机械工业设计规范范文1篇1

20*****年，在自治区党委、政府的领导下，我区农机化工作始终围绕农业结构调整和农业增效、农民增收，认真实践*****“三个代表”重要思想，与时俱进，狠抓各项工作任务的落实，推动了我区农机化事业的全面进步。

（一）农机装备总量和农机作业水平有新的提高

预计到年底，全区农机原值达96.78亿元，农机总动力1591.73万千瓦，各类拖拉机拥有量50.27万台，增长2%、2.5%和2.5%，其它如畜牧机械、农产品加工机械及农田基本建设机械都有一定的发展。全年完成实际机耕面积1494万亩，机收面积45.45万亩，增长1%、2%；完成机耕作业面积2800.2万亩，机械播种面积7.11万亩，机械植保面积60万亩，农机运输作业量97亿吨公里。

（二）农机化生产组织工作和农机服务体系建设取得新的成效

各级农机部门在当地党委、政府的重视和支持下，加强春耕、“双抢”、“三冬”农业生产关键季节农机化生产工作的组织领导，广泛开展“万机闹春耕”、“万机战双夏”和跨区机收作业，提高农机生产作业的组织化程度。农机跨区作业迈出新步伐，加大跨区机收水稻作业的组织协调力度，积极培育农机作业市场，跨区机收水稻作业扩展到12个地（市）70个县（区），完成机械收割面积26.25万亩，其中跨区机收水稻7.04万亩，为农民节约水稻收割成本200多万元，为机手增加收入400多万元。

（三）“兴机富民”行动计划取得较好成绩

我区精心组织实施了“兴机富民”行动计划，加大了农机化新技术新机具推广力度，农机化重点项目、先进适用技术和农机化科技示范园（基地）建设进展顺利,“兴机富民”行动计划取得较好成绩。广泛开展“农机化科技下乡”活动，将农机化新技术新机具送到城乡，推广新机具2.98万台套，深受农民欢迎。“丰收计划”农机化项目进展顺利，项目区实施面积15.72万亩。农业节本增效工程技术推广完成机械半机械化肥深施面积2*****0万亩，机械化节种面积74万亩，机械化节水面积61万亩，旱作机械化技术面积110万亩。水稻生产全程机械化技术继续稳步推进，重点抓好农业部确定的粮食产地烘干项目建设，今年在兴安县建立了粮食烘干基地，总投资130万元，于6月份建成并展开烘干工作，为该县粮库烘干因水灾被浸泡的25吨粮食，烘干经济作物10多吨，取得较好的社会效益和经济效益。精心组织实施了崇左、扶绥、邕宁、平果等4个甘蔗生产机械化示范基地建设，示范基地甘蔗生产从耕整地、开行、中耕培土、施肥、灌溉、植保、运输等环节均采用机械化技术，增产增效明显，使蔗区农民看到了机械化耕作的好处，激发了农民买机、用机的信心和希望，较好地发挥了示范基地的示范、辐射、带动作用。

（四）“农机质量安全年”活动扎实有效,安全生产形势平稳

加大农机产品质量监督管理和安全生产工作力度,扎实开展“农机质量安全年”活动,取得较好的社会效益和经济效益。

农机产品质量监督管理方面，一是抓好农机产品鉴定、质量检验工作。区农机鉴定站全年完成农机产品技术鉴定69项，推广鉴定15项。二是加强农机产品质量监督管理。我中心编制了《20*****年小型多功能拖拉机生产企业及其产品目录》和耕整机及微拖等四个企业标准，区质量技术监督局并施行了《小型多功能拖拉机安全运行技术条件标准》。各级农机部门根据这些标准开展了小型多功能拖拉机、耕整机、微型拖拉机专项检查，通报了专项检查结果，对存在问题的企业提出整改要求，注销了6家不合格小型多功能拖拉机生产企业的《产品目录》名单和5家微型耕整机生产企业的《技术鉴定证书》。三是开展了农机产品市场整顿和“打假”工作。配合全国农机产品质量监督投诉“3.15统一大行动”，我区在容县举办了广西分会场活动，推进农机“打假”工作。全年共出动人员1752人（次），检查农机企业、经营点593家；在工商、质量技术监督部门配合下，共查处违法案件36件，查封没收假冒伪劣农机产品3345台件，涉案金额167.53万元。四是积极开展农机产品质量监督投诉活动，全年共受理农机产品质量投诉16起，结案15起，结案率为93.8%，为农机消费者挽回直接经济损失5.56万元。

农机安全生产方面,我区把安全生产作为农机管理的重中之重，把防止群死群伤性重特大农机事故作为重点，建立健全农机安全生产各种制度措施，扎实开展“农机质量安全年”活动。一是把农机安全生产纳入农机管理工作全局定位和总体部署，多次召开全区安全生产工作会议，部署落实全年或阶段性农机安全生产措施和目标任务。二是根据机构改革情况及时调整和充实各级农机安全生产管理机构，逐级签订责任状,落实责任制，强化目标管理。三是抓好“农机安全村”试点工作，全区120多个村委开展了试点工作，探索了新形势下适合广西实际的加强农机安全生产监督管理的新途径。四是抓好农机安全生产的宣传教育、技术检审、执法监控“三大防线”，夯实安全生产的基础性工作。五是扎实开展“黑车非驾”专项整治活动,6月和10月集中力量开展农机“安全生产月”和“安全生产周”活动。同时，周密部署重点抓好元旦、春节、清明、“五一”、“国庆”、*****前夕和春耕、“双抢”、“秋收”等重要节日期间及农忙季节的农机安全生产工作，针对薄弱环节，制定切实可行的防范措施。六是深入开展农机监理队伍准军事化建设和“文明监理，优质服务”示范窗动，规范执法程序和执法行为，提高农机安全生产执法队伍整体素质。实现了全年农机安全生产比较平稳的良好局面。到目前，全年发生农机事故164起，其中重特大农机事故37起，死亡49人，受伤人数161人，农机事故率、重伤率、死亡率均低于农业部规定的1.5‰的指标。

（五）农机化政策法规建设取得新的进展

为了确保农机化工作的正常开展，做到有法可依，工作有据，我们邀请人大及相关单位对广西农机化管理工作的现状和立法的可行性进行了专题调研，提出了《广西农机安全监督管理条例》、《广西农机产品鉴定和质量监督管理办法》、《小型多功能拖拉机安全运行技术条件标准》、《开征燃油税对广西农业的影响及对策研究》等方面的法规政策建议和应对措施。《广西农机安全监督管理条例》已经自治区人大常委会一审，择机出台。《广西农机产品鉴定和质量监督管理办法》已送自治区人民政府政策法规室审查，有望近期出台。《小型多功能拖拉机安全运行技术条件标准》已由自治区质量技术监督局颁布实施。《开征燃油税对广西农业的影响及对策研究》已经课题研讨会及专家论证，完成课题研究，为自治区人民政府制定燃油税改革方案提供决策参考。

存在问题与不足

当然，我区农机化工作中还存在着一些突出的和亟待解决的问题：一是政策法规建设滞后。例如农机产品鉴定、质量监督及“打假”等政策法规不健全，无法可依。二是农机安全生产存在薄弱环节。由于相关部门时常设置障碍，使政府赋予农机部门的“负责实施拖拉机、联合收割机、农用运输车等农业机械的安全监理、产品质量检验、鉴定和认证管理”的职责难以落实，县以下道路安全隐患严重，加之农机部门无上路检查权，执法工作十分被动。

二、20*****年农机化工作计划

（一）指导思想，主要目标任务

1、指导思想。20*****年，我区农机化工作指导思想是：认真学习贯彻党的*****精神，全面落实“三个代表”重要思想。以农业增效，农民增收为目标，以安全生产为主线，以示范基地（园区）建设为重点，以新机具、新技术推广为手段，立足大农业，发展大农机，继往开来，与时俱进，开拓创新，努力开创我区农机化事业新局面。

2、主要目标任务

（1）农业机械装备总量。①农机原值达到1*****.39亿元，增长5.8%；②农机总动力达到1654.98万千瓦，增长4%；③各类拖拉机达52.28万台，增长4%。

（2）农业机械作业水平与效益。①机犁机耙作业面积

2856.15万亩，增长2%；②机械收割面积47.7万亩，增长5%；机械脱粒面积1853.4万亩；③农机总作业值110亿元，增长2%。

（3）拖拉机年检16.22万台，驾驶员年审15.08万人。

（4）农机安全生产控制目标、农机事故率、死亡率均低于1.5‰。

（二）重点工作和主要措施

1、大力抓好农机化政策法规建设

继续做好《广西农机安全监督管理条例》和《广西农机产品鉴定和质量监督管理办法》的出台工作。为了应对入世给我国农业带来的挑战，努力提高农机使用的组织化程度，提高使用的效率和效益，迫切需要加强农机服务体系建设，为此拟着手对基层农机服务体系建设进行调研、论证，争取出台一个管理办法。继续做好《开征燃油税对广西农业的影响及其对策研究》课题成果利用工作，为政府制定燃油税改革实施方案提供参考。

2、大力抓农机安全生产

搞好农机安全生产监督管理工作，是各级人民政府赋予农机管理部门的重要职责。农机安全生产要以防范重特大农机事故为重点，力争做到大事不出，中事不出，小事少出，努力为农机化发展营造良好的条件和环境。一是要强化安全生产责任制的落实。安全生产是政府行为，是一把手工程，必须按中央要求和国务院规定，明确职责，明确责任，当前要着重抓好县、乡两级农机安全生产责任制的落实。充分调动县、乡两级抓安全生产的主动性和责任感，从源头上把好安全生产的关口。二要认真贯彻预防为主的方针。切实抓好农机安全生产宣传教育、技术检审、执法监控“三大防线”工作落实。三要积极开展农机安全村建设，认真总结上年开展农机安全村示点的成功经验，并形成一套规章制度，在全区推开，使农机安全生产形成基层抓、抓基层的良好局面。四要深入开展“文明监理，优质示范窗口”活动，规范监理执法，提高服务意识。五要抓好全区农机安全监控网络项目建设。集调控指挥、信息交流、车辆检测检验和安全教育培训等多种功能于一体，从手段上解决安全生产落实问题。

