电力电缆施工的安全措施范文篇1

关键词：共同沟电磁干扰电力事故

1、引言

所谓共同沟（城市综合管沟）是指将两种以上的城市管线集中设置于同一人工空间中，所形成的一种现代化、集约化的城市基础设施。利用城市地下空间建设共同沟以铺设城市生命线设施，不但可以减少对城市道路的反复开挖以及由此而引起的对城市正常交通秩序的巨大冲击，并且可以形成良好的城市景观。根据日本阪神地震的防灾抗灾经验说明，共同沟对于城市综合防灾能力的提高有着非常显著的作用。

共同沟的建设已成为二十一世纪城市现代化建设的趋势和潮流，如东京、莫斯科、巴黎等国际著名大都市都建有数百公里长的共同沟，我国上海市也在浦东新区的商业干道张杨路建成了国内第一条现代化的共同沟，随后，上海又建设了嘉定区安亭新镇共同沟，深圳市建设了大梅沙—盐田坳共同沟隧道,国内其它一些城市也在建设不同规模的共同沟。

虽然发达国家的共同沟建设已有百余年的发展历史，但在我国还处于探索阶段，加之国家尚无专门的设计规范，所以对于共同沟建设中的一些技术难点，为提出符合我国实情的解决方案，需要作深入的研究和探讨。本文主要讨论电力与通信缆线共沟时的相互干扰问题以及电力事故灾害的防护对策及改善措施。

2、电力与通信缆线的相互干扰问题一般而言，共同沟中总是收容电力与通信电缆，由于传统的通信电缆大多为同轴电缆，所以按照传统的认识和作法，因两者之间存在严重的电磁干扰。我国的相关设计规范规定，两者不能共同铺设，既使要共同铺设，又必须保持一定的净距。如果按此规范的要求达到共同沟的横断面设计，必将极大地增加共同沟的横断面尺寸，导致造价的上升并引起不必要的经济损失。

由于科学技术的进步，目前作为信息传输载体的介质，已越来越多地采用了光缆，而材料的革命，彻底解决了两者的共同问题，即信息管线介质为光缆时，两者间的相互干扰问题可以忽略不计，无需采取特殊的技术措施，就可以共同铺设。从总体而言，以光缆作为信息传输的物质载体，已成为21世纪信息革命的趋势和潮流，但完全普及还需时日。

当采用同轴电缆作为信息传输的物质载体时，可以通过以下的技术方案，来消除电力与通信电缆间的电磁干扰问题。

共同沟内通信线路最易遭受电磁干扰，因为一方面通信属于弱电信号系统，对杂散信号的限制最为严格，另一方面电力与通信线路往往需长距离的并行，会累积电磁感应电压。但共同沟内电力、通信共沟是必然趋势，因为电力、通信共沟一者可减少内部空间，节省投资，二者便于管理。因此首先必须解决电力系统对通信系统的干扰问题。

电磁干扰来自于磁场的纵向感应电压，此电压与负载电流、互感阻抗、不平衡率、电力电缆屏蔽系数、通信电缆屏蔽系数及背景磁场屏蔽等成正比，每项的减少将减少磁场的纵向感应电压，其中负载电流及不平衡率决定于用电状况，本研究已考虑其最大值，无法通过共同沟的规划改善，其余各项可通过电缆布置及加强屏蔽等措施加以改善，说明如下：

2.1电缆布置策略

电缆布置影响各电缆相互的空间关系，这种空间关系将影响互感阻抗，互感阻抗有零序互感阻抗和正序互感阻抗。若距离变大，则零序互感阻抗变小，有助于减少干扰；正序互感阻抗取决于各相电力电缆与扰线路距离的比值，此比值愈接近于1即扰线路与每相电力电缆愈等距离，则干扰愈小，若完全等距离（比值为1）,则无正（负）序互感阻抗。因此，“最大距离”与“等距离”是电缆布置的两大原则，其措施如下：

(1)电力电缆与弱电（60V以下）系统的线路（特别是通信线路）应尽可能维持最大距离。

(2)同回路的各条电力电缆线应紧靠配置。

(3)三相电缆采用正三角形配置。

(4)同回路所有带电导线缠绕或完全换位。

(5)尽可能采用多芯电力电缆，将同回路所有相导体、中性导体及接地线容纳在同一条电缆内。

以上(1)(2)两项是基本措施，是必须要实施的项目，(3)至(5)项当有必要时择一实施，即当通信与电力电缆长距离平行，且平行长度超过一定值时才有必要实施，对于非多重系统接地的电力电缆（一般低压、35KV及110KV），只要实施(3)至(5)中的一项，可完全免除干扰忧虑。

2.2加强屏蔽措施

增设各种导体，可改善磁场屏蔽效果，其原理主要是产生感应电流磁场以抵消部分干扰源磁场。

通常情况是增设三相屏蔽导体,屏蔽导体互连且多重接地，此时磁场感应屏蔽作用相当显著。理论和实践证明，在三相电力系统中增加互连且多重接地的屏蔽导体来改善磁场屏蔽效果的措施是可行的，这可从干扰者（电力电缆），扰者（通信电缆）及背景环境（共同沟结构）三方面来实施：

2.2.1电力电缆加强屏蔽的措施

(1)屏蔽层或中性导体直接并联导体，且互连多重接地。

(2)使用导体材料（金属材料）做电流架或电缆槽，此金属架（槽）必须在纵方向电性连接良好且实施多重接地。

2.2.2通信光缆加强屏蔽的措施

(1)增加专用屏蔽导线，此导线应多重接地。

(2)同2.2.1项的(2)款。

2.2.3共同沟结构屏蔽措施

(1)沟体结构钢筋做良好的电性连接，使用焊接或熔接技术，连接沟体钢筋。尤其在纵方向的主钢筋应实施此种连接。

(2)预埋接地导线，可使用裸铜线埋设于沟体底部，一方面做屏蔽导体，一方面提供各种接地连接，效果最为显著。

以上各项措施配合现场需要实施，基本上管道长度超过干扰安全长度时，才有必要择一实施；只有沟体结构的屏蔽措施，只要有22KV以上的高压电缆时就应实施。

3、电力事故灾害的防护对策及改善措施共同沟内的电力事故，主要是指接地故障造成的人员及其他管线伤害的问题，至于电缆纵向感应电压所造成的端末设备障碍问题，因其安全长度大于干扰安全长度，故在解决干扰问题时即可同时解决本问题，且电缆接地措施可免除纵向感应电压对人员的接触电压伤害，故电力事故灾害的防护措施应以防范接地故障相关问题为重点，主要包括：

（1）人员安全的防护；

（2）高压闪络及爆裂的防护；

（3）漏电的防护。

针对这些问题的防护策略及措施说明如下:

3.1人员安全的防护

对人员安全的威胁主要来自“接触电压”和“跨步电压”，这两种电压皆因较大的地电流导致共同沟内各处均可能有电位差的存在，一旦此电位差出现在人员手足之间则可能造成接触电压伤害，而若出现在双足之间则可能造成跨步电压的伤害。防止此事故发生可由减少地电流、消除电位差及加强绝缘三方面进行，前者是通过各种“地电流的疏导措施”减少接地故障电流流入沟内结构物，消除电位差的做法是使人员与接触物之间加强绝缘阻抗以阻止电流流入人体造成伤害，具体说明如下：

3.1.1地电流疏导措施

接地故障电流必须流回电源端（变压器室），此流回的路径（回路）若经过地中或地面，则人员亦受伤害。因此，若能减少流入地中的电流量，则可增进人员的安全，其措施是加强电力电缆对接地故障电流分流的能力，通过各种导体与电缆中性导体、屏蔽导体铠装导体管的并联，即可加强分流能力，而消除电磁干扰中的加强屏蔽措施正合乎此项要求，即可同时减少干扰并增进安全。

3.1.2同电位措施

(1)作场所妥善接地配置

在人员施工时有可能出现高电位差的地方增设接地网（或铺金属板），并将此接地网或金属板与高压电缆屏蔽导体、中性导体、管沟墙壁钢筋、通信光缆屏蔽导体及其他各种金属管线的接地导体互连，形成同电位，人员工作场所的接地电阻亦应尽量降低。

(2)人员穿导电衣裤、手套及鞋

施工人员穿着互连性好的导电衣裤及手套和导电鞋则可维持身体各部位同电位，当接地故障发生时，电流流过导电衣裤形成的回路，不经过人体可确保人身安全，但此项措施不能影响施工。

3.1.3加强绝缘措施

在可能出现高电位差的位置通过加强绝缘，可使流入人体的电流减少，而增强人员的耐压能力，其措施如下：

(1)工作场所加强绝缘措施

在高危险场所铺设绝缘材料（例如塑胶地板）可大量增加接触电阻而提高人员对接触电压和跨步电压的耐受度。

(2)穿绝缘鞋及手套措施

此亦可增加接触电阻，提高接触电压和跨步电压的耐受度，通常只要穿绝缘鞋和戴绝缘手套，即可确保人员安全。

3.2高压闪络及爆裂的防护对策

高压电缆绝缘破坏时，造成接地故障，有大电流及高压存在，高压可能会对邻近其它管线产生闪络（Flashover）并可能产生高热而出现爆裂现象，此可能破坏邻近管线。可按下列措施避免或减少破坏：

(1)与高压电缆拉大距离;

(2)用防爆隔板隔开高压电缆与其他管线;

(3)高压电缆使用专用管线槽;

(4)采用分室配置，将高压电缆与其他管线隔开;

(5)上列措施基本上是针对60KV以上的电缆提出，但较安全的评估原则是35KV以上的高压即应考虑择一实施。

3.3漏电保护

漏电现象基本上是一种高阻抗接地故障，因电流不大，不易由电力系统的断路器切离，故往往使漏电持续存在而不知，一旦人员碰触即造成伤害，防范漏电伤害应由下列几项措施来加以弥补：

(1)警示标志措施

在有高压电缆的场所应明确标示其位置及各种注意事项和安全措施。

(2)安装漏电探测器和报警器

在人员进出和施工场所装设漏电探测器和报警器，一旦有漏电即可进行处理。

(3)加强维护检查

施工前的漏电检测，接地检查及环境维护工作，如积水排除、防止动物进入沟内等皆可进一步加强漏电保护。

4．结束语

电力、通信管线共沟的共敷问题是共同沟建设中的一个难题，目前国内已建成的几段共同沟，几乎都没有把电力、通信管线共沟敷设，因为其电磁干扰问题难以解决。受深圳市国土规划局委托,笔者于2001年做了《深圳市共同沟可行性研究报告》，几年来，对国内外共同沟做了深入研究，借鉴了国外（主要是日本）的先进经验，对此问题做了探讨，提出了相应的解决措施，并对共同沟内电力事故的防灾问题提出了相应的处理措施。希望能对国内共同沟的发展有所帮助。

参考文献

[1]GB50217-94,电力工程电缆设计规范[S].

