学生以小组为单位,进行调查方案设计、问卷设计、选取调查方法、模拟实地调查、整理分析调查资料、撰写调查报告等。最后小组汇报,接受其他小组和教师提问。这一环节的主要目的是让学生带着调查任务来学习市场调查的专业理论知识。

2.校内实地调查

这一环节安排在课堂模拟调查之后,学生在系统学习了市场调查的专业理论知识之后,以小组为单位,从指导老师处领取一个校内调查的实际项目,从调查方案设计到调查汇报的整个调查过程中,在指导老师的引导督促下,学生自主完成。

3.校外实地调查

由学校负责联系工程机械4s店等销售企业,承担企业委托的调查任务,由学生和老师一起完成。这种方式的教学特征较弱,与课堂教学的协调有一定的难度,调查时间、调查课题的确定都较为被动;但它的真实性是完全的,其课题成果、调查资料有一定的实用价值。因此,校外实地调查在完成实训教学任务的同时,还可以取得一定的经济效益。

3.5岗位模拟实训

机械的设计培训范文

关键词：机械制造；设计应用；实训基地；校企合作；教学创新

中图分类号：G712文献标志码：A文章编号：1674-9324（2014）47-0281-03

随着经济和社会的不断发展和进步，人们越来越认识到中等职业教育对于促进和加快我国经济建设和社会主义建设的作用，对于完善我国教育体系具有不可替代的重要作用。中等职业教育对于学生的培养目标不同于本科教育，对于知识的完整性和系统性要求并不高，主要是面向生产和建设一线培养具有一定技能的实际应用型的人才。因此，学生的实际操作能力和动手能力就显得尤为重要，而在教学中要增强学生的实际操作能力和动手能力，满足企业对于工作岗位的实际需求，就要不断增加学生实践的机会，建立实训基地，增强学校与企业之间的联合，不断提高学校的教学质量，提升办学特色，改善学校办学条件。

一、机械设计制造专业开展校企合作的重要性

1.开展校企合作，建设实训基地有利于提高中职教师能力和水平。当前在中职教学中存在很大的问题就是教师与教学岗位脱离，很多教师仅仅停留于书本知识，缺乏实际操作技能和水平。而要提高学生实践能力和动手操作能力，教师水平的提高是首要条件，只有培养出“双师型”教师，才能增强学生实际操作能力。开展校企合作，建设中职院校实训基地，给教师提供了更多的锻炼机会，提升了教师自身的实践能力和技术水平。另一方面，教师有机会参与到企业生产和管理的第一线，对于自身知识水平的更新和各种实用技能和管理理念的提升都有一定的提高，教师再将这些新知识和新技能应用到教学中来，就能够很好地激发学生对于新知识的学习兴趣和积极性，真正做到企业需要什么就给学生讲什么。

2.开展校企合作，建设实训基地有利于学生竞争力的提升和就业能力的提高。中职院校培养的都是生产实践的一线人才，因此学生技能水平和操作运用水平的高低就直接决定着中职学生就业率的高低。如何提高中职学生动手操作能力和技能含金量，让企业对学生做出很好的评价，这就要求学校在教学过程中更多地开展校企合作，建设相关专业的实训基地，增强学生的亲身实践和动手能力。这是增加学生技术水平和技能含金量最直接也是最有效的办法。通过学生在实训基地和合作企业的实习锻炼，学生将自己所学到的理论与实际结合了起来，在实际运用中发现问题并且解决问题，体现自身技能的价值，帮助学生明确了以后努力的方向和学习的动力，有利于学生们不断提高自身职业素养，增强学生就业能力和竞争力。

3.开展校企合作，建设实训基地有利于中职院校实现机械设计制造专业培养目标。中职院校机械设计制造专业对于学生的培养目标，就是要使学生具备从事机械制造相关专业基础理论知识和能够熟练操作机械制造相关工具的技能，能够从事机械加工、工艺设计、机械CAD制图、CAM制造、模具加工、焊接、数控及相关专业生产和管理的技能型应用人才。而中职院校开展校企合作、建设实训基地就为人才培养提供了必要的场所，为实现机械制造专业人才培养目标提供了必要的条件。在实训基地，学生通过带教老师的指导和自己的亲身体验，提高了自身职业技能，提高了自身实际动手操作能力，熟悉了工作岗位，了解了工作性质，为今后岗位就业能力提高奠定了基础。

二、发掘校内优势，强化实训基地建设

1.改善校内实训条件，强化实训基地建设。中职学生的机械设计制造专业需要大量的实际操作和动手操作课程，仅仅依靠教师在课上枯燥的讲解很难让学生有更加直观和理性的认识，不利于学生的记忆和学习。而大部分中职院校的机械设计制造专业都有自身的实验室和试验条件，因此，在教学过程中，学校的专业教师首先要发掘自身优势，充分利用校内实训条件，改善专业实验室，加强基础设施的建设，更新设备，不断强化实训基地的建设，同时还要不断完善专业实验室的规章制度和相关运行机制。学校自身实训基地的建设离不开资金的支持，在争取学校资金的同时也可以向相关合作企业争取赞助，对相关实训室进行维护和整修，保证机械设备的正常运行，合理购置相关机械加工和检测设备，增强实验室功能。总之，学校实训室建设一定要保证学校机械设计制造专业的教学应用，保证学校能够正常开展相关教学训练。有条件的学校和实训基地还可以申请相关专家和教育主管部门的专业评估，促进教师带教能力，提高学生水平。

2.增强校内实训基地建设，走科学发展道路。校内机械设计制造专业实训基地一般包括五个实训室，即机械加工实训中心、机械拆装室、机械CAD和CAM设计中心，钳工实训基地、学生机械加工作品展示中心。上述几个实训室基本能够保证中职院校机械设计制造专业的主干课程的教学工作的开展。如机械加工实训中心是一个集教学、技能训练、技术应用为一体的现代机械综合培训中心，对于学生机械加工相关专业的学习具有很好的帮助，并且能够与多个企业培训相结合，提升企业对新产品的研究能力。机械CAD和CAM设计中心的主要任教老师都是具有非常丰富实践经验和多年教学经验的教师，不仅承担着相关专业的教学任务，更是承担了多个省级课题的研究工作。机械设计制造专业的学生在这里实训，可以在有限的时间内提高自身技能水平，提高自身就业竞争力。

3.以实训基地为依托，增强学生综合能力。在校内实训基地开展实践教学，可以采取多种形式，灵活掌握，重点培养学生的实际操作能力，提高学生的综合能力和实践能力。可以采取的模式有以下几方面：

第一，完善教学实训相关规章制度。各专业课教师要结合学生实际情况，与相关企业沟通探讨之后制定完整的课堂教学制度、实训操作规程以及相关带教规则，并且严格按照规定进行实施。对于专业课程的考核也要根据实训情况和企业岗位需求进行适当调整，加强技能操作的考核办法和内容。探讨由学校组织对学生进行理论基础知识的考核，由实训部门和校企相关部门对学生实际操作能力进行考核，生产实习阶段则由带教老师和实训教师共同参与指导和考核。

第二，改变以往传统的考核模式。传统教育模式对学生的考核是以过关为主，与素质教育和培养技能应用型人才的要求不相符，也不利于学生创新意识和创新水平的培养与提高。中职机械设计制造专业教学改革的实施，就要改变以往教学模式，结合学生特点与专业教学特点，对学生进行实践技能和操作技能的教学，激发学生创新能力和创新意识，对学生的考核也由以往以对学生进行验证改变为考核学生实践能力为主的创新实践为主。

第三，调整理论课与实践课的比例。由于机械设计制造专业是一门实践性要求比较高的专业，因此，教师在教学过程在可以适当降低基础理论知识的课程，以学生理解为主，适当增加实践内容和实训内容，做到理论与实践紧密结合。在理论教学中逐步渗透实践教学，例如在讲授洗衣机轴零件的加工，教师带领学生选材、确定加工工艺、编制工艺卡片等，由学生进行训练，既掌握了技能，又更好地理解了产品特征。

三、不断拓展与企业联系，开展校企合作

1.通过校企合作提高学校教师队伍素质。教师队伍的素质直接影响着学生能力的提升。好的教师，尤其是中职学校既要具有一定的理论水平，同时还要具有一定的实践技能。中职院校通过与企业建立合作，一方面给教师提供了实践的平台，让教师在理论提高的同时能够有更多的机会参与到企业中去，掌握最新的企业和专业信息；另一方面教师也为企业发展提供了理论基础，为企业生产和管理一线提供了提升自己的机会，为企业提供了培训的平台。学校可以组织教师利用假期或其他教学空闲时间，深入到企业生产经营和管理第一线，参与其中，增强自身实践能力，提高自身技术水平。同时，企业也可以组织一批具有一定实践经验的专家组成外聘教师，充实到机械设计制造专业教师队伍中去，以优化师资队伍结构。

2.通过校企合作改革相关专业课程的设置。适合企业发展和需求的技能型人才的培养，离不开高职院校适合企业需求的教学课程和教材。企业作为经济发展的前沿，能够及时了解相关专业的需求，为学校课程设置提供帮助，为教材不足提供咨询。企业参与到高职院校课程设置和教材建设还可以有以下几点：第一，企业可以帮助高职院校在课程设置方面做到理论联系实际，在教材开发和建设方面能够紧跟经济发展前沿，满足企业对人才的需求；第二，在编写过程中，企业还可以将其一线优秀员工的经验积累融入其中，使得教材更加完善，更加适应新岗位和新产业的发展；第三，充分保证了当前高等职业教育教材的多样化。既做到了理论联系实际，又不失实用性。

3.通过校企合作实现学校与企业的双赢。校企合作、工学结合是中职教育发展的必经之路。校企合作加大了企业参与教学的深度和广度，企业给学生提供真实的工作环境，使学生学到书本学不到的知识，直接体验将来所从事的职业及工作岗位，开阔学生的视野，增长学生的见识，有助于学生就业后顺利地实现从学生到员工的角色转换。同时，企业通过学校实训基地可以物色到合适的员工。在实际操作中，学校根据职业岗位的要求安排及指导学生，开展各类选修课程，培养学生的岗位适应力。在利用企业实践优势的同时，也利用学校教师理论知识丰富的优势，积极为企业服务。

总之，中职学校与企业相结合、创建实训基地有效地提高了学生实际动手操作的能力，对于学校机械设计制造相关专业的办学水平也有很大的提高。同时，也为培养机械加工中高级技能人才、提升学生就业竞争力、实现专业培养目标提供了有力的保障。

参考文献：

[1]周鑫.资源共享型实训基地建设发展的思考[J].中国职业技术教育，2012，（8）.

