直流稳压电源电路设计范例(12篇)
直流稳压电源电路设计范文篇1
汪正进朱代先宋亚亚
(西安科技大学通信与信息工程学院,陕西西安710054)
【摘要】针对目前电源负载测试一般都采用静态负载耗放电的方法来实现,整个测试过程的安全保护以及精准度方面有很多不足之处。为了实现了电子负载的恒流控制,能够检测被测电源的电流、电压并由液晶进行实时显示。此系统设计一种采用高精度的AD采样芯片并结合单片机实现可调电子负载。系统中利用键盘预置电流值及单片机控制外部D/A模块输出改变其电子负载功率器件参数,来实现电源输出电流大小的改变;同时,系统中采用闭环负反馈电路来保持电流值恒定不变。
关键词电子负载;MSP430单片机;恒流源;AD采样
0引言
电子负载的测试在我们日常生活中应用越来越广泛,如购买的电源或者电池以及充电电源或者电池放电试验等都有使用。然而,在传统的测试过程当中,常用阻值固定的或者可变的电阻等来充当测试负载,但是它们遇见可调节的负载或者功率恒定的负载、电流恒定的负载以及带输出接口的负载等就不能满足要求。
目前市场上已出现可根据电子负载在具体使用过程的需求来进行可调控的特性进行设置,不过此类产品均没有任意功率因数线性负载模拟功能或者说能量回馈功能,如如德国H&H的产品,它们将单机从0.7kVA至5.2kVA分为共7个等级,最小输入电压可达2V(rms),而且具有谐波模拟功能,最大可模拟9次谐波(基波400Hz、谐波含量30%)。
本设计采用MSP430单片机,结合高精度的AD采样芯片来完成直流电子负载的设计。此系统可以将所测电源的电流和电压实时采样参数输出在液晶屏上并稳定地显示出来。此系统以单片机作为电路,可靠性高、扩充性好、测量精度高、设计界面美观,有很强的实用价值。
1系统的总体设计
软件设计中包括其结构设计流程图以及各个主干子程序,比如键盘识别程序、液晶显示程序。最后则是系统的调试以及实验数据与结果的记录。
此电子负载系统的设计由硬件和软件两大部分组成。结合开发成本和系统的稳定性等因素,硬件设计采用MSP430单片机作为核心控制器,它是一个16位的CPU,集成了16位寄存器和常数发生器,而模块则通过地址、数据、控制总线的形式与CPU相连,这样可以有效地利用存储器的所有指令对模块进行实时控制。此系统的设备由电源模块、功率模块、数据采集模块、单片机控制模块、键盘与显示模块构成。此系统设定值可通过按键调整,对功率模块其内部各项参数进行实时设置,单片机信号的变化可通过D/A芯片输出,再利用A/D模块对输出电压和电流进行采集,将采集结果经过处理发送至液晶屏并显示。
2系统硬件平台设计
2.1恒流源电路设计
此系统的输出电流在100mA~1A变化,精度为2mA。因此恒流源模块采用达林顿管TIP122和LM258运放组成恒流电路。达林顿管TIP122的放大倍数为1000倍,最大连续电流5A;双运算放大器LM258,它精度高且由电容构成的调节器对内部频率具有补偿作用。此恒流源设计由运放和达林顿管以及采样电阻三者构成闭环负反馈电路,可以达到使电流恒定的目的。
2.2电源电路的设计
系统中电源电路的设计分为变压电路和降压电路两大部分,变压器与整流桥一起构成变压电路,由交流变直流;降压电路,系统中需要一些特定的电压,需要由降压电路来完成。
电路中220V交流电压经过变压电路,将电压送至降压电路,降压电路是使用开关型集成稳压芯片LM2596。通过LM2596输出±12V直流电压供给运放工作,输出5V直流电压供给A/D、D/A芯片工作。再经过稳压电路REG1117-3.3输出固定电压3.3V,额定电流800mA,主要给430单片机供电,两端电容主要滤除纹波,使直流更稳定。系统中使用LM2596开关型集成稳压芯片,是考虑到当输出的电流过大而导致过热时会实行自动保护功能。
2.3显示模块
液晶显示模块可以显示汉字与图形,它是由128*64点阵组成。液晶显示模块可通过8位并行及串行的方式连接微处理机,与CPU接口直接对接。它的启动电压低以及耗能小,同时可实现画面的左右移动和光标的闪烁显示等功能。
3系统软件平台设计
系统软件设计实现的主要功能有数据处理、模数转换及控制输出等。系统上电之后,首先主程序需要完成初始化,如I/O口的初始化赋值、系统变量赋数值、计数器与定时器模式的设置等;初始化结束后对过电压进行检测,同时进入键盘扫描函数选项,选择合适的模式,负载调整率测量模式或电流步进模式,键盘扫描获取键值标志值后根据所按键的键值,进行电流值设定,电流值的大小可通过加减值来改变,并在液晶模块上显示输出测量数值。
3.1D/A转换
当片选(CS)为低电平时,利用时钟信号来检测输入数据,根据最高有效位在前的方式读入16位移位寄存器。当SCLK输入信号为下降沿,数据就可以直接移入寄存器。前四位为特殊位,用于通道选择和转化的方式,后12位为需要转换的值。
3.2A/D采样
对电压电流值的采样需要通过A/D转换,将模拟量转换为数字量并送往液晶屏进行显示。A/D转换是在时序到来复位以后进行开始启动,在串行时钟SDA接收到12个时钟信号时进行串行采样,当第十二个时钟信号下降沿到来时判断A/D转化是否完成,若采样完成则转换输出显示。
4系统测试与分析
4.1测试环境及仪器
在室温条件下,测试所用仪器需要用UTP3315TF-L(0-30V,0-5A)直流稳压电源和XL830L数字万用表各1台。
4.2负载调整率的计算分析和结果测试
直流稳压电流负载调整率的测试原理:当电流从最小值,即0mA(电源不接负载时)变化到电流最大值1A时输出电压的变化率。
负载调整率的测试方法:
①设置键盘的输出电流为0mA(不接负载),记录此状态下的输出电压U1;
②设置键盘的输出电流为1A,记录此状态下的输出电压UO;
负载调整率为
×100%。本系统的负载调整率测试结果表明,U1的电压值从5.933V逐渐增到16.398V,UO的电压值从3.877V逐渐增到14.186V,它们得到的理论负载调整率和实际测负载调整率都在逐渐减小,分别从34.7%降到13.5%和29.0%降到11.0%。
5结语
设计的电子负载系统是利用单片机实现智能控制,通过对程序进行不同的控制调用来实现模拟电源测试时的各种工作需要,在恒流模式下,便于负载调节。能够实时检测到被测电源的电压电流值在液晶屏上进行显示。今后可以研究在其他工作模式下,如何提高电子负载的实用性。
参考文献
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直流稳压电源电路设计范文篇2
关键词:变频器多功能电源开关设计
中图分类号:S611文献标识码:A
前言:作为变频器的多功能电源开关,必须具有多路稳定的直流电压输出,以确保电源开关供电安全,UC3842作为变频器用多功能电源开关中应用最为广泛的芯片,其作用非常巨大,通过精确且科学的运算方法以及设计原理,使电源开关能够同时提供给主控系统、驱动系统以及通信系统多路稳定隔离直流电源,从而确保开关正常工作。
一、设计要求
多功能开关电源要求为变频器逆变器3个上桥臂的IGBT提供驱动电压,并为其他部分提供电源,具体指标如下:输入直流250V±40%,即150~350V;输出3路24V、2A独立输出,2路±15V、0.2A共地输出;1路5V、1A输出。由于逆变器3个上桥臂每一时刻最多有2个同时导通,所以输出总功率为110W。
二、芯片选择
多功能开关电源选用一种开关电源设计专用芯片UC3842,该芯片是美国Unitorde公司生产的一种高性能单端输出式电流控制型脉宽调制器片,UC3842可专门用于控制占空比适应负载变化造成的输出电压变化,负载调整率好,较适合该电源的应用场合。电路中开关管选择N沟道场效应管K1358,其额定参数为900V/9A,有充分的裕量保证系统的安全运行。
1、UC3842内部结构和引脚功能
双列直插式封装,其内部结构见图1。
2、UC3842管脚功能
1脚(COMP):误差放大器的输出端。
2脚(VFB):误差放大器的反相输入端
3脚(ISEN):电流检测端。流过开关管的电流被检测电阻转换为电压信号并被送
入此脚,用来控制PWM锁存器,调整输出电压大小。并且当该脚电
压超过1V时,UC3842即关闭输出脉冲,从而保护开关管不致因
过流而损坏。
4脚(RT/CT):内接振荡电路,外接RC定时元件,定时电阻R接在4脚和
8脚之间,定时电容C接在4脚到地,振荡频率为f=1.72/
(RC)。其振荡频率最高可达500kHz。
5脚(GND):电源电路与控制电路的接地端。
6脚(OUT):推挽输出放大器的输出端。为推拉式输出,可直接驱动场效应管,
驱动电流的平均值可达200mA,最大可达1A峰值电流,输出的
