机电安装经验总结范文篇1

关键词：招投标机电计算方法

中图分类号：TU723文献标识码：A

1阅读招标文件，合理选择设备

在项目投标开始预算人员要和工艺、电气设计人员一起认真阅读理解招标文件。业主在招标文件中对建设项目的生产规模、经济技术指标、设备性能、达标达产考核、工期、违约、付款等多方面有具体要求。招标文件是承包商了解项目的重要资料，也是投标报价的主要依据。文件中对生产车间的主机设备技术参数和电气控制水平有具体的要求，有些招标文件对设备供应商也有规定。

工艺专业根据招标文件中的机电设备配置要求确定方案，对文件中有具体参数和设备厂家有要求的就按要求配置；对于只是对设备能力提出要求的，就发挥公司的技术优势选择经济耐用的成熟设备；在选择设备时，应根据生产规模和设备能力合理搭配选择，不能为确保达产而提高设备规格。同时尽量选择长期合作的供货商，国产设备满足要求时，一定不选欧美设备。合理选择设备是降低工程造价保证投标成功的根本。

2机电设备价格计算的几种方法

水泥工程项目中机电设备包括：工艺设备、电气自动化设备、给排水设备、采暖通风设备、总图运输设备、化验设备、机电修设备、矿山开采及运输设备、非标准设备、耐火材料、保温材料、各种输送管道、照明设备、消防设备、通讯设备、各种电缆和桥架等，如果有余热发电和垃圾处理等配套项目时还应包括相应的设备。设备价格的选用和计算有以下几种方法：

1）按已建项目的设备采购价格进行计算。把正在执行和已经完成项目的设备采购合同价格资料进行分类总结及电子归档，并作为新项目报价的依据。对于各种通用的电缆价格，公司与相应网站有合作，报价时按网上公布的实时价格计算。采用已有设备价格能够做到计算正确。但在确定报价价格时不能原封不动照搬照抄，应根据原材料人工工资变动和运输距离情况进行适当调整。

2）按照以往报价经验进行计算。有些总包项目业主为了某种目的，要求标书在一周或者更短的时间内投出。这样投标时间非常紧张，机电设备价格的计算只能凭借投标报价人的经验来进行，这种情况下就要求报价人要具有丰富的报价经验。

3）按照询价进行计算。针对设备清单逐一向生产厂家发邮件或电话进行询价，询价时要注意货比三家，然后按照所询设备价格计算汇总。采用询价方式计算报价具有很强的时效性，能反应当前各种设备的价格水平。但询价涉及的设备种类和制造商较多，操作起来比较麻烦和耗时较长；其次设备厂商给出的咨询价格有一定的水分，采用此种方式计算的总价也要进行客观分析。

4）按照综合报价进行计算。我公司目前采用较多的就是这种方式。综合报价就是结合以上几种报价方法来计算设备价格。首先将全厂设备进行分类，根据不同设备类型采用不同的计算价格形式。我们将设备分为三类：一类是主机设备，例如磨机、辊压机、回转窑、预热器、篦冷机、破碎机、堆取料机、大型收尘器，大型风机、大型电机、余热锅炉、发电机等，这类设备与正在执行项目采购合同时间不长，价格上基本没有什么变动，那么就采用已有价格来进行报价。如果规格及技术参数改变没有参考价格，那么就要向设备制造商进行询价。二类是辅机设备，例如胶带输送机、提升机、喂料机、中小型收尘器、电缆、桥架、非标设备、低压开关柜等。此类设备可以采用目前已经采购的同类设备价格作为参考，如果是刚刚采购的就可以直接套用，期限较长就根据原材料、人工等价格变化综合考虑后进行调整。三类是小型的其他设备，此类设备数量多、型号多、单价低、总值约占10%左右。如果时间比较富裕，可以利用原有同类设备价格或者询价来计算，反之完全可以利用报价人员的经验来估价。

3机电设备安装费用计算

 水泥厂建设中机电安装费是工程造价一个不可忽视的组成部分。安装工程的造价虽占总造价的比例不高，但安装工程的系统多，技术含量高，涉及的管理部门多，安装造价往往很难控制。计算机电设备安装费用时要考虑以下几个因素；建设项目尤其是国际工程当地的材料、小型安装设备、劳动力等供应情况；安装分包商的技术水平、安装质量、合同价格等；安装材料的价格；安装工程变更与签证；工程竣工结算工作。机装报价人员要认真收集已完成工程的结算资料，考虑上述因素后按分类设备得出安装费综合单价，然后用设备的重量乘以综合安装单价，并根据市场情况进行适当调整。

4物流费用计算

国内总包工程大部分设备采用陆地运输，陆地运输的好处就是一次装车直接运达工程现场，不需要中间倒运。而水路运输需要进行多次装车、装船等繁琐的过程，费时费力，因此很少采用。在国内大部分工程设备是由厂家送货到现场，这些物流运输费用一般包含在设备价格内。但当工程项目在新疆、云南、甘肃等偏远地区时，运输费不可忽视，应正确计算运输线路来估算物流费用。

海上运输具有能力强、运量大、运费低的特点，国际总包项目绝大多数采用海上运输，但海上运输速度慢，设备经过几次倒运或者长时间的海上漂流，导致设备的变形和锈蚀问题，由此也造成一定的经济损失。国际工程海运费用包括：国内到港的陆地运输、海上运输和目的地港口到工地的运输费用等。另外国际海运还会产生超长、超宽、仓储等附加费用，报关等服务费用。对于非洲项目运输距离长、环节多，必须精心组织好，以降低物流费用和保证设备按时运到现场。报价时综合考虑以上因素，统计归并后按照单位设备重量计算费用。

机电安装经验总结范文篇2

【关键词】机电安装；安装工程；项目管理

引言：

机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。

一、机电安装工程项目的特点

机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。

二、机电安装工程项目管理的思路

机电安装管理应在国内外的网络计划技术、时间―――费用问题及其计算方法、时间―――费用优化模型及进度费用管理等方面已取得成就的基础上，结合某一机电设备安装工程的进度、费用管理的特点，在项目投标阶段和实际施工进程中，对机电设备安装的进度―――费用管理进行研究。一方面利用进度和费用的关系，分析机电设备安装项目在招标文件规定的工期内如何实现费用（即成本）最低，指导安装企业掌握本企业在该项目上的最低企业成本，从而在投标时报出最有竞争力的标价；另一方面，还应结合该机电设备安装工程项目，在施工实际过程根据变化了的实际进展情况和资金到位情况，研究如何对网络进度计划进行合理的调整，才能既满足业主对工期的要求，又能达到施工费用最低以实现施工利润的最大化目标。

三、机电安装工程项目管理的内涵

1、进度管理

科学合理地对进度控制总目标进行分解，有利于项目施工管理和进度目标控制，实现进度控制的预期目标。大型机电安装项目施工管理是一个十分复杂的过程，不但要配合土建主体施工，还要配合装饰装修施工，同时还要确保自身机电安装施工进度。为此，项目部要建立以项目经理为责任主体，包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。

2、质量管理

由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目经理为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。

3、成本管理

项目成本节超是项目管理的综合体现，是检验项目管理各项工作的标准。项目成本控制的目标，是公司与项目部签订的“项目管理承包合同”中所确定的责任成本，为达到这个目标，项目管理建立以项目经理为中心的成本控制体系，并成立合同预算部专门负责成本控制及索赔管理工作。要达到成本控制的目标，项目部侧重做如下几方面的工作：首先，将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解，寻求降低成本的各种途径和措施，编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表，并将其落实到岗位责任人，同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进；其次，按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表，对施工过程中发生的成本费用逐项记录，每月结算一次，并与计划目标成本进行对比、分析和评价；再次，根据目标成本控制计划，要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7～30d提出计划和安排，项目部对各种生产要素统一调度、精心策划，力争做到优化配置、合理使用、动态管理，避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。

4、安全管理

除了做好日常安全管理工作以外，项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作：首先，组织机构建设。项目部建立“横向到边，纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系，项目经理是项目安全生产的总负责人，生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人，横向包括各职能部门，纵向包括上自项目经理、下至操作工人，切实做到人人有责、人人负责的安全机构，每个人都有明确的书面的安全职责，由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次，安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计，编制专项工程或分部工程安全施工组织设计，对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施，从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排，确保安全施工的顺利开展。

5、财务管理

竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件，收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。在项目的实施过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料以及回访保修等进行项目管理。项目管理是一个动态管理过程，有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，已达到工程管理水平的不断提高。总之，社会在进步，技术在进步，项目的管理方法也随着不断改进，才能适应社会的不断发展。

机电安装经验总结范文篇3

1工程管理的要素

机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节，它直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现，一次在生产要素管理中需用优化配置、动态控制和科学调节等手段，在施工过程中对人力资源管理、技术管理、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排。

1.1施工前合同管理

施工单位在接到顾客的招标文件之后，根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。

工程管理，“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，并与甲方协商提供施工所用的动力来源（如水、电、风等）和施工人员所须的休息和进餐的场所，并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议；察看施工场地，确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照顾客要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作：制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。

