节能降耗管理措施范文

【关键词】油田；电力；节能降耗；问题；管理措施；发展方向；研究

前言

石油是现代能源中极为重要的一部分，其为各个企业的生产活动提供了强大的能源保障。其在生产活动中也需要消耗一定的电力，保障正常运行。现在市场经济的深入，油田企业也需要面对本行业，或者企业能源企业的竞争，需要其强化各个方面的管理，保持强大的综合实力。油田的运行的过程中需要消耗大量的电力资源，而减少电力资源的消耗，降低成本，优化企业的经济效益是较为有效的途径之一。但是许多的因素均会对于电力节能降耗管理工作造成一定的影响，限制了节能降耗的效果，造成了电力资源的大量浪费，增加了费用的支出，因此需要管理人员予以高度的重视，对该类问题进行深入的研究与探讨也是十分有必要的。

1.油田电力节能降耗管理中存在的问题

1.1发电环节

在发电的过程中，由于燃料的燃烧不充分，其无法将全部的热量彻底的释放出来，能源的利用率没有达到理想状态，造成能源的大量浪费。另外油田发电厂使用过的锅炉燃烧的稳定性也与其投入的成本，如果锅炉的燃烧效率较低，本身已经存在老旧的问题，能源的利用情况不稳定，均会造成一定的燃料浪费。

1.2供电环节

抽闲配电变压器的状态，服役时间及型号等，均会直接影响到电厂的供配电网的能源消耗。国家的相关规范中对其的要求较为明确，许多型号较为陈旧，能耗较大的变压器已经被淘汰，且经过国家的检测，几乎三分之一的变压器属于高能耗的设备，给节能降耗工作带来了一定的难度。配电网的供电半径是否合理，也与其线路损耗、电压波动、供电稳定有直接的关系，而现在许多电厂明显存在供电半径大多的问题[1]。

1.3用电状况

油田生产过程中电力能源消耗比例最大的是机采系统和注水系统，其中机采系统抽油机的状态对于能耗的影响极大，许多抽油机的平衡度较差，参数设置不合理，造成了能耗较大，而地面注水系统中泵机组的老化，效率会降低，泵并联运行的措施不合理，数量不同的水泵同时运行时。匹配不合理，均会造成电力能源的大量消耗。

2.相应的改进措施

2.1精细化管理

在电力节能降耗方面实施精细化管理，需要全面分析油田当前的情况，并结合现实的情况，学习新型的管理理念，制定符合企业实际情况的标准及方法，将电力消耗的各个环节及不同方面均制定相应的节能计划，指标明确，按照计划完成，使得能源的管理更加深入，更加细致，电力节能降耗工作也能够提升到另一个高度。该项工作需要长时间的坚持，以及许多细致的工作，才能达到良好的效果，因此需要管理人员将其制定为企业的发展战略，最终实现降低成本，提升效益的目标[2]。

2.2强化油田内部的能源管理

强化油田内部的能源管理方式，可以参考国内先进企业的管理方法，或者国外同行的能耗情况及其相应的处理方式，并结合本企业的具体情况，构建能源管理中心，利用各种方式保障能源的利用率达到最大化，包括科学合理的用电环节、制定能耗的定量等，将该管理责任分配到具体的人员，做到责任明确。油田在生产过程中需要使用到许多大型的机械，其能源消耗十分巨大，需要强化该类设备的管理，注意日常保养及维修工作，保障其能耗正常，且生产效率高，能够有效的减少电力资源的消耗。

2.3电网智能化管理

许多油田对于电网进行改造，或者实施节能降耗管理措施，均是以传统电网结构为基础实施的。现代科学技术的提升，社会形式的变化，电力市场也在逐步进行深入的改革，用户对于电能的消耗大幅度提高，且对电能的质量也提出了更多更高的要求，因此在电网改造时应不仅仅关注与原来电网的优化结合改善，而是需要直接将电网建设为现代化智能电网，优化其结构及供电方式，改进其保护措施，在电网中配置各类智能化设备，该类设备相较传统的设备具有能耗更低，反应更快，且可靠性更高等优点在保障电网供电质量条件下，也减少了电力的消耗[3]。