机械的设计培训范文1篇3

关键词：机械专业;教学;技能培养

一、机械类教学与就业现状

职业教育的主要目的是培养能适应现代化生产和新兴行业的一线熟练技术工人和操作人员，特别重视学生的实际动手能力的培养。

一年比一年严重的企业“用工荒”从沿海席卷到内地，机械行业用工严重短缺。各地工人薪酬增长幅度普遍达到5%-10%左右，部分机械加工类企业甚至达到了30%，技术工人月薪数千赶超白领，但缺口依然明显。

另一方面，机械类毕业生“就业难”的问题同时存在。随着珠三角、长三角等城市产业升级，企业对高技能人才需求加大，而很多企业高技能人才急缺。现有的教育模式，忽视市场需求，忽视高技能人才培养，职业院校培养的机械类毕业生无法满足企业对高技能人才的需求。

二、机械类教学与技能培养

人才培养应与市场需求接轨，掌握技能即是用工需要，也是用工必要。贯彻教育部提出的“以服务为宗旨，以就业为导向，以技能为核心”的职业教育办学宗旨，彻底解决日益严峻的“用工荒”与“就业难”问题。

（一）机械类教学以技能培养为主

市场青睐高技能人才，企业对成熟人才的需求占到总需求的七成以上;而且市场对专业人才需求开始细分，新工种层出不穷。中职学校机械类教学以培养实际操作技能为主，讲授理论知识为辅，学会技能是目的，理论知识为技能服务，最终考核的是学生的实际操作水平，学生必须把老师授予的实操技能学到手，出校门即可直接上岗。

（二）以技能为主的机械类教学的几点改进措施

1.调整机械专业教学计划

以技能培养为主，将课程与实践重新整合，调整机械专业教学计划。

《机械基础》专业课是枯燥、乏味、抽象、晦涩，有些内容甚至如同听天书。由此，相当一部分学生重新进入到学习的“困难期”，对学习产生畏惧感，动摇了学好的信心，甚至失去了学习兴趣。造成这种现象的原因是多方面的，我认为其中最主要的原因是学生不了解职业教育的特点，还没有适应教学。我认为，不管对于教师还是学生，上好每学科的第一课至关重要，把头开好，是我们作为老师的一门技术。对于中职学校机加工专业，培养目标就是把学生培养成机械加工操作员，学生学习的主要技能包括车、铣、刨、磨、钻、钳工和数控等，以需要掌握的技能为主，结合学生综合素质培养，调整机加工专业教学计划。

2.教材改革

要推进以技能培养为主的教学改革，应改革现行的教材。教材改革的主要思想是，以掌握技能为出发点，配合项目教学法，突出学生的主体地位，将技能培养与相关的理论知识揉合在一起。

对于机加工专业，可直接将主要技能包括车、铣、刨、磨、钻、钳工和数控等，按技能分类编写成教材。突出重点，以一种机加工技术如车工为例，配以项目教学法组织教学。在车工技术基础上开展其它机加工技术教学。教学完成后，学生应达到初级工技术等级标准。

对于工程机械专业，需要掌握的技能主要有工程机械驾驶技术、工程机械维修技术等。同样，可按技能分类编写成教材。涉及的理论知识，如发动机、工程机械底盘、工程机械概论等，结合教学条件，以一种工程机械如挖掘机为例，配以项目教学法整合教学。在挖掘机驾驶和维修技术基础上开展其它工程机械驾驶和维修技术教学。工程机械驾驶技术与考取劳动部颁发的工程机械驾驶员操作证结合，实现工程机械专业学生毕业即可持证上岗。

3.灵活选用教学方法

鉴于本门课特点，教师在教学中应当多结合实际例子进行讲解，尽量使教学内容形象直观。一是根据个人具体情况，帮助学生摸索适合他（她）自身的学习方法;二是提出要求，培养学生良好的学习习惯;三要求学生比着学，要制定合适的学习方法，和自己原来成绩比，与自己基础相近的学生比，实实在在地比，争取学有目标。用项目教学法组织教学。在教学过程中，也可采用突出技能的教学方法，如多媒体课件演示，应用工程机械教学仪演示，应用数控加工编程模拟仿真系统模拟数控加工过程，引入工程机械模拟驾驶仿真训练系统进行模驾教学等。

职教学生的共性就是，基础普遍不够好。如果让他们一开始就养成良好的学习习惯，那比登天还难。所以作为职教的老师，我们就必须不辞辛苦地想方设法地激发他们的学习兴趣，不能从言语上贬低他们，让他们重试学习的信心和勇气。常言道“没有教不好的学生”，确确实实，只要我们真正地关心他们，他们也可以成为国家的栋梁之材。

4.实训基地建设

校内实训基地的建设，在参照教学大纲的基础上，要以市场为导向，紧密结合社会和经济发展对应用型人才的培养需要，从实训教学的特点和规律出发，根据不同实训室建设的用途和功能入行建设。

校外实训基地，应该是根据专业教学计划和实训教学大纲规定的教学内容和要求，在社会上选择符合实训要求并以合作协议形式确定的、相对稳定的能够提供学生实际操作训练的场所。工程机械专业可直接选取工程项目部作为校外实训基地。

5.加强“双师型”教师队伍的建设

目前中职学校所谓的“双师型”教师，实质上很多只是“双证型”教师，中职学校应加强对“双师型”教师的认证与资金奖励政策。针对“双师型”教师队伍不足这个现实，安排专业理论教师到实训岗位轮岗，设置实训辅助教师岗位，有计划地组织专业老师、实训老师到工厂、其他院校参观学习，也可邀请设备厂家到学校利用现有机床设备，有针对性传授实际操作等方面的知识。还可采取其它灵活多样，切合实际的方式培养师资。

三、结语

机械的设计培训范文篇4

我国内地高校的工程训练（中心）近十几年来，通过“世界银行贷款”项目、“211工程”和“985工程”项目、“质量工程”项目建设以及一些学校的新校区建设，已取得了巨大的发展，为学校的教育改革和学生的培养起到了重要的作用，也获得了一定的认可。工程训练的对象已拓展到各工科及理、农、医，甚至文科等学科的学生。而大多数工程训练中心是从机械工厂（车间）发展而来，尽管建设了电子和一些机电项目，但主要训练内容仍为机械制造［1］。因此改革和发展成为必然，首先要适应工程训练工科学生的培养需求，尽量满足社会日益增长的对具有大工程背景学生的需求，建立面向现代工业的制造工程能力培养体系，将机械制造工程向现代工业制造工程发展［2］。

1建立健全现代制造工程能力培养的课程体系

准确定位和把握人才的制造工程能力，探索高校相关人才的培养模式、教学内容和专业教育方式的建设，培养能够适应社会经济发展的创新型领军人才，是建立本课程体系的根本意义所在。现代工业涵盖、贯穿了机械、动力、化工、食品药品、纺织、电子、信息、冶金等行业，现代工业的制造过程是以物质资源为劳动对象，通过采购、加工、制作、装配、销售等环节形成新部件、新产品，使价值较低的材料转换为价值较高产品的产业链；其发展特点是在既有的制造工程基础上，以数字化、信息化为主导，融产品开发设计、技术工艺、管理生产和市场经营等环节于一体，制造信息同时在所有相关部门流动，多学科交叉综合，各环节相互促进、相互制约的协同工作［3］。按照我校创新型人才的培养要求，其制造工程能力培养应该走在现代工业发展的前沿。目前现代工业的快速发展和社会经济的国际化，新知识与新技术的加速更替，各种类型的制造工程对综合创新性与复合应用型人才的需求剧增，使现代工业人才规格的变革和人才的需求呈多元化趋势，促使多年来形成的专业人才培养模式在现有的基础上进一步转变。现代工业的制造工程能力以“强化制造工程基础、注重机、电、信息、控制、管理等多学科交叉，以提高工程实践能力和创新能力为核心，以信息化和网络化为教学手段”作为人才培养模式。图1—图3所示为我校设想的大工程背景下的教学内容及现代工业制造工程能力培养课程体系的结构图。大工程背景的教学模块包括：创新训练模块、素质训练模块、基础训练模块、先进制造训练模块和综合训练模块。

2配合课程体系实施的教学实践

（1）突破工程训练等课程局限于单学科及技能训练的传统制造观念，完善现代工业制造背景下的机械、电子、信息、材料、化工、管理和人文等学科有机对接的工程训练系列课程体系。引导学生在大工程系统环境中，扩大视野，开拓思路，合理选择，加强实践教学训练，培养用系统工程观点思考和处理问题的能力。

（2）把握现代工业的制造工程能力培养制高点，注重学生在“工业工程”方面的能力培养，发挥我校工业工程学科和专业建设的特点和优势，通过机械工程、管理科学与工程等重点建设学科的支撑和融合，使学生能够学到机电工管等基础知识和亲身实践。

（3）遵循“宽口径、厚基础、重创新、重能力、可持续发展”的培养思路，培养学生在掌握坚实的机电控制工程技术基础上，具备工业工程管理的基本理论、方法和手段。使之能够应用自然科学、社会科学专门知识和工程技术理论、方法，将人员、物资、设备、技术和信息加以综合，具备对复杂的生产系统进行分析、规划、设计、改进和运作以获得系统最佳经济效益的基本能力。

