煤矿电工技术培训范文篇1

论文摘要：近年来,煤矿企业随着机械化水平的不断提高,矿井运输设备不断投入,煤矿机电事故频率且逐年上升，而且危害程度越来越大，我们深入思考，其中有大部分事故就是因为机电运输设备出现问题产生的。本文分析机电事故多发原因,同时制定相应的对策，探讨了如何减少煤矿机电运输事故的安全措施。

要进行煤矿开采,机电运输是生产环节中的一个重要组成部分,贯穿于每一个环节。煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。

1煤矿机运事故频发的原因剖析

1.1特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立"安全第一"的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

1.2特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。根据我们平时工作统计。在煤矿机电出现事故中，大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电机车司机不稳定，农协工、农换工多，文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质极低，给机电运输安全带来了极大隐患。

1.3指令性的临时工顶替。

1.4特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

1.5安全基础工作薄弱，安全可靠性差。一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。

1.6安全制度不严，遗留安全隐患。一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。

1.7设备陈旧老化

在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。

1.8煤矿设备选型不合理

我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故率较高。

1.9煤矿设备检修存在缺陷

如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的，因此，一定要严格按照要求及时检修，防患于未然。

2控制煤矿机电事故对策

随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，因此要努力加强培训，严格管理，减少和杜绝机电事故的发生，确保安全生产。

2、1统一思想认识，坚持“安全第一”不动摇。要强调安全，突出安全，把安全放在工作的首要位置。煤矿采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察力度，要时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持安全第一不动摇。

2、2要严把质量关

在加强矿井质量标准化管理的同时，煤矿在购进机电设备时，各个厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。

2、3加强用工制度管理

煤矿机电工种技术性较强。不能以照顾的身份出现，尽量减少或者不使用临时用工。特殊工种不能调换频繁，要严格考核发证，坚持持证上岗。

3结束语

总之，要加强特殊工种的用工制度管理、职工的安全业务培训及安全工作。由于煤矿机电运输各岗位工种的技术性较强，应由思想端正、技术全面的操作人员来担任。建立竞争机制，定期组织职工进行技能比武，采取“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主。抓好安全工作，强化监督制约机制，加强各级领导和业务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识，做好煤矿机电安全管理工作。

参考文献：

[1]高峰，煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析--《煤矿安全》2010年05期

煤矿电工技术培训范文篇2

关键词：地方煤矿机电管理服务安全生产

1.地方煤矿机电管理存在的几个主要问题

1.1煤矿机电基础差、发展快

我县地方煤矿建矿时间短，大多数建于90年代初期前后，当时，国家鼓励乡镇企业发展，行业准入要求低，地方煤矿如雨后春笋般的迅速发展。大部分由建矿时的两、三台设备形成的机电系统开始，如今有了综采工作面，由人背马驮开始,现在有机车运输或皮带运输等,机械化程度有了很大的提高，经历了多次改扩建，设计部门难度也大，煤矿的初步设计基本上只能提供主要设备的选型设计，过去验收也不严，擅自更改设计也时有发生，而且生产过程中更换、增加设备也比较频繁，计划没有变化快也是常事，增加设备或者改变设计也没有进行设计或补充设计，造成设计极不规范。比如有的煤矿建矿时就两、三台设备，一台100KVA左右的变压器，发展到现在，七、八台变压器还不能满足安全生产的需要，看到这些变压器都吓人。没有规范的设计，整个机电系统就可想而知了。供电系统不合理、布局不合理，供电质量不高，机电系统可发展性不强，重复投资，可以说在目前地方煤矿是比较常见的。从机电专业人员上来说，过去设备少，水泵工、绞车司机都当作机电人员，到现在，设备多，把岗位司机、电、钳工全部分开了不说，还得有专业技术员和副矿长，给人有一步登天的感觉。

1.2地方煤矿机电综合管理得不到高度重视

地方煤矿对机电工作的重要性认识不足，对煤矿机电的管理着重于设备不失爆和是否能正常运行这两项指标上，机电人员的主要精力都花在应付生产上。根本没有认识到，加强设备管理，保持设备良好的安全性对于煤矿安全生产的作用，保持设备良好的技术状态，是建设高产，稳产矿井的前提。设备的选型、采购、验收、试验、安装、维修、报废这几个环节中，突出的是选型和维修两个环节管理不到位，选购设备时不用机电管理人员进行研究，矿长、老板自己去买，基本不能根据生产需要选择技术先进，经济合理，生产可行的装备，一台设备买来一年不到就列入淘汰产品目录的现象也经常发生。设备的档案管理基本没有，主要设备只有说明书等少数的出产资料和图纸，易损零部件图纸等资料没有，设备的日常维护保养工作不认真去做，检修维护记录也不认真填写，设备维修计划也不认真编制，基本上属于事后维修。

1.3地方煤矿机电队伍建设滞后

目前地方煤矿虽然按要求配备了机电副矿长，成立了机电管理队伍，但机电管理人员大多文化较低，专业技术水平不高，未经过系统学习设备管理理论和企业管理理论。机电职工大多数未接受过机电专门技术培训，大部分煤矿由于煤矿的机械化发展太快，机电队员有从采掘一线调用的，有从根本不懂防爆知识就直接培训上岗了。岗位司机培训针对性不强，没有掌握操作方法，本设备日常维护保养知识和操作技能都不掌握，培训走过场。地方煤矿根本没有专业的机电技术员来负责机电技术工作。这样的队伍以目前的煤矿发展要求相差太远。

2.针对存在的问题应采取的对策

2.1建立完善机电专业管理队伍

煤矿企业要转变观念，高度重视机电管理工作。安全发展，以人为本，我们的煤矿机电管理也一样，要建立一支高素质，高效率，专业化的队伍，首先要抓好职工的培训工作，努力提高人员素质。机电管理决策层素质的提高是搞好机电管理工作的重要方面，主要管理人员要有创新思维和超前思维观念，要学习先进的市场管理方法，用新的思维观念去分析机电工作中出现的新情况、新问题；要敢于突破陈规，勇于创新；要树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能使得机电管理更好地为煤矿安全生产服务，创造更多的经济效益。员工的培训必须坚持理论联系实际的原则，在认真学习理论的同时，要重视对他们的实际工作能力，操作能力的培训和训练，从实际工作的需要出发，与职位和岗位特点紧密结合，达到学以致用，用为所学的目的。可以开展“干什么学什么，缺什么补什么”进行有针对性的见效快的培训，也可以请国企的煤矿机电专业的老师傅来为我们作有针对性的培训，他们有丰富的专业操作技能，扎实的理论基础，请他们来给我们“传、帮、带”。可采取变招工为招生的办法，把年青的、有发展前途机电工人，送到专业培训机构经过基本知识、基本技能和理论的学习，考试合格后上岗，或者直接招收大、中专院校机电专业毕业生到煤矿工作。要强制培训在岗工人，使其熟练掌握岗位操作技能，行为规范和保安技能。特种作业人员必须按照安全规程要求取得特种作业资格证，持证上岗。

2.2扎实地做好设备综合管理工作

首先要抓好设备的选型问题。设备选型是设备管理的一个重要问题，它关系到煤矿生产效率的高低，对生产有决定性的作用，我们应该尽量选择技术上先进，经济上合理，生产上适用，满足煤矿安全生产要求的产品，要高效、低耗、安全可靠、易于维修，尽可能选同一型号的设备，这样既提高了设备的通用性和互换性，给生产、维修、维护提供多重便利，也有利于设备配件的采购、调配和管理。

其次，要从岗位司机抓起，认真搞好设备的日常维护保养工作，加大巡回检查的力度，重点是设备安全状况和运行状况的检查，发现问题及时处理。要建立完善机电设备的计划检修制度和定期保养制度，日常检查与日常保养相结合，定期保养与计划检修相结合，确保设备运行良好。

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关键词：煤矿；机电；设备；管理

针对于地方煤矿机电管理，我们只有认真抓好机电管理和维护工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