（3）大力抓好农机化新技术新机具推广。农机化技术推广，是农机化工作的重要窗口，是振兴农机富裕百姓的重要措施。农机化技术推广工作要在技术创新和机制创新方面有新的突破，一是要抓好经实践证明适合广西实际的小型农机具、农业节本增效工程技术、“丰收计划”农机化项目、机械深耕深松技术、中低产田改造综合机械化技术等农机化科技成果推广应用，在扩大实施面积，提高质量，增强实施效果上狠抓落实，真正使农民够用得上更多的既能节约成本又能增加效益的农机化适用新技术新机具。二是要重点抓好水稻生产机械化技术、甘蔗生产机械化技术、果蔬生产机械化技术推广的组织实施工作。水稻生产机械技术推广工作，在巩固机械耕整地、机播机插、机械植保、机械脱粒已取得成效基础上，要在机收、烘干等机械化技术推广方面有新的突破，取得新的成效。甘蔗生产机械化技术推广工作，要认真总结崇左、扶绥等示范基地的成功经验，扩大示范推广面积。同时，抓紧研制、引进适合我区蔗区生产条件的深耕深松、开行、中耕培土、蔗叶还田、砍蔗等机具，抓好试验示范推广工作，减轻蔗农劳动强度，提高劳动生产率，实现甘蔗增产、农民增收目标。果蔬生产机械化技术推广工作，主要抓好水果生产机械化技术和果蔬保鲜机械化技术推广，选择果蔬生产重点县进行项目建设。三是精心组织实施现代农业示范园区农机化项目建设和农机化技术实施。积极参与我区现代农业示范园区建设，农机化技术实施和农机化项目建设要为现代农业示范园区提供农机装备和技术支撑，打造现代农业示范园区农机化项目精品，推进农业现代化进程。

4、大力抓好农机化示范基地（园区）建设

（1）水稻生产机械化示范项目。组织实施水稻生产机械化示范项目，是贯彻落实《自治区人民政府关于加快我区水稻生产机械化意见》的重要举措。在继续抓好兴安县粮食产地烘干项目试点县和右江河谷现代农业实验示范园区田阳县农机化示范基地建设的基础上，一要抓好水稻跨区机收示范工程项目建设，进一步推动机收作业特别是跨区机收水稻作业，突破水稻收割环节机械化。二要抓好柳州地区、钦州市等4个水稻生产机械化示范区建设，建立水稻生产机械化示范样板，探索经验，推进我区水稻生产机械化。

机械工业设计规范范文篇2

机械装备是企业实力的体现．是企业生产、经营、发展重要的物质基础。面对电力基建市场严酷的市场竞争，大多数企业采用低价竞标的做法，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，降低施工成本的压力更大。施工机械费是构成施工成本的重要组成部分，在其中占了较大的比重，因而通过加强施工机械管理，降低施工成本来提高施工机械经济效益，是施工企业生存、发展的必由之路。

1以生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作

机械装备是企业实力的体现，是企业生产、经营、发展重要的物质基础，机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展，甚至会迫及企业的兴衰存亡。对此，公司领导有清醒的认识，能够从生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作。公司机械设备的保值增值率、机械设备装备规划等重要机械管理指标列入经理任期目标：机械完好率、利用率、机械事故频率等年度经济技术指标目标，经职工代表大会讨论通过，列入公司年度工作目标。公司对机械设备管理机构设置、管理网络建设、现代化管理设备及管理手段的应用，资金投入等方面给予大力支持，保证机械管理工作顺利开展。

2健全管理制度，规范管理行为

公司于1995年取得ISO9002质量体系认证证书，有8项机械设备管理制度列为质量管理体系受控文件，机械设备的管理逐步纳入规范化管理的轨道：1996年，根据原电力工业部颁发的《电力建设起重机械安全监察规定》，我们修订完善了18项机械设备管理制度，管理制度得到了进一步细化。1998年，公司取得ISO9002质量体系国际互认证书，公司根据自身特点，总结几年来的机械管理经验，对质量管理体系文件再次进行修订。13个机械设备管理制度被列为质量管理体系受控文件，机械设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理，均有制度可依。

公司建立了较完善的机械设备管理网络，并落实各级管理责任制。机械管理专职机构各岗位建立了较细致的工作程序，并明确各岗位间的工作接口关系，机械管理的兼职机构及人员，业务上受专职机构领导。机械管理网络的有效运转，各级管理责任的落实，使机械设备管理行为进一步规范。公司装备有800多台微机，公司总部及规模较大的项目工地均建立了局域网，为机械设备现代化管理手段的实施提供了物质基础，目前，机械设备的资产台帐管理、机械费用计提、调度管理、统计管理、单机核算、机械配件管理均实现了计算机管理．公司的机械设计运用了有限元电算、三维技术、CAD绘图等先进手段。

3强化机械设备的现场监督检查力度，确保机械设备安全运行

电力基本建设施工的机械化作业水平很高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对工程工期经济效益、企业对业主的信誉影响极大。加强机械设备的现场监督检查，及时发现和消除隐患，是保证机械设备安全运行，提高机械完好率，降低事故频率行之有效的手段。几年来，公司致力于实现机械设备监督检查的”计划——实施——检查——整改——复验——关闭”的闭环管理，逐步积累了一些经验，形成了适合电力基建单位特点，操作性较强的《机械设备现场监督检查管理办法》(受控文件)，并根据公司的机械装备机种机型，颁布了企业内部的机械设备监督检查评分标准。机械设备的现场监督检查按照”标准统一，分级组织的原则进行，公司级．项目工地级、二级单位级的检查相结合，普查与专项检查相结合，定期检查与不定期的重点抽查及项目工地间的互查相结合，对查出的问题开具《机械设备监督检查限期整改通知单》，责任部门限期整改，并书面反馈整改情况，资产管理部门对整改结果进行验证关闭。机械设备的现场监督检查力度的强化，使大量的机械设备隐患消除在萌芽状态，有效的保证了机械设备安全运行。

4推行机械设备的计划保养、计划维修，保证机械设备良好的技术状况

机械设备的及时保养与合理维修，是保证机械设备良好技术状况的基础工作，公司正确引导和监督机械使用部门处理好用、养关系，推行强制性的计划保养及预防性计划维修，《机械设备保养制度》、《机械设备修理制度》明确了各级保养及维修的范围、责任部门，计划编制、计划实施及相应的监督程序，一、二、三级保养以及换季保养、转移保养均实行《机械设备保养润滑通知单》制度，机械使用部门的专职工程师(或机械管理员)根据保养规程及机械的使用计划，已作台时，编制机械的月度保养指导计划，并根据保养计划及累计实作台时，开具《机械设备保养润滑通知单》，明确保养项目，具体内容及相应的技术要求、油料牌号、完成期限等内容，实施保养作业的责任人书面反馈保养计划完成情况，根据保养类别及分级，由相应的管理人员对保养计划完成情况进行验证关闭，机械设备的第三级保养列入项目工地的生产计划，与生产计划同布置，同落实、同考核。

5实施机械设备的达标管理，充分挖掘机械的潜力，提高机械的装备效能，推进机械设备综合管理水平

电力基建项目已全面推上市场，且受电力基建市场萎缩的大环境影响，基建市场的竞争更加严酷，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，靠投人大量资金购置新设备，满足生产需要的做法，绝大部分企业很难承受，如何充分挖掘现有机械的潜力，提高现有机械的装备效能，是一个非常重要的课题。经过认真的分析、研究和技术准备，公司于1999年初，开始推行机械设备达标管理，该办法的宗旨是：“客观评价现有机械的实际技术状况，分析机械的投入产出效益，合理投入资金、人力、物力，统一标准，统一行动，较大幅度的提高机械设备的平均技术水平，实现以相对较低的投入去充分挖掘现有机械的效能的目的”。

推行机械设备的达标管理，首先要建立一套科学的、可操作性强的标准。公司根据行业特点以及机械设备的结构、用途，结合机械设备的使用寿命、作业环境、保养难度、关键的保养点等因素，制定出15类机械的检查评分标准及达标标准，标准的针对性，可操作性较强。15个检查评分标准同时适用于机械设备现场监督检查的评分，机械设备达标验收后，仍用此标准定期对机械机械设备技术及管理状况进行检查评定，以保持达标成果。

提高机械设备管理水平，人是关键因素，对机械设备的技术状况的检查考核结果，受机械的新度系数、作业环境、突击保养等因素的影响，难以客观反映机械设备管理的综合水平，公司制定了《机械设备管理达标检查评分标准》，人、机考核相结合，对机械使用部门的机械管理网络建设、管理责任制的落实情况、机械管理制度建设及制度贯彻执行情况、机械操作维修人员的培训、“三定制度”的落实，机械操作特殊工种持证上岗、机械设备经济技术指标的完成情况及综合管理状况进行检查考核，提高对机械使用部门考核评价的科学性，促进综合管理水平的提高。

6重视机械资产技术管理与经济管理的有机结合，努力提高机械资产的经营效益

加强机械资产管理的最终目的是发挥机械的最大经济效益，因而，必须重视和加强资产的经营管理工作，必须从“管家”看家守财的模式中走出来，把工作重点放在技术管理与经济管理的结合上，放在资产的经营运作上。公司从以下几个方面，加强了机械资产的经营管理。

(1)调整资产结构，改善装备素质。

结合公司面临的市场形势，对公司的机械资产结构进行了认真分析、研究、制定中，长期的资产结构调整计划，按照“科学分析现有机械设备的技术状况及对电力基建市场的适应性，对部分性能落后、机械费用成本高以及长期闲置的机械进行合法出让，回收资金置换新装备，对部分可以以较少投入改善性能的机械进行技术改造，逐步调整现有机械资产结构”的原则，实施资产结构的调整，改善装备素质。

(2)加强机械设备的前期管理，提高选型科学性。

机械设备选型适应如何，将直接影响机械的远期经济效益，公司非常重视机械设备的前期管理工作，对大中型机械的选型进行经济、技术论证，多方搜资、分析，比较其价格、运行、维修、转移成本，对远期经济效益进行分析预测，提高选型的科学性。

(3)优化施工项目的机械配置方案，合理控制机械配置规模，降低机械费用成本。

机械设备的调配改变以往“满足供应”的原则为“满足使用”，对新开项目工地机械配置规模进行合理控制，促使提高利用率，减少机械占用，并对机械的转场费、按拆费、设施费等进行预算、比较，优选最经济的配置方案，减少机械转场、按拆、设施费用支出，控制机械费用。

(4)积极推进机械资产经营管理模式的专项改革。

机械工业设计规范范文篇3

【关键词】机械设备精细化管理利用率

中图分类号：F407.42文献标识码：A文章编号：

前言

精细化管理是一种理念，一种文化，是科学化管理的一项内容。是建立在常规管理基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式。是一种以最大限度地减少管理所占用资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。随着国家基础设施的建设，超大型、综合型工程项目越来越多，因此，必须结合工程实际，综合考虑施工现场条件、工程结构形式、机械设备性能、施工工艺方法、施工组织管理、建筑技术经济等各种因素，着重从机械设备的选型、主要性能参数和使用操作要求、维修、检测保养等多方面加以控制。这就决定了工程施工企业在机械设备管理上，引入推广精细化管理将势在必行。现就机械设备精细化管理运行模式进行分析与探讨。

一、管理机构体系的健全与管理职责的明确

精细化管理的关键在于执行力。机构健全、人员定岗、职责明确，是保证执行力的前提。

首先，应健全管理机构体系，采用统一领导、分级管理的原则，明确各级管理部门和专职设备人员的管理职责。集团公司主管部门负责对大型机械设备的使用、检修和保养的监管；使用单位负责本单位所有机械设备的日常使用、维修及保养管理。