1.2施工前材料的管理

材料管理是工程施工的重点，在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，并索取产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。

1.3施工过程中技术的管理

技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。如：湘钢新轧钢冷轧厂2#生产线改造工程中，施工单位需安装包括五架轧机的轧机机组，单片牌坊最重为：141t，而安装区域只有一台85t吊车，不能满足大型设备的吊装需要，因此轧机牌坊的吊装是轧机安装的施工难点之一。施工单位的技术人员在现场勘察分析后，对现有的330t液压吊的起重能力、吊臂的回转半径及厂房下弦高度进行验算分析，制订了一套切实可行的吊装方案，圆满地完成了施工任务。

1.4施工过程中质量的管理

由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。

2机电安装工程的竣工验收及管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品；民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。

2.1机电安装工程验收的依据

机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工图设计及设计变更通知书；设备说明书；国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定；涉及进口设备或是引进外资的工程，应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。

2.2机电安装工程验收标准

机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能；交工资料齐全达到归档要求；生产准备工作适应投产的需要；环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

2.3机电安装工程竣工结算管理

机电安装工程项目已完工，并已经过验收签证，交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可；施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕；设计变更等技术核定单等签证手续已办完；因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后，项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议，以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。

竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。

综上所述，机电安装工程作为建筑施工项目中一个重要部分，与人民生活和国家发展息息相关。提高建筑的舒适性、安全性、高效性，其实机电安装至关重要。机电安装项目管理是一个动态管理过程，在整个过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料，以及回访保修有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，以达到工程管理水平的不断提高。

机电安装经验总结范文篇4

1.1认真履行合同，确保监造工作顺利开展

按合同要求，监理部在几个设备厂家设立监造站，选派有经验的站长、副站长，根据专业配备水轮机监造、发电机监造、焊接监造、探伤监造进度监理工程师;编制机组设备监造工作实施细则，明确监造工作方针、监造工作内容、监造人员岗位职责;与几个生产厂家签订监造工作协议，进一步明确了监造工作目的、方法、内容，以及监造方与制造方的职责和监造设备主要见证(检验)项目，在水轮机(发电机)制造过程中努力消除常见性、多发性、重复性质量问题，杜绝不合格产品出厂，确保设备质量达到合同要求。在监造工作中，认真履行机组设备采购合同和监造合同条款，熟悉图纸和工艺文件，除了做好制造厂质保体系的审核，督促制造厂认真执行设备制造的检查和试验计划(ITP)，做好原材料质证的审核，材料进厂复试和零部件重要制造工序以及总装试验的检查和见证外，还重点抓好设备的前期质量控制。部件投产前，先对其功能、结构特点和关键尺寸进行分析，再对工艺文件、焊接工艺评定和检验试验计划进行审核;通过对制造厂工艺、质量及进度控制的认真审查，提出关键的质量和进度控制节点，掌握主要部件的制造难点，抓好关键部件关键工序的质量监控等。由于相关设备制造厂的订单较多，设备交货进度成为关键，我们对生产计划提前做好分析，从图纸设计阶段就开始介入，在部件材料确定后催促制造厂的采购部门订购材料，材料到厂及时催促生产部门投料，确保生产计划留有余度。对关键工序提醒制造厂选派熟练的操作者，以保证设备制造过程中的质量和进度得到控制。在监造过程中，监理人员深入制造厂车间，关键工序旁站监理，出现的各种质量问题，及时向制造厂质保部、工艺部反映，以求尽快解决。

1.2机电设备制造质量控制方法

澜沧江流域小湾水电站水轮发电机组单机容量700MW，运行转速150r/min，机组运行额定水头216m，是国内在建的单机容量700MW电站中水头最高的;小湾水电站水位变幅164～251m，水轮机具有宽幅度的运行水头适应性，机组轴线长。水轮机座环现场加工精度要求较高，发电机定子机座、转子支架、上机架均采用斜支臂结构，发电机制造、推力轴承制造难度系数大。小湾水电站是已建成的单机容量700MW电站中采用筒阀结构的电站，筒形阀的强度及刚度要求高，筒阀间隙控制在1.0～1.7mm;大型筒阀的采用，改变了水轮机组结构，给水轮机的制造增加了难度。为了保证机电设备的制造质量，监理部从以下几个方面来开展监造工作。

1.2.1重视设备的材质检验，从源头上控制设备质量

设备监造中，各主要部件质量控制的首要工作是落实材料的质量证明书和材料进厂后的复检报告，材料供应是生产准备先行工作的重要环节，尽早签订订货合同，提供充足的生产周期，使材料早进厂、复检，若有材料性能不合格早发现、早处理。铸锻件探伤时如果出现超标缺陷，缺陷处理需要时间，给生产准备工作带来困难，特别是生产周期较长的或是重大的铸锻件，复验后如发现材料性能不合格，将会严重影响生产周期。因此，驻厂监造工程师积极主动，根据厂家的生产计划，及时进行落实，在各制造厂配合下，基本上满足了监造环节要求。监造设备所有材料原始质证齐全，化学性能和机械性能合格，按合同规定对重要部件的原材料的进厂复试，复试的原始质证齐全，性能合格。

1.2.2严格控制主要部件的尺寸与公差

设备机械加工中的尺寸公差、形位公差、粗糙度等是设备监造质量控制的重要内容。根据监造协议，制造厂在加工工序到了质量见证点时，监造工程师到场见证检验过程，驻厂监造工程师工作积极主动，与制造厂互相配合，保证了设备加工及时转序，有效地保证了设备加工尺寸符合设计图纸要求。根据合同，一些重要部件需要在制造厂内进行预装配。厂内预装配不仅是检查单个部件的加工质量及检查装配尺寸链，而且对工地组装焊接能否顺利进行有着很大影响，我们始终高度重视这个环节，按照事先制订的预装检查规程及相应的装配质量标准进行验收，保证预装配质量。对于分包出去的部件，完工验收进厂后也按照要求进行预装检查。在阀体制造中，通过对文件的审查，驻厂监造工程师提出合理建议:加长阀体检查样板的长度，将成形后的阀体钢板放在专用平台上，检测圆度及垂直度，有效地控制了阀体钢板成形的误差;在阀体组焊接过程中，认真检测阀体组装后的形状和尺寸，加强阀体焊接时的形状和尺寸监控，上机床加工前再对阀体进行划线检查，从而使阀体的加工质量得到了有效控制。为了做好主要部件的尺寸和公差的质量控制，监理部向各驻厂监造站下发文件(2008年2号文)，加强对有装配关系部件的各部位尺寸公差和形位公差的检查，坚持质量标准，不合格工序不得转入下一道工序，不合格产品不得签证出厂。

1.2.3重视设备的焊接质量

设备部件的焊接质量将影响机组的强度、刚度以及运行的稳定性和安全性。我们重视设备的焊接质量，对焊工进行资质核查，对机组设备每个重要部件的焊接检查是否有焊接工艺规程，严格按照焊接工艺规程施焊，严格控制焊接顺序，防止变形。检查部件焊接后的热处理及热处理记录是否符合工艺要求。避免焊接中出现焊接工件坡口加工的形状和尺寸不符合要求、避免焊前不预热或预热温度达不到规定要求造成焊缝内部质量不好、避免焊接过程中产生变形致使尺寸达不到要求及热处理过程中焊接应力没有完全消除等质量问题。监理部在2007年下发了“关于进一步加强质量控制若干问题的通知”，要求各监造站加强对焊接过程的检查，加强对焊接规程的审核、焊接区域清洁情况的检查、焊缝清根的检查、预热温度和层间温度的检查、焊接工艺执行情况的检查等。采用事前控制与过程控制相结合的方法，把质量隐患消灭在萌芽状态。要求监造站加强过程控制和焊接旁站监理，坚持质量标准，全面控制产品的焊接质量。此外，监理部专门抽调探伤工程师到安装现场，进行焊接质量检查验收。

1.2.4加强外协件的质量检查

由于各制造厂均有不同数量的部件外协加工，所以外协加工件的质量检查也是监造工作的一个重要内容。为了保证外协件的质量，首先要选择合格供货商，对这些厂家的质量保证能力进行质量评审，建立合格厂家名录，货物进厂有合格证。有些外购件在厂内要做试验或参加预装配，要求制造厂在关键质量节点和监造工程师一起前往外协厂进行检查验收质量见证。同时，监造工程师在外协件回厂后须进行检验见证，发现缺陷及时处理。对外协件直接从外协厂发往工地的，监造工程师参加出厂检验，并将工地的信息反馈给制造厂，以期在后续制造中加以注意和改进。监理部也采取跨地域进行外协件检查的办法进行质量见证。小湾1#机筒阀油压装置的压力油箱在外协厂完工后，监理提议应对压力油箱内腔油漆进行检查，检查后发现油漆附着力不合格，外协厂又对压力油箱内腔重新进行喷丸预处理和涂漆，保证了油漆涂装的质量。为了保证外协件的质量，监理部下发文件(2008年3号文)，加强外协件的质量控制，在外协件进厂后，必须按标准进行质量检查，发现缺陷及时处理，保证外协件合格转入下道工序。

