机械设计制造以及自动化范文篇1

1发展机械制造业与自动化与发展的必要性

械设计制造及其自动化最原始的概念是用机器代替人手，完成一些可以重复操作的劳动或工作任务。然而，随着科学技术日新月异的发展，自动化的技术水平不仅仅停留在单一重复呆板的机械动作，而是根据相关程序的设定，拥有了可以自主思考的“大脑”，准确完成既定任务，还可以在系统出现问题的第一时间，进行自我诊断和维护，整体操作趋向智能化。机械设计制造及其自动化经历了由简单到复杂，由局部到整体的发展过程，在当今社会生产生活中发挥着越来越重要的作用。

机械制造业是我国的一项基础型行业。我国始终非常关注机械制造业。因为，它不仅会在很大程度上影响到经济的进步与工业的发展，还会在很大程度上影响到我国的综合实力。我国传统的机械设计制造工作中，制定的计划都比较滞后，耗费的材料也比较多，应用的设备不够先进。这些问题导致生产效率不高，机械故障频繁发生。而且，机械设备的维修与保养工作也存在很多困难。这在一定程度上阻碍了我国工业的发展。但是，随着自动化技术的出现，我国的机械制造业呈现出逐渐发展的态势，机械设计工作逐渐完善，而且，自动化技术可以为机械设计制造增加很多实用功能。自动化技术不仅有利于节约制造成本与生产厂材料，而且还有利于提高相关设备的运行速度，节约了大量的人力资源。因此，我国发展机械制造业与自动化程序，具有重要的意义。

2我国机械设计制造与自动化技术的运用特点

近年来，我国一直在努力开发与研究先进的科学技术，因此我国的各项技术始终在迅速的提高。但是与其他发达国家相比，我国的机械设计制造与自动化技术工作依然不够完善。我国发展先进技术的时间较短，现在仍然处在学习与借鉴其他国家技术的时期。世界上的许多发达国家，已经开始在机械指导行业中运用纳米技术、数控技术等，但是我国在这方面的工作还有很长一段路要走。因为机械设计制造与自动化技术方面的局限性，其应用范围也受到了一些限制。现今我国大多数的机械制造工厂，虽然已经将机械自动化的理念引入了产品的生产中，但是真正将自动化运用到整个生产过程中却寥寥无几。很多工厂由于技术水平的限制，生产出来的产品粗糙，成本较大，在市场经济下没有竞争能力，甚至会导致部分企业的破产。机械设计制造及其自动化技术水平落后，归根结底，是高新技术人才的缺乏。我国的工业产业目前正处于新旧交替的时期，老一辈的技术人员没有接受过充分的理论知识教育和高新技术培训，而刚刚毕业的大学生，又缺乏相应的实践经验，导致我国的机械设计制造及其自动化技术水平仍未能有长足的进步。但是，通过一段时间，我国即将具备一批有技术有文化的现代高新技术人才，这会提高我国的机械设计制造及其自动化技术水平。

3机械设计制造与自动化应用程序的多元化分析

3.1机械设计制造与自动化应用程序的运用

相关人员应该完善机械加工系统，合理运用可编程控制器与工业机器人，以此促进基础工作中的自动化工作，促进我国机械制造行业的稳定发展。因此，应该充分考虑到位国经济的发展现状，完善制造业的相关工作，促进不同步骤之间的协调，跟上机械设计与制造工作的发展步伐。在各种先进技术应用的条件下，应该重视运用新型的制造技术。其中包括机械制造自动化技术、传感技术、以及信息技术等。这有利于完善现代化的管理系统，保证对应的生产组织的管理工作，广泛应用各类新型技术，促使制造与自动化技术具备整体化的特征，这样可以提高我国制造业的竞争实力。因此，我国机械制造成本控制工作需要达到更高的标准，而且，也需要合理的管理技术设计、制造以及产品开发工作等。现阶段，我国制造业首先需要解决的问题是合理的运用机械制造系统。机械制造业提高竞争实力的关键在于提高生产效率，开拓市场，保证劳动生产率的提高，有效的控制制造成本，优化各种资源，提高制造工作的水平。这些具体的环节都需要依赖新型机械制造与自动化技术的创新作为支撑。

3.2机械设计制造与自动化应用程序的多元化探析

随着全球化市场的形成，发达国家利用先进的经济科技手段、金融手段等进行机械产品的倾销，对我国机械制造业的正常开展影响非常大。为了保证我国先进性制造技术的应用，进行机械设计制造及其自动化技术体系的更新是必要的。这样有利于吸收当前制造技术的最新成果，更新传统的制造技术的，保证新科技成果渗透到产品生产的各个领域。比如进行纳米技术的应用，该技术实现了机械制造业的纳米级精度，通过对纳米尺度的应用，进行原子及其分子结构的研究，从而让制造业具备先进性、实用性，实现其应用范围的开拓。制造企业要想获得良好的自主科技成果，进行机械纳米材料技术、纳米加工技术等的协调非常必要。在当前机械设计制造及其自动化技术应用过程中，通过对精密工程技术的应用，可以提升机械制造业的产品精密度，这涉及到微细加工模块、纳米技术模块等的应用，保证微型机械电子技术、微型机器人等在机械制造业中的应用。通过对机械制造高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，快速成形技术快速原型零件制造技术，其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造，熔化沉积制造等。

机械设计制造以及自动化范文篇2

[关键词]机械设计；制造；自动化；特点；优势；分析

中图分类号：TH16；TP29-A5；TH122文献标识码：A文章编号：1009-914X（2017）07-0314-01

1导言

机械设计制造及其自动化是美国机械工程师在1984年所提出的一个机电一体化化名词，就是将计算机技术与机械设计制造相结合机械设计制造及其自动化到今天为止一直是一门新兴学科，其中的内容还需要通过实践不断添加，让机械工业逐渐进入到机械自动化方向中。本文将以机械设计制造及其自动化学科与传统的机械设计制造学科区别作为研究对象，探索机械设计制造及其自动化学科所具有的优势，进而分析出我国机械设计制造及其自动化学科为了发展方向，从而提出了下文之中的一些内容，希望能够给与同行业进行工作的人员提供出一定价值的参考。

2机械设计制造及其自动化概述

机械设计制造及其自动化取缔传统的机械制造是历史发展的必然趋势，这是由机械制造的安全性和有效性等方面决定的。传统的机械制造业属于完全的人工机械操作作业。一般来说，在一个工厂中，需要几百甚至几千名机械生产员工进行同时操作，才能够实现大批量的产品生产，且在生产过程中，员工需要每时每刻的紧盯机械运转，防止出现任何的差错。这样的机械制造方式是对大量人力资源的浪费，而且技术含量较低，已经无法适应现代化生产技术的发展。同时，传统的机械生产设备皆是大型生产设备，对员工的杀伤力大，且机械操作较为复杂，经常容易引发各种机械安全事故，对员工的生命安全造成严重的影响，使得员工进行机械操作的意愿降低。这也使得传统的机械制造业在发展过程中受到一定的阻碍。随着时代的发展，如何保障员工的操作安全，降低人力资源的浪费，提高机械制造业的生产效率成为关键。机械设计制造及其自动化指的是将机械生产与信息化科学技术相结合，工作人员能够通过对电脑程序的控制实现机械操作，减少机械操作失当的几率，提高员工的安全性，同时能够有效减少人员的浪费，提高生产的效率。

3机械设计制造及其自动化的特点

目前的机械制造自动化传品与传统的机械设计制造产品相比，具有一定的优势，其一，更安全，传统的机械产品出现问题的时候，很可能需要停机维修，而且优势机械会因为故障自动停机，这样很容易造成安全事故，安全性不高，而机械自动化产品的安全性大大提高了，当机械产品出现问题的时候，机械本身会自动的分析和处理问题，并且还能够采取行之有效的措施避免生产安全事故的发生，从而降低生产安全事故的发生率，自动分析和自动处理故障的功能还有利于提高生产效率。其二，更节能。机械设计制造的自动化发展使生产出来的机械产品体积更小，能够节省一定的资源，而且机械产品所采用的驱动机构具有低耗能的优点，这样从整体上看有利于降低生产耗能，实现环保的目的，因此，机械自动化更为环保。其三，扩大了应用范围。机械设计制造的自动化是一种结合了各种技术的新技术，具有很强的功能性，它不仅能在机械制造业中使用，而且还能够在其他的领域中使用，机械设计自动化能够满足更多行业的发展需求。其四，微型化。自动化的发展，使得机械设计制造产品体积更小，耗能更少，因此其具有微型化的特点。