其次，使用单位所属工程项目部要及时根据施工组织设计编制机械设备使用计划上报，以便统一调配；当自有设备不能满足施工需要，且本公司无法调配的，可以进行租赁。如项目部远离本部的工程可通过授权，项目部就地租赁解决机械设备来源。工程项目部负责对进入工程现场的所有机械设备做好使用管理，并做到对机械设备保养维护的监管。工程项目部首先应将机械设备管理人员配备到位，有人的管理才能实现物的管理，才能为正常施工奠定基础。

二、强化机械设备的前期管理力度

根据工程施工企业中长期战略发展规划及生产经营状况，应超前制订出技术装备规划，从而指导年度设备需求计划在编制时进行能够合理的选配，做到有的放矢。在购置设备特别是大型机械成套设备和技术先进的机械设备时，首先要掌握设备的技术发展方向和现有市场状况，遵循“技术先进、经济适用”的原则，选购价格合理、性能可靠的设备；其次，新购置机械设备的验收应由使用单位组织实施，主管部门及相关部门共同参与。经空载和负荷运转等技术检验及现场实际作业，在机械设备的所有使用性能检验合格后，由使用单位办理相关手续。

三、设备的使用、维修与保养管理

机械设备的使用和管理要密切配合，做到管用结合，合理使用。机械设备管理员必须了解施工生产计划和施工进度，按时完成机械设备保修计划。在施工中做好检查、保养和故障排除，保证施工正常进行。

1、机械设备的合理使用

机械设备的使用必须贯彻人机固定的原则。各种机械设备都要严格实行定人、定机、定岗等管理制度。多人或多班作业的机械必须认真执行交接班制度，并建立机长负责制；中小型机械班组，在操作人员不能固定的情况下，应由班组长指定专人负责。机械设备操作人员必须认真学习和熟练掌握机械设备的操作规程，懂得维护保养技术，严格按规范施工。认真做好例行保养和一级保养工作，使机械设备处于整洁、完好状态。对新型机械设备、大型重要设备在使用前应按说明书要求将性能、操作和保养规程等事项向操作和维修人员进行技术交底。

2、机械设备的保养与维修

机械设备保养的目的是为了保持机械设备的良好技术状态，减少零件的磨损，降低消耗，提高设备运转的可靠性和安全性。机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。保证机械完好率、提高利用率。

使用单位根据机械使用台时、设备技术状况、保养的内容、更换易损件的部位名称、作业人员技术要求等编制《保养规程》、《修理规程》，其内容有：修前检验、过程监督、试运转、竣工验收、修理部位、修理人员的技术要求等。操作人员必须坚持做好机械设备的例行保养，做好机械设备运转保修记录。遵守机械走合期、冬季使用及保养规定，防止机件早期磨损，延长其使用寿命和修理周期。维修及保养要有记录并且要有延续性。

目前，大型吊装设备、机加工设备等自动化程度越来越高，应用预知诊断技术，可产生较好的效果。拥有故障诊断设备和仪器，采用较强的故障诊断技术，开展设备状态监测与分析，并提出改进措施，降低故障停机率，确保设备正常运转。

四、提高机械设备利用率

使用单位及工程项目部应做好机械设备的综合利用。机械设备的综合利用是指现场安装的施工机械尽量做到一机多用。合理组织机械设备的调配，协调组织好机械设备的流水施工，提高机械设备的完好率和单机效率。尤其是垂直运输机械，必须安排好机械的工作充分利用时间，使其效率充分发挥。在负责垂直运输各种构件材料的同时作回转范围内的水平运输、装卸车等。大型机械应安排在单位工程之间流水，减少进出场时间和装卸费用。

节约机械使用费要做好以下几方面的工作：结合工程进度及作业面，组织对应数量的作业人员，避免因管理不到位或劳动力不足而造成的机械设备降效或半停产状态，从而加大租赁使用费。结合施工方案的制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目施工特点的施工机械，要求做到既实用又经济。做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能；对机械操作人员的技能也要有一定的要求，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。严禁在机械维修时，将零部件拆东补西，人为地损坏机械。做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转，为提高机械作业、减轻劳动强度、加快施工进度发挥作用。

五、重视安全文明管理

安全管理是精细化管理的重要立足点。使用单位、工程项目部应加强对机械设备使用的安全作业管理。严格执行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。工程项目部按机械设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工；应为机械设备的施工创造良好的条件，现场环境、施工平面布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排好照明等。协助主管部门落实现场机械标准化工作。

特别应注意的是各类起重机械设备的安装、顶升及拆卸必须由具备专业资质的安装队伍进行。使用单位、工程项目部在其安装、顶升及拆卸三个环节上应明确专人，监管到位。

六、规范机械设备的租赁

当企业内部设备资源满足不了使用需求但又不能购置设备时，应适时根据需求计划，从外部市场租赁使用。租入过程中，应先考察具备一定的设备资源、技术力量、管理实力、服务质量的供方，确认各方面条件均能满足施工生产需要时，才能与供方签订租赁合同。签订合同时应明确出租、承租双方的权利、义务和责任。

购买或租赁的机械设备应符合安全生产法的要求，不能购买和租赁安全生产法明令禁止的或已淘汰的的机械设备。机械设备与小型机具，如确实不能继续使用的应尽早淘汰，以更新换代，确保工程的施工进度和提高工作效率。

为维护企业整体利益，提高内部设备利用率，在同等条件下租赁应依照先内部，后市场的顺序。租赁设备进场时，使用单位应与出租方共同确认租赁设备技术状况，清点随机工具、附机、附件及使用、维修保养技术资料，签订机械设备交接记录。使用单位、工程项目部应确保进场机械设备完好，特种设备的合格证有效，机械性能资料齐全等。

七、机械设备管理的检查

主管部门每年应组织机械设备大检查。检查使用单位、工程项目部的管理制度和机构设置的建立健全情况，各项规章制度的贯彻执行情况，机械设备维修、保养执行情况，对操作人员和维修人员的技术培训与技术考核情况，机械设备台帐、各种原始资料、报表、技术档案收集、填报、管理情况，还有必要对主要大型机械设备使用、维修保养情况进行抽检，以突出检查效果。

八、设备管理人员、操作人员的培训

人是生产力中最活跃的因素。机械设备要有精通业务的专职管理人员科学的对机械设备的购置、安装、调试、维修、租赁核算等有条不紊地管理。这就要求需他们不断地学习，掌握相关标准规程，使具体管理工作达到标准化、精细化。

企业应根据技术装备力量对合适的机管人员进行专业培训，提高其工作能力和知识水平，适应现代科技的发展；其次，对操作和维修人员进行技术培训和职业道德教育，树立起良好的工作作风，培养和造就一批爱岗敬业、恪尽职守、一专多能的技术能手，使机械设备发挥最佳效能。培养设备管理队伍可采取办训练班、进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高。

九、运用信息化，提升精细化

机械设备规格数量的增加和不同工程项目间的调拨，决定了工程施工企业需对机械设备的技术装备率、利用率、完好率、主要机械分布情况、大中修计划及完成情况进行全方位、多角度的了解与掌控，在一定管理范围内实现信息共享。

信息管理系统处理的大量信息准确及时，能实现以信息流来控制资源流的作用，管理手段更加先进和丰富。精细化和信息化两者是相辅相成的关系，精细化是信息化的目标，信息化是精细化的手段。要想达到精细化就必须以信息化为依托。信息化能助推项目管理从粗放式走向集约式，从而生发出精细化管理。

机械工业设计规范范文篇4

关键字：工程机械；公路工程；施工；重要性

中图分类号：X734文献标识码：A文章编号：

一、机械化施工的重要性

机械化施工是公路施工中不可缺少的组成部分，其重要性主要表现在以下几个方面：

1、机械化施工可大幅度地降低工程造价

随着大规模机械化施工的推广，一方面使过去高成本的施工作业，现在需要较少费用即可完成，将传统的一些高投入、低产出的工程变为技术型的低投入、高产出的工程。

2、机械化施工可有效地提高施工质量

随着公路工程结构及设计要求的提高、难度的不断加大，连续及高精度的施工要求更加严格，这只有机械化施工才能满足。例如公路的路面平整度，只有在使用摊铺机的条件下才能达到规范要求；特大桥的大体积混凝土只有使用混凝土输送泵输送才能保证连续浇注混凝土的要求，预应力混凝土、大型构件的运输等也只有机械化施工才能满足要求。

3、机械化施工可大大缩短施工期限

机械化施工一方面可大大简化施工程序、减少每个施工环节所需的时间，可使工程立体交叉地进行，另一方面，机械化施工可使工程按预定计划连续不间断地进行，从而使施工周期大为缩短。

4、机械化施工可合理配置社会资源

机械化施工改变了公路施工组织计划中对劳动力的需求量，将更多的社会劳动力调配到更适合的工作岗位上，从而为社会节约了大量的劳动力。同时，也会刺激新型劳动力的成长，在知识更新、新工艺的接受、新机械的操作等方面，更容易使工程施工的机械化得到普及和提高。

5、机械化施工可进一步拓展工程设计与施工

创新的空间已有的工程实践表明，公路机械化施工不仅建造了一个个跨越障碍物、具有承载力的构筑物，而且创造了一个个美丽的人文景观。不断出现的各种施工机械，为工程设计与施工提供了无限广阔的空间和平台，使工程设计与施工技术不断得到创新，从而产生大量新的设计技术及施工技术。

二、工程机械在公路工程施工中使用存在的问题

1、工程机械使用局限于微观，缺乏战略指导

目前我国的公路工程建设的市场竞争非常的火爆，施工企业的生存受到了很多的限制，施工企业的竞争主要体现在对于施工效率和施工费用的竞争，在公路工程施工中工程机械的使用对于施工效率的提高是有很大作用的，对于工程机械进行一定的费用管理也可以降低一定的施工费用，目前对于工程机械的使用一般都局限在了部分工程使用机械，使一些工程机械在完成了部分施工后就离开，要是再次使用机械还要再调过来，缺乏对工程机械统筹性的战略指导。

2、工程机械使用片面强调费用的降低

由于我国目前在公路工程的施工中片面的强调对于工程机械使用费用的降低，忽略了可持续发展的要求，对大型机械设备的安装和调试缺乏系统性，这种片面强调降低费用的方法所依赖的理论基础是部分不大于总体，个体的降低导致总体的降低，这是一种静态的理论，但是当今社会的经济发展是动态的，所以对于工程机械的使用不能片面的强调使用费用的降低，应该把机械使用费用与企业的战略结合。