1.2.5坚持质量标准，做好设备的出厂试验和出厂验收

设备的出厂试验和出厂验收是设备质量最终检验的关键环节。监理部认真进行设备出厂试验和出厂验收见证工作，保证出厂设备符合规范和标准要求。各个制造厂都有健全的质量保证体系，监造工程师按照设计和规范要求进行各工序的质量见证，坚持质量标准，保证产品质量合格。在设备出厂验收工作中，检查制造厂提交的技术文件与设计图纸的相符性，检查设备制造的几何尺寸精度和定位精度符合设计图纸要求，检查设备的所有工艺性能参数要达到合同技术标准及规范的要求;对制造中要求制造厂整改的结果进行复核，符合要求时予以签认;在设备出厂前，监造工程师检查制造厂对设备采取的防护和包装措施，检查是否符合运输、装卸、储存的要求，相关的随机文件、装箱单和附件是否齐全等，坚决杜绝不合格产品出厂。

1.2.6重视设备的成套生产和配套发运

机电设备的配套生产和配套发运，是满足工地设备安装进度的重要环节。由于制造厂的配套件有些是外购，有些是外协加工，如果外购件和外协件的交货时间不能满足要求，配套件就不能按照计划时间回厂，再加上到了包装环节，不能按照工地要求的顺序进行包装发运，往往会出现部件运到工地，配套件还没有发运出厂，影响了工地设备安装进度。监理部在2007年9号文中强调，设备成套工作必须从设备制造的开始就应高度重视，通过设备清单对设备成套制造和发运进行检查和督促，及时发现问题、提出问题和解决问题。要求监造站在设备成套制造和发运工作中下功夫，进一步把监造工作做细、做好。要求制造厂主件和配套件应同时发运，以满足工地设备安装需要。要求制造厂成套部门严格按照交货明细表组织汇总入库，零部件装箱时，要由发货部门负责清点逐一装箱，由配套员核实，还应通知监造工程师到现场给予见证，确实做到包装工作箱内实物与交货明细表内容相符，实际装箱数量与清单数量一致。最后通过专职检查员再次清点签字盖章后该包装箱才可以封闭。由于制造厂合同项目多，各项目之间在发货阶段经常出现人力、资源相互挤压情况。监造工程师深入现场，全方位的进行沟通、协调和提醒，积极推进包装发货进程。

1.2.7切实做好监造工作信息化管理

澜沧江流域水电站机电设备生产制造分布在全国各地7个设备生产厂家。几年来，为了全面准确及时地收集、整理、传递和应用收集到的各类制造信息，监理部花了大量的精力，并根据工程中的实际情况，不断地改进工作。监造周报、月报是监造工作周期性总结，主要反映产品质量控制和生产进度控制方面的问题，周报表述的各种情况，反映了监理工程师工作的深入细致程度和工作业绩，也是向业主提供监理部形象的窗口。监理部要求各监造站月报、周报中对质量的表述，文字要精练，对进度的表述，除了文字外，还须使用统计表格，对部件制造总体进度要用百分比表示完成程度，每周累计，便于进度分析。对延期交货的项目和重要缺陷处理，要做专项分析。周报的期数、页数、表头、工程照片排列等细节认真细致，对监理部信息员反馈的问题要认真整改。为了促进各监造站周报编写工作，监理部每月进行一次各监造站的周报互传，以便其他监造站观摩和交流，达到互相促进、共同提高的目的。监理部每周日上午，把7个制造厂的信息收集整理、打印成册，周一9点钟向澜沧江公司领导汇报，提供准确的制造信息。几年以来，通过监理部的精心工作，几个水电站机电设备制造质量优良，提前出厂，为各电站提前发电创造了条件。

2机电设备安装监理

安装监理工作范围包括澜沧江流域水电站设备的到货、卸货、仓储保管、二次运输、安装、调试、试验、启动、试运行直至竣工验收移交给甲方的全部工作。

2.1加强主动控制(事前控制)，从监理规划、监理

工作细则、组织制度、管理措施上充分保证机电安装工程质量监理部在小湾和景洪两个安装工地配备项目总监理工程师、副总监理工程师及各专业监理工程师。设三个部门，即工程管理部、机械项目部、电气项目部，分别负责工程项目的现场监理工作，对监理项目进行“三控、两管、一协调”，使设备安装工程处于受控状态。总监理工程师统一协调各部门之间的关系，充分发挥各部门的作用，确保所监理项目工作的顺利开展。机电安装工作之初，编制监理规划。组建完善的质量保证体系并运转正常，着重加强质量、进度控制，从总监到监理员，全员负责质量控制。在机电设备安装监理工作中，在每一单元工程开工前，结合设计要求和厂家设备的特性、工艺、工序要求，以及规程、规范和强制性条文的要求等，详细地编写了监理工作实施细则，并在设备安装监理过程中，严格参照执行。小湾监理部将合同工程分为2315个分部工程、13588个分项工程、548478个单元工程，分别检查每个单元工程和各主要部件的安装质量，准确评定每台机组安装质量等级;对小湾机组安装中的关键工序，例如导水机构预装、定子组装、转子组装、盘车等进行严格的施工方案评审，在施工过程中坚持关键工序的旁站监理，监理中，按合同审查承包人的施工组织机构，保证了合同的要求条件。承包人质量保证体系健全、运转正常，承包人提供安装施工设备满足施工质量和进度要求。监理人员认真细致审查施工组织设计、施工技术方案、试验方案、施工进度计划等，注意开工前设计交底和施工中技术交底工作，加强主动控制(事前控制)的力度，严格审批设计图纸、工程变更、设计修改通知。克服各种不利因素，认真进行图纸会审，发现问题及时与业主、设计方、施工方协调与沟通，确保了现场设备安装工作顺利的进行。

2.2机电设备安装质量控制方法

2.2.1质量目标分解

质量目标首先保证水电站建成后，各项质量指标符合国家现行的工程质量技术标准和规范要求，其次保证工程质量满足合同规定的各项功能和使用价值。在得到详细设计资料和有关工程文件后，将工程质量目标详细分解为:设计质量目标、材料质量目标、设备质量目标、土建交面质量目标、设备安装质量目标、其他目标等。

2.2.2质量目标实现的主要风险因素分析和对策

风险因素和对策如下:(1)人员素质，实行资质管理和持证上岗制度;(2)工程材料的质量，严把工程材料进场检验关，从源头上杜绝质量隐患;(3)机械设备的状况，督促承包人对形成工程实体的成套设备和施工过程中使用的各类机具设备，制定详细的操作维护管理规程，并监督执行;(4)施工方法的合理性和先进性，要求安装单位编制具针对性、操作性的施工设计，对于技术复杂和重要分项、分部工程还编制详细具体的施工方案，所有方案措施均经专业监理工程师审查，总监理工程师审核签认，报业主备案后方能实施;(5)环境条件的影响，督促承包人改进作业条件、把握技术环境，辅以适当的措施，严格控制环境对质量造成影响的可能性;(6)机电设备的制造缺陷，建立设备管理控制机构，对招标、采购、进货、仓储、检验、发货等进行全过程监控。