电力电缆施工的安全措施范文1篇2

关键词：高压电缆工程建设管理

中图分类号：TM247文献标识码：A文章编号：

前言

作为高压电缆工程建设管理者,除了在技术层面上组织电缆行业专家、监理、咨询公司进行把关外,重要的一点是要遵从基本建设程序,对工程的立项、可研、设计到组织施工、竣工验收全过程进行监管,从工程的质量、投资、安全、进度各个方面进行控制,建立起相应的责任机制,落实工程技术措施和组织措施,用科学的管理方式和方法来管理工程,才能提高高压电缆工程的建设质量,为城市供电系统的供电可靠性提供有力保证。文中就高压电缆工程建设管理的相关问题进行了探讨。

一、高压电缆的选型、订货

工程立项、可行性研究批复后,建设单位即可招标选择监理单位,在监理工程师的协助下通过招标选择设计、施工单位。在工程建设的设计阶段,设计单位进行高压电缆的选型设计时,需综合考虑电缆的使用条件、运行环境、投资控制等各个方面,参照DL401《高压电缆选用导》进行选型。目前,XLPE电缆以其优异的电气性能和机械性能,相对充油电缆比较存在着施工作业和运行维护方便等各项优点,加上近年来XLPE电缆在材料和制造技术上的长足进步,XLPE电缆逐渐取代充油电缆。XLPE电缆的金属护套主要有铅套和波纹铝套两类,需要根据电缆的安装运行条件进行选择。通常铅套电缆为满足短路热稳定要求,可增加铜丝屏蔽,但应给予充分的论证、试验;铝护套电缆重量轻，对电磁影响的屏蔽效果较好，并有完全的阻水性，基于以上优点，高压电缆的外护套选择时多采用皱纹铝护套。

在施工图设计完成之后,工程建设管理者要组织设计、监理、施工单位以及有经验的运行人员、电缆专家对设计图纸进行会审。设计者在会上陈述设计意图并解答各参建单位提出的疑问,与会人员对电缆设计中的不足之处提出合理化建议。图纸会审是一个变被动为主动的质量控制,是把质量控制关口前移,也是有效控制建设工程投资的组织措施,建设初期发现问题能避免或最大限度地减少投资的损失。

二、电缆的运输保管

在运输途中要认真做好交接装卸、运输固定和存储保管工作,避免可能发生的装卸冲击损害。由于高压电缆通常是按现场设计长度订做的,因此,收货时必须认真清点电缆及其附件的型号、规格、数量、出厂合格证明和试验报告,检查电缆的密封防潮情况。高压电缆存放时和敷设后摆放于现场准备接头施工的过程中,都要注意做好电缆的保护工作,采取必要的措施防止受潮、外力损伤或被盗。

三、电缆的敷设

高压电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、架空敷设等几种方式,在敷设电缆过程中我们发现有如下几点容易造成电缆的损伤:

（1）电缆穿管敷设中的管壁存在管线施工过程中的混泥土残杂,造成敷设电缆过程损伤电缆的外护套,从而影响电缆的正常寿命。在进行电缆穿管敷设时应先清洗管道,用管道探测仪察看是否存在异物,从而避免电缆外护套被划伤。

（2）电缆敷设时选用较先进的敷设方法能有效防止电缆被拉、压、挤伤。如:采用电缆输送机来代替过去的电缆牵引机敷设电缆,可使电缆的输送力均匀地分布在电缆线上,电缆长度方向受力均匀,电缆受到的最大牵引力大大降低,能有效防止电缆因牵引力过大而造成的拉、侧压损伤。

(3)电缆线路转弯时,设计适当的弯曲半径,并在电缆敷设时采用适当的方法和工具(如设置适当数量的转弯滑轮),能有效防止电缆敷设时遭受机械损伤,同时注意避免转弯位对电缆外表面的划伤。

(4)电缆敷设时,电缆会发生与地面、沟、管壁的摩擦,这种摩擦虽不会直接导致电缆绝缘损伤,但可能会导致电缆摩擦外护套磨损穿孔,造成电缆进水受潮,电缆绝缘生成水树,绝缘性能下降,直至电缆绝缘损坏。高压单芯电缆因金属护层接地要用一些特殊方法,非金属护套损坏后,可能导致金属护层被破坏接地,形成环流,大大降低线路载流量,影响线路的正常运行敷设时采用滑轮和防磨损措施(如:滑石粉等)可以防止电缆磨损。

四、高压电缆接头及终端施工

近年以来,高压电缆的接头及终端等附件很多已采用预制化产品,技术已很成熟,应该优先选用。预制化产品对安装施工人员以及环境的依赖程度较低,接头施工质量比较容易得到保证。接头安装施工需要良好的现场施工环境。

高压电缆终端和接头制作时,施工人员要严格遵守制作工艺规程。高压电缆的接头、终端的结构,很重要的一点是对电应力的控制,对附件中电场分布、电场畸变的控制,特别是电缆外屏蔽切断处的电场分布。因此,高压电缆终端和接头制作时,对工艺步骤、尺寸大小、缠绕包带的要求都是十分严格的,不容许有丝毫的差错。错误的缠绕包带的选择会导致附件电场分布的改变,从而造成严重的后果。高压电缆接头施工是电缆建设最重要的环节,科学的工艺技术措施、严格的管理制度、相应的监督机制相结合,才能够有效地保证这一环节的工艺质量。

五、电缆及附件试验

绝缘测试、耐压试验是检验高压电缆及其附件的生产、敷设、安装质量的重要手段,生产厂家应提供出厂前预鉴定试验报告供用户审查。在高压电缆中间接头、终端施工完毕后,先要做外护套的绝缘、耐压试验,这是检验电缆安装质量的第一道关口,也是较容易出现问题的地方,发现了绝缘薄弱环节必须及时修复,然后再进行高压电缆的每相导体绝缘测试及主绝缘的耐压试验、导体直流电阻和电缆线路参数测试等试验。在做XLPE交联聚乙烯电缆主绝缘的耐压试验时,选择何种试验方案常常引起争论。研究表明,采用直流耐压试验方式对电缆绝缘有不同程度的损害,直流试验后的直流残余电荷,投运后在其上叠加交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿,即使通过了直流试验不发生击穿,也会引起绝缘的严重损伤。VXLPE电缆交流耐压试验可选用在导体与金属屏蔽、金属套间施加电压持续24h试验。如果条件允许的话,高压电缆现场耐压试验建议采用变频谐振系统进行。变频谐振系统相对50Hz交流试验设备和调感调容谐振系统来说具有品质因数高、需用功率小、设备体积小、重量轻等优点。对油纸绝缘充油电缆,竣工试验还应包括油流动试验、浸渍系数试验和油样试验等。所有这些油务试验,特别是主绝缘的耐压试验,必须委托有根应资质的试验单位进行,监理工程师审核其资质和试验方案,并旁站见证提取油样、耐压试验过程,做好清晰准确的记录。工程施工完毕后,建设单位组织有关部门进行竣工验收,听取参建单位的汇报,现场检查工程实体施工质量,对工程资料进行检查,必要时进行抽查复核。施工过程形成的文件作为现场第一手资料,各参建单位要对其真实、完整、准确性负责,工程资料的收集归档工作要引起足够的重视。

结束语

高压电缆线路作为电网的主要传输网络之一,其在电力建设中的作用日益突出,对其供电可靠性的要求也越来越高,电缆线路的安全运行及管理也成为电力部门研究和关注的重点。根据对高压电缆故障成因的分析统计,有相当部分的电缆故障是由于电缆施工时引起的。为了提高电缆供电可靠性,降低高压电缆故障率,加强高压电缆的建设管理就显得十分必要,能够发现影响电缆线路安全运行的一些常见问题,采取防范措施,杜绝安全隐患,提高建设质量。

参考文献

[1]农清松.10KV-220KV电力施工的有效管理措施[J].黑龙江科技信息.2010(29)

[2]邢志宏,温卫强.浅谈高压输电线路工程质量管理与控制[J].科技情报开发与经济.2010(27)

电力电缆施工的安全措施范文篇3

关键词：输电线路；安全运行；措施

中图分类号：U463.62文献标识码：A文章编号：

前言

就目前而言，偷盗杆塔构件、违章施工、树线矛盾和房线矛盾是影响输电线路安全运行的主要因素，而这些不稳定因素对输电线路的安全、稳定运行和抵御自然灾害的能力构成了极大的威胁，因此，加强电力线路通道管理，确保输电线路安全运行，显得尤为重要。

一、输电线路外力破坏原因：

电力设施的外力破坏原因很多，主要有违章施工、盗窃、破坏电力设施、房线矛盾、树线矛盾等一些原因。这些外力破坏原因严重影响电力设施的安全运行，一旦由于外力破坏发生事故，后果都非常严重。

1、防止异物短路

2、防止风筝挂线

3、防止钓鱼碰线

4、防止烟火短路

5、防止船舶碰线

6、防止采空区（煤矿塌陷区）隐患爆破作业

7、电缆及电缆通道

8、违章施工作业

9、盗窃、破坏电力设施

10、房线矛盾。

11、存在树线矛盾

12、线路与公路的矛盾日益突出

二、外力破坏预控措施

1、利用多种形式和各种宣传渠道加大对《电力法》、《电力设施保护条例》和《江苏省电力保护条例》等相关法律、法规的宣传力度，做到家喻户晓，人人皆知。

2、加强与地方政府相关职能部门的沟通、协作。公司相关职能部门应及时了解地方发展规划情况，线路运行管理单位应积极做好应对措施。

3、加强与公安机关的密切配合，严厉打击盗窃、破坏电力设施的违法行为。

4、做好技防、技改、人防工作。

4.1防止施工车辆（机械）破坏措施

存在外力隐患的线路区段和电缆通道，其保护区的区界、人员机械进入口和电缆路径上设立明显的标志，并告知破坏电力线路可能造成的严重后果，落款注明单位名称及联系电话。

杆塔基础外缘15米内有车辆、机械频繁临近通行的线路段，应做好防撞措施，并设立醒目的警告标示。

针对固定施工场所在防护区内施工或有可能危及电力设施安全等的施工场所推广使用保护桩、限高架（网）、限位设施、视频监视、激光报警装置，积极试用新型防护装置。

装限高装置时应与交通管理部门协商，在道路与电力线路交跨位置前后装置限高装置，一般采取门型架结构，在限高栏醒目位置注明限制高度，以防止超高车辆通行造成碰线。

在大型施工场所，流动作业、植树等多发区段可加装视频在线监测装置，通过人员监视，及时了解线路防护区出现的流动作业或其它影响线路安全运行的行为。

针对邻近架空电力线路保护区的施工作业，应督促施工单位采取相应安全措施进行防护，并悬挂醒目警示牌。

4.2电缆及电缆通道防范措施

电缆通道的设计应符合相关规范要求，直埋敷设电缆通道起止点、转弯处及沿线在地面上应设置明显的电缆标识，警示及掌握电缆路径的实际走向。

对于水底电缆两岸、电缆桥架两端、电缆终端场站围墙、隧道出入口、电缆分支箱等应装设永久标志。

电缆隧道通风口应有防止小动物进入隧道的金属网格及防火、防盗等措施。

完善电缆通道监控和报警措施，加强电缆通道的巡视维护管理，特别在寒冷恶劣天气时，对天桥下、院墙角落等流浪人群易逗留的避风区段进行重点巡视，制止电缆沟上烤火取暖现象。

电缆终端杆、电缆桥架应采用防卸螺栓、防攀爬、防撞等措施，较偏远地区的电缆终端应设置围栏。

电缆路径选择时应避免化学腐蚀区域，巡视时应关注电缆路径上是否存在腐蚀物倾倒现象。

应加强与市政建设部门的信息沟通，密切关注电缆通道周边各类施工情况，要检测通道周围土层的稳定性，发现异常应及时加固，必要时对通道进行改造或迁移。

4.3防止异物短路措施

危及电力设施安全运行的垃圾场、废品回收场所，运行维护单位应要求隐患责任单位或个人进行整改，对可能形成漂浮物隐患采取有效的固定措施。必要时，提请政府部门协调处置。架空电力线路保护区两侧附近的日光温室和塑料大棚，应要求所有人或管理人采取加固措施。