（4）突破机械制造的范畴，提供大工程背景下的综合性设计性的课题，为培养学生的创新能力提供条件。学生进行综合训练和创新训练时，适时采取讲授、交流、总结等互动的、能激发学生创新思维的方法，并能起到组织、引导、技术支持和安全保障的作用。

（5）在制造工程能力的人才培养系统中，不断完善和充实与理论教学密切联系又相对独立的实践教学体系和内容。以理论和实验教学体系为基础、以中心教学基地为支撑、以创新机制和激励机制为导向，构建分层次、多元化综合创新设计制造及工程管理的环境体系。

（6）制造工程能力培养综合性设计性的环节包含机械、电子、信息、控制、管理等交叉知识点：结合相关课程提出综合性、设计性课题和创新设计任务书；学生搜集、查询资料，进行调研；进行系统功能构思；进行系统原理、方案的综合或创新设计；通过分析、比较、综合、评价、决策，优化最佳设计方案；进行系统结构设计；应用虚拟样机仿真技术、快速原型技术、数控加工技术等方法进行设计验证；依托工程训练中心进行系统原型制造并进行试验验证。同时跨学科组织毕业设计，由设计、制造、信息、控制、管理等擅长不同业务领域的教师合理搭配，组合成导师组，共同提出并指导工程实验课题。学生可以根据自己的爱好和就业去向，选择设计课题，直至自主进行跨学科、跨专业、团队式组合的毕业设计，实现制造工程能力的全面提高。

3拟解决的关键问题

3．1建立以系统工程为大背景的工程训练教学体系结合机械、能源、化工、食品药品、自动化、光电、信息、管理等相关学科设置、现状和发展方向，在现代工业的制造工程能力培养模式下，探索课程技术基础共性问题，研究课程教学和实验教学的体系、内容和方法，通过相关制造工程等课程和实践教学的整体设计，为贯穿大学阶段的工程制造能力学习和实践提供逐级和全方位支撑，培养符合现代工业发展趋势，具有大工程意识、交叉学科知识、工程实践综合能力和创新意识的领军型人才。

机械的设计培训范文篇5

关键词：综合工程；实验示范中心；学科；课程群；教学模块

作者简介：李孝华(1958-)，男，湖北荆州人，荆楚理工学院副教授，从事高等教育、实验室建设与管理研究。

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1001-7518(2008)18-0044-03

荆楚理工学院为加强机械、电工电子、印刷技术等工程实验实训教学基地的建设，提高其综合利用效能，使机、电及印刷工程类实验实训教学优势互补、资源共享，按照国家普通高等学校实验教学示范中心申报条件、规范和要求，在原机械、电工电子、印刷技术实验实训中心的基础上整合组建大工程综合实验实训教学平台。成立综合工程实验教学示范中心(包括实训，为简单起见统称实验中心)。在准备、启动与建设综合工程实验示范中心的过程中，我们做了一些探索。

一、机构设置：搭建实验管理平台

学校原机械工程实验中心、电工电子实验中心、印刷工程实验中心分别属于机械工程、电子工程、印刷工程三个不同的学院管理。机械工程实验中心设有数控原理、互换性与公差测量、力学性能、机械原理、机械设计、机械创新、机械性能、金相分析、热处理、硬度、动平衡、模具拆装、注塑成形等14个实验室，另建有金工实习工厂和数控加工中心，电工电子实验中心设有电工电子基础、PLC、电力电子、电机及电气技术、自动控制、数字电子、模拟电子、通信原理、高频电子、彩电原理等10个实验室，另建有电工和电子技术实训室。印刷工程实验中心建有印刷工程专业实验室、印前印后基础训练室和一个集制作、制版、印刷、装订于一体的生产实训教学基地。“教学示范中心建设的关键是实现高校实验室内部机制转换，创建适应高素质人才培养需要的实验教学改革机制”。新组建的综合工程实验示范中心将以上分属三个学院管理、面向多个专业的工程实验中心进行整合。成立综合工程实验教学示范中心。中心属学校实验教学机构，是教学与科研的实体，体制上实行主任负责制，统筹调配、使用实验教学资源。如统一调配中心的实验教学仪器设备和实验指导教师、实验技术人员；负责实验指导教师和技术工人的选聘和考核工作；负责实验仪器设备保养、维修：统一经费预算和使用；负责和承担日常实验教学、科研、实验室建设和管理工作等。在行政体制上接受学校教务处和实验设备管理部门的业务管理和指导，重点是对中心建设的重大项目、教学改革的重大问题等提出指导性意见，这样既保证了实验示范中心教学、科研的中心地位和独立的管理职能，又使中心与相关学科始终保持教学、科研的密切联系，使中心的建设与发展具有强大的学科背景支持。

为什么要搭建综合工程管理平台，我们的回答就是树立“大工程”教育观和“工程贯通”、“机电一体”及“开放创新”的实验室建设理念，在这个“大工程”平台上唱多学科建设的戏、“大工程”人才培养的戏、“大工程”实践教学的戏。“大工程”教育观是当今的一个重要教育理念，是人才素质培养的一个重要内容。“大工程”教育观，是以工程应用型人才为培养目标，以实际工程为背景，以工程技术为主线，着力于培养学生的工程意识、综合工程素质和工程实践基础训练。将工程基础教育、自然科学教育和人文、社会科学教育相融合的现代工程教育观。中国工程院院士朱高峰认为，我国工程教育存在的主要问题，一是工程教育定位不明确，学科专业划分过细，学生知识面太窄，科学基础不坚实并缺乏工程实践的基础训练：二是培养层次、结构体系和人才类型与企业需求存在一定程度的脱节，缺乏综合运用知识解决工程问题能力的培养。如何克服目前工程教育的弊端，培养宽厚基础的复合型工程科技创新人才，是高校工程教育需要实践和思考的问题。通过整合、优化多种工程实验教学资源，组建综合工程实验示范中心，使学生在掌握本专业基础理论、专业知识和专业实践能力的基础上，更好的培养学生大工程背景下综合工程素质、综合实践能力和创新精神。

二、学科支持：建设四大一级学科

建设综合工程教学实验示范中心，我们始终坚持以学科建设为龙头，以大工程人才培养为目标。以机械、电工电子、印刷工程类专业建设为载体，以整合课程群优化教学内容，始终坚持以学科建设引领工程实践教学改革，促进实践教学与学科建设、专业建设、课程建设的融合。根据以上思路推出综合工程系列实验课程群，形成理论教学与实践教学相结合的综合工程人才培养实践教学体系。按照应用型本科人才培养目标要求，结合学校师资队伍学科结构状况，我校大工程实验教学平台设有机械工程、电气工程、电子技术与自动控制、印刷与包装工程四大一级学科予以支撑，并重点建设相应的二级学科及课程群。

一是在机械工程一级学科背景下，重点建设机械设计及理论、机械制造工艺与设备、机械制造及其自动化三个二级学科，推出工程材料与机械制造基础课群、机械设计基础课群、机械工程及自动化专业课群、现代数控技术专业课群。

二是在电子工程与自动控制一级学科背景下，重点建设电子电路、电子元件与器件技术、电子、通信与自动控制技术、电器学四个二级学科，推出电子电路基础课群、电子技术专业课群、通讯工程与自动控制专业课群、电器技术专业课群。

三是在电气工程一级学科背景下，重点建设电工学、电机学、电力拖动及其自动化、机电一体化技术四个二级学科，推出电子电路基础课群、电气工程及自动化控制专业课群、电工基础专业课群、电机基础专业课群。

四是在印刷与包装工程一级学科背景下，重点建设印刷工程、包装工程两个二级学科。推出材料与印刷工程基础课群、图文信息处理技术课群、印刷工艺技术课群、包装设计与印后加工技术课群。

在这里，学科是龙头，学科是专业建设的基础；专业是实践教学模式下学科建设的基地：课程，特别是实践课程是学科、专业、实践教学链上的节点。因此。我们设计一级学科、二级学科、课程群诸要素排列成综合工程背景下的教学矩阵。

三、工程实训：设计四大教学集成模块

有了学科基础、课程支撑背景，根据专业和人才培养目标，我们整合设计了四大实验实训教学集成模块，即：工程基础理论实验模块、工程基础技能训练模块、先进制造技术训练模块、产品创新设计模块。为什么是“集成块”，是因为一个教学大模块中集成了许多教学子集成块；为什么是“模块”，是因为模块可以任意变换组合，优化形成多种教学状态，所以设计这些模块的指导思想是基于建设大工程实训平台、强化工程综合素质教育、实现宽口径多方向人才培养的目标。

一是在工程基础理论实验教学模块中，结合工

程材料与机械制造基础课群、电子电路基础课群、材料与印刷工程基础课群，分别构建机械、电工电子、印刷基础课实验平台。包括机械和力学性能、机械原理、金相分析、电工电子基础、数字电子、模拟电子、印刷材料、印刷机械原理等基础实验。

二是在工程基础技能训练教学模块中，结合机械工程及自动化专业课群、电气工程及自动化控制专业课群、通讯工程与自动控制专业课群、电工电子技术专业课群、印刷工艺技术课群，分别构建机械、电工电子、印刷工程的技术、工艺、技能实训平台。包括机械制造、电子工程、印刷工程和电工等基础技术训练，以及机械、器件、印刷等材料形成工艺技术基础训练，重点掌握新技术、新工艺、新设备的基本性能和技术。

三是在先进制造技术训练教学模块中，结合现代数控技术专业课群、图文信息处理技术课群，分别构建先进制造技术、现代印刷技术、电子信息技术的实践训练平台、仿真模拟及CAD／CAM技术应用教学平台。如在数控技术实训中，推出数控车床、数控洗床的结构剖析、调整、编程等实训项目。因为作为现代制造业的基础，数控技术的发展和应用从根本上决定着制造业的发展水平，信息技术(主要包含微电子、计算机、通讯技术)为代表的高新科技向机械、印刷行业的渗透，传统制造技术与信息科技、自动化技术和现代管理科学的有机融合，越来越多地体现着知识经济的特征。所以先进制造技术训练模块是培养工程人才走进现代高科技技术前沿的重要实践教学手段。

