矿山设备行业发展范文1篇1

【关键词】矿山企业；电气设备；监控管理系统

由于经济全球化发展，中国经济体制改革得到了不断的深化，粗放型生产模式已逐步转变、过渡为集约型生产模式，正值这一阶段，企业管理显然成为企业生存发展的核心内容，特别是对矿山企业的管理就显得尤为重要，保证大型设备安全运转是矿山企业良性发展的先决条件，因此欲提高矿山企业的经济效益，必须充分认识到加强对矿山电气设备管理、监控的重要性，及时查摆出现阶段存在的问题，并提出切实可行的措施。

1加大对矿山电气设备监控力度的重要性

我国矿山企业事故频发，不仅损害了国家和企业的经济利益，更给死者、伤者家属心理上带来无法弥补的伤害。因此，在分析查找事故的发生原因，采取有效的解决措施的基础上，更要加强对矿山电气设备的管理，将矿山电气设备的安全监控工作贯穿到整个生产活动中，电气设备在采购、安装、使用、维修阶段都应具备安全性。在采购阶段要对设备的安全性、可操作性、经济性进行科学的论证与研究。设备安装时，严格按照操作规范的要求做到100%把关。安排、组织操作人员进行安全常识学习和专业技术培训，使其熟练掌握操作要领，充分认识到安全管理的重要性。定期对电气设备进行安全维护、检查，确保设备的安全运作，将危险扼杀在萌芽时期。加强矿山的安全管理，制定合理的规章制度，是推动矿山企业经济快速、健康发展的加速器，是各方利益的重要保障。

2现阶段矿山电气设备存在的问题

矿山工业作为中国经济发展的支柱性产业，电气设备安全性高低直接关系到矿山管理工作的开展进度，更关乎企业的生产经营与职工的人身财产安全问题。在具体的矿山安全管理工作中常常受到多种外界因素的影响，阻碍了其工作的正常、有序进行，主要表现如下几方面：

2.1缺少完善的管理制度

许多企业盲目采购，没有根据自身实际情况设立准确的采购标准，更忽视后期对电气设备的保养、维护工作。另外，部分矿山企业没有设立专门的管理机构，更别提建立完善的电气设备管理制度，即使有的企业成立了管理机构，但其仅凭借以往经验、权力应用为主要特征的传统、落后的管理模式显然已经无法适应发达的信息技术和现代化企业管理方法，制度的空白直接导致生产技术停滞不前，设备管理人员技术水平低、业务素质差，设备使用缺乏有效指导，日常维护维修更是无人问津，严重阻碍了设备运行，降低了电气设备的使用率。

2.2在电气设备采购前未制定统一的管理优化方案，造成资源浪费

在矿山电气施工过程中，绝大多数的电气设备技术指标都不合格，甚至出现电气设备超寿命服役，导致施工不能正常进行，生产力低下，同时又埋下了大量的安全隐患，严重影响矿山企业的正常经营。加之，企业在采购电气设备前，未制定合理的电气设备管理优化方案，导致大量先进设备不能物尽其用，没有充分发挥其全部价值，盲目、重复购买与资金浪费现象严重，抑制了矿山经济效益的提升。

2.3资金投入不足，导致电气设备更新缓慢

部分矿山企业在管理过程中存在“轻资金投入、重效益产出”的现象，设备在引进和更新时资金不足，导致了电气设备更新速度缓慢，甚至是超年限使用。加之没有配套的检测设备，无法进行必要的性能、指标测试，矿山安全事故频发。

2.4对矿山电气设备维修、维护体制落后

矿山电气设备管理本来就是在维修维护管理的基础上发展起来的，然而在实际的设备管理中，绝大多数大型企业往往忽视对设备的保养和修理，没有定期对设备进行、紧固、清洗、校正，造成设备实际技术状况劣化，大大增加了维修费用成本。

3构建切实可行的矿山电气设备安全管理措施

3.1严格把关采购流程，确保设备质量

电气设备质量的好坏直接关乎矿山企业能否安全平稳发展，因此严格把关采购环节，确保引进高质量的设备。同时，加大力度保护矿山企业核心技术与知识产权，提高企业竞争力，促进企业经济增长。

3.2提倡技术创新，提高设备安全标准要和生产效率

针对现阶段我国矿山施工环境与国外进口设备相互不适应这一现状，应号召矿山企业加大资金的投入量，聘用专业的技术人员进行技术创新，探究出符合我国矿山实际生产环境的技术，提高电力设备的安全性能与生产效率。

3.3矿山相关领导应树立正确的安全管理意识，带头发扬安全管理、安全生产的工作理念

矿山企业的主要负责人应带头认真查摆安全隐患，重视生产过程中的细节问题，组织安排相关人员对质量不过关、超使用年限的设备进行更换。居安思危，将安全意识放置于企业经济效益之上，要以战略性眼光看待生产经营工作，制定出科学、合理、规范的安全管理制度，严格贯彻落实安全生产、强化监督的工作要求，加强监督机制与激励机制的建设，充分调动员工工作的积极性与主动性。

3.4实时跟踪监控系统的数据呈现，加大对监控系统的维护

环境安全监控体系的设立，可以准确及时的对矿井湿度、负压、温度及井内气体浓度进行比对与监控，并可以严格控制风窗、风门的使用，根据矿井中甲烷气体浓度高低，作出不同等级的反应。作为电气设备管理领域中一项高新技术，应得到企业更多的重视，安排相关监管人员及时对监控系统设备维护维修、定期保养、、校正，确保其高效运作。

3.5提高电气设备的管理、检查人员的素质

明确相关安全检查人员的职责，敦促其加强对企业设备进行日常检查、维护维修，定期检测设备质量的好坏，及时更换不合格的设备备件，第一时间解决发现的问题，避免事故的产生及恶化。同时，具体的安检人员要有过硬的专业知识和技能、超强的安全意识，企业更要定期对其进行培训，选拔出工作态度认真、工作效率高、经得住监督考验的优秀人才，为矿山企业的发展注入新鲜血液，促进企业蓬勃发展。

3.6加强设备管理与生产管理的有机整合

加强生产环节与管理环节的沟通能力，防止二者之间出现脱节现象，避免在事故发生后，设备管理者与生产管理者相互推诿责任，影响企业的正常生产活动。

4结束语

矿山电气设备是企业重要的生产要素，它既为企业生产提供了物质基础和技术装备，又担负着衡量企业规模和现代化建设水平的重任，同时也是企业创造财富的重要手段，它的安全性、可靠性是企业安全平稳生产的重要保障。因此只有清醒认识到加强对电气设备的管理与监控的重要性，制定相应的有效措施，提升矿山企业全员的安全意识，才能更有效的保证矿山电气设备在实际运营中安全运转，为企业的发展发挥其最大效益。

参考文献：

[1]燕国同.浅论煤矿电气设备安全管理技术[J].中国高新技术企业，2012（06）.

[2]刘伟.矿山电气设备管理问题探讨[J].科技与企业，2014（01）.

矿山设备行业发展范文篇2

关键词：矿山机械；制造技术；工艺特征

引言

一直以来，一个国家的机械制造水平都能体现国家工业发展水平。而在矿山制造领域，国内的机械制造企业也在过去的发展中取得了一定的成果，从而为促进国家工业水平的发展做出了一定的贡献。但是，考虑到矿山机械制造的新技术和新工艺的发展问题，还需要对矿山机械制造技术和工艺特征展开进一步的研究，从而更好的为国家的现代化建设提供战略性支撑。

1矿山机械的制造技术分析

1.1矿山机械的制造特点

从特点上来看，矿山机械大多应用在矿物开采工作中，所处的工作环境较为恶劣。该类设备的使用通常需要保持在较高的负荷状态，并且设备零件外部工作表面会承受随机载荷作用，以至于将导致设备零件遭到严重磨损。所以，在矿山机械制造的过程中，需要选择具有较高硬度和耐磨性的零件材料，以免设备零件遭到过度磨损。就目前来看，矿山机械设备普遍使用高锰钢材质，而该种材质具有较高的强度和耐磨性。但在加工制造的过程中，该种材料容易出现加工硬化现象，所以容易导致加工制造刀具的使用寿命降低，继而影响矿山机械设备的精度。

