土工合成材料产业范文

关键词：房地产建筑；框架结构；施工质量

在房地产业飞速发展的今天，我们要高度重视其建筑工程的质量，保证房地产业在激烈的市场竞争中又好又快发展。房地产作为国民经济的重要组成部分，其建筑工程质量不仅关系到房地产项目的投资效益、环境效益以及社会效益，更关系到人民生命安全、国家财产安全和国民经济的发展。可见，房地产建筑框架结构施工质量不合格，不仅会造成大量的人力、物力、财力的浪费，更会影响到人的生命和安全。虽然国内外一直高度重视对钢筋混凝土结构质量的研究，也取得了一定的研究成果，但是质量事故仍不断的出现。这就要求房地产施工管理人员加大对建筑框架结构施工质量的控制，以提高房地产建筑的施工质量，减小乃至避免质量事故的发生。

一、房地产建筑框架结构施工过程中的问题

1.钢筋工程施工过程中存在的问题

一方面，在房地产建筑工程的实际施工过程中，钢筋加工方面存在一系列质量缺陷，这严重影响了工程整体的施工质量。其中的主要缺陷有：焊接接头偏心弯折，降低了钢筋的有效截面面积，从而影响对结构构件的强度；焊条型号、规格长度不符合质量要求，会降低钢筋的整体承受能力，甚至在完成后发生断裂；箍筋尺寸达不到标准要求，降低了构件的有效截面面积，造成在浇筑混凝土时，难以保证保护层的厚度等。

另一方面，在钢筋加工完成后，在捆绑和成品保护的过程中，也有质量问题存在：钢筋根数或型号不符合要求，这些往往都是由于施工人员的失误所造成的，这样的失误一旦出现，是很难检查出来的；钢筋垫块数量不够或在施工过程中没有将钢筋垫块固定好，导致工程验收后，浇筑混凝土时，钢筋会发生位移，严重降低了建筑框架结构的安全性。

2.混凝土施工质量方面存在的问题

混凝土施工质量是影响房地产建筑框架结构施工质量的重要因素，在施工过程中，混凝土的质量缺陷主要由三个方面产生，一是原材料，二是混凝土浇筑过程，三是成品养护。

首先，原材料不符合规定。混凝土是由多种材料混合而成的，其原材料主要有水泥、砂石等，在建筑框架结构的施工中，混凝土的用量比较大，其原材料的用量自然也随之增大。因此，对水泥、砂石等原材料进入施工场地时，要严格检查其生产日期、型号以及其中的含沙量。但在施工现场，往往因为忽视了原材料的验收过程，引进了不符合施工要求的原材料，从而引发了质量问题。

其次，混凝土浇筑质量缺陷。混凝土的浇筑质量是混凝土成品质量的决定性因素，然而目前，混凝土搅拌站出厂的混凝土中含有过多的添加剂，在某种程度上降低了混凝土的质量，混凝土中添加剂含量的不同决定了混凝土质量的参差不齐，这就要求施工人员在使用混凝土之前，对混凝土的质量进行严格检查。

最后，混凝土的养护不符合实际要求。混凝土浇筑完工后，并不意味着结构施工的完成，要适时做好混凝土的养护工作，如保温、隔热等，以增强混凝土的使用效果，提高工程的整体质量。但是实际施工中，混凝土的养护工作并不到位，经常出现混凝土楼板表面有大量积水的现象，这必然会影响建筑框架结构的施工质量。

二、房地产建筑框架结构施工质量控制对策

1.钢筋工程施工质量控制对策

（1）做好材料准备工作

将所有松散的材料绑扎在一起并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料需要绑在钢架上面；此外，在地面上承兑叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时将其固定在钢架上面，避免意外事故的发生。

（2）保证焊接质量

焊工在正式焊接前，检查焊接工具，并进行焊前试验，保证焊接工作的顺利进行。在钢筋焊接完毕后，自行进行检查，然后专业人员再对自检的钢筋进行抽样检查，多渠道检查，以保证焊接质量达到所需的要求。

（3）放样和下料措施

在焊接的过程中，难免会有焊缝的存在，这就需要采取一定的补救措施来补偿施焊后焊缝的线性收缩。合理的放样和下料是解决焊缝的线性收缩的有效措施，放样时，梁架等受弯构件要起拱，放样下料时要留出收缩余量。在实际施工过程中，要合理放出收缩量，一般受弯部件长度不大于24m时放5mm，长度大于24m时放8mm。

2.混凝土工程质量控制对策

（1）合理控制混凝土原材料的质量

混凝土的原材料主要有水泥和砂石，这两种材料型号和种类多，因此，在水泥运进施工现场时，必须严格检查其型号、强度等级、保质期等。其中，混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的四分之一，同时不得大于钢筋间距最小净距的四分之三。混凝土的实心板，可采用一部分最大粒径为二分之一板厚的骨料，但最大粒径不得超过五十毫米，不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石等。