4发展机械设计制造及其自动化的优势

大力发展机械设计制造及其自动化对企业的发展有很大的帮助。首先，能够提高工作效率，传统的机械制造主要是一人工为主，这种生产模式费时费力，往往生产出的产品无法达到标准，而机械自动化技术很好的解决了这些问题，它将机械设计制造与计算机技术融入到一起，实现了从设计到制造的统一化，利用自动化机械取替人工制造，简化了人工操作环节，使得产品在出厂时间上缩短，在质量上也有很大的提高，优化了传统机械制造行业的生产模式，对企业在成本的缩减上起到了巨大作用；其次，优化制造环节、降低工作强度，在实际的生产过程中，传统的机械生产，往往需要多道工序才能实现产品的出厂，而且在这个过程中，由于是人工操作，所以经常会出现一些误差，但是机械设计制造及其自动化作为一个完整的系统体系，可以通过人员对计算机既定程序下达命令，减少人工操作环节，优化制造过程，解决了困扰企业已久的生产问题；然后是提升了机械制造的安全性，机械生产制造是一个复杂繁琐的过程，在这个过程中，很多时候都需要人工加入，特别是一些高危的操作，对工人的人身安全产生了严重的威胁，而且一旦出现问题，也会对产品的出厂时间造成影响，而机械设计制造及其自动化，能够解决生产过程中的机械替代工人操作，使得企业制造的安全系数大幅度提高；最后是降低能源、资源耗损，机械制造大多都是大型的机械设备，这对于能源的需求是非常大的，而机械设计制造自动化通过自身的技术特点，能够很好的减少能源消耗，同时，能够压缩产品体积，节约资源，对企业成本控制具有重要意义。

5机械设计制造及其自动化在各个领域的应用

5.1在工业领域的应用

机械制造自动化在我国的很多领域都有所涉及，其中应用最广泛的就是工业方面，尤其是数控技术方面，数控技术的核心是数控编程，主要是编程人员通过计算机对图片进行操作，完成几何图形数字化、形成器件加工轨迹与操作仿真到数控程序的整体过程。为确定数控在加工过程中的方法、加工路线及工艺参数的设置，需要对具体数据进行分析，通过数控机床设定的计算机代码和程序格式，显示出工件的数控加工过程。

5.2在农业领域的应用

我国机械设计制造自动化在农业方面的应用明显要晚于其他发达国家，所以导致了在技术水平方面及设备的精准度上与其存在差距，而大力的推行农业向机械化方向发展，不仅利于我国农业实现现代化生产，也为农民创收提供保障。纵观我国农业机械化发展现状，笔者认为，提高其精准度是很有必要的，主要包括：农业播种、施肥、灌溉等。因此，从事农业的相关技术人员，要努力学习国外的现金技术，以科技为依托，对现下的我国农业机械状况进行深度分析，优化农业机械自动化建设，推动农业机械化发展的再进步，用科学的力量提高生产力。

6结论

在机械设计制造及其自动化的发展方向当中，应当遵循满足对机器的功能要求，与运用先进技术持续创新的设计原则。自动化的机械设计与制造其具备了多功能、高质量、低能耗等显著的优秀特征，因此在机械的O计与制造环节当中，均应当将自动化作为核心关键。相关的机械设计与制造人员应当明白，在机械的设计与制造只有沿着自动化的发展方向，才能够适应市场的需要，顺应时代趋势。因此其不仅需要充当好机械设计制造新技术的传播者，同时还应当努力成为新技术的创造者，从而为实现机械设计与制造的突破发展，做出更大的贡献。

参考文献

[1]刘电霆，周德俭，代宣军.地方院校机械设计制造及其自动化本科专业多样化人才培养模式探析[J].高教论坛，2010，10：9-12.

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[3]周广文，杨卓娟，张小奇.“双主线”的“校企校”三维一体职教师资培养模式研究与实践――以机械设计制造及其自动化专业为例[J].职业技术教育，2013，02：14-16.

机械设计制造以及自动化范文篇3

关键词：机械设计制造、自动化应用程序、多元化发展

引言：

就我国目前经济发展的状况来看，经济发展对于机械制造有很大的依赖性。机械制造为我国的经济发展提供了巨大的助力，然而传统的机械设计制造已经不能满足新时期的社会发展需求，只有设计越来越科学有效的机械设备设计方法，才能完善机械设备的运转功能，提高工作效率，提高我国工业生产的速率，为企业的发展赢得越来越多的经济利益。传统的设计工艺弊端日渐暴露，无论是设计方案还是实际运用，都不再适用于新时期机械设计制造的发展，生产效率低、功能单一等缺点严重阻碍了工业生产的发展。将机械设计制造自动化应用程序相结合是工业设计变革的必经之路。

一、机械设计制造自动化的理论概述

最早使用自动化合计理念的产品是机器人手动操作的出现，机器人可以完成一些简单的、重复的工作指令。随着科技的发展，自动化的设计理念不再停留于过去重复单一动作时期，而是更加“智能化”，体现在能够准确的完成任务，并在工作过程中针对出现的问题进行及时的自我诊断和修复。

最早将自动化技术应用到机械设计制造中源于二十世纪六十年代，相关研究学者在当时计算机迅猛发展的基础上，经多不断尝试与研究，最终使计算机与控制技术结合起来，从而产生自动化设计概念。

二、机械设计制造自动化的优点

2.1提高生产能力和工作质量

机械自动化产品的优点体现在其拥有自动处理和自动控制功能，检测的灵敏度和精度较高，精确范围广。这些优点能够保证在机械作业时，工作设备可以按照原预定的动作去完成指令，不受操作者的影响，实现设备操作的最佳效果，保证高质量的产品合格率，提高工业生产力。

2.2提高使用安全性和可靠性

机械自动化设备具有监视、报警、自我诊断及自我修复等功能，在机械作业过程中，如果出现超载、过压、短路等问题时能够自动采取保护措施，尽量避免人力和设备出现事故，具有高度的使用安全性。同时，机械自动化设备在设计时，采用的是电子元器件进行组装生产，可以减少构件的磨损，使其具备较高的灵敏度和可靠性。

2.3节约能源，减少原材料的消耗

可持续发展是我国经济发展的目标，是否能够减少耗能，节约能源是用户关心的问题。机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构，最佳的调节控制，提高设备的能源利用率，可达到明显的节能效果。而机械自动化的设计原理是多种学科的交叉，集微电子、电子计算机等多方面于一身，可以从硬件系统转移到软件系统，产品本身也更加轻小，减少材料的消耗。

三、我国机械设计制造自动化发展现状

3.1CIMS技术的应用

机械设计制造自动化技术的实现需要很多的准备工作，例如要具有良好的产品设计模块、产品的加工要有系统性，同时对产品的销售要做系统的策划。机械制造自动化的实现也需要一定的技术支持，现阶段在我国应用较为广泛的是CIMS技术。通过建立技术研究实验室，经过不断改良和完善，CIMS技术不断进步。机械设计制造与IMS软件之间也是分不开的，两者有着相互制约的联系，这是由于产品设计自动化的实现所决定的。只有改善机械制造技术，才能够提高生产质量与生产水平，但是在这一领域仍有需要解决的诸多问题，例如CAD技术不能与C械制造业相结合，不能够有效的提高生产水平等，这些问题还有待研究并解决。

3.2信息时代下机械设计制造自动化面临的改革

信息化时代的到来，一方面为机械制造业提供了发展，另一方面对其也带来了巨大的挑战。目前来看，我国的机械制造仍与发达国家有一定的差距，只有改变技术落后、制备工艺落后的现状，才能够保证我国工业发展在国际市场中占有有利的竞争地位。我国机械制造自动化设计的发展方向降世全球化、自动化、科学化。

四、机械设计制造及其自动化多元化发展途径

4.1机械设计制造及其自动化技术的应用趋势

我国机械制造也要想进行长久的发展，就必须在基础环节做好扎实的准备工作。只有落实好基础环节的自动化模块，才能够进行机械加工体系的健全，促进可编程控制器、工业机器人在机械制造方面的有效应用。只有实现基础环节工作体系的健全，才能使机械设计制造自动化技术各个环节都能协调发展。

在当代国际形势的影响下，进行先进性的技术制造刻不容缓，改善机械制造自动化技术、信息技术、传感技术等，并应用到机械制造中去，保证现代系统管理体系的健全，做好相关组织管理工作，普及高新技术，实现机械设计制造自动化技术的系统性及整体性，从而提高我国机械制造业的国际竞争力。机械制造业在市场中竞争的核心就是生产率的高低，更新先进机械制造及其自动化技术，对于保证我国市场全球化的拓展，提升劳动所高生产率，控制生产成本，最后保证制造成本、制造质量的优化等相关内容有着至关重要的影响。解决机械制造产品开发模块、工艺设计模块、加工制造模块等面临的相关问题，是当下机械制造业发展过程中所面临的大问题。

4.2机械设计制造及其自动化多途径的分析

在全球化市场的影响下，我国机械制造业的国际竞争力加剧。发达国家利用先进的经济、金融、科学技术等手段进行产品的研发与销售，对我国的机械制造业的国际发展产生了巨大的冲击。只有融入当下先进的科学技术，并渗透到产品的研发到生产等各个环节是我国机械制造也发展的必经之路。

将纳米技术与精密工程技术融入到机械制造业中有利于机械制造业的未来发展。纳米技术可以实现机械制造业的纳米及精度，运用纳米尺度，进行原子结构及分子结构的研究，让制造业更具先进性、实用性；精密工程技术的应用可以提升机械制造业的产品精密度，通过对机械制造业高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，稳固我国机械制造业在国际竞争中的竞争地位。

结束语：面临着我国经济市场的巨大需求，机械制造自动化技术的改革迫在眉睫。只有进行技术创新，不断完善机械制造设备的功能，提高机械生产的效率，才是机械设计制造自动化技术变革的根本所在。同时，要想在国际市场竞争中占据有利优势，就必须通过对机械自动化技术更进一步的改善，从而提高生产效率，降低生产成本，为我国工业生产在国际市场中的竞争提供强有力的支持。改善我国现阶段机械设计制造自动化技术落后的现状，加快建立机械设计制造自动化技术相关研究的学科，对提高我国的工业生产率，加快我国经济发展有着重要的意义。本文通过研究机械设计制造自动化的相关理念，分析我国机械制造自动化技术的发展现状，探讨未来机械设计制造及其自动化多元化发展途径，希望可以对相关研究提供有效的参考建议。

参考文献：

[1]盛国亮，孙晓亮，张真.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].硅谷，2015，03：101-102.