1.2矿山机械制造技术类别

就目前来看，矿山机械制造技术可以大致划分成三类，即虚拟制造技术、敏捷制造技术和并行设计技术。使用虚拟制造技术，需要进行多媒体技术和计算机虚拟现实技术的应用，可以进行矿山机械产品结构的仿真设计，从而为用户直接进行设计细节的观察和体验提供便利。而根据仿真模型中零件间的配合和受力情况，设计部门也可以实现机械设计完善。最重要的是，使用该技术可以根据用户需求进行设计制造参数的随时修改，所以能够使矿山机械制造的过程中更加直观和具有互动交流性。使用敏捷制造技术，需要以虚拟制造技术为基础。利用该技术可以使矿山机械制造企业迅速获取市场信息，并且抓住市场机会。而在该技术的支持下，具有不同市场优势的企业可以联合起来，从而更好的完成矿山机械的制造加工。此外，使用并行设计技术可以对矿山机械设备的开发和设计问题进行综合考虑，并且能够进行网络信息技术、计算机技术和分布式数据库技术等多种制造技术的集成运用，从而为矿山机械制造提供一个并行设计系统。而使用该技术能够使矿山机械产品的工艺、测试、维护和装配等各个环节得到关注，所以能够降低设备设计和生产升本，并且缩短产品设计和开发周期，从而使产品的设计质量得到提高。

1.3矿山机械制造技术的发展趋势

就目前来看，矿山机械制造技术正在向着虚拟化和网络化的方向发展。在机械制造的过程中，设计人员不仅需要做好产品质量的检测和控制，同时还要进行机械设备加工制造工艺技术的优化，以便使机械制造加工具有较强的合理性。同时，为了使矿山机械制造的成本得到降低，设计人员还要对机械制造生产过程、车间调度和组织管理等过程进行建模和仿真分析，以便在确保产品生产质量的同时，使产品的加工制造周期得到缩短。所以，就目前来看，虚拟化已经成为了矿山机械制造的核心，可以确保机械加工制造的合理性[1]。此外，随着网络技术的发展，目前的矿山机械制造还需要实现跨地区、跨领域的发展。具体来讲，就是从产品设计、物流选择和零件制造等多个方面进行企业与企业之间的合作，以便使矿山机械制造的生产经营向着合作的方向发展。

2矿山机械的制造工艺特征解析

2.1纳米再造工艺

对矿山机械制造的工艺特征进行解析可以发现，现代矿山机械制造使用了纳米再造工艺，可以使机械产品表面在热胀、韧性、耐磨和抗蚀等多个方面呈现出良好的特性[2]。在机械制造加工的过程中，通过将纳米粉体和再制造表面工程技术结合起来，就能够使表面再制造工艺的物理性能、力学性能和化学性能得到改善，从而使产品表面具有更多的新功能。

2.2先进表面工艺

在矿山机械表面部位，一般会发生废旧零部件磨损和腐蚀失效等问题。为使废旧零件的失效表面得到修复和强化，则需要使用不同种类的表面技术。而通过剬进行再制造先进表面工艺技术的创新，则能够使再制造产品的质量得到提高，并且使零件表面涂层的强度得到提高，继而使再制造产品的使用寿命得到延长。所以，使用先进表面工艺进行矿山机械加工制造，可以使产品拥有良好的质量。

2.3智能自修复工艺

针对矿山机械的制造特点，可以尝试使用智能自修复技术在设备运行的过程中进行设备表面损伤修复。具体来讲，就是设备可以在不停机和不解体的情况下进行自我故障诊断，并且自行进行表面损伤的修复。使用该种工艺，可以对设备所处环境变化进行感知，并且能够使设备对自身失效问题和故障进行优化，从而实现自身结构的持续调整和优化[3]。采取该种工艺技术，能够实现对矿山机械设备故障的预防，所以能够使矿山机械的使用寿命和效率得到提高。就目前来看，微纳米摩擦损伤自修复技术、埋伏型自修复技术等技术都属于表面损伤智能自修复技术。

3结论

总而言之，随着科学技术的发展，不少发达国家已经实现了矿山机械的全部再制造，从而使矿山机械制造技术取得了新的发展。而通过分析矿山机械的制作技术与工艺特征也可以发现，目前的矿山机械制造技术正向着虚拟化、网络化和智能化的方向发展。因此，国内有关企业还要加强矿山机械制造技术的研究和创新，以便更好的与国外的机械制造企业进行竞争。

参考文献：

[1]张盛良.浅析激光再制造技术在矿山机械中的应用[J].机械研究与应用,2015(02):192-194.

[2]田力业.矿山机械制造与维护技术的创新探讨[J].科技资讯，2013(23):84.

矿山设备行业发展范文1篇3

关键词：矿山机械；制造设计；相关问题

要知道在对矿山机械进行制造设计的时候，工序非常复杂，涉及内容广泛，只有把所有涉及要素进行全面、综合考虑之后，使得整体设计技术得到优化，摒弃不利因素，才能不断促进矿山机械设备的发展进步。

1矿山机械制造设计技术特征体现以及主要技术

（1）矿山机械制造设计技术特征体现：在当代矿山机械制造设计领域发展中，特别是在全球化发展的背景下，带有鲜明的时展特征。世界经济一体化发展趋势下，要求机械制造领域不断更新发展技术，优化设计方案，以特殊的发展优势在市场竞争激烈的大环境中获得生存发展的机会，与全球化的发展步伐相一致。不仅如此，机械制造设计中还存在较为明显的关联性，因为进行设计制造的时候，需要运用最为先进的是施工技术与工艺，在前期，还需要做好相应的市场调查工作，这样方便在后期根据实际情况需要做好相应的设计调整工作。再设计的时候要求每一个细节都做到环环相扣，把握整体设计质量和安全使用性能，此时，就需要对设计过程中的关联性问题做好相应的控制工作，实现优化设计。最后，在进行矿山机械制造设计的时候要严格把握系统性发展特征。在实际生产过程中，进行机械设计制造的时候不仅要不断运用新型发展技术，还需要采用传统技术中的制造精华，加以先进的计算机信息技术作为辅助，保证从整体上提升设备的使用效率。除此之外，还需要做好机械售后的服务维修工作，实现现代化的机械设计和传统制造设计的有效融合，对物质流以及信息流得到了动态化，这就使得机械制造设计的系统性目标得到了实现。

（2）矿山机械制造设计主要技术：与其他机械相比较而言，矿山机械制造设计技术呈现出多元化的发展趋势，特别是应用最为广泛的敏捷制造技术，这一技术是以全新制造概念的形式产生的，有效结合先进的数字化发展技术，可以有效提升设计效率，带动整个生产流程的发展进步对机械设计的产品整体性的质量就能有效提高。对于数字化设计技术的主要用途是实现数字建模，通过对模型的深入分析研究，实现对资源的合理优化配置。与此同时，在进行矿山机械设计制造的时候还需要不断融入智能化设计技术，因为现阶段自动化程度普遍提高，在矿山生产过程中，对于机械的整体性能也有了更新的发展要求，实现设计的智能化发展是生产的需求。矿山机械制造设计过程中的并行优化设计，也是比较常用的设计技术方法，这也会成为未来矿山机械制造设计的发展趋势。在具体的应用过程中，能够实现机械间的协同工作，这样在设计的整体效率上以及对实际功能需求方面就能有效满足。在并行设计的技术方法应用下，对机械设计间的优势互补就能有效实现，在整体机械设计的水平上能有效提高。

2我国矿山机械制造设计产品的发展方向

（1）设备大型化：伴随我国经济的不断发展进步，随之开发大量矿产资源，在这种发展背景下要求我们的机械设备不断向大型化方向发展。虽然现阶段相关工作人员已经对选矿所用的机械设备有了一定的了解，在研究领域也取得了一系列可喜的研究成果，但是，在具体实践过程中依然存在一些需要亟待解决的问题。要知道在进行矿选的时候必须选择科学合理的选矿设备，严格按照操作流程，根据现场实际情况选择破碎设备、磨矿设备以及筛选设备、脱水设备和分选设备。选矿机械设备的优劣直接影响到矿山的生产效率和企业经济收益。选择大型机械设备的好处是可以对即将开采的矿山进行大规模操作，可以在短时间内完成大量成产任务，有利于提升施工效率，保证操作的安全稳定性。选矿设备大型化是工作的需要，也是企业提升工作效率以及工作能力的需要。