（2）合理控制材料的配合比

根据不同的要求可以采取不同的材料配合比，配合比的不同决定了混凝土粘性的不同。如果想取得较高强度的粘性的混凝土，可以在原配料的基础上适当提高单位体积水泥的含量，反之，则可以适当减少单位体积水泥的含量。但是，混凝土的塌落度必须严格按试验报告中的塌落度标准控制，禁止随意增加用水量。当然，材料的配比过程中，原材料计量可以存在偏差，但需控制在允许的偏差范围内。

（3）保证一定的浇筑质量

混凝土浇筑前，对浇筑方案的审批显得至关重要，审批人员要从浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应等环节进行综合性研究，以保证混凝土的浇筑质量。混凝土浇筑过程中，应时刻安排专业人员现场监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中加水，不符合标准的混凝土要退回搅拌站重新搅拌。此外，混凝土浇筑完工后，需做好混凝土的养护工作，一般可采用喷洒养护液、塑料薄膜覆盖、蓄水养护等方法。

三、结语

综合上文，在房地产业蓬勃发展的今天，面对建筑框架结构施工质量上的问题，要采取必要的措施加强对质量的控制。从钢筋工程以及混凝土工程两方面入手，提出了控制框架结构施工质量的有效对策。相信在施工管理人员以及相关部门的共同努力下，房地产建筑框架结构施工的质量将会得到有效的控制，房地产业将会迎来又一个发展的春天。

参考文献：

[1]叶新金.对钢筋混凝土框架结构施工中出现的问题探讨[J].黑龙江科技信息，2008（29）

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1.1新型墙体材料发展状况

新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小。论文百事通只有促使各种新型材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。

近年来，自我国研制开发和引进的国外生产技术和设备，墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，与工业发达国家相比，还相对落后。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。

1.2保温隔热材料

改革开放以来，我国保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全，初具规模的保温材料的生产和技术体系。我国保温材料与工业发达国家相比的主要差距是：①保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业，约占产量的80%，而在我国在建筑业其应用仅占产量的20%；②生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高，产品质量不够稳定；③科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后，特别是保温材料在建筑中的应用技术研究与开发多年来进展缓慢，严重地影响了保温材料工业的健康发展。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作，是发展新型建材工业的当务之急。新晨

我国保温材料不少产品已从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，形成以膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业，技术、生产装备水平也有了较大提高。但总体技术和装备水平仍较低，在建筑领域的应用技术还有待完善，在很大程度上影响了保温材料的推广应用。另外，保温材料工业重复建设现象严重，全国各地蜂涌而上，而在应用领域的开发上却投入不多，造成了目前投资效益低、供大于求的局面。

1.3防水密封材料

防水材料是建筑业及其他有关行业所需要的重要功能材料，是建筑材料工业的一个重要组成部分。随着我国国民经济的快速发展，不仅工业建筑与民用建筑对防水材料提出了多品种高质量的要求，在桥梁、隧道、国防军工、农业水利和交通运输等行业和领域中也都需要高质量的防水密封材料。

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关键词：新型墙体材料；应用现状；问题

我国实心粘土砖的生产和应用已有两千多年的历史，千古华夏，秦砖汉瓦曾经有过历史的辉煌，但发展到今天，实心粘土砖仍占我国墙体总量的80%。实心粘土砖是一种资源消耗型产品，不仅大量破坏土地、消耗能源，而且破坏生态、污染环境，同时砌筑的外墙保温隔热性能差。大力发展节能、节地的保温隔热新型墙材，逐步替代实心粘土砖，不但能改善建筑功能，提高住房质量和施工效率，满足住宅产业现代化的需要，还能达到节约能源、保护土地、有效利用资源、综合治理环境污染的目的，是促进我国经济、社会、环境、资源协调发展的大事，符合整个国民经济建设和社会全面进步的客观需要，是实施我国可持续战略的一大举措。

一、新型墙体材料应用的必要性

新型墙体材料具有保温、隔热、轻质、高强、节能、利废等优点，所以新型墙体材料代替传统的实心粘土砖，既保护耕地、又节省能源，维护生态平衡。在我国，新型墙材应用的必要性主要表现在以下几方面：

1、减少土地资源的损耗；

随着我国的城乡建设迅速发展，对建筑材料的需求量大增，乡镇粘土砖厂得到空前的发展，成为我国砖瓦企业的主力军。生产实心粘土砖，每年大约需耗用土地5万h（75万亩）。而新型墙体材料的应用将大量减少对耕地面积的占用和破坏，很好地缓解我国人多地少的紧张关系。