低电平为1.5V,输出的高电平为13.5V。
7脚(Vcc):电源输入端。外接电源电压Vcc,UC3842的开启电压为16V,关
断电压为10V,其内部有一个34V的稳压管,可以保证内部电
路工作在34V以下。该电源电压经内部基准电压电路的作用产生
5V基准电压,作为UC3842的内部电源使用,并经衰减得到2.5
V电压作为内部比较器的基准电压。
8脚(VREF):参考电压(+5V)输出端。可提供参考电压。
三、硬件电路设计
1、工作原理
根据芯片功能的介绍,所设计的电路图如图2所示。当电源通电时,输入电压通过电阻R3对电容C4充电,当UC3842的7脚(Vcc端)达到导通门槛电压(16V)后,UC3842开始工作,此后芯片由反馈线圈供电,电压维持在13V左右。
开关变压器的反馈绕组Ns两端电压经VD2、R2、C3、VD3、C4整流滤波后再经过R9、R10分压后,从2脚送入UC3842的误差放大器反相输入端,反馈电压与基准电压(2.5V)经误差放大器比较放大后,调整PWM输出脉冲的宽度,从而稳定输出电压。主回路电流由电阻R5进行取样,取样电压经3脚加到UC3842内的电流比较器的一个输入端,与误差电压放大器的输出进行比较,当该取样电压等于误差电压(最大值为1V)时,UC3842的输出脉冲被中断,从而实现限流保护。
该电源用UC3842的PWM输出直接驱动开关管,R7的作用是限制峰值驱动电流。当直流输入电压变化时,以变大为例,此时反馈电压也会相应变大,也就使得UC3842电压误差放大器的输出变小,也就使得PWM输出脉冲的占空比减小,从而使输出电压保持稳定。
2、电路功能模块设计
a.输入滤波电容C1:可以滤除输入电压中的高频干扰,得到较为稳定的输入
电压。
b.启动电路设计:启动电路由限流电阻R3和电容C4组成。在UC3842启
动正常工作之前,启动电流在1mA以内,7端(Vcc)电压升至16V时,芯片
开始工作,此时消耗电流为15mA。所以R3>16V÷1mA=16kΩ,功率最好
在1-2W。C4储存的能量要能满足电源开始正常工作的需要,最好在100μ
F以上。
c.缓冲吸收电路设计:开关管在关断的瞬间会产生很高的电压尖峰脉冲,这不
仅很容易使开关管由于电压急剧升高而损坏,而且使电流采样和输出电压的
波形出现很尖的脉冲,影响系统的稳定工作。为此,VD4、R4、C5组成RCD缓
冲吸收电路,同时对于反激变压器,R1、VD1、C2组成的缓冲电路,也具有
同样的作用,形成双重保护。
d.反馈电路设计:由于该电源的输出为多路,不适合仅仅对某一路进行反馈调
节,故采用反馈线圈Ns来输出一个反馈电压,对多路输出同时进行控制。
VD2、R2、C3、VD3、C4为整流滤波电路,得到一个稳定的反馈电压,该电压同时
也作为UC3842正常工作时的供电电压。
e.电流取样和过流保护:电流的取样由取样电阻R5完成,其峰值电流由误差
放大器控制,为Is=(Ue-1.4)/(3Rs)(其中Is为主电路峰值电流,Ue
为UC3842内部电压误差放大器输出电压,Rs为采样电阻)。由于电流测定
比较器的反向输入端钳位电压为1V,故最大电流限制在Is=1V/Rs,当电
流超过这个值时,UC3842自动闭锁输出,以保护电路。R6、C6为滤波电路,
用以滤除开关管开通电流尖峰,防止误触发,RC滤波器的时间常数应接近
于电流尖峰的持续时间,通常为几百纳秒。取R6=1kΩ,C6=470pF,则时间
常数τ=RC=470(ns)。
f.误差放大器的补偿电路:R11和C7,改善误差放大器闭环增益和频率特性。
g.振荡电路:由R12、C9设定振荡频率,取R12=13kΩ,C9=3.3nF,则振荡
频率为f=1.72×103/(13×3.3)=40(kHz)
h.旁路瓷介电容:C8、C10,用以滤除高频叠加信号。
i.变压器设计:变压器有多种工作方式,在此采用单端反激工作方式。其基本
工作原理是当开关管受控导通时,高频变压器将电能变为磁能储存起来;而
在开关管受控截止时,变压器就将原先储存的磁能变为电能,通过二极管向
输出电容充电,再由电容向负载供电。若PWM工作的占空比为D,n为原副
边匝数比,则输出电压Uo=DUi/[n(1-D)]。关于变压器的设计在后面
再详细说明。
j.输出滤波电路:每一路电压输出都有整流二极管和电容组成的滤波电路,
如VD5、C11组成+5V输出的整流滤波电路,然后通过三端稳压器LM7805
来滤除纹波,得到一个较为稳定的电压,也可以起到消除纹波的作用,见图
2,其他几路输出也是如此。
四、变频器开关电源的变压器设计
针对于变频器开关电源的变压器设计,要依照一定的步骤进行:
1、设计参数工作频率fs=40kHz,工作周期Ts=25μs;效率η=0.85;输入直流电压250V±40%,即150~350V;输出功率110W。
2、设计步骤
步骤1选择磁芯
考虑到变压器损耗和整流管损耗,输入功率PM=Po/η=110/0.85=130(W)(Po为输出功率),再由经验公式,磁芯截面积为SJ=0.15PM=1.71(cm2)。查表后可选择磁芯EE42/21/15,外形结构如图3所示。
其磁芯截面积为SJ=173mm2,a=42mm,b=21mm,c=15mm,d、e、f可查表得到。磁芯材料选择PC40铁氧体磁芯,其优点是电阻率高、交流涡流损耗小、价格低。
步骤2计算ton和最低输入直流电压Us,min
由于UC3842属于峰值电流控制芯片,在没有斜坡补偿的情况下,其稳定工作的占空比范围是D
步骤3选择工作时的磁通密度
对于PC40材料的磁芯,其100℃时的最大磁感应强度Bmax=390mT,振幅取其一半,交变磁通密度ΔBac=0.5Bmax=195mT=0.195T。
步骤4计算原边线圈匝数
步骤5对于+5V,匝数计算
对于+5V,考虑到整流管压降,U2=5+0.6=5.6(V),而原边绕组每匝伏数=Us,min/N1=150/50=3(V/匝),故而可算得N2=5.6/3≈1.867,取N2=2匝。则新的每匝反激电压=5.6/2=2.8(V/匝),原边匝数N1=150/2.8≈53.57,取N1=54匝。
对±12V的直流输出电压U3=12+1=13(V),N3=13/2.8=4.64,取N3=5匝。对+24V的直流输出电压U4=24+1=25(V),N4=25/2.8=8.93,取N4=9匝。
由于电源输出接负载时会发生一定的电压跌落,所以在变压器设计时每一路输出多设计一匝,得到一个稍高的输出电压,然后通过三端稳压器LM7805,LM7812,LM7824分别得到+5V+12V、+24V电压,-12V由LM7912得到,如图3所示。所以在此对+5V取3匝,±12V取6匝,+24V取10匝。对于反馈线圈,U=13+0.6×2=14.2V,Ns=14.2÷2.8=5.07,取Ns=5匝。
步骤6确定气隙的大小
设变压器工作在电流连续工作方式,原边线圈电流Ip如图4所示。原边电感Lp=UsΔt/Δi,Ip2=3Ip1,则ton时间内流过电流的平均值Iav=Ip2-Ip1=2Ip1。在周期Ts内的平均输入电流Is=P/Us,min=1对±12V的直流输出电压U3=12+1=13(V),N3=13/2.8=4.64,取N3=5匝。对+24V的直流输出电压U4=24+1=25(V),N4=25/2.8=8.93,取N4=9匝。
由于电源输出接负载时会发生一定的电压跌落,所以在变压器设计时每一路输出多设计一匝,得到一个稍高的输出电压,然后通过三端稳压器LM7805,LM7812,LM7824分别得到+5V、+12V、+24V电压,-12V由LM7912得到,如图3所示。所以在此对+5V取3匝,±12V取6匝,+24V取10匝。对于反馈线圈,U=13+0.6×2=14.2V,Ns=14.2÷2.8=5.07,取Ns=5匝。
步骤7校验
0N1Ip1/g=4π×10-7×54×1.745/(0.72×10-3)=903×10-4(T)=90.3(mT)(Bdc为直流作用的磁感应强度);Bmax=0.5ΔBac+Bdc=190.3(mT)
五、计算结果分析
根据精确地运算制作出实物,需进行相应调试,并测算结构。图5是UC3842自身振荡器的波形,图6是PWM驱动输出的波形,图7是电流取样电阻上的波形,也就是UC3842的3脚的波形,从波形上看,虽然采取了滤波电路,仍然存在着尖峰脉冲,这说明缓冲电路还有改进的空间。
结语:综上所述,基于对变频器用多功能开关电源的设计原理、计算方法以及设计步骤等的详细阐述,精确的计算以及科学的设计方法能够从根本上保障变频器多功能开关电源的正常稳定工作,为人们的生产生活提供安全的供电保障,并且随着我国电力事业的不断发展,对于变频器多功能开关电源的研发还将越来越科学,越来越先进。