[2]薛健男.机械设计制造及自动化应用程序的多元化分析[J].黑龙江科技信息，2015，15：98.

机械设计制造以及自动化范文篇4

关键词：信息时代；机械设计制造；自动化

1、信息时代下机械设计制造及其自动化发展的设计原则

以先进科技为基础并不断创新的设计原则，对于市场而言，只有那些可以被广泛应用和使用的产品或是系统才具有一定的价值，这对机械设备制造及其自动化而言也不例外。那些被认可的机械设备制造及其自动化产品大都采用了先进的技术作为设计原则，通过不断创新来将新科技融入到产品生产及其质量控制过程中，提升了该产品的技术含量的同时还提高其使用功能，因此可以更好地满足市场需求并以此来获得可持续性发展，大大提高了机械设备制造及其自动化发展程度。

2、信息时代下机械自动化系统的优势

（1）提高了生产效率。信息时代下的机械自动化发展使得机械自动化产品的生产效率得以大大提升，通过信息自动化的不断应用和深入使用，仿真模拟技术可以实现一系列操作和设备试验，大大降低了在此过程中由于人为因素所导致的误差，不但保证了最终的机械产品质量，还是极大改善了生产环境的自动化。因此，在今后的机械设计制造生产过程中，利用计算机进行控制并以信息技术为支撑来进行不断的科技创新是主流，可以对原有编程方式的进行不断完善和提升，促进机械设计制造相关产品变得更加丰富化和更新化。

（2）极大地降低了安全隐患。信息时代下的机械自动化制造和生产还具备降低安全隐患的优势，它可以更好地为机械设备安全使用提供保障，降低其在实际的生产过程潜在的安全隐患和危险性。以往传统的机械设备使用过程中，很容易出现各种原因的电力故障问题，严重影响了正常的使用效果。而采用了自动化系统对机械设备使用过程进行有效监控，从很大程度上避免了类似问题的出现，例如在机械发生故障前，可以实现错误自动诊断或者是发现问题后第一时间自行切断电源，这样就可以有效降低对于机械设备的损伤。

3、机械设计制造及其自动化的有效应用

3.1集成化应用

为了让自动化技术在机械制造领域发挥更加的价值，避免单一技术的弊端，集成化的程度还是需要不断强化，在实际生产中，企业之间存在着技术上的差异，自动化技术需要在实际生产中负责各方协调，这就需要一定的理论基础和信息技术，帮助企业提升集成化程度，进而提升产品的质量，并降低生产成本。集成化程度提升后，企业成产流程也能得到创新，竞争力提升，在市场上将会取得更大的优势。

3.2智能化应用

在不断突破的信息技术的支持下，智能化已经成为自动化技术的重要特征，与目前科技的研究课题息息相关。要想实现高水平的智能化，需要多个学科的参与，在实际应用中，涉及到制造技术、人工智能以及自动化技术，技术之间相互渗透，提升了机械生产的智能化。自动化技术的智能化应用为整个行业的进步制造了奇迹，并可以对各个生产环节进行监管，通过计算机技术，只需要控制中心对相应设备发出指令，就能自动完成相应的操作，这种生产模式要比人工实际操作便捷高效得多，实现了对以往机械生产的革新。

3.3虚拟化应用

在机械设计制造的过程当中，通常情况下都是采用人工手动来对相关的图样进行绘制，设计图样必须对产品的相关功能和特性进行充分的说明和阐述，然后再由工作人员严格按照这些图样对产品进行制造，在此过程当中包含了设计、产品定样以及投产等多个环节，而这些环节的实施势必会造成大量人力物力和财力的消耗。在此背景之下，我们就应该将虚拟化技术充分引入到机械设计制造过程当中。例如，可以利用相关的设计软件对所要生产的产品进行虚拟化的展示，同时还应该对产品进行严格的检验，即使有什么问题也可以在虚拟化阶段就采取相应的措施，这样一来几乎不会产生额外的费用，在不断提升生产效率的同时还大大降低了生产成本的投入。

4、机械设计制造及其自动化发展方向

4.1生态化发展方向

随着绿色理念的普及，机械设计制造以及自动化不断向着社会化方向发展。绿色成品概念的应用不断在深化，这与目前社会化发展趋势是交相呼应的，而对信息时代下的机械设计及自动化来说，面临着机遇的同时也具有一定的挑战。

4.2智能化发展方向

随着新技术、新工艺不断应用到机械设计制造行业，同时朝向智能化方向发展。其中最为关键的是，为机械设计制造及自动化产品质量的奠定了必要的技术基础。通过计算机及其技术的使用以及多种信息技术的结合，能够实现将机械设计制造的整体得以充分展示。

4.3微型化

机械制造微型化具有非常好的发展前景，利用尖端科技减少设备的体积，有效地节约成本，加强设备的实用性。把纳米技术与机械制造相结合，可以很有效地提高产品的质量。不仅如此，模块化也是很不错的前进方向，通常用在生产较为复杂的工程里。由于产品具有非常多的类别，缺乏权威的标准，实施接口单元设计就尤为关键。模块化能够提高机械制造的效率，推动行业的进步，更好地适应市场。

4.4网络化

将计算机网络技术应用到机械设计制造过程当中，可以使得整个生产过程更好地实现网络化控制，在具體应用过程中，可以将成产流程中的多项内容进行很好地衔接，这样便可以对整个生产过程实现动态化的管理，而且每一位操作人员也都可以借助这一系统对自己所负责的生产区域进行全面的监控，及时发现问题并采取相应的解决对策，从而更好地确保整个生产流程的顺利推进。在具体的生产过程中，一旦出现问题相关的技术人员就可以第一时间赶到现场进行处理，以避免更大故障的出现。而将网络技术充分应用到机械设计制造过程中，就可以很好地避免此类问题的发生。

5、结束语

综上所述，伴随着信息时代的到来，加强机械设计及自动化与信息技术的有效融合成为机械制造行业发展的必然趋势。在此过程中，利用先进的技术结合到机械设计当中，从而进一步扩宽机械设计制造及自动化发展空间，从而进一步带动经济的快速发展，提升综合国力。

参考文献：

[1]机械设计制造及其自动化的发展方向[J].宇洺辰.中国高新区.2018（06）.

机械设计制造以及自动化范文篇5

[关键词]机械设计；自动化；制造业

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2017.12.202

1引言

社会经济的快速发展，е赂髌笠档ノ坏木赫越来越激烈，而制造业若想在如此残酷的竞争中生存和发展，就要寻找新的方法和途径。机械设计自动化是随着社会经济飞速发展应运而生的新型工业设计，并在国内得到了飞快的发展。首先，机械设计自动化以经济科学为基础，在科学技术的基础上不断地改进和完善，结合一定的生产生活经验。另外，机械设备的自动化水平是企业经济效益的关键所在，员工必须深刻掌握设备的工作机制，要保证设备的正常运行，减少设备问题，或者要在设备出现故障时能及时地处理和补救。

2我国制造企业进行自动化发展的必要性

虽然我国的制造业在机械设计方面取得了一定的进步，但却是以大量的资源和能源为代价，对环境和生活带来了极大的破坏，制造业在寻求发展的道路仍面临着很大的困难。因此，我国制造业未来的发展道路必须进行机械设计的改进工作，最大程度上使机械制造更加地环保和安全。现代的制造企业若想在市场中取得重要的地位，就必须寻求一种现代化的、新的设计方法。现代化的机械设计方案应当是结合先进的设计理念和科学技术，不断地进行方法创新，在保证效率的同时，提高产品设备的质量。随着技术的发展，消费者对所需要的产品要求也随之增高，制造企业必须更新产品规格，及时地生产出符合大众观念和科技发展的新产品，以满足社会的需求。近年来，信息自动化在工业市场上得到了广泛的发展和应用，不仅是我国工业制造方面的关键技术，同时也对我国制造业的发展有些强有力的推动作用。大多数的制造领域的企业家相信信息自动化在机械制造方面的重要作用。