3、工程机械的使用不规范

随着我国现代化进程的加速，公路工程施工机械设备的技术含量也越来越高，这就要求使用者必须跟上设备更新的脚步，但是由于目前我国施工企业的施工人员专业素质较低，使工程机械的使用不能很好的、规范的被使用，出现了一些高科技的设备施工单位只用其简单的功能，白白浪费了资源，或者对于工程机械的使用不够规范，不懂机械性能，为了贪图一时的效率而拼命要求机械操作人员开尽马力甚至超负荷工作也在所不惜，很容易造成机械的损坏。

4、工程机械的维护不科学

为了更好的确保工程机械可以稳定的工作，日常中应该对工程机械进行科学的维护，但是由于目前我国施工企业的施工人员专业素质较低，工作不能严格的按照机械的使用说明书进行维护，或只作一些简单的、盲目的维护，比如公路施工现场出现的用油更换时不讲牌号、更换的周期不按时等不科学的作法，虽然其后果不会立即显现出来，但却严重影响设备的有效使用寿命，也给突发性故障埋下了隐患。

5、过分依赖工程机械的使用，忽略了科学的人文观的指导

目前很多的公路工程施工企业只懂得工程施工须依赖于工程机械的使用，而忽略了科学的人文观的指导和不重视机械专业化管理人才的培养，由于人力资源是企业所能拥有的各种资源中唯一的具有创造力的资源，仅仅依赖对工程机械使用是不科学的，忽视了“人”这个关键的因素，其局限性是显然的，漠视作为管理者的人和作为管理对象的人与工程机械、物资之间的和谐性要求的一面，各种管理措施经常会南辕北辙，达不到理想的效果。

三、工程机械在公路工程施工中采取的对策

1、工程机械使用的统筹化、经济化

对于工程机械使用的统筹化，应该先进行施工方案的优化，对于工程机械的配套设施和施工现在的布局都进行整体的考虑，在进行施工方案的优化时，应该根据工程的施工量的大型、施工工期的长短来进行工程机械型号、使用时间、数量的确定，以达到工程进度和工程机械使用的协调一致和有效的控制，为了使工程机械可以更换的进行工作，公路施工机械设备进场后，应该对施工现场的布局尽量合理化，首先应该充分考虑运输车辆和设备的进出口通道位置、车辆设备调头位置，然后就地施工设备要尽量做到一次性布局到位，避免频繁迁移，保证施工作业连续性，最后设备布置应该尽量有利于保障道路正常通行需要，减少封闭道路进行施工带来的不良社会影响。对于工程机械的费用不能进行片面的降低，应该在公路施工组织设计阶段的施工方案及具体机型的选择，保证工程机械使用的经济性与高效性。

2、工程机械使用的规范化

对于目前我国施工企业的施工人员素质较低，无法对工程机械进行规范化的操作，施工企业应该组织对施工人员的培训，应该定期的对施工人员全员进行培训，并且不定期的展开针对性的培训，不但要对工程机械的操作人员进行培训还应该对工程机械的管理人员进行培训，在对于工程机械使用规划化时，安全问题是最主要的一个因素，因此强化安全的概念是施工企业的重要观念，工程的施工本身就具有一定的风险性，而工程机械的使用不规范化给这种风险增大了很多，如果出现了安全问题，就会消耗大量的人力和财力去解决，因此在对工程机械进行操作时，应该严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，要求技术性与纪律性并重，施工企业应对机械设备实行定人、定机、定岗责任制，坚持持证上岗，严禁未经培训的人员操作设备。

3、工程机械维护的科学化

由于施工企业的维护人员专业素质较低和对于工程机械的维护不重视，造成的对于工程机械的维护不科学现象，施工企业应该给与足够的重视，公路施工机械的正确维护，不但能保证机械的正常运转，还能确保工程进度和质量，降低机械经常损坏的维修成本，促进经济效益的稳步增长，在对工程机械进行维护时，应该注意对工程机械预防检查的日常化，对于工程机械的检查周期应该根据机械的不同而定，对工程机械的维护检查做到动态的管理，实践证明，设备的大多数故障如能在日常检查中早期发现并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生，对于工程机械的科学的维护是工程机械完好率、利用率、工作效率的根本保证，所以工程机械的维护应该严格的按照说明书进行，在对工程机械进行维护时，定期的专业检修是很重要的一个环节，应通过必要的仪器设备来测定机械设备的技术状况、劣化程度，确定机器的性能，决定其修理的内容和时间。

4、工程机械管理的专业化

对于目前一些公路的施工企业只懂得工程施工须依赖工程机械的现状，企业应该给与足够的重视，不能忽略人的作用，为了改变此现象，首先应该对机械管理人员的专业化进行培训，不能盲目的依赖工程机械的使用而又不重视机械人员的培养，应该注意把工程机械与人有机的进行结合，使他们在施工中能发挥出各自的作用，实现工程机械使用的经济性与高效性。其次是合理利用设备售后服务专业化人才对机械设备的维护，并派机械专业化人才到设备生产厂去学习，争取把设备的维护专业技术掌握在本企业，从而拥有维护主动权，更有利于机械管理的专业化。

结语:

对于工程机械在公路工程中的使用，其重要性已经不言而喻，对于公路工程的施工效率、施工工期、施工质量都会有很大的提升，甚至在一些高空架桥的公路工程中，没有大型的工程机械是无法进行的，随着工程机械的更新换代，和对公路工程现代化建设的需求，目前公路工程的施工已经离不开了工程机械的使用，而在公路工程中如何能更好的使用，有效的对公路工程的施工工期进行缩短、对公路工程的施工质量进行提高，对公路工程的预算进行降低，这都是研究的重点，都需要对工程机械使用的统筹化、经济化、工程机械使用的规范化、维护的科学化、管理的人性化。

机械工业设计规范范文篇5

关键词：作业人员；安全保障；经济利益；多领域

中图分类号：F426.4文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）14-0073-02

1机械制造行业特性

机械制造企业作为我国的基础产业，其涉及的领域十分广泛，与其他行业有着密切的关联，其本身也具有相对显著的特性。

①双重责任。机械制造企业具有生产和安全双重责任，由于生产过程本身存在着较多的危险源和危害因素，加上机电产品本身也存在着诸多的安全隐患，为此，不断改善和提高机电产品寿命周期内的安全指数是非常重要的。

②生产设备操作复杂，涉及领域广。在整个机械制造企业中，其生产的设备设施是相当繁琐复杂的，不管是养护还是维修都需要特定的技术，而且涉及的安全技术领域也是比较广泛的，要求技术人员具有广泛的安全管理和安全技术知识。其本身的工艺流程更是由多个独立的工艺或工序组成，既包括机械安全技术、交通运输安全技术，又含有特种设备安全技术、电气安全技术等。在这个科技发达，高速发展的21世纪，安全技术知识也应该不断更新，这样才会有大量的新产品、新技术的面世与推广应用。

③产品技术档次多样化。因为机电产品种类数量杂多，当然技术档次和制造复杂程度也是存着差异性的。存在着手工操作、数控机床、单机操作、生产线、柔性制造系统、计算机集成制造系统、网络化制造系统这种高中低技术并存的现状，决定了机电产品技术的多样化。机电产品的就是从小小的螺钉、螺母等基础零件到由数百万件零件组成的大型客机不断发展起来的，它们的产生到停用都意味着机械制造企业的一个个脚印。同时对技术、资金、资源、劳动等要素的要求也相对密集，机械制造企业对于当代中国的经济和技术发展而言，都具有重要的意义。

2安全生产规范化的难点与策略

2.1分析现状

结合我国机械安全标准的现状来看，一共有以下三类：A类——机械安全基础标准，B类——机械安全通用标准，C类——专业机械安全标准。尽管这样，但大多数机械制造企业人员安全意识还是比较淡薄，而且生产管理基础不牢固，管理机制和制度也不够完善。这些漏洞不被重视的话就会导致在面对突发事件时毫无应对的能力。然而生产现场安全隐患到处都是，工作人员的作业环境相对也较为恶劣，因此机械制造企业生产安全要达到规范化的标准还是有一定的差距的。

2.2难题与策略

面对各行各业的激烈竞争，经济利润将一些相关行业串联起来，而机械制造企业涉及了较多的领域，因此，完善机械制造企业安全生产规范化也变得日益重要了。想要在竞争中脱颖而出，首先要清楚地知道机械制造企业所面对的挑战和机遇。

2.2.1难题

第一，在基础安全管理方面发现的问题较多。各个企业制定的安全职责和制度都不够全面，安全教育不到位，安全职责混淆不清，该记录的没记录，等到事故发生了再来追查也无从下手。应急方案制定的不够详细，更别说是演练了。第二，虽然各企业对安全生产工作日益重视，但对于投入在安全方面的花费仍然不多。不仅仅安全投入的资金不充分，安全人员也缺乏专业培训。另外，设施设备出现故障时也被忽视，比如说工业气瓶出现了明显的问题，但企业为了节省成本而不顾作业人员的安全仍继续使用。各项能保证人员人身安全的设施也是只为了应付上级的检查，诸多的事实告诉我们，若不重视安全问题，迟早会有生产安全事故的发生。

2.2.2策略

第一，加大安全生产的资金和人力投入，提高安全生产专业水平。既然要将安全生产规范化，我们就应该按照标准去实施。检查设备、基础设施、作业环境等企业硬件中是否有需要整改的安全隐患，硬件整改完毕之后，还有软件的弊端。作为机械制造企业应该加大对员工的培训力度，让员工具有基础的安全知识和能够判断危险源的能力，到作业现场对员工进行检查和指导，提高安全生产规范化整体水平。第二，对工作要学会延伸思考，着重于工作深度。在找出一个问题的同时，要学会举一反三，将问题延伸到另一个问题，进行全面的整改。需要对员工进行安全方面的教育和培训，要从员工的角度考虑，怎样的培训方式才会真正适合他们，还需要在哪些方面做出改进，只有不断的延伸思考，才能不断的进步。只有不断的深入研究安全工作，才能使安全生产更加规范化。第三，在安全考评工作中不难发现，每个部门或者车间出现的问题，不是仅仅依赖安全管理部门就可以解决的，因此，安全生产规范化工作需要全体的配合，并付之行动。企业要通过多种方式加强安全工作的宣传，动员所有员工，落实安全隐患的整改，并精心组织整改活动。第四，作为企业应该有一套长效的工作机制，使安全生产规范化工作得以延续进行。面对周期为三年的安全生产规范化考评，我们需要做好长期的准备工作，除了彻底解决历史遗留问题以外，还要制定一套全面的工作执行标准。进一步严格条件，完善标准和规范程序，在过去安全工作的基础上，扩大安全生产规范工作的规模。第五，加强与政府部门的沟通合作，共同积极推进安全生产规范化。

3安全生产规范化工作未来的发展

机械工业设计规范范文篇6

任何产品的质量安全都是头等大事，机械设计也不例外。在机械设计行业中，设计人员一定要有严谨，负责的工作态度，严格按照设计思想，严格排查安全隐患，在设计中杜绝因管理疏忽而带来的安全问题。在机械设计过程中要把安全问题落实到每个人，责任明确，分工具体使质量得到保证，安全隐患消除与萌芽状态。