（2）提升的相关设备并使其与采选设备相适应：机械设备想要紧跟时展的步伐，不被淘汰，在未来的发展中就需要不断完善使用性能和保证在使用过程中的安全性，保证机械的使用年限，提升工作效率。对矿山机械制造设计阶段，结合现代化先进的计算机信息技术和自动化生产技术予以辅助，实现机械智能化和无人化操作，提升矿山生产效率。在设计中不断更新施工工艺，淘汰落后的操作技术，举例来讲，多年前我国工业刚刚起步的时候，气动制动技术带给整个领域里程碑式的进步，在行业内受到普遍认可与普及，但是随着时间的推移，技术的革新，这种传统的发展技术必将被时代所淘汰。因为在矿山开采中需要应用的机械类型多样，需要有效发挥各种设备的使用优势，运用一定的技术加以融合，才能从根本上提升工作效率和企业效益。其中，最长用到的机械包括潜孔钻、铲运机以及矿用汽车在工作中这些设备是与选矿设备相互合作进行工作的，所以就需要提升矿山设备与选矿设备的配合度，保障施工的顺利开展。

3结语

总而言之，在对矿山机械进行制造设计的过程中，一定要掌握技术要点和先进的施工工艺，注意设计安全，保障设计制造的顺利进行。通过从多方面对机械制造设计的技术进行深化研究分析，对设计技术进行优化，从而满足实际的应用需求，为我国机械制造设计领域的发展做出贡献。

参考文献：

[1]左万君,杨勋.化工机械事故的原因分析及应对措施[J].民营科技,2011(12).

[2]孙满红,乔鸢飞.浅矿山机械事故的控制[J].中国石油和化工标准与质量,2011(11).

矿山设备行业发展范文篇4

矿山;机电设备;安全管理

1.矿山机电设备管理的意义

现代化进程,在不断提高矿山企业生产能力的同时,也对设备提出了一些新的要求,如性能要求更高,功能要求更强,精度要更准等等。这样一来,不仅可以节约机电设备的维修成本,减少安全事故隐患,还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗,并极大的提高了产品质量和企业的生产效率。在我国的现代化矿上建设中值得推广。但是机电设备广泛运用的同时,矿山企业要做好后续的设备安全管理工作。如果不做好配套安全工作,机电设备出现问题后造成的损失和伤亡可能会更加严重。据相关数据统计,在每年的矿山安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产,还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁,给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以,分析查找事故原因,采取有效的措施,最大限度减少和杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员义不容辞的责任。

2.矿山机电设备安全管理中存在的问题

随着科学技术的发展、设备性能水平的不断提高和生产程序的不断完善,设备管理水平也要不断提高,才能逐步适应现代企业的设备管理。所以应找出矿生产中机电设备的安全管理中存在的问题,并找出改正措施才能跟得上现代业的设备管理步伐。

机电设备管理机构不完善。很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善,没有形成相应的管理体系,日常工作中,设备的维护和保养仅靠电工负责,在实际操作过程中,电工的主要精力全部放在应付生产中,根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视,对于机电设备管理工作认识不到位,没有建立健全的机电专业管理组织,职能管理意识淡薄,甚至供电系统的施工都没有按照设计进行,而是仅凭电工人员的工作经验,而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试,仪器仪表的校验也不按照规定来办,总之,矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

机电设备管理人员素质较低。一般在矿山从事机电设备管理的技术人员,真正科班出身的只有微不足道的几个人,很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员,导致技术管理无法与生产相结合,而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作,机电专业的理论知识非常贫乏,并且也受到经验的局限,无法应付日益加大的设备故障率。

矿山机电设备认识不到位。在矿山进行设备采购入厂时,无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位,盲目的把设备投入到生产中来,于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性,没有发挥出最大的作用。

3.如何有效的管理矿山机电设备

建立健全的管理制度。规范矿山机电设备的管理行为,制定科学完善的管理制度,充分发挥制度的作用,在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识,制定了一系列的规章制度,比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等,从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度,为了保证这些规章制度的落实执行,还配套制定了相关的考核细则,违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等,才能维护制度的权威和公信度,才能将制度真正落到实处。

对隐患进行处理。日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松,要认真细致的检查,以便及时的发现和治理安全隐患,从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故,因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站,各组配备点检员,全面负责本部门的机电设备点检工作。

提高设备的安全性能。确保设备资金的投入,加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达,很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中,这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高,不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证,对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。

机电设备的维修管理。矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同,主要表现在以下两个方面:设备工作环境多样复杂,因此维修作业也就相应的多样复杂;另一方面,作业条件会限制机电设备的结构设计,导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理,往往很难保证维修质量,或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识,适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施,提高机电设备维修作业的安全性,确保设备的安全运行。

相应的激励机制。经济社会、信息社会的发展,使人们的思维模式发生了质的变化,过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃,因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层,都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养,也可以包括对新设备性能、质量的掌握等,让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

加强人员培训。人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源,而对于矿山企业来说,员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训,不断提高企业的整体素质,增强员工的责任感和安全意识。

随着新的经济时代的到来,矿山现代化设备的投入也越来越多,这一状况对于从事矿山机电设备管理的技术人员来说,是一个考验的过程。技术人员应该跟得上时展的步伐,树立新的理念,在矿山机电设备的安全管理过程当中强化意识、转变观念,广泛的运用新知识、新技术,努力提高机电设备的安全可靠性,保证矿山企业的正常运营,提高矿山企业的生产效率,从而确保矿山企业的长效发展。

[1]矿山生产中机电设备的安全管理[J].科技创新导报,2009.06

[2]孙发.煤矿机电设备的管理与维护[J].河南科技,2011.02

矿山设备行业发展范文篇5

关键词：煤炭工业矿山机械设备矿山提升设备矿山运输设备矿山采掘设备

引言

我国煤炭工业的迅猛发展也带动了与煤炭配套的相关工业的发展，其中影响最为显著的就是矿山机械的设备市场，旺盛的矿业发展必然对矿山机械设备产业旺盛的需求。煤炭工业的发展以及洁煤技术的全面推广带动了选煤洁煤类矿山机械设备的需求，煤炭的坑口的焦化、气化、液化、电化、热化等二次转化也使得与煤炭相关的大型机械工业设备的需求增长旺盛。随着我国的煤炭工业的发展，矿业机械的应用较为广泛。目前，我国的绝大多数较大规模的矿山都已经实现了机械化生产，然而，在机械化生产的过程中我国几乎所有的矿山都存在着不同程度的与矿山机械相关的不安全的隐患。这些不安全的隐患对于煤炭工业的长足发展无疑起到了相当程度的阻碍作用，从而不利于煤炭企业的更快的发展。为了更好地促进煤炭工业的发展，为了更好地加强煤面炭工业的安全，必须对煤炭工业对于矿山机械设备的需求做一个全国的了解。下面就通过对煤炭工业的与矿山机械相关的危险因素的分析谈谈煤炭企业对于矿山机械的需求。

一、危险危害因素分析

1、机械伤害

在机械伤害方面煤炭工业对于矿山机械的需求就是制造更加安全、更加智能、更加人性化的矿山机械。矿山机械在具体的使用过程中常常会出现由于操作人员的误操作或者是机械设备本身的安全防护措施不足而产生的较为严重的人身伤害事故。

2、车辆伤害

在所有的矿山机械设备中，矿山车辆对工人的伤害最为严重因为矿山车辆在满载煤炭的情况下一旦发生脱轨、撞车就极易发生伤人的重大事故。

3、火灾

由于煤炭工业的生产在绝大多数的情况下都要在地下进行，而众所周知，煤炭生产过程中产生的易燃、易爆气体较多，而且在地下较容易聚集。矿山机械由于在长时间的运转过程中难免会出现因故障的磨擦过热、电气线路的破损、电弧打火等都可以轻易地将这些易燃易爆的气体引燃进而导致较为严重的火灾、爆炸等重特大事物。

4、物理性爆炸

矿山机械使用的压力容器也会在压力表失衡以及操作人员缺乏经验等复杂因素影响下出现物理性的爆炸事故。

5、水害

煤炭工业由于深入地下，地下的地下水由于其水脉被切断或蓄水层出现断裂都极易引发透水事故，因此排水是我国几乎所有煤炭工业都必须使用的矿山机械设备。但是，在排水设备的线路故障，排水管道的雍塞等情况发生时就会给煤炭工业带来水害的影响。

6.噪声危害

噪声危害是我国几乎所有煤炭企业都普遍存的较为严重的问题。由于矿山机械的功率普遍较大，而且我国目前在抑制机械设备噪声方面还没有研发出较好的解决方法，所以对于在大型矿山机械设备附近工作的工人而言噪声会给其造成失聪、严重影响健康等伤害。