四是在产品创新设计教学模块中，结合机械设计基础课群、电器技术专业课群、电机基础专业课群、包装设计与印后加工技术课群。分别建立机械创新设计与制作、电子设计与制作、电器产品与维修、印刷产品与包装设计生产实训基地。结合全国机械创新设计大赛、电子设计大赛及电子产品制作。组建实践教学创新团队，培养工科大学生的实践能力和创新精神。如在该中心的印刷产品与包装设计生产实训基地，学生进入车间接受“真刀真枪”的机台教学与实际操作。在该基地可完成排版、拼晒版、印刷、装订等全部生产实训过程。

大学教学，理论教学和实践教学都是基础性的。所谓基础，就是基本概念、基本规律、分析问题、解决问题的基本能力和基本方法，以及工程技能课中的基础训练。所以。从工程基础训练层面来讲，无论是机械、电工电子，还是印刷工程，其一般工程技术指标、实践教学要求具有很大的同一性、统一性。因此上述实验和训练模块中的子模块，既有独立性，又有复合性、实用性，能根据教学要求。组合设计多个实验训练方向，真正体现综合大工程实践教学基地的魅力。

四、教学改革：创新实验实训模式

我校综合工程实验教学示范中心包括许多实验室和若干实训室(实习工厂)，根据实验或实训的要求。不断创新实践教学模式。改革实践教学方法。首先。中心是全天候的、开放的，保证机械、电工电子、印刷类多专业学生实验实训教学，构建专业实验、课程设计、课程实习、专业实习、生产实习四年贯通的实践教学模式。中心借鉴推行“课内与课外结合、教学与科研结合、优生优培”的创新人才培养机制，全面实施开放式实验教学。吸引学生主动参与实践活动，培养学生对“提出问题、研究问题、解决问题”的兴趣，培养学生的思索能力、辨析能力和探索求知精神。其次。发挥示范中心的示范、辐射功能，向同类高校、周边高校互派实验教师、互派实习学生，资源共享，优势互补。其三，实验中心(实习工厂)向工厂、企业辐射、延伸，联合建设重点学科和专业，创建校企合作、工学结合、教学内容与企业标准对接等新的人才培养模式。其四，在实验项目的设计上，验证与研发相结合，经典与传统相结合，实验与仿真相结合，实验与实训相结合。其五，在教学方法上。教师讲授与技术工人指导相结合，基础训练与现代技术教育相结合，见习与实际操作相结合。替代材料与“真刀真枪”实做相结合。总之，通过实验实训教学改革，不断开拓新思路、构架新模式、创新教学方法。逐步建立基础实验、应用实训、设计和创新实验相结合及与计算机数字控制技术紧密整合的实验实训教学体系。

五、条件保证：提升软硬件实力

首先，中心进一步加强专兼职实验教师队伍的建设。这支基于实验示范中心的教学团队由实验指导教师、实验技术人员和技术工人组成，且按不同的岗位要求形成合理的学历和职称结构，高括有教授、高级工程师领导的学科梯队。专兼职实验指导教师和技术人员除在电子信息、机械、印刷相关学院教师中调配一批符合条件、热心从事实验教学工作的同志外，我们还对外公开招聘一批实验技术人员和技术工人，竞争上岗，定岗定责。并给予合理的工资报酬。同时我们特别重视教学团队、“科学团队”精神的培养。有专家指出，从当今“大科学”时代科学实验的运作形态来看，实验室共同体成员之间的协商与合作变得日益频繁，因此“科学团队”精神培养的必要性也逐渐渗透到实验教学的过程中来。

其次，进一步加强实验仪器设备和实验基础设施建设，进一步建设好电工电子和机械工程实验室，金工实习工厂和数控加工中心进一步扩大规模，增加数控床和其它设备，建成有一定规模“大排档”似的大车间。金工实训教学是机类和近机类专业必需的工程实践基础训练，对于培养学生工程实践动手能力、基本技能、工程素质和创新精神十分重要，建设过程中，我们十分注意传统金工机械基础实验设备的建设。

其三，在一些以实验室现场操纵仪器为特征的传统实验模式中留有接口，将先进的计算机信息和控制技术不断介入传统实验项目中，从而实现仿真实验、计算机终端远程控制实验与传统实验模式有机结合，形成传统实验与现代科技及现代教育技术紧密整合的多元实验教学模式。

机械的设计培训范文篇6

【关键词】应用型本科院校工程训练中心建设问题对策

随着应用型高校技能型人才培养模式的改革，实践教学得到了切实加强。但是由于各种原因，目前应用型本科院校在技术理论要求高、创新实践性较强的机械类专业工程训练中，仍存在一些问题，如学生理论知识熟练而动手能力差，实践中存在安全隐患；同时，学生只重视实践课中“重要”的环节，而忽略了准备工作的重要性，导致学生对学习、生活、工作、科研不严谨等。为了解决好工程实训中出现的问题，本文对工程训练中心建设中的问题及其对策进行了初步研究。

一、工程训练中心在建设中存在的问题

（一）实验实训内容陈旧，与社会需求脱节，无法满足应用型本科人才的培养要求

工程训练中心的实训课程一般包括金工实习、机械设计、机械制造工艺、模具设计与制造实验实训等。实验、实训内容已延续数多年，而企业采购设备已升级换代，实训内容已与企业需求脱节。以金工实习为例，金工实习要求学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力，并为学习后续课程打下良好的基础。而目前多数高校的金工实习内容主要涉及车削、铣削、钳工、数控车削、数控铣削、铸造等工种，学习内容陈旧，加工工艺路线和加工方法较为落后。因此，高校急切需要进行教学内容的创新。

（二）教学模式单一，学生缺乏实验实训的兴趣，无法满足创新人才培养的要求

实践教学多采用注入式教学。实验实训课题的选择、步骤的制定、加工工艺路线的制定和仪器设备的选择等全按任务书和指导书进行，学生按规定的步骤机械地操作。如机械设计实训中齿轮减速器设计，设计步骤按照实验实训指导书进行，学生按照给定公式计算，依葫芦画瓢选择相应的带传动、电动机、轴、轴承等。这种教学模式限制了学生的主观能动性、创造性，使学生丧失了实验实训的兴趣，无法满足创新人才培养的要求。

（三）理论教学和实践教学脱节

实践教学是理论知识的有益补充。但机械类理论教学中的各种设备结构图、机械结构图晦涩难懂，导致学生认为部分机械类课程太难。由于参加实验实训的学生数量大，场地、设备和实验指导教师数量有限，而采取理论教学与实践教学分别进行的教学方式，甚至相互关联的理论教学和实践教学安排在不同的学期，理论教学与实践教学严重脱节，给学生的学习造成更大的困难。

（四）缺乏有效机制和平台，学生创新能力得不到发挥

创新的过程是将原有体系消化、吸收，再加以改进。高校学生接触新事物的机会较多，接受能力较强。如全国大学生机械创新设计大赛，可以在很大程度上提高学生的创新拓展能力，但是由于各种原因，很多高校没有完善的大学生创新基地，平时积累较少，经验不足，比赛内容基本由老师来完成，学生参与度不高，学生的创造力得不到发挥。

二、工程训练中心建设的对策与建议

（一）改革工程训练中心实验实训教学环境，整合设备和资源，推行模块化教学

学生参与工程训练各环节能够综合应用所学的专业知识，优化知识体系结构，获得感性认识和工程实践的能力。根据我校工程实训中心现有资源情况，工程实训可分为机械基础训练、先进技术技能训练和综合创新训练。

1.机械基础工程训练

机械基础工程训练作为必修内容，面向一、二年级的学生，针对不同的专业确定不同的训练内容和训练时数，主要目的是使学生对机械加工内容有初步的了解，掌握基本的操作技能。

2.先进制造技术技能训练

先进制造技术技能训练主要面向机械设计与制造三年级学生，在学完一定的理论课的基础上，对现代机械加工内容进行专项训练，进一步培养学生的工程意识，提高学生的综合实践能力，提高学生在数控车、铣等项目上的技术水平，最终可达到职业技能等级，获得国家职业资格证书，提高学生就业的竞争力。

3.综合机械创新训练

本训练主要面向机械设计与制造三、四年级的学生，针对部分有能力的学生，在指导教师的指导下，完成创新项目。同时用于学生创新课外活动小组、教师教改基地、专业课程设计和毕业设计等多种教学环境中，提供相应的训练平台。

（二）改革教学实验实训模式

以学生为主体的实验实训课程，体现了以学生职业能力为本的开放式教学模式。修订实习实训教学大纲和指导书，调整实验实训课程逻辑结构体系，建立以用人单位为导向的人才培养机制。具体研究内容包含以下三个方面：

1.根据开放式教学模式设计实验实训环节

以机械设计与自动化本科专业和金工实习为例，引入开放式教学模式。如在实习环节包括开放思维空间、教学内容、教学过程和方法、开放教学管理等方面，从选题到完成制作、加工工艺路线、设备的使用和操作，由学生自主完成。学生根据开放式实验实训题目，进行开放式设计。

2.建立岗位能力需求为导向的实验实训体系

岗位能力需求为导向的实验实训教学体系主要包括：结合企业、社会对应用型本科人才的实验实训能力要求，调整实验实训课程逻辑结构体系，建立以用人单位为导向的人才培养机制。例如，机械设计与自动化本科专业（模具方向）的培养目标是学生能够完成与模具相关的设计、研发、维护、调试等工作。学生可从大二下学期根据自己的学习进度和学习能力，自主选定题目，自由组成团队，制定实验实训计划，到大四上学期完成所有与模具相关的实验实训内容。这样既实现了开放式实训教学的目的，也培养了学生的自主创新能力、团队协作能力和分析问题、解决问题的能力，适应社会对应用型本科人才培养的要求。