4.4防止树竹放电措施

加大对电力线路保护区内树线矛盾隐患治理。重点治理线路保护区外由于栽植树竹过高，生长过快，导致本身高度大于其与线路之间水平距离的树木安全隐患，注重天气变化前及时清理周边建筑物、道路两侧易被风卷起的树木断枝。运维单位应及时修剪影响安全运行的树木。对应自行修剪的树木所有人未按要求进行树枝修剪的，应及时向电力行政管理部门汇报。

4.5防止风筝挂线措施

运行维护单位应制定巡查方案，按期到重点区域巡查，严防风筝挂线跳闸事件。应在电力设施附近的广场、公园、空地等地定点宣传，宣传重点对象为风筝出售者和风筝放飞者，必要时在风筝出售点设置大型醒目的警示标志。

4.6防止钓鱼碰线措施

运行维护单位应在大面积鱼塘或鱼塘众多、环境复杂的乡镇，村头、路口等必经之处补充设立警示标志，提高警示效果。加强电力线路附近垂钓安全知识的宣传。

4.7防止烟火短路措施

会同当地政府，向群众宣传《电力法》等法律法规，提高群众法律意识，严格控制火源，杜绝通道内焚烧秸秆、垃圾、燃放烟花等不安全行为。

在农作物收割期间及清明节前后等特殊时期，应加强线路巡视，及时发现、处理烟火隐患。

全面清理线路保护区内堆放的易燃易爆物品，对经常在线路下方堆集草堆、谷物等的居民宣传火灾对线路的危害及造成的严重后果，并要求搬迁。

直流输电线路遇有可能造成线路故障的山火时，可申请降压运行。

4.8电力设施防盗措施

架空线路杆塔应采用防卸螺栓、防攀爬、防撞等措施，必要时可在盗窃易发区、外力隐患地段安装视频监控系统。

电缆通道上方应按要求设置警示标志，防止违章开挖；电缆隧道、沟道井盖应采取有效的防盗措施，防止人员非法进入。

4.9防止船舶碰线措施

梳理跨越河道的线路设计标准是否符合通航水位及河道通航标准，掌握重要跨越河道线路在高温、大负荷情况下的弧垂变化、线下通行船舶高度，必要时进行杆塔升高改造。

综合考虑汛期、丰水季节特点及跨越点安全距离实际情况，设立永久性拦河线、限高架、安全警示标志（牌）等，标明电力线路下穿越物体的限制高度和要求，必要时安装视频监控系统。

4.10防止爆破作业措施

在架空电力线路水平距离500米范围内进行爆破作业，作业单位应按照国家有关规定，制定安全措施，并征得电力运行维护单位的书面同意。

定期开展对爆破作业施工现场的巡视、检查，可在重点爆破施工作业地段安装在线视频监测装置，或派员值守，落实实时监控。

发现爆破作业安全隐患，应及时送达书面隐患整改通知书，并督促其整改。

4.11采空区隐患治理措施

电力设施的运行维护单位要加强与煤炭管理部门、国土局的沟通联系，力争使各煤矿、矿山等地下开采企业对其采区范围内所有的电力线路及杆塔进行排查、定位，并布置在采掘工程平面图上。掌握煤矿开采计划及动态情况。

对于处于采空区的电力设施，要与各煤矿、矿山等企业签订相关协议，要求相关企业及时向供电部门通报开采计划和开采信息，确保供电企业能提前采取防范措施，防止电力设施发生倒杆断线等突发事件。

5、缩短线路巡视周期，提高巡线质量。

进一步落实线路运行人员的岗位责任制，提高运行人员的思想素质和业务素质。对一些地理位置偏僻、防范措施相对薄弱的设备应加强巡视。缩短设备巡视周期，做好状态性巡视工作。做到“三个提高，三个及时”即提高工作责任心、提高工作自觉性、提高巡视到位率，对通道保护区内的隐患及时发现、及时汇报、及时处理。

电力电缆施工的安全措施范文篇4

关键字：配电电缆故障维护

Abstract:Withtheacceleratinggridexpansionofurbanandruraldevelopmentandupgradingofthedistributioncablesarewidelyused,andhowscientificandrationalsolutiontothedistributioncablefaulthasbecometheimportantissuesfacingenterprises.Thispaperanalyzesseveralcommondistributionnetworkcablefailure,distributioncables,andhowtomaintain,improvesystemreliabilityofthesolutionsaimedatimprovingthequalityofdistributionlinesrun,improvethemanagementlevelofthepowerenterprises.

Keywords:distributioncables，failure，maintain

中图分类号：TM246文献标识码：A文章编号：

1.配电电缆简介

配电电缆通常指由多根或多组导线绞合而成，导线之间相互绝缘，外包有高度绝缘覆盖层的电缆，在电力系统中用以传输和分配电能的电缆产品。配电电缆通常是指35千伏及以下的中压、低压电力电缆。配电电缆附件是连接配电电缆与配电线路及相关配电装置的产品，一般指配电电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与配电电缆一起构成电力输送网络。

2.配电电缆常见故障及成因

配电电缆发成故障的原因多种多样，有操作失误和配置不当引起的人为失误，也有气候、环境等造成的客观外部环境因素，以及电缆本身的质量问题，林林总总，层出不穷。我们要总结电缆成因故障，有针对性地提出解决办法。

2.1电缆击穿故障

绝缘降低而被击穿是相当常见的电缆故障。绝缘降低极易构成安全隐患，严重时不但会造成事故伤亡，也会容易产生绝缘闪络，损害电网设备。避雷器爆炸和电力设备损坏等严重后果。绝缘老化或降低的原因多种多样，下面我们将简要阐述几种常见因素：

（1）配电电缆长期超负荷运行，电缆长期处于高温状态，电缆金属护套膨胀、变形及接点发热损坏；

（2）电缆头施工不达标，电缆头密封性差，使得液体和雾气有机会渗入电缆内部；

（3）铺设电缆时没有设置保护措施，致使绝缘保护层遭到如腐蚀、碰撞等造成的破坏；

（4）工井管沟排水不畅，导致电缆长期浸在水中，降低绝缘强度；

（5）保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀而失效；

（6）电缆本身或是电缆头附件质量不过关，绝缘胶溶解、开裂；

电缆击穿属于高发故障，需要我们从采购、维护、管理、检修等多方面多角度维护和管理，保证设备质量过关，建立科学的维护系统。

2.2外力破坏故障

配电电缆外力破坏主要包括电线电缆失窃和市政工程施工过程中机械野蛮施工造成的破坏，外力破坏极易影响到配电电网的正常运行。随着城市更新发展的进程逐步推进，路桥、地产、公建设施施工及零星施工随处可见，电力电缆随时可能遭到破坏，意外事故发生的可能性极大。并且由于市政建设和电缆线路建设飞快，相应的图纸资料更新不及时，因此造成了更多的外力破坏现象。

外力破坏也称为机械损伤，除了市政建设和施工造成的故障外，电缆被偷窃、被动物等咬坏和因雷击、大雾、酸雨等恶劣天气或地震等强烈地质现象造成的电缆故障也属于外力破坏。这类故障在的设备任何部分都易于发生，但很容易进行判断和修复，只要多加管理和巡查，便能及时排查故障。

2.3人为操作不当

在配电操作过程中因为人为的操作、维护问题引发的系统故障即属于人为故障，如制度执行不严格、设备的安装和处理不规范、缺乏定期巡检、施工质量未受到监管等因素造成，最终影响到配电电缆的施工质量和维护管理。

2.4接地性故障

接地性故障也是配电电缆故障的主要原因之一，是指电缆的一根或数根导线芯对地击穿而造成个故障。一般来说，绝缘电阻低于10kΩ的称为低阻接地，高于10kΩ的称为低阻接地。接地性故障主要由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料等造成。

2.5断线性故障

断线性故障指的是因电缆的一根或数根导线芯完全或不完全断开造成的线路事故。断线性故障的诱因很多，电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。

2.4其他类型故障

配电电缆的故障类型还有很多，包括电缆的保管、运输、敷设和运行过程中遭受的外力破坏；因电缆品质不良，安装时局部电缆受到多次弯曲，弯曲半径过小，终端头、中间头发热导致附近电缆段过热，周围电缆密集不易散热等而引起绝缘层老化，造成绝缘水平下降；因施工不良、中间接头或终端接头密封不严而导致进水，造成绝缘受潮，都会对配电电缆造成破坏，影响其正常运作。

3.配电电缆维护方法

由于配电电缆故障直接降低了电力传输系统的动态和静态稳定性,影响了电力系统的可靠性。根据上述关于电缆故障成因的分析，笔者总结出若干的应对办法和解决措施：

3.1工艺技术处理

通过改进配电电缆施工工艺技术，能够有效的提高施工质量，提高配电电缆运作的安全性和可靠性。在进行配电电缆的施工和升级改造时，我们要严格遵循相关施工工艺规程，如在杂散电流密集区内安装排流设备；在局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质的路段为电缆加装保护管和中性土壤衬垫及覆盖，并要在电缆上涂以沥青，以提高电缆的保护能力。

3.2施工和维护制度管理

电力企业应当建立有效的施工和维护制度，严格遵循操作和施工规范章程，抓好施工质量，加强巡视检查，及时维修。

经验证明，许多的配电电缆故障都未能及时被巡检人员发现，从而酿成苦果，针对不少施工技术人员责任心不强、对待施工和巡检工作马虎了事、草率对待、经验不足等问题，我们应该加强对施工技术人员的工作技能培训，通过分包责任制等绩效考核方式规范其工作态度和方法，提高他们的工作积极性和责任心。

3.3外部损伤的防范

配电电缆外部损伤有很多种，如天气等外部环境造成的绝缘层腐蚀、市政施工和动物咬噬造成的伤害等，可以通过以下多方面努力改善，降低故障率。

（1）及时更新设备变动资料，要求地面标识和地下设备相吻合，防止因施工参考资料缺失或错误造成的误伤；

（2）加强社会性管理措施，严防偷盗设备、恶意损坏设备的现象发生，工作人员应定期巡逻，及时发现问题；

（3）及时清理防护区内外危及线路安全运行的树木和违章建筑，完善变压器的防雷设施，设备端要加装绝缘护罩，防止鸟害等发生，加强线路通道内的清障、清扫工作。对大限度排除障碍。

（4）加强对设备的监控管理，加大力度完成升级改造工作，定期调试和检修，为设备提供安全的运行环境。

（5）加强电力设施保护宣传力度，与政府建立联动机制，发动群众举报盗窃、破坏电力设施行为，形成全社会联手参与保护电力设施的氛围。

4.总结

由于电力系统中配电线路路径较长，负荷分散、设备数量基数大且鲜有保护措施，电缆在运行时必须承受非常重的机械负荷和电气负荷，在其他的内外部作用影响下，极易发生故障，危害工作人员和周边居民的人身安全。因此，要求工作人员要在按规范完成设计、敷设、安装、验收、预试各个环节，技术措施和管理措施相结合，以降低配电电缆故障发生率，提高企业运行水平和经营效益，确保电网设备正常、安全、高效地运行。

参考文献：

[1]戴锋.配电电缆常见故障分析及防范措施[J].电工技术，2009.