二、当前矿山机械设备现状及存在的主要问题

1、矿山提升设备方面

我国的煤炭工业中随着机械化的应用程度的不断提高，矿山机械在煤炭工业的应用比比皆是。对于矿工而言，每天都要接触的设备就是矿山提升设备。这类设备经常出现的故障较多，而且一旦出现事故均为较为严重的重特大事故。比如断绳、跑车、触电、过卷、撞人等事故。引起这些事故的原因主要是由于安全构件损坏、违章操作等。

2、矿山运输设备方面

我国的矿山运输设备通常都是使用轨道架线电机车或柴油机车，这类运输机车在安全方面经常会出现一些问题：

（1）机车由于其装置较多而且较为复杂，因此经常会出现某些装置无法正常使用的情况，较为常见的有机车之间的连接器的故障、警铃的电路问题、撤沙装置的失灵等；此外机车的架线经常出现持人、电人事故，其原因是架线的高度过低；轨道不能正常回电和架线电机车回电轨道之间不合格的绝缘；另外使用架线电机车的主要巷道的支护采用材料具有可燃性。

（2）露天运输的车辆存在安全问题；矿区道路因为常年运输，没有及时进行维修，较差的路况。

3、矿山其它主要机械设备方面

（1）采用单套的主要通风机，备用电机没有或不能正常使用；机械传动部位没有安全防护罩；未安装水柱针、轴承温度计、电压表、电流表等安全防护装置；通风机房内没有用于联系的通讯电话。掘进工作面的电气设备和局部通风机没有安装风电闭锁装置；可燃物堆放在局部通风机的地点周边。

（2）矿山排水设备管道出口没有安装压力表；部分矿井排水电源仍采用单回路供电；采用单排水管道；排水设备没有有效接地；有的矿井排水功能差，却没有备用水泵。没有健全的设备维修制度；不按规程操作等。

（3）采掘设备方面主要存在的问题是：煤电钻缺少综合保护装置；采掘设备的接地保护系统欠缺；风电闭锁装置未有效安装于掘进工作面的电气设备上等。

三、预防与减少矿山机械事故的对策措施

为了预防与减少由于矿山机械设备原因而产生的安全事故，矿山应从以下三个方面做好机械设备的安全管理，以防止安全事故的发生。

1、矿山机械设备的设施配置及安全附件方面

（1）提升设备要安装防止过负荷、过卷、过速及欠电压等保护装置；安装跑车防护装置；设置深度指示器。声光兼备的提升信号；在采用平车场摘挂钩的系统中，安装合格的阻车器和挡车器；每天检查绞车钢丝绳，对磨损、断丝、绳径等实际情况进行记录。

（2）经常检查电机车的连接器、警铃、闸、灯、撒沙装置，保证能够正常运行；机车要保证前有照明，后有红灯；禁止将头或身体探出运行中机车外；固定式的矿车、平板车和材料车等严禁运送人员。

（3）矿井采用单套的主要通风机时安设的备用电机应保证能正常使用；主要通风机使用双回路供电；应安装水柱针、轴承温度计、电流表等设备，局部通风机要有风电闭锁装置。空压机的安全阀、压力表、温度和断油（断水）保护装置确保能正常使用。

（4）所有设备的机械传动部位都要安装防护罩，运行时严禁开启电机罩，设备应保持良好的接地。

四、市场的需求

（1）矿山设备专业化.

矿山设备是对矿山用机械设备的泛称，装备制造企业为了在市场上取得竞争优势，应注重矿山设备的专业化发展.制造企业要根据矿山生产需要的不同，生产专用的、有针对性的设备产品，条件允许的情况下可考虑具有特定功能的设备产品。

（2）可靠性和安全性。

矿山安全生产的重要保证是矿山机械的安全性。应从两方面对矿山机械的安全特性进行描述，首先是矿山机械的安全功能，其次是其相应的可靠性。只有具有完善的安全功能和较高的安全可靠性的矿山机械，才能进行正常的矿山生产，避免安全事故的发生。

（3）节能环保。

矿山开采的行业是高能耗的，只注重于产品性能的矿山用工程机械产品，忽视了其能耗问题。这几年，国家开始重视环保、节能、降耗等问题，用户越来越青睐矿山用工程机械产品中的环保节能技术。

（4）可维护性。

由于矿山用设备的针对性强，必然导致其通用性差，无法同其他设备进行互换，而因为投益比的考虑，企业对储备、备用设备不愿过多投入。因此为保障矿山企业的不间断连续作业，对矿山设备的可维护性要求更高，耗时、繁琐的维护、维修将极大降低企业效益

矿山设备行业发展范文篇6

关键词：矿山机械;发展现状;安全管理

中图分类号：TD文献标识码：A

推动矿山工业的充分发展，不仅要在矿山机械安全管理方面加强力度，而且还要保证技术工作人员对设备深入了解，并对相关机械设备的规格和特性以及优势进行全面的了解，这样才能发挥其最大优势。

1矿山机械含义

1.1什么是矿山机械

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

1.2矿山机械行业现状

矿山机械是专业从事生产各种采矿机械和练矿机械的行业，由于经济的发展和消费的需求增加以及可观的利润是很多企业涌入到了这一行业。然而企业的增加使目标客户市场被分散，利润空间大量缩水，使生产商往往根据市场上原有的机械设备来仿造生产，而不是创新技术和提升科技含量。近几年来，矿山机械市场需求旺盛，2011年机械工业全累计完成工业总产值16.89亿元，同比增长25%。其中120种主要机械产品中，有102种产品产量实现增长，其中矿山机械行业增长速度最快。我国已经进入矿山机械生产、消费、出口大国的行列，但大而不强。

2国内矿山机械行业存在的安全问题

2.1管理力量薄弱

现如今，由于企业管理不利，使得管理力量非常薄弱，直接对影响设备的正常运行。在实际的施工过程中，通常施工项目比较复杂，线长、施工条件艰苦、任务多、工期较短，从而对企业的矿山机械设备和相关的管理人员调动非常频繁。

2.2未能充分落实保养制度

目前，企业的目标是追求项目的最大经济效益，从而不断的压缩成本，抢工期，只是重视矿山机械设备的使用，但是，却完全忽略了对矿山机械设备的维护和保养工作。这样一来，得不到及时维护和保养工作的矿山机械设备长期处在有故障的情况下运行。

2.3设备使用不合理

目前，由于企业的大多数工作人员的素质水平都较低；或者是没有经过正规的业务和安全培训，就直接上岗工作。有些人尽管经过了专业的培训，但是培训内容不具有针对性，在实际的施工过程中，对技术和设备的使用知识运用较少。特别是对于那些短期的工作人员来说，对他们的技术条件要求会更低，在施工过程中，只要可以操作矿山机械设备就可以上岗工作，从而造成了各种事故的出现，影响了矿山机械设备的正常运行。

2.4检测设备不及时

由于企业不重视对矿山机械设备的保养和维修，特别是对于那些需要更新换代的矿山机械设备来说，企业领导存在侥幸心理，只是一味的降低成本，没有安排专人定期对矿山机械设备进行检测。由于更换不及时，再加上企业领导和操作人员的侥幸心理从而引发了很多机械事故。

3预防与减少矿山机械事故的对策措施

根据对我省矿山机械设备现状及存在的主要安全问题进行的分析，查找矿山机械设备的主要危险源，为了预防与减少由于矿山机械设备原因而产生的安全事故，矿山应从以下三个方面做好机械设备的安全管理，及时预防安全事故的发生。

3.1从矿山机械设备本身的安全附件及设施配置方面

(1)提升设备装设防止过卷、过速、过负荷和欠电压等保护装置;装设深度指示器;装设跑车防护装置。提升的信号应具备声光兼备;在采用平车场摘挂钩的系统中，安设合格的挡车器和阻车器;绞车钢丝绳应进行日检，应记录绳径、磨损、断丝等实际情况;及时更换钢丝绳;应对钢丝绳进行安全系数的验算;满足提升要求。

(2)电机车的闸、灯、警铃、连接器、撒沙装置应经常检查，设置必要的警示标志，提高矿区的道路等级，保证矿山运输的安全。

（3）矿井主要通风机采用单套时应有能正常使用的备用电机;主要通风机应采用双回路供电;应设轴承温度计、水柱针、电流表等仪表，局部通风机应采用风电闭锁装置。空压机的压力表、安全阀、断油(断水)和温度保护装置应能正常使用。排水设备电源应采用双回路供电、双排水管，排水能力应能满足矿井的排水要求。