2.4合理管理资金

合理管理资金是现代油田电力节能降耗工作十分重要的一个方面。油田的生产过程中将能源价值与国际水平保持一致，保障资金充足，为购置新型设备、改造电网线路、检修线路、维护设备及其他项目提供足够的资金支持，能够有效的促进电力节能工作的顺利进行，还能够保障在专项活动中有专用的资金，强化节能降耗的管理效果。

3.油田节能降耗管理的发展

油田的发展经历了较长的实践，其现在电网运行的经济性、减少电能消耗等方面均进行了长时间摸索，获得了一定的经验。但是电能的降耗管理还可以在输配电方面着手。输配电节能的主要方式是减少电能损耗率，可以引进新型的电网形势，优化其线路结构等，提升输配电的电压等级、全面统计及分析线损的，均能够优化输配电环节节能降耗的效果[4]。

4.总结

油田生产环节众多，包含的内容也十分丰富，各个环节中均需要消耗大量的电力资源，保障生产的正常运转，电力消耗是油田生产消耗的重要方面，其直接关系着油田的生产成本情况。而不同环节中的各种因素，包括设备的消耗、人为浪费、使用不当等，造成了大量的电能浪费，不仅大量消耗了资源，也给企业带来了巨大的经济负担，限制了企业健康稳定的发展。本文仅从一般的角度分析了油田电力节能降耗的措施及发展方向，实践的管理活动中还需要管理人员结合油田的实际情况，包括油田的规模、特点、电力消耗量、配电网设置等，不断总结经验，或者引进先进的管理方法，不断提升管理水平，减少电能的消耗，提升企业的经济效益，在激烈的市场竞争中保持良好的市场占有率及正确的发展方向，也带来良好的社会效益。

参考文献

[1]陈玉坤.电力节能降耗采取的技术措施探析[J].中国新技术新产品，2012（03）：136.

[2]周新军.我国能耗监测管理现状及未来发展趋势[J].当代经济管理，2014，36（02）：46-49.

[3]郝景成.关于油田节能降耗技术的分析[J].中国石油和化工标准与质量，2014（02）：56.

[4]倪承波.胜利油田电力节能降耗管理研究[J].科学决策，2014（02）：56-69.

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节能降耗管理措施范文

[关键词]ABS装置；能耗；分析；措施

中图分类号：TQ320.6文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）15-0222-01

1.ABS装置能耗

1.1ABS装置界区划分

ABS装置北临苯乙烯装置，西邻SAN装置，南邻成品装置，东临聚苯乙烯装置，界区的界定以原料（苯乙烯、丙烯腈、丁二烯）计量表前的靠近ABS装置的第一道阀门为始点，到ABS颗粒达到成品料仓顶转阀前，火炬排放物进入火炬排放系统总管前第一道阀门为终点的其间所有工艺单元。包括丁二烯罐区、聚合单元、凝聚干燥单元、掺混造粒单元。

2.大庆ABS装置能耗状况分析

2.1大庆ABS装置历年能耗分析

大庆ABS装置能耗分两个时间段分析，05年装置改扩建以前，装置设计能耗371.5koil/t，10万吨改扩建以后，装置设计能耗185koil/t装置实际能耗如下表所示：

从表1可以看出，2011年至2014年期间随着装置不断的进行技术改造，提高岗位人员操作水平，加强车间能源消耗管理，装置能耗相应的逐年降低。在近三年来，装置能耗有小幅降低，但基本维持在130kgoil/t左右。