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直流稳压电源电路设计范文1篇3
关键词:开关电源保护电路系统设计
1引言
直流开关稳压器中所使用的大功率开关器件价格较贵,其控制电路亦比较复杂,另外,开关稳压器的负载一般都是用大量的集成化程度很高的器件安装的电子系统。晶体管和集成器件耐受电、热冲击的能力较差。因而开关稳压器的保护应该兼顾稳压器本身和负载的安全。保护电路的种类很多,这里介绍极性保护、程序保护、过电流保护、过电压保护、欠电压保护以及过热保护等电路。通常选用几种保护方式加以组合,构成完善的保护系统。
2极性保护
直流开关稳压器的输入一般都是未稳压直流电源。由于操作失误或者意外情况会将其极性接错,将损坏开关稳压电源。极性保护的目的,就是使开关稳压器仅当以正确的极性接上未稳压直流电源时才能工作。利用单向导通的器件可以实现电源的极性保护。最简单的极性保护电路如图1所示。由于二极管D要流过开关稳压器的输入总电流,因此这种电路应用在小功率的开关稳压器上比较合适。在较大功率的场合,则把极性保护电路作为程序保护中的一个环节,可以省去极性保护所需的大功率二极管,功耗也将减小。为了操作方便,便于识别极性正确与否,在图1中的二极管之后,接指示灯。
3程序保护
开关稳压电源的电路比较复杂,基本上可以分为小功率的控制部分和大功率的开关部分。开关晶体管则属大功率,为保护开关晶体管在开启或关断电源时的安全,必须先让调制器、放大器等小功率的控制电路工作。为此,要保证正确的开机程序。开关稳压器的输入端一般接有小电感、大电容的输入滤波器。在开机瞬间,滤波电容器会流过很大的浪涌电流,这个浪涌电流可以为正常输入电流的数倍。这样大的浪涌电流会使普通电源开关的触点或继电器的触点熔化,并使输入保险丝熔断。另外,浪涌电流也会损害电容器,使之寿命缩短,过早损坏。为此,开机时应该接入一个限流电阻,通过这个限流电阻来对电容器充电。为了不使该限流电阻消耗过多的功率,以致影响开关稳压器的正常工作,而在开机暂态过程结束后,用一个继电器自动短接它,使直流电源直接对开关稳压器供电,如图2所示。这种电路称之谓开关稳压器的“软启动”电路。
开关稳压器的控制电路中的逻辑组件或者运算放大器需用辅助电源供电。为此,辅助电源必须先于开关电路工作。这可用开机程序控制电路来保证。一般的开机程序是:输入电源的极性鉴别,电压保护开机程序电路工作辅助电源工作并通过限流电阻R对开关稳压器的输入电容器C充电开关稳压器的调制电路工作,短路限流电阻开关稳压器稳定工作。
在开关稳压器中,刚开机时,因为其输出电容容量大,充到额定输出电压值需要一定时间。在这段时间内,取样放大器输入低的输出电压采样,根据系统闭环调节特性将迫使开关三极管的导通时间加长,这样一来,开关三极管就会在这段期间内趋于连续导通,而容易损坏。为此,要求在开机这一段时间内,开关调制电路输出给开关三极管基极的脉宽调制驱动信号,能保证开关三极管由截止逐渐趋于正常的开关状态,故而要加设开机保护以配合软启动。
4过电流保护
当出现负载短路、过载或者控制电路失效等意外情况时,会引起流过稳压器中开关三极管的电流过大,使管子功耗增大,发热,若没有过流保护装置,大功率开关三极管就有可能损坏。故而在开关稳压器中过电流保护是常用的。最经济简便的方法是用保险丝。由于晶体管的热容量小,普通保险丝一般不能起到保护作用,常用的是快速熔断保险丝。这种方法具有保护容易的优点,但是,需要根据具体开关三极管的安全工作区要求来选择保险丝的规格。这种过流保护措施的缺点是带来经常更换保险丝的不便。
在线性稳压器中常用的限流保护和电流截止保护在开关稳压器中均能应用。但是,根据开关稳压器的特点,这种保护电路的输出不能直接控制开关三极管,而必须使过电流保护的输出转换为脉冲指令,去控制调制器以保护开关三极管。为了实现过电流保护一般均需要用取样电阻串联在电路中,这会影响电源的效率,因此多用于小功率开关稳压器的场合。而在大功率的开关稳压电源中,考虑到功耗,应尽量避免取样电阻的接入。因此,通常将过电流保护转换为过、欠电压保护。
转贴于5过电压保护
开关稳压器的过电压保护包括输入过电压保护和输出过电压保护。开关稳压器所使用的未稳压直流电源诸如蓄电池和整流器的电压如果过高,使开关稳压器不能正常工作,甚至损坏内部器件,因此,有必要使用输入过电压保护电路。用晶体管和继电器所组成的保护电路如图3所示。
直流稳压电源电路设计范文篇4
【关键词】通讯设备;高压电源;结构设计
近年来,由于通信行业的发展迅速,通信设备等各方面要求也随之提高,使得对承担设备各方面运行的供电系统的要求也逐渐提升,其中包括高压电源的容量需求,还有可靠性和节能型等各方面要求也随之提高。其中,通信设备高压电源中采用高压直流供电系统HVDC是较好的解决方法。
1通信设备电源概述
生活中要保持正常工作的电子设备的运行就要有稳定的电源供电,针对市电的常规供电一般是50Hz的使用额定,而野外使用的电子设备,是通过发电机提供电源(如车载或船载设备)。除此之外特殊的通信设备也会要求直流电,对于这种情况需配有整流器,或逆变器。整流器的作用是可以将交流电变成直流电。如果要改变电压后再提供给用电设备,还需要增加一台变压器。交流电在日常工作中容易出现电压不稳定的情况,就需要调压器进行补偿,稳压器的作用能达到稳压效果,考虑谐波影响还要增加滤波器滤,因此变压器、整流器、滤波器、调压器、稳压器是通信设备电源的必备部分。此外,提供电源的用电设备在设计时应达到以下要求:(1)要有输送交流电和直流电给负载部分的能力,还要确保有稳定的最大负荷输出电流;(2)在输入电压存在波动的情况下,要确保输出电压稳定,并要求稳定系数达到较高数值;(3)传输至负载的直流电接近于恒定直流电流,因此波纹因素较小;(4)电源功率要符合要求。效率是判断电源性能的一项重要重要指标。效率高,意味着在电源正常运行时耗散功率小,热量少,有利于节约能源,保证设备的使用年限。对于电源的技术要求,不仅有电气设计,很关键的一部分还包括结构设计。能确保电气设计方案顺利实施的首要条件。特别是在高压电源设计过程中要选定正确设计结构,规划布局合理,使元器件固定妥当,考虑到通风散热、电磁兼容问题,以及隔振设计、三防设计、高压的安全防护设计等。
2高压电源结构设计
2.1组成高压电源的元件
常见的通信设备在安装速调管、分行波管和大功率晶体管时一般使用高功放管。除了电源灯丝外,都是上千伏的高压电源,对于一般慢波线和收集极电压高,大电流。比如3kW行波管收集极工作电压是14kV,电流则为1.8A;慢波线电压为18.5kV,电流为0.2A。因此高功放若是电子管(行波管和速调管)必须要确保能供上述高压电源。
2.2结构规划原则
(1)一般来说高压电源的主元器体积与重量都大。特别是大型电气设备变压器,总重达120kg。重型设备尽量装在下部。使整体重心低而稳定。布局要便于安装和维修。(2)电源变压器,存在大功率整流管及高压线圈等,正常运转时会产生较多热量,布局应考虑通风性。尽量装有风机冷却,或者空气流通的位置。(3)常出现故障的元器件,如压敏电阻器、隔离开关等应要安置有利于更换的位置。(4)规划设计高压电源的结构方面,首先要考虑用电安全问题。高压电设备在检修时可能会发生触电危险,因此要求控制机构在检修时要保证电流接地。对于高压端子及高压导线绝缘性能要求高,绝缘距离要求大,防止出现短路故障。严格遵守绝缘距离设定,确保人身安全。对于交流与直流部分注意区分,避免互相干扰。特高压情况,比如1kV以上的电源设备,要设有专门开关。当人为打开门或者抽屉柜时,门控开关启动断开电源,防止触电事故。金属面板上禁止直接安置电表,电位器调节旋扭等,要充分做好防护工作。(5)电源变压器的铁心部件会出现漏磁现象,当它连接低频放大器的部分元器件或导线时,会马上放大50Hz的电信号,因而产生交流声。由此,需要隔离低频放大器部分,如:控保部分和变压器使用同一底板,确保进行磁屏蔽。(6)通信设备使用的高压直流供电系统,存在输出正负极未接地的情况,这就要求在两极安置开关;如果部分单极断路器无法达到高电压等级要求,可以使用串联多极分担分断电弧电压。
3高压电源结构组装举例