2.1自动化加快制造企业的转型

制造企业在生产机械设备时利用自动化和信息化，可以加快大多数小型生产制造业的转型。世界上一些比较著名的工业制造企业都在进行产业转型，将自动化技术运用到机械设计、产品生产、企业管理等生产实践中，进而提高自身企业的市场竞争力。有些制造企业善于抓住科技走向，是将先进科学技术引入到制造业中的先驱者，例如，将自动化技术应用到机械设计中、利用通信以及信息化技术的电子数据库、将互联网及无线通信技术应用到自动控制系统中，进而使得数控技术更加扁平化。目前我国国内制造业呈现两种发展模式，一种是数字控制技术在制造业中的使用和发展；另一种是管控一体化，简称MCI。很多中小型的制造企业都加快对自身企业管理模式的转变，其目的就是为了能在激烈竞争的市场经济中取得稳定的发展空间。

2.2信息自动化推动制造企业信息化发展

虽然我国机械制造水平相较于几十年前已有了很大的进步，在企业规模和生产技术方面有了明显的提高，但相较于世界上其他的制造企业，在应用范围和普及范围等方面还具有一定的差距，因此，利用信息自动化技术能够推动制造企业向着信息化、自动化快速发展，运用先进的科学技术以及机械设计核心技术等，最终实现自身创造能力的提升。根据相关领域行业学者研究，信息化和自动化相结合是当前工业发展，尤其是制造业发展的必经之路，是其最终的发展趋势，信息自动化在制造业中的应用可以实现企业利润的最大化。

2.3提高制造企业的生产效率

将自动化应用到机械设计制造中，可以有效地提升企业的生产效率和发展速度，减少对人力、物力的投入，同时可以优化产品的生产渠道，以达到降低工作人员的工作强度。机械设计的自动化为我国生产制造企业开启全新的生产领域有着一定的推动作用，有助于提高产品的质量，增大制造企业的收益。吸收先进的科学技术是提高生产效率和生产安全性的关键手段，因此，需要不断地优化和提升机械设计自动化的发展水平，引领我国的工业向着更好的方向发展。

我国诸多的中小型企业在很长的一段时间内得不到迅速的发展，这种情形严重地限制和阻碍了我国建立工业型社会的前进步伐。信息和科学技术的发展，以及信息自动化技术在中小型企业中的应用，为制造行业和工业化生产的发展提供了一定的推进作用。近年来，信息自动化已成为企业之间相互竞争的关键因素，同时也是提高企业竞争力的主要技术，其主要表现在：将现代先进的信息技术与有效的管理手段与机械设计技术相结合，以实现中小型企业向着自动化、数字化和智能化发展，完善各种机械设备和资源配置情况，使得各种生产活动实现最优化，以达到提升企业生产效率以及生产安全性，使企业效益能够达到最大化。

3我国机械自动化的发展现状及存在的问题

3.1机械自动化发展现状分析

我国总体上对机械设计的研究相对较晚，但自20世纪以来，我国诸多研究学者及企业制造商付出了巨大的努力，以提高我国的机械设计整体水平，并不断地进行改进和优化设计方案。与世界上制造业发达的国家相比，我国制造业还有许多需要学习的地方，因此，我们要认真分析研究当前国内机械设计自动化的发展现状，完善机械设计方案，加快生产效率等。机械设计自动化指的是将自动化技术广泛地应用于机械制造中，对产品的生产过程进行高效的管理，不断地加快生产效率，提高生产过程中的安全性。

3.2机械设计自动化应用原则

3.2.1重视先进科学技术

机械自动化的发展离不开先进科学技术的发展，因此，在对机械设计自动化的使用中，应当重点考虑先进技术的优势。例如，利用信息与信号处理技术，将人类无法识别的语言或信号进行转化和识别，使得人们可以理解和使用；注重对各种先进机械设备进行加工和应用，以达到对复杂工序的简单化和高效加工，节约设备成本，提高生产效率。

3.2.2实现对设备功能的需求

制造业中任何一种机械设备的购买和使用都是为了实现产品需求，因此，不同的机械设备有着不用的功能和用途。机械设计自动化的使用也要满足对设备的功能需求。一般而言，产品在生产过程中必须严格按照产品要求进行生产，尽量减少大批量生产的情况，并且要尽可能缩小产品之间的差距。另外，在生产产品的过程中，要不断地总结经验，对出现的问题进行总结，为后续的改进和完善做准备。

3.2.3机械设计自动发展存在的问题

（1）制造企业自动化发展水平较低。当前，国内多数的机械制造企业在进行机械生产时，使用的都是一些相对落后的机械来进行产品生产，很少企业在生产过程中配备先进的机械自动化设备，也就是说，当前我国的制造企业自动化水平总体上较低。出现此种情况的原因主要有以下几点：一是有些企业的管理观点比较落后，并没有清醒地意识到机械自动化的建设对企业自身发展的重要性；二是因为部分企业的资金成本有限，没有足够的资金支撑自动化的建设；三是由于目前国内机械自动化水平整体较低，自动化设备种类相对较少，并且在设备精度和质量上无法满足产品生产的要求。

（2）制造企业发展水平高低不同。随着经济和科技的发展，我国的制造业取得了一定的进步，同时也促进了一部分机械制造业的发展，但从整体来说，我国制造企业之间的发展规模不一致，企业之间的差距较大，而这种情况是影响机械设计自动化发展的一个主要因素。另外，在我国的机械自动化企业中具有领先优势的企业少之又少，缺少领先企业的引领，导致机械制造行业整体发展速度较慢，并且一些初期的企业仍沿用传统落后的生产技术，没有充分地将现代化自动化技术应用到其生产实践中，严重地延缓了机械设计自动化的建设进度。

4提高机械设计自动化水平的新途径

4.1加强新技术的投入和使用

中国的制造业的机械设计技术相较于世界上技术较发达的国家还是有很大的差距，尤其是在机械发动技术等方面，而机械发动机又是机械发动技术中的关键部件，在机械设计中有着不可代替的作用。因此，我国制造企业应当引进先进制造技g，提高本国机械制造业的创新能力，最大限度上进行高质量、低损耗、清洁高效的生产。在进行机械设计自动化的研究和创新中，在吸取和借鉴国外先进制造技术的同时，还要注意模仿情况的出现，注意中西方先进技术的差异给我国企业自身发展带来的阻碍。目前，我国机械自动化设计要由以技术为中心的观念向以人为本的理念转换，提高机械技术对激烈市场的反应能力，以开发出具有中国特色的机械设计技术。

4.2机械设计自动化的安全性和环保性有效结合

制造企业在进行机械设计自动化发展时，应当将机械设计的安全性和环保性有效地结合起来，制定安全环保的设计方案。第一，机械制造业要充分研究当前国内外的科研成果，并结合本企业所需设备和配置的产品生产要求，借鉴相关学科领域的基础知识，进行实验，为提高机械设计自动化水平提供理论基础；第二，利用新型的工艺和技术实现环保产品的生产和制造；第三，在机械自动化产品生产完成或使用后，给予一定的回收和加工处理。

4.3结合生产需要，提高机械设计自动化应用水平

现代化的机械制造业应改善传统的产品生产方式，构建可变式自动化生产系统，迅速地应对市场的需求。可变式自动化生产系统指的是在进行机械生产中，对生产设备自动检测，发现设备问题，利用计算机技术使得自动化柔性。但现阶段发展中，真正将这种系统应用到生产实践中的企业少之又少，因此，我们应当结合实际的生产情况，提高机械设计自动化的应用水平。

参考文献：

[1]李姝.机械设计自动化相关问题探讨[J].化工管理，2016（25）：119.

[2]闫江.机械设计自动化设备安全控制分析[J].山东工业技术，2016（3）：11-12.

[3]曾楚.提高机械设计自动化水平的有效途径分析[J].通讯世界，2016（2）：163.

[4]陈剑波.信息化、自动化对小型制造企业的发展推动[J].科技致富向导，2013（24）：264.

机械设计制造以及自动化范文篇6

计算机自诞生以来，其发展是难以预想的，在机械设计制造及自动化中，其最常用的是计算机的可视技术、虚拟现实技术和仿真技术。计算机可视技术是指可通过计算机将相关的机械信息转化为可视的、直观的数据信息，人通过对这些数据的观察、监测可以预测所设计机械的特点性能等、可以了解机械自动化中的工作运行情况，以及时掌握其动态，并对其进行改进、优化。总之，计算机的可视化技术是机械设计、运行监测的相关信息转化为可视的信息资源，为人的行为提供参考。一方面，这一技术的应用为机械设计制造提供了辅助设计等功能，提高了机械设计的可靠性、精确性；另一方面，计算机可视化技术的应用，提高了机械系统运行的安全性、可靠性，提高了自动化生产的效率。计算机虚拟现实技术是依靠计算机创建和模拟体验现实世界的计算机技术，实现了人机交流的较高境界，使人的理念与现代科技相结合，推进了人的思想实践，使机械的设计制造及自动化过程更加协调、完美。计算机仿真技术是以媒体形态描述模型信息，将系统行为、系统形态、数学模型、物理模型等等更直观的表现出来，给人提供可靠、准确的设计、操作参考，并利用计算机的输入、输出信息等功能，实现机械制造的自动化，使其设计手段、自动化运行方式更加高明、高效。