一、地方煤矿机电管理存在的主要问题

1.机电管理职能部门没有充分发挥作用。

大多数矿井机电科都承担两种职能：机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，机电职能管理作用淡化。

2.对机电标准化工作认识不足。

一些矿井没有专职机电标准化管理人员，多为兼职。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活。

3.设备管理不到位。

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。

4.设备存在隐患较多。

设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。

5.机电技术力量薄弱，技术手段落后。

一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后等。

6.机电队伍整体素质较低。

一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。

7.机电培训走过场。

尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性、实用性不强，抽象理论讲解，职工无法在实践中应用。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

二、改进地方煤矿机电管理的对策

1.重视管理，提高机电管理水平。

矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。

实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理的经验，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

2.因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理。

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能采用一个模式，但应相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。

3.加强机电标准化管理。

建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。

4.做好设备综合管理工作。

设备管理的基本任务是掌握设备动态，各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

5.认真落实规章制度。

矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

6.计划管理，综合平衡。

计划管理是机电管理的核心。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等进行编制并及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。

7.实行技术人员责任制，强化技术管理。

实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法。①严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。②重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。③做好设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录资料的分析整理，妥善保管，存档备查。

8.突出机电管理重点。

①安全可靠性。②井下供电和提升运输2个系统。③操作、维护、修理3个环节。抓好这三方面，矿井的生产秩序也就基本保持正常。

9.提高职工业务技术素质。

业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法必须做到学用一致，教材、教员、教室落实到位，因人施教，只有这样才能取得良好效果。同时建立激励机制，如技术职称评定，结合企业经济能力提高技术人员的经济待遇等。

10.明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量。

每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。

总之，提高地方煤矿的机电管理水平，必须从基础工作做起：以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行。

参考文献：

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1.1煤矿机电管理人员素质较低目前，煤矿企业的发展形式有所好转，煤矿企业的职工收入有所提高，但是，煤矿企业的生产管理中仍然存在非常多的问题，尤其是当前的煤矿环境，煤矿井下的危险系数较高，安全环境条件较差，所以，煤矿企业的机电装置工作人员和技术工人没有威信度，使得煤矿企业中机电人员的能力和素质严重低下，致使煤矿机电设备的技术人员严重缺乏。

1.2煤矿机电管理体系不完善煤矿企业要建立机电装置专业化领导小组，要有专门的电气检查、电缆检查、防爆检查等，要积极发挥领导小组的重要作用。目前，煤矿企业中大都成立了有效的培训机构，但是效果不是很好，具体表现是:①培训机构的教育方式比较单一，煤矿企业职工不感兴趣。②培训机构的培训方式比较落后，不重视实践。③培训机构的教育模式不严格，培训方式仅仅是敷衍了事，部分煤矿机电管理系统的监督管理人员没有责任心，监督管理做得不够，有的还出现执法不严的情况，使企业埋下严重的安全隐患。

1.3煤矿机电装置的使用不规范我国大型煤矿的重要设备还处于服役期限状态，频繁出现违章事故，主要是法律思想淡薄。目前煤矿企业的重心都放在企业的经济效益的方面，管理者一直重视企业的生产。过于超负荷工作，生产量是提高了，但是，大部分的机器处于超负荷的状态［4］。

2对我国煤矿企业的机电管理进行创新

煤矿企业要想提高企业的工作效率，一定要进行企业机电管理的创新，只有这样才能保证整个煤矿矿井的集约化生产。同时，也提高了煤矿矿井的核心竞争力以及可持续发展。具体表现有:积极对煤矿进行机电设备管理，逐渐完善机电设备、机电配件管理，全面贯彻以人为本的企业管理理念。

2.1逐渐完善机电设备和机电配件管理要进行质量管理的把关，最大限度地实现煤矿机电安全生产。煤矿企业要求相关安装单位严格制定出具体作业流程，要求把企业在安装质量方面的安全隐患问题及时杜绝。尤其是在进行安装综采工作期间，一定要在工作之前及时制定出安装制作图，在制作完毕之后，经由机电部门、安全部门等审批合格之后才能进行具体的安装工作。为了能保证安装工作的质量，要求设备管理人员要严格把关，严格把控好每一道工序的质量验收工作，最大程度地保证整个企业的安装质量有序进行。

2.2对设备以及配件的质量进行严格把关1)在进行煤矿生产期间，工作人员在选用设备和配件的过程中，要优先选用比较大的厂家，在选用的同时还要货比三家，检查生产厂家的安全许可证书、产品性能合格证书等。另一方面，制定相应的设备以及配件安全管理责任体系。2)积极完善机电设备质量检修工作。积极把控煤矿企业内部的检修工作以及设备质量检修工作，一定程度上减少了机电设备事故的发生率。严格把控机电设备的停产检修工作，在每一次进行的停产检修工作之前，都要制定关于每个项目的安全检修的措施以及作业流程。对于比较重点的项目，煤矿的领导以及机电的经理进行现场勘察工作，最大限度地保证检修工作顺利进行。

2.3全面贯彻以人为本的企业管理理念煤矿企业要不断提高企业工作人员的素质，为最大限度地提高企业机电设备的管理水准奠定坚实的基础。当前煤矿不断更新技术设施，需要培养很多优秀的企业技术人员。在对企业职工进行培训时，要打破原有的、单一的学习模式，坚持现场操作、技术分析相结合的方式。对于那些表现较为突出的机电操作人员要予以奖励，有效地激发职工的工作热情，在企业培训的熏陶下，培训出一批非常有技术含量的高端人才。避免整个煤矿企业出现安全事故。

3结语

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关键词：煤矿；机电技术管理；安全生产；应用

引言

要想实现煤矿生产安全高效，建成现代化的矿井，必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用，具体应做到：要引进技术先进、运行安全可靠的装备；要严管理，建立健全管理机构和制度，统一队伍建设；要加强设备检测与管理；并提前做到对产品进行对比后购买，实现安全高效。

1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用

1.1提高机电设备应用的规范性

煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范，就会加大设备损坏的概率，同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明，大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的，而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此，为了使煤矿设备操作更加规范，提高设备运行的可靠性与安全性，使安全事故得到有效控制，就必须对机电技术管理予以强化，确保在生产中对其的应用得到落实。

1.2保障机电设备安全

煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前，很多设备没有得到及时更新，存在的安全隐患非常多。然而，有的煤矿企业依然在使用这些设备，使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施，可以使机电设备的维护与检修水平得到提升，通过定期检查，这些设备的正常运行才能得到有效保障，对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。

1.3提高机电技术水平

现阶段，中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员，难以满足煤矿生产的需求，导致机电设备操作不当，没有得到准确的检测与维护，进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法，能有效提高工作人员技术水平，在一系列培训中他们的专业技能得到强化，使煤矿机电设备操作更加规范，对于安全生产有着十分重要的意义[1]。

2煤矿机电设备技术管理存在的问题

2.1对煤矿机电设备标准化不够重视

在煤矿生产实践中，有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员，他们大部分也属于兼职，专业水平并不高，进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱，在管理煤矿流动设备与固定设备时，没有严格遵守相关规范规定，难以满足管理要求。相关调查显示，在机电设备管理中，很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想，时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题，在长期运转之下，没有及时进行报废处理，导致设备运行存在诸多安全隐患。

2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥

就煤矿生产现状而言，尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科，然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用，更多的是追求设备的生产效益，对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响，除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外，机电管理人员匮乏问题也越来越严重，在缺乏完善的机电专业组织的情况下，机电管理部门就难以体现出自身价值。

2.3机电管理人员队伍建设不到位

实践表明，尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范，针对机电管理人员队伍进行建设与发展，并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想，很多培训的工作内容与形式的针对性不强，大多停留在理论方面，显得过于抽象，甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求，缺乏实际意义，员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。