(4)所有设备的机械传动部位应安设防护罩，严禁电机罩开启运行，设备应有保护接地系统。

3.2矿山机械设备的安全管理方面应制定各种设备的岗位责任制、操作规程等规章制度;设备操作者应实行持证上岗。对设备应定期进行检修维护，保证设备的完好。禁止机电设备带病运行，产生火花、电弧，清理设备周边的可燃物，防止火灾事故的发生。禁止提升超挂重车，运输超载;严禁蹬钩、行人。禁止采用报废车辆运输，特别要对承包运输的设备进行严格管理。

3.3从提高机械设备操作人员的安全培训方面应对矿山的所有职工定期进行安全和操作技能培训，特殊工种应持特种作业证上岗，提高职工的生产安全意识，杜绝生产过程中违章操作行为。依法规范矿山安全生产行为，改善不良的作业环境，积极预防各类职业伤害事故的发生，是矿山企业的重要职责，也是矿山安全管理的一项重要任务。从以上对矿山机械设备的危险危害因素进行的分析，并针对危险危害因素提出的对策措施，能够在可能发生事故的地方加大管理和增加安全投人，尽可能地把安全事故降至最低。可以通过增加设备安全附件的投入，对机械设备进行整改;建立健全机械设备的全面管理;对操作人员的安全知识培训和安全教育;提高安全生产意识，保证矿山安全有序收生产，为矿山经济建设和发展提供坚实的基础。

4矿山机械的发展

我国土资源部2008年了《关于促进深部找矿工作指导意见》，以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。这显示出矿山机械设备股将面临着新一轮的行业需求，尤其是钻探、野外寻矿等诸多设备。越来越多的矿山开始使用机械化作业，提升矿山的开采率，消除安全隐患。在煤炭、铜矿、锌矿等矿山的机械化程度已大大提升，使矿山机械设备的市场容量大大增强。对此我们应该了解矿山机械设备行业面临的四大发展趋势。

4.1机械制造业技术的融合在机械辊式破碎机制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。

4.2机械制造业服务性思维在从电梯到工厂设备等领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品，而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品，以满足用户的个性化特殊的需求。机械制造业不应是在闭门造车，而是利用开放的公共平台和社会资源创新。

4.3机械制造业更新生产策略在包括印刷机械等在内的若干行业中，机械制造厂借用汽车产业中的构想，把投入不同市场的不同产品，建立在同一个基本工程结构之上，然后在制造过程的后期修改设计，这样可使产品适应特定顾客群体的需要。

4.4如今矿山机械设备企业越来越注重对高效、节能环保设备的研发和生产。矿山环保设备的自动化、大型化和高效节能化成为矿山机械设备制造企业今后研究的重点。

5结束语

矿山机械在计算机技术、网络技术等多学科综合集成的支持下，面向经济建设，在市场需求的驱动下，在人类与自然界的和谐发展中，矿山机械已经向着数字化、智能化、生态化和宜人化方向发展。加快整合和通过自主创新走产品高端化之路，是矿山机械机械行业适应当前经济发展方式转变的最好方法，也是我国矿山机械不断发展的最佳方向。

参考文献

矿山设备行业发展范文

［关键词］矿山机械；机械安全；机械管理；安全管理

［中图分类号］F273.1［文献标识码］A［文章编号］1673-0194（2012）15-0091-01

从矿石开采到钢铁冶炼加工，都离不开机械设备的使用。随着科学技术的快速发展，机械设备的功能越来越多，因此，要想推动矿山工业的充分发展，不仅要在矿山机械安全管理方面加强力度，而且还要保证技术工作人员对设备深入了解，对相关机械设备的规格和特性以及优势有全面的了解，进而发挥其最大优势。并且时刻关注国际先进冶金设备的发展，及时引进先进设备，淘汰老化设备，为加快冶金技术的发展提供保障。由于我国矿山工业起步较晚，在工业体系和生产结构上都存在很多不完善的地方，而且，在当前的矿山机械安全管理工作中也存在很多问题，不仅严重影响了工业生产的效率，而且阻碍了社会经济的整体发展。

1矿山机械安全管理的意义

（1）矿山机械安全管理是推动矿山工业发展的必要手段。人们通过长期的劳动实践，凭借自身的智慧发明创造各种用来工作的机械，其目的就是为人类的自身生活带来便利条件。机械设备的使用，为企业创造更多的经济效益，节约大量资金开销，促进企业不断加大管理力度，完善管理体系和管理结构。

（2）矿山机械安全管理是企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。工矿企业的生产过程中，人的智慧与劳动是主要的生产力，随着科技的发展，机械已经代替人们复杂艰巨的劳动。在生产过程中，还要有一定的物质基础，即生产设备及其能源、材料和动力等。由此看来，工矿行业的物质基础不仅有工作人员，还有机械设备。矿山机械设备在使用过程中，必须加强安全管理，才能使其保持良好的状态，完成生产任务。“工欲善其事，必先利其器”，这句古话既表明利用机械代替人类工作的重要性，也说明设备管理在企业中的重要性。

2当前我国矿山机械的发展状况

自我国加入WTO之后，对矿山机械的研究与开发加大了支持力度，尤其是对矿山机械行业的技术引进，近年来，我国通过与国外大型矿山机械厂商进行合作、合资，充分提升了我国矿山机械产品的技术含量，对整个矿山机械行业的发展起到了巨大的推动作用。矿山机械产品的结构和性能不断改善，产品的设计和制造水平以及制作工艺和质量安全性能不断提高。

3目前我国矿山机械安全管理状况

（1）矿山机械设备配备不合理。我国目前矿山机械行业存在的主要问题是机械设备配备水平参差不齐。在一些老矿井中，仍然使用建井初期的设备，不仅技术严重落后，而且安全系数很低，虽然有过一些必要的技术改造，仍然不符合标准。

（2）矿山机械的生产能力和研发能力不断提高。矿山不断发展升级，机械在技术和质量方面已有很大提高。

4目前我国矿山机械存在的安全问题

虽然我国在现代化矿井装备水平上已有不小进步，然而现代化矿井采集设备投入使用的数量还是比较少，普及率很低，由于对国外先进技术的应用和研究不够透彻，现代化矿山机械的维修和维护工作仍然存在很大问题。由于盲目扩大生产，对安全问题有所忽视，在安全检测工作及设备管理上往往不够重视，在设备出现故障时没有进行及时、妥善的处理，一些淘汰的机械设备仍在使用，存在严重的安全隐患。

5结束语

综上所述，随着我国社会经济的飞速发展，矿山机械产业的科技投入也在不断加大。矿山机械设备在使用和维修工作中，对技术人员的专业技能要求也逐渐提高，为了使工矿事业正常发展，生产工作正常进行，对专业技术人才的培养力度也要不断加大，全面提升矿山机械从业人员的专业技术水平，加强矿山机械工作人员的安全意识，不断推进矿山机械安全管理，建立科学完善的矿山机械安全管理体系。

主要参考文献

矿山设备行业发展范文篇8

【关键词】新形势矿山设备管理市场竞争

当今世界，随着经济全球化的加速，市场竞争日益白热化，各企业的改革势在必行，而且有进一步深化的趋势，因此，作为企业的根本，设备管理在我国企业当中的作用愈加突出。在国内，每年因为设备管理问题导致的矿山企业受损现象不断增多，严重制约着我国矿山企业的发展。设备是所有企业资产当中的核心部分，在企业向公司改组的过程中，面临新的矿山管理机制，既要求重视产品经营方面的管理，又要对企业资产方面的经营管理给予足够重视，因此，我国矿山设备的管理将面临新的任务及难题，怎样提高矿山设备的使用效率及管理水平，为矿山企业创造出更好的经济效益，是当前矿山设备管理一个重要问题。

1关于设备管理当中普遍存在的一些问题

1.1设备更新换代不及时，其运作水平与生产发展成反比

在市场经济体制下，以按劳分配为主体，这就大幅提高了企业职工生产的积极性，确保各项指标完成稳定增长。但由于某些企业管理水平落后、资金链不足等原因，导致的技术装备落后，与企业发展不相适应的情况还是大量存在。比如，设备耗能高、维修费高、停机率高等情况的产生，都会严重制约着企业降低成本、提高产量的积极性[1]。