2.2.3质量控制的主要手段

审核技术文件、报告和报表，审核与签署现场有关质量技术签证、文件等，现场监督和检查(包括开工前的检查，施工过程中跟踪监督、检查与控制，对重要工序、部位实行旁站控制等)，对工程质量达不到标准的，监理工程师有权拒绝签署支付工程款证书。机电安装质量管理体系有效保证了机电设备安装质量始终处于受控状态。根据各电站实际情况，重点监理机电设备制造、现场安装及厂家技术服务环节，将设计、制造、安装、监造、监理等各方面形成质量管理有机整体，促进了各电站设备制造及安装质量的全面提升。在机电安装重要技术、质量问题方面，坚持专家会议制度。在机组安装的不同阶段邀请国内机电专家有针对性地进行咨询和指导。为保证设备安装质量，充分吸收国内安装单位在大型机组安装方面的技术经验，组织召开机组安装专题技术研讨会，由国内水轮发电机组安装与制造专家分别就发电机定子组装和转子安装及定子下线等工艺提出了许多有益的建议和质量控制要求，有利于相关设备制造厂家协商制定详尽的安装工艺措施和质量标准，指导现场安装工作。按照项目质量保证体系，通过对安装单位项目部、设备制造厂家现场机构、监理部自身三个主体的规范组织和协调，使机组安装质量得到有效控制，讨论编制了各电站机电安装标准，据此明确每一工序的质量控制要点，严格要求施工工艺措施，认真进行安装准备，开工前的资源检查确认，组织技术交底，加强过程管理，坚持旁站监理与巡检，对存在的安装和设备问题及时研究处理，并建立了完善的设备质量缺陷快速响应机制，以简化手续，加快缺陷处理速度，确保设备的安装质量与进度，切实执行施工单位三检制和监理复查制，提高一检合格率，确保各安装项目在通过施工单位内部三级检查后由监理进行复检时一检合格率达到100%(焊接项目控制在98%以上)，实现“零质量缺陷，零安全违章”的双零目标。机电安装现场存在土建与安装的大量交叉作业、各安装工作同时展开、现场协调工作量大等特点，这些都增加了质量控制难度。为此，在继续坚持以往行之有效的质量控制措施的基础上，现场质量控制方面还采取了如下措施:第一，针对不同设备厂家的设备特性及供货现状，制定相应的质量控制对策。正确认识设备现状，根据安装技术标准及各厂家设备特性，修改完善安装技术标准。加强与设备制造厂商的联系，加大催货力度，保证及时供货。合理编排现场安装进度计划，优化工序及安装资源分配。第二，针对机电安装特点制定对策。考虑到厂家多、安装质量标准多、施工场地紧张、桥机使用紧张及施工单位多的局面，增加了质量控制难度。为此，加强了按不同厂家设备质量标准施工、验收的监控力度，制订并实施增加临时工作面的施工计划，加强桥机使用协调动态调度，及时调整监理人员的专业结构配置以加强质量监督等。第三，针对电站安装的所处特殊时期制定相应的对策。在全国水电装机的高峰期，施工单位人力资源短缺矛盾较为突出。要求施工单位严格按照合同相关要求并根据现场实际施工情况，配备足够的专业技术人员以保证安装质量与进度，监理人员加大对施工单位安装资源到位情况的检查力度。第四，围绕正确处理质量与进度的关系制定措施。正确理解质量与进度的统一性、矛盾性，遵循“又好又快”的原则要求，根据施工质量状况拟订并及时调整施工计划，在质量与进度发生矛盾时，坚持质量优先的基本原则。第五，围绕加强工作的前瞻性制定措施。为提高工作的前瞻性，在认真总结机电安装中所出现问题的处理经验基础上，加强机电安装工作的预控力度，对关键线路关键步骤的施工方案提前进行审查，做好相应施工预案，对每一个部件安装前均应尽可能提前检查和准备，争取提前发现问题、提前处理，对现场出现的质量问题及时汇总分析，及时反馈给制造厂与监造站等，避免同一类质量问题重复发生。定期检查成套设备的卸货、运输、仓储、保管、承包人的合同进度执行情况等，对承包人负责采购供应的设备、金属材料进行监督管理。

3发挥监理、监造统一管理的优势，加强制造厂和安装现场工作的协调

机电安装经验总结范文

关键词：建筑；机电设备；安装

中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：

一、前言

机电设备安装是建筑施工的重要组成环节，它包括了工业、民用、公共服务业中的各类设备，电气、消防、通信及自动化控制系统的安装，涉及机械、电力电气、建筑等众多学科领域。随着城市建设的快速发展，建筑机电设备的安装作为建筑项目实施过程中不可或缺的一部分，人们开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。尤其是一些高档建筑物，对机电设备安装的要求也会愈来愈高。

二、民用建筑机电设备安装工程管理措施

1、机电设备安装人员与材料的质量控制

施工单位在了解和掌握该项目的特点的基础上，要对质量管理体系进行适当调整，把质量目标要求层层分解，细化制定简明扼要的项目质量计划，按质量计划和实施步骤层层落实，一直落实到各部门甚至是个人，让每个人都知道自己的职责、权限以及保证质量的措施；项目各个经理、专业负责人、各部室、各专业人员各自均应完成自己应负的质量责任，项目质量才能有保证。项目经理要带头抓好质量工作，做好质量的监督检查。

2、管线的设计与布控

民用建筑机电设备管线平面定位应遵循:先大后小、先繁后简，先重点部位、后次要部位，先主干后分支，先风管后水管、再电气配管，先无压后有压。各类管槽走向统一规定，构件统一制作，统一标准;同类管线集中布置，按照规范合理布置支架，充分利用组合支架，加大空间利用率。同时，还要考虑管线的种类、外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、规范对相应管线的间距要求、施工操作空间、预留管线位置、检修通道等诸多因素。技术要求主要考虑施工规范要求、施工便利、施工维修空间等;经济分析则是经济量化的比较，就是“翻弯造价低的管线让翻弯造价高的管线”。以管线布置基本构架为基础进行综合平衡，通过基本构架力求避开大量管线层交叉，尽可能减少协调和管理难度在公共区域管线布置困难位置可以利用结构梁高空间，进行穿梁布置。

3、机电设备安装工程进度控制

建筑机电设备安装工程施工的进度管理能反映整个施工队伍组织水平的高低、反应能力的快慢、施工设备的利用率等各个方面。建筑机电设备安装工程的施工进度管理需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工工程分解到每一项、每一天的工程目标中，并严格按照计划编制详细的日计划、周计划、旬计划、月计划。工程管理者必须不定时检查施工进度，督促施工者按照计划完成相应工作，保证机电设备安装工程按期竣工。在工程实践中，科学合理地对进度控制总目标进行分解,有利于工程施工管理和进度目标控制,实现进度控制的预期目标。为此,建立以项目经理为责任主体,包括生产副经理、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的工程进度控制体系非常重要。为实现进度控制的目标,工程管理部应着重从以下几方面开展工作。首先,对进度控制总目标按单位工程、专业工程、施工阶段和按年、季、月进行分解,分解成可以控制的各个分目标。其次,根据施工合同、进度控制目标、工期定额和有关技术经济资料、施工组织设计和主要工程施工方案等编制施工总进度计划,再根据施工总进度计划、项目管理承包合同、施工方案、材料设备进场时间、劳动力和机具设备组织供应条件、劳动效率和施工环境条件等,编制单位工程施工进度计划。再次,进度计划的实施主要是通过年计划、月计划和周计划逐级落实,通过任务书的形式下达到班组,由班组长负责组织实施

4、机电设备安装工程安全管理

项目安全控制的目的是消除或控制施工现场内发生安全事故的条件和因素,避免或减少人员伤亡和财产损失。首先,组织机构建设。项目部建立了“横向到边,纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全生产责任制。认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，明确建筑施工安全生产责任人、技术负责人等有关管理人员及各职能部门安全生产的责任，保障生产者在施工作业中的安全和健康。其次,安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制了机电设备安装工程安全施工组织总设计,编制了专项工程或分部工程安全施工组织设计,还对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制了单项工程安全技术方案和措施,从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排,确保了安全施工的顺利开展。再次，安全技术措施的落实措施：（1）工程开工前，总工程师或技术负责人要将工程概况、施工方法和安全技术措施，向参加施工的工地负责人、工长和职工进行安全技术交底。（2）安全技术措施中的各种安全设施、防护设置应列入任务单，落实责任到班组或个人，并实行验收制度。（3）安全技术措施的交底是重要的，但是安全技术措施的检查落实就更重要。（4）对安全技术措施的执行情况，除认真监察检查外，还应建立必要的与经济挂钩的奖罚制度。

5、加强质量检查与验收

机电设备安装工程的质量和建筑的使用效益，经济效益以及安全保障密切相关。建立合理的质量保证体系和做好施工前的质量监督工作尤为重要。承建企业要以国家关于建筑质量的检验标准为基础，结合自身对质量检验的要求，制定出可落实的质量保证方针，并在施工建设中以此为标准。施工前召集相关领域专业人员，对设计图纸进行仔细分析，结合施工现场，努力发现不合理的地方，及时地加以修正和改进。人是保证施工质量的核心因素，在施工人员中树立质量第一的观念。机电设备安装完成后，必须由工程质量负责人进行质量检查。质量检查的任务是检验机电设备的工作性能是否满足要求，如中央空调的制冷系数等性能指标需通过专用仪器进行检验只有质量检查达到指标后，才能将安装项目交付验收。验收单位或工程师对验收报告和工程实体质量等情况进行详细的检验，对存在的问题应责令施工单位改正机电安装项目只有经过多重检验，才能保证机电设备的安装质量。机电产品安装完成后，要因地制宜制定切实可行的成品保护措施，组织专门的成品保护队伍加强巡视，以保证已安装完的机电产品完好如初地移交给业主。

三、结语

总会，在机电设备安装过程中，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。

参考文献:［

机电安装经验总结范文1篇6

关键词：机电安装工程项目管理质量

Abstract:theengineeringprojectmanagementisintheprocessofprojectconstructionisanimportantpart.Thispaperanalyzesthemechanicalandelectricalinstallationprojectofthefeaturefromthequalitycontrol,progressmanagement,costmanagement,financialmanagementandsafetymanagementinfiveaspectssuchasthecontent,thesimplemechanicalandelectricalinstallationengineeringoftalkaboutprojectmanagement,provideeveryonereference.