2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升

作为煤矿企业，其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工，这些员工在投入生产之前，往往没有经过培训，专业知识水平较低，管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养，这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度，导致煤矿正常生产受到不利的影响。

2.5煤矿机电设备更新不及时

目前，大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制，难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求，不得不提升机电设备的负荷，使其长期处于高强度作业状态，进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新，并且定期维护与保养工作也不到位，使得煤矿机电设备安全状态受到影响，严重威胁到煤矿安全生产。

3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策

3.1强化设备的现场管理

a)在设备安全方面，必须提高安全质量，为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计，如果没有有关部门的审核批准，就不得投入使用，如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收，在进行下道工序之前，必须有设备管理人员的签字确认；b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设，对设备进行定期点检。为了完善点检标准，应对相关数据进行研究与分析，对机电设备运行进行了解，如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作，确保其得到及时的维修，应对点检周期进行合理制定，使设备点检工作更加合理、有效；c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施，在这之前应对检修计划进行制定与完善，使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识，对检修工作责任制度进行完善，将设备检修质量责任落实到个人，为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。

3.2加强机电设备检测

a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善，对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题，要做好故障诊断与预测，应不断改进技术方法，提高检测水平，以此来保证设备运行正常；b)做好对检测人员的考核工作，将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修，使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作，定期检测设备运行参数；c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作，坚持以人为本的原则，为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中，必须结合实际情况，使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制，使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标，企业就必须加大资金投入，引进先进技术手段，提高培训质量，使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度，使煤矿生产中存在的责任问题得到解决，将技术人员的作用充分发挥出来。

3.3加强机电技术管理队伍建设

作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体，建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此，煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升，促使其业务素质、文化水平得到全面提升，在操作设备的过程中严格遵守规章制度，为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。

4结语

煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中，机电技术管理依然存在诸多不足，因此必须对此展开研究，针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析，并以此提出有效的应对措施，使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥，为煤矿企业的发展提供强有力的保障。

参考文献：

［1］覃日强.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.煤炭技术，2012，31(6)：262-263.

［2］张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.能源与节能，2013(8)：31-33.

煤矿电工技术培训范文篇6

关键词:煤矿;机电技术;安全管理

1机电技术管理的意义

(1)提高劳动生产效率。随着机械的到来,使得煤矿生产更加趋于现代化和智能化,从而大大提高了生产效率,而且机电设备的使用改变了传统的煤炭生产工艺,减轻了人们的生产负担。同时设备作为机械生产中最为重要的一个工具,在进行管理的过程中所涉及的内容复杂、多样,既有专业的技术管理还包括设备上的管理。(2)提高煤矿企业的经济效益。在煤矿企业中大部分的固定资产都是一些用于煤矿生产的机械设备,这些设备都是煤矿进行盈利的最为关键的设备,所以对机电设备进行有效管理是保证煤矿机械生产的重要内容,也是提高企业生产效益的保证。(3)提高生产的安全性。随着近几年的发展,煤矿安全事故频发,究其原因主要就是在进行煤矿管理的过程中机电设备管理疏忽造成的,比如说瓦斯爆炸事故中就有一半以上的原因是由于机械设备在运行的过程中产生电火花,然后点燃空气中的高浓度瓦斯,从而造成的爆炸。因此对机电技术进行有效管理,能够有助于管理人员及时发现生产中的问题,然后提出有效的解决方案,从而避免安全事故的发生,提高生产的安全性能。

2煤矿机电技术管理中存在的问题

(1)缺乏机电设备安全管理意识。随着经济的不断发展,利益成为企业追求的唯一目标,对于煤炭企业来说也是。煤炭本身是一个生产型的企业,在该企业进行技术管理的过程中由于过分注重对生产技术的管理,从而在一定程度上忽略了对技术的管理,甚至有些煤炭企业在进行管理的过程中为了有效节约生产成本,扩大生产规模,在进行生产时尽量缩短管理人员的数量,甚至没有专门的管理人员,这样就无法发挥管理人员的作用。此外,在一些企业中即使存在管理人员,也会由于管理人员自身的不重视,将管理的侧重点放在对重大安全事故的防范上,比如说火灾、瓦斯爆炸等一些重大事故的防范,但是对设备和技术上的故障不重视,从而导致生产效率低。有些管理人员在进行巡查管理的过程中只注重过程而不注重质量,有些检查只是走走过场,并没有按照行业标准进行管理和检查,这样设备从选型、采购和安装的各个环节中都存在安全隐患。而且由于在运行中管理不到位,导致设备都是在工况运行状态下工作,使得生产效率低。(2)机电设备维护措施不到位。要想机电设备能够时时处于正常运行的状态,就需要对机电设备进行保养,但是在实际的生产过程中很多企业忽略了对设备的维护和保养,使得设备越使用性能越低。此外,煤矿企业为了更好地提高生产率,在进行设备采购时经常采用技术较为先进的设备,但是只是引进了设备,而没有对该设备的维修技术和设备的检测设备进行引进,这样一旦设备发生故障就无法进行维修。再加上新设备技术上的先进性,使得维修过程中的损坏元器件等都准备不充分,从而延误生产。同时由于在生产的过程中环境会对设备产生腐蚀影响,从而导致设备表面不仅有大量的灰尘,还存在生锈的现象,影响生产的安全。(3)机电设备管理人员素质较低。根据数据统计显示,从事煤炭行业机电设备管理的人员当中,受过正规高等教育的管理人员只有10%,更多的管理人员是从普通的操作人员中选拔出来的,这些人具有的特点是文化水平低、一直从事体力劳动、安全意识淡薄、安全专业技术水平较低、安全知识不够扎实、进行过本岗位短期培训等。这些管理人员在工作中,往往不按规定进行检查,导致机电设备在运行过程中频频发生故障,不仅影响了煤炭的生产效率,更给煤炭企业造成了巨大的经济损失。

3煤矿机电设备技术管理在煤矿安全生产中的应用

(1)加强机电设备管理,提高管理水平。煤矿企业领导应该重视机电管理,加强机电管理部门的智能作用,充实管理部门人员,同时,机电设备管理人员应该多到现场进行考察,并及时向领导汇报检查情况,多提工作建议,以获得领导的支持。煤矿企业领导应该建立完善的机电设备管理机制,授予职权,统一管理。一般来说,机电部门具有以下职权,即:制定机电管理规章制度权、编制部署机电工作计划权、设备配件分配权、制定违章作业权、追查机电事故权、检查评比考核奖罚权、机电业务骨干调整调动工作监督权等。(2)建立健全机电技术管理制度,扎实做好综合管理工作。机电标准化的管理是保证机电设备安全运行的基础,因此要想很好地实现机电技术管理就需要建立健全的机电技术管理制度,扎实做好综合管理工作。首先要对机电标准化工作进行制定,并成立相关的领导实行监管,从目标完成、具体措施、完成时间实现“三步抓”战略,从重点环节、关键环节出发抓,并且还要建立标准化的奖惩制度,并对机电技术管理进行评比,对于完成状况良好的人员要进行奖励,并树立良好的榜样作用,从而促进管理工作的顺利进行。明确技术管理的任务,掌握最新的技术研究动态,建立完善的管理档案,并对设备维修的状况及时间进行记录,以便后期维修过程中的查询。建立综合化的管理体系,能够保证管理人员在进行设备和技术管理的过程中按照流程的规定进行操作,扎实地进行综合管理,从而确保设备能够按照正常的操作运行。(3)加强职工的技能素质培训。煤矿的安全生产是一个非常重要的问题,也是一个难题,但这并不意味着没有解决的办法,因此要想很好地实现安全管理就需要加强对职工技能素质的培训,让每一个员工都能够了解机电设备在运行过程中的原理,掌握其中基本的操作技能,以便在生产或者是后期的维修过程中能够对设备进行简单维修和保养。安全并不是口头上的一句话,而是实实在在的行动,要想提高员工的技能水平,就需要对这些文化水平不一的员工进行专业地培训。在培训的过程中根据员工工作和岗位的职责进行有针对性地培训。比如说对于操作人员的培训过程中要着重进行操作技能的培训,如对系统运行的工作原理、系统出现故障时的应急办法等进行培训。而对于维修人员的专业技能培训的过程中主要是侧重对设备系统的工作原理进行培训,以便维修人员在以后的工作中能够从工作原理的角度出发解决一般设备故障。另外,随着现代化水平的不断提高,还需要对工程技术人员、管理人员等进行培训,从而提高这些人员的机电技术管理水平。