2设计工艺流程的规范化管理

机械设计属于严谨的学科范畴，一切的设计行为要遵循科学，遵循设计原理。在整个设计工艺中要考量图纸的可行性，理论的灵活运用和灵活变通，对于设计所需要数据要进行深入的运算，确保达到数据的严密性。对于不确定的数据要进行多个论增，对于不明确的，不理解的理论要加以掌握理解，确保设计工艺的规范化，科学化，工艺流程的万无一失。只有严格地执行规范化的设计工艺流程才能保障设计成果的规范化以及它的市场价值所在。

3机械设计中的误区以及出现问题的解决

在过去的机械设计的过程中，我们往往注只是重了设计成果的使用性，但是对于设计成果的实用性以及它的多个功能，我们并没有过多地关注。赶时髦。为求“省事”，追踪市场新产品和畅销产品，对顾客的需求一片模糊，又不愿花力气搞清，你上我也上，一轰而起，一轰而下。缺乏科学而准确的市场(需求)调查、需求分析和产品规划，是一种盲动行为，失败的可能性极大。实践证明，好多机械设计企业经营失败的根本原因首先是设计人员忽略顾客、缺乏市场调查与可行性认证，它们将导致90%的企业失败。其他导致失败的原因还有：由于管理者忽略变化、过分自信、过分自信与傲慢而错误地估计市场接受能力、吸收了不必要的合作伙伴、不能跨专业全面思考、企业缺乏长远的目标与规划，以及企业的经验没有公司和产品的特色。“现在供应，以后修理”。忘记了企业生产的产品(可触摸的)和服务(不可触摸的)只能在被顾客接受并使其满意的前提下才能获得竞争胜利和实现经济与社会效益。这是企业缺乏“信誉资本(良好的社会信誉认同感)”的表现，它的严重后果是导致企业的成员没有诚信、弄虚作假，最终使企业。所以企业的管理层应该清楚地知道，信誉资本有多少进展，以便即时采取扩大信誉资本的措施。对机械设计中出现的类似误区，机械设计人员一定要有高度的市场敏锐感，严谨的设计理念，积极负责的工作作风，才能彻底矫正因为设计思维而带来的对新产品的影响。

4核心技术的保护管理

机械产品及其制造系统的创新是提高企业竞争力的关键因素。从本世纪初到60年代，机械设计业的竞争是以成本为测度的数量扩张时代，企业核心竞争力因素是成本最低，即规模经济方式，在这种情况下对大多数进行工业化的国家和地区来讲，需要的不是产品创新，而是引进产品与生产设备。70年代到80年代末它转变为质量的竞争。几十年的成本与质量的竞争，使多数国家和地区已经实现或可重现至今仍占主流的中低技术产品(占80%~90%的世界产品)的制造，且彼此间质量的差距越来越小，而成本的优势在发展中国家与地区。在未来的市场竞争中，企业竞争力的主要因素变化为：新产品创新与改进的设计开发能力及其上市的速度；为保证新产品上市速度、产品质量(特别是可靠性与安全性)的控制和成本控制要求创新和改进制造系统及其运作；创新与改进服务及其质量。设计产品及其制造系统和制造过程控制的创新成为提高企业竞争力的关键因素，而产品的设计与制造质量、成本、开发上市速度成为企业活动的第一类核心自变量。

5机械设计的风险管理

机械设计是一项高风险投资。新产品的成功创新或改进将有利于形成机械企业新的经济增长点，促进经济的发展，有助于合理的产品结构和产业结构形成，以及企业竞争力的提高。但是各国多年的产品开发实践证明，它是高风险、高投资、高收益的活动。其最突出的特征是高风险性。如何应对这种风险，其主要依托应当是对于新产品的市场前景和潜在前景科学的分析，通过分析和观察做出有利的判断，尽可能在设计之初就规避因为设计带来的市场风险。

6机械设计的成本管理

好的设机械计不但要技术先进，制造可行，操作方便，而且要经济合理，同样也要求它易与管理，尤其是对成本的控制。所谓成本管理，其核心就是降低产品的成本。可以说，产品成本的高低，在产品设计的阶段就基本上确定了，因此，降低产品成本，永远是设计人员的一项主要任务，是机械设计领域中的一个永恒的技术经济问题。设计人员进行产品设计时，必须牢固地树立经济效益的观念，对每一个零部件进行功能成本分析，确定合理的技术指标和成本目标。加强成本管理直接决定企业参与市场竞争的成败，这个环节至关重要，我们在成本预算中永远要把最低的成本核算到设计体系中，也就是说最低的成本就是开拓市场最大的资本，由此可见成本管理在机械设计企业举足轻重的作用。

7机械设计产品的质量评估管理

树立长效果的评估机制，对于设计成果的安全性能，可靠性，稳定性要有一个明确的认知。通过评估掌握设计过程中的问题解决方法，发现不足，在此基础上寻求更好的解决方案。为今后的设计打下良好的技术基础和理论基础。

8对设计人才团队的管理

人才永远是企业获得核心竞争力的根本保证。为了实现建设机械工业新高地的战略目标，加快各类人才队伍，特别是科技人才队伍的建设，通过企业内在机制的建立和外部环境的改善，充分发挥市场对人才资源配置的基础性作用，吸引和凝聚各类优秀人才，在企业内部形成优秀人才在数量、结构和综合素质等方面具有相对优势的人才高地，为企业的持续发展提供组织保证。此外对于优秀的人才，企业更要做到敢于用，敢于叫他们走出去，请进来，灵活的用人机制无疑是保证机械设计技术人员设计生命力的灵丹妙药。

9加强知识产权管理

机械设计人员每开发一个技术产品，都应注意在整个开发过程中的知识产权保护，及时申请专利或作好专有技术保密工作。通过加强知识产权工作，在激烈的市场竞争中有效保护了自主知识产权，最大限度地发挥核心技术产品的竞争优势，从而全面提高机械设计企业的核心竞争力。

机械设计管理工作正朝着多元化的方向迈进，当前我国由于机械设计管理实现方法的研究起步较晚，目前还没有成熟的管理体系，能够达到上述目标管理的企业基本上是凤毛麟角。笔者认为，综合运用文中八个管理办法是增强机械设计健康有序发展有效途径。当然，在实际的管理中还存在着这样或者那样的问题以及更好的管理办法，无论如何事实说明，加强机械设计的管理是机械设计企业日益发展壮大的一把利器。

机械工业设计规范范文篇7

【关键词】起重机械；安全；管理

起重机械有两个基本的特征：一是“涉及生命安全”，一旦发生事故极易造成人身伤亡，影响公共安全；二是“危险性较大”，一旦发生事故容易造成群死群伤，产生重大经济影响和较大社会影响，潜在的危险性较大。当前起重机械在企业占据了非常重要的地位，因此，近几年，在起重机械的安全状况相对稳定的同时，仍存在不少隐患和问题，甚至因为使用不当而发生事故。如何抓好起重机械的安全使用和管理，是安全使用起重机械的核心和关键，对于企业来讲，应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律法规，确保起重机械的使用安全。

通过结合工作实际和多年起重机械安全管理的实践和经验总结，安全管理的内容可以归纳为“三落实、两有证、一检验、一预案”，即落实安全管理机构、落实责任人员、落实规章制度；特种设备具有使用证，作业人员特证上岗；对起重机械应申报检验；使用单位应制定科学有效的起重机械事故应急救援预案。

1.起重机械的购置、安装

新建项目或改造项目需使用起重机械时，使用单位必须购买持有国家相应制造许可证的生产单位，并且符合安全技术规范的合格特种设备。起重机械在安装前，使用单位先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

2.特种设备实行行政许可（使用单位）[1]

2.1关于使用单位的许可

起重机械使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内，向属地市特种设备安全监督管理部门办理登记注册，取得特种设备检验合格证，特种设备使用证等。

2.2关于起重机械作业人员的许可

起重机械的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的相应的资格证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

3.特种设备使用单位的管理职责

落实起重机械安全的措施，设立起重机械安全管理机构和安全管理人员，制定起重机械安全管理的各项制度和操作规程。编制事故应急救援预案和应急演练。组织对起重机械进行安全检查，发现问题立即督促整改。明确起重机械的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节，操作人员的安全技术培训、考核及管理。负责对特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报；做好起重机械的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并上报当地质量技术监督局进行特种设备安全教育和培训，保证起重机械作业人员具备必要的安全作业知识，做到持证上岗。起重机械作业人员（地操人员例外）的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，进行复训，取得（特种设备作业人员）资格证书后方能从事相应的工作，人员的安全意识和操作技能提高了，特种设备安全工作才会有保证。

4.起重机械作业人员的义务

起重机械作业人员应当严格执行起重机械的操作规程，操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容。

设备运行前，做好各项检查工作，包括：电源电压、各开关或连锁状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。

当设备发生故障时，应立即停止运行，上报单位领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常生产工作。严禁设备在故障状态下运行。

5.特种设备技术档案管理

（1）起重机械技术档案应当包括以下内容：起重机械的设计文件、制造单位及生产许可资质、产品质量合格证明、设备全套图纸、安装和使用维护说明书、特种设备安全监督管理部门签发的使用证、检验报告和注册登记报告等文件以及安装技术文件和资料等。

（2）起重机械运行管理文件包括：起重机械的定期自行检查记录；日常使用状况记录（运行记录）；安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；运行故障和事故记录等。档案管理采取动态管理的方式，不断充实特种设备档案内容，实现档案资料与运转设备的真实对应，真正使特种设备档案为设备使用、检修提供准确依据。

6.特种设备维护与保养

加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，设备使用单位应认真抓好这项工作。

（1）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的时间及完成日期，按期完成计划项目。

（2）根据设备运行周期，定期对设备进行检修；按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

（3）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

（4）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

（5）应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。设备使用单位的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

（6）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。

从大量的事故教训和对起重机械管理的成功经验中，可以得出这样的结论：只有有效地加强对起重机械各个环节的严格管理，正确使用好设备，才能有效地减少和防止事故的发生。

【参考文献】

机械工业设计规范范文

关键词:医药设备；管理方法

当今的医药机械设备管理早已不是传统的设备管理所能相比的。伴随着科学技术的发展，各种先进的技术和管理思想在工作中的应用，企业的设备管理已被注入全新的内涵。现在医药机械设备的管理已经有了质的飞跃相比于传统的管理，但是现在其仍然受到过去管理的思维，管理习惯的影响，还存在比较落后的机械设备的管理理念，现有的企业机械设备的发展速度快于机械设备的管理水平的发展进度，很多管理问题已经显现出来。

医药机械设备是制药企业生产经营的重要手段，是制药企业的重要组成部分，是企业最重要的固定资产，也是企业投入资金最多的一部分。制药企业怎样才能科学合理的使用和管理好这些机械设备，以让其发挥最大的功能潜力，是医药企业管理的一个重要内容，改善医药设备的管理意义也同样重大。