2、极大地降低能源的损耗；

建材工业的能耗占全国工业能耗的约13%，其中墙体材料行业的能耗占建材工业能耗总量的35%左右，而粘土砖企业是墙体材料的主要耗能大户。因此，对新型墙体材料的应用能够更加有效地利用资源，减少不必要的能耗和电耗，最终降低我国建材工业总的能耗损失，促进我国建筑节能事业的发展。

3、降低对环境的损害；

生产粘土砖燃煤造成的二氧化硫、二氧化碳排入量和粉尘污染很大，容易造成环境的破坏。采用先进技术则可使建材工业消化吸收各种工业废弃物，不断改善和提高环境质量。

4、大力推进建筑节能事业的发展

建筑物的维护结构包括墙体、屋面、门窗、地面等，其中以墙体维护结构所占的比重为最大。因此，墙体材料保温隔热性能的好坏是影响建筑节能的关键所在，护墙体的建筑节能主要体现在使用保温隔热性能好的墙体材料或采用复合绝热墙体。

显然，大力发展新型墙体材料，用来代替耗能高和毁田占地严重的实心粘土砖，确实是一件功在当代、利在千秋的大业。”建筑墙体材料必须更新换代，采用新型墙体材料势在必行。

二、国内新型墙体材料的应用现状

新型墙体材料从用途上可分为砌块、砖和板材三大类。迄今有139个城市基本完成了限用、禁用粘土实心砖要求。目前，我国墙材生产总量8000亿块，其中，利用废渣、多种炉渣、粉煤灰等或掺废渣30%以上的粘土内燃烧结普通砖年产量1300亿块，占墙体总量的16.25%。另外建筑砌块逐渐取代粘土实心砖，占全国墙体总量4.06%；页岩烧结砖年产量400多亿块占墙材总量的5%，轻质板材占墙材总量2%左右，蒸压灰砂砖年产量70多亿块，占全国墙材总量的0.88%，加气混凝土占墙体总量的0.53%。全国新墙材年产量已占墙材年产总量39.26%，其中砖类墙材产品占32.13%。可见砖类新型墙材产品己成为新墙材主导产品。目前国内常用的有：陶粒混凝土砌块、普通混凝土砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、烧结页岩砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、GRC空心轻质隔墙条板等。

我国新型墙材产量快速增长，经济和社会效益显著，新型墙材的技术设备水平和产品质量也上了一个新台阶。在十几年间引进并建成了一批具有当代国际先进水平的新型墙体材料生产线，包括利废空心砖生产线，小型混凝土空心砌块生产线，轻型板材生产线等。此外，在引进国外先进的煤矸石制砖设备的基础上，通过消化吸收和创新，开发了具有自主知识产权的全煤矸石半硬塑或硬塑挤出生产线，实现了制砖不用土，烧砖不用煤，技术装备水平迈上了新台阶。

新型墙体材料生产开始向规模化方向发展。目前，我国新型墙体材料中的纸面石膏板生产线最大生产规模已达到3000万/年，新建混凝土砌块和加气混凝土生产线的规模一般在10万立方米/年以上；新建烧结空心砖生产线的规模一般在3000万块/年以上，最大的单线规模达到了8000万块/年。

三、国内新型墙体材料应用存在的问题

然而，在取得种种进步的同时，我国的新型墙体材料在发展过程中还存在一些突出问题，也必须引起我们的注意。主要表现在：

1、墙体材料以实心粘土砖为主的状况还未根本改变。

目前，我国实心粘土砖的年产量还有5，400多亿块，绝大部分是由生产规模小、工艺技术落后、大量浪费能源和污染环境的乡镇企业生产的。每年因此而毁坏和占用的耕地达到95万亩，替代性的新型建材主导产品的发展与建筑市场的需求还有很大差距。

2、推广应用力度不够。

产品生产与应用脱节的问题未能得到很好的解决，对市场和应用技术的研究滞后，一些产品没有列入工程建设标准，不能顺利地进入建筑应用领域，使新型墙材的使用范围，应用数量受到了限制。新型墙材的生产能力没有充分发挥，设备利用率低，直接影响了新型墙体材料企业的经济效益，制约了新型墙材的进一步发展。

3、企业技术创新能力弱。

新型墙体材料开发与技术创新体系尚未形成。企业技术开发投入不足，主要设备仍依赖进口，企业自主开发能力较弱，重复引进较为严重，地区间的分工、协作缺乏有效的组织协调。对市场需求及变化研究不够，攻关的技术目标还不够清晰，技术开发缺乏资金和有了资金攻关方向不清的问题同时存在。

4、企业竞争能力差，生存较为困难。

新型墙体材料在成本和售价方面无法和实心粘土砖竞争，大部分新型墙体材料生产企业生存困难，直接影响了新型墙体材料的发展。