[2]陈健;;基于配电设备正常运行的配电维修计划[J];机电信息;2010年24期

[3]林建国;范镇南;张德威;;配电变压器常见故障分析[J];内江科技;2010年04期

[4]吕德全;配电网检修优化[D];华北电力大学（北京）;2009年

[5]卞佳音，曾国华．电力电缆遭受外力破坏的原因及防范措施[J]．电气应用，2008，(21)．

[6]杨栋;浅谈配电运行中设备的检修与维护技巧[J];机电信息;2010年24期

电力电缆施工的安全措施范文篇5

关键词：交联电缆；故障；原因

近年来，我国的用电量逐渐增加，根据国家能源局的数据显示，2014年我国全社会用电量55233亿千瓦时，同比增长3.8%。在用电需求越来越高的背景下，我国城市电网建设呈现前所未有的发展势头。考虑到城市高楼密集，为了节省城市空间、美化城市，高压输电线路越来越倾向于向地下发展。与架空输电线路相比，电缆线路具有占地面积小、供电安全可靠、敷设方便、美化城市等显著优点，在城市电网中应用广泛。但是，地下电缆一旦发生故障，故障查找及抢修所花费的时间较长，带来的危害程度更为严重。为此，110kV及以上高压交联电缆运行使用中，应加强故障分析，采取相应控制措施以及时消除运行中的安全隐患，有效的规避运行风险，确保高压交联电缆运行安全可靠。

1110kV及以上高压交联电缆线路应用

目前，从城市已经投入运行的电缆线路运行情况看，国内电缆运行可靠性远远落后于西方发达国家。110kV及以上高压输电线路中，交联电缆以优越的技术优势，逐步替代油浸纸绝缘电缆，为高压输电安全提供了进一步保障。但是，随着高压交联电缆规模越大，运行时间越长，其在城市覆盖范围变大，地下线路变多，由于电缆维护点分散，为高压交联电缆故障查找及抢修带来了一定难度。

调查显示，国产交联电缆的击穿故障率高达0.5次/年-100km左右，西方一些发达国家已下降到0.2次/年-100km，主要是国内交联电缆生产环境较差，杂质易进入电缆绝缘，降低了电缆的绝缘性能。110kV及以上高压输电线路使用的交联电缆以国产为主，无形中加大了110kV及以上高压交联电缆故障率，对城市供电影响巨大。加强110kV及以上高压交联电缆故障研究势在必行，这是供电可靠提出的必然要求，也是推动城市电网建设的必需条件。

2110kV及以上高压交联电缆故障

在实际运行中，110kV及以上高压交联电缆故障表现是多种多样的，故障不同，原因不同。基于多年工作经验，110kV及以上高压交联电缆故障发生概率呈现陈“高-低-高”特征。投入运行初期，交联电缆本体质量缺陷及敷设安装问题造引发故障，故障发生概率较高；投入运行中期，交联电缆本体及附件运行性能稳定，故障发生概率相对较低；投入运行后期，交联电缆本体及附件逐渐老化，使用性能下降，故障发生概率有所提高。整个运行期间，易发生故障的部位主要是交联电缆本体、接头、终端等，究其原因，主要在于生产制造、安装调试、外力破坏、设计等方面。

3生产制造造成的故障

3.1本体缺陷

从技术条件看，我国高压交联电缆生产制造在原材料、机械设备上已经比较成熟，出厂前经过交流耐压试验，合格后才允许流向市场，一般不会出现交联电缆本体存在质量缺陷的问题。但是，由于生产环境较差，技术人员检验不到位等，交联电缆生产制造中易出现绝缘偏心、绝缘内有杂质、交联度不均匀、电缆金属护套密封不良等问题，导致高压电缆投入运行后不久就出现故障。

案例：某110kV高压交联电缆竣工后，通过了交流耐压试验，正式投入运行24h后，发生电缆本体击穿事故。经过故障原因分析，是由电缆内外屏存在杂质引起的，电缆绝缘性能部分损坏。

3.2接头缺陷

受生产工艺及较差的生产环境等影响，高压交联电缆接头生产制造中，绝缘带层易进入杂质，或存在气隙。投入运行后，电缆绝缘屏蔽断口处常常容易发生故障。

案例：某110kV高压交联电缆线路采用的是预制式中间接头，投入运行一年后，硅橡胶应力锥被击穿。技术人员解刨应力锥本体后，发现接头存在滑闪放电现象，是硅橡胶应力锥被击穿的主要原因。

3.3安装调试造成的故障

高压交联电缆安装工艺要求高，由于施工现场环境受限、施工队伍技术水平，敷设安装时常因工艺操作不当而出现电缆本体弯曲半径偏小、附件安装错误、电缆外护套划伤等现象，造成电缆本体出现机械应力内伤、电缆受潮等，容易引发电缆运行故障。

案例：某220kV高压交联电缆线路投入运行11个月，绝缘屏蔽末端上部发生击穿故障。解刨终端后，确认事故原因是安装时没有把应力锥弹簧机构锁死，降低了应力锥与电缆绝缘结合界面的强度，造成界面放电而发生击穿故障。

3.4外力破坏造成的故障

外力破坏是导致110kV及以上高压交联电缆故障发生的主要原因。电缆主要敷设在地下，隐蔽性较强。敷设的电缆线路由于竣工资料不全、线路变动却没有及时记录等原因，现今大规模的城市规划建设工作极容易损坏电缆线路。特别是直埋敷设方式的高压交联电缆最易遭到外力破坏，在电缆沟槽和隧道内的高压交联电缆相对不宜受到外力破坏。

案例：2010年，某地建设工厂，施工单位进行地基施工时，锚杆直接打穿电缆隧道侧壁，回拉锚杆时致使高压交联电缆严重变形、损坏，造成该片大面积停电，对电网产生了极大的破坏影响。

3.5设计因素造成的故障

部分设计单位缺乏专业的电缆专业知识，没有单独的电缆设计，而是把电缆放在变电中进行设计，或是对敷设现场的地质、气候条件考虑不周全，造成电缆设计与实际不符，易埋下安全隐患。我国高压交联电缆设计技术水平不高已经有目共睹，不高的设计水平，极容易造成高压交联电缆存在设计上的缺陷，这对设备安全运行的影响是致命的。

案例：某110kV高压交联电缆竣工运行1个月后发生故障，技术人员维修中发现电缆系统设计中没有设计接地点，高压交联电缆在运行1个月期间一直被当做母线使用，电缆金属护套对地放电，最终两设备绝缘烧穿。

4110kV及以上高压交联电缆故障防治措施

针对以上故障表现及原因，为维护110kV及以上高压交联电缆线路运行安全，除了提高高压交联电缆设计、生产制作水平，减少质量缺陷外，还可以采取以下措施：加强质量检验，确保电缆生产质量；采用新的交流耐压试验手段，确保电缆使用性能良好；提高设计图深度和敷设安装质量，杜绝因工作失误等主观原因降低电缆性能，使高压交联电缆具备良好的绝缘性能；加大运行检测力度，实时了解电缆运行状态，以便及时发现故障隐患。

5结束语

110kV及以上高压交联电缆线路在城市电网中应用广泛，为保证运行安全，应针对故障原因采取有效的防治措施，及时规避运行风险。在今后发展中，应加大科研力度，积极汲取西方国家先进的技术优势，提高我国高压交联电缆生产技术技术，使之满足我国电网建设和运行需求。

参考文献

[1]朱明华.交联聚乙烯高压电缆故障分析[J].能源与节能，2012（6）.

[2]陈斌，霍光.交联电缆耐压试验方法的探讨[J].电气应用，2010（14）.

电力电缆施工的安全措施范文篇6

在一定程度上提升电力电缆线路的安全性、可靠性及稳定性。

关键词电力电缆；故障分析；防止措施；10kV

中图分类号TM755文献标识码A文章编号1673-9671-（2012）112-0202-02

随着我国经济的高速发展，园区企业日益增加，10kV交联配电缆依靠自身优势得到了广泛的应用，承担了越来越多重大的供配电任务。然而由于各种原因，当前10kV电力电缆线路故障率仍然很高，给国民经济造成一定损失。笔者依据多年工作实践，结合陕西地方泾渭电网的实际情况对10kV电力电缆线路故障实例进行了分析，指出电力电缆配电线路故障对线路设备和电网的危害，提出了加强电力电缆线路保护宣传，提高验收标准及加强电缆制作工艺和标准等应对措施。实践证明，这些措施可以在一定程度上提升电力电缆线路的安全性、可靠性及稳定性。

1陕西地方泾渭电网10kV电力电缆线路系统简介

陕西地方电力泾渭电网肩负着西安经济技术开发区的供电任务，主要服务对象为：专线用户、企业用户及10kV供电终端用户。辖区10kV线路有六个变电站出线，50条线路，全电力电缆线路达到31条，部分电缆线路10条，90%的10kV末端用户采用电缆出线，电力电缆线路占辖区总线路的60%。

2010年10kV电力电缆线路共发生事故34起（统计数据见图1），其中外力破坏18起，电力电缆中间头击穿6起，电力电缆终端头击穿8起，接点不牢靠发热引起放电1起，结露引起分支箱故障1起。

图110kV电力电缆线路2010年故障统计数据

2电力电缆配电线路故障原因分析

从图1可以看出，故障的类型可以分为“人为破坏”和“设备故障”两类，其中“人为破坏”故障占到总故障比率的50%以上。

2.1人为破坏故障

经过调查和梳理，我们总结造成人为破坏的原因主要有以下这些：

1）施工图纸不全。部分施工由于手续不全及人员交接等历史问题，造成一手资料缺失，从而使得再次施工时不能有效确定电缆位置，造成断缆事故的发生。

2）电力电缆的标识和防护措施不全。由于施工疏忽、外力影响或破坏，部分电力设施标识模糊、缺失，防护措施不到位。从而使得施工人员不知道施工区域有电缆线路的存在，从而引发事故、延误抢修。

3）施工过程不规范。人为的减少程序，造成制作工艺的不完善。例如，施工中电缆沟道不上电缆支架，电缆摆放随便，不盖电缆盖板；直埋深度不够，铺砂盖砖的深度、密度不够，接地装置安装不到位。

4）环境问题。将垃圾倒入电缆沟道，在夏天天气热时，乱扔烟头，引起垃圾着火伤及电缆。

2.2设备故障

由于设备故障种类较多，技术性较强，这里主要通过实例进行分析。

实例1：2010年12月，辖区内邓家线2#分支箱（全插拔式密封结构）发出放电声，经现场勘察，放电声是由于C相接地线断开，表面灰尘受潮出现放电痕迹。打开密封套，发现电缆密封应力锥安装不牢靠，内部有污闪痕迹，同时电缆接头出现溢胶现象，接头有发热情况。对沿线几个分支箱进行检查，都存在不同程度存在溢胶现象。对接头进行从新压接，清理表面污垢等处理后，连接好接地线供电恢复。

原因分析：

1）安装不能有效封闭，形成接头脏污引起绝缘下降；

2）施工质量的低下。电力电缆接头处连接不可靠引起接头发热使绝缘下降，引发电缆放电现象；

3）密封靴子引线接地不良，引起电荷堆积，在绝缘薄弱处发生放电现象；

4）电力电缆接头的密封应力锥安装不实，形成电场不稳定引发薄弱处发生放电现象。

实例2：2010年11月某能源公司供电中断，线路检查没有发现故障，怀疑电缆本身发生故障，进行故障检测，发现距开闭所1200米处电缆存在故障嫌疑，电缆外表并无明显事故点，锯开接头发现中间有两相已击穿放电，此类事故在园区已发生5起。