此结构布局图的特点是:(1)便于散热。抽屉要做成密封式,首先要在上面加上盖板,为了便于散热,要形成一定的风道。在面板上开设通风孔,加上通风窗和滤尘网,在后面板装上轴流风机,作用是抽风。由于阻流圈和变压器的发热量比较大,因此安装设置更靠近风机位置,目的是尽快散热,防止其它元件受到影响。为了使高压电源的各元件散热更快,将风机于通风窗的位置对角放置,以此来加上风路,增加散热效率,改变后的风路流向如图中箭头所示。(2)屏蔽设计。通信设备要注意控制漏磁场,避免受到过多干扰,应将数字显示板和电路印制板加上磁屏蔽罩,才能避免此类问题发生。(3)绝缘设计。通信设备在电源高压影响下,首先要考虑绝缘设计,将8mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板作为底板,可有效绝缘。此外,这种材料还有优良的介电性能、机械性能和耐水性。部分高压设备是不能直接接触地面的,需要加底板,如果用金属底板,会导致底板直接和机架相连接,因此设计时要注意做好绝缘处理,将结构设计科学化、复杂化。如果将环氧酚醛层压玻璃布板安装在高压器件下面,同时要维持高压设备之间一定的距离,还要保证高压设备和机架间的距离,防止两者间发生击穿放电现象,然后将各种设备科学地连接起来。
4以HVDC高压电源供电系统为例
(1)技术方面。针对目前使用的HVDC的供电系统,它的电源系统的系统结构与现在存在的48V通信电源的很相似,并且十多年来被广泛使用在国家电力行业部门,这种高压直流供电系统有很高的产品技术成熟,并且属于完全国产化的系统设施。(2)结构方面。HVDC供电系统的结构比较简单,一般来说结构简单的系统更能保证高效率的运行和更高的安全性。直流供电系统在模块化设计基础下,有实际运行了数十年的经验,更能证明其安全可靠和简单特性。同时直流供电系统的模块化设计还使该系统具有增加扩容和方面维护等优点。(3)效率及节能方面。HVDC系统在UPS系统的基础上去掉了UPS的逆变部分,将系统的谐波含量减少,因此相比传统UPS系统,不管在各部分效率还是整体效率方面都有较大的提升。
5结论
以上可得,高压电源的主要特点是电压高、发热量大、重量大、漏磁影响大。本文主要对高压电源结构设计原则进行了定性分析。随着近几年对高压直流供电的研究兴起,越来越多的研究者对高压直流供电的优势给予了肯定。
参考文献
直流稳压电源电路设计范文篇5
【关键词】单片机;直流稳压;数模转换
一、数字式可调稳压电源原理介绍
1.方案分析与选择
方案一:数控部分用单片机带动数模转换芯片提供线性稳压电压的参考电压。
优点:对于单片机,系统工作在开环状态,对数模转换的精度要求较高,设计成本低。
缺点:功耗较大,LED数码管输出显示不是系统的精确输出电压,须对它进行软件补偿。
方案二:数控部分用AVR单片机的PWM组成开关电源,再利用AVR的AD转换对输出电压进行实时转换,利用软件进行电压调整以达到稳压。
优点:硬件简单,稳压的大部分工作由软件完成,对单片机的运行速度要求很高,利用手头的ATmaga16L单片机最高8MHz工作频率很难达到速度要求。对软件要求较高,功耗小。
缺点:输出纹波电压较大,对软件的要求很高。
方案二简单的电路结构起初对设计者很吸引,但是后来了解到AVR单片机的PWM的精度用于开关电源比较勉强,而且开关电源有个通病:纹波电压大,考虑到设计目标对电源的功耗要求不是很严,同时为了保证纹波足够小也鉴于自身对于51单片机和线性电源较为熟练,故选择方案一。
2.总体设计原理
本设计采用AT89S52单片机作为整机的控制单元,利用4×4键盘输入数字量,通过控制单元输出数字信号,再经过D/A转换器(DA0832)输出模拟量,最后经过运算放大器隔离放大,控制输出功率管的基极,随着输出功率管的基极电压的变化,间接地改变输出电压的大小。
二、数字式可调稳压电源硬件电路设计
本系统的硬件电路设计主要围着AT89S52单片机作为整机的控制单元用PROTEL99SE设计软件来布线的,其中还用到了模数转换芯片DAC0832、外部存储芯片24C01、放大器芯片LM324、4×4矩阵式键盘、数码管等其他器件。总体框图考虑到各个元件的电气特性,例如元器件之间的干扰问题,接地问题,布线问题等,本系统将硬件电路设计分为数字部分和模拟部分。
(一)稳压电源数字部分电路
稳压电源数字部分电路即单片机接口电路主要包括:DAC0832数模转换电路、EEPROM接口电路、键盘接口电路、扬声器接口电路、复位电路、晶振电路及数码管显示部分电路。
1.单片机接口总电路
单片机AT89S52与器件的接口总电路如图1所示,下面将各部分电路介绍,AT89S52的P0、P2.5-P2.7接数码管输出显示部分电路,其中P0口用来输出字段码;P2.5-P2.7用来输出数码管选通位信号;P2.0、P2.2分别接外部存储芯片24C01的数据线(SDA)和时钟线(SCL);P2.3接扬声器电路,为执行内部程序指令,EA/VPP必须接VCC。
AT89S52的P1口与数模转换芯片DAC0832相连接,用来输出数字量信号;RST为复位脚,用来输入复位信号,同时它还与P1.5-P1.7一起用作ISP下载端口;P3口用做键盘信号输入端口,XTAL1、XTAL2接晶振电路。
2.单片机电路接口电路
主要有:24C01与单片机AT89S52接口电路、4×4矩阵键盘接口电路、扬声器电路、AT89S52单片机复位电路及外部晶振电路、数码管显示部分电路。下面简单介绍一下存储芯片。
稳压电源设计中利用它存储电压输出值,实现掉电保存当前电压值的功能。它的引脚1、2、3、4、7接地;8脚接+5V;5脚与6脚分别接单片机的P2.0、P2.2的同时接5.1K上拉电阻后再接+5V(因连接总线的器件的输出端必须是集电极或漏极开路,以具备线“与”功能)。
3.数字部分电路PCB设计
本系统中,数字部分电路PCB采用Pro-tel99se软件进行设计。如图2所示:
(二)稳压电源模拟部分电路
稳压电源模拟部分电路主要包括电源部分电路,由运放LM324、达林顿管TIP127等构成的输出电压控制单元电路。另外,模拟部分电路属于高压部分,稳压管和达林顿管发热量比较大,要带散热片;同时须将它与5V低压工作的数字部分电路分开,这样可有效地防止元件的损坏,这也是系统为什么将电路设计分为数字部分和模拟部分的原因。
1.电源部分电路
在系统设计中考虑到单片机及其他器件的电源供电问题,采用一个变压器将220V交流电降压再经电桥整流,获得25V左右的平稳电压,然后用稳压管78L24、78L12、78L05进行三次稳压,分别获得24V、12V和5V的稳定电压,24V提供的是运算放大器LM324和达林顿管TIP127的工作电压,5V是AT89S52单片机和DAC0832的工作电压。图3所示。
2.输出电压控制单元电路
系统中,矩阵键盘输入数字信号经AT89S52处理后输出给DAC0832,数字信号经过数模转换后输出的是电流量,因此必须将电流量接电阻后接反馈放大电路以实现稳压输出。本设计的模拟部分利用了LM324作为放大器,采用二级放大电路,第一级为同相比例放大电路,第二级为闭环反馈放大电路。
本设计实际用到的数字式可调稳压电源模拟部分输出电压控制单元电路,其中用电位器和微调电阻作为校准电压值硬件补偿;用达林管TIP127作为调整管,由于其工作时发热量较大,须外加散热装置。
三、数字式可调稳压电源软件设计
本系统软件设计要实现的功能是:键盘对单片机输入数据,单片机对获得的数据进行处理,处理后的数据送4位共阳数码管,再送到8位数模转换芯片(DAC0832),以实现数字量对电压的控制。系统中的主程序主要完成键盘扫描、判断、处理和数码显示。
1.编程语言及输入
C语言在单片机的应用中,由于其逻辑性强,可读性好,比汇编语言灵活简练,目前越来越多的人从普遍使用汇编语言到逐渐使用C语言开发,市场上几种常见的单片机均有其C语言开发环境。因此,在本系统中,考虑到汇编语言的这些缺点,采用了C语言作为软件设计语言。
2.软件补偿编程
由于系统采用DAC0832进行模数转换线性稳定度不够好,因此系统实际输出电压值与输出显示值存在误差,必须用软件补偿的办法来消除误差。为此通过测试多组实际输出电压值与输出显示值对比,然后进行软件补偿,所以程序中调用软件补偿函数对输出电压值的补偿,从而消除误差。
四、结束语
本系统的不足之处就是不能对输出电压进行实时采样,为了能够使系统具备检测实际输出电压值的大小,系统通过加入模数转换模块(ADC0809芯片)进行模数转换,间接用单片机实时对电压采样,然后进行数据处理及显示。这样一来使系统输出误差更小,效果更好,这也是系统将来的一种功能扩展。
单片机实现的数字式可调稳压电源由于原理简单、稳定性好、精度高、成本低、易实现等诸多优点而受到越来越广泛的重视。其性能优于传统的可调直流稳压电源,操作方便,非常适合一般教学和科研使用。
参考文献
[1]王兆安,黄俊.电力电子技术[M].北京:机械工业出版社,2006.