1.2未对设备残值进行合理利用

我国传统的管理则重于对技术的管理，而对经济的管理相对比较忽视。对于机械设备一般都只是回收少量零部件，比如电动机等，且对报废零部件没有全面实行分类管理，导致某些可修复零部件及可利用零件被浪费。因此，很多设备残值未得到充分利用，没有实现资源的有效循环。

1.3对于设备管理的计划不严密

设备管理的计划就是研究设备各个环节费用的一道工序，它的实现是通过综合合种费用预测而得来的。但就当前我国矿山企业来说，对企业计划管理的费用及现状筹划都不够严谨，费用的控制相对薄弱，费用的预测也不够精细。经常出现在采购某些设备灾害后，发现设备不实用或经济效益差，被迫停产，从而造成产品设备严重积压，形成浪费。

1.4设备的维护保养比较欠缺

就当前我国矿山设备来讲，对于定期检查、定期保养制度还执行不严格或还没开始执行，许多企业仍旧采用的是传统计划预修的制度，使很多设备出现欠修或者过修的现象，这样对设备技术状态产生了严重影响，无形当中抬高了维修的费用。

定期更换易损耗的设备、定期清洗等各项工作不够完善。由于大多矿山企业其所处的环境相当恶劣、嗓音高、粉尘大、巨幅振动等因素的存在，导致了矿山设备的维修及保养要远远高于其它行业。就目前来说，多数矿山企业更倾向于维修而非保养，特别是疏于清洗，致使摩擦的时候阻力不断增大，加速了设备损耗，从而直接影响设备使用年限。

2关于加强矿山设备管理的具体方法

2.1将设备的使用与技术管理做到有机统一

首先，矿山的主管部门事先依据矿山生产计划制订出完好的设备使用、维修计划。针对那些起到核心作用、高利用率的设备要进行重点监测、维护及管理，特别是对于易损的部位及零件，要坚持在停机后、运行中、开机前做到全方面的检查，消除隐患，减少隐患。第二，关于设备检查，要根据全年的使用情况及技术状况来进行合理安排，对于起核心作用及利用率高的设备要优先安排检查。第三，矿山企业设备管理的部门要常常深入到作业的现场检查，将修、用、管三者做到有机结合。建立健全的设备管理维修体系，且要做到规范化的管理，确保已投入到运行当中的设备技术状态良好。同时，要做到将设备技术进步与技术的融合，对于一些滴漏严重、存在安全隐患上、技术老化的设备更要健全维护措施，并对其进行必要的技术改造及再修理。特别要对利用率高、大型机械设备要进行考核，并要及时建立相关的奖惩制度[2]。

2.2统一库存盘活与管理

我国矿山企业的管理部门要形成统一库存盘活与管理的思想，在矿企内部实行重组配置。将本矿生产任务、设备使用及技术情况整合，进而提出可行的库存盘活建议，使设备的增值及保值、价值管理、实物管理做到结合。当前，许多矿山设备利用率不高，甚至有些设备一直处于待报废的状态。因此，相关管理部门更要积极采取措施，比如用出租来收取一定的租金等方法，确保将一些技术善较差、安全性弱、效率低下的设备用相对应的手段进行盘活，充分发挥出设备资产所具有的经营效益。在这里会值得指出的是，仅仅依靠管住设备是达不到预期的效果的，必须将设备功效最大化与有效盘活相连接，这样才能适应新形势下的矿山设备管理。

2.3设备资产运营与管理实现统一化

矿山设备是开展生产的基础所在。作为矿山开采的重要一环，不仅要将设备的管理作为资产来管理，还要将设备的管理作为经营对象备加呵护。露天的矿山设备是完成剥离、采掘任务首要工具，那么怎样提高其市场的竞争力与经济效益无疑是矿山管理的重要资产，就当前状况而言。通过重组、流通等手段来充分发挥设备效益，将有助于实现设备的增值及保值。通常而言，这项工作是矿山企业领导者的现任所在，但作为影响我国矿山企业效益最直接的管理部门，相关部门更要全力提出相关建立，以便提高矿山设备其利用率。通常情况下，我们可以将矿山企业闲置的部分设备实行有偿转让、投资入股、出售等方式拓宽设备资产运营渠道。总的来说，就是要通过各种有效方式，全面推动我国矿山设备的重组及流动，有效实行矿山资产有效运营，以便为我国矿山企业带来更好收益。

总的来说，在新的形势之下，关于我国矿山设备的管理显得更为重要，因为它直接涉及到我国矿山设备使用寿命及安全生产。我们在完善现在制度的情况之下，要不断转变矿山设备的管理理念，不断推进设备管理的创新与探索，经常总结自身的不足与经验，并适当借鉴相关产业的其他矿山先进的管理方法与理念，使科学管理落到实处。同时，也要不断推进我国矿山设备管理的现代化及制度化，完善设备的管理及保障机制，大力加强设备管理者的各项专业技能，全面、有效地促进矿山企业改革，实现可持续发展的模式[3]。

参考文献：

[1]林寿平.浅谈新时期企业设备管理工作[J].现代制造技术与装备，2010（03）.

矿山设备行业发展范文篇9

本次以新《安全生产法》为指导，根据近年来出台的《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》（安委〔2013〕8号）《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》（〔2013〕99号）等文件精神和安全生产应急救援新要求，吸取2013年吉林通化矿业集团公司八宝煤矿瓦斯爆炸事故救援等典型案例经验教训，参考《规程》全面修订专项课题研究成果和提出的建议，梳理吸纳各地区、有关单位提出的修订意见建议，借鉴国外先进经验，结合我国煤矿安全和矿山救援工作实际进行修订。

本次《规程》修改后，应急救援内容由原来的1章、5节、42条修改为现在的1编、6章、48条。

应急单独设编

本次《规程》修订，将原“第二编井工部分第十章煤矿救护”扩充修改为“第六编应急救援”，首次将应急救援内容单独设立为一编，成为《规程》六大组成部分之一，突出了应急救援在煤矿安全工作中的重要性，是本次《规程》修订的重要变化之一。

应急救援工作是煤矿安全生产工作的重要组成部分，是保障煤矿安全生产的最后一道关口，通过科学、高效的应急救援工作，能够最大限度地减少事故造成的生命和财产损失。近年来，我国依托大型优势企业建立了7支国家矿山应急救援队和14支区域矿山应急救援队。煤矿企业也按照有关法律法规要求建立了应急救援队伍。

截至2015年10月底，全国共有专业煤矿矿山救护队404支，专职矿山救护指战员2万6553人。另建有兼职矿山救护队2854个，兼职救护队员2万7868名。全国矿山救护队在矿山事故救援中发挥了重要作用。

比如在2010年山西华晋焦煤公司王家岭矿“3・28”重大透水事故救援中，6000余名专业救援力量携带近700套排水、医疗等设备千里驰援，经过8天8夜连续奋战，成功救出115名矿工，创造了我国矿山救援史上的奇迹；在2011年河南省义马煤业集团千秋煤矿“11・3”冲击地压事故应急救援中，矿山救护队经过连续41h的全力抢救，成功救出67名被困矿工；在2012年贵州安利来煤矿“7・26”冒顶事故救援中，由于矿山救护队处置得当、抢救及时，58名遇险矿工全部获救，避免了一起特别重大事故发生。据统计，2011―2015年，全国矿山救护队参加各类事故救援5853起，抢救生还遇险矿工2960人。

近两年来，受煤炭市场低迷、煤矿企业经济亏损影响，矿山救护队建设出现了队伍运行经费投入不足、救护指战员流失、部分救援装备补充更新不及时等问题，在一定程度上影响了煤矿救援队伍的稳定和战斗力。

本次《规程》应急救援内容的修订，是保障和提升煤矿事故应急救援能力的重要措施。修订后的《规程》在修改完善各项预防工作规定的同时，加强了应急救援工作要求，旨在全面提升煤矿安全保障水平。

修订后的应急救援部分适用范围由原来只对井工煤矿企业，扩展到包括井工煤矿和露天煤矿企业，内容由原来主要是对救护队的要求，扩展到对煤矿企业和救护队的要求，增加了应急管理、安全避险、队伍建设、科学施救、指挥协调、救援保障等方面规定，体现了以人为本、生命至上、科学施救的理念。

条文内容变化

新《规程》应急救援编的48条中，新增加的有23条，新修改（包括条文合并）的有24条，未进行修改的有1条。本次修订删除了行业标准中已有的6个技术操作性条文，对内容紧密相关的条款进行了合并。