煤矿电工技术培训范文篇7

【关键词】煤矿；安全行为；安全培训

通过对国内煤矿事故统计资料的研究，可知国内大部分煤矿事故主要是从业人员的不安全行为引起的，煤矿不安全行为具体表现为，煤矿安全技术欠缺，煤矿安全意识薄弱、煤矿企业作业纷乱”。这种不安全行为的表现形式，在本质上来讲就是技术欠缺安全行为意识薄弱，对于这些方面的改善提高最好的办法就是进行煤矿安全教育培训。运用安全行为科学理论进行改进煤矿培训体系，可以有效预防煤矿生产的安全事故。

1煤矿企业重大事故的不安全行为分类分析

通过对我国煤矿事故的统计分析整理，根据我国煤矿开采的地质特征以及技术水平可知，煤矿瓦斯爆炸，矿山压力显现，运输设备，以及煤矿透水等是我国煤矿安全生产事故的主要类型。对于事故原因的分析，不管是事故的直接原因还是间接原因，无一不是集体和个体的不安全的行为造成的，所以应根据煤矿事故类型特征并结合人的行为特征，通过安全行为培训，在根本上防止煤矿安全事故的发生。有相关理论可知人的能力主要由认识和生理、心理承受能力组成，根据前部有关理论分析我国导致煤矿生产不安全行为有一定特征，对煤矿生产的不安全行为主要是由于煤矿管理者和一线矿工对管理和作业安全性认识不足，不安全行为直接导致了煤矿安全事故[1]。这种不安全行为主要体现在，管理者的失误包括管理和技术指导的失误，以及矿工认知能力的欠缺对操作性工作的失误从而进行危险作业。并且安全制度不完善和安全监督人员不力，虽然建立安全生产制度，各种作业规范，但是不安全行为还是泛滥，在煤矿生产实践中主要表现为特殊岗位作业管理人员违反安全规范进行相应的危险性操作，如爆破施工过程中省去一些必要的安全程序，特种机电设备的检修没有按照安全规范中的程序进行安全检修，由于煤矿井下工作环境恶劣，劳动工作强度大，造成操作人员身体疲劳，安全抵御意识下降。由心理学理论和行为科学理论可知，人的行为受外界条件和环境的影响，在煤矿生产中这些外部环境和条件可能会产生不安全的行为，个体对各种外在刺激做出的反应可能表现为不安全的行为，这些行为都会产生一定的安全事故。对于这些影响煤矿生产不安全的行为的原因，可以进行整理划分，以便科学地进行识别分析[2-3]。煤矿生产条件和环境比较特殊，主要针对井工矿来研究的，井下作业条件比较恶劣，工作面生产过程中噪音较大，开采深度较深的矿井井下温度还偏高，井下比较黑暗，所以在井下作业各种指令和交流以及联络都可能在一定的情况下出现失误和错误，这些是主观原因，还有其他客观原因，对于可以控制的客观原因在生产中一定要控制，对于客观原因的控制就要提高管理者和员工的管理水平，技能水平和安全意识，提高的方法可以从煤矿安全培训的角度去考虑。煤矿不安全行为主要事故分类特征如下分析：1.1煤矿瓦斯事故。瓦斯事故是煤矿生产中主要的事故，瓦斯事故和煤矿自身的自然条件有密切联系，在我国的技术规范中，按照瓦斯含量对煤矿进行了分类，瓦斯事故通常包括瓦斯爆炸，煤与瓦斯突出等，这些事故都和瓦斯含量，以及煤矿通风管理条件，以及矿山压力控制有关，主观原因确定的情况下，客观原因的变化极易会出现事故，所以在高瓦斯矿井，对于瓦斯的相关安全行为尤为重要。1.2煤矿顶板事故。煤矿顶板事故发生的频率也较大，顶板事故的发生与煤矿所处的地质力学条件，井下巷道施工情况，以及工作面管理都有较大关系，属于矿山压力与岩层控制范畴内，所以在对矿山地质力学条件确定的情况下，对人的安全行为的控制尤其重要。1.3煤矿运输事故。在煤矿生产中，矿井运输系统是矿井的几大系统之一，对于运输系统的事故，一般和运输机电设备的运行有关，当然机电设备的运行和操作人员的安全操作关系极大，所以需要机电人员严格按照安全生产规范进行操作，需要进行安全行为的学习和建立。1.4煤矿水害事故。目前我国煤矿开采的地质条件比较复杂，受水害的威胁较大，目前在煤矿生产中，制定了相关煤矿防治水规范，对预防煤矿水害事故起到积极的作用，但需要加强防治水工作人员的技术能力和业务心理能力，这就需要按照安全行为科学的原理，进行相关安全培训，建立起煤矿防治水的安全行为。通过上述分析可知煤矿主要的安全事故，在理论上讲是非线性的，但是是可以在一定范围控制的，或者可以说可以控制在比较小的概率事件，这就需要通过安全行为的科学原理进行分析控制。通过对煤矿作业人员的不安全行为分析可知，这些不安全行为主要表现在煤矿工程技术人员的安全技术意识较差，安全管理水平较低，安全生产系统管理混乱，所以要运用安全行为科学原理去分析这些问题，并且运用安全培训的手段去提高煤矿管理人员和矿工的安全行为意识的能力。

2人的不安全行为的控制

通过对心理学和行为科学理论分析，可知人的不安全行为是多种因素影响下产生的，防止煤矿事故的发生，最有效的方法是阻止人的不安全行为。可以通过上述对不安全行为影响因素以及煤矿不安全行为事故分类分析，那么可以从管理系统工程的角度出发，来研究基于我过煤矿生产特征的煤矿事故不安全行为的控制，并建立人的不安全行为的管理措施。2.1运用现代管理学原理建立煤矿企业安全管理体系。煤矿管理企业的安全管理体系的建立相对较容易，但对管理体系的执行和维护较难，由于煤矿企业人员结构以及工作种类较多，存在的协调性的问题也较多，所以必须有相应的监督机构进行监督落实。而监督落实的关键是进行煤矿企业安全管理制度的建设，制度的建设是其有效的保障，必须将安全工作制度化、规范化、标准化。2.2加强煤矿企业各类工作人员的安全培训。由安全行为科学理论分析可知，对于煤矿企业进行长期的安全培训是减少煤矿安全事故的最有效手段之一，它可以有效减少人的不安全行为，并且可以提高整个煤矿企业系统的安全防御能力，以及在煤矿安全生产中出现不可遇见性的事故中有较强的处理能力。更重要的是要提高管理人员和作业人员的安全意识、安全知识和技能水平，进而消除人的不安全行为。2.3强化煤矿企业工作人员作业的标准化。根据安全行为科学理论进行特殊危险岗位的作业规范，加强各专业以及各工种的安全作业规程的编制能力，使其作业规程不仅仅是应付检查的资料，而是真正的预防煤矿安全事故的有效手段和防御措施。2.4加强煤矿企业安全生产文化的建设。安全文化对于企业参与个体的安全行为的影响是较大的，必须使其处在一个科学的合理的安全氛围下，不仅仅是在井上和井下作业场所的安全标语的设立，更重要的是进行企业参与个体内心的安全文化的建立，使其有一定的安全心理素质，安全思维方式，安全行为取向等。