直流稳压电源电路设计范文篇6
关键词:单机片;升压电路;设计与仿真
前言
三项逆变电源在设计阶段需要注意升压电路的设计,一般而言应该在直流电源与逆变电路之间放置相应的升压电路,而最常用的是DC/DC模式,其功能的发挥在于将蓄电池组合体升压到DC540V。但是实际应用过程中会出现电压波动情况,因此应该保证整个输入电压应该保持在108V左右,输出电压则应该保持在540V左右。Boost升压电路的整个结构相对比较简单,整个结构系统中一般只有一个开关管,这种设计方案可以解决传统设计电路对电源功效的损耗,该种结构体系的体积相对较小。
一、设计模式
整个电路的设计电压应该经过严格调试后直接传送到STC12C54010AD单片机,这是因为该种单片机具有八个通道,并且可以持续性的保证输出PWM驱动信号,可以满足一般电路动能的需求,因此该种电路的设计并不需要增加A/D转换电路,也不需要额外增加PWM信号路径,只需要调试PI计算方法就可以严密的控制电路信号传输模式与信号内容,从而让信号传输形成一个完整的循环模式,保证电压的稳定输入与输出。在此过程中需要借助单片机I/O接口,并在此基础之上建立A/D转换口,在DC2DC升压系统的维护下保证整个设计电路系统的完整性,从而最大程度的改善系统功能是设计的关键所在[1]。
二、硬件设计方案
在单机片电路中,如果开关管的通态时间为ton,则电路连通阶段的电能感应量值为L上的积蓄能,可以表示为EIiton。如果断电持续时间为toff,那么在断电阶段的电感L释放能量的积蓄能可以表示为(U0-E)Iitoff。如果整个电路的运行相对稳定,那么一个周期T内的电感L释放的积蓄能量与最终积蓄能量是相等的,那么可以最终表述为:
其中表示电路的输出电压高于电源实际电压,因此此种电路被称之为升压电路,英文称之为Boost变换器。它也直接表示升压的比值,可以通过相应的方法进行调节,以此来改变整体电压的输出量。如果将升压比的倒数记为β,那么β就表示输出的电压量小于电源的电压。升压电路的输入电压高于电源电压主要是因为L电路储备电压能具有调节电压的作用,此外,电容也可以保持整体电路电压保持稳定。如果将电路中的电能损耗忽略不计,那么电源的供电能量仅仅是由电压负载消耗的,而升压电路则可以被直接当作直流变压器。
整个电路的系统的组成要见还包括二极管,它的最大直流电量可以表述为。一般电路的电压都有承载度,因此,如果考虑电路的电压、元器件的成本等,那么应该选择RM200HA224F规格的。
电路的电容设计应该以电路的电感电流连续模式为基础,考量电容器内部二极管的电流承载力Id,应该维持整个电流流向为平直电流,因此,在指定的电压限制中,应该设置电容的电压为:。其中为波纹电压,规定取值为10V,因此C=31.69(μF)。在电路通电以及充电的阶段内,一般电容的规定容量必须可以进行负载供电,因此所要求的电容也相对较小,而实际选择的电容一般取值为50μF,耐压值应该保持在900V。
对隔离驱动电路进行设计的方法一般是直接驱动法、隔离驱动法和集成模块驱动电路、该逆变电源采用FXB系列集成模块EXB841来驱动IGBT模块。集成模块驱动电路与分立元件的驱动电路相比,有体积小、效率高、可靠性高的优点。EXB841适用于开关频率为40kHz以下的开关操作,可以用来驱动400A,600V或300A,1200V的IGBT。它采用单电源工作,供电简单,内置高速光耦实现输入、输出的隔离,同时,芯片内部设有过电流保护电路,且过电流保护后在封锁自身输出的同时,由专门的故障信号输出端发出故障信号[2]。
电路整体设计完成后应该对电路进行保护系统设计,直流电源中的功率器件IGBT是系统的主要部件,也是最昂贵的部件。由于它工作在高频、高压、大电流的状态,所以也是最容易损坏的部件[3]。因此IGBT的保护工作显得十分重要。该系统中具有较为完备的保护电路及保护程序,保护电路主要有以下几个部分:输出过压保护电路;输入过压、欠压保护电路;IGBT短路保护电路;温度保护电路。
结论:综上所述,在现代物理学发展的推动下,对升压电路的相关研究也随之提高,尤其是在单片机应用基础之上对其相关技术与仿真的研究推动我国电力系统的发展,更成为实现我国工业现代化的强有力保障。
参考文献:
[1]薛俭雷,田春华,万永刚.太阳能电池升压电路的设计与仿真[J].微型机与应用,2012,13:22-24.
直流稳压电源电路设计范文篇7
关键词:项目化;整流;滤波;稳压
1.制作要求
1.1任务
设计直流稳压电源,电源输出电压1.25~30V可调,最大输出电流为1.5A,输出纹波电压小于5mV,稳压系数小于5×10-3;输出电阻小于0.1Ω。
1.2要求
①选择电路形式,画出电路原理图;②合理选择电路元器件的型号及参数,并列出材料清单;③画出安装布线图;④进行电路安装;⑤进行电路调试与测试,拟定调试测试内容、步骤、记录表格,画出测试电路。
1.3装配电路板
在通用电路板上进行电路布局图的安装,电路装配的工艺流程说明,调整测试内容与步骤,数据记录,测试结果分析等。
2.学习要求
1、了解直流电源的基本组成和性能指标。2、掌握线性直流电源中整流、滤波、稳压电路的选择、电路元件的参数计算、选择等。3、掌握线性直流电源设计的方法和步骤。4、掌握直流电源的装配、调试和测试的操作技能。5、具有安全生产意识和预防措施。6、能与他人合作、交流,完成电路的设计、电路的组装与测试等任务,具有团结协作、敢于创新的精神和解决问题的能力。
3.分析过程
3.1电路原理图
如图1所示,T1为自耦变压器,T2为电源变压器,V1~V4为整流二极管,C1为滤波电容,CW7812为三端稳压器,R和RP组成负载RL,两块电压表分别接在整流滤波电路的输出端及稳压电路的输出端。
3.2操作过程及数据分析
1、按图示电路先连接变压器和整流电路,T2用18V,用示波器观察输入、输出端的波形,并用万用表测试输入、输出电压的值(注意输入是交流,输出是脉动直流),并作好记录。变压器输入电压Ui整流后输出电压Uo118V16.2V
2、在第1步的基础上,接入滤波电容,用示波器观察滤波后输出的波形,并用万用表测试输出电压,作好记录。变压器输入电压Ui整流后输出电压Uo1滤波后输出电压Uo218V16.2V21.6V
可以看出经过整流滤波后,交流变成平滑的直流电,输出电压值得到提高,变为1.2Ui。
3、完全按图1接好电路,再按以下操作测试和观察。
①负载电阻RL保持不变,调节自耦变压器在一定范围内220(1±10%)V变化,观察整流滤波电路输出端的电压表及负载两端的电压表的变化,会发现滤波电路输出端的电压表指针发生了变化,而负载两端的电压表读数12V却不变。
②输入电压(自耦变压器调到AC220V)不变,调节RP,观察负载两端的电压表,读数12V仍不变。
可以看出:该电路在电源电压及负载RL变化时,负载两端电压值均不变,即实现了稳压功能。
由以上演示看出:直流稳压电源就是一种把交流电变为直流电,能输出稳定直流的一种电子设备。它一般由变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路四部分组成,其框图如图2所示:图2直流稳压电路框图
图中,电源变压器的作用是为电设备提供所需的交流电压,主要起降压的作用;整流器的作用是实现交流电变成脉动直流电;滤波器的作用是将整流后的脉动直流变换成平滑的直流电;稳压器的作用是克服电网电压、负载及温度变化所引起的输出电压的变化,提高输出电压的稳定性。
根据以上内容,学生通过制作项目电路既加深了对电路结构的认识,又增添了学习兴趣。使这部分枯燥的理论转化为先观察现象,再通过测试的数据,反推各部分数据之间的关系。简化了理论数据的推导过程,学生学起来更加容易,这一点在我系学生学习的过程中得到普遍的认可。(作者单位:泸州职业技术学院)
参考文献
[1]《电子技术》;编著者,付植桐;高等教育出版社;2000年第1版
直流稳压电源电路设计范文
伍水梅广东省国防科技技师学院广州同和510515
【文章摘要】
电源是电路的核心,是电子电路制作过程中必不可少的设备。一个好的直流稳压电源能让电路制作事半功倍,效果显著。一般直流稳压电源由变压器、整流、滤波、稳压等几个部分组成。本文介绍了一种简单实用的直流稳压电源的制作。
【关键词】
直流稳压电源;变压器;整流;滤波;稳压;7806
【Abstract】
Powerwhichisthecoreofthecircuitistheessentialequipmentformakingelectroniccircuit.ItwillgettwicetheresultwithhalftheeffortifagoodDCpowerissuppliedfortheproductionofcircuit.Generallyspeaking,DCpowersupplyismainlycomposedoftransformer,rectifying,filteringandvoltage-stabilizing.ThisarticledescribesasimpleandpracticalconstructionofDCpowersupply.