一、制药机械设备科学管理的目标

不论制药企业的资产占有率，还是企业管理的工作上和企业在同行竞争中的体现上，制药机械设备都具有非常重要的地位。制药企业的机械设备的科学化，规范化的管理主要体现在：一方面是建立健全一套科学合理的机械设备的管理体系和科学规范的工作制度。避免企业在生产中出现随意性，扯皮等情况的发生，使制药机械设备安全高效的工作，另一方面，在建立健全科学规范化管理体系的同时，企业也要经常对员工进行培训，提高其操作技能和素质修养，培养员工有一种自我保修的意识，这样就能把员工的自我意识和企业的科学规范进行有机的结合。

二、制药设备科学规范管理的方法

制药机械设备是制药企业固定资产的主要构成部分，其具有使用周期长，且在工作中能够保持药物不受污染,是保证药品加工质量的重要环节。是制药企业实现标准的重要重要条件。制药机械设备是一个企业制药的技术保证和物质保证，其工作状态的好坏都会影响到企业的生产状况，影响到企业的竞争力和服务水平。在现代化的制药机械设备管理中，可采取以下措施进行科学规范管理。

(一)以企业互联网络为载体，对制药设备实行全员规范化管理。通过企业网络组织企业的各层次机械设备管理操作人员参与到机械设备的基础管理工作上，并对企业的机械设备管理，操作，维护人员进行加强基础工作教育学习，提高他们的工作认识，让他们按照企业的统一规划材料安排，进行统一标注，科学分类，完善企业机械设备中所有的技术档案和管理资料。在对企业的管理中要逐渐摆脱那种个人只顾操作，不管维修，改变那种轻保养，预防，重维修的状态。让员工树立起一种人人会操作，个个懂维修，养成人人对设备有责任心，达到机械设备管理的全员参与。

(二)对企业的机械设备实行科学规范的管理。科学规范化管理主要是从指对设备的前期的管理，工作中的管理，维护保养的管理等方面进行。

在企业中机械设备管理中，最为薄弱的一个环节就是机械设备的前期管理，因此企业可以对现有的对机械设备的前期管理进一步改进完善，更一步科学的，规范机械设备使用中的各环节操作方法和程序。

在对企业机械设备管理中要建立健全设备操作规程、设备使用规程、巡回检查制度等规章制度,形成规范化的文件系统,并对员工实施相应的培训,让员工对制度内容熟练掌握并严格执行。规范设备检修管理,设备检修管理包括检修策略、检修进度与检修信息等。在维修策略方面，维护人员应将设备按照资产原值大小,对生产、质量、环保的影响程度,出现故障的可能性及检修难易程度等进行综合评分,据此对设备进行分类,并在此基础上,针对不同类别的设备,采用不同的规范化维修模式,在检修方法和工艺方面,要建立健全检修作业指导书,明确规定各检修项目的检修内容、技术要求、质量控制点以及所需材料、备件、工具的种类与规格等等。

在对机械设备进行检修的过程中，要摆脱那种凭借经验对设备进行维修的做法，应严格按照设备维修管理制度，健全检修质量的管理制度，对设备的关键受控点要进行明确的规定和设备验收程序，突出设备的事前控制和事中控制，完善自检，互检。对一些检修周期长，检修项目的机械设备，在对其进行检修时，必须要有详细的检修进度计划，维修记录和使用费用等设备技术和维修信息，以方便以后的维修人员能够参阅，遇到相同事情时能够快速处理。

(三)对机械设备的全效率进行科学规范化的管理。要想对机械设备进行全效率的科学的规范化的管理主要就是避免和减少机械设备的停机故障造成的损失，对设备进行调整和设置造成的损失，设备闲置和短暂停工造成的损失，产品质量不合格造成的损失，产品产量减少造成的损失等以及设备运行时能耗的降低和设备维修，降低设备事故等方面进行科学的规范的管理，以期待减少机械设备的运行使用费用和设备不能正常工作所造成的损失，提高机械设备的运行性能和使用寿命，是机械设备能够达到最佳的综合效率。

(四)规范化管理企业员工的行为。对企业员工行为进行规范化管理，就是企业要求员工能够按照规范制度办事，对于制度不健全存有漏洞，员工也应该按照企业的制度办，然后在对制度进行修改，健全，如果在某些方面没有制定相关的制定，要先做，然后依据经验在制定制度，并在以后的工作中不断的健全和完善。让员工的行为依据规范，随着时间的积累，使其有制度化转变为习惯，促进其养成良好的习惯。此外，随着现在科技技术的发展，很多的电子技术也大规模的应用在医疗仪器行业，现在很多的机械设备都采用了PLC控制系统，有的是电脑控制，在制药企业采购这些设备时要明白其数据接口等各方面的系统参数，这样关键设备就可以形成中央控制室进行监视、控制和自动形成报表,形如金字塔模式的控制方式。

三、结论

在制药机械设备管理的工作中，我们要学会借鉴国外先进的制药设备方面成熟的理念和模式并加以充分的学习，使其转换为符合自己制药机械设备的管理，在学习借鉴国外管理的同时，也要结合自己企业的设备情况，选择企业的典型设备，环节，管理进行攻关在在阐述有关理论方法的时候。在对企业的机械设备进行管理的过程中，要结合自己对企业设备管理的工作经验，对企业的设备管理工作提出自己的意见，以此对机械设备的管理进行创新。当然，要使企业的职工全员参与到机械设备的过程管理中，不能完全依靠员工的主动参与，企业也应该对职工进行不断的引导和规范。在全体职工参与的情况下，企业要努力的构建好自己的保养体系，并且在实践中不断的完善管理流程，让流程指导规范员工的工作行为。

参考文献:

[1]管锴.企业设备管理信息化建设与发展[J].中国设备工程,2010,(01)

机械工业设计规范范文1篇9

关键词：机械通风冷却塔；消防；设计

中图分类号：TU831.4文献标识码：A文章编号：1001-828X（2013）04-0-01

一、前言

机械通风冷却塔是工业和民用领域广泛应用的一种热交换热备，作用是将热水输送到冷却塔内，使热水和空气之间进行热交换以达到降低水温的目的。大多数工程设计人员在选用机械通风冷却塔的时候只关注冷却塔的工艺性能，而对冷却塔本身的消防设计关注较少，同时我国目前还没有冷却塔消防设计方面的相关规范，也使得工程设计人员缺乏有效的设计依据。常规机械通风冷却塔很多部件都采用易燃材料，是一个比较常见的火灾隐患，在安装、运行及维修过程中，一旦操作不当就可能引发火灾。近年来在我国各类媒体上经常有相关的事故报道，本文将结合美国防火协会NFPA214-2011《冷却塔防火设计规范》对我国的机械通风冷却塔消防设计进行初步探讨。

二、机械通风冷却塔消防系统组成

常规的机械通风冷却塔消防系统由消防供水系统、固定式自动灭火系统、手动灭火系统及火灾探测和报警系统等组成。

1.消防供水系统

机械通风冷却塔的消防供水系统应采用跟周边建筑物或设施一致的消防供水系统，一般应包括：

（1）稳定可靠的水源，可以是周边的市政消防管网或专用的消防水池等；（2）消防配水管网，作用将消防水分配到各处消防用水点；（3）专用的消防水泵，主要用来保证消防管网的工作压力。

2.固定式自动灭火系统

自动灭火系统应遵循NFPA标准以及相应的中国规范和标准。在使用时应考虑机械通风冷却塔的特殊方面，依据火灾危害性分析的结论进行设计。根据NFPA214-2011要求，机械通风冷却塔可采用的固定式自动灭火系统有四种：

（1）雨淋系统；（2）干式系统；（3）湿式系统；（4）预作用系统。

3.手动灭火系统

手动灭火系统包括：消火栓系统、立管系统和移动式灭火设备等。

4.火灾探测及报警系统

经火灾危害性分析后，在认为需要的区域设置火灾探测及报警系统的设备。火灾探测器依据NFPA214-2011要求及设备生产厂家的建议进行安装。探测器的选择与安装应考虑危险源的种类、可燃物数量、燃烧生成物的种类和探测器的特性，并要求符合现场的环境条件。火灾探测及报警系统的就地火灾报警控制盘与设置在主控室附近的中央火灾报警控制屏组成的一个具有冗余通信环路的网络，并在主控室设有专用的报警装置。探测器及手动报警按钮通过自动或手动方式发出报警信号，通过专用信号线传输到中央火灾报警控制屏上，并且在主控室发出声光报警，同时在就地发出火灾报警信号。火灾探测及报警系统与消防灭火系统联动。

三、机械通风冷却塔消防设计的要点

1.火灾危害性分析

NFPA214-2011要求机械通风冷却塔消防必须做火灾危害性分析，在分析时必须考虑以下因素：

（1）高负荷连续运转工况；（2）冷却塔结构和尺寸；（3）冷却塔型式；（4）冷却塔设置位置；（5）供水；（6）冷却塔的阀门；（7）气象条件；（8）供水时间；（9）周围环境；（10）屋顶冷却塔；（11）限制入口；（12）结构材料。

2.机械通风冷却塔设置

位置要求外表面采用可燃材料的冷却塔，冷却塔必须距离火灾危险源30.5m以上，在设置固定式自动灭火系统的情况下可以适当缩短间距。火灾危险源包括：

（1）在正常环境下释放火花或飞溅火星的构筑物或设施，如烟囱、焚烧炉、火炬、煤炉等；具有严重火灾危险的材料和设施，如石油加工设施和石油储罐、炸药生产和存储、输油管线和泵站等。

（2）外表面采用不可燃材料的冷却塔，冷却塔必须距离火灾危险源12m以上，在设置固定式自动灭火系统的情况下可以适当缩短间距。

（3）设置在建筑物屋顶的外表面采用可燃材料的冷却塔，必须设置固定式自动灭火系统。

（4）冷却塔周围堆积可燃材料时要保证冷却塔与可燃材料之间有一个安全的防火间距。

3.机械通风冷却塔自动灭火系统的最小喷淋强度要求

（1）机械通风逆流湿式冷却塔的风机平台层（包括风筒）的最小喷淋强度为20.4L/（min·m2）。（2）机械通风横流湿式冷却塔的风机平台层（包括风筒）的最小喷淋强度为13.45L/（min·m2）。（3）机械通风横流湿式冷却塔的填料区的最小喷淋强度为20.4L/（min·m2）。

4.机械通风冷却塔风机电机的消防设计

（1）风机电机不在冷却塔消防系统保护范围内，电机消防可以设置自动水喷淋系统或自动水喷雾系统。（2）风机电机消防采用预作用系统或雨淋系统，则电机上方必须设置火灾探测系统。（3）风机电机消防系统必须与对应的冷却塔单元运行控制进行连锁，当电机消防系统动作时对应冷却塔单元必须停运。（4）火灾熄灭后重新启动风机时必须遵守严格的规程，必须先人工确认火灾熄灭后才允许通过手动控制按钮重新启动风机。

5.手动灭火系统

（1）设置消火栓系统的冷却塔与消火栓之间的距离不能超过12.2m。（2）当冷却塔布置在建筑高度超过15.3m的屋顶上时，必须设计消防立管系统，冷却塔所有部件都在消防水枪保护的保护范围内。

6.火灾探测器

（1）机械通风冷却塔的火灾探测器都是感温型的，主要有空气管式线性感温探测器和电热探测器。（2）火灾探测器的设计安装遵循标准NFPA72。

四、结束语

综上所述机械通风冷却塔的消防设计有其特殊性，但目前国内没有对应的消防规范进行设计指导。国外如美国在上个世纪50年代就制定了专门的冷却塔消防设计规范，而且对冷却塔的防火研究也非常重视。机械通风冷却塔在我国发展非常迅速，类型不断增加，在工业和民用领域的应用越来越广，相应的火灾隐患也越来越多，因此建议消防主管部门和制冷设备行业协会尽快重视冷却塔的消防安全，在吸收国外相关规范的基础上尽早制定出我国的冷却塔防火规范，另外工程设计人员在设计过程中应积极参考借鉴国外标准，关注冷却塔的消防设计。

参考文献：

[1]赵振国.冷却塔[M].北京：中国水利水电出版社，1997，6.