2机械设计制造及自动化中计算机技术的具体应用

2.1机械设计制造中的计算机辅助功能分析

机械设计制造及自动化是一个复杂、繁琐的过程，计算机在这一过程中的应用是科技发展的必然结果，也是机械设计制造及自动化自身发展的需求。计算机辅助设计是计算机的常用功能，在报刊、服装、机械等方面都有广泛的应用，机械设计中，利用计算机设计辅助功能可有效的提高产品设计的可靠性和精度，为机械生产制造带来更高的效益。第一，机械设计的目的是机器生产性能够优越的体现出来，在这一过程中绘制复杂的机械图非常关键，利用计算机的CAD、CAM等软件，对机械设计进行科学的信息处理，使这一复杂过程变得清晰、明确，且减少了人为失误、出错等，提高了机械设计的效率和科学性。第二，机械设计中要对机械的工作原理、结构、形状、尺寸等进行分析利用计算机辅助技术对设计的机械产品形成具体的描述，使设计人员能够更加直观的看出设计的问题和不足，有利于提高设计速度和设计有效性。第三，计算机辅助功能的应用方便了图纸的编辑、修改，在图纸分析中不用做反复、重复的工作，一切图形绘制、数据计算及处理等问题计算机都能搞定。第四，在相应软件的支持下，机械产品零部件的测试也更加方便。在机械设计过程中利用计算机的虚拟样机构建，结合图纸“制造”一个虚拟的样机模型，利用计算机技术对其进行工作性能、受力情况等测试，以便及时的修改原设计，使原设计变得更加完美。

2.2机械设计制造中的计算机仿真技术应用分析

计算机仿真技术是在可视技术和虚拟技术的基础上发展起来的，这一技术通过计算机系统对研究对象建立模型（这种模型被称为“数学模型”），利用模型真实的显示研究对象的实质，其数学模型便于计算机处理，使机械设计的修改更加方便、简洁。同时，仿真软件的应用实现了现实与虚拟的结合，在模型仿真实验，为确保机械产品的质量提供了科学依据。例如，在汽车制造中，机械设计具有难度大、成本高、修改难等特点，如一个多缸发动机的设计就需要经过许多繁琐的工作，对产品的排气过程要经过反复的研究，利用仿真模型就可以简化这一过程，实现对机械运动过程中各种状态的可视，确保了机械设计的实践功能。

2.3机械自动化中计算机技术的应用

机械的自动化是工业革命的伟大产物，极大的提高了机械生产的效率，当前机械生产制造的自动化在各行各业有广泛的应用，在解放人力劳动的同时实现了生产的自动化、智能化，提高了生产的效率和精度。在机械制造中，利用与计算机相关的传感技术、电磁波技术、遥控技术等，识别和操控机械产品的生产，对提高机械生产效率有很大的意义。一方面，计算机的参与使机械生产过程中一些复杂的环节无需人直接参与便可得到解决，促进了机械生产的安全性、可靠性。另一方面，计算机技术的应用确保了机械生产系统的最佳状态，不但确保了生产安全、提高了生产效率，还节省了生产成本等。例如对机械零部件产品的包装，利用计算机控制的自动包装机，无需人员参与，就可对产品进行包装，大大提高了生产的速度和效率。

3结语

机械设计制造以及自动化范文篇7

关键词：机械设计制造自动化发展

引言

近年来，我国工业企业取得了巨大的发展与突破，在技术设备运用方面取得了比较理想的效果，而机械制造行业的进步则提供了强有力的支持，对于工业生产的发展而言产生了十分重要的影响。其中机械设计制造及其自动化发展意义重大，这是进一步提高我国工业发展水平的有效途径，同时也是实现工业体制完善与创新的重要举措。

一、我国机械设计制造及其自动化的特点

自改革开放以来，我国社会经济水平不断增长，在社会各领域中也涌现出越来越多的科学技术。以机械设计制造行业为例，相较于传统技术，我国机械设计制造水平取得了巨大的突破，并并逐渐朝着自动化、智能化的方向发展。站在机械设计制造人员的角度，相应技术的发展与应用使他们的工作压力得到了释放，并且在生产实践中，产品的精度与生产效率也得到了很大的提升。

在产品研发方面，我国机械设计制造行业对此有着迫切的需求。在新型产品与技术的开发与应用中，其自身特点也十分显著。机械设计制造就是基于此得到发展的，通过与生产产品自身特点的结合进行设计与制造，并进行研发，使产品生产得以实现。在传统机械设计制造中，为了完成产品生产任务，满足产品质量要求，往往对人力的需求量较大，并且需要耗费较长的之间。这种生产模式的弊端十分明显，在高强度工作状态下，工人产生疲劳而导致操作出现失误的可能性非常高，这显然就对产品质量与使用性能构成了一定的威胁。因此，在科学技术不断进步的背景下，机械设计制造及其自动化的发展具有十分重要的意义与影响力。

二、机械设计制造及其自动化的发展方向

1、智能化

在传统机械设计制造行业中，自动化技术的运用往往缺乏智能化程度，这也是其与现代机械设计制造及其自动化的主要区别。现阶段，机械设计制造的智能化发展趋势十分突出，然而在设计实践中，很多方面的要求并没有得到满足，例如人工压力的解放，生产的整体智能化等等。当然，在未来机械设计制造及其自动化技术的运用中，智能化发展势在必行，在设计、制造以及生产等环节将会通过人工模拟的形式，使整个产品质量得到有效提升。

2、数字化

随着现代人类进入信息时代，计算机与信息技术的运用越来越广泛，其中多媒体技术、数据库技术以及环境虚拟技术就在社会各领域中有着重要的应用价值。在此背景下，机械设计制造及其自动化的发展必然与数字化有着密切的联系。在数字化发展进程中，机械设计制造行业会将相关数据向数字信息进行转化，基于数字化技术的运用，对其进行有效分析与处理，同时在数字化模型的建立之下，实现产品设计、加工与生成全过程的模拟，并对产品原型进行制造，如此一来，产品发生误差的可能性就降到最低，生产效能得到了有效保障。此外，通过信息平台，机械设计制造行业间还可以加强技术交流与沟通，实现优势互补，并在协作之下实现机械产品的研发，为推动机械行业的进一步发展提供强有力的支持。

3、模块化

在现代机械设计制造行业中，模块化设计方法具有较高的应用价值。机械自动化产品分为很多种类型，在产品单元接口设计中，为了满足设计需求，就必须对产品接口予以参考。这一点在新产品研发中尤为关键。随着生产规模的扩大，产品单元的标准化设计也至关重要。而产品单位涉及到的内容却十分广泛，例如电气接口、动力接口、机械接口以及环境接口等等，因此提高产品通用性成为了机械设计制造行业的难题，对于新研发的产品需要考虑控制单元、动力单元以及保准单元的兼容性。而通过模块化设计方法，机械产品的发展方向逐渐趋于系列化，其个性优势也得到充分体现，对于技术发展与创新而言有着十分积极的影响。

4、机电一体化

在机械设计制造及其自动化技术中，机电一体化在各方面具有较大的优势。例如在工业生产中，机电一体化具有良好的应用效果，能够实现不同电子设备、机械的有机结合，并建立起自踊与智能化水平较高的电子控制机械系统。由此可见，机电一体化是基于机械设计制造及其自动化技术的发展，其在行业中的应用具有广阔的发展前景。

5、网络化

根据机械设计制造及其自动化现状，在应用实践中其系统化控制能力已经达到较高的水平。然而，网络化控制能力依然有所欠缺。以产品设计与生产为例，由于网络化控制有所缺失，导致部分细节设计问题影响到产品的生产秩序，并且对工作人员的需求较大，必须要求其一直在岗，否则只能暂停生产。等解决了问题之后在进行生产，此时产品的产出质量就会受到影响。鉴于此，在网络信息技术的应用之下，机械设计制造及其自动化生产水平将会得到有效提升，一旦面临上述问题，只需要进行远程操作就可以得到有效处理，如此一来就可以为生产的有序进行提供强有力的保障。

6、虚拟化

根据机械产品设计现状，现阶段依然依靠图纸设计对产品特点与功能进行描述，并一产品样品为参考，为生产运营提高指导与帮助。而有的企业对计算机设计辅助软件加以运用，并在控制系统中将生产要求输入进去，如此一来生产操作水平就得到有效提升，相关资源的消耗也得以减少，同时失误率也得到了有效控制。随着科学技术的发展，在未来机械产品设计中，虚拟化技术的应用势在必行，通过专业设置、专门程序，在设计与验证中引入虚拟技术，进而可以使产品设计得到进一步优化与升级。

7、绿色化

近年来，工业生产给环境带来了巨大的负面影响，并且存在严重的资源损耗问题。鉴于此，在机械设计制造中兼顾生态环境保护具有重要意义。而绿色设计思想在机械设计制造及其自动化的融入则很好的适应了当代人类对环境保护提出的严格要求。在绿色理念的渗透下，整个产品的设计与制造过程中的绿色性与环保性得到了有效提升，其对环境污染造成的影响也得到有效控制。

三、结束语

综上所述，在未来工业建设与生产进程中，机械设计制造及其自动化技术的运用与发展具有广阔的前景与巨大的潜力。作为机械设计制造及其自动化技术人员，必须针对现阶段该项技术存在的问题进行研究，并提出有效的改进措施，以此提高技术水平，推动机械行业的发展。

参考文献

[1]王建强.机械设计制造及其自动化的发展方向研究[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（29）：2146-2146.