3.引入创新理念，将创新能力的培养贯穿其中

让学生打破旧有的思想束缚，鼓励他们推陈出新。学生将创新设计的课题带进训练中心，根据创新题目和兴趣爱好自行设计和加工，通过实际操作搭接来验证设计的合理性和可行性，提出改进意见，再进一步完善当初的创意。这样，实验、实训不再是单纯的教与学的过程，而是怎样学的过程。

（三）创新教学效果评价体系

教学评价体系能帮助教师充分了解学生的专业技能掌握情况。工程训练中心通过教学效果评价体系，可以及时了解学生是否掌握该项技能，进而因材施教，同时也可杜绝实验实训走过场的现象，对教师教学质量进行监督。在课题研究改革中，研究开发适合实验实训教学的管理平台。通过平台，学生可完成信息查询、网上预约、在线学习、提交作业并查看成绩，指导教师可信息、评定成绩、查看教学效果评价等，极大地提升了学生实习实训的积极性和自主性，教学效果反映良好。

三、结语

随着新建应用型本科办学条件和办学能力的不断提升，工程训练中心的规模越来越大，依托工程训练中心完成学生实验实训教学，必须从设备资源管理、实验实训师资力量培养、实验实训模式创新、实验实训效果评价等方面着手，加大改革力度，以培养应用型机械类人才为目标，注重学生岗位能力和创新能力，整合资源，建设符合先进实验实训教学的现代工程训练中心。

【参考文献】

[1]徐小兵，杨雄，王本德.多层次模块化机械工程实训教学体系的研究[J].科教文汇（上旬刊），2009（11）：33-34.

[2]刘顺周，刘冉.工程训练开放式开放式教学的研究与实践[J].中国教育技术装备，2008（16）：41-42.

[3]朱Z.基于工作过程的开放式机械实训中心建设[J].滁州职业技术学院学报，2011，10（02）：18-20.

机械的设计培训范文篇7

关键词：机械制造；实训教学；校企合作；项目驱动；企业需求

中图分类号：G424文献标识码：A文章编号：1009-3044（2012）33-7979-02

机械制造技术是高职机电一体化、数控技术、机电设备维修与管理专业的一门专业核心课，在整个教学体系中起着举足轻重的作用。该课程前后应有机械制图、金属工艺学、工程力学、公差配合与测量技术、机械设计基础，液压与气动技术、机械制造技术、数控加工工艺与编程、机械CAD/CAM、模具技术、机电设备故障诊断与维护，重点在于机械制造工艺系统内在规律的研究[1]。而随着社会的发展进步，社会对人才的需求逐渐从数量型向技能型转变，越来越需要高素质的应用创新型人才。而实训教学作为《机械制造技术》课程理论教学相配合进行的集中性实践教学，是课程由理论层次提升到应用层次的关键环节。其目的是培养学生掌握机械零件的加工工艺过程所需要的机械制造技术知识，培养学生的创新能力和面向企业需求及社会生产实践的适应性和综合解决工程问题的能力等。

1目前实训教学中存在问题

当学生完成“机械制造技术”课程中大部分教学内容的学习之后，绝大部分高职院校都会安排大约2周左右的时间进行相应内容的实训教学环节。要求学生对本课程及其相关课程的理论和生产实习的实践知识有进一步理解，例如需要掌握工艺文件的编制或者进行专用夹具的设计等。笔者发现目前大部分职业院校在“机械制造技术”课程实训教学存在如下问题[2-4]：

1）实训时间短，任务重。

“机械制造技术”课程内容多而广，但涉及到一些具体教学内容时却又不够深入，学生感觉很难理解和掌握，如讲授刀具时只以车刀为例讲解，对于成形表面加工刀具、孔加工刀具复合刀具、螺纹加工刀具、平面加工刀具等常用表面的加工刀具讲解较少；在讲授机械加工装备与方法时也仅简单的介绍的常用的设备和加工对象，对各设备加工质量、尺寸精度、粗糙度、形位精度等介绍很少，而这些内容在工艺设计中又是非常重要的。这就造成了理论课程和工程实践之间的脱节，这就需要在实训环节进行加强。但是随着教学改革的不断深入，实训环节的教学时间不断进行压缩。而为了保证教学质量，实训教学内容并没有减少，这样导致的结果就是学生在实训时有些细节问题不可能去认真思考，从而影响了教学效果。

2）实训内容相对陈旧，缺乏数控加工工艺的训练。

随着数控技术的普及，对数控工艺处理能力的训练和培养日益成为机械制造专业高级技能人才培养的基本能力要求。然而当前机械制造技术实训教学依然以传统机械加工为主线进行的，它涵盖了“机械制造技术”课程中大部分内容，但对数控加工工艺设计的训练很少甚至没有，从而也严重影响着学生对先进制造技术的熟悉和掌握。

3）缺乏对零部件及整机检测相关工艺内容的训练。

当前的实训教学环节中，尤其是在工艺分析阶段，设计人员往往侧重于对零件的技术要求和质量标准的分析，但在后续的设计中由于学生或者教师缺乏对企业技能整体需求的缺乏导致对整机、零件及工序加工检验的具体设计无法进行贯通，致使学生缺乏对典型检测方法、设备及应用的训练。

4）CAD＼CAE技术应用很难少。

三维CAD＼CAE技术目前已广泛应用于机械设计与制造企业的各个领域，并颁发制定了许多三维设计的有关标准。当前的实训教学过程中CAD技术虽然也有一定的应用，但几乎以AutoCAD等二维软件为主，而对于在大量企业中广泛应用的三维CAD软件如UG、PRE等则应用较少，致使学生缺乏实际企业需求的相关技能的训练，不利于职业类学生独立自主学习和创新能力的培养。

5）标准化问题。

在应用创新人才和卓越工程师的培养中，标准化训练是基本素质训练，主要涉及图纸标准化、公差标准化、表面粗糙度标准化、技术文件填写的标准化（切削用量、机床设备、夹具、量具、刀具、工序余量、工时额定等）等内容。当前的实践环节中，由于图纸主要以二维为主，致使学生浪费了大量时间在图纸标准化上，而用在加工工艺能力培养上的时间减少，最终导致所出技术文件质量不高，也即缺乏技术文件填写的标准化的能力和训练。

2整合企业需求技能训练的实训模式

针对当前的问题，在多年实践的基础上，提出了整理企业需求技能训练、以应用创新型能力培养为目的的机械制造实训教学模式，其主流程如图1示[5]。

我校一直致力于在机械制造实训教学过程中最大程度整合企业需求技能的训练研究工作，经过最近几年的探索和实践，将企业需求提炼为一个个的实训项目，逐渐形成了“项目驱动式”人才培养模式[6]。“项目驱动式”人才培养模式是根据企业在实际生产中所需要的需求技能，将其融入到课程理论教学体系和实践性教学体系中，将学生所学的专业理论基础和实际技能知识“活化”，使学生具备一定的创新能力和可持续发展能力，形成和社会、行业无缝连接的人才培养方式。

实训中心聘请企业工程技术人员和技师指导学生实习，通过模拟企业各个部门的工作情境，通过在真实的职业环境中体验职业角色，让学生直接感受机床操作、生产管理、品质管理等活动以及企业的考核、激励、管理机制，提高对专业知识和技能要求熟练度的认识，体会职业竞争所带来的压力，积累工作经验。通过将企业需求技能训练融合到机械制造实训教学中，能够让学生直接面对企业生产中技术的难题，极大地锻炼了学生解决工程实际问题的能力。通过这种模拟企业实际技能需求的教学模式，学生能够更好的感受未来将要进入的企业氛围及文化，极大增强了学员今后岗位适应能力，教学效果非常显著。

在实训教学过程中整合企业需求技能对于提高劳动者素质、拓宽就业渠道具有不可替代的作用。目前，我国正在大力发展新型工业，急需调整机械制造行业产业结构，对技术型、应用型等人才的需求量将越来越多。通过在实训教学中最大程度整合企业技能需求，可以促进企业、社会等多角色全面参与到专业建设以及教学全过程中，必然会促进企业、社会对职业院校毕业生的认可程度，提高毕业生的就业率，为学校赢得声誉，同时也可利用企业、社会的设备等，弥补职业技术院校教学资源的不足。这种教育模式是未来机械制造专业实训教学的必由之路，其整合的核心是充分利用学校和社会物质与智力的双向资源，为学校的人才培养和地方经济发展服务。实训中心采用互利互惠、双向共赢的原则引进企业的设备和项目，通过邀请企业工程技术人员进入实训中心充当兼职教师或者让实训教师去企业接受对应培训；广泛联系行业协会、企业和职业技能鉴定部门，对机械制造类专业的学生进行技能鉴定，加强对外技术服务、新产品开发和新技术研究工作，这是不断提升实训技术水平的重要工作。

合作企业也可以通过机械制造实训过程来考察学生的表现以及专业能力，挑选到他们满意的准员工。在实训教学中通过整合企业需求技能训练已经使得这些准员工熟悉了企业工作流程、运作机制，在技术上已经成熟，不需要再培训就可走上工作岗位，解决了企业高技能型应用人才的储备，其他学生也能够非常迅速地适应使用同类设备企业的岗位要求，进一步扩大了学生的就业渠道，达到了双方共享校企合作成果的目的。

3结论

机械制造实训是和机械制造技术课程配合进行的独立实践教学模块，旨在培养学生独立分析和解决机械加工工程实践的能力。构建和实施新的数控实训教学体系，对培养新世纪高技能的人才有着举足轻重的作用，目前各高职院校的校内实训教学内容还存在学校教学与现代工业技术发展脱节的问题，只有紧贴企业生产实际需求构建实训技能教学训练体系，并不断根据企业技术发展状况进行动态调整，才能真正为社会培养高水平的数控高技能型应用技术人才。

该文分析了当前实训教学环节存在的问题，以应用创新型人才培养为主线，提出了以项目教学为依托，整合企业需求技能训练，将企业实际技能需求融入到实训教学，提高实训教与学的目的性、针对性的教学方法，和松散和集中相结合的综合实训模式。

参考文献：

[1]刘迎春，熊志卿，宁立伟.机械类应用工程师人才培养模式的改革与实践[J].中国大学教学.2010（8）：18-20.