3煤矿安全培训对象及其学习特点的分析

通过对国内煤矿事故统计资料的研究，可以对煤矿事故中的不安全行为进行分析。煤矿不安全行为具体表现为，煤矿安全技术欠缺，煤矿安全意识薄弱、煤矿企业作业纷乱”。这种不安全行为的表现形式，在本质上来讲就是技术欠缺安全行为意识薄弱，对于这些方面的改善提高最好的办法就是进行煤矿安全教育培训。我国对于高危行业的培训比较重视，例如煤炭行业，在煤炭生产地域一般在政府行政机构会建立煤矿安全培训中心，以及各煤炭企业集团以及单个生产煤矿都建立了安全培训机构，使得从矿级领导到煤矿特殊工种都有机会进行安全培训。并且在我国的两部法律中《安全生产法》和《矿山安全法》对煤矿安全培训有强制性的条文。我国煤炭系统从原煤炭部体系中分离出了煤炭安全培训体系，目前煤矿安全培训体系得到了进一步的发展，随着我国煤矿培训体系的完善，其培训能力也有较大进步，从矿级领导的培训，到主体专业技术人员的培训，以及特殊工种的培训，目前煤矿培训项目已经比较合理和科学化。由于煤矿安全有一定的特征性，所以必须根据煤矿企业不安全行为的特征确定一定的适合煤矿企业的培训方法。本节内容主要是根据煤矿安全培训对象的特征，通过分析其相应的不安全行为，来确定安全培训的重点方向。由于煤矿生产技术和工艺有一定的特征性，所以其从事相关工作的人员也有一定的特征，一般在煤矿企业中其从业人员有特殊工人和一般工人，特殊工人一般是从事煤矿生产特种作业工作的，这种特殊工作一般对特种工人和其所从事工作的周围安全有重大的影响。我国相关安全法规中对从事特种工作的工人有严格的要求，必须在通过国家认可的安全培训机构取得相应的特种作业资格后，方可上岗工作。对特殊作业人员的不安全行为进行统计分析，主要是主观意识的不按照安全规范进行工作，或者是操作失误，或者在井下出现一些情况时其不知如何应对。通过以上对于煤矿特种作业人员的不安全行为进行分析，可知对于不安全行为的煤矿安全培训，主要要进行特种岗位工程技术理论的培训，以及特种岗位操作技能和特种岗位安全生产事故案例的分析。不安全行为防御的培训，最主要的是进行安全行为工作态度的建立，以及安全意识和安全行为的必要性的建立。只有建立安全工作态度以及安全生产意识才能把不安全行为的倾向进行消除，对于安全生产事故可以起到积极的抵御能力。进行安全态度的培训并取得一定的效果是此项工作最有效的手段，但是煤矿安全态度教育的效果往往是不理想的，这是由于煤矿特殊的作业环境，以及煤矿工人结构性差异较大造成的，所以进行煤矿安全态度的教育培训需要根据煤矿企业员工的结构性进行相应的教学培训。

4结论

通过安全行为科学对煤矿安全生产事故进行分析，并进行了煤矿企业重大事故的不安全行为分类分析，确定了煤矿生产中由于不安全行为产生事故的主要特征分类；由行为科学的相关理论对煤矿工人的不安全行为的控制进行了分析，不安全行为控制的有效措施是进行煤矿安全培训；通过煤矿安全培训对象及其学习特点的分析，为进行高效的煤矿安全培训教学设计提供了依据。从安全培训的角度去进行煤矿高危行业的安全行为的提高，有一定的现实意义。

作者:高永亮王飞单位:晋中职业技术学院山西能源学院

【参考文献】

[1]陈宝智.危险源辨识控制及评价[M].成都：四川科学技术出版社，1996.

煤矿电工技术培训范文

关键词:煤矿;机电技术;安全;措施

1当前煤矿机电技术管理中存在的主要问题

1．1机电管理资金投入不足

在煤矿建设、生产中，开展煤矿机电技术管理，离不开资金的支持，机电管理所需资金一般有四项:机电设备的购置费用;机电设备的日常维修、保养费用;管理人员的劳务费用;作业人员的培训费用。因此，如果管理资金投入不足，会导致管理范围缩减、管理力度降低、管理水平下降。目前，我国大部分煤炭生产企业的重点主要集中在煤炭开采方面，缺乏对煤矿机电技术管理的重视程度，尤其近几年随着国内煤炭价格下跌，煤炭企业经营困难，对煤矿机电设备的资金投入不足，电气设备智能化升级改造滞后，机电管理水平较为薄弱，部分机电管理工作流于形式，远远不能满足煤炭企业安全生产的要求。

1．2机电设备机械化、智能化水平程度不高

调查显示，尽管近年来我国煤机装备及技术有了长足的发展，但大部分煤矿生产中运用的机电设备机械化、智能化程度不高，难以对设备运行状况进行有效的监管，尤其部分中、小型煤矿老、旧及高耗能设备使用较为普遍，先进设备及技术替代进度滞后，已经成为煤矿机电技术管理急需解决的主要问题之一。同时，为满足矿井的正常生产作业，部分老旧机电设备仍然在带病使用，加之在日常使用过程中缺乏必要的保养及维护，进一步加重了机电设备的老化程度。这些设备在运行过程中故障较多，需要投入大量的人力、物力、财力进行故障处理，极大地降低了矿井生产效率。此外，由于机电设备智能化程度不高，不能及早发现设备故障并采取有效预防手段，极易导致突发性事故的发生。

1．3作业人员专业素质不高

在影响机电技术管理的众多因素中，管理人员专业素质不高，已经成为制约机电管理水平提高的关键因素，对煤矿的安全生产造成不利影响。目前，我国煤矿开采行业存在工作条件差、危险程收稿日期:2017－05－02作者简介:乔海林(1981－)，男，山西大同市人，本科学历，助理工程师，现在山西晋煤集团晋圣公司机电部工作。度高、工资收入低等因素，作业人员积极性不高，专业素质难以符合岗位需求。同时，部分从业人员自主学习意识不强、学习能力不足，在日常工作中，仅能掌握一些简单和基础的工作常识，无法解决深层次的问题，面对棘手或复杂问题时，无法及时、正确地解决。

1．4机电人员培训力度不足

一些煤矿企业虽然定期开设安全培训课程，但其培训重点主要集中在如何操作、使用等问题上，对机电设备的工作原理、设备性能及理论知识培训重视程度不够，在日常管理工作中，很难及时准确的发现问题，做好安全防范工作。

1．5机电技术管理制度不完善

制度是做好一切管理工作的基础，是管理规范化的体现，也是管理人员展开管理工作的依据和行为规范。目前我国煤矿企业管理中，由于对机电技术管理程度重视不够，机电技术管理制度不够完善，导致机电管理工作具有盲目性，也带有一定的随意性，难以保证机电技术管理工作的质量和效果。

2解决煤矿机电技术管理问题的有效对策

2．1重视机电技术管理，加大管理资金投入

要切实强化煤矿机电技术的管理效果，首先应该提高对机电技术管理的重视程度。一方面，煤矿企业经营管理者要转变观念，在重视生产效益的同时，增强安全责任意识，尽量预防和避免发生安全问题，为此，需要投入足够的安全资金，不断引进先进的设备及技术，加强机电设备更新、改造力度，提升矿井信息监控保障能力，推动“数字化”矿山建设。除此以外，在日常的生产过程中，要加强对机电设备的日常维护、保养力度，增加机电设备检查频率，定期对设备进行检修，从根本上预防和杜绝机电安全事故的发生。

2．2完善机电技术管理制度

建立完善的机电安全技术管理制度是煤矿机电设备安全、高效运行的重要保障。机电安全技术管理制度的完善，包括机电设备的调研、招标、采购、安装、验收、日常管理等一系列内容，要做到科学化、合理化、具体化及人性化，确保机电技术管理制度的实用性及可操作性。同时，要加强机电技术管理制度的落实，重点强化机电设备的日常管理，严格按照机电设备的性能参数、工作特性、使用要求等规范设备的日常使用。