【Keywords】
DCRegulatedPowerSupply;Transformer;Rectifying;Filtering;Voltage-stabilizing;7806
0引言
科技在不断进步,人们对小型电器的需求越来越大,但不管是那种电器设备,电源都是必不可少的,而且越是高端的电器,对电源要求越是严格。电源技术核心是电能变换与处理,广泛应用于教学、科研等领域,而直流稳压电源是电子技术中常用的仪器设备之一,几乎所有家用电器和其它各类电子设备都在使用直流稳压电源,它占着举足轻重的位置,是大部分设备与电子仪器的重要组成部分,是电子科技人员及电路开发部门进行实验操作和科学研究不可缺少的电子仪器。但实际生活中通常是由220V的交流电网供电,直流电源需要通过电源系统将交流电转换成低电压直流电以供给各类电器设备使用。
直流稳压电源对电路调试、电路制作有决定性的作用,一个好的直流稳压电源,能让工作事半功倍。直流稳压电源系统主要由变压、整流、滤波和稳压四部分电路组成,其原理和制作过程比较简单,如图1所示。本文主要介绍一个能提供+6V、+1A的串联型直流稳压电源的制作过程。
1合适变压器的选择
变压器作为一个降压元件,主要是将初级电压(市电220V)转换为电路所需压降。根据电路要求提供+6V、+1A的直流电源,所以在选择变压器的次级电压和次级电流时应适当增大,原则上次级电压应在所需电压的基础上多加3V,即次级电压应选6V+3V=9V,而次级电流应在所需电流的基础上乘以1.7倍,即1.7A;变压器的功率P是初级线圈P1和次级线圈功率P2之和的一半,即:
P=(P1+P2)/2,
按照所选择的电压可计得:
P2=U2×I2=9×1.7=15.3W
P1=P2/(0.8~0.9)=18W
这样可以选择变压器的参数是功率为18W,初级输入电压220V,次级输入电压9V。变压器应进行基本检测,如初级、次级线圈的分辨,最常用的方法有两个:第一种是根据线圈电压与线圈匝数的比值V1:V2=n1:n2可知线圈细的那边应为初级线圈(输入端);另一种方法是用万用表的电阻档比较两线圈的电阻值,阻值较大的那一端为初级线圈(输入端)。
2整流电路的配备
整流电路的主要作用是利用二极管的单向导通特性将变压器输出的交流电压转换为脉动直流,是直流形成的第一站,它所提供的电压比最大输出电压值
图4.21ms调频周期信号频谱要略高,所以在选用四个二极管时要注意耐压值应比变压器的次级输出电压大3倍以上,耐流值应略大于变压器的次级电流。按照变压器所取的数据:U2=9V、I2=1.7A,所选取的二极管耐压应大于27V,耐流值最小应等于变压器的次级电流。二极管需要承受较大的反向电压,假如二极管反接,将会造成二极管损坏,电路无法工作等严重后果,因此安装前要对二极管进行检测,确保极性。二极管的检测:用万用表测量二极管的正反向电阻,根据二极管的单向导通特性可以轻易的判断出小电阻的那次黑笔所接是正极,红笔所接是负极;对于外观完好的二极管也可以从银色圈圈在哪边从而判出负极。
3选用不同的电容器实现滤波
滤波电路是利用电容器将整流电路所输出的脉动直流存在的交流成份滤掉,使输出波形变得平滑。不同类型的电容器有着不同特性,在电路中能起不同作用,因此不同的电路应该选择不同的电容器;但不管何种电容器,在电路中承受的电压都不能超过它自身的耐压值,否则电容器将受到损坏,甚至产生“放炮”现象。根据变压器的次级电压等于9V,选择电容器的耐压值应为1.42U2,即13V,电容器的容量应为(1500~2000)I2(I2为变压器次级电流),即电容器可选用3300~4700μF的。在本文所设计的电路中,前面的滤波电容C1可适当选大到3300μF以上,稳压出来的滤波电容C2就要相对减小,可选择几十微法的。利用万用表的电阻档检测电容的好坏,判断电容有无短路、断路和漏电等现象:按电容量的大小用万用表不同的电阻档,红、黑表笔分别接电容器的两引脚,在表笔接通瞬间观察表针的摆动,若表针摆动后返回到“∞”,说明电容良好,且摆幅越大容量越大;若表针在接通瞬间不摆动,则说明电容失效或断路;若表针在接通瞬间摆幅很大且停在那里不动,说明电容已击穿(短路)或漏电严重;若表针在接通瞬间摆动正常,只是不能返回到“∞”,说明电容有漏电现象。对电解电容更要分清楚正负极,避免反接。
4稳压电路的研制
稳压电路是当电网电压波动或负载发生变化时,能使输出电压保持稳定的电路。根据电路的连接方式可分为并联型直流稳压电源和串联型直流稳压电源。并联型直流稳压电源所用元器件少,较经济;输出短路时元器件不易损坏,但效率低,调压范围小,负载变化容易引起输出电压的变化,适用于负载电流变化不大或极易发生短路的场合。相比之下串联型直流稳压电源可用在负载变化较大,稳压性能要求较高,输出电压可调等场合,所以建议安装串联型直流稳压电源。常用的稳压元件有稳压管、LM317、CW78×××(CW79×××)。
稳压管是特殊加工而成的二极管,和普通二极管一样具有单向导通特性,主要工作于反向击穿区,起稳压作用,通常并在负载两端使用。当它两端所加的反向电压达到反向击穿电压时,管子导通,电流急剧上升,达到稳压效果。只用稳压管工作的稳压电路一般较简单,性能也较差,适用于输出电流不大,稳压要求不高的场合。为改善稳压效果,稳压管常会和复合管一起用,但稳压效果还是不理想。
LM317、CW78×××(CW79×××)同属三端集成稳压器,都是将稳压电路通过半导体集成技术压制在一块半导体芯片中形成集成稳压电路[9]。LM317是一种常用的三端可调稳压集成电路,输出电流为1.5A,输出电压可在1.25-37V之间连续调节,调整使用方便。CW78×××系列为输出正电压的固定式三端稳压器,CW79×××系列为输出负电压的固定式三端稳压器,两者都包含了输入、输出、公共接地端三个引出端,具有限流和热保护的功能,且根据后序×××不同各有不同的的输出电压和输出电流,第一个“×”代表额定电流---字母L表示输出电流为100mA,字母S表示输出电流为2A,没有字母表示输出电流为1A;后面两个××表示额定电压---05表示额定电压为5V,12表示额定电压为12V,如此类推。根据要求,本文选用7806集成稳压器(如图5所示),其额定电压+6V,输出电流1A;若是79S12则额定电压为-12V,输出电流2A。在使用所选IC前,应注意区分7806的三个管脚和判断其好坏。区分管脚时可将三端稳压器正面竖起来面对自己,从左到右依次为输入端、接地端、输出端,使用加电压法测试三端稳压器好坏,在7806的1脚和2脚按极性加上直流电压(9—35V),用万用表测3脚和2脚的电压,如果所测电压数值与稳压值相近(大小不超出2V),则说明稳压器性能好。
5附加电路的选用
根据电路的要求不同,也为了让电路能更好的工作,可以在原电路的基础上增加一些冗余电路,如电源指示电路,输出电压显示电路,散热电路等。
当电路完成后应重新检查一次所有元器件,如二极管的方向、电解电容的极性、集成电路的各管脚等,在检查无误后则可以进行通电调试,接通开关后若指示灯显示正常,则+6V、1A直流稳压电源即可正常使用,其原理图如图2所示。
6结束语
通过对直流稳压电源的分析制作,总结出直流稳压电源的制作应从选材入手,根据电路要求进行电路设计。只要认真扎实的进行制作,就能从中悟出很多有关直流稳压电源的制作技巧,使一些积累问题迎刃而解,推导出开关型稳压电路、串联反馈式稳压电路、输出正负电压可调的稳压电路等的制作,提高创作水平。
【参考文献】
[1]田智文.一种带有保护电路的直流稳压电源的设计[D].西安:西安电子科技大学,2011
[2]孟祥印,肖世德.基于先进集成电路多输出线性直流稳压电源设计[J].微计算机信息,2005,21(1):154-155,180
[3]金钊.直流稳压电源的性能测试与优化[D].威海:山东大学,2012
直流稳压电源电路设计范文
【关键词】数控电源;D/A转换;便捷
引言
从日常生活到最尖端的科学都离不开电源技术的参与和支持,而电源技术的发展对提高一个国家劳动生产率的水平,具有举足轻重的作用。在电源种类繁多和技术的多样化中,不断地提出了更多、更高、更先进的要求来迎合当今时代的步伐。电源设备是电子仪器的一个重要组成部分,通常有直流电压源、直流电流源、交流电压源和交流电压源等。随着信息时代的飞速发展,电源设备也逐渐向数字化方向发展,数控电源的已是当今研究的主流[1-3]。
所谓数控电源,就是电源的输出电压受输入数字量的控制。如8位的数字量,当全零时输出为0V,当全1时输出为25.5V,数字量每增加1,输出增加0.1V,只要输入的数字量改变了,就可以得到对应的稳定的输出电压。三位同学在老师的指导的下,学习了模拟电路和数字电路,设计出了简易的纯数字电路控制的数控直流稳压电源,通过仿真和电路制作并调试,实现了功能。具有电路简单,控制灵活,误差小等特点。
1.系统总体设计
数控稳压电源要求输出电压值的设置,一般通过设置按键与输出电压显示结合进行设置。设置电路由按键、脉冲产生电路和计数电路组成。输出电路由D/A转换电路、稳压电路和显示组成,具体框图如图1所示:
图1总系统硬件框图
2.各部分模块电路设计
2.1设置电路
设置电路有四个按键,分别是步进、步退、快进和快退,如图2所示。步进按键后连两个施密特反向器和555单稳态消抖电路,既可消抖又可波形整形的作用,如图3所示。
连续脉冲由555多谐振荡电路产生,其振荡频率由总步长与在总步长内预定完成时间决定。
用或门实现快进和步进的的切换。
当按下并释放单脉冲按钮一次时产生一个单脉冲。
当不按多谐振荡按钮时,无振荡脉冲,按下时产生连续的多谐振荡脉冲。