[2]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013，（6）：105.

机械设计制造以及自动化范文篇8

关键词：煤矿机械制造；机械自动化；技术应用；产品质量与安全

引言

机械自动化是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。通过机械设备的先期设计、装置设定以及动力支持，机器装置能够按照固有的操作模式逐步完成工作，既提高了已有的工作效率，提升产品品质，同时为相关装备的安全性、便捷性提供了应有的支持。在技术快速发展与更新的环境下，煤矿机械制造过程中应积极采用机械自动化技术，可以提升煤矿机械设备的品质，加强设备的安全性与环保性，继而在整个煤矿机械设备市场中提升自身竞争力。此外，相关人员一方面要注重在设备制造过程中品质的把关，严格按照设计标准与制造要求，制造出高品质的煤矿机械设备。还应积极探究煤矿机械制造过程中的不足之处，为机械自动化技术的应用寻找切入点，逐步改进煤矿机械制造的工艺流程，实现机械自动化技术与煤矿机械制造的有效结合，为社会提供优质高效安全的煤矿机械设备。

1自动化技术应用的有效切入点

1.1机械自动化技术的融合

煤矿机械设备制造是一项工作复杂、涉及因素广的制造工作，往往要考虑到煤矿开采地区的实际条件、开采过程中地形的复杂性、设备使用的安全性和便捷性以及经济成本等问题。因此在煤矿机械设备制造前，需要经过大量繁琐的设计与修正工作，保障生产工作的有效性和经济性。在设计过程中能够有效融合入机械自动化技术，将设备的各个环节加以改造，调节设备的动力传输系统，让机械自动化技术融入煤矿机械制造的过程中。煤矿机械制造中自动化技术的应用有了基本前提，设计工作再经过先期的论证、实地考究、修改与实验，才能够保障机械自动化技术得到充分发挥。

1.2机械自动化技术的应用

对于煤矿机械制造的工作来说，设计工作的修改意味着制造工作面临新的挑战，新技术的应用又意味着制造工作将遇到新的改革与困难。一方面，改进新工艺需要工人重新考虑生产方式，调整惯有的作业模式，以实现新产品的要求。另一方面，新技术的应用将提升工人制造水平，强化工人的制造工艺，最终实现生产技术的提升以及产品质量的强化。煤矿机械制造过程中机械自动化技术的应用主要包括两方面。一是生产过程中机械自动化技术的应用，即通过生产设备中机械自动化技术的支持来完成煤矿机械设备的生产，继而提升工作效率，强化产品品质。二是煤矿机械制造中机械自动化技术的融合。通过新技术的融合，产品零部件的改进，以及制造工艺的重新安排，煤矿机械产品品质得到进一步提升，产品的安全性、便捷性得以提高。

1.3机械自动化技术的磨合与考评

在机械自动化技术有效应用的过程中，应当对设备进行检测，并对新技术进行磨合考评，以考察制造工艺、设计的合理性、产品的质量以及制造的工艺。因此在设备制造完成后，机械设备的技术检测仍然是自动化技术应用的最佳切入点。相关单位要改变传统的检测方法，实地进行测试，从煤矿开采效率、使用成本、折旧预估、安全性等角度多方面考察新设备的使用情况，保障机械自动化技术能够有效的应用于煤矿机械制造中，提升煤矿机械设备的品质，提高煤矿开采的安全性。

2自动化技术应用的实现途径

现阶段煤矿机械制造的整个过程中，设计、制造、检测等流程都是机械自动化技术有效切入点。但是如何高效利用机械自动化技术，保障煤矿机械制造品质的提升，又受到多方面的影响。

2.1充分研究机械自动化技术

机械自动化技术的出现为装置设备品质的提升提供了充足的动力，也为生产开发工作带来了极大的便利性。但是就现阶段煤矿机械制造而言，盲目地引入机械自动化技术并不一定能够提升煤矿设备的品质与便捷性。煤矿设备面对不同矿区，受到自然条件的限制较多。因此在应用自动化技术前，相关部门应积极开展调研探究，从兄弟单位、机械自动化技术提供者等多方面了解煤矿机械设备对机械自动化技术的需求。继而确保机械自动化技术得到最为有效的利用。

2.2强化先期投入与试验

大型设备尤其是煤矿机械设备对于安全性、经济性要求非常高，因此在设备制造前，相关部门要根据设计的内容积极开展先期实验与试生产。一方面通过技术测试，保障设计的合理性，继而为设备生产工作建立基本前提。另一方面通过技术测试，实际考察机械自动化技术对煤矿机械设备的带动性。即检测新技术的应用是否能提升煤矿开采效率，降低开采成本，提升煤矿开采安全性和设备的品质，真正为煤矿企业提升产品竞争力提供支持。

2.3构建复合型人才队伍

煤矿机械制造中机械自动化技术的应用不仅涉及设计人员、制造人员的专业知识，更涉及到机械自动化的内容，因此传统单一的生产队伍或者设计队伍无法满足新产品更替的需求。为了能够运用好新技术，提升煤矿机械设备的品质，保持生产的长久发展与升级，相关单位要结合自身背景，构建复合型人才队伍。一方面从已有人才中选择专业背景相似的人才进行进修学习，提升专业素养，保持人才对技术的灵敏性。另一方面，招募专业背景人才，为机械自动化技术的深度应用建立基本前提，分别从新技术、设计考究、生产工艺、实验操作、经济财务等多方面考察煤矿机械制造中机械自动化技术的应用，提升煤矿机械设备的品质。

3结语

随着煤矿开采要求的提升、安全环保意识的加强，现阶段煤矿机械制造对先进技术的需求越来越大。煤矿机械制造过程中，相关单位应积极采用机械自动化等先进技术，强化机械设备的开采效率与安全指数，为客户提供最佳的设备服务，保障产品在现有市场中占有一席之地。煤矿企业应积极考察机械自动化技术，结合煤矿设备生产的实际需求稳步应用机械自动化技术，同时加强先期投入与试验，保障技术使用效率，最后还应当积极组建复合型人才队伍，真正为机械自动化技术的有效应用提供支持，提升煤矿设备品质，为煤矿开采的高效率、低成本、高安全提供保障与支持。

参考文献

[1]孙锋.机械制造中机械自动化技术的应用及发展前景[J].电子制作，2014（23）：247.

[2]张锦波，宋少军.煤矿机械制造中机械自动化技术的应用[J].山东工业技术，2015（16）：5.

[3]党飞飞，王飞.机械自动化在煤矿机械制造中的应用[J].科技展望，2016（14）：78.

机械设计制造以及自动化范文1篇9

【关键词】机械设计；自动化；发展前景

目前科技的快速发展，在一定程度上保证机械设备在相关行业中得到普遍运用，对我国工业体系进行不断完善的同时，还能加强工业发展，促进我国国民经济的提高。机械技术在发展以及完善的过程中也会推动机械制造行业的自动化发展，促进实际工作效率，功能显得越来月多样性，最大限度的降低生产成本。

一、发展现状分析

首先从国际上的角度分析，现阶段机械设计制造及其自动化只在部分相对比较发达的国家得到较好的利用，其他一些国家还属于发展阶段。其次从国内角度而言，由于时代的快速发展，科学技术的不断提高，机械制造自动化在各个领域中得到运用，较多的企业已经认识到自动化技术在机械制造中的重要意义和作用。自动化程度的加强能不断促进机械行业的发展。最后结合机械行业发展分析，机械设计制造应开始朝着智能化以及微型化等领域发展，并且进一步开始国家化发展。

二、优势分析

工业在实际生产过程中合理运用机械自动化技术，不仅能提高实际生产效率，同时还具有加强的可靠性，对工业原料节约的同时，还能在一定程度上对社会多元化需求给与满足，推动工业技术的不断发展。

（一）对生产方式进行优化，不断加强生产效率

通过对机械设计制造及其自动化技术的充分运用，能对生产准确的实施，对机械实际工作中的运用进行合理的控制，全面加强机械自动化程度，提高生产效率的同时还能降低人工劳动，对成本节约。对数控技术以及信息处理技术等相关一系列手段合理的利用，能在一定程度上保证机械在运作的过程中变得钢架智能化，完全按照要求进行生产和活动，对产业生产方法不断优化的基础上，加强生产效能。由于在生产过程中，会存在部分生产过程是人力不能控制和操作的现象，所以就要机械设计制造及其自动化技术对人力记性替代，完成必要的生产工序，还能最大限度的避免由于人为操作不规范出现一系列不必要的经济损失

（二）对生产过程做好简化工作，提高产业的不断改革

在实际生产时进行自动化技术，相关的生产工序应该在一定程度上结合程序的设计进行有效运行，而不是依赖工人本身控制，对生产过程进行积极的简化，降低人工在操作过程中的难度，使用电力程序对整个生产过程进行监控，推定机械生产产业的全面改革。