2．3提高管理人员的专业素质

管理人员专业素质水平的高低，是影响机电技术管理的重要因素之一。因此，要通过加强培训力度，提高管理人员的专业素质。在培训过程中，要兼顾理论知识和实际操作能力，首先，要使管理人员认识到机电安全管理对煤矿安全生产的重要意义，促进对机电技术管理的重视程度，进而努力学习理论知识，同时，还要加强对实践操作能力的培养，使技术管理人员兼具理论知识与操作技能，学以致用，提高自己的管理能力，以便更好地开展管理工作，改善管理效果。

2．4强化机电管理绩效考核

通过建立奖惩机制，将机电管理人员的工作能力与薪资福利待遇相结合，促进从业人员管理、操作水平的不断提高。首先，要建立健全机电管理考核机制，对考核成绩优秀的人员进行物质和精神奖励，对考核成绩较差的人员进行一定的处罚，并加大对其培训力度。同时，在进行岗位调动时，要积极考虑考核成绩较好的人员，对考评成绩长期没有提高的人员进行岗位调离，以此激励和促进机电管理人员的学习热情，不断提高自身专业素质，进而促进机电管理水平的不断提高。

3总结

安全生产是煤炭行业健康发展的基础，同样，煤矿机电技术管理水平的提升和发展是促进煤矿安全生产的重要保障。为此，煤矿企业各级管理人员要正确认识煤矿机电管理技术提高的重要性和紧迫性，坚持“装备、管理、培训”三并重的原则，多筹并举，促进矿井机电技术管理水平的持续提升，从而推动整个煤炭行业的持续、健康、安全发展。

参考文献:

［1］王鹏彬．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．中国高新技术企业，2016，(19):148－149．

煤矿电工技术培训范文

关键词：煤矿机电技术管理；创新方式；具体应用措施

1引言

煤矿日常管理中重要的内容之一是煤矿机电技术管理，随着科学技术的不断发展，煤矿生产中用到的机电设备越来越多，设备的机械化水平也越来越高，随着煤矿精细化管理要求越来越严格，这就使煤矿机电技术管理更加重要，煤矿企业机械化水平的高低，直接反映到企业的竞争力，对企业的经济效益、生产质量和社会效益造成直接的影响，通过对煤矿机电设备进行创新变革，提高煤矿企业的竞争力，使煤矿实现职能化作业开采。

2煤矿机电技术管理的不足之处

结合煤矿目前的机电技术管理条件，发现煤矿机电技术管理存在以下几点不足：（1）煤矿机电技术管理的制度不完善。（2）煤矿机电技术人员的工作素质水平低。（3）工作人员对机械化水平不能灵活科学使用。（4）需要健全机械设备的整体管理体系。煤矿企业在生产过程中要严格遵守相关标准规范的要求，有的企业在实际生产中只是表面遵守有关规范的要求，在实际生产中并没有按照相关标准进行施工作业，由于没有按照相关规范标准进行施工，导致煤矿在进行开采作业时造成作业混乱和复杂的局面，这样一方面会影响到整体的施工质量，另一方面会加快机械设备的破损力度，这样增加了成本的支出，影响到整个工期的进行，影响到整个煤矿的质量和开采效率。如今的煤矿企业的工作人员文化水平比较低，对新型知识不积极学习吸收，煤矿机械设备一般在环境比较恶劣的有条件下，煤矿工作人员流动性比较大，当具备操作经验和了解机械化水平的工作人员离职时会影响到煤矿的开采作业，对于新招聘的员工还需要花费一定的时间进行培训，由于缺乏操作经验，短期内不能提高设备的操作技能，从而影响到煤矿的开采速度，降低煤矿的生产效率和生产的质量，从而影响到煤矿的经济效益和社会效益。目前大多数的煤矿的机械设备处于使用期限的后期阶段，有的煤矿企业仍在用超过使用期限的机械设备。通过调查发现大多数的煤矿企业在使用机械设备时没有遵守相关标准规范，没有及时对设备进行维修和更新，只是追求企业的产量和利润的上升，最终导致机械经常处于超负荷运行状态，这就限制了煤矿企业的可持续发展目标。煤矿开采作业的前提是保证煤矿机械设备管理体系的健全，管理体系在缺乏整体性的条件下，会使管理力度薄弱，在开采作业过程中会出现突发情况，限制了煤矿企业的开采，增加了生产成本的支出。工作人员在巡检过程中只关注矿井内部的环境条件，忽视了对机械设备的检查，从而影响到煤矿的整体生产质量和生产效益。

3煤矿机电技术管理的创新方式及具体措施应用

创新煤矿机电技术的管理方式主要从管理理念、管理体系和管理模式三方面进行管理，通过一系列措施改进煤矿机电技术管理的模式。首先要树立以人文本的管理理念，工作人员的素质直接影响企业的发展，机电技术管理的主体是工作人员，提高工作人人员的工作水平是创新煤矿机电技术管理的首先条件，对于以人为本的管理理念首先要改变培训的模式，要改变以往的单一培训方式，逐渐转变为培训、实践、和引进三方面结合的新型培训模式。企业内部要制定员工培训发展计划，每年要选出年轻工人进行机电技术培训，提高年轻员工的机电专业水平，将来可以把年轻的技术骨干提到重要的岗位。通过实践和案例分析的方式进行专业技术培训可以使员工更加直接的了解机电技术。通过邀请专业人士现场指导，拓宽技术人员的思路，进一步提高工作人员的专业水平，最后还要适当提高技术人员的薪资待遇，建立完善奖惩制度，对表现突出、积极上进的员工要给予奖励，这样更能激发员工的工作热情，防止技术人员的流失。煤矿机电技术管理实施的重要依据是机电技术管理制度，机电技术管理制度的完善性直接影响到煤矿机电技术的好坏。随着科学技术水平的不断发展，越来越多的技术投入到煤矿生产中，为了更好的管理煤矿机电设备，需要不断完善机电技术的管理制度，从而使技术管理有章可循。机电设备的检查制度要实行上岗检查制度，将地面供电所、供配电系统作为机电设备的主要管理工作，每个换岗的员工首先要对煤矿的供电系统、变电所做详细检查，从源头检查设备的运转情况，保证设备处于最优状态，另外，领导可以实行包片检查，科员实行包面检查，检查设备的安全责任制，对设备的安装和回收要严格仔细检查，保证机电设备的工作质量。在进行停产检修前，要严格制定检修计划，详细编写检修的安全措施和检修流程，经过有关部门审核后，安排部门人员现场作业跟踪，检修完成后，需要跟班人员确保设备正常运转后才能签字验收，这样可以保证每一道工序的质量。除以上分析的设备管理制度外，还要制定考核制度，严格按照考核制度的要求提高现场机电规程措施的规范性，提高煤矿机电设备的技术管理效果，降低设备发生故障的几率，提高设备的完好情况。煤矿机电技术管理要按照精细化管理模式，随着煤矿机电设备的不断增多，以前的单一管理模式已经不适合如今复杂的设备，在每个工作面的机电设备安装完成后需要技术人员对工作面使用的设备进行汇总，要细致到设备的规格、型号、特性和数量，要保留安装时的各种图标、图纸和工作手册，所有的资料需要备案保存，方便后期查询。机电设备和一些配件在入矿时要做好登记，按照设备和配件的管理制度，要严格检查新设备提供厂商的许可证、合格证和性能鉴定报告，对设备进行性能检查合格后，方能进矿入库，否则要追究相关人员的责任。

4结语

煤矿机电技术管理的好坏直接关乎煤矿的安全生产，改善煤矿机电技术管理工作，可以改善煤矿井下作业环境，减轻工作人员的劳动强度，增加煤矿的产量，有利于提高煤矿的生产效益，减小煤矿的生产成本的支出。

参考文献：

[1]妥华能.煤矿机电技术的管理与实践的研究[J].能源与能,2012,04(06):46-47.