原因分析：

1）电缆制作时环境温度低，在电缆加热后表面形成水气，制作时未能有效清理，加上长期运行绝缘辅料硬化，隐隐有裂纹痕迹，形成绝缘老化运行后引发故障。

2）施工工艺不良。用铁管替代钢铠而中间留有一定空间，接头部分未干燥或悬空直埋在土下使电缆长期运行后中间部分受潮引起绝缘下降，引发事故。

3）电缆制作时违规使用火烧加热工序，安装时对电缆的硬折损坏主绝缘形成与电缆主绝缘的绝缘密封不紧密，造成绝缘空隙；

4）制作时对电缆本体性能了解不熟，对电缆终端头制作工艺不了解。伤及了电缆的主绝缘部分。

5）制作电缆中间头时没有严格按照施工工艺，将接地用电缆自身钢带缠绕，没有进行焊接，形成接地不牢靠。

3故障预防和处理方法

针对上述问题，我们主要尝试从以下几方面进行故障的预防和处理：

3.1预防方法

1）加强电力电缆的保护宣传力度，完善电力电缆保护条例，严格施工手续办理；

2）加强线路的巡视，针对线路危害发成概论的不同实行月巡、周巡、日巡制度。及时发现电缆接点存在的缺陷，防范间接外力破坏；

3）沿线明显设置符合地电标识的标示牌，重点地段包括：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等；

4）严格电力电缆线路的验收制度。在工程验收时，做到资料完整。

3.2处理措施

1）加强巡视，制定重点防护对象。针对电力电缆中间头、终端头的故障分析，要求在施工中做到：

杜绝中间接头密封结构设计缺陷；

选择合格的与电力相配套的电缆附件；

注意施工当中火攻的使用，防止附件材质早期老化；

加强施工现场的制作管理。

2）提高电缆制作工艺，要求电缆终端头及中间头制作应严格按照规程安全要求：

电缆头制作前，组织学习有关标准、规程和本作业指导书。应对电缆芯线进行充分放电。锯电缆时应采用支架固定。下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。焊接地线应使用烙铁，不得使用喷灯。

喷灯使用前应检查喷嘴、打气筒、底部螺栓和其它部位，均不得有裂痕或渗漏现象。向喷灯内灌入的燃料不应大于其容积的3/4，并拧紧注油栓；接油阀应逐渐打开；筒体发热时应停用。

既有电缆撤除前必须验明电缆确无电压并可靠接地。电缆线路施工应按规程进行安全作业检查，并认真填写检查记录表。当检查发现不符合规定的情况时，应按签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。

3）提高电力电缆的实验方法。购买先进电缆试验的设备，完善设备交接和投运前的试验工作，严格按照电力电缆的实验标准及时更新试验方法。

4）提高电力电缆的故障探测方法，采用半导体技术、集成技术、计算机技术以及脉冲雷达技术，实现故障快速查找。同时加强事故预判能力，进行电力电缆预知性维护。

4加强防护和规范后的效果分析

通过采用以上措施，公司做到：只要有动土就有监管人员的身影，基本上杜绝了外力破坏现象。同时大力制作和完善现有电力电缆的防护标志，做到线路每50M必有一处标识，并对电缆制作人员每年培训，制定档案跟踪制度。

现在公司的电力电缆事故已明显下降，2012年因电力电缆故障引发的停电事故仅有3起，相比减少经济损失30余万元，供电可靠性得到了有效提高，挽回了公司声誉。从而进一步验证了上述电缆故障预防预及处理措施在实际应用中的作用。

5结束语

10kV配网电力电缆线路已经成为当前联系电力系统与用户的重要环节，它的安全运行水平直接影响供电企业的经济效益和社会效益。本文通过结合陕西地方泾渭电网的实际情况，对10kV电力电缆线路故障原因进行了梳理和分析，给出了相应的预防和处理方法。实践证明，这些措施可有效减少故障的发生的频度和数量。

参考文献

[1]于景丰，赵峰.电力电缆实用技术[M].中国水利水电出版社，2007，8.

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[4]史济康等.XLPE电力电缆中间接头复合介质沿面放电研究[J].高电压技术，2001，27（4）：52.

电力电缆施工的安全措施范文

【关键词】配电网；10kv；供电系统；电缆故障

根据最近几年的有关统计数据显示，10kV配网电缆发生问题的次数属于相对频繁。通过分析发现：电缆故障发生的原因，非配网自身原因的外力造成的故障占很大比例接近20次，剩下则为系配网自身问题故障。

1.配网发生电缆故障的主要原因

10kV配网电缆发生故障主要原因有以下两点：1）配网电缆在工作时受到外力的阻碍；2）配网电缆在铺设时存在安全问题。

2.具体分析配网电缆出现问题的主要原因并处理办法

2.1配网电缆在工作时受到外力阻碍的原因分析及处理办法

2.1.1配网电缆在工作时受外力阻碍的种类2008年-2010年对配网电缆因受外力阻碍而发生的故障多达十八次进行了分析，从中可以将外力阻碍的种类分为以下两点：1）客户端的进线电缆被破坏，这个因素占的比例还是相当大；2）市政府在修路的过程中破坏了电缆，这也是一个主要的原因。

2.1.2配网电缆在工作时受外力阻碍的原因分析

从客户端方面分析，可以发现破坏客户端进行电缆的原因有四：首先，客户使用的进线电缆上没有标桩或者是标桩不清楚；第二，客户很少对进线电缆进行检查和维修，因此，他对进线电缆的相关了解就不是很深；第三，客户对配网电缆受到破坏所造成的影响没有意识和概念，他们不重视对进网电缆的维护；最后，在铺设进线电网时，用电监察人员只关注是否签订安全协议书，至于今后施工的具体过程则不予关注，因此很容易出现施工人员盲目工作的情况，从而引发配网电缆出现故障。

2.1.3防治配网电缆受外力破坏的相关措施

1）防治客户破坏配网电缆的措施：第一，从管理手段上考虑，用电监察机关可以把临时的用电施工客户视为高危客户，为其配备专业的施工人员，并创建该客户的用电信息，同时监察人员要经常去施工现场进行监督和指导，以便了解该客户的具体情况和施工动态。用电监察机关在与客户和施工方签订用电安全协议之后，不能放任施工人员，要与客户以及施工队伍建立联系；第二，从技术手段上考虑，负责生产的人员应当依据客户的联系资料，在电缆施工期间，与监察人员建立联系，同时到达施工现场，对电缆的深度、走向和穿管等问题进行检查和指导。例如，生产负责人可以要求在已经铺设电缆的地方做个标记，以便工人的施工；第三，从宣传手段上考虑，无论是用电监察机关，还是生产负责人员，在施工的过程中，都可以向用户以及施工工人宣传安全用电的知识、安全铺设和使用配网电缆的重要性以及配网电缆受到破坏后的不利影响；

2）防止市政府修路过程中破坏配网电缆的相关措施：一方面，加强对各方面的思想政治教育。在配网电缆施工之前，生产负责人要积极主动的和市政府的有关负责人联系，取得社会各界的意见。同时要对现场的每一位施工人员进行岗前再培训，对他们进行思想政治教育。此外，在施工过程中，生产负责人要将挖掘师傅列为高危人士，努力与挖掘师傅建立联系，了解他的想法，并经常对其进行思想教育，教育他要注意安全，以防电缆被挖断。另一方面，要加强对施工现场的监管和控制。在配网电缆施工之前，生产负责人要用专业的仪器对施工线路进行检测，并在线路各个地方做出标记，同时要将线路绘制成图像交给施工队伍。交给他们之后，也要保持与施工队伍的联系，以便实时了解和掌控现场的施工情况以及配网电缆的铺设状况。

2.2由配网电缆自身隐患引发的故障及其防治措施

2.2.1配网电缆自身存在隐患的原因

1）制作配网电缆时的问题。在制作配网电缆时，如果打磨接管时不够仔细，那么间断放电和击穿电缆绝缘隐患发生的概率就很高。如果在对半导层进行剥离工作时下刀太重，那么会损伤绝缘材料以致绝缘体被击穿。如果缠绕的防水胶带不够坚固，那么半导电层和电缆内导体之间的爬电距离会增加，从而导致放电现象或者是绝缘被击穿的情况；

2）配网电缆施工的程序不当。在对配网电缆进行铺设的时候，施工队伍可能在盘井或是检查井的地方没有借助转角滑车的力量，从而导致配网电缆的外层保护膜受到伤害；

3）运行配网电缆的外部环境较差；

4）配网电缆施工的工时短。很多施工队伍为了缩短或赶下一个工期，常常对施工细节不负责任，并且对施工过程也缺少基本的监督。

2.2.2防治配网电缆自身隐患的相关措施

1）技术层面的措施：在施工之前，应当按照一定的顺序制作出施工图，并且在每一步的施工图上注明施工所需的材料和注意事宜。在对施工过程进行检查和监督的过程中，要将重点放在电缆的中间接头和终端接头上，一旦发现问题要及时解决；

2）管理层面的措施：在配网电缆的施工过程中，施工队伍的每一步工序都要接受验收人员的验收，尤其是进行电缆中间接头这道工序时，这样能够降低故障出现的频率和概论。对于其他的设备或者工序，验收人员可以制作验收表格，在验收之后进行登记，这样不仅能够方便验收人员的工作，还能简明直观的反应施工情况。或者验收人员可以直接从投运街道处获得配网电缆的施工数据和资料。

2.3实施配网电缆故障防治措施的效果

对配网电缆的故障进行上述防治后，供电的可靠性和持久性得到了提高，客户停电的频率大大降低了。

3.结论

通过分析10kV配网电缆出现故障的原因，得出了防治配网电缆出现故障的一系列措施，包括客户层面、施工层面和监察层面。然而，这并不代表配网电缆的问题可以全部得到解决，在实际过程中，配网电缆的运行水平还有待加强。因此，我们应当继续深究配网电缆出现故障的症结所在，并找出解决方法，为供电业做出更高的贡献。

参考文献：

电力电缆施工的安全措施范文篇8

关键词：风力发电；工程项目；电气；施工

前言

21世纪,能源缺乏的现象越来越突出,由于缺乏石油、煤炭和天然气,欧洲人不得不一次次卷入争夺中东石油资源的战争。近年来对风能的成功开发,使欧洲人看到了使用绿色能源的希望,而我国也开始了风力发电的步伐,这也是我国的一个绿色希望并予以落实，大规模利用风力发电来减少空气污染、减少有害气体的排放量。我国西北、华北北部、东北及东南沿海地区有丰富的风能资源。根据我国对能源及环境保护可持续发展计划的实施，随着我国风力发电技术的更新及风电场的不断扩大，到‘2015年，全国总装机规模将达到1×107kW。

1风力发电电气工程项目

风力发电工程电气工程项目是整个风电项目中非常重要的一环，它包含场外输送线路（一般为110千伏、220千伏）、场内输送线路（一般为35千伏）、升压配电设备（电气一次、二次）等几个重要环节，几个环节相辅相成、环环相扣，哪一个环节出现问题，就会导致整个项目工程的延误。在电气工程项目中，其施工前的前期准备工作又是整个工程的基础，其重要性不言而喻。风力发电电气工程项目施工的特点是：风电施工环境比较恶劣，相邻风机间距较大。作业范围广，隐蔽工程较多。在整个项目工程的使用功能、竣工后的运行安全可靠程度、投资效益，电气工程有着举足轻重的作用，因此电气工程施工的好坏直接影响工程项目的质量、进度、安全乃至经济效益，尤其是施工中的关键问题，电气工程管理人员应加强管理的各项基础工作及过程控制。