三、发展前景分析

（一）机械制造趋于微型化

通过经历无数次的工业革命以及发展可知，不管哪种生产工具几乎都会经历一个过程，那就是由大变小的过程。针对电子计算机而言，从开始的一间屋子大小在不断的演变和研究中成为现代的笔记本电脑，以前的织布机逐渐变成脚踏缝纫机后，最后还会缩小到手掌大小，所以机械设备制造也是一样的。自20世纪80、90年代开始，人们就已经有对微型机械发展的想法。但是由于相关一些门类部件的精密制作，原料供给等方面，存在实用性相对来说比较难的问题，导致机械制造过程中的微型化发展不是很快，但能对大型机械内部的构造进行积极改良，保证组件变得更加精密，对机械体积进行缩小，降到能源损耗，充分保证机械在实际运转过程中变得更加具有灵活性以及轻便，现阶段机械设计制造领域中的所研究的热门课堂就是易于操作。

（二）机械制造过程中趋于虚拟化

对于以往相对来说比较传统的机械制造而言，需要相关的设计机械图，从理论上分析应该对机械制造的合理性进行不断研究，之后进行反复多次的实验，对机械在运转过程中的效果进行确定，只有这样才能进行制造生产以及调试过程，但这一过程相对比较漫长。不仅在设计时会浪费较多的时间，同时还会浪费大量精力，对机械制造时间也给予延长，带来财力以及人力等方面损失。由于电子科技网络的快速发展，可以对专业软件充分的利用，保证在相关的电子设备上就能对机械实施虚拟设计以及调试，在设计完成后，实施模拟实验，对机械运行中是否存在稳定性进行观察，这也在一定程度上就是机械制造的虚拟化。机械机制过程中的虚拟化不仅能对设计制造成本给予降低，同时还能保证设计的整个过程变得直观，保证设计人员与客户之间沟通便利，这是现阶段机械设计过程中发展的主要趋势之一。

（三）机械制造过程趋于智能化

对于机械制造而言，开始逐渐向着自动化方向发展。指的就是对程度进行合理的设定，保证机械能够拥有一个和人类大脑相似的“智能大脑”，能对人的思维进行模拟，对生产过程中出现的问题能做出准确的处理和分析，保证机械在实际生产过程中完全实现自动化生产。由于现阶段智能机器人领域在一定程度上得到不断的完善，相信在不久的将来，智能机械生产也会在人类的生产中。

（四）C械制造过程趋于网络化

由于传统的机械制造过程需要通过比较多的环节，例如：图纸设计环节、批量生产环节等，不仅会浪费人力以及财力。由于信息技术的不断发展，互联网技术在机械自动化行业中已经得到较多的运用，保证产品设计变得更加便利，数据在传输的过程中更加及时，促进各个部门之间对资源实现共享，进一步加生产效率，有此可以看出，网络化在一定程度上是其发展趋势之一。

四、总结

通过上述分析可知，由于经济的不断发展在一定程度上推动机械设计制造行业的全面进步，充分的为人们的生产以及生活带来较大便利。但是现阶段的机械化制造及其自动化的一下技术还需要进行不断的加强和完善，所以相关的科技工作人员还需要不断的努力和研究，保证其能向数字化以微型化等方向发展，促进机械制造行业的不断进步。

参考文献：

[1]杨坤.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].山东工业技术，2016，03：266-267

机械设计制造以及自动化范文

关键词：机械设计制造及其自动化；特点；优势；发展趋势

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.035

1引言

工业是一个国家国民经济的重要支柱，而机械设计制造为工业发展提供了强有力的基础。纵观历史，一个国家雄厚的经济基础离不开机械设计制造及其自动化，所以我国必须促进机械设计制造及其自动化的发展，这样才能推动我国机械制造业的发展，为我国的工业制造与军事实力打下良好的基础。与传统的机械设计制造相比，现代机械设计制造及其自动化更加先进、科学，更加适合当代的机械化生产，对促进我国的机械设计制造业的发展起着重要的作用。

2机械设计制造及其自动化的特点与优势分析

2.1环保性

传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候，传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失，这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间，而且还会造成大量资源浪费，不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性，主要依靠电脑程序进行系统设计，降低了机械设计制造的出错率，提高设计操作的正确率，生产出的产品质量高，而且生产效率高，为企业节约了能源成本。此外，机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等，使产品生产具有更强的环保性，减少环境污染，有利于实现绿色可持续发展。

2.2安全性

传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成，一旦人工操作出现失误，就很有可能出现人身安全事故，存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术，工作人员可以通过电脑程序远程控制机械，即可实现机械自动化生产，大大改进了工作人员的工作环境，提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外，但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患，发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下，工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少，由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了，员工的安全性得到了保障。

2.3效率性

与传统机械制造业相比，机械设计制造及其自动化所需工作人员减少，生产流程更加有条理，避免了人为因素导致的生产迟缓问题，大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中，工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作，遵守规则规范生产，这会浪费宝贵的时间，影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产，只要启动机械，就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本，而且生产操作规范，减少了生产时间，提高机械自动化生产效率。

3机械设计制造及其自动化的发展趋势

3.1智能化

机械设计制造及其自动化将趋于智能化，弱化人为因素在其中的影响。随着科学技术的飞速发展，机械设计制造业将充分利用科学技术的优势，建立完善制造结构体系，使机械生产流程会更加系统化、规范化，提高机械自动化生产的效率。机械设计制造业通过先进的科学技术与电子信息技术，开发出有针对性的电脑程序，把电脑程序与机械生产自动化紧密联系起来，智能控制机械生产，提高机械自动化的生产效率与质量。例如，开发一种先进程序，使机械能自动打螺丝。

3.2网络化

互联网能打破地域的限制，使各个工作区连接起来。当前互联网技术发达，机械设计制造及其自动化要充分利用好互联网，将必要的生产流程连接起来，实时关注管理各个生产流程，一旦其中的一个生产流程出现问题，员工就能在互联网上及时发现问题，并采取有效的措施解决问题，保证机械生产顺利进行。例如，当工业生产的某一环节出现问题时，负责该环节的工作人员可通过互联网及时同时技术管理人员前来修理。

3.3虚拟化

虚拟化、电子化是机械设计制造及其自动化的一个发展趋势，它减少了资源浪费，而且真实度较高，有助于企业实现机械自动化生产。未来的机械设计将会在电脑上完成，由专业人员先在电脑上设计并绘出完整的电子图，在讨论中适当修改，并在电脑上实现虚拟生产，虚拟产品最终会在电脑上以三维的方式呈现出来，这为企业的实际机械自动化生产奠定了基础，为企业降低了生产成本，并提高机械自动化生产效率。

4结语

综上所述，机械设计制造及其自动化的发展前景可观，它需要吸收先进的科学技术与信息技术，以实现高水平的自动化。机械设计制造及其自动化打破了传统的机械制造，不仅对环境友好，而且生产效率高，生产质量高，为企业节约不少能源成本与人力成本，所以探讨机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势为企业的机械设计制造及其自动化提供了宝贵的参考意见。

参考文献：

[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设，2016（06）：15.

机械设计制造以及自动化范文1篇11

关键词：机械设计制造；自动化；应用

中图分类号：TH16

文献标识码：A

自动化技术水平的快速提升可确保我国现代化社会发展中各大行业的有序推进，其楦鞔笮幸档目沙中发展提供了更适宜的条件，且现时期的现代工业发展更加强调自动化技术先进形态与产品生产实践途径的结合，这对我国机械设计制造业的可持续发展有着极大现实意义。因此，分析自动化技术于机械设计制造业中的应用，并提出适应的应用策略，可确保我国机械设计制造业可持续发展。

一、我国机械设计制造业的行业现状

机械制造产业是我国国民经济发展的重要支柱，对于推动我国现代化建设起着重要的推动作用。在我国机械制造产业发展的过程中，其自动化水平和智能程度得到不断提高。现代自动化技术和人工智能技术在机械制造产业中的应用，有效的提高机械制造企业的生产效率，提高了机械制造企业的综合竞争力。目前，自动化技术已经成为推动我国机械制造企业进行创新的核心，在我国机械制造企业发展的过程中，也迫切需要将自动化技术应用到生产中，并以人工智能技术对传统的机械制造方式进行变革，进而推动我国机械制造企业的可持续发展。

二、自动化技术对机械设计制造业的重要性

1.机械设计制造自动化

自动化技术是强调各种机器设施设备均是于无人操作情况下，根据规定的程度展开各种工作，且机械设计制造自动化则是强调基于机械来达到制造整个流程的自动化控制及其管理，其属于新兴生产过程，打破了传统机械制造方式，更是一种非常有效的技术手段，可快速提高制造生产效率且确保其质量较高。

2.自动化技术于机械设计制造业中应用的重要性

自动化技术可促使各种工业生产制造业快速发展，此项技术的应用可确保机械设计制造业基于此项技术而构建科学有效的机械设计制造生产作业模式，此类模式可更好的降低产品生产中所需的劳动力，且提高了机械设计企业生产效率，同时其产品生产质量及其参数控制水平更高，以此降低了现代化机械设计制造业各种产品生产成本。此项技术的应用促使我国机械设计制造业整个工作流程得以改善，且为该行业的可持续发展提供了更为广阔的空间。