煤矿电工技术培训范文篇10

1．1我国煤矿储备量方面

尽管我国煤炭资源数量在世界上占居首位，是不折不扣的储量大国，但是还存在许多不足之处。一方面，我国煤矿生产能力不足，大中型煤矿生产能力不足全国煤矿设计生产能力的一半，更不用说生产能力偏低的其它中小型煤矿;另一方面，我国煤矿生产存在很多安全生产技术上的不足及安全设备的缺乏，这就造成了很大的生产安全隐患。从事煤矿生产的人员，随时随地面临着潜在危险的威胁。另外，我国煤矿生产开采方面运用机械数量不多，处于落后水平，哪怕是机械化程度较高的国有煤矿，其整体技术也不容乐观。由此可见，我国的煤矿生产能力偏低，生产效率不高，机械化程度不深。

1．2我国煤矿行业的安全问题

尽管，我国煤矿企业对安全问题的重视程度加大，并不断提高煤矿生产技术，制定科学合理的煤矿安全管理制度，但是我国煤矿生产仍存在着较多的安全隐患，在煤矿生产过程中，灾害事故频繁发生。据资料显示，我国煤矿生产灾难发生总数占全球的一半以上，造成了很大的人员伤亡和财产损失。

2我国煤矿综采机电设备管理的不足之处

综采机电设备系统作为煤矿生产过程中最为主要的存在，其系统好坏与煤矿生产过程中的安全状况以及煤矿产品质量的高低有着密不可分的关系。由我国煤矿生产现状不难看出，我国煤矿综采机电设备管理仍存在很多不足之处，亟需改善。

2．1管理人员培训不足

机械无论高级与否，都需要人为控制，煤矿产业中所使用的机械也不例外。因此，多数煤矿企业对煤矿生产过程中的管理人员进行培训，尽管煤矿企业投入大量人力物力进行培训工作，而且煤矿企业对管理人员的培训时间间隔较短，但是煤矿生产管理人员的专业技术并没有得到很大程度上的提高。这种看似很重视但实际没太大效果的培训失败的原因在于培训方式老套过时，培训内容无新意，且与现实生产不符合，在培训过程中，培训人员偏重于培训形式，忽略了培训内容，一味追求理论内容的深度，忽视了理论与实际相结合的力度，另外，教育内容乏味，培训人员对培训不重视，被培训人员的错误思想，都是造成培训表面化的原因。

2．2机电设备更新缓慢

某些煤矿企业领导人员对机电设备重视程度不够，很多机电设备落后，存在很多安全隐患，企业对设备的维修以及更新资金力度不够，造成很多设备安全程度降低。另外，部分煤矿老板过多追求利润对煤矿工作人员的安全不看重，再加上机电设备老化，安全措施的缺乏，导致煤矿灾害事故频繁发生。事实上，很多煤矿所应用的设备无MA标识，更有甚者是国家明令禁止使用的设备。尽管，设备的缓慢更新，安全系统不到位以及供电设备的不完善和开采设备的老化在一定程度上节省了投资成本，但是，生产效率受到了很大的限制，最重要的是，存在很大的安全隐患，操作人员的人身安全得不到保证。

2．3机电专业人才匮乏

尽管煤矿行业收入高于其他行业，但因煤矿工作环境恶劣，工作存在安全隐患，很多机电专业人士拒绝到煤矿行业工作，造成了在煤矿行业中机电人员的匮乏问题。煤矿机电设备需要相关专业人士的操作控制，没有专业人员参与，先进的机电设备形同虚设，这就造成了企业不愿更新设备，安全隐患增多，专业人士拒绝煤矿企业工作邀请这一恶性循环。另外，一些煤矿企业经过培训的专业人员在掌握机电设备的操作应用后离开煤矿行业，跳槽到其他安全隐患较少的行业。由于专业机电人员的匮乏以及转行，使得整个煤矿行业缺乏合理稳定的人才架构。2．4机电设备使用和管理不足机电设备的正常运行需要操作人员进行规范有序的操作。由于部门人员的不规范操作和设备的过度使用，造成了设备故障的频发，不仅影响了生产效率，更使得设备的使用时间大大缩短，也为设备的安全使用埋下了隐患。大多数煤矿缺乏合理完善的设备管理制度，有漏洞的设备管理，缺乏的基础管理，以及存在不足的技术管理，都会对机电设备正常运行产生一定程度的影响。

3综采机电设备管理创新建议

3．1解决主要问题

在解决问题时，需要捋清各个问题之间的关系，找出主要问题并解决，那么所有的问题都能被解决。煤矿综采机电设备是一个较为复杂的系统，我们需要逐渐对主要问题和次要问题进行认识和解决，重视主要问题的解决，很大程度上能够提高生产效率，解决生产安全隐患问题。首先，消除生产安全隐患。无论何种行业最为注重的就是生产安全问题，煤矿行业也不例外。对过时的设备进行更新更换，对安全系数不高的设备进行维修改造，对不符合的标准设备拒绝使用;其次，合理规划生产过程。煤矿生产过程中必须按标准进行，煤矿机电设备的使用必须遵循使用规范，企业要加强操作人员对机电设备规范操作的监督，加大惩处力度。煤矿生产过程中必须对机电设备进行定期维修检查，防患于未然，最大程度上减少生产安全隐患，保护人力财力不受损失。煤矿生产过程中需要对机电设备进行定期更新换代，坚决杜绝因机电设备老化而造成的生产不安全问题。

3．2加大资金投入力度

煤矿机电设备需要不断进行更新，要采用技术居于世界前列的机电设备，在设备类型和运作方面逐步进行改进优化。煤矿生产过程中安全隐患的消除和生产效率的提升离不开高质量的机电设备，好的机电设备能够从根源上杜绝煤矿机电灾害的发生，保障煤矿工作人员的人身安全。所以，煤矿企业需要加大资金投入力度，进行设备的更新更换，进行大规模的机械化生产，增加企业利润和人员安全。

3．3科学合理的管理制度

企业实行科学合理的管理制度能够带动企业的发展。所谓科学合理的管理制度就是事前计划，事后总结，不断检查改进。企业发展的基础就是科学合理的管理制度，如果企业缺乏科学合理的管理制度，企业很难发展到预期的高度，煤矿企业也不例外。一个科学合理的管理制度建立需要具有真知灼见的领导人员，保证建立的制度公平公正富有生命力。制度的确立少不了监督人员的监督和工作人员的落实，因此，企业要重视工作人员的业绩考核，保证管理制度的逐步健全完善。

4结语

煤矿电工技术培训范文篇11

[关键词]浅谈，机电管理，提高

中图分类号：TD40；TD60；TD79文献标识码：A文章编号：1009-914X（2014）40-0078-01

一、煤矿机电管理存在的问题

（1）职工队伍不稳定，业务素质低

由于煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，造成对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，使煤矿招工问题日益困难，尤其是有工作经验的技术人员。由于前几年我国煤炭行业专业人才培养的断档及“跳槽”转行，导致煤矿高级专业人才的严重缺失。

近几年随着煤炭产量的提高，矿工队伍的需求越来越大，但很难招到优秀人才。大部分为农民协议工、轮换工。此外，煤矿人才流失部分一般为专业技术好的机电人才，多重因素导致矿井整体机电队伍人员素质下滑。

（2）煤矿机电管理制度不健全

按照新的煤矿机电质量标准化标准规定，矿井应有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组，并要发挥作用。但有相当多的矿井并没有对此引起足够的重视，反而大量压缩机电管理人员，专业小组设置不健全。此外，按该标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有相当多的煤矿并没有按照规定建立健全相关制度或者虽然建立了，实际上并没有严格按照制度执行，只是当做应付上级检查的工具。