Keywords:mechanicalandelectricalinstallationprojectmanagementquality

中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：

1前言

机电安装工程在项目管理中，通常作为建筑工程中的一个子项目来管理，没有作为单独的一个项目管理。伴随机电技术的广泛应用，机电安装工程的系统规模越来越庞大，系统复杂，技术要求高。机电安装工程作为建筑工程的重要组成部分，涉及面很广，随着工业化的发展，机电安装工程项目管理在工程项目管理的重要性越来越明显。所以，搞好机电安装工程的项目管理，对于整个建筑工程的成本节约有很大的意义。

2机电安装工程项目的特点

机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始涉及到安装、调试、生产运行竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别

3机电安装工程中的项目管理

(一)质量管理

首先，对于任何一项工程而言，都离不开质量上的管理，对于工程质量管理不仅仅是项目管理上的核心内容，也是项目收益和价值在管理上的体现。质量管理的重要性体现在大型的机电安装工程中的体现更加的明显，由于大型机电安装项目的质量是一次性完成的，并且一旦出现质量问题其返工就非常的困难，因此更加需要一个完善科学的管理体系对机电安装工程进行质量管理。

质量管理要始终贯穿安装工程的每个阶段，从工程的施工准备、材料选择和人员素质的选择等方面就要开始对工程质量上进行全面的计划和控制，同时在过程的施工过程中，管理人员要做到主要以项目经理为主，项目的总工程师、职能部门负责人，工长等组成一个完整的质量管理体系，并且这个体系要一直延续到工程的验收阶段。

(二)进度管理

进度管理就是要将机电安装工程中的整体目标进行分解，对每个进度都加以控制和计划的管理模式，进度控制的意义在于可以使项目的管理人充分的把握住工程的每一个步骤和进程，优化到工程的所有细节，从而实现对工程整体上的管理。由于机电安装工程的施工过程比较复杂，因此需要在确定整体的进度目的的前提下，对所有的工程步骤都要以严格的控制，以保证工程的每个阶段都能保质保量的如期完成。同时，在主体项目施工的同时，也要做好对装饰装修施工中的进度控制。

(三)成本管理

项目成本节超是项目管理的综合体现，是检验项目管理各项工作的标准。项目成本控制的目标，是公司与项目部签订的“项目管理承包合同”中所确定的责任成本，为达到这个目标，项目管理建立以项目经理为中心的成本控制体系，并成立合同预算部专门负责成本控制及索赔管理工作。要达到成本控制的目标，项目部侧重做如下几方面的工作：首先，将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解，寻求降低成本的各种途径和措施，编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表，并将其落实到岗位责任人，同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进；其次，按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表，对施工过程中发生的成本费用逐项记录，每月结算一次，并与计划目标成本进行对比、分析和评价；再次，根据目标成本控制计划，要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前一个星期或者一个月提出计划和安排，项目部对各种生产要素统一调度、精心策划，力争做到优化配置、合理使用、动态管理，避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。

(四)财务管理

竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件，收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。在项目的实施过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料以及回访保修等进行项目管理。项目管理是一个动态管理过程，有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，已达到工程管理水平的不断提高。总之，社会在进步，技术在进步，项目的管理方法也随着不断改进，才能适应社会的不断发展。

(五)安全管理

除了做好日常安全管理工作以外，项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作：首先，组织机构建设。项目部建立“横向到边，纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系，项目经理是项目安全生产的总负责人，生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人，横向包括各职能部门，纵向包括上自项目经理、下至操作工人，切实做到人人有责、人人负责的安全机构，每个人都有明确的书面的安全职责，由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次，安全管理策划。

项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计，编制专项工程或分部工程安全施工组织设计，对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施，从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面做出策划和安排，确保安全施工的顺利开展。

4结束语

综上所述，机电安装过程上的项目管理，尤其是对一些大型的机电安装工程上的项目管理，是一个比较复杂的管理过程，需要多个方面管理上的相互配合，对每个项目内容上的管理都建立起一种科学完善的管理模式。只有做好对项目的相关管理工作，才能更好的提高工程完成的效率和质量。同时，随着科学技术以及专业管理制度的不断发展，对机电安装工程的项目管理上，也要不断的改进和完善，才能不断的适应发展的需要，实现自身的管理效果。

参考文献

机电安装经验总结范文

【关键词】机电安装工程；施工工艺；管理

1机电安装工程项目的特点

机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强，是用于工业和民用、公用建筑的机电安装工程的通称。机电安装工程涵盖了机械设备工程、电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通风、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。在机电安装施工过程中，已逐渐采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，主要表现在质量评估方法、工程验收和售后服务手段等方面。

2机电安装工程项目施工工艺及其管理

2.1施工任务的划分

机电安装工程前期准备阶段：①应明确合同约定的施工范围，进行单位、分部、分项工程的划分；②机电安装工程总承包项目经理部对项目的施工任务进行分解，将工作任务和管理责任落实到各个层次。这两项工作是工程前期准备工作的基础。

2.2施工程序的确定

机电安装工程由于建设项目性质、规模和客观条件不同，其施工部署内容和侧重点都有所不同。在工程前期准备中，施工程序应根据建设项目总目标的要求以及每个单位工程的施工过程确定，机电安装工程项目部根据项目目标的要求，分期分批合理的开展施工程序。

2.3施工任务交底

机电安装工程项目中，要明确项目部的分工和各自的责任，各相关方要互相在施工前进行交底工作以保证工程项目的顺利进行。

2.4施工过程控制阶段

2.4.1事前控制

施工前准备阶段的质量控制，是指在各工程对象正式施工活动前，对各项准备工作及影响质量的各种因素和有关方面进行的质量控制。

施工准备质量控制：包括施工机具、检测器具质量控制；工程设备材料、半成品及构件质量控制；施工方案、施工计划、施工方法、检验方法的审查控制；新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。

严格控制图纸会审及技术交底的质量，施工组织设计交底的质量，分项工程技术交底的质量，不能走过场。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准，设计是否合理和优化。特别是对建筑智能化的设计，要防止盲目求大、求全，应以适用为主，考虑经济承受能力和投资取得的回报。设计和选用的产品应是开放型的，便于有条件时系统扩展、互联和信息共享。

2.4.2事中控制

施工过程中对所有的与工程最终质量有关的各个环节进行的质量控制，也包括对施工过程的中间产品质量控制，也就是过程控制。

施工过程质量控制：包括工序控制、工序之间的交接检查控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制。

2.4.3事后控制

对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及其有关方面进行的质量进行控制。也就是已完工程项目的质量检验验收控制。包括以下方面：

2.4.3.1竣工质量检验控制。包括联动试车及运行，验收文件审核签认，竣工总验收总交工。

2.4.3.2工程质量评定。包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制。

2.4.3.3工程质量文件审核与建档。这是最为重要的质量控制，要真实并准确。

2.4.3.4回访和保修。是一种制度的控制，是反馈工程质量的最直接的真实评价。

4机电安装工程系统调试和整体运转的管理

4.1民用与公用机电安装工程系统调试和整体运转

民用与公用机电安装工程各系统基本是由设备、管道、线路、仪表等构成，系统调试必须在该系统的安装作业全部完成以后、且系统的设备、仪表均单项、单体试运转，调试合格后进行。机电安装工程竣工并且系统调试合格后再进行设备的试运转，它包括了从单机到工程的总体试验或是启动的全部过程，是工程设计施工及相关配套工作的重要检验程序。设备试运转合格后在对系统整体运转进行调试。

4.2工业机电安装工程系统调试和整体运转管理

工业设备安装工程涉及行业多、对系统的调试和整体运转的要求复杂、工况多样性决定了它调试、试运转的复杂性，其特殊工况一般分为高压力、高电压、高温腐蚀、有毒易燃易爆等等，针对不同的工况所制定的调试运转技术文件不同，工业机电安装工程一般需要适应产品生产工艺的需要，调试和整体运转要对其生产工艺有明确的了解，工业机电安装工程的系统调试一般由动设备、静设备、管路线路、仪表等组成，系统调试包括设备的单机试运行、设备的试验、管路的强度试验和严密行试验、线路的检测等等。

在设备的试运转过程中，所制定的调试、试运转方案应能满足生产装置的安全和环境要求，能满足施工人员的安全要求，且能适应行业的管理和业主要求。

5机电安装工程的竣工验收管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，达到设计要求，及工业建设项目能够生产合格产品、民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工设计图及设计变更通知书；设备说明书和国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工的规定；涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。

机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，竣工资料齐全达到归档要求；生产准备工作适应投产的需要，环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。

6机电安装工程的竣工结算及财务管理

机电安装工程项目已完工，并已经过验收；竣工资料已整理汇总完毕并经有关责任方面签字认可；施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕；设计变更等技术核定单等签证手续已办完；因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后。项目经理部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工结算。竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，报告是以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。

机电安装经验总结范文篇8

[关键词]机电工程；机电安装工程；验收阶段；管理措施；分析

中图分类号：F426.61文献标识码：A文章编号：1009-914X（2014）20-0233-01

对于整个机电安装工程来说，验收是安装工程需要进行的最后的环节，同时也是对以完成的工程内在质量和外观质量进行监督和检查，并确认其是否符合设计要求和事先制定的标准以及是否马上可以投入使用，因此验收管理在机电安装工程中是置管重要的一个环节，在验收工作中，只有选择正确的验收管理措施，才能保证整个工程项目的施工质量。

一、机电安装工程验收管理的具体内容

机电安装工程项目需要由施工单位提出申请，然后再有建设组织施工单位、设计单位，监理单位进行共同验收，检验整个工程的各个分项是否符合设计要求、工业建设项目工程的设备能否生产合格产品，民用建设项目是否能够发挥其正常的使用价值，以上项目检验合格后，即可办理移交手续。