[2]黄志龙.大型冷却塔结构分析的若干问题[J].力学与实践，2012（05）.

机械工业设计规范范文篇10

当前，现代设备管理制度只是在比较先进的大型企业中建立了起来，国内绝大多数的企业的管理制度还处于科学化管理到现代设备管理的过渡阶段，特别是基础设备管理工作还不够科学、合理。从现代化设备发展的角度来说我国和全球范围内相比差距还是很明显的。尤其是在当今企业运行机制模式下，建立现代企业制度是很有必要的。在这种大背景下，进行机构的改革、人员的精简都是必须施行的。目前，采用现代化的管理方法和技术设备，已成为设备管理行业克服困难，迎接挑战的重要工作之一。

2信息化技术对机械电气设备管理的目标

通过计算机技术建立机械电气设备管理信息制度，对一个标准化的系统集成的所有方面都是一个考验，在这个过程中要形成机械电气设备管理系统的规范化、科学化、高效化，使机械电气设备管理依靠系统的标准化进行有效的组织和实施。通过对机械设备管理数据的收集、处理、存储来建立共享系统，并利用共享的各种数据对设备的物理变化和价值表现进行动态的监测，同时该系统获得的数据或信息可以用于各级决策管理部门做出决定时候的参考，确保企业控制资产的变动以及在投资方面的效益。机械电气设备的作业执行系统被有效的建立起来，这有利于企业建立动态的设备技术标准体系和机械电气设备管理标准体系，包括检查系统、修复故障的标准系统以及技术管理系统。这对企业未来形成知识型的机械电气管理体系具有莫大的助力，也对高效率、高速度、准确无误地完成管理设备的工作具有重要意义。

3实施机械电气设备管理信息化的技术方案

3．1目标—投入—绩效”的关系

机械电气设备管理必须涉及到管理的思想、管理的方法、管理的条件，从而使机械电气设备系统的功能达到最大化。在这样的工作流程中，还涉及到有效的数据采集、数据处理和数据应用中存在的问题。所以，必须明确愿意花多少钱在一定的时间内使其达到什么程度”。这个问题真的要让企业在目标、投入、绩效”三者之间进行平衡，力争达到最合理的投资目标。这是一个非常重要的问题，将对系统的成功或者失败产生最直接的影响，所以，在规划机械电气设备系统之前一定要进行规划。

3．2先进性与实用性的问题

一个人机逻辑系统就是机械电气设备管理信息系统，它和其他类型的计算机应用软件是一样的，必须具备先进性和实用性。就设备管理软件来讲，先进性表现出来的主要有：先进的技术以及管理模式。软件的易用性和实用性相关的问题有两个方面。一方面是实用的软件技术，为用户带来尽可能多的实用功能，如容错性、处理能力、搜索功能、可操作功能等等。以可操作性为例来分析，设施管理者必须考虑到运营商计算机的操作能力，不能简单地按计算机设计软件的功能模式来进行一般的操作。应该根据设计软件结构让操作者看到并用于软件的设备管理工作模式。也就意味着，软件的操作模式的结构表现出他日常的工作。另一方面，软件的实用性是建立在对设备有一个比较深入、明确的认识基础上，这将确保信息设备管理软件的标准化和规范化，使得软件从形成到构成都完全符合设备管理对计算机的要求，确保使用它们的时候有一个比较真实”的感觉。因此，把实用性和先进性有效的结合起来，是非常考验开发商的理解能力以及技术能力，这里主要强调的是理解力，即开发商是否完全的了解了设备的管理办法，如果能使设备按照预定的管理要求工作，那就说明开发者正确的使用了计算机技术并且对所要开发的软件的结构特点有了透彻的了解。这有利于建立规范的电气设备管理系统，让设备管理的工作内容正确传达出来。

3．3企业的管理现状与信息化的选择模式

当前计算机的管理模式主要有动态的信息管理、静态的控制管理以及处于两种之间的管理方式。在技术方案实施的时候，管理人员必须结合实际需求，在管理模式的应用之中还要保持管理工作和水平的规范性，不要过度的追求理想化的管理方案，要根据实际情况出发，考虑当前的计算机的管理需求，进行企业管理和信息化的选择模式。选择合理的管理模式，会使管理的效率提升，付出的成本降低。在大多数的情况下，动态的信息管理模式，对设备配置要求不高，对规范企业管理也有着比较积极的意义。企业可通过互联网的平台对设备管理的作业数据和重要基础数据进行备份和共享，企业采取这种办法可以在很大的程度上降低工作人员的工作压力，同时采取合理的信息化技术手段对工作效率也有极大地提升作用。在此过程中，最重要的是实现计算机设备管理的科学性和规范性，为计算机技术的进一步应用提供必要的前提条件。

4应该讨论的几个问题

1）对备件进行储备。

由于设备发生故障的时间、部位都存在着偶然性，所需要更换备件的种类也不确定，所以必须提前准备好可能会使用到的备用配件，并且一定要按原设备的规格要求进行储存，这样才能在设备损坏时及时的进行更换。但是这样必将导致工厂维修配件库中备件的库存数量大大增多，企业的设备配件储备时间过长，投入的财力也会相应的增大，但是因为这项措施能够最稳妥的保证作业的正常进行，所以仍然被大多数企业采用。

2）预防备件管理储备特点。

由于设备发生故障的部位和所需要更换设备配件的规格、数量经过前期的预测，所以在资源的配比上不会出现太多的出入，备件积压的情况出现次数也会减少，企业资金链不会因此有太大的影响，这是比较有利的因素。但是此种方法的主要目的是为了防止设备的磨损和损坏，在一定程度上还是存在着备件的数量大于实际需求量的情况，这就导致了过度更换的情况，所以成本比较高。

3）预知备件管理储备特点。

预知备件管理储备能够更好的对设备的状态进行了解，还能避免备件过剩情况的出现，使得盲目性的维修情况不再发生，也使信息化技术对机械电气设备管理的应用效果达到了最好的程度，充分延长了备件的使用寿命。

5结语

机械工业设计规范范文篇11

【关键词】：机械设计；机械加工；发展前景

中图分类号：F407.4文献标识码：A文章编号：

引言

随着信息技术革命的到来，人们对产品要求的提高，对生产厂家的生产有了新的要求，已经不再是某以固定的规格，需要根据人们所适合的需求制造适合的产品,也就造成机械制造行业的企业管理方法发生了根本性变化，必须重新认识机械制造业，认真探讨新世纪机械制造业的发展趋势，掌握最新的制造技术特点，不断更新生产策略。

一、机械设计准则

1、技术性能准则

技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既指静态性能，也指动态性能。例如，产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。例如振动会产生额外的动载荷和变应力，尤其是当其频率接近机械系统或零件的固有频率时，将发生共振现象，这时振幅将急剧增大，有可能导至零件甚至整个系统的迅速损坏。振动性稳定准则就是限制机械系统或零件的相关振动参数，如固有频率、振幅、噪声等在规定的允许范围之内。又如机器工作时的发热可能会导致热应力、热应变，甚至会造成热损坏。热特性准则就是限制各种相关的热参数（如热应力、热应变、温升等）在规定范围内。

2、标准化准则

与机械产品设计有关的主要标准大致有：

概念标准化：设计过程中所涉及的名词术语、符号、计量单位等应符合标准；

实物形态标准化：零部件、原材料、设备及能源等的结构形式、尺寸、性能等，都应按统一的规定选用。

方法标准化：操作方法、测量方法、试验方法等都应按相应规定实施。

标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为，都要满足上述标准化的要求。现已的与机械零件设计有关的标准，从运用范围上来讲，可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说，可分为必须执行的和推荐使用的两种。

3、可靠性准则

可靠性：产品或零部件在规定的使用条件下，在预期的寿命内能完成规定功能的概率。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。

4、安全性准则

机器的安全性包括：

零件安全性：指在规定外载荷和规定时间内零件不发生如断裂、过度变形、过度磨损和不丧失稳定性等等。

整机安全性：指机器保证在规定条件下不出故障，能正常实现总功能的要求。

工作安全性：指对操作人员的保护，保证人身安全和身心健康等等。

环境安全性：指对机器周围的环境和人不造成污染和危害。

机械设计技术是基于上述技术有机融合的一种综合性技术，而不是机械技术以及其他新技术的简单组合、拼凑。现代机械设计制造出的产品，不仅是人的手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的延伸。

二、我国机械设计的发展方向

1、远程机械设计

我国未来的机械设计要把远程机械设计作为重点发展方向，远程机械设计目前在我国正处于初步发展阶段，它是一个多学科、多技术的研究领域，涉及许多机械工程和计算机方面的知识领域。，因此要大力研究网络环境下设计资源获取及调用，这样设计人员在设计过程中遇到问题，就能通过网络及时的进行分析计算或查询数库，很快的解决问题，进行下一步工作，相对来说降低了成本，节约了时间，有效地提高了工作的效率。

2、自动化发展趋势

机械制造技术的自动化发展是必然趋势，科技发展推动了自动化的普及，自动化的发展表现在制造技术中系统技术、集成技术、人机一体化制造等各个系统中，自动化给机械制造技术的快速发展奠定了良好的基础。

3、人性化设计

机械控制技术的电子化代表了当今技术的发展趋势，采用微机控制技术，达到发动机的最佳功率匹配，减少发动机的燃油消耗，并自动诊断机器状态，使机器使始终能保持良好状态，因此控制和操纵的人性化能大大提高作业的安全眭和舒适性。