2设计图纸的审核

要全面熟悉设计图纸，努力并善于发现图纸中的问题，把施工图中出现的错误、遗漏问题尽量在图纸阶段消除。把不能施工或难以施工的问题提出或提出处理意见，要求设计部门修改图纸，要同土建、风机设备安装等专业沟通，全面了解设计图纸，以便发现预埋与实际设备是否相符或冲突，设计所提供材料是否与实际一致，设计是否满足施工规范要求。要有预见意识，把问题发现在施工实施前面，便于保证施工质量。

施工方案是保证施工质量的措施，是做好施工前控制的最有效、最基本的方法。要全面了解风电电气专业的总的设计说明，认真编制施工组织设计，施工组织设计要有针对性、可操作性、先进性。要有可靠的组织与技术措施，编制措施时要满足施工的实际需要、完整的质量保证体系，质量保证措施要落实到人、确实可行施工方法及程序。在施工方案中针对重要的分项工程、关键步骤及关键部位要有具体详细的施工措施。施工前针对工程工作程序及施工中存在的危险点进行技术及安全交底，提出对施工的质量要求及预防的质量通病。

3电气施工中的电缆工程

在风电工程中电缆是连接就地变电站的主线，起着汇流和传输电能的作用。每一趟出线单元一般都连接着几台或者十几台风力发电机。由于每台风机间距较远，设计一般采用电缆直埋方式。

因此不能忽视高压电缆的施工质量，施工工艺的处理不当不仅返工而且影响工程的施工进度及经济效益。例如在冬季敷设电缆时，塑料电缆在低温下将变硬，因此在低温下敷设电缆时电缆的塑料绝缘容易受到损伤，所以尽可能避免在低温下施工。如果在冬季施工，电缆存放地点在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度低于0℃时，应采取措施将电缆预热才能敷设。

电缆能否安全运行是风电安全运行不可忽视的组成部分，高压电缆头施工工艺要求意识淡薄，使新做电缆头在交接试验和运行一段时间后存在绝缘故障，因此高压电缆头的制作也是不可忽视的问题。

电缆的电压等级越高对电缆头施工质量越高。风电电缆之间的连接一般为2～3个电缆头，如果电缆制作、安装出现交叉，在气候的变化影响下，在交叉处引起放电或爬电现象，最终击穿绝缘，造成接头爆炸。因此高压缆头制作要选用制作时间长的技术熟练的技术工，同时严格按照工艺施工。

4电气施工中的涡流问题

风电工程中发电机引出线设计一般为多根单芯电缆。经预埋于风机基础的电缆管引接至就地变电站。三相或单相的单芯电缆会在电缆周围产生交变的磁场，变化的磁场作用在外保护钢管上，因钢管是一个闭合的载体，会生成感应电流即涡流。涡流会造成大量的电能损耗，引起钢管发热，严重时造成电缆的烧毁。因此敷设电缆时，同一交流回路电缆应穿于同一金属保护管内，电缆敷设时应采用品字形方式，固定电缆时采用非磁性材料，因此在电气施工中涡流危害的预防尤为重要。

5电气施工中的光缆工程

风机的控制、信号的传输都通过光缆予以实现，敷设及制做质量的好坏直接影响施工的进度和投产后风机的正常及长期的运行和以后的维护。敷设前应先进行光缆性能测试以确定光纤特性是否满足要求及在运输过称中是否损坏。在敷设光缆时，光缆的弯曲半径不小于光缆外径的30倍。在牵引时，张力应加在光缆的加强件上，同时敷设时应防止光缆外护层后脱。在敷设过程中和敷设后，要及时检查光缆外皮，如果有破损要及时进行修复，敷设后要检查光缆护层对地绝缘电阻。由于鲁能白云鄂博风场光缆采用直埋方式，因此光缆沟底部应铺10cm厚的细土或沙土，并且平整无碎石。敷设时，光缆应平放于沟底部，不得腾空和拱起。敷设完毕后，光缆端部必须做严格的密封防潮处理，防止进水或人为损伤。光缆熔接时应剪去一段长度，确保光缆没有受到机械损伤。光缆成端后，软光纤应在醒目部位标明方向和序号，末连接软光纤的接口端部应盖上塑料防尘帽。

防雷及强电措施：光缆线路与强电线路之间保持一定距离，使光缆金属构件的短期和长期危险纵电动势分别不大于12000v和60V，采用厚度为2.0mm的PE外护套，提高光缆护套的绝缘和耐压强度。采用站内接地方式，在塔架内将光缆中的金属体包括铠装层、加强件及防潮层与地网可靠相接，接地电阻小于5Ω。

6地降阻问题

兆瓦级的风力发电机一般距地面60m～100m，而且地广人稀，无高大建筑。特别要注意防止雷电危害，风机装有避雷装置，为保证安全运行，风机电气设备及旋转部分都采用接地设计。为保证雷击和各种故障电流能够顺利的泄于大地，风机接地电阻是至关重要的。接地体的流散电阻与土壤电阻率有直接的关系，在风电设计中对风机接地的接地电阻值有明确的规定。

如某风电场土壤电阻率较大，必须采取降低土壤电阻率的措施，使电阻值满足设计要求。设计选用石墨降阻剂。可将金属紧密地接触，形成足够大的电流导通面减少了接地电阻，同时在接地体周围形成变化平缓的低电阻区域。接地极及接地干线质量的好坏也影响接地电阻，在制作时要严格安装设计图纸和电气装置安装工程施工及验收规范，经验收后方可进行F步工序。在实际施工中，根据现场实际情况，对电气施工项目采取有效施工工艺措施，保证电气施工质量，最终才能达到风力发电机组安全、稳定、高效、经济运行。

7结束语

总之，尽管近年来风电产业得到了迅猛的发展，但同时也暴露出众多的问题。做好工程项目施工前的准备工作，是整个施工得以顺利进行的基础和保证。因此我们必须依靠自己的业务知识和工作经验会同有关方面深入细致地搞好工程前期的勘察、论证、设计和合同签署等工作，以保证整体工程项目按期按质的完成。

参考文献：

电力电缆施工的安全措施范文篇9

【关键词】改扩建;二次回路;防控点;规定

电气二次回路是电气系统中的一个重要组成部分,二次回路施工作业不仅要求工艺美观、整齐,其安装及调试质量的好坏对安全运行至关重要。对变电站改扩建工程来说,由于施工作业与运行设备交错,确保施工安全尤为重要。

一、改扩建工程二次回路施工前的准备工作

由于变电站改扩建工程二次回路施工作业涉及运行设备和运行回路较多,工作内容复杂繁琐,施工有效作业时间少,由于施工作业条件各个变电站都不可能完全相同,不可能有统一的施工作业指导书或施工作业标准。必须在项目开工前做好以下准备工作:(1)项目施工单位应到改扩建工程现场进行实地调研,根据现场实际情况、施工图纸及运行方式等编写施工组织设计,拟定具体施工方案,印发作业指导书,规范施工程序,约束作业人员行为。(2)对施工中可能危及运行安全的设备和回路进行重点防护和控制,制定切实可行的安全防护措施,确保运行的二次回路和设备安全运行,保证作业有序进行。(3)拟定事故应急预案,提高应急处理能力,确保责任到位,情况反映及时,问题处理恰当。

二、施工期间的主要工作和防控要点

1.必须按规定办妥工作票,并应严格按照工作票的工作范围施工作业,由运行及项目施工部门各派专人进行双重监护。施工作业人员应首先了解和熟悉带电系统的运行状况,工作中严格按规范程序操作。

2.运行与扩建、带电系统与非带电系统等必须设置明显的隔离装置和安全防护措施,按先做好安措然后方可施工的程序进行工作。

3.施工作业必须使用绝缘工具,穿绝缘鞋;防止触碰带电设施酿成事故。

4.拆除、安装、或改接等施工作业应据实编写现场拆、装、改施工作业工序手册,标明工作内容、范围、工艺要求、注意事项和安保措施。

5.不准移动、拆除或跨越警示标牌和围拦。对运行中的设备、信号、保护和端子等进行调试或拆接工作时,应按规定在运行及项目施工部门派出的专人进行双重监护下进行。

6.改扩建工程中,线缆拆除敷设,一般是沿着原有的线缆沟(井)、线缆层进行,在拆除敷设过程中,需要拆凿线缆防火封堵物。此类作业涉及运行设备较多、工作地点分散且劳动强度大,稍有不慎极易发生安全事故。拆凿线缆防火封堵层一定要核实线缆数量,防止遗留。穿线缆要内外(里外、上下)有人接应,防止线缆穿出误碰运行设备和装置。线缆穿入带电屏柜时要有人接应,防止线缆触及带电部位或损坏设备。线缆拆敷完毕,屏蔽应可靠接地。现场还应重点核对。(1)线缆名称、数量、拆(接入)回路(设备、间隔)等是否与图纸或工作票相符,防止错漏。(2)拆接线缆应首先核实缆芯是否带电,并严格按先拆电源端和先接无电端的原则进行操作。(3)拆接线缆应从端头拆接,严禁在线缆中间开断或强行拖拉拆接线缆。拆除的缆芯头须用绝缘胶布包好并标识,防止发生短路、直流接地、触电等事故。(4)剪裁线缆要专人操作、专人监护,操作人剪裁前应检查线缆两端是否已经解开,监护人应核实后方可进行。(5)二次回路拆接应确保电压回路不短路、电流回路不开路。接入前电压回路测量二次线间直阻;电流回路接入后确认不开路才能打开末端连接片,电流回路拆除应先用试验线连接断开点和末端然后拆旧线缆接入新线缆,并确认不开路后再拆除试验线。

三、工程实践效果

电力电缆施工的安全措施范文篇10

【关键词】电气工程；施工；措施

电气工程施工主要包括干线配管系统、布线系统、防雷系统等，是建筑工程施工的重要环节。施工人员只有对电气施工技术资料、安装质量及调试送电等全面进行控制。同时按照建筑电气工程施工质量验收规范要求做好检验，并对相应的问题提出预防措施，才能确保电气工程在整个项目管理中安全运行。

1电气工程施工技术

1.1配管工程

在电气工程安装过程中，管线敷设一般采用暗管配线方法，需要预先在墙体上预留管线槽。在施工现场，电气安装人员要随时检查预留槽的位置和尺寸。配管采用焊接钢管、施工前进行自查自检，管材是否符合设计要求，产品质量证明文件是否与实体相符，并及时向监理单位现场人员报验，经监理工程师批准后方可使用。镀锌钢管的管与管之间采用套管连接时，连接处的两端应作跨接接地线，而现浇混凝土暗敷设的镀锌管在跨接接地线焊接时，焊接处必须进行防腐处理。

1.1.1配管预埋不符合要求

a.现象

用薄壁钢管代替厚壁钢管；进户管与外墙的防水处理不好；预埋深度不够；拐弯处用电焊处理等。

b.原因

不按国家规范、标准采购材料，而是为了降低成本采购不符合要求的材料。监理工程师对材料进场没有把好质量关；施工操作人员不懂防水技术或是对施工工序投机取巧；与土建专业协调不够；贪图省事用电焊煨弯。

c.措施

预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管；加强与土建专业的配合和协调，做好防水处理，确保预埋深度不少于70cm；预埋钢管的弯头处必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧弯，不应有裂缝和明显的凹瘪现象，弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

1.2管路敷设

首先施工人员必须熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。其次配合土建做好暗管敷设工作。管路连接、防腐、弯曲半径、跨接接地线、保护层、固定盒位置、管口处理等技术交底。及时做好自检互查、隐蔽工程，并及时报验监理，保证施工符合实际与规范的要求。