[2]张爱梅.新时期机械制造类专业实践教学改革的探讨[J].教育与职业，2008（9）：161-162.

[3]路海萍.课程项目化：高职院校课程改革走向的选择[J].职业技术教育，2009（8）.

[4]钟波，陈容，冯云.高职机电一体化专业实践教学模式的改革与探索[J].职教论坛，2006（06）.

机械的设计培训范文篇8

关键词地方多科性大学；机械专业；人才培养改革

中图分类号：G640文献标识码：A文章编号：1671—489X（2012）30—0062—03

地方本科院校已经成为高等教育大众化的主力军。中国现有的1792所普通高校中设有机械类专业的高校有890所，其中地方高校达到8成多，地方高校机械专业是我国机械工程教育的主体（周济，《中国机械工程教育现状和未来发展方略》，2006）。但毕业生就业岗位的去向明显不同于精英教育时期，有近一半多的学生在工程技能类岗位上，有3成多的学生考上研究生或在设计岗位上从事工程学方面的工作[1]。针对这种实际情况，创新地方多科性大学机械专业人才培养模式，其重要性不容低估。

1地方多科性大学机械专业人才培养存在的现实问题

当前地方高校机械专业在发展的外部环境和内部条件等方面都面临挑战。以南华大学机械专业为例，它是一个有近30年办学历史的老专业，最早完全按精英教育的模式运转，扩招后又承担起大众化教育的时代责任。目前，它在高等工程教育发展序列中处于上不能顶天、下没有立地的中间状态，前面有老牌的、强势的研究型大学创办的有博士点的机械专业，后面有近几年由高职、专科升本后地方高校开办的机械专业。这种既传承了数十年精英教育的传统，又承担了大众化教育的时代责任，有硕士点的地方多科性大学创办的机械专业，如何确定自己的人才培养目标和学科定位，这是一个亟待研究与探索的现实问题[2—9]。

机械专业人才培养目标的定位既取决于办学主体的自身条件，也取决于社会、经济和装备制造业发展的需要，同时还会受到教育思想观念的影响。地方高校机械专业虽然在培养目标上明确了应用型的导向，但由于学科、专业和课程体系改革没有跟上大众化教育后毕业生就业岗位类型变化的趋势，还基本上是按精英教育的模式运转，基本上还是工程学的培养目标。在外部政策方面，教育主管部门粗线条地划分了学术型和应用型二类不同的高校类别，应用型高校类似于美国的社区学院，有明显的职业学院色彩，并在一些新升的本科高校试点，如长沙学院就把人才培养目标定位在职业技能方面。可否在粗线条划分的学术型和应用型二大类间找到平衡，这是地方高校机械专业人才培养目标定位时要考虑的问题。

2多层次人才培养目标的确立

湖南省属本科机械专业只有约30%的毕业生能获得工程设计与工程研发类的岗位，52%的毕业生在工程应用型或工程技能型岗位上就业，自主创业只有2.8%[1]。这个调查结果表明省属地方高校机械专业本科毕业生就业流向类似如美国的社区学院培养的学生，具有明显的工程应用型特征，有近三成的学生就业岗位在工程研究与设计型，就业岗位类型分层明显，完全不同于扩招前的精英教育时代，具有大众化教育时代的新特征[2—9]。这种状况对学生和学校都提出更高的要求。对学生来说，应具有更为合理的知识结构和宽广的知识面；对学校来说，应在精英教育与大众教育之间找到平衡。单一的人才培养模式，整齐划一实施教学，不能满足学生个体发展的个性化要求与多层次就业岗位类型的需要[10—13]。在这种新形势下，南华大学作为湖南省与国防科工委共建的高校，学生就业虽有着一定的行业优势，但也跟众多的地方大学一样，人才培养有了新的压力。

基于以上分析，确立个性化多层次人才培养的新理念，面向多层次的社会需求，尊重学生多元化的成长价值取向，以通识教育为基础，以学科知识为抓手，以素质培养为关键，以能力培养为重点，以创新意识培养为核心，坚持教师主导、学生主体相结合，以人为本，实现学生的全面可持续发展。根据学校的情况，确立阶段性目标：1）15%左右的学生考上本学科领域的研究生，继续深造；2）25%左右的学生在有关企事业单位从事机械工程领域工程学方面的工作；3）50%左右的学生在地方从事机械工程领域相关的应用型技术工作。简言之，在大众化教育中兼顾四成左右的精英教育的人才培养目标定位。

3人才培养模式的构建

南华大学在机械专业定位和培养模式构建时，坚持面向行业与地方以培养多层次人才为中心，以学科知识体系为依托，构架内容精、基础宽、可选择的“平台+模块”理论课程体系；突出学生在学习中的主体地位，强化“以人为本，以学生的发展为中心”的观念，充分发展学生的个性特长，为机械工程拔尖人才脱颖而出创造更加良好的条件。简言之，总体按大众化应用型人才培养目标定位，但在数学、英语、物理等基础课程教学中兼顾精英教育的人才培养目标定位要求，实施分层教学；以第二课堂的方式创设数字化设计、数控操作实训和机电创新等三个教育培训平台，实施分层分类教育；总体按大专业通识教育为主体，按专业方向模块设置2～3门专业方向必修课课程；主要在专业课程设计、毕业设计等实践教学环节体现专业方向。以专业必修课、专业选修课、课程设计和毕业设计、第二课堂、联合培养计划为载体，实现多层次机械工程师人才培养目标。

4分层教学与个性化育人的措施

机械的设计培训范文篇9

首先中等职业机械制造教育目前情况

目前中国的工业增加值已居世界第四位,是美国的1/4,日本的1/2,与德国接近,中国也一跃成为制造大国并把2022年制造业的发展目标定为力争进入世界制造强国的行列并成为世界制造中心之一,中国制造业的发展成就举世瞩目。然而,面对世界制造强国的竞争优势,要把我国建设成为具有国际影响力的创新型国家,要将科技创新作为基本战略,大幅度提高科技创新能力,形成日益强大的竞争优势。职业教育则是培养应用型人才,中职学校培养的专业应用型人才对我国成为世界制造中心起到很大的作用,机械专业教育更是制造业也的基础和核心。因此,就我国的制造业来讲,要想提高整个制造业的发展水平,必须加强我国中职学校的机械教育。目前,我国很到制造企业对应用型人才的需求相当大,专业技术人员的待遇很中高层管理人员差不多,还有一些企业和学校合作培养机械人才,这种订单式的培养模式对中职学校机械教育有着重要的意义。

其次中等职业机械制造教育存在的问题

目前,我国很到中职学校传授的知识过于陈旧、滞后,远远落后于当今制造业的发展水平和用人单位的需求。其主要原因是对新产品信息了解较少,没有能及时地把握新技术的发展方向。师资力量缺乏,高新技术的发展引起高新技术人力资源的紧缺。随着社会的发展,人力资源的流动日益市场化。优秀的机电一体化人才纷纷被资金实力雄厚的企业吸引,引起机电类师资数量的紧缺。另一方面,机电一体化技术是新兴的技术产业,对教育人员提出新的要求,而原有的教员面临知识更新、年龄老化等问题。培训课程体系松散,不健全,机械专业是一门应用型的边缘学科。它融合机械、电子、通讯、仪表、计算机和自动控制等多方面的学科知识,不是机械与电子两种技术的单混合或叠加。因此,机电一体化必然是作为崭新的技术问世。它既不是传统的机械技术,也不是传统的电气技术,有鉴于此,培训也应建立相应完整的教学体系。教学实践、实训设备不足,原有的机械实训设备陈旧,设备数量不足。实训的项目单一,与目前的实际应用要求存在很大的距离。尤其职业技术教育侧重的是培养技术应用型人才,实践、实训教育内容的滞后将严重影响机械职业技术教育的教很多中职学校的教学方法、手段不灵活,不能根据课程的性质灵活选用。而且缺乏一些反映机电专业先进技术的课程。现有的课程设置也缺乏弹性,没有设置一定比例的选修课,不能满足学生个性发展和不同岗位的需求。课程门数较多不仅加重了学生的学习负担,而且冲击了实践教学,影响了学生实践能力的培养。

机械的设计培训范文篇10

本培养方案是为了培养学生基本的工程素质和解决工程实际问题的初步能力。克服大学生中普遍存在的动手能力差、缺乏综合分析解决工程实际问题的能力、创新意识不强等缺点。

培养方案共分三个层次。

①工程认识实习：

目的：使学生了解典型机电产品的结构、原理；典型机构的构造、运动、组成；典型零件的结构、材料、功能。以及对机电产品制造过程有一个初步的，全面的了解。

方法：通过“工程材料”、“机械零件”、“典型机构”、“电子元器件”展室的参观、演示，典型机电产品的拆装实习和对典型生产企业、典型生产设备的参观、讲解、表演达到上述目的。

②基本工艺训练：

目的：让学生了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理及典型结构。了解机械制造工艺知识。掌握初步选择加工方法和进行工艺分析的能力。在质量和经济观念、理论联系实际的科学作风等基本素质方面受到培养和锻炼。

方法：通过典型工艺设备基本操作训练和典型机械产品的加工、装配、调试、质量检验和技术经济分析完成基本工艺训练。

③综合创新训练：

目的：培养综合工程素质和创新意识。

方法：在机械设计、机械制造课程的基础上，综合运用所学知识，分析典型机械产品的构造、工艺、材料、传动、配合、零部件设计、整体设计。并进行综合创新训练。学生组成创新训练小组，自行设计、自编工艺，自主加工机电产品。完成设计-制造全过程。