（3）对工人的技术培训不到位

安全技术教育和培训，是员工不断提高安全知识和操作技能水平的重要手段之一。科技论文。虽然很多煤炭企业都有自己的培训机构，但是大多没起到应有的作用，使培训效果不明显。主要表现为：一是培训方式落后，没能把理论和实践很好的相结合；二是教育形式单一、枯燥，不能调动起职工学习的积极性；三是培训考核不严格，考试只是流于形式，没能达到检验教学结果的目的。

（4）超能力生产，设备老化，资金投入不足

近年来，在经济快速发展的强劲拉动以及以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响下，煤炭产量迅速增长，为了最求企业的利益，煤矿常把生产任务摆在第一位，没有足够重视机电安全，有的甚至机电安全被摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。

由于历史原因，安全装备和设备投入欠帐较多，随着煤矿安全生产的需要，对这些在用的设备提出了新的要求，国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

二、煤矿机电管理改进的措施

（1）严格执行机电管理制度

煤矿应该按照煤矿标准化标准中规定的，制定所有的管理制度，并严格执行所制定的制度，尤其是工人的岗位责任制。科技论文。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

（2）加强对职工的业余培训

人是科学技术的载体，对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用，我们要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展工作。这就要求我们着力从企业长远大局出发，培养一批高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才，采用业余培训与脱产培训相结合，全员培训与重点培训相结合，内培与外培相结合，对新工人、新岗位、新技术进行强化培训。有条件的企业还可以通过对所有职工采用岗位技能工资，划分工资等级，引导广大技术员自发学习机电业务知识。

（3）加大对新设备的资金投入

要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故源。

（4）加强设备维修管理

推行预防性检修和灵活检修管理理念，实现生产机电一体化。实施预防性检修做到“三统一”：检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。科技论文。设备检修做到“四结合”，即实行机电设备动态和静态预防性检修责任制相结合，机电设备计划检修和灵活检修相结合，配件现场管理与合理储备相结合，开展故障诊断和状态检测相结合。实现设备的动态监测，强制保养，及时检修。做到当班故障当班处理，“小故障不交班”、“大故障不过夜”，不让设备“带病”运行，使现役设备最大限度地发挥其作用。有效地降低了机电故障率。

煤矿电工技术培训范文篇12

关键词：煤矿机电；运输；安全；事故

中图分类号：X752文献标识码：A文章编号：

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，机电管理在安全生产中发挥着至关重要的作用，生产中的煤炭开采、运输、提升、供电等诸环节都要依靠机电设备、机电人员来完成，根据多年的煤矿机电管理工作经验，总结一些机电管理中存在的问题、认识及相应的对策，供煤矿管理者借鉴，以达到更好的管理效果。

1煤矿机电运输的安全事故发生的原因

1.1责任保障制度不健全

矿井安全生产，健全的责任保障制度是非常重要的，矿井机电运输的责任保障制度同样重要。很多矿井当中，没有明确的责任保障制度，具体工作不到位，并且没有责任领导。责任制度的不到位会打击矿井机电运输的积极性，淡薄安全意识，因此责任保障制度非常重要。责任保障制度不健全，工作人员的安全得不到保障，事故发生之后，必然会出现责任推卸，同时还引不起对安全事故的重视程度，给矿井机电运输的安全埋下了隐患。

1.2设备较为陈旧，缺少检修防护措施

由于矿井特殊的操作环境，因此，多数机电运输设备经过很短的时间会被环境所老化，这也是煤矿机电运输设备安全事故发生的一个重要因素。矿井使用的电缆外皮对于潮湿的空气较为敏感，长时间的使用很容易造成塑料老化，表皮脱落等，矿井瓦斯浓度较高，当电缆内芯暴漏在空气中很容易出现火花造成瓦斯事故。另外矿井提升运输使用的绳索长时间摩擦之后也会失去其原有的强度，存在严重安全隐患。并且在很多矿井当中，对于机电运输设备的检修防护措施并不到位，导致设备长时间使用之后进入亚安全状态，使安全事故随时发生。

1.3特种作业人员业务能力不足

煤矿机电运输中，许多工序需要有特种作业人员参与。特种作业人员大都需要经过专业培训取得操作合格证后才能上岗，对其工种不宜随意予以变动。但是，对于矿山某些技术性工种，存在通过人情关系安排一些不合格的人员任岗的现象，如果这些业务水平不合格的人员不及时钻研相关技术，违章违纪操作就会比较突出。另外，在一些临时性工作调整中，由于新进代岗人员顶替时间较短，对顶替工种操作熟练程度较差，缺乏顶岗前必要的安全培训，造成违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

2加强煤矿机电运输管理的措施

2.1建立健全各项责任保障制度

健全的制度是保障生产的重要指导，因此在煤矿机电运输安全管理工作中必须建立健全各项责任保障制度。要高度重视机电运输安全管理工作，设立专门机构，配备足够的专业技术人员。并且要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。同时要落实工作人员保障制度，使工人更方面具有良好的保障，提高工作积极性。

2.2保障设备质量，为煤矿机电运输安全提供保障

（1）加强设备管理，提高安全装备水平

根据矿井的类型、设备的工作地点和生产特点，科学合理地选择所需配备设备的种类、型号、规格和数量，并严格按照操作规程操作。矿用机电运输设备应具备有产品合格证、煤矿矿用安全标志，防爆设备还须有防爆合格证，并严格按照设备维护保养制度精心维护设备。

（2)完善提升运输设施

矿井主要提升装置必须严格按照《煤矿安全规程》规定，装设保险装置和后备保护装置，运行时严禁甩掉保险装置。各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足安全控制要求。斜井提升连接装置要可靠，必须装设保险绳。斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善，提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。带式输送机必须使用阻燃输送带，各类保护装置必须齐全、可靠;采用钢丝绳牵引带式输送机或者钢丝绳芯带式输送机运送人员时，严禁同时运送物料。

(3)加强煤矿机电运输设备检验检修工作

煤矿企业必须严格按照有关规定对主通风、主提升、主排水、压风设备，供电系统保护、防雷接地装置，电缆和钢丝绳等进行定期检验；要按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校，严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每3年进行一次性能测定；对斜巷人车和立井升降人员使用的罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验，每半年进行一次不脱钩试验；提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。在用主要通风机、主排水设备至少每月检查一次，按规定进行性能测定。水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，每年雨季前必须进行一次全面检修，并进行一次联合排水试验。

2.3提升人员业务素质，加强安全责任意识

加强机电运输安全首先要做的就是提高人员的业务素质。针对每个员工的技术能力和工作能力，为其建立个人档案，根据具体情况给予定位。建立健全一套长期有效的技能培训机制，可以从以下三方面入手：一是建立竞争机制，如在职工薪酬制度中增加岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识，并要求技术工种和管理人员实行竞争上岗；二是采用“三结合”的培训方式，即以重点培训为主、业余培训与重点培训相结合，以内培为主、内培与外培相结合，对新工人、新岗位、新技术强化培训，全面提高职工的安全业务素质，树立“以人为本”的企业；三是定期组织职工进行技术比赛，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使其在岗位上按标准及规程进行作业。

对于绞车司机、电钳工、防爆检查工、输送机司机、信号工、采掘机组司机、把钩工、电机车司机等作业人员必须经过专门安全培训并取得相应资格证书，方可持证上岗作业。积极宣传相关规定和安全常识，提高从业人员的安全意识和技术水平，规范操作行为，严禁超员乘坐人车或罐笼，严禁超载提升运输，严禁刮板运输机乘运人员，严禁坐矿车、跳车和扒车。

3结语

安全生产无小事，煤矿机电运输安全工作是保障煤矿安全生产的一项重要工作，只认清事故发生的原因，从人员、设备、管理制度多方面进行管理，才能消除煤矿机电运输工作安全隐患。随着煤矿科技的迅速发展，煤矿机电运输无论从设备上还是管理制度上都必须有所提高才能为煤矿安全生产保驾护航。在煤矿机电运输工作中，工作人员必须加强自身各方面素质修养，才会使安全生产落到实处。

参考文献