1.2.1管线隐蔽不符合要求

a.现象

电线管两根或两根以上并排紧贴；管线多层重叠，以至于高出墙面面层；电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直、不平整，长短不一，未用管口护圈，未固定。

b.原因

施工人员对规范、标准不熟悉，贪图方便，不按规定操作；设计布置与电气专业配合不够是造成多条管线通过同一狭窄的平面；管子进入配电箱要平整，露出长度宜为3mm～5mm，管口要用护套锁紧。

c.措施

加强对现场施工人员的技术交底，电线管不能并排紧贴，要熟悉规范，从严管理；加强与土建专业的协调工作，建议采用加厚楼板的方式，使多根电线管得以隐蔽。电气施工人员布管时应尽量减少同一点管线的重叠层数。

1.3电缆敷设

电缆敷设施工中，应对电缆两头保护好，防止破损进水，敷设完毕尽快制作电缆头并做耐压试验，合格后完成接线工序。高压电缆头的制作应注意以下几点：1）塑料绝缘电缆应彻底清除半导电屏蔽层，电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层，铠装应分别连接良好，不得中断。2）电缆敷设半径允许弯曲半径：塑料电缆不小于电缆外径的10倍，有钢护套的橡皮绝缘电缆不小于电缆外径的20倍。3）电缆在桥架上敷设时应考虑分类，电力电缆与控制电缆同时走一路桥架应加隔板分开。

1.3.1电缆安装不符合要求

a.现象

电缆安装后没有统一挂牌，电缆敷设杂乱；在竖井中，电缆孔封堵不严密，垂直固定电缆的支架太小、太软，向下倾斜；电缆穿过进户管后没有封堵；接线端子不符合要求，压接时破损。

b.原因

施工队之间缺少配合，只顾自己的电缆通过即可；与土建专业在封堵电气竖井时没有协调好，施工人员没有掌握封堵技术；材料员没有按照规定采购电缆固定支架和接线端子；建筑专业留给电气专业做竖井的工作面太小，造成电气竖井布置困难。

c.措施

各施工队之间要协调好。将大小电缆分别排好走向和位置，安装完成后统一用防腐牌挂牌，并注明各电缆的线路编号、型号、规格、起始点；用专用胶泥封堵电缆通过的洞口，在室外进户管到地下室时，管口要做防水处理。

1.4防雷接地

避雷带采用普通的元钢时，应做防锈处理，带间及引下线焊接必须采用双面焊接，搭接长度按国家规范要求必须大于10d，焊接口处应做防腐处理；支架安装间距应在1.0～1.5m之间，一至三级防雷引下点间距分别小于18，20，25m；屋面金属物必须与防雷系统作电焊焊接连通；设备的接地地排应与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地线，且有标识；等电位联接支线截面不得小于6mm？铜导体；PN-S系统总配电箱进线应做重复接地。

1.4.1防雷接地不符合要求

a.现象

引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；直接用对头焊接的主钢筋做防雷引下线；焊渣药皮不敲落，焊接处不做防腐处理；用螺纹钢代替圆钢做搭接钢筋。

b.原因

施工操作人员责任心不强，焊接技术不熟练；施工现场管理员对国家施工及验收规范的有关规定执行力度不够。

c.措施

安装支持卡时，应将其固定，且间距均匀；引下线截面应大于避雷带截面，在搭接处进行焊接时，应保证焊缝饱满和平整，不得有夹渣、咬肉、气孔等缺陷，且搭接的倍数应大于圆钢直径的6倍；如镀锌层遭到破坏，应再次进行防腐处理；焊接后应敲净药皮，对于破坏的镀锌层，应再次进行防腐处理；严格按设计要求施工严禁用螺纹钢代替圆钢施工。

2电气工程施工组织验收

2.1隐蔽工程及时报验

电气隐蔽工程验收记录包括导管敷设、等电位联接、接地等。施工单位及时做好报验表，施工环节完成应立即报监理验收。

2.2交工资料、试验报告报审

工程竣工后经建设单位组织监理单位、质检部门、设计单位等相关部门对工程实体验收合格后，施工单位及时向以上单位报审交工资料并附试验报告审核签字，经校验无误后装订归档。电气交工资料应与工程同步整理，贯穿施工始终。

电力电缆施工的安全措施范文1篇11

摘要：智能建筑是利用系统集成方法将智能型电脑技术、通信技术、信息技术与建筑技术有机地结合起来，可以对各种设备的自动监控信息进行分析、正确判断和处理。本文就我国智能建筑中电气施工的技术中存在的问题进行初步探讨，并建议性的提出解决对策。

关键词：智能建筑；电气施工；技术；问题；对策

建筑电气设计的范围在20世纪90年代前期只分强电与弱电，弱电施工图当时一半只包括电话、电视。90年代中后期，随着高层建筑的推出，功能要求的提高，一些地区建筑弱电的设计也应功能的需要扩展了范围，特别是为了满足办公自动化、计算机联网运行地需要，首先推出了综合布线弱电工程；智能化建筑的概念也在电气专业圈内推出，并有相应的工程付之实践。

1智能建筑中电气施工技术存在的问题

1.1整体水平有待提高。智能建筑电气技术应用的整体水平不高，地区发展不平衡，产业化水平很低，相关技术产品尚不适应市场需求与合理滞后的矛盾，缺乏具有自主知识产权的智能建筑电气技术硬、软件产品。许多建设单位对智能建筑电气技术的期望值过高，设计人员因不熟悉智能化电气设备的技术与智能建筑电气设计方法，智能化建筑电气工程竣工后出现应用效果差的问题。

1.2施工规范有待健全。近年来，由于智能建筑电气技术发展迅速，相关设备与系统的规范和标准尚不健全。在建筑电气工程规划、设计、施工、管理、质量监督、验收等环节，缺乏相应配套的标准规范和技术法规，不少智能化电气设备验收时无测试、无规范、无标准。

2智能建筑电气施工的技术要点分析

2.1电线管道的敷设。针对以上情况，在施工中应该采取以下的技术措施进行应对：①电缆导管的弯曲半径大于或等于电缆最小允许弯曲半径，电缆的最小允许弯曲半径要符合规范要求。②绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。③当非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。④金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。⑤电缆在桥架内敷设时，其首端、末端和分支处应设标志牌；桥架内电缆的填充率不得超过60%；电缆敷设要排列整齐，分层摆放，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为：全塑型电力电缆不大于1000mm，其余电力电缆不得大于1500mm，控制电缆不得大于1000mm；电缆敷设时应留有适当的余量。

2.2弱电系统的安装。弱点设备的安装是智能建筑与一般建筑电气施工的不同之处，和强电设备相比，电子、通讯等智能设备属于连续不间断工作的重要负荷，需对智能设备准确划分用电等级，采取相对应的供电措施，用以保证设备用电的可靠性和连续性。结构化综合布线时应根据不同系统、不同的传输距离选择不同的传输线缆，既要保证数据、图像等的传输质量，又不能造成浪费。在布线时要遵循EIA/TIA-568、ISO/IEC-11801国际综合布线标准等，选用最佳性价比的布线产品，根据现场世纪情况，选择最合理的布线方式。

3智能建筑电气施工的安全防护措施

智能化建筑不同于一般的建筑，建筑中线缆密布、系统设备繁多，微电子装备复杂，而且防护能力薄弱，如果不能保证对系统的安全防护，会极大程度上影响智能建筑智能化系统的运行。为了保证智能化系统和电气设备安全正常运行，必须要采取专门、特殊的安全防护措施加以保护，智能建筑安全防护措施主要有防雷、接地、抗干扰三种保护手段。

3.1防雷保护措施。要设置天线防雷措施，将天线装置建筑物顶部，必须与防雷接地装置连接在一起，而且连接点一定不要少于两处，如果天线的突出部分超过了大楼的防雷范围，要装设独立的避雷针，避雷针要与天线避雷接地装置进行可靠连接。为综合防雷，天线宜装高天线馈线系统避雷器。此外，进出建筑物的备种金属管、电缆、引入线应在进出处与大楼防雷接地装置相连；电缆进出线应在进出口处，将电源金属外皮、钢套管等与电气设备接地相连。如电缆转换成架空线，应在转换装置避雷器；对于信息系统和电源系统应该针对具体情况分级别保护。

3.2接地保护措施。智能建筑的接地保护系统应该采用TN－S系统，该系统属于三相四线加PE线的接地系统。具体措施为：可采用独立接地，将防雷接地与直流接地和保护接地分开，主要目的是为了排除干扰源，为了安全起见，接地系统的距离一定要大于20m，而且它们的接地极与地线之间要保持绝缘，绝缘电阻应在2MΩ以上，接地电阻小于4Ω。或采取联合接地措施，将各种接地通过接地线将各种接地装置连接在一起。

3.3智能建筑抗干扰保护措施。在建筑物建筑群以外的自然环境和建筑内部设备的环境中存在着大量的电磁干扰，电磁干扰将会使智能化系统设备产生误码、错码，产生误动作，使信号系统受到污染、产生噪声。强大的脉冲干扰还会导致电子器件、设备的损坏；在实际工作中，使设备性能下降、无法工作的理象时有发生，因此，必须净化建筑物电磁环境，防止杂散电磁波干扰以及提高建筑物内系统和设备的抗干扰能力。抗干扰成为建筑智能化系统必不可少的技术措施。常见的防干扰措施主要有主动治理和被动治理，主动治理是针对干扰源本身实施的措施，被动治理是通过外加滤波器达到抗干扰目的的措施。

4结束语

为了提高智能建筑电气设计的总体水平，专业设计院应与甲方及时沟通，编写标书，参加招标、评标等工作。发挥专业设计院的技术优势。智能建筑电气设计系统集成的具体实施，应从使用功能角度出发，切忌浪费资源，增加投资。对施工中的每一个环节都要实施准确有效的动态控制，做好技术交底工作。

参考文献

电力电缆施工的安全措施范文

关键词：电缆线路；施工；电缆安装；电气试验；成品保护

中图分类号：TM726.4文献标识码：A文章编号：

近年来，由于我国的高压电缆制造技术日渐成熟，加之社会用电量的不断增长，由此带来的电缆线路工程建设项目的数量和规模也在持续增加，很多拟建和在建的电力电缆线路建设项目正在进行。但电力电缆的施工是一项复杂艰巨的工程，可以说线路施工技术对整个工程起着举足轻重的作用，很大程度上影响着工程的质量和进度。为此，必须加大对电缆线路施工技术的研究，同时也是推动电缆线路工程建设发展的需要。

1工程概况

某110kV高压电缆线路工程，电缆选用阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯皱纹铝包防水层聚乙烯护套的单芯电缆(110kV电缆YJLW031×500SQ64/110kV；电缆管PVC-C-Φ192/8.5；中间接头YJJTI-64/110kV、终端接头YJZGG-64/110kV。线路长度2×3.2km，全线电缆井52个(其中中间接头井10个、普通18管直线井22座、普通34管直线井3座、转角井17座)，18根PVC-C-Φ192/8.5，敷设方式为所有管道使用混凝土包封线路。途经市繁华闹市中心，沿线与之平行、交叉的地下管线较多。沿线的地下管线资料不齐全、地质资料难以在设计阶段探测(90%的线路途经闹市区和城市交通要道)。

2主要施工方案策划

主要交通路口、交通要道、软基地质路段的开挖、变电站停电接入等主要控制性施工方案必须考虑周详，要考虑天时、地利。准备工作是关键(人员、施工材料、施工机械)。方案的重点是事故预想和安全风险分析以及施工应急预案的针对性和可操作性。