2、培养方案实施

①实践基地建设

²为开设工程认识实习中的自行车拆装实习，购置了自行车、拆卸工具；编写教学大纲，实习指导书；绘制了自行车零件图组和组件装配图。

²利用世行贷款购置80余台套设备，加强数控、特种加工实习，增加钣金冲压、非金属成型实习。使第二层次的基本训练实习内容更加全面，其水平与我国目前工业水平相适应并有一定前瞻性。

²综合创新训练是一个全新的实践教学内容，没有可资借鉴的现成方案。在教学项目建设中从教学方案制定、教学文件准备到实习条件建设、准备作了大量工作。经过试点和改进，形成了一个完整的实践教学环节。

②培养方案运行

²自行车拆装实习已在99级学生中全面开展，并已列入XX版教学计划。

²综合创新训练在98、99年两轮试点的基础上，经过改进，XX年在较大范围内开展。今年有300名学生参加了综合创新训练。也已列入XX版教学计划。

③培养方案实施效果的初步评价

机械的设计培训范文1篇11

关键词：工程训练中心；大工程；教学模式；转变

中图分类号：G434

我国高校的工程训练中心建设，在完成从传统型向现代型的转变之后，已进入一个全新的突破性跨越式发展新阶段。在这个新阶段中，现代大学工程训练中心内涵式发展与创新是大势所趋。本文以滨州学院工程训练中心的转型升级为例，说明工程训练中心在新形势下人才培养中的作用。

1工程训练中心建设的目标定位

滨州学院工程训练中心筹建于2009年6月，2011年5月完成立项工程，2012年11月工程训练中心建成并交付使用。工程训练中心作为我校培养大学生创新能力的实践教学基地，融知识、能力、素质教育与一体，以基础实践教学、专业实践教学、综合实践教学、创新实践活动为“四大工程实训平台”，旨在构建分层次、模块化的新型工程实践教学体系。这一工程的投入使用，将满足我校应用型人才实践能力培养的需要，并将为教师教研能力、科研能力实践教学技能的不断提高提供平台。同时，可以为地方机械制造企业的数控技术人员提供技术开发与技能培训，推动企业的技术进步，满足区域经济及地方经济建设和社会事业发展对人才培养的需要。

1.1建立以创新、创意、创业为基础的课程体系

结合机械、电气、自动化等学科设置的现状和发展方向，在“三创模式”的引领下探索现代课程教学体系，为贯穿大学阶段的工程制造能力学习和实践提供全方位的支持，培养具有大工程背景的工程实践创新能力的领军人才。摒弃传统的“金工实习”观念，树立“大工程”意识，在原有实习工厂的基础上进行扩展和提升，建立起完整的具有现代工业体系内容的教学训练基地。改变传统的讲课、实验、实习相分离的作法，逐步形成学前认知、学时实践、学后综合的实训模式。

打破传统的专业划分界限，按工业系统认知、传统制造技术、现代制造技术、工业系统控制技术和创新实践等五个层面建立统一、完整、综合的工程训练体系。

1.2建立卓越工程师培养模式

实训中心是学校面向全校学生建设的工程实践训练平台，旨在营造一个多功能的工业环境，让每个学生都有机会亲历不同层次及需要的职业环境，使学生从典型工业环境的直接经验中获取知识，进行工程技能和素养的训练教育，并成为学生课外科技活动的园地。

借鉴全国其他院校建设实训中心建设与运行的经验，结合学校实际，拟以典型工程背景为条件，贴近工程实际进行工程素质的全面训练为手段，培养学生的工程意识、创新精神和工程实践能力为目标，逐步形成工业系统认知、传统制造实践基本训练、先进制造实践基本训练、工业系统控制和制造实践的综合训练、创新实践与学生课外科技活动等不同的教育训练层面。通过各层面项目的实际训练，使学生获得对工业生产方式和工艺过程的基本认识，受到工业工程等诸多方面的基本训练，初步建立起工程意识，形成严谨求实的科学态度和团结协作的团队精神。培养学生的工程能力和创新能力

1.3加强产学研合作，实现校企双方互利共赢

双向参与、资源共享的思想和企业在互利共赢的前提下从不同层面、不同阶段入手推进产学研合作。以企业发展需要设定科研攻关和技术研究方向，并适时将科研成果转化成工艺技能、技术创新和经营决策，提高产学研效益。

因此中心定位：（1）中心的主要任务是培养学生的综合工程实践能力和创新精神，主要承担自动化系机械工程和电气工程专业的金工、机械加工、电气系统控制等的实习、实验和实训等教学任务。也可承担有关院系相关专业学生的实习、实训等教学任务。（2）面向社会开放，服务于滨州的经济建设，与相关企业合作，共同进行技术研究、产品开发与生产。（3）为地方工厂企业技术人员提供上岗、技术培训，承担机械、电气电工、自动化、数控技术等行业的专业技术资格认证。

2建设思路与培养目标

第一层次为工业系统认知训练，适合于1-2年级的学生；第二层次为传统制造技术基本训练，适合于2-3年级的学生；第三层次为先进制造技术基本训练，适合于2-3年级的学生；第四层次为工业系统控制和制造技术综合训练，适合于3-4年级的学生；第五层次为创新实践与学生课外科技活动，适合于所有年级的学生。

根据以上思路，工程训练中心的建设目标是：

（1）成为全校所有学生“认识工业”的平台；（2）成为全校工科类专业基础和综合性工程训练的“技术实践”平台；（3）成为全校所有学生进行科技制作、科技竞赛和科技创新的实践平台。

滨州学院工程训练中心框架

工业系统

认知实习传统制造技术

基本训练先进制造技术

基本训练工业系统控制和制造技术综合训练创新实践

典型机械结构原理陈列传统机械工艺实习车间包括：车、铣、刨、磨、钳、冲、剪、弯、焊、热处理等先进制造工艺实习车间包括数控加工、特种加工、计算机编程等自动化部件陈列创新设计陈列

典型机械演示传感器、执行部件、控制器测试与使用训练科技竞赛作品陈列

材料、机械零件陈列创新制作

刀具、量具陈列机电产品拆装与调试科技作品创新竞赛

简单机械拆装如自行车等过程装备与控制系统陈列

工业生产模型、录像带模型制作过程控制装备测试训练

见习参观数据采集和处理

液压气动元件陈列

简单产品制作液压气动控制系统训练

机械拆装如发动机、减速器等虚拟测试训练

3中心运行模式及训练配套设施

3.1基本原则

工程训练中心是校级工程实践训练平台，实践教学业务由教务处管理，日常工作由自动化系组织实施。

3.2运行模式

工程训练中心实行主任负责制，主任由学院院长兼任，对学校负责。教务处对中心工作进行指导和考核。

有关中心机构及人员的初步想法是，形成三个层面的管理运行机制：

（1）管理层：主要负责中心的课程安排，计划协调，学生管理，考试考核，教材管理，对外联络，图书资料，发展建设等工作。（2）骨干层：主要负责各不同层面的训练指导。相当于各职能部门负责人。（3）实习指导教师：在骨干的领导安排下具体实施训练内容。（4）客座指导教师：有关学院教师，主要进行训练项目的开发、创新工作。

根据目前的内容设计，工程训练中心的实习训练课程内容分为工业系统认知实习、传统制造实践基本训练、先进制造实践基本训练、工业系统控制和制造技术综合训练、创新实践与学生课外科技活动共五个模块、37项。

每个模块的具体要求和建设内容如下：

模块1：工业系统认知训练：通过参观陈列室，多媒体大屏幕演示，拆装简单的机械，参观典型工厂和模型，让学生从一年级开始建立起工业工程的概念，了解典型产品的制造过程。

建设内容：建立典型机械结构原理陈列室；建立典型机械演示室；建立材料、机械零件陈列室；建立刀具、量具陈列室；建立液压气动元件陈列室；拆装简单机械如自行车等；建立多媒体教室，采用模型、录像带、CAI课件展示典型机械、机械制造工艺、工业生产过程以及计算机、自动化技术在机电产品和工业生产中的应用。

模块2：传统制造技术基本训练：以典型的机械产品加工和拆装为对象，进行传统制造技术的基本训练，让学生了解与传统制造过程紧密相关的具体工艺、技术装备及其对象的结构工艺性。通过操作实践的训练，增强工程意识和基本操作技能。

建设内容：在原来实习工厂的基础上建设新的传统机械工艺实习车间，包括：车、铣、刨、磨、钳、冲、剪、弯、铸、锻、焊、热处理、表面处理、无损探伤、公差测量、金相、硬度等；以典型产品的加工和拆装进行工艺实习。

模块3：先进制造技术基本训练：以典型的机械产品和模型加工为对象，进行先进制造技术的基本训练，让学生了解机床、计算机和软件三位一体的现代化加工模式，了解先进设计思想和制造方法，建立现代工业意识，提高现代制造技术操作技能。

建设内容：建立先进制造工艺实习车间，包括加工中心、数控机床、特种加工设备等。建立多媒体教室，采用多媒体技术说明其他先进制造工艺设备的加工过程。

4结论

中心从培养学生创新思维、创新能力、创新素质和提高学生的实践动手能力为出发点，先后设立了电气、机械、电子信息、控制等学科专业的“机电产品创新实验室”、“三维数字实验室”、“力学创新实验室”、“智能机器人实验室”、“智能车实验室”等5个创新实验室，学生创业工作室2个，以电气、机械、电子、控制为主线的综合自动化创新平台，面向全校开设《机电一体化设计》、《智能控制基础与实践》、《solidworks绘图设计》等创新设计课程，中心全面开放，聘用高年级本科生承担创新活动指导工作。

参考文献：

[1]傅水根.创建有中国高等教育特色的工程实践教学体系[C].傅水根论文集.金工研究,2000:232-235.

[2]罗正祥.理论基础与工程实践并重,培养创新型人才[J].实验技术与管理,2006,23(2):18-21.