2.2大庆ABS装置用能分布

ABS装置用能主要集中在水、电、汽、风，各种能源来源如表1所述，各种能源在装置综合能耗中所占比例不同，对装置能耗的贡献也不同，我们要降低装置能耗，必须从最主要的能耗项着手分析，我们对2014年装置综合能耗的各项用能所占比例做了分析统计ABS装置用能共九项，其中电占41%，蒸汽占31%，氮气占13%，循环水占6%，这四项占整个能耗的94%。装置用电包括生产用电和照明用电，蒸汽主要用于聚合釜升温和胶乳凝聚过程，氮气主要用于粉料干燥系统和粉料输送储存以及胶乳储存氮封，循环水主要用于反应釜降温。

3.降低ABS装置能耗措施

3.1技术改造

技术改造是降低装置能耗的根本性措施，大庆ABS装置在认真研究的基础上，近几年完成了一系列的技术改造来降低装置能耗。

技术改造一：挤压机颗粒水槽废水回收改造

2007年完成了挤压机颗粒水槽废水回收改造，原有的老线造粒系统，用于冷却束条的脱盐水采用的是直流冷却水系统，它的用水量很大，而排出水的温升却很小，水中各粒子含量基本保持不变。因此可以将直排到地沟的冷却水进行回收经过简单的过滤即可再次使用。掺合工段07年检修实施了这一改造项目，在掺合老线增加一个脱盐水储罐，将挤出机直接外排的脱盐水收集起来，经过过滤，通过水泵进行输送，作为水下切粒系统颗粒冷却水的补水和碱洗塔补水，循环使用的脱盐水，降低了脱盐水消耗。

技术改造二：接枝反应釜增设自动清洗系统并对接枝釜搅拌器进行改造

ABS装置接枝聚合釜的搅拌器型式是桨式搅拌器，搅拌效果不好，剪切力大，造成接枝聚合反应析胶较多，并且由于接枝胶乳易挂壁的特殊性质和间歇分批生产，每台聚合釜反应几批后，釜内壁及搅拌器挂壁严重，影响接枝聚合反应的换热效果。必须定期清洗聚合釜和凝聚系统，消耗大量的水，为了降低清洗用水，接枝反应釜增设自动清洗系统并对接枝釜搅拌器进行改造。搅拌器及自动清洗系统改造后，接枝聚合单元预计每年节约蒸汽用量800吨，节约循环水用量160000m3，改造后，将用脱盐水取代新鲜水作为清洗水，清洗水直接进入下一到工序，这样每年可节约新鲜水大约10000吨。接枝聚合反应周期将缩短2小时，节约电能约12160kwh。装置每年按产能100000吨计算，接枝搅拌器及自动清洗改造好，全年累计约降低能耗1.1千克油/吨。