强化企业主体责任，增加应急管理要求

新《规程》应急救援编强化和落实企业安全生产主体责任，要求加强煤矿企业的应急管理、应急准备和救援能力，以保障发生事故后井下人员有效开展自救互救和事故企业在第一时间迅速组织应急救援。

比如在“一般规定”中增加了企业应当建立健全应急管理和应急准备各项规章制度，明确了企业主要负责人是应急管理和事故救援的第一责任人，必须编制应急救援预案并定期组织应急演练；作业人员必须熟悉应急预案和避灾路线、具有自救互救和安全避险知识；班组长应具备兼职救护队员的知识和能力、能够在发生险情后第一时间组织作业人员自救互救和安全避险；事故后煤矿应当立即启动应急响应、全力组织抢险救援等。在“救援装备与设施”中增加了煤矿企业应当储备应急救援装备及物资等规定。这些规定都是突出强调了应急准备以及事故后第一时间的救援和井下人员的自救。

增设安全避险规定，保障矿工逃生自救

国内外的经验表明，煤矿发生事故后，各种安全避险设施设备对矿工有序撤离和避险待救具有重要作用。安全避险既是矿工自救的重要方式，也能为外部救援争取时间。

我国近年来对煤矿建立井下安全避险系统作出了规定和要求，全国的井工煤矿基本上建立起了安全避险系统。

为了建立长效机制，新《规程》应急救援编，首次将安全避险内容纳入进来。在“一般规定”中增加了矿井必须建立井下安全避险系统的规定，并专门增设“安全避险”一章，设立10个条文对各种应急避险设施的建立和维护管理提出要求。

加强现场救援指挥，提高科学施救水平

煤矿事故发生后，由于救援现场各方面人员较多，而井下灾情往往复杂多变，因此，科学、有序地组织和实施救援至关重要。

大量成功救援的经验和处置不当的教训表明，必须要根据实际灾情科学决策、指挥和施救，必须加强现场管理，绝不能违章指挥、违规操作、盲目施救。

新《规程》应急救援编增加了矿山救护队指挥员必须作为救援指挥部成员参与救援决策，必须有中队及以上指挥员带队进入灾区侦察和救援；在救援中遇到威胁救援人员安全情况时现场指挥员有权作出撤出危险区域的决定；事故煤矿应报请当地政府和主管部门在通信、交通运输、医疗、电力、现场秩序维护等方面提供保障等新规定。

在封闭火区等技术措施方面，进一步细化和规范了处置措施，在防止火区气体爆炸、保障救援人员安全方面作了新的规定。新增了处理顶板、冲击地压、露天矿边坡和排土场滑坡事故应遵守的有关规定。

规范救援队伍建设，提升专业救援能力

按照国务院和总局关于取消和下放行政审判事项的要求，矿山救护队资质认定已经取消。为适应减少行政审批后，加强事中事后监管的形势和要求，保障和规范矿山救援队伍的建设和管理，新《规程》应急救援编增加了矿山救援队伍必须实行标准化、军事化管理的规定。

增加了矿山救护队出动执行救援任务必须穿戴矿山救援防护服装、佩戴并按规定使用氧气呼吸器、携带相关装备仪器的规定，以进一步提升救援队伍的专业技术水平和军事化战斗素质，确保矿山救援队伍在煤矿灾害事故应急救援中能够拉得出、冲得上、打得赢。

理顺规章标准关系，妥善处理专业衔接

本次修订中注意做好与专业规章、标准的衔接。着重理顺了《规程》应急救援编和《矿山救护规程》的关系。《规程》应急救援编重点规定煤矿企业应该做什么、不能做什么的原则性要求；《矿山救护规程》重点规定矿山救援工作具体操作层面的要求。避免出现互相矛盾、“打架”现象，便于企业和执法人员执行，而且两部规程各有侧重，有利于各自发挥应有的作用。

因此，根据本编结构内容调整需要和《规程》修订原则，除了前面叙述的增加了有关条款外，也适当减少了对矿山救护队在具体操作层面上的规定条款。比如，删除了原《规程》中第469条、498条、504条、509条、515条和520条，这些条款都是具体操作层面规定，在现行《矿山救护规程》中都有详细规定。

注意事项

应急装备配备与应急避险设施建设

煤矿企业应当按照新《规程》应急救援编的要求，为所属矿山救护队配备救援装备、储备应急救援装备和物资、建立安全避险设施。具体执行这些规定时应当注意：

一是关于矿山救护队配备救援装备的具体标准，现行标准《矿山救护规程》已经明确规定了矿山救护队配备救援装备的基本标准并有具体列表，煤矿企业应该不低于这个基本标准为本企业矿山救护队配备救援装备。

二是煤矿企业储备应急救援装备及物资的种类和数量，应当符合有关国家、行业标准或者国家、地方的有关规定。没有具体标准和规定的，应当根据企业所属煤矿的数量、生产规模、自然条件等具体情况进行储备，以适应煤矿灾害事故应急救援的需要。

三是煤矿企业建设紧急避险设施，应当根据矿井实际情况、能够满足井下矿工应急避险需求来建设，并且，建立的紧急避险设施必须与井下监测监控、人员位置监测、通信联络等系统相结合，共同构成井下安全避险系统。

提高矿山应急救援队的事故处理能力

加强业务培训和针对性训练。在按照有关要求进行培训和训练中，要针对当前矿山事故减少、新队员实战经验缺乏的实际情况，在培训中多增加事故处置案例分析教学、采取老队员带新队员等方式方法加强业务培训；在训练中增加队员佩用氧气呼吸器训练时间，加强高温浓烟训练和模拟实战演练，提高队员的技术水平和心里素质。

配备先进适用的救援装备。除了按照规定配备基本救援装备外，鼓励救援队伍根据需要配备和使用先进适用的救援装备，特别是自身防护装备、灾区探测和气体检测分析仪器、应急通信装备、灭火和排水装备等。

坚持开展矿山救护队标准化达标及考核活动，这是规范和加强矿山救援队伍的重要抓手，是全面提高和检验矿山救援队伍能力的重要措施。

保持救援队伍稳定和加强救援文化建设。矿山救护队是专业应急救援队伍，从事具有较高危险性、技术性和特殊性的工作，使命光荣、任务艰巨，煤矿企业和主管部门应当采取措施保障救护队员享有相应待遇，保持救援队伍的稳定性。并且通过加强救援文化建设，增强救护队员的责任感、使命感和荣誉感。

下一步计划

配合《煤矿安全规程》的，国家安全监管总局正在组织开展《矿山救护规程》和《矿山救护队质量标准化考核规范》等规章标准的修订工作，进一步健全完善矿山救援规章标准体系。

加强组织全国矿山救护队开展标准化达标和互查互检工作，推动全国矿山救援队伍的规范化、标准化管理，不断提高技术水平和救援能力。

制定计划和组织开展应急管理执法检查，将煤矿企业编制应急救援预案、组织开展应急演练、建设安全避险设施、应急救援队伍建设、应急救援装备配备等作为重点检查内容，以加强煤矿企业的应急能力。

矿山设备行业发展范文

【关键词】矿山企业；机械设备；管理

1加强矿山机械设备管理的意义

矿山机械设备管理作为一项系统工程，它主要以企业生产目的为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对矿山机械设备的规划设计、制造安装、使用、维护、修理、改造、更新直到报废的全过程行科学的管理。加强矿山机械设备有效管理，不但降低了设备费用，而且为企业节约了投资成本，也就是寿命周期费用最经济，综合效率最高。

加强矿山机械设备管理，既保证了矿山机械设备的安全、高效运行，又为企业建立正常的生产秩序、保证企业生产顺利进行创造有利条件。有利于企业取得良好的经济效益。作为采、选生产工艺和设备已设计定型的矿山企业，只有不断加强矿山设备管理，及时对现有设备进行技术改造与更新，提高矿山机械设备和装备技术水平，才能保证矿山设备满足现代生产、安全发展需求，提高矿山企业的竞争能力。矿山机电设备的安全管理应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。

2如何有效管理矿山机械设备

2.1建立健全的管理制度

为了规范矿山企业机电设备的管理行为，首先制定科学完善的管理规章制度，充分发挥管理制度的作用，其次对矿山机电设备管理时要严格执行管理制度，遵章办事。企业在管理过程中要结合实际情况制定规章制度，例如有的企业制定的《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备点检标准书》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，避免了机电设备安全事故的发生。为了保证这些规章制度的落实执行，还制定配套的相关考核细则，对于违者重罚，绝不手软。真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威性和公信度，才能将制度真正落到实处。