机械的设计培训范文

摘要：以就业为导向，实施“订单式”培养是高等职业教育办学模式的重大突破。机械自动化专业实现“订单式”培养应从专业课程设置与调整、“双师型”的师资队伍建设、加强实训基地建设、积极实施“双证书”制度等方面进行具体实践。

一、机械自动化专业发展现状

随着现代生产技术的不断发展，生产力已经不断地从劳动密集型向技术密集型转化，工业产品的科技含量也同时在不断的提高，现代企业中大量机器设备参与生产的全过程，产品的数量、质量、成本、能源和资源的消耗为设备所左右，机械设备日益向大型化、精密电子化、自动化方向发展。然而，机械自动化专业价值观念结构比例失调，造成人才匮乏，已经不适应目前现代机械自动化技术设备的操作和维护管理等项工作。目前，我国高级技工、技师占技术工人总量的比例只有3.5%，发达国家高级技师占35%，高技能型人才短缺已经成为制约经济持续快速增长的一个重要原因。随着世界制造业加速向我国的转移，今后一段时期，我们的主要任务是要以制造业为重点加速培养高技能型人才。因此，对于高职院校而言，培养机械自动化技术专业面向生产第一线的技能型人才是当务之急。

二、机械自动化专业实现“订单式”培养的思考

高等职业教育就教学培养目标而言，是培养具有良好职业道德、掌握专业基本理论知识、具有实践能力的高等技能型人才；就教学模式而言，是以提高能力为中心，以满足岗位或职业需要为导向的素质教育。机械自动化专业的培养目标是：培养适应社会主义现代化建设需要的德、智、体全面发展的具有良好职业道德、掌握工业自动化专业基本理论知识，又具有熟练操作、调试与维修机械电子自动化设备技能的生产第一线的中、高级技能型人才。本专业毕业的学生主要从事机械电子自动化设备及数控设备的操作、保养、调试、维修、工艺编制、运行管理，一般复杂程度机械、电子设计工作。周济部长在第三次全国高等职业教育产学研结合经验交流会上的讲话中指出：坚持以就业为导向，实施“订单式”培养是发展职业教育的成功范例，是办学模式的重大突破。所谓“订单式”培养就是以企业用人订单为依据，组织学校的人才培养工作。通过“订单式”培养模式的学生，岗位针对性和适应能力强，加强校企合作，有利于专业和学科建设，使办学贴近市场，其优是能最大程度实现以就业为导向的目标，从根本上解决学生的就业问题。“订单式”培养主要体现在以下几个方面：

1.通过“订单式”、“校企合作”培养模式能够确定学校的发展定位。高职教育体现在专业设置上则有很强的针对性和很大的灵活性，其专业内涵应体现高等技术应用型人才的知识、能力和素质的要求。按照高职院校“为地方经济发展服务”的要求，天津滨海职业学院以天津经济技术开发区、天津港保税区、天津港区为依托，以高职教育改革为契•59•机，适应天津市工业重心东移的战略要求，以为天津滨海新区建设提供人力资源和智力资源支持为生存和发展的立足点，把发展高等职业教育，培养技艺型、技能型人才作为学校的任务，培养适应天津滨海新区经济建设需要的高级应用型人才。

2.深化学校的教学改革。教学质量的提高是以能否实现学生的培养目标来衡量的。学校与企业共同努力做好加强专业建设、调整培养方向、修订教学计划、调整课程结构等工作，从而使教学改革以企业发展的需求为源头，增加改革的力度，使学校的人才培养与区域经济的发展有机地结合起来。

3.加强学校的师资建设。通过与企业的合作，学校有计划的选派专业教师到企业去锻炼，提高教师解决实际问题的能力，及时掌握专业发展方向和前沿知识，使课堂教学不仅具有理论性，更应具有实践性。

4.强化学生的专业实训。企业为学生进行专业实训提供便利条件，使学生有条件接触企业正在运转的设备，走向“第一线”实习岗位，强化实践教学环节，增强学生动手操作能力。我院机电工程系机械自动化技术专业从近几年的招生情况看，招生人数呈逐年上升趋势，2001年至2004年分别为14人、37人、55人、94人。在学院领导的大力支持下，机电系机械自动化专业同天津勤美达工业有限公司建立了“订单式”培养关系。我校于2004年年初正式同该厂签定了实习协议书。该企业将作为我校机械自动化专业的实训实习基地。机电工程系机械自动化专业教研室全体教师积极支持本专业实行“订单式”培养所进行的专业改革，在此将我们所做的点滴体会进行总结，恳请大家提出宝贵意见。

三、机械自动化专业实现订单式培养的实践

1.专业课程设置与调整

天津勤美达工业有限公司坐落于天津市塘沽海洋高新技术开发区塘汉公路0-10号，成立于1992年11月，资本金额两千零五十万美金，是滨海地区的一家具有生产开发能力的台资现代化铸造厂。面向全世界各企业生产汽车用铸铁制品、电动机铸铁制品、机械用铸铁制品、手工具铸铁制品及建筑工程用铸铁制品等多种产品。该公司具有世界一流的软件环境，具有国际先进的硬件设备、数控加工中心等。实现与企业的“订单式”合作关系，我们认真思考如何建立起以形成职业能力为核心的模块式的课程教学体系，为此我们进行了大胆的尝试，改革后的教学模式具有以下特点：

(1)课程建设为

模块式，不同的组合形成不同的专业方向，灵活适应企业“订单式”培养的需要。

(2)形成“知识、能力、素质”三位一体，制订知识学习、能力培养的要求细则及考核标准，渗透职业素质培养。

(3)采用灵活的教学方法，加强教学的针对性、训练性和实用性。

(4)强化实践和实训教学环节，突出能力培养，并根据不同课程的特点，采取多种能力训练方法。我校机械自动化专业的学生前两年在本校及其它实训基地进行理论与实践课的基本学习与训练，第三学年在天津勤美达工业有限公司实习；目前2005年毕业生已有三十多名学生在该厂进行实习锻炼。根据企业的实际需要，们重新修订了教学计划，在具体实施过程中，首先我们对原教学计划中的一些课程进行了调整，增加了公差与配合、互换与测量技术、模具设计基础、数控机床及编程、液压传动原理与实践、铸造工艺及实践、CAD/CAM实训等课程，删除了原教学计划中理论性较强、不符合企业需要的一些课程。本专业总课时为2510学时，理论课为964学时，占总学时的39.0%，实践课为1546学时，占总学时的61.0%，理论课与实践课之比为1：1.6，加大了实训实习课时比例。

2.“双师型”的师资队伍建设

实现“订单式”培养的专业课程体系是以形成职业能力为核心的教学体系，它的建立和实施主要靠“双师型”的教师队伍来完成。因此，必须加强师资队伍建设，使教师由单结构的理论型转变为多结构的复合型。培养“双师型”的教师队伍采取的具体措施是：

(1)有计划地选派有教学经验的专业教师到现场进行实践锻炼，培养职业技能，使之尽快具有教学、科研、生产一体化能力；2004年暑假学校安排青年教师暑期社会实践，机械自动化教研室共有三名教师深入到天津港务局四公司、一航局一公司机械队等企业进行调研和社会实践，使专业教师在生产实际岗位上学到实用操作技术。

(2)从生产一线聘任有实践经验和技术人员做兼职教师。2004年4月我们聘请了天津一航局两位精通液压技术的总工程师结合我们实验室的液压实验台进行现场维修和指导，使我们的专业教师将理论知识与实际密切结合起来，提高了实际动手能力。

(3)积极鼓励见习教师以实验室、实训室为主要见习岗位，让他们参与本专业的实训实习环节，熟悉专业理论知识，掌握专业操作技能，逐步培养双师素质。

3.加强实训基地建设

教育部周济部长在全国职业教育工作会议上指出，我们要坚定这样的信念：职业教育就是就业教育，强调要加强•60•职业技能培训，采用多种形式推进产学结合，加强职业实训基地的建设。根据本专业职业岗位能力结构要求，建立以结合所学课程，进行基本技能训练和专业技能训练，提高学生动手能力水平的训练基地。另外，还可以强化职业技能，使学生深入生产第一线，使学生在学期间就取得一定的上岗能力。为此我们在校内建立专业化的实训室的基础上，基于教育教学的需要，我校除了与天津勤美达工业有限公司签定了订单式合作意向之外，天津盛港集装箱技术开发服务有限公司、天津石化机械制造安装工程公司与机械自动化技术专业2003级学生的订单培养合作协议于2005年9月实施。另外，我校还与诸如天津造船公司新港造船厂机械分厂、天津港务局第六公司等多家公司建立了校外实习基地协议，这些合作单位均有先进的设备条件和管理水平，并可安排有丰富实践经验的实践指导教师。除了与企业合作之外，机械自动化专业还充分利用校内的实验实训条件，机床电控及PLC实训室、电工实训室、液压实训室、电拖与电气控制实训室、绘图室等实训基地，另外还有金工实习车间和钳工实习车间。为配合职业技能训练课，今后我们还应该逐步筹建数控设备调试维修技能训练室、CAD/CAM模具设计实训室、材料实验室等。

4.积极实施“双证书”制度，大力培养学生的职业技能

机械自动化专业的培养规格是学生在学期间应获得“中级维修电工职业资格证”、“电工安全上岗证”和“计算机力应用技术证”等证书，同时鼓励学生参加普通高校英语等级3级的考试，使学员毕业时能同时具有岗位需要的多种专业证书。大力实施“双证书”制度，使毕业生不仅有学历证书，还有至少一种职业资格证书，而且在学校课程学习和实工作经验积累的基础上获取多种职业资格证书，以提高学生的就业实力。以能力为核心，在课程结构、教学内容和教学进度安排上为学生获得职业培训证书和职业技能证书提供方便。机械自动化专业教研室在新调整的2004级教学计划中将职业技能取证培训列入了职业技能训练模块，使取证培训纳入正常教学环节。在机电系与产学研中心的共同努力下，机电系于2003年10月、2004年5月分别对机械自动化专业2001级、2002级共51名同学进行中级维修电工职业资格证和电工安全上岗证取证培训，两次考试通过率为100%。通过实施双证书制度，大力培养了学生的职业技能，增强了学生的就业竞争力。

参考文献：