三、自动化技术于机械设计制造业中的应用

1.计算机综合制造系统应用

集成制造系统也被人们称为计算机综合制造系统。在集成技术还没有出现前，机械设计制造的周期中已经应用了很多有关计算机的辅助技术，包括设计制作、工艺规划、质量测试等。这些技术在完成过程中都各自为战，努力做好本职工作，但在工作时间、人工成本、工作效率等个方面没有得到明显的突出表现。计算机综合技术可以有效将各个独自完成的技术进行结合，从而建立一个数据分析与信息共享的平台，从而保证工作的有效进行。从技术构成上来讲，计算机综合制造技术主要包括电子信息、先进材料以及一些现代化企业管理制造技术。计算机综合制造技术主要强调计算机、传感器、信息资料、能量集成与理论管理的应用，以提高生产效率和产品质量。并行工程对产品的设计制造主要体现在并行工程主要对产品设计、开发人员进行全面管理，保证产品的生命周期，最大限度地减少产品研发实践，减少设计时间，减少一些不必要的浪费。

2.柔韧自动化生产技术应用

柔韧自动化生产技术是由英国提出的，是机械自动化技术的基本概念。柔韧自动化以产品的生产信息为基础，对产品的系统和数字进行加工，以适应一些不同的产品生产与加工对象。柔韧自动化生产技术在生产和应用中和组成技术类似。组成技术是指根据需要加工的产品进行对应排序，方便设备的加工与储运，如果出现问题，要能很好地进行调整。柔韧自动化生产技术根据金字塔的控制模型，以计算机为整个信息想控制中心，在生产过程中对产品进行对应的监测。同时，它还负责组群实现对计算机的生产控制，把下层计算机生产状况向上报告，实现信息传递。底层计算机负责信息工艺设备连接，监测各个生产口的信息，向上级提送报告，并根据上层给出的指令进行调整。柔韧自动化生产技术可以有效对系统的毛胚工件、加工工具、加工废料进行运输与储存，其整个操作过程都由计算机技术运行。柔韧自动化技术将数据机床进行加工，从而提高设备的生产效率。此外，使用过程中还可以采用更换主轴箱进行加工。

3.在智能机械制造中的应用

智能机械制造技术强调机械制造技术和自动化技术与系统工程的充分结合，其间这些技术均是互相渗透的，属于综合性技术。实际生产和应用时，则主要是自动化技术和机械制造技术与人工智能技术等多项技术的结合。此项系统应用于机械设计制造业中，可促使某些工作智能化运行，可以说智能机械制造技术强调的是人工智能及其各种机械制造的充分结合，从而将人工智能充分融于机械设计制造工作中，再将专家们的智力有效模仿，这样其可代替专业而从事相关工作，且能够及时检测出自身的运行情况，发现其间存在的问题而即刻改善。

4.自动检测技术的应用

自动检测技术是自动化技术的重要组成部分，是在传统的仪器、传感器使用的基础上发展而来的。机械制造的过程中，自动检测技术不需要过多的人工干预即可进行，是降低产品不合格率、提高产品质量的有效方式。自动检测系统由传感器、信号调节、数据处理和结果输出等四个环节组成，大都含有微型计算机等先进的信息处理系统，提高检测的可靠性。

四、结束语

综上所述，我国机械设计制造及自动化，不仅要总结经验，还要借鉴世界先进的科学技术，寻找更高的效率、更低成本的自动化技术，因此，我们需要在积极引进和吸收国外先进技术成果的基础上，树立高起点、高标准，循序渐进、持续开发的发展理念，从而促进我国机械自动化技术又好又快的发展，除此之外，自动化技术水平的提升还能不断提高机械制造行业的生产质量和经济效益。

参考文献：

[1]张长虹，易映强，周华忠.浅谈自动化技术在机械制造中的应用[J].装备制造技术，2012，10：198-199+224.

机械设计制造以及自动化范文

关键词：机械设计制造；自动化；途径；措施

随着科学技术的发展与进步，传统的人工生产模式已越来越不能满足社会发展需求。对此，需要有关企业切实加强对机械设计制造及其自动化的研究实践，采取有效措施来改善传统机械制造中的不足，以此来确保机械生产效率以及产品品质。

1实现机械设计制造自动化的优势及发展现状

目前，为了进一步提高机械设计制造的效率以及质量，很多企业纷纷开始尝试将自动化技术与机械设计制造相融合，并衍生出一种全新的、高效的生产制造模式。相较于传统模式，机械设计制造及其自动化可以借助先进的自动化技术，实现对机械自动化的合理把控，保证机械设备的精准度，有效减少工作时间以及工作强度。另外，实现机械设计制造的自动化，还能大大减少设备发生故障后的维修以及检查时间，降低由此带来的损失。值得注意的是，机械设计制造及其自动化具备自我检查的功能，可以帮助人们在第一时间发现并解决问题，以提高设备安全性以及可靠性。尽管机械设计制造及其自动化具有上述种种优势，但是在实践中依然存在许多问题：第一，与其他发达国家相比，我国的机械设计制造自动化仍处于初级阶段，虽然也研发推广了一些新方法与新技术，但是大体还是以模仿、借鉴西方发达国家技术为主；第二，除了照搬、模仿西方技术，我国的机械设计制造及其自动化还面临着人才稀缺等问题。这些问题的重重叠加，使得我国机械设计制造及其自动化发展十分缓慢，甚至于有些企业生产制造的产品会因设计不合理等原因而滞销，让设计者以及制造者都蒙受巨大损失。所以，急需我们采取有效措施来缓解上述现象。

2新形势下提高机械设计制造及其自动化的有效途径

2.1加强与计算机科技的有效融合

事实上，机械设计制造及其自动化的逐步完善，离不开计算机技术水平的提高与推动。但是从系统的智能化功能来看，在此之中最主要的技术就是要实现生产信息以及生产制造资源的共享，并在资源共享以及信息技术的作用下，实现自动化生产。当前，计算机技术的创新发展与进步，使得越来越多的计算机技术被运用于机械制造领域，比如说绘图软件、设计软件等，这不仅缩短了设计人员所消耗的时间，同时还能消除人工绘图带来的不利影响。打个比方来说，我们可以借助计算机技术，来生成虚拟产品，并将其投放到市场中，再检验虚拟产品所带来的效益空间，通过这种方式来缩短产品试验时间，既节约了生产资源，同时又为企业创造了巨大效益。

2.2加强与网络技术的有效融合

近年来，计算机技术的普及也让网络技术得到了迅猛发展，很多行业通过与网络技术的有效融合，进一步扩宽了本行业的发展前景。而从机械设计制造领域来看，尽管在机械生产过程中有部分环节加入了网络技术，但是其应用范围相对较窄，并没有实现全面的网络化。这就导致企业很难有效解决实现自动化过程中遇到的各类问题，既影响到生产效率，又浪费了时间以及资源。所以，为了减少不必要的损失与浪费，提升生产效率，相关企业需要尽可能的促进和落实机械设计制造及其自动化的全面网络化，及时稳妥的解决生产中存在的各种问题，从而真正意义上的提高企业的经济效益以及社会效益。

2.3坚持可持续发展原则，落实环保要求

随着我国社会经济的发展，由工业生产带来的环境污染问题已成为全社会乃至全人类关注的话题。可以说，保护环境”、可持续发展”已成为各行各业发展必须要遵循的原则。基于此，在机械设计制造过程中，要深化落实环境保护要求。具体来说，在生产设计环节，相关设计师以及制造者应该优先选用那些节能环保技术，并不断改进以及升级技术，从而大大提升生产设计工艺技能，在避免或者减少环境污染的前提下，减少社会资源的浪费。另外，在选择制造材料时，也要尽量选用对自然环境污染较小的材料，并配套使用相应的环保工艺，从源头就把好环保关。

2.4重视和推动配套发展

现如今，我国的机械制造自动化正逐渐向着数字化、智能化以及绿色化等方向发展，因此，要重视生产制造环节中人与物流作用，并对其进行综合分析。在实际发展过程中，企业不仅要重视对基础项目与实际推动使用，同时还要积极推动机械制造领域的配套式发展。这里的配套发展主要就是指在机械自动化快速发展的基础上，与其相关的零件监测、电子学、计算机技术等也应获得相应发展，以实现全面发展。对此，要求从事机械制造业的技术人员、管理人员以及操作人员等，既要掌握传统制造技艺，还要主动学习和了解最新、最尖端的技术，在丰富自身知识储备的同时，为机械设计制造及其自动化发展提供人才支持。

3结语

总之，机械设计制造及其自动化水平的不断提高，不仅有助于我国机械设计制造行业的稳定发展，同时还在经济建设进程中起着积极促进作用。所以，相关企业需要提高对机械设计制造及其自动化的重视，加强与计算机科技、网络技术的有效融合，坚持可持续发展原则，落实环保要求，重视和推动配套发展，从而确保机械设计制造及其自动化的科学性以及可靠性。

参考文献:

[1]刘配.机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势[J].环球市场,2017(8):86-86.

[2]陈海明.提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].工程技术:文摘版,2016(10):00058-00058.