图2按键设置电路
图3单稳态消抖电路和555连续脉冲产生电路
2.2计数电路
脉冲产生电路主要提供单脉冲或连续脉冲作为计数电路的输入计数脉冲。计数电路一般由8位二进制计数器组成。常用的4位二进制计数芯片有74LS161、74LS191、74LS193、40193等。这里选用2片74LS193组成异步加法计数器,如图4所示。本电路计数从00到FF计数,即256进制。
图4计数电路
图5D/A转换电路
2.3D/A转换电路
D/A转换的基本思想:数字量是用代码按数位组合而成的,对于有权码,每位代码都有一定的权值,将每一位代码按其权的大小转换成相应的模拟量,然后将这些模拟量相加,即可得到与数字量成正比的模拟量,从而实现数字量模拟量的转换。D/A转换采用DAC0832转换芯片,不需两级缓冲,采用两级直通的控制模式,如图5所示。其电压与输入二进制的转换关系公式为:
2.4参考电压的设置电路
参考电压的准确程度直接影响着D/A转换的精度,所以一般要求参考电压用专用的基准电源芯片供给。这里采用LM317提供基准电压,此基准电压给D/A转换电路提供基准电压用。如图6所示。
图6LM317电源电路
3.设计流程
如图7所示,为数控电源的设计流程。
图7数控电源设计流程
D/A芯片参考电压值的确定:
根据输出电压的计算公式可以知道,参考电压的值由数控稳压电源设计的最大输出电压、最大的数字值,以及步进电压值,RF、R1的值共同决定。
如本电路设计的最大输出电压为12.7V,步进为0.05V,RF=R1,则:
如果VREF太大,可外接RF,若要求参考电压为正,则输出再接一级方向器。
4.电路设计与制作
图8为数控电源仿真总图,图9为简易数控电源的实物制作图。
图8数控电源仿真总图
图9数控电源实物图
5.检测和调试
5.1通电前检测
(1)先用万用表电阻挡,检测各组电源输入端分别是否短路。
(2)按照各集成块的引脚排列图,先用万用表蜂鸣器挡检查各集成块的电源VCC端及接高电平的引脚与电源+5V端或者+15V端(U6,U7)是否通,接地端与电源GND端是否通,U7的VSS端与-15V是否通。
5.2通电后的检测
5.2.1脉冲产生电路的检测和调试
先将J5加+5V,J2与J5的GND相连。
(1)将两个555插到U2E、U6E上,检测多谐振荡器的工作情况。用万用表直流电压20V档,测量输出U2E、U6E的3脚的直流电压,测得此处电压在3.5V,故此电路为多谐振荡,工作正常。再插上U2(40106),当对应的按键B3、B1按下时,用万用表直流电压20V档,测量输出U2E、U6E的3脚的直流电压,电压在3-3.5V左右,不按时电压为0V,说明电路在振荡。
(2)再分别检测单步脉冲发生器电路工作情况。
插上CD4016按单步增(B4)或单步减(B2)按键,检测4016的6或10脚,快速按下并释放后电压是否有所增加,有变化说明有单步脉冲产生。
(3)再插上74LS02到U4,在1和4脚重新观测4个按键的单脉冲和连续脉冲是否正确。
参考数值:
测1脚(进):
按键B3连续脉冲,电压输出值1.1~1.3V
按键B4单脉冲,电压5V,0V切换
测4脚(退):按键B1连续脉冲,电压输出值1.1~1.3V
按键B2单脉冲,电压0V,5V切换
5.2.2计数电路的检测和调试
插上两块74LS193(U5B、U4B),测两块的输出Q3~Q0,组成的8位二进制数(U4B为高4位,U5B为低4位),按单步进按键,记录8位二进制数,看是否加1变化。或按单步减按键看8位二进制数是否减1变化。
5.2.3D/A转换电路的检测和调试
插上DAC0832。J4接入+15V和-15V。
(1)调整DAC0832的参考电压VREF(U6的8#)。调整多圈精密电位器RV1使VREF=12.8V。
(2)调整多圈精密电位器RV2,使S1左端为-0.625V,VREF=12.8V,再将S1的中间和左边用短路帽短接,S2也盖上短路帽。
(3)插上LM358(U7)。记录74LS193组成的的8位二进制计数的值,测试转换电压(U7的7#),用公式验证:
5.2.4稳压电路的检测和调试
将S2、S3短路帽插上,在J1端接入交流12V,用变压器220/12V实现,实际输出13.2V左右,DCPOWERSUPPLY也打开,发光二极管亮。
(1)按单步进B4、快进B3(或单步退B2、快退B1),用万用表直流电压20V档,观测输出端J6的电压的变化情况。是否实现数控功能。
(2)用万用表直流电压20V档,测量记录单步进的两次输出电压差,与0.05V的误差。
6.结论
本电路设计的简易数控电源,包括电压设置按键、计数脉冲产生电路、计数电路、D/A转换电路和稳压电路五部分电路组成,本电路电压输出稳定,电压变化范围在0~12.7V,步进为0.05V,输出电压不随负载和环境温度变化。电路实际输出测试结果表明,本系统稳定性好、精度较高、操作简单、人机界面友好。在实验操作和设备生产中,能够广泛应用到这种可靠性高、操作简单的数控电源,不仅能够提高设备的性能,同时能够缩短研发周期,本系统具有较高的实用性。
参考文献
[1]乔国良.数控式直流稳压电源[J].计算机工程与科学,1980(4):59-63.
[2]陈岩.简述直流稳压电源的设计与研究[J].门窗,2012(6):140.
[3]李小琴.数控稳压电源的设计[J].电子世界,2014(2):156.
[4]童诗白,华成英.模拟电子技术基础[M].北京:高等教育出版社,2003.
[5]詹新生,张江伟.基于AT89C51的数控直流电压源的设计[J].现代电子技术,2008(19):107-109.
作者简介:
朱佳奇,现就读于宁波职业技术学院电子信息工程系应用电子技术专业。
王佳晨,现就读于宁波职业技术学院电子信息工程系应用电子技术专业。
直流稳压电源电路设计范文篇10
【关键词】广电;专用馈电转换电源装置;设计;使用
中图分类号:TM72文献标识码A文章编号1006-0278(2015)09-146-01
我国的馈电开关保护技术起步于20世纪50年代,经历了模仿苏美、西欧等先进国家的产品到自主开发、非智能化到智能化的发展历程,馈电开关保护装置为井下低压供电提供了有力保障。目前,在广播电视双向网改造过程中,需要在网络节点上安装双向网终端设备,由于户外施工情况复杂,许多最佳改造位置无法取得220V电源供设备使用,重新选择节点增加了改造成本和复杂度。
一、广电专用馈电转换电源装置的结构原理
实用新型广电专用馈电转换装置内部功能模块包括:将同轴电缆输入的30~60VAC电源转换为直流电压的交直流转换模块、通过开关电源将宽电压范围的低压直流转换为稳定的高压直流输出的开关电源模块、将稳定的高压直流通过逆变器转换为稳定的220VAC输出的逆变模块。逆变模块的输出端与EPON+EoC远端设备(如EoC、ONU、小型交换机)的220VAC插座相连。
当同轴电缆馈送输入电压由于线路衰减电压变化范围达30~60VAC时,通过交直流转换模块内部的桥式整流、电容电感滤波扼流以及输入高压保护电路等,转换为高低变化的低压直流。低压直流输入开关电源模块,开关电源通过内部电压检测和反馈电路,自动调节振荡脉宽或频率,达到输出电压稳定的目的,输出稳定的200VDC直流高压。逆变转换模块的功能是将直流高压通过50Hz脉冲震荡电路调制并通过电容电感充放电输出220VAC交流正弦波,最终输出稳定的供设备使用的工频电压。新型馈电转换装置采用高频电子器件,自身能耗低,在空载时功耗低于3W。由于没有笨重的变压器,新型转换装置体积小便于在狭小箱体柜内安装。新型转换装置采用的开关电源和逆变技术,自身辐射小,工作频率远低于传输信号频率,不会对电视信号和数字信号产生辐射干扰。该新型装置工作时,室外工作环境适应性强,当输入电压、负载、环境温度、湿度、气压在一定范围内变化时,可自动检测和矫正并输出稳定的220VAC电压。该转换电源装置的单个成本在200元以内,批量生产成本可大幅度降低。装置内部模块采用的开关电源技术和逆变电源技术是公知的成熟技术。
二、广电专用馈电转换电源装置的设计和使用
(一)广电专用馈电转换电源装置的结构设计
图1是实用新型广电专用馈电转换装置的结构框图,其中馈电设备为远端低压馈电器。馈电转换电源由交直流模块、开关电源模块、逆变转换模块三大功能模块组成。用电设备为ONU、EoC等用户局端设备以及小型交换机。馈电转换装置具有馈电和信号环出功能接口,可继续给下级放大器供给馈电和信号。
(二)广电专用馈电转换电源装置的使用效果
在馈电转换电源装置的实际使用中,输出功率受内部开关晶体管功率、馈送同轴电缆的阻值、馈电器内阻(功率)影响,如远端馈电器距离馈电转换电源装置较远时,馈送入馈电转换装置的电压达不到30VAC,就需要采用内阻较小、功率较大的馈电器,也可将馈电器向前级移动,减少两设备间距离,或者采用更大外径、内阻更小的同轴电缆。我单位在实际使用的新型馈电转换装置自身与负载功率合计小于100W,按照有线电视一台4模块放大器功率一般在100W以上相比较,馈电转换电源对线路影响小,完全可以通过线路调整实现对双向网设备的供电。采用馈电转换电源,还适用于间歇性停电、外电电压不稳易造成用电设备损坏的环境,只要同轴电缆馈电正常,就可以采用远端馈送的低压交流电转换为稳定持续的220VAC输出。馈电转换电源还可以作为有线电视工作者在网络施工检修中应急电源使用,可以为笔记本电脑等设备充电,为光纤熔接机提供电源,为光纤和电缆检修测试仪器提供临时用电。
三、结语