1.验收机电安装工程是否符合验收相关依据

机电安装工程竣工后，验收需要的相关资料有：设备说明书；设计的施工图和变更后的施工图，设备应用可行性分析报告；国家推出的标准和规范；相关部门的审批意见、修改以及调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定以及主管部门关于工程竣工的规定；设计进口设备或引进外资的工程项目，应按照合同约定和世界银行的规定，按时编制好机电安装工程的完成报告。

2.验收机电安装工程是否符合验收标准

经过本人努力的查找相关方面的资料，得出以下验收标准：机电工程验收必须符合施工合同规定和实际的文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无遗漏项目，工程中主要使用的工艺设备和配套设施经过联动负荷调试后合格，形成较强的使用能力和使用价值，同时工程项目的交工资料的完整度要达到文件归档的要求，工程设备的生产准备工作适应生产的需要，环境保护、劳动安全卫生以及消防设施等方面按照要求完成，并投入使用，允许少数非主要设备未按实际规定的内容建成，但不影响整个机电工程的使用和生产；机电设备调试完成后，运转合格，是生产的产品质量和数量达到预期要求，工程项目才能进行竣工验收。

3.竣工结算管理

机电安装工程项目已经竣工，并且通过了验收签证，交工资料也已经整理汇总完毕并且寂静得到有关责任方的签字认可；施工图纸预算以及应该调整的工程造价项目以编制完毕，设计图纸变更等技术和订单等签证手续也已经顺利完成，由于建设单位的原因，造成的人员窝工、机具闲置和工期延误等情况已经妥善解决得到索赔和建设单位的认可后，那么整个工程项目就剩最后一项了，那就是结算，项目部即可向工程发包方进行最终的工程竣工结算，工程的发包方和承包方需要按照签订的具有法律效力的工程合同以及施工后补充的合法协议，以及国家相关部门颁发的相关文件规定和规范等进行竣工结算，竣工验收极端学要有建设单位编制工程结算报告，以实际数量和货币为结算时的计量单位，制定的工程结算报告是一个能综合反映竣的机电工程项目从筹划建设开始到工程项目竣工使用为止所有的工程造价和财务结果的总结性文件。

二、做好机电安装工程验收管理的几个措施

由于机电安装工程在施工管理过程中会受到许多方面的影响，就比如说竣工之后的验收管理阶段能否正常工作，与前面的几个工作阶段有着必然的练习，因此，相关单位要想做好验收阶段的管理工作，就得做好前面几个阶段的工作。

1.验收管理中应注意的事项

验收工作是施工结束后要做的第一件事情，上文已将阐述了验收管理阶段的主要工作内容，下面就来谈谈验收管理阶段中应该注意的事项。

（1）首先验收管理阶段需要整理好工程施工中的所有文件以及合同，在有关部门对这项工程进行验收时，就会需要这些文件和合同等资料。

（2）一定处理好工程出现问题时的责任问题。

（3）在对工程进行验收时，一定要按照国家制定的标准和规范来进行验收。

2.提高对施工质量的监管

施工质量阶段是施工阶段需要管理的问题，但如果施工阶段没有管理好，那没就会为验收结算带来麻烦。因此开展施工质量管理对验收管理阶段来说至关重要，有关单位对机电安装工程施工进行管理时会制定一套能够保证工程质量的有效管理体系，确保对工程指质量管理的有效性，因为科学技术一直在不断地发展，因此对工程施工质量的监控手段也在不断地进步和更新换代，使得提升施工质量不在是很苦难的工作。

3.施工技术的管理

机电安装工程实施时需要使用到的技术范围很广，不仅包括计算机技术，同时还包括技术措施和检测手段，因此，施工技术对于工程最后的验收管理也有着重要的影响，有的职业技能和素质较高的施工人员会严格的遵循国家出台的相关技术的规范和标准，对施工图纸开展严密细致的审查工作，制定出科学合理的施工计划和施工技术，提高整个机电安装工程的质量，一定程度上减轻了验收管理工作人员的负担。

4.管理好工程合同

在机电安装工程中，需要有专业的合同造价工作人员对每一个签署的合同开展严谨的审查，仔细的有耐心的对安装工程中使用的所有实际的物质进行具体的核实，同时还需要对工程施工中大概会出现的变更和机械设备的应用、商品供应、资金支出以及目标工期等方面的情况开展合理的评估，全面的考虑到合同内没意向的定额补贴和所使用资金的多少，另外合同签订好后一定要前往有关单位办理好开工手续，同时还要制定好具体详细的施工计划和安全技术措施，只有这样才能为竣工验收阶段中的结算工作做好铺垫。

总结：

机电安装工程，在我国现阶段发展的各行各业中都起着重要的作用，在社会经济发展中占据着一个非常关键的位置，因此相关单位有一定要做好机电安装工程中各个阶段的管理工作，尤其是最后的验收管理工作。从上文中我们可以看出在安装机电工程的过程中，验收管理是一个非常重要的过程，尤其是一些相对比较复杂的机电安装工程，其在安装过程中需要注意一些细微的细节，如果忽略了这些细节，那么就会直接影响到验收阶段的工作，因此在施工过程中也要做好每一个阶段的管理工作，减轻验收阶段的工作量，才能确机电安装工程按时按质竣工，社会的进步和科技的飞速发展，使得工程中的管理制度也在不断发展和完善，这就要求机电安装工程的施工人员和工作人员，必须适应时代的发展，不断对管理方式和方法进行完善和创新，这样才能实现工程验收管理的效果，为企业创造更多的经济效益，促进我国经济的快速发展。

参考文献

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[2]陈刚.大型机电安装工程项目基础施工及验收问题探讨[J].建筑监督检测与造价，2010，09：27-30.

[3]张美堂.机电安装工程的管理特点与具体施工管理措施[J].科技资讯，2012，24：158.

[4]张克印.浅谈机电安装工程特点和项目管理措施[J].中国建筑金属结构，2013，24：197.

[5]丁峰，杨枫.建筑机电安装的施工技术管理措施分析[J].中国建筑金属结构，2013，06：47.

机电安装经验总结范文1篇9

1.引言

机电安装工程在建设项目中工作量所占的比重越来越大，专业技术越来越复杂、技术要求越来越高，从而决定了机电安装业在现代化建设中的地位和作用日益突出。建筑机电安装工程施工多，包括电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、消防喷淋、动力工程等施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低。建筑机电安装工程贯穿于整个建筑工程过程中，其主要部分是在建筑的主体结构工程结束以后才进行施工，并在建筑装修之前就得基本结束，具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。

2.项目施工的管理

2.1投资控制

要有效的控制项目投资，应从组织、技术、经济、合同与信息管理等多方面采取措施，从组织上采取措施，包括明确项目组织结构，明确项目投资控制者及其任务，明确管理职能分工；从技术上采取措施，包括重视设计的多方案选择，严格审查监督初步设计、技术设计、施工图设计、施工组织设计，深入技术领域研究节约投资的可能性，推行限额设计，选用新型材料；从经济上采取措施，包括动态的比较项目投资的实际值和计划值，严格审查各项费用支出，采取节约投资的奖励措施；工程师应充分理解和熟悉合同条款，加强合同管理，避免施工单位索赔的发生，必要时抓住反索赔的机会，以减少自己的损失，降低工程投资；发挥审计监督作用，重视建设项目全过程审计。

2.2施工材料的管理

材料的花费是工程成本的主体，其计划的优劣、质量的好坏是工期的重要保证。在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料验收检验，并索取产品合格质量证明书，对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。在使用中应做到限额领用，厉行节约。

2.3进度控制

管理工程师对进度控制主要职责是采取有效的管理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期，编制安装总进度计划及安装进度网络图报管理部审批。经批准的安装进度计划及网络图，作为控制工程进度的依据。

2.4施工协调管理

建筑机电设备的安装工程施工是一项综合性较强的管理工作，包含了多专业的管理内容，需要多方参与、相互信任、相互尊重和相互合作，其关键在于组织与协调的作用。建筑机电安装工程施工必须有一个技术过硬的管理团队和健全完善的质量管理体系，从时间进度及空间管理等方面，对工程实体形成在质量控制上进行全面策划和控制，既要讲究协调管理的科学性，又要全方位考虑统筹兼顾，将隐患消灭在萌芽状态，保证工程质量的项目管理的最大经济效益。

2.5施工合同管理

企业在对外开展各类业务活动的基本载体就是合同，有为法学家曾经说过：“财富的一半是合同”，形象的说明了合同在企业中的重要性。合同管理是整个项目管理的核心。施工单位既要有健全的管理机构体制，又要提高管理人才的素质，同时注重合同细节管理，及时做好合同跟踪，并防范工程合同违约行为，加强施工合同索赔管理工作。

3.机电安装工程的竣工验收及管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品，在检查验收合格后，办理移交手续。

机电安装工程项目已完工，并已经过验收签证，交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可；施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕；设计变更等技术核定单等签证手续已办完；因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后，项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议，以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。

竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，是综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。

4.项目管理人员

项目管理既是目标管理，也是协调单位与单位之间，部门与部门之间，人与人之间关系协调的过程。项目管理人员的能力和水平高低，也是项目成败的关键。制定清晰明确的项目管理目标，建立高效低耗的项目管理机构，设置必须的项目管理责任岗位，落实每个责任岗位的职责和目标，理顺单位与单位之间，部门与部门之间，人与人之间的关系，选聘胜任称职的岗位管理人员，对于项目管理来讲就已经成功了80%以上。尤其是大型机电安装项目管理，协调单位多，人员多，最忌讳出现多头管理和无人管理的现象。

5.结语

机电安装经验总结范文篇10

关键词：机电设备；安装工程；项目管理

1.机电安装工程的特点分析

(1)工程范围广、周期长。工程项目建设的最基本内容就是进行机电设备的安装施工，且机电设备的安装质量将直接影响整个工程建设的效果。通常来讲，项目建设中机电设备安装涉及到很多不同的内容，需要用到不同种类的工种，机械设备工程、电气工程、环保工程和自动化工程等是机电设备安装的主要内容，且每个工程的应用范围也不尽相同，例如排水、供暖、通风等。正是由于机电安装工程有比较广泛的应用范围，所以就需要较长的施工周期，在安装设备之前，还需要根据工程设计购买机电设备，安装完成后，需要进行设备调试和运行，确保机电设备在运行时能够不发生事故，符合工程的要求。(2)技术要求高。机电安装工程作为工程建设中重要的一个环节，随着人们对工程质量的要求越来越严格，对机电安装工程的技术要求也随之更加严格，需要更高施工技术才能让机电安装工程符合工程建设的要求。由于社会不断进步，工程建设中已经逐渐使用了很多新型技术和工艺，但是施工难度也相应增加，为了能够让项目施工精度更加精准，只有通过加强安装项目管理才能让工程安装技术更上一层楼。(3)质量验收严格。由于机电安装工程较为复杂，安装内容多种多样，且需要各种不同的专业知识支持，所以在施工时各部门之间就要做好协调工作。同时，需要使用不同工种，利用的资源复杂多样，一旦每个部门之间在协调时出现一点差错，就会让整个工程建设质量受到很大影响，拖慢施工进度。且机电设备安装是工程建设的核心，如果其施工质量出现问题，会直接影响工程建设的实际质量，所以在最后的工程验收时一定要严格要求，尤其是严格检查机电设备质量和安装是否符合项目建设要求。

2.机电安装工程项目管理的意义

由于项目管理是机电安装工程中必不可少的一项工作，在进行机电安装时，做好项目管理工作有着重要的现实意义。(1)规范安装人员的各项工作。在进行机电安装工作时，经常会发生许多安装人员不按照标准规范进行设备操作，且不注重一系列的管理工作，忽略采用一些技术措施等等的情况，这些情况致使机电设备安装质量不符合标准，妨碍机电设备正常使用。一旦加强项目管理工作，不仅能够提高安装人员的技术水平和技术意识，还能让其行为规范符合要求，从而让机电安装工程的整体水平和质量进一步得到提升。(2)保证机电设备正常运行。在机电安装设备时进行项目管理工作，在一定程度上让安装人员行为更加规范，合理科学地安排机电安装的每一项工作，一方面可以确保机电安装工作顺利进行，另一方面能够让机电安装各阶段工作有条不紊的进行，从而保证机电设备运转正常，给工业的正常生产创造良好的条件。

3.机电安装工程项目管理难点分析

(1)进度管理。在进行机电安装工程的项目管理工作时，必须确保进度管理工作不能出现纰漏，这样才能防止施工过程出现的差错拖慢整个项目的进度，确保整个项目能够按照计划顺利完工。经过分析项目进度的总目标，来控制项目管理和进度管理，各部门相互之间做好协调工作，通过结合土建工程、装饰工程将工程项目进度控制在一个合理的范围。(2)质量管理。各种不同的因素都会影响机电设备安装的质量，例如比较常见的施工工序、技术和工艺选择等，在施工时，通常已经确定好的工序一般不会发生变化，所以在对施工质量进行控制时就需要建立一个完善的质量的管理体系。(3)成本管理。整个工程建设的经济效益在很大程度上受机电设备成本管理工作的影响，科学合理的控制施工成本能够提高企业的整体经济利润。相比其他管理工作，做好机电设备成本管理，管理效果的大小能够直接影响其他管理工作，此时就需要加强成本管理力度和完善控制体系，才能为其他管理工作做好铺垫。同时结合具体项目实际情况才能针对成本管理工作制定出合理的计划，详细分析项目内容，找出能够降低成本的方法，给出合理的控制方案，并且在机电安装工程中实施，对于出现的问题作出调整。与此同时，应该详细记录每个环节的收支费用，定期做好结算工作，才能逐渐完善成本管理体系。(4)安全管理。由于现在工程项目建设要求越来越严格，所以安全管理工作成为机电安装工程管理必不可少的一部分。机电设备安装工程需要涉及到各种各样内容和资源，因此，一旦管理不当，在施工时就极易出现问题，为了保障机电安装人员的人身安全，必须借鉴以往工作经验制定出符合要求的安全管理体系，定期为安装人员提供培训，让其思想意识和专业技能都能得到提升。同时，应该全面开展安全施工安全课程，进一步提升施工安全人员防护水平，遇到紧急情况时，能够冷静面对处理，确保施工工程不出安全事故。(5)财务管理。财务管理是机电设备安装工程项目管理必不可少的一项工作，其属于一个动态管理过程，所以实现财务管理工作必须依赖较高的管理水平。财务管理和质量管理工作一样在工程建设的每一个环节都会出现，特别是在工程最后竣工验收阶段，建设单位会来负责财务管理工作，编制出竣工结算报表，即总结项目筹建、施工、竣工和交付各阶段所用资金和财务状况，收集、整理、分析和总结所有信息，保证工程竣工财务管理工作顺利完成，让工程建设经济效益进一步提高。(6)技术管理。影响机电设备安装效果的直接因素是安装技术，由于机电安装需要用到很多新技术，所以投入精力加强研究新技术和新工艺迫在眉睫。在机电设备安装工程中，只有选择合适的技术才能让工程安装的技术水平不断提高。为了确保新工艺和新技术在机电设备安装工程应用时可以发挥出最大的功能，必须让安装人员的专业技能得到更大程度的提升，熟练掌握各项技术的核心和操作方法，让技术管理体系更加完善，确保施工质量符合标准。

4.机电安装工程的施工任务部署

(1)划分施工任务。进行机电安装工程之前应该确定施工合同所规定的施工范围，划分好相关的单位、部门；然后就是承包机电安装工程的项目经理需要分解各个项目的施工任务，做好任务和管理责任落实工作。施工前期准备工作的基础就是这两项基础。(2)确定施工程序。由于每个建设项目的性质、规模和客观条件都是不同的，所以在进行机电安装工程时需要根据具体情况部署施工内容和确定施工重点。在工程前期准备阶段，应该依照建设项目总目标的要求和每个项目工程的施工过程来确定施工程序，进行机电安装项目时，也需要根据该项目的目标需求，合理的开展施工程序。(3)交底施工任务。通常在机电安装工程项目中，交底施工任务之前，要去明确各部门之间的分工和各自应负的责任，同时要求各个部门之前要相互协调，才能为后期整个工程项目的顺利完成打下坚实的基础。(4)施工过程控制阶段。施工控制阶段直接决定了机电安装质量，通常影响安装质量有很多种因素，包括施工人员、施工设备、施工材料和一些外界环境。为了确保安装质量符合要求，需要采取有效方法严格控制影响工序质量的因素。首先应该明确工序质量控制点，就是控制好预埋方钢、底座方钢的水平度、平垫板的厚度等等，同时将一些需要重点控制的参数和内容一一列出来；其次就是安装人员进行技术交底工作，包括设备、操作方法、生产环境、过程等；对操作人员要严格要求，必须按照操作规范逐一检查每一个垫板的数据，对于测量结果认真做好标记工作，并且派专业人员进行检查；对于所有设备、施工机具和计量器做好检查工作，确保其处于完好的状态；负责检查质量控制点的人员要坚持做好检查工作和记录工作，运用统计技术对数据进行分析和监控。(5)机电安装工程的竣工验收管理。如果机电安装工程是按照工程的承包合同范围和设计文件来进行的，符合设计要求，工业建设项目生产出的产品合格，达到民用建设项目的目标，验收过后就能办理移交手续。一般机电安装工程的竣工验收要符合很多要求，必须要有可行性研究报告、设备说明书等一系列文件。同时验收标准就必须符合合同规定和国际文件的要求，工程完成没有任何遗漏项，调试和运行都没有任何问题，所有资料都符合归档要求，环境保护工作到位等等。(6)机电安装的竣工阶段和财务管理。在验收完工程后，需要有关责任人在交工资料上签字，认可施工预算和调整的工程造价已经编制完成和建设单位引起人员窝工、机具闲置等经济索赔，此时，项目部经理就可以进行最后的工程价款结算。竣工验收阶段需要建设单位编制竣工结算报告，用实物数量和货币指标为计量单位，可以综合反映出项目工程的每个阶段的建设费用和财务情况，并且将相关资料进行整体和分析填写竣工结算报表。