4、系统性设计

从系统观点入手，把机械产品看作一个总系统或整体，依赖计算机技术，实现人、机、环境相互协调。在具体实施上，是把总系统分解为若干个子系统，采用各种现代设计理论和方法，追求系统优化为目标协调各子系统的设计和匹配。

5、随机和动态性设计

任何机械产品都是在随机动态下完成其功能的。传统设计是在不得已条件下用静态分析设计，即使考虑随机动态，也只是凭经验选取系数进行修正，故不能反映实际工况条件下机械产品运行的行为。而现代设计要考虑载荷谱、材料强度谱，零部件的损伤谱条件下来设计，运用有限元法，可靠性设计法，数学规划法等，达到定量、动态、可靠的设计，以达到满足性能要求、实现最大性能优化，节约能源的目的。

三、我国机械制造行业发展现状

中国工程机械行业在过去的十年中取得了骄人的战绩，中国已经成为最大的工程机械制造国家之一。同时，中国也是世界上最大的工程机械销售市场。相比制造和市场的成熟状态，工程机械行业的资源流通状况令人担忧。资源的粗犷式利用，同样成为了行业可持续发展的巨大障碍。相比欧美国家成熟的工程机械产品回收体系和工程机械再制造技术，中国发展节能、绿色、环保的生产方式，还有很长的路要走。然而结合目前中国工程机械的发展现状，进军工程机械再制造领域机不可失。

近年相关政策的连续出台保证了再制造行业的健康有序发展。但是与国外成熟的再制造行业相比，我国还存在一些问题需要解决。首先，工程机械再制造由于处于发展初期，国家政策并不健全；其次，再制造的行业标准在国内还是一片空白；再次，国内用户对再制造产品普遍存在排斥心理，需要行业对再制造进行宣传引导。虽然国内工程机械再制造行业还存在诸多问题，但是政策的支撑和丰厚的利润，已经引起了工程机械行业巨头的关注。

四、机械制造行业未来的发展趋势

在2008年全球经济危机爆发前，由于新兴国家尤其是中国强劲增长的需求拉动，全球机械制造业经历了连续几年的高速发展。

全球经济的增长离不开机械制造业的持续进步，而机械制造业也始终伴随着全球经济的增长而不断发展变化着。

在2008年全球经济危机爆发前，由于新兴国家尤其是中国强劲增长的需求拉动，全球机械制造业经历了连续几年的高速发展。但在随后的经济危机中，全球机械制造业遭受重创。根据IMS、VDMA（德国设备制造联合会）的相关数据和行业分析，罗兰贝格预测全球机械制造业在2010年-2015年间的平均增长率将在7.8%左右。

展望未来的全球机械制造业的发展，有三大趋势影响深远，将显着地改变未来行业的版图，这三大趋势为：整个机械制造业的重心将迁向亚洲；全球市场的竞争将聚集中端市场；节能环保将越来越受到用户和制造商的重视。

随着全球制造业向亚洲地区的集中，作为设备供应商的机械制造业也越来越多地移往亚洲，以获得本地化的成本优势及更好地报务本地客户。与此同时，以中国机械制造业为主的亚洲竞争对手也在快速成长中，在全球市场所占份额逐年扩大。整个机械制造业的重心将逐步移到亚洲地区的趋势已几成定局，其中中国在2010年成为全球最大的机械制造国成为见证这一产业迁徙的重要标志。

在未来，中国必将成为主导全球机械制造业的主要力量。

首先，在2010年-2015年间，中国的国内生产制造业仍将保持远高于发达国家普遍3%不到的增长速度，无疑会拉动今后几年中国机械制造业的高速增长。

其次，中国的机械制造业以萁巨大的规模优势正逐步获得全球机械制造业的领导权，到2015年接近半数的全球细分市场将由中国领导。

最后，中国正在技术水平上加速追赶领先国家。由于产业的亚洲地区迁移的殷墟，欧洲厂商未来几年处境艰难，也缺乏继续推进技术进步的资金和意愿；而中国的机械制造商本身还处于市场的中低端，他们一方面很清楚的看到自己和世界先进水平的差距，有明确的学习对象；另一方面，高速增长的中国市场也给了他们极大的信心和动力去提升技术水平来获得更大的增长。在两种截然不同的心态下，中欧两地机械制造业技术的差距预期将在未来几年不断缩小。

结束语

机械制造的首要前提就是机械设计，为满足人民不但发展的需求以及社会的发展从机械设计的传递和发展角度来讲，应该不断迎接新挑战，拓展新路，制作出更好更加完美的机械产品，更好的服务与社会。

参考文献：

阎树田，杨利玲，沙成梅，田波.21世纪先进制造技术发展趋势的探讨[J].机电产品开发与创新，2004年06期.

机械工业设计规范范文

关键词：船舶机械区；拦水刻扁铁；选型；布置；服务功能

增强船舶机械区拦水刻扁铁的选型和布置效果，有利于完善船舶的设计方案，降低方案确定过程中的修改率。因此，结合船舶生产制造及行业技术规范的具体要求，应加强对拦水刻扁铁相关内容的深入理解，避免地使用过程中破毁油漆现象的出现，增强不同专业协调性的基础上减少设计成本，最大限度地提高船舶机械区拦水刻扁铁的工作效率。

一、规范船舶机械区拦水刻扁铁选型及布置的主要原因

结合船舶内装专业扁铁布置图的相关内容，可知其中的机械区现场修改率相对较高，给拦水刻扁铁后期的正常使用造成了潜在地威胁。结合现阶段船舶行业的实际发展现状，可知规范其中的机械区拦水刻扁铁选型及布置的主要原因包括：（1）由于机械区拦水刻扁铁的布置原则缺乏有效性，加上某些设计人员对于拦水刻扁铁造型认识不足，客观地加大了机械区扁铁现场修改率；（2）由于拦水刻扁铁本质上属于预舾装件，现场修改率的提高影响着产能，需要采取必要的措施确保其造型及布置的合理性；（3）为了减少不必要的经济损失，应加强船舶机械区拦水刻扁铁造型及布置实际操作的严格把控，完善扁铁使用过程中的服务功能。

二、内装专业要求下机械区拦水刻扁铁的设计范围

通过对内装专业机械区拦水刻扁铁实际作用的深入分析，可知其实际的作用主要包括：（1）可以优化绝缘材料的工作性能，消除各种油污、水等因素造成的影响，实现对各种绝缘材料的有效保护；（2）最大限度地满足船舶正常行驶的实际需求，降低其使用中机械性能的故障发生率。内装专业要求下拦水刻扁铁的设计范围主要包括：（1）为了实现对加班辅料的有效遮挡，需要合理地设置机械区拦水刻扁铁；（2）优化轮机工作中相关设备方面的扁铁；（3）船舶机械区潮湿板区域的扁铁及保护绝缘材料的扁铁。明确这些设计范围，可以有效地降低扁铁现场修改率，保持船舶机械区拦水刻扁铁设计过程中的经济性。除此之外，需要注重未包含在内装专业以内扁铁的有效设计，最大限度地满足船舶生产制造的实际要求。

三、船舶机械区拦水刻扁铁的相关布置原则

增强机械区拦水刻扁铁的布置合理性，可以为其实际应用范围的扩大提供可靠地保障。布置过程中应避免遗漏，有效地降低扁铁的后期修改率。同时，机械区拦水刻扁铁布置过程中应避免多余现象的出现，加强成本有效控制的同时应将船体重量控制在合理的范围内。实现这样的布置目标，需要明确以下方面船舶机械区拦水刻扁铁的布置原则：

（1）在确定扁铁位置的过程中，其打磨机油漆空间应保持在65mm以上的范围内；

（2）结合结构设计图纸的内容及相关的要求，布置扁铁时应及时地避开相关构件的结构焊缝，并对布置完成后的扁铁合理性进行仔细地核对，及时地处理布置过程中存在的相关问题，增强机械区拦水刻扁铁的布置合理科学性；

（3）扁铁布置过程中是否需要保护绝缘材料，应认真地查阅绝缘布置图及相关的节点布置图。像船舶中的隔热材料、防火材料等，都属于性能可靠的绝缘材料、因此，技术人员在布置扁铁时，应注重对绝缘材料相关图纸的深入理解。实际操作中若没有任何特殊的要求，且绝缘材料在舱壁下端与地面之间的距离超过了50mm，扁铁布置中可以忽略绝缘材料的保护方面的要求。但是，当绝缘材料在舱底下端铺满地面时，扁铁布置过程中应充分考虑保护方面的要求；

（4）加强与各管路专业的沟通交流，确保高压冲洗相关区域信息获取的有效性，并结合舱底铺满绝缘材料的分布状况，增强扁铁布置过程中的保护效果。同时，在结合内装专业管路方面的相关技术规范及绝缘布置图，结合船舶高压冲洗区域的实际需求，有效地布置机械区拦水刻扁铁；

（5）注重与轮机专业的有效沟通，确保轮机机械区扁铁信息获取的有效性，结合项目设计要求，增强轮机专业设备围板与相关构件的焊接效果，确保扁铁的布置能够为绝缘材料预防水浸泡方面提供可靠地保障。同时，针对交叉专业的相关要求，扁铁布置时应做好必要的协调工作，提高交叉专业公用部分的利用效率，最大限度地满足轮机专业的具体要求；

（6）充分考虑船级社的相关意见及建议。在项目计划实施的过程中，为了使扁铁设置能够达到预期的效果，需要充分考虑船级社方面的意见及建议，满足其实际的需求。具体表现在：扁铁设置时应有效地避开结构肘板，避免受到各种应力的影响；对于无法与钢舱壁完成焊接操作的相关构件，扁铁设置时应增加一定数量的垫板。

四、船舶机械区拦水刻扁铁的造型

为了使船舶机械区扁铁使用中能够达到船舶生产制造的具体要求，需要扁铁造型。具体表现在：（1）选择专业机构提供的扁铁材料，并利用专业套料图的相关内容，增强扁铁的实际造型效果；（2）扁铁造型中应充分地考虑其服务功能，其厚度与高度与控制在合理的范围内；（3）规范实际的操作行为，确保机械区扁铁造型的有效性。落实这些方面的举措，有利于增强机械区拦水刻扁铁的造型合理性。

结束语：

明确船舶机械区拦水刻扁铁的设计范围，采取必要的设计方法确保其选型及布置的合理性，可以为拦水刻扁铁服务范围的不断扩大提供可靠地保障，促使其使用过程中的能够达到船舶正常工作的相关要求。因此，需要深入理解船舶机械区选型及布置的相关内容，从不同的方面对其中的要点进行有效地分析，促使拦水刻扁铁使用中能够达到预期的效果，推动现代船舶行业的快速发展。

参考文献：

[1]张月雷.机械系统可监测性设计理论及在船舶机械中的应用研究[D].武汉理工大学，2011，（10）.

[2]代朋.基于PMS的船舶机械维修决策研究[D].大连海事大学，2013，（05）.