施工应急预案有5个：电缆、光缆挖段及通讯线路故障等事故的处理；雨水、污水管线挖断事故的处理；给水管线挖断事故处理；燃气管挖断、泄露事故的处理；电缆沟软基地质及塌方的处理。

3土建工程

3.1排管沟道的开挖

排管沟道开挖的关键点有3个：确定开挖标高、各种管线防护措施、排管沟道软基地质及塌方的处理。

排管沟道的开挖按平面布置图中标注的施工断面进行，但本工程的线路途经繁华闹市区，设计阶段难以钻探地质及现场调查难以确认地下管线，且城管部门的地下管线资料不准确、不齐全(如军用、保密、卫星等不宜公开或管线图上未著名)。所以整体开挖标高应以浅埋为原则，各段(两相邻井之间)标高视现场具体情况确定，综合考虑本段的地下管线和地形情况(沟道标高应以第一个主要跨越点作为本段开挖标高基准),有明显高底不平的地段，沟的开挖按相邻两工作井地面连成直线确定各处深度，沟道方向一般应保证两相邻工作井间的保护管能平直连接，特殊情况允许有不大于2°的转折。沟底要求坚实、平整，如有土质松软或更差的情况出现，施工时需采取改良措施。

3.2敷管

敷管关键点有4个。关键点一是统一按平面布置图所标示里程方向敷设(保护管大口在后，小口在前)，在一个电缆盘长内的管道敷设，严禁有反方向敷设。第二关键点是跨越地下管线，跨越地下管线可以用高低井过渡，移改管线、软管的过渡等方法。综合安全、可靠、经济等各种因素，该110kV电缆工程主要采用软管的过渡方式(其中一处是采取顶管方式)，共有5处。软管的敷设方向必须与标示里程方向敷设一致，软管敷设角度(上、下方向)应小于10°，角度太大，会影响电缆穿管。关键点三是13号井至14号井、C号井至1号井存在管交叉。

3.3混凝土封排管、电缆井、电缆盖板

盖板的质量是关键。盖板与工作井吻合，以及和路面的平整度，都直接影响行车和人的交通安全，质量不合格会造成盖板震动乃至断裂。盖板、工作井的所有边角都必须用镀锌角铁包裹。根据工程的经验，主干车道的工作井盖板采取现场捣制方式的效果最好。

4电缆安装

4.1电缆穿管

电缆安装前必需验盘，清扫管道。验盘主要是核对数量、型号，检查电缆外观，由电缆厂家、监理、施工、业主方在现场共同进行，同时指派专人在电缆安装放盘过程中用相机拍照留档(因为内层的电缆必须在外层电缆安装后才能验盘)。为了防止电缆穿管时被损伤，被水潮，电缆安装前用干布、空气压缩机气吹清理管道，确保管道无杂质、干燥。同时在电缆牵引绳和电缆牵引头加装两个棉布头，起到保护电缆作用。110kV电缆安装穿管前，用手电筒检查管道，并用一条约50m长的10kV废旧电缆穿管试拖，电缆穿管时输送机的摆放和方向垆安装位置要根据本段的情况决定，特别是电缆管的走向。电缆穿管过程中，在每个井派人检查电缆，特别注意电缆外绝缘层的情况，一般说外绝缘层刮伤深度小于1mm属于正常情况。如发现受损严重(刮伤深度不能超过2.5mm)，要停止穿管分析原因，采取加装方向垆，添加滑石粉、调整电缆输送机的位置及输送速度等措施。

凡是用软管过渡障碍物的路段，由于存在向上或向下的坡度，在管内的电缆与管壁的摩擦增大，电缆输送机的牵引力随之加大、超过一定的限度会对电缆牵引头和电缆造成一定的安全隐患。穿管前还必须对照电缆井壁的电缆管标示图，按标示图内的序号找准管口，电缆工程两回110kV线路六条电缆，在管内分两层三相水平排列，出管后，在电缆井内和进站电缆沟内为上下3层排列。13号井至14号井采取顶管的施工方式，软管出现管交叉，且无规律。C号井至1号井软管左右交叉。

4.2电缆上架和中间接头，终端接头的制作核相、核相色

电缆先上架再做中间头、终端头，最后核相正确后裁断电缆。电缆中间接头都安装了防水盒，由于防水盒的尺寸较大，所以中间接头井的电缆架只能安装在井的中轴线上。其余电缆井及电缆沟的支架都固定在井壁的两边，电缆必须留有裕度才能上架。电缆核相并核对电缆井壁的电缆管标示图正确后，才能裁断电缆。核相、核相色分两阶段进行，第一阶段是各段电缆连接前，第二是电缆分段连接和全部连接后(和电缆外绝缘层绝缘电阻同时做)，还要进行两对照，第一对照电缆井壁的电缆管标示图，第二对照设计图。中间接头、终端接头是产品生产厂家负责现场安装。中间接头YJJTI-64/110kV共30个、终端接头YJZGG-64/110kV、YJZWI14-64/110kV各3个。安装人员3人一组，共两组。平均每组每天完成一个电缆头的安装。电缆头的安装现场一定要控制好现场的温湿度。由于电缆中间头安装过程中在井内动火，要注意防火、通风，井内、外都应摆放干式灭火器。安装过程中要做好各种安装记录。

4.3电气试验

(1)试验执行标准、规范：广东电网公司Q/GXD.126.01-2009《电力设备交接和预防性试验规程》(2009版)；GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。电气试验检查电缆绝缘强度，检查上一导工序的质量，分清责任。

(2)试验项目及流程：①每段电缆敷设后，每个电缆头制作前的试验。②所有电缆头制作完毕，连成整条电缆的试。

(3)试验要求。电缆主绝缘电阻测量：使用5000V的兆欧表进行测量。分别在每一相上进行，对一相进行试验时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。电缆护套绝缘电阻测量：使用500V的兆欧表进行测量。绝缘电阻值不应低于0.5MΩ/km。外护套直流耐压试验：使用5kV的兆欧表进行测量。铜屏蔽层电阻和导体电阻比：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明铜屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。电缆主绝缘交流耐压试验(试验地点在110kV里湖变侧)：对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，分别在每一相上进行。

5成品保护

在电缆井工作时严禁施工人员踩踏电缆。不允许铁器或尖锐物体撞击、刮伤电缆、光缆。不准用铁丝捆扎电缆。

盖板支模或拆模时，注意工器具等物体的防坠落，工器具要有防坠落的措施。防止重物伤害电缆、光缆，采取如护网等措施防止物品坠落，避免误伤电缆、光缆。支模时的木支柱，严禁以电缆、光缆或附件作为受力点，或使电缆、光缆承重。施工期间要经常吊开盖板，容易造成盖板的碰撞，使得盖板的边角被损坏。

6工程经验及改进措施

在施工过程中也暴露出工程管理、设计、监理、施工等各个方面的不足，造成了不必要的损失、麻烦，但也为我们处理后续出现的情况积累大量的经验。

(1)做好施工图审查工作，明确设计意图，同时设计交底要全面明确、清晰，特别是设计未确定的方案及细节一定要向业主、施工、监理交底(如地质状况，地下管线资料，跨、穿越位置以及安全危险点)。由于设计交底不全面，造成工程初期在新兴二路超深开挖的现象。排管沟道和工作井埋深的设计标高是按①设计规范；②各段(两相邻井之间)标高视现场具体情况确定，综合考虑本段的地下管线和地形情况(沟道标高应以第一个主要跨越点作为本段开挖标高的主要参考基准)。但由于地下管线跨越点资料的错误，造成超深开挖(按设计标高)。所以整体开挖标高应以浅埋为原则，各段(两相邻井之间)标高视现场具体情况确定，如现场条件允许应先开挖交叉管线的地方，取得准确资料后再决定本段的标高。里湖变进站路的电缆井与路面标高不符合，是由于相邻的其他施工场地的标高调整。所以随时调整电缆井的标高与路面吻合。

(2)机动车道的电缆井盖板设计不合理，尺寸为2730×540×250mm，由于盖板窄、重量轻，机动车驶过会容易造成盖板的跳动。盖板与电缆井，盖板与盖板之间吻合度、平整度要求高，实际施工难达到要求。经研究主干车道的工作井盖板改为采取现场捣制，尺寸为2730×2100×250mm大板形式，实践证明效果很好。

(3)两边进站终端井的排水连接市政排水渠，所以该井的管道要全部严密封堵，预防小动物爬进管道。现管道的封堵是采用胶水贴塑料盖，但遇水会容易脱落，现暂无比较经济、可靠的封堵办法。其余电缆井与市政排水渠不连接，解决电缆井排水问题的办法是电缆井的集水井底层不用混凝土捣制封死，应改为放鹅卵石头，以便电缆井内泄水。

(4)光缆布置应放置最靠近井边一侧，由于光缆容易受到损坏，所以布置靠近井边一侧穿塑料管沿井壁固定。

(5)由于施工期间是多雨季节，中间电缆井没有自然排水(没有连接市政排水渠)，管道会被水淹，为防止在电缆穿管过程中电缆头进水，电缆安装前不用铁钉穿电缆做电气实验，但作为补救措施设置专人验盘，由电缆厂家、监理、施工、业主方在现场共同进行，同时指派专人在电缆安装放盘过程中用相机拍照留档(因为内层的电缆必须在外层电缆安装后才能验盘)。如发现电缆有问题，立即停止施工，由各方代表查验核实，分清责任。

(6)电缆工作井必须有明显的接地，中间接头井的电缆支架要考虑接头防水箱的宽度。电缆穿管前在电缆牵引绳和电缆牵引头加装两个棉布头，起到清理管道保护电缆的作用。

(7)里湖变T接终端头应有支撑中间过渡措施。由于电缆支架上的抱箍夹电缆的位置，不能达到最佳承重受力点(安全距离的原因)，如电缆头直接T接上导线，由于T接导线距离远、电缆头重量重，会造成电缆头下垂。增加一个支柱瓷瓶作为过渡，使受力点分散，位置调整容易，施工难度降低。

(8)两端终端应预留有足够的空间，使电缆走S型，电缆长度能多出5～10m，以备电缆终端头的安装调整，也可预备后用。电缆中间井的电缆也要有裕度，先上架后裁断电缆。

(9)“孔洞理论”由于电缆管存在左右、上下交叉，为了防止电缆穿管时出现混乱，所有的电缆井壁内都绘制电缆管标示图，每一个管都有编号和相色。井壁内还安装水尺和用箭头标示里程方向敷设(保护管大口在后，小口在前)。现场安装记录要完整，竣工资料要做细，如电缆，中间、终端电缆头安装位置、盘号、型号、出厂编号、检验日期等都要相互对应。

(10)做好施工安全和成品保护。交通标识，防火、防坠落、防水、通风、专人看井等安全措施。

(11)综合安全、可靠、经济等各种因素，工程主要采用软管跨越交叉的管线方式(其中一处是采取顶管方式)共有5处。没有移改天然气管和较大口径的排水管。软管的敷设方向必须与标示里程方向敷设一致，软管敷设角度(上、下方向)应小于10°，角度太大会影响电缆穿管。以上列举各种解决施工问题的办法，都是从该110kV电缆工程中总结摸索出行之有效的办法。

7结束语

总而言之，电缆线路工程的施工不但需要依据施工图设计进行施工，还要从工程实际出发，科学规划，精心组织，掌握其施工重点与难点，增强施工过程的管理，这样才能确保工程施工的质量、进度、安全和经济性。

参考文献