结论

机电安装经验总结范文篇11

关键词：建筑水电工程；施工；质量；进度；控制

前言：随着建筑水电工程的不断发展，建筑水电工程中的施工管理和进度控制将会更加受到人们的关注。因此，必须加强对建筑水电工程施工管理的控制力度，坚持以人为本，可持续的建设理念，通过有效地预防与控制，从而在保证质量的同时安全的如期完成任务。

一、水电工程安装质量管控

（一）给排水工程质量控制

1.生活给排水、雨水管道安装。

对于工程给排水管道施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先设备就位、后设备工艺配管。施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与装饰、通风、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。对班组进行技术交底。交底可根据工程进度多次进行，随时指导班组最好地完成施工任务。

2.材料准备及验收。

对于给排水管材的质量把控是施工质量管控的重要因素。针对所有进场材料的材质、规格、型号应该确保其符合设计要求，同时需要厂家出具管材的合格证明或质保书。材料入库后应进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时应对管材采取防变形、防受潮、霉变等措施。材料出库应验证并办理相关的领用手续。材料出库后，在施工现场应妥善保管，存放地点必须安全可靠。材料堆放要求整齐，并挂标识牌。材料使用前应清除附着物。管道在验收及使用前还需对其外观采取检查，确保管材无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。阀门的型号、规格应符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门应逐个进行试验。阀门的操作机构必须开启灵活。

3.预留孔洞的核实和清理。

洞口预留对于给排水工程质量具有直接联系，为此应核实土建单位预留的洞口，根据实际情况，复核尺寸、坐标是否正确，对预留预埋的孔洞进行清理。

4.管道放线。

管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。进行管道放线前，首先应逐层、逐区域采取会审，确保各区域各层的管线不存在交叉问题，同时应适量预留其它操作空间。针对立管放线，采取首先预留各楼层中立管预留孔洞，采用自上而下吊线坠方式，弹出总立管安装的垂直中心线，以此作为总立管定位与安装的基准线。

（二）电气工程质量控制

1.严格审查施工组织方案，对确保工程质量合格起到关键的作用，在施工之前，工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审，对线路复杂和与其他工种交叉施工部位进行重点审查。施工人员应该重点注意施工方案的合理性、可行性及加强对工程质量的预控能力，确保工程施工质量。

2.加强材料和设备的质量控制，此环节是水电安装能否顺利进行的保证，故必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。首先检查进场的原材料和设备是否具备出厂合格证，技术规格是否符合设计要求，产品性能应符合现行有关国家技术标准。对于不合格的产品必须清退，一律不得使用，确保产品质量。

3.加强水电安装与土建施工的配合和协调工作，土建工程质量的高低，将直接影响水电工程的安装和施工，二者的协调配合，是工程整体质量得以保证的基础。应该认真审核设计图纸，如有矛盾的地方，要及时请相关专业的设计人员予以解决。施工开始后，定时与土建人员碰头开会，协调土建与水电的施工问题，使二者在质量标准等方面相一致，减少问题的发生，保证工程的质量和水电功能的正常使用。

4.电气配管工程质量控制，配管安装与土建钢筋绑扎应同步施工，配管必须经隐蔽验收合格后，方可进行混凝土浇注。砌体施工中，应及时配合土建进行暗配管和预埋盒、箱的安装。开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差之内，盒口应与墙面平齐且要平整。

5.对电气专业进场后先进行电气室、操作室的设备及电缆桥架等安装、等机组具备条件后再进行机组设备安装，机械设备基本就位后，安装机组电气设备，敷设与电气室和操作室联接的电缆，尤其对于施工工序多，工期相对较长设备的安装应紧跟随机械专业的进度，使得接线箱、传感器等元件安装结束，立即可以敷设电缆、接线，进而可以送电、调试。机组电气设备和电缆的安装随机械设备安装同步穿行，保证机械设备安装完一部分，电气设备、电缆施工到位一部分。

二、水电安装进度管控

（一）施工的进度管理。

在整个工程施工进度管控中，水电安装进度决定着整个施工期间施工人员组织、设备的供应，其可采取建立工程进度表的方式来进行检查和管理。施工进度表可基于施工顺序建立，其施工顺序主要包括以下几个阶段，即施工安装图设计、管线施工、设备（进货）验收、设备安装、调试、初开通和验收。

（二）水电安装施工的组织管理。

在水电安装过程中应合理安排整个施工期间的工程管理人员、技术人员、安装工人和调试工程师的人数和这些人员进场时间，可以有效地防止劳动力浪费而造成工人成本增加。这需要在水电安装进度管理中与施工进度管理密切结合，分阶段组织强有力的施工队伍，保质保量地按时完成这个阶段的施工任务。

（三）水电安装结合土建施工的进度协调管理。

这环节是直接影响水电安装进度的重要因素。从笔者的实践经验来看，首先要在水电安装施工前进行多专业的协调，在总承包的总体安排下，安装依据土建进度计划调配资源，从而确保工期顺利实现。其次结合招标文件要求，针对水电安装中需要预留孔洞、浇筑设备混凝土底座及沟槽开挖等，应结合具体情况提供洞口具体尺寸、位置，由土建单位实施，避免预埋失误造成返工，从而确保工程质量。在土建施工时应落实楼面标高等，同时应考虑通风设备及配件运输吊装通道，并及时组织就位安装，严禁出现返工等而导致土建产品的二次修补。对已安装完毕的开关插座面板、报警探测器等末端设备胶作保护层，从而避免土建施工对设备的污染。针对冷冻机房、高低压配电室等机房交付安装条件，土建作业完工，门窗安装完工。为确保设备安装时强度达到70%以上，对于设备基础应结合土建施工进度尽早浇筑，以免影响水电安装；同时对设备基础位置以及尺寸在安装前应进行复查，并办理交接手续。

（四）为进一步确保水电安装施工进度，应结合图纸基础上编制水电安装施工进度计划，提供甲控设备及材料清单报送业主，同时应由经验丰富的采供人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、环保等配合工作。积极协助业主进行弱电系统的设备选型、工程设计及安装配合工作，以满足各种设施功能的需要，确保工程如期投入使用。同时针对业主提出的工程修改、方案确定、技术论证等，结合经济合理的角度可提出材料代用建议，但应当避免小修小改拖延工期。在施工过程中组织专家进行降本节能分析，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。针对水电安装施工中出现的工程进度滞后于计划进度的情况，应组织新的施工资源进场同时落实加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。工程施工中，应至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。

三、结语

水电工程施工是建筑施工中的重要组成部分之一，其施工质量的优劣对建筑工程总体质量具有长期的影响作用，因此，应根据实践工作总结的经验，对水电工程施工的质量加强管理与控制，确保建筑工程的整体施工质量。

参考文献：

机电安装经验总结范文篇12

关键词:机电安装;效益;管理;验收管理

Abstract:Thispaperanalysizedsomemanagefactorsinelectromechanicalinstallationandtheevaluation.

Keywords:electromechanicalinstalation;management;theevaluation

机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益，机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、洁净工程、消防工程、智能化工程等等。其整个施工过程从施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法、竣工验收各个阶段，都要实行严格管理，以确保质量合格。

1工程管理的要素

机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节，它直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现，一次在生产要素管理中需用优化配置、动态控制和科学调节等手段，在施工过程中对人力资源管理、技术管

理、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排。

1.1施工前合同管理

施工单位在接到顾客的招标文件之后，根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费。

工程管理，“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，并与甲方协商提供施工所用的动力来源(如水、电、风等)和施工人员所须的休息和进餐的场所，并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议;察看施工场地，确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照顾客要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划。划定施工区域，做好安全保卫工作:制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。

1.2施工前材料的管理

材料管理是工程施工的重点，在工程施工前，所有材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验，并索取产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货，对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。

1.3施工过程中技术的管理

技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，制订正确合理的施工方案，施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键。如:湘钢新轧钢冷轧厂2#生产线改造工程中，施工单位需安装包括五架轧机的轧机机组，单片牌坊最重为:141t，而安装区域只有一台85t吊车，不能满足大型设备的吊装需要，因此轧机牌坊的吊装是轧机安装的施工难点之一。施工单位的技术人员在现场勘察分析后，对现有的330t液压吊的起重能力、吊臂的回转半径及厂房下弦高度进行验算分析，制订了一套切实可行的吊装方案，圆满地完成了施工任务。

1.4施工过程中质量的管理

由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。

2机电安装工程的竣工验收及管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文

件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。

2.1机电安装工程验收的依据

机电安装的竣工验收一般依据:可行性研究报告;施工图设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程，应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。

2.2机电安装工程验收标准

机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要;环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产;设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

2.3机电安装工程竣工结算管理

机电安装工程项目已完工，并已经过验收签证，交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可;施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后，项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议，以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。

竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。