3.2管理措施

管理措施是降低ABS装置能耗的巩固性措施，必须长期坚持，才能起到效果，经过十几年的生产摸索，已经得出一套成熟的降低装置能耗的管理方案。

1、成立节能节水组织机构，并有专人负责，提高车间领导、技术人员、班组长及操作人员对节能节水工作的重视程度，并把节能节水工作落实到实际。

2、从本质、源头上控制能源的消耗

⑴、对长期不用的蒸汽管线进行停用处理，降低蒸汽的用量。

⑵、对疏水器进行全面的检测，对损坏的疏水器及时更好，避免蒸汽的直排现象。

⑶、对掺合造粒线的颗粒水进行有效利用，对部分阀门进行合理的限位，避免脱盐水的浪费现象。

⑷、关闭所有处于停车状态的风机出口换热器循环水的手阀。在满足生产的前提下，最大限度地降低循环水、冷冻水用量。

3、从细节上节约能源

⑴、杜绝各项公用工程的一切跑、冒、滴、漏现象。

⑵、保持蒸汽线上的保温良好，减少热量损失。

⑶、装置照明要按照规定开关，避免浪费。

⑷、对各电磁阀的仪表风进行仔细检查，发现问题立即整改。

4、明确并严格执行管理制度

⑴、PB、接枝聚合釜不投料时，要关闭循环水阀，避免浪费。

⑵、干燥停车时要关闭风送系统和水洗塔换热器的循环水、浅冷水手阀。

⑶、坚决杜绝蒸汽伴热线滴漏，发现后要在48小时内处理，处理不了的要及时汇报有关部门。

⑷、认真执行氮气使用管理规定，凝聚中控岗设立了氮气消耗记录，出现超量使用，立即通知有关工段进行调整，降低氮气消耗，目标控制在1200M3/H以下。

4.结论

a.随着装置产量的提高，装置能耗不断降低，因此，保证装置低能耗，必须保证装置大负荷长周期平稳运行，另外，装置扩能改造也可以降低装置能耗。

b.大庆ABS装置能耗改扩建后，随着对装置能耗消耗点分析，对装置工艺进行改造，装置能耗逐年降低，最低值126.54kgoil/t，达到了装置达标二档值。

c.大庆ABS装置装置能耗分布比较合理，公用工程消耗主要集中在电、蒸汽、循环水以及氮气上，其中，电占41%，蒸汽占31%，氮气占13%，循环水占6%，其他占6%。因此，降低装置能耗，应该着重降低以上四种能源消耗。

d.大庆ABS装置采用综合方法降低装置能耗，取得显著效果。

参考文献

[1]冯宵化工节能原理与技术化学工业出版社.

节能降耗管理措施范文篇3

【关键词】线损问题；供电企业；降损措施；管理办法

线损也就是指电力系统在正常运行的过程中，电力网电所出现的能量损耗，这不仅对我国电力企业的发展有着一定的影响，还造成了大量的能源损失。因此为了提高电力企业的经济效益，电力企业就要在日常工作中采用相关的线损管理办法，来对其进行有效的控制，从而有效的保证了电力资源的合理应用。下面我们就对供电企业线损影响因素和降损措施进行简要的介绍。

一、线损和线损率的概述

电能的传输主要是通过输变电和其他相关的配电设备来完成的。但是，由于电能在运输的过程中拥有受到变电装置、配电设备等各个部分的影响，造成一定量的电能损耗，因此这就导致线损的发生，从而造成大量的能量损失，给人们带来了大量的经济损失。

1、线损产生的原因

随着社会的不断发展，人们对电能的需求量也越来越大，而线损问题一直没有得到很好的解决，这就给人们巨大的经济损失。而其中导致线损产生的原因主要有：①电力企业在对电网系统进行规划设计的过程中，出现不合理、不显示的情况，这就容易导致输电线路中的电源点和线路的负荷中心之间的果园。使得电力在场距离的输电过程中，电能的损耗逐渐的提高。②在电能输送的过程中，其线路导线类型、变压器型号以及发电机组的绕线组等方面的差异，也十分容易使得电能在传送时受阻，使得电能在输送的过程中能量的消耗量过大。③磁场的作用也会对变压器的运行有着十分严重的影响，使其电力系统中的电气设备的铁芯出现发热的情况，这样对电能的正常的输送有着十分严重的影响。④而当人们在对电力系统进行管理的过程中，如果对没有进行严格的要求，使其电力系统中存在着许多漏洞，这也会导致电力系统出现电损的情况。

2、导线线损构成的比例

随着社会的不断发展，电力损耗的问题也日益严重，这不仅给电力企业的发展带来了巨大的经济损失，还对人们的日常生活和工作造成了一定的影响。而所谓导线线损构成的比例也就是指电能输送的过程中，导线线损在各种电能总损耗中的百分比。不过，通过相关的数据分析，人们发现导线线损构成的比例在实际生活中并不是固定的，它和电力系统结构状况，负荷变化情况以及技术管理水平等方面有着密切的关系。为此，我们在对导线线损构成的比例进行判断分析的过程中，技术人员就要根据电力系统和电能输送的实际情况来对进行分析，从而来对线损比例进行确定。