2.2强化安全隐患意识

“安全隐患猛于虎，要防患于未然”每个员工在工作中对机电设备的点检一定要认真检查，发现安全隐患及时进行处理，避免安全事故的发生。安全隐患如不及时进行处理可能会导致悲痛的事故，因此对于企业的各阶层人员都要有强烈的安全隐患意识。对企业的生产部门要设置专业的点检站，确保点检员配备齐全、到位，全面负责各自部门的机电设备点检工作。

2.3提高设备的安全性能

为了避免由于设备造成的事故，提高设备的安全性能是必要的。提高设备的安全性能，首先应确保设备资金投入到位，加大对机电设备技术改造和更新的力度。随着科学技术的迅速发展，变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高科技逐步应用到各行各业的生产中，这些高科技不但安全性能好、工作性能高，而且为机电设备技术改造提供了技术参考，对于确保企业的经济效益，安全效益起到十分重要作用。

2.4加强机电设备的维修管理

矿山机电设备由于有其独特的结构特点，在维修时不同于其他设备，主要表现为矿山机电设备的工作环境复杂多样，在进行维修作业时也就相应的复杂多样；另一方面，机电设备作业条件会限制其结构设计，导致在特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，维修质量很难保证，或者干脆就无法维修。因此，矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，采取适当的设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

2.5建立激励机制

随着经济社会、信息社会的发展，人们的思维模式也随之发生了质的变化，一些旧观念已不适应现代企业的发展，建立新的相应激励机制是矿山企业首要任务，因为奖励机制、激励机制能充分调动企业员工的生产积极性，激励机制所涉及的方面既包括设备的操作、维修和保养，又包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中组建形成机电设备的安全管理意识。

2.6强化人员培训，提高人员素质

对于任何一个企业来说，人力资源是现代企业中一项重要的可再生资源，而对矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。

在矿山企业机电设备管理工作中，充分发挥专业技术人才的作用非常重要，因此，要管好、用好、维护好机电设备，必须有一批技术过硬的专业化队伍，才能发挥好先进设备的优势。要稳定技术人才，必须对其进行物质方面和精神方面的嘉奖，提高其待遇水平，培养一支技术过硬的设备检修检测队伍。从其根源上减少或者消除机电事故。

3加强矿山机械设备管理的重要性

对于矿山企业来说，机电设备的安全管理容易被忽视。机电设备安全运行作为矿山安全生产的重要组成部分，近年来，由于机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。通过对安全事故的原因进行分析，采取对矿山设备的有效管理，最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员首要职责。

随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着重要的位置。根据相关统计数据，在每年的矿山生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不但影响到矿山企业的正常运作和生产，而且对矿山工作人员构成人身安全威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿工安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

4结束语

综上所述，加强对矿山机电设备管理工作必须从基础做起，通过强化员工的安全意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，确保了矿山企业的长效发展，因此，加强矿山机械设备的管理是重要的。

参考文献：

[1]刘卫和.浅议矿山机械设备的故障诊断与管理.科技创新与应用，2012.

矿山设备行业发展范文篇11

巨大潜力下的后发优势

矿山机械设备产业是国民经济中重工业发展的支柱行业。近些年来，我国矿山机械产业装备产值产量连续保持双位数增长。2011年整个中国机械制造产业开始了经济不景气，同时在世界金融危机、欧洲债务危机的影响下，全球矿山机械市场呈现疲软状态，销售市场出现了负增长。

但就中国目前的矿山机械发展情况来看，中国巨大的矿山资源市场潜力仍使得矿山机械设备有着很大的发展空间。以国家358项目来看，5年来仅新疆地区煤炭4200亿吨、铁矿石23.64亿吨、铅锌1078.5万吨、钨（锡）26万吨、铜镍550.6万吨、金147.34吨、钼113.29万吨等国家急需资源的储量给矿山机械带来的市场机遇已经非常可观。而在“十二五”时期，我国铁路建设投资规模将直接拉动矿山机械市场需求增长10%以上，特别是以高速铁路为主骨架的快速铁路网将达到4.5万公里，为矿山机械行业发展提供了市场机遇。

目前，我国的西部大开发战略已经进入第二轮的第四年，年底被舆论称为“四川版四万亿”的2013至2014年四川省计划实施4.26万亿元，涉及2336个项目的重大投资项目已经浮出水面，四川作为西部大开发的省份之一，该消息无疑将预示着在国家相关政策和规划的影响之下，西部地区交通、水利、城市建设、资源开发等开发项目会迎来新一轮高涨。矿山机械行业主要驱动因素是下游制造业和基建行业的新增产能或产能改造。因此，固定资产投资也将成为拉动矿山机械行业业绩的直接动力。同时，2012年央行降息并扩大利率浮动区间，引发了市场关于短期提振经济和利率市场化改革的双重兴奋，直接带动了对机械、煤炭、有色金属等领域的利好，间接赋予了矿山机械制造业又一个潜在的市场利好。

在技术发展层面上，近年来国家在政策的转变以及基础设施建设的大力推进，使我国矿山机械制造取得了长足进步，特别是国家重点支持能源、交通和原材料等基础工业的发展，使得矿山机械设备在未来具备了较大的发展空间。虽然国内一些中小型企业在面对国内外市场竞争中还在吃巨大而膨胀的市场蛋糕，但是低水平的重复建设冗余产能不可长远，据几家上市公司半年报显示，包括天地科技、林州重机、山东矿机在内的多年企业在营收和利润方面出现了两位数以上比率的负增长。固然盈利的态势和市场的局面依旧乐观，但关键设备仍依赖进口依然是一个隐患。

辩证来看，国内中小企业的竞争劣势可以在客观上为产业整合提供条件。当前，机械制造产业面对危机升级技术已成为主流的观念，矿山机械目前虽没有寒冬期的概念，面对选矿企业对工艺、设备的要求，以及节约型社会的要求的逐渐提升，如何抓紧机遇完成在真正危机到来前的转变，将劣势化为后发优势值得矿山机械产业深度考量。

环保优化大趋势明显

当前这个时代，电子信息技术普及与人们环保意识的提高使得几乎所有机械设备都要追求高端智能、环保节能的发展方向，矿山机械也不例外。

由权威机构的《矿山机械工业结构调整主要任务》简单扼要的介绍了未来矿山机械发展的大趋势，上面写道：要运用信息技术改造提升传统，提升生产加工地自动化、信息化、智能化水平；运用高新技术，先进实运用技术改造提升产品质量，促进信息化和工业化地融合；依靠国家重大科技专项和重大技术装备项目，打破制约矿山机械发展地核心技术，关键技术和关键设备，关键零部件地研发，提升国际竞争力；发展低碳绿色创造技术，投放市场地应是节能、节水、节材、高效、低污染排放的机电产品。

矿山设备行业发展范文篇12

关键词：矿山机械;机械安全

1矿山机械的发展现状

经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入wto后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。

近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。

但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生;其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。

尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。

2矿山机械安全技术的现状

2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐

我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿；现代化矿井;大型(超大型)现代矿井；乡镇中小型矿井。

(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求；

(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现；

(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备；

(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中，小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。

2.2矿山机械的研发和生产能力不断增强

经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高，多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。

3存在的主要问题

3.1我国矿山机械的安全状况不容乐观

我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降；部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。

3.2矿山机械安全检测技术需要完善

矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。

3.3机械安全设计方法不够成熟

虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。

3.4矿山机械安全标准急需完善和严格执行

已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。

3.5从业人员素质亟待提高

统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。

4解决措施

4.1建立矿山机械安全设计体系

矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。

4.2转变企业观念

由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。

4.3加大安全资金投入,改善机械设备现状

针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。

4.4进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准

我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。

4.5加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训

随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。

参考文献

［1］煤炭工业部.煤炭工业设计规程［m］.北京:煤炭工业出版社,1992.

［2］程居山.矿山机械［m］.徐州:中国矿业大学出版社,1997.

［3］杨敬国,晋民杰.国外矿山机械的发展趋势［j］.山西机械,2000,增刊,23-241.

［4］管荣根,张瑞宏,顾玲.论我国矿山机械的创新与发展［j］.矿山机械,2004,(9):22-231.