总而言之,根据当前馈电开关保护技术存在的问题,采用馈电转换电源,可以采用远端馈送的低压交流电转换为稳定持续的220VAC输出,并能够进一步作为有线电视工作者在网络施工检修中应急电源使用,为光纤和电缆检修测试仪器提供临时用电,为广电电网安全可靠的运行提供了有力保障。
参考文献:
直流稳压电源电路设计范文1篇11
【关键词】串口通信;PT100;单片机;C语言;温度采集;VB6.0
在动力工程中,利用热电阻作为传感器最为广泛,研究此类课题,对当下工、农业领域有着重要意义。热电阻的主体实际由两种不同性质的导体或半导体一端焊接在一起而成,构造简单。由于其在测温时它与被测物体直接接触不受中间介质的影响,所以在工业温度测量有较高的准确性。
1.温度采集系统硬件设计
设计采用LM2576作为5V电源稳压模块,PT100铂热电偶作为温度传感器,硬件PT100两端的电压经过LM358放大,送入单片机进行A/D转换,然后通过单片机串口发送到上位机显示温度数值。系统框图如图1.1所示:
1.1恒流源、5V电源电路设计
测温原理基本原理为通过运放U1A将基准电压转换为恒流源,电流流过Pt100时在其上产生压降,再通过运算放大U1B将该微弱压降信号放大,即输出期望的电压信号。
5V电源电路其主控芯片为LM2576-5.0,LM2576系列的稳压器是单片集成电路,能提供降压开关稳压器(buck)的各种功能,能驱动3A的负载,有优异的线性和负载调整能力。220V电源经降压变压器降压,然后通过2W08模块进行整流,再输入到LM2576稳压模块,通过其与外部电感、电容、快速通断二极管IN5822构成反馈回路,从而达到降压稳压的效果。主要电路原理图如图1.1所示:
图1.25V电源产生电路原理图
1.2信号放大处理电路设计
首先5V直流电源经过TL431进行调压,调节电压到3V,输入到LM358,从而根据电路产生1mA的稳定的直流电流,让其流过PT100,当周围的温度发生变化,Pt100的电阻值就会发生变化,当周围温度为0℃的时候,按附录一可知其电阻值为100,那么PT100两端的电压就为,此电压再经过LM358构成的放大电路放大10倍,输入到单片机A/D输入口,最后单片机对其进行模数转换。依次原理,周围温度变化,PT100的电阻值发生变化,两端电压差也随之变化,从而使输入的模拟电压发生变化,经过单片机程序的处理分析,就能得到相对应的温度值。信号采集放大电路如图1.3所示:
图1.3信号采集放大电路原理图
2.软件设计
STC12C5A16S2单片机,其自带A/D转换口P1(P1.7-P1.0),具有八路十位高速A/D转换器,速度可达250KHz(25万次/秒)。八路电压输入型A/D,可做温度检测、按键扫描、电池电压检测等。上电复位后P1口为弱上拉型I/O口,其中我们可以很容易的通过软件设置八路中的任何一路为A/D转换口,不做A/D口使用的也可做普通的I/O口使用。
当PT100周围温度为0℃时,其阻值为100;当周围温度为600℃,其阻值为313.71。周围温度每增加0.1℃时,PT100基本增加0.32-0.39,平均值为0.356。输入单片机的电压变化范围为1V-3.13V,单片机A/D转换位数为10位。
上位机软件设计。
2.1上位机通信驱动方式选择
VB编程语言中MSComm控件提供了两种处理通信的方式:一种称为事件驱动方式,此方式相当于我们在一般程序设计中的中断方式(如51单片机中的几种中断方式)。当串口发生事件或错误时,MSComm控件就会产生OnComm事件,用户程序可以捕获该事件,从而进行相应处理。另一种称为查询方式,在用户在程序中设计定时或不定时查询MSComm控件的某些特定属性是否发生变化,从而确定相应处理。在程序空闲时间较多时可以采用该方式。本次设置使用事件驱动方式来处理和解决各类通信软件的开发设计问题,实时性很强。
2.2软件运行效果图
图2.1上位机软件运行效果图
3.总结
本次设计通过模拟电路产生4.96V恒定直流电压源,LM358与其他元件产生基本恒定直流源,上位机与下位机能很好联机通信,采集温度范围广,但也存在一定的误差,也存在其他一些问题需要进一步研究解决。
对于温度测量精度要求较高的,本系统存在一定的误差,在缩小误差方面,以后可考虑:
(1)采用独立高精度的A/D转换芯片(如ICL7135)。
(2)采用与PT100相反特性的非线性元件作为补偿元件。
(3)使用高次方程做拟合等方法。
通过运算放大电路产生的恒流源电路,存在一定的干扰信号,恒流源不太稳定。在今后的研究学习中,可以考虑采用(下转第50页)(上接第13页)OP07设计电路或增加放大电路的级数,从而减少误差。同时当温度波动比较大时,也可将运放的供电改为15V双电源供电。
对于软件设计,加入一定软件温度补偿程序或采用分段转化的思想使测量的温度更加接近实际值。[科]
【参考文献】
[1]季华,陈旭忠,李占芳等.基于VB与单片机串行通信的数据采集系统的设计[J].煤炭工程,2007(12):134~136.
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[3]刘志群.基于RS485实现的PC机与单片机多机通信[J].闽江学院学报,2007,28(2):44~46.
直流稳压电源电路设计范文篇12
低压差稳压器(LDO)在包括电池供电的电子设备在内的大量应用中广为使用。但是,设计人员了解LDO的特性和参数以及这些参数对整体系统的影响是非常重要的。
LDO架构概述
LDO使用电压控制的电流源来产生给定的输出电压。LDO由带隙参考源、放大器、传输晶体管和反馈网络组成(见图1)。传输晶体管通常是N沟道或P沟道FET,用作调整输出电压的可变电阻。此输出电压与带隙参考电压进行比较,放大器相应驱动传输晶体管以均衡其输入上的电压。
压差
由于LDO架构依靠调节电阻元件来产生给定的输出电压,因而LDO(或任何线性稳压器)只能产生比输入电压低的输出电压。为了使输出保持稳压而在输入和输出问需要的最小电压差称作压差。由于LDO只使用单个FET晶体管作为传输元件,其压差比其他线性稳压器拓扑的压差小,因此称为低压差稳压器或LDO。
压差成为使用LDO调节电池电压的电池供电应用中的重要参数。以一个采用单节锂离子(Li-Ion)电池供电的应用为例。锂离子电池充满电时的开路电压约为3.6V,在电量完全耗尽时电压降至约2.7V。在此例中,使用LDO将电池电压降至2.5V,为系统的其余部分供电。如果LDO的压差为200mV或更小,则在电池电量耗尽之前LDO的输出将保持稳压。但是,如果LDO的压差为500mV,则当电池电压降至3V时输出电压将不再稳定。在这种情况下,电池电量无法完全耗尽,从而对电池寿命造成负面影响。
线路调整度
LDO的另一个常用参数是线路调整度。此参数表示器件在变化的输入电压下对输出电压进行稳压的能力。线路调整度通常指定为在输入电压发生一伏变化时输出电压的变化百分比(%/V)。需要注意的是,线路调整度是直流或稳态参数。因此,由于输入电压发生变化而产生的任何输出电压瞬变都将被忽略。
在上面讨论的压差示例中,LDO从单个锂离子电池提供2.5V稳压输出。在此示例中,LDO的输入电压随着锂离子电池电量的消耗发生变化。因此,尽管LDO输出电压的标称值为2.5V,其仍然会随着电池电压的变化而变化。变化的程度与LDO线路调整度参数成函数关系。
线路调整度也可能是支持多个电源的系统(如带备用电池的交流一直流转换器)的关键因素。在这种情况下,主电源可以是来自交流一直流转换器的12V电源,但是如果掉电,系统将切换到备用电池,从而可能使系统在9V电压下运行。LDO如何对输入电压的这种突发跳变做出响应至关重要。如果LDO的输出变化显著,这可能会引起其他系统故障。
负载调整度
线路调整度对应LDO输入电压的变化,而负载调整度对应LDO输出负载的变化。按照定义,负载调整度是LDO在变化的电流负载条件下保持恒定输出电压的能力。此参数通常在数据手册中显示为在给定负载电流变化下LDO输出电压的变化百分比。
在电流负载发生显著变化的应用中,负载调整度将成为LDO的重要参数。例如,要构建一个依靠LDO为单片机提供稳压电源的系统。单片机可能处于不同的工作状态,可能是关断或休眠模式,也可能是不同功耗级别的运行模式。当单片机从一种状态切换到另一种状态时,此类设备的电流消耗可能快速改变,电源轨上的任何电压毛刺都可能对单片机产生不利影响。因此,能够在各种电流负载条件下提供稳定的输出电压是选择合适LDO的重要因素。
电源正常指示器
除了线性稳压器的基本操作以外,一些LDO(如Microchip的MCP1825)还提供了附加功能,如电源正常指示器。此功能提供一个逻辑输出,指示LDO的输出何时稳定且处于稳压范围内。通常,这样的输出引脚都会带有某种内置的迟滞电路以避免由噪声或其他因素引起误触发。
当采用LDO为需要清洁启动电压的敏感器件供电时,电源正常指示功能是非常有用的。在这种情况下,LDO的输出将保持与负载断开,直至电源正常指示器提供有效输出。此时,系统可将LDO的输出连接到负载,确保电源清洁、稳定,并且其缓慢的变化不会对系统造成任何影响。
过热保护
某些LDO的另一个实用功能是过热保护。与所有硅集成电路一样,硅芯片存在一个最大温度限制,通常称为最大结温,约为150℃。如果超过最大结温,硅芯片就可能永久损坏。包括MCP1825在内的一些LDO实现了过热保护电路,用于监视硅的内部结温。如果达到最大结温(对于MCP1825为150℃),LDO输出将关断,直到结温降至可接受的级别。这可防止过高的温度对集成电路造成永久损坏。
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