二、降低线损的技术措施

为了满足人们的生活、工作要求，提高电力企业的经济效益，技术人员就要根据供电企业线损的各方面因素进行判断，从而找到合理有效的控制措施和管理办法，来对电能进行降水处理。目前，我国电力企业在经济发展的过程中，采用的主要降损措施主要有以下几个方面。

1、配电网的经济措施

配电网的经济措施主要是从我国供电企业的经济效益方面出发，通过对电网系统负荷电流和电压的合理调试，来使其配电变压器在运行的过程中其负荷率具有一定的经济性，使其电网线损率处于一个合理的阶段，进而降低电能在导线线路中的总损耗。为此，我们在对配电网进行经济降损处理的过程中，技术人员首先就要对理论线损的问题进行预测，并且按照线路的经济运行的要求来对其进行适当的调整，然后投入运行，这不仅可以有效的降低了电能的损失，还提高了供电企业的经济效益。

2、合理调整配电网的运行电压

调整配电网的运行电压，就是根据各线路在不同季节的固定损耗所占比重，线路末端用电设备允许电压波动范围，在确保电压质量和不烧毁用电设备的情况下，确定线路运行电压降低或升高的百分数。对于35kV以上的供电网，由于负荷的可变损耗约占总损耗80%，所以适当提高运行电压百分数可以有效地降低线损。对于l0kV配电网，多数线路和多数季节处于轻负荷运行状态。加上配电变压器台数多。容量小，且负载率低。

三、线损管理和降低线损的管理措施

1、线损管理

线损管理工作涉及面广、各有关部门要相互配合：计划部门应搞好电网的合理布局及功率平衡计划。编制线损计划指标；生技部门应安排降损技术措施计划项目，并组织实施。组织研究和推广先进的降损技术，及时解决技术问题；电力调度部门应根据电力系统的负荷和潮流变化及时调整运行方式。做到经济运行。线损管理领导小组和管理小组应认真总结线损管理经验，积极组织好各种形式的降损节电经验交流，不断提高线损管理水平。

2、降低线损的管理措施

为了准确计量电能，公平合理计收电费、正确统计供、售电量和线损，为线损分析提供准确的依据。首先要求计量装置配备齐全、合理；其次对计量装置要做到接线正确、误差合理、定期校验、按周期轮换，发现异常及时处理。另外，要提高校验质量，避免由于计量装置不准确而引起线损升降的虚假现象。

四、节约用电的措施

各种用电设备在工作过程中都将产生电能损耗。这种损耗不仅产生在传输线路上，也产生在电气设备内部。减少损耗就是减小配电线路、用电设备和机械装置的损耗，如减小负荷电流、提高运行电压、提高功率因数、改变配电方式和采用高效设备等。

1、节电工作的组织措施

建立健全节电组织和规章制度。各级三电办公室负责制订节电项目和指标以及节电措施。组织推动和监督检查各地节电工作的实施，定期检查指标的完成情况，各供电部门应加强对节电工作的组织领导，指定专人负责节电工作，推动节电工作的深入开展。

2、节电工作的管理措施

节约用电管理的主要任务是贯彻国家节能政策。推动落实节电措施，减少电能使用过程中的浪费，实现电力资源的合理利用。缓解电力供需矛盾，提高社会经济效益。通过加强管理实现节电，如及时消除“跑冒漏滴”，消除长明灯、长流水。加强质量管理。降低废品率等。各级供电部门要开展节电知识宣传和节电技术培训。推导各厂矿、企业和农村的节电丁作。

五、结束语

总而言之，从当前我国电力行业发展的实际情况来看，对线损的有效控制管理有着十分重要的意义，这不仅保障了电力企业的经济发展，还有着一定的节能环保作用。为此，我国在对供电企业进行降损的出来的过程中，就要从多个方面看对其进行考虑，从而推动我国社会经济的发展。

参考文献

[1]董瑞杰.浅谈城市配电网节能降耗技术[J].科技致富向导，2008（24）