机械设备产品设计范文篇1

关键词：冶金机械设备；绿色设计；内容

中图分类号：TU273文献标识码：A

1冶金机械设备绿色设计的必要性

冶金机械行业一直是污染的最重的企业之一，在其生产加工过程中，不仅设备有特别大的噪声，同时排放物也对环境造成严重的污染，这些污染源直接造成空气环境的质量下降，同时增加机械设备的故障率，降低其使用寿命。我国的冶金机械行业中，由于长期以来的思想和观念影响，对于绿色技术还没有充分的重视，大多数企业为了追求更大的利益，还在走高投入、高消耗、高污染的发展模式，从而给环境带来了极大的损害。随着我国加入WTO以来，冶金机械业实现绿色设计已成为历史发展的必然。绿色制造的兴起，我们国内企业的设计、制造也应该紧跟步伐，合理利用资源、能源，进行清洁化生产，减轻环境的枵染，走可持续发展道路。绿色设计与制造是“清洁化生产”出“绿色产品”的设计手段。绿色设计，又称生态设计，环境意识设计，它是这样一种设计：在产品的整个生命周期内（设计、制造、运输、销售、使用或消费、废弃处理）.以环境和资源保护为核心，同时也并行地考虑并保证产品应有的基本功能、使用寿命、经济性和质量等。

2冶金机械绿色设计内容

2.1注意生产冶金机械原材料的选择

在进行冶金机械绿色设计之中，在充分选择可回收，能再生的材料，这样在原材料方面就有效的控制了其污染率。在冶金机械绿色设计与制造之中，应该从环保的角度出发对各类新型材料进行研究和应用，提高冶金机械的可回收性。H型钢是一种新型经济建筑用钢，是国家发改委等有关部门极力推广使用的新兴替代型材，是许多国家钢结构工程的主要材料，由于其力学性能良好，截面形状经济合理，而广泛运用于需承截能力大，截面稳定性好。更重要的是它是一种可回收的绿色材料，可以在冶金机械中大力推行这种型号的钢材使用。

2.2控制废气、废水、废液（切削液）的排放

在冶金机械的生产制造过程之中，会产生废料、废水、废气的排放，这些都会对环境产生非常严重的影响。因此，冶金机械生产企业应该加强技术创新，通过加大对废料、废水、废气的回收力度，实现无排放的闭环生产。同时，冶金行业及香港管理部门应该制定相应的强制性排放法规。在相关冶金机械的研发及相关企业制造之中，应该施行排放达标一票否决制。对于那些达不到排放标准的企业，应该强制性的关闭和停产。

2.3减震除噪除尘，提高作业环境的清洁性

为实现冶金机械的减震作业，应该在设计中替换那些振动比较厉害的机械零部件，选择那些减震效果好的零件。同时也应该通过优化结构设计及采用各种隔振性能好的各种弹性支承，以提高冶金机械产品的动态性能。同时为了降低冶金机械产品的运转和作业中产生的噪声对周围环境的影响，除了做好产品机械结构的设计之外，还应该采用高性能的消声器及采用隔振和吸音的措施。灰尘是冶金设备生产运营之中令人头疼的问题。因此，在冶金机械设计生产之中应该做好除尘工作，可以采用吸尘和密封处理的方法，减少粉尘的影响。

2.4防止泄漏发生，提高密封技术

冶金机械经常出现泄漏现象，这会造成两个方面的问题，一是造成资源的浪费和环境的污染，其次，泄漏会使冶金机械不良，造成冶金机械的磨损，降低冶金机械的使用寿命。因此，在冶金机械的设计生产之中，应该提高密封技术，降低冶金机械的泄漏率。同时，也应该做好设备的维护管理工作，通过日常的维护减少冶金机械油的泄漏。

2.5减少不必要的维修时间和次数，提高故障诊断技术

冶金机械日常使用过程之中，经常出现维修和更换配件的工作。因此，在冶金机械的设计之中，应该对坏件的回收和修复使用进行考虑。同时提高设备的故障诊断技术，通过优秀的故障诊断系统，使维修做到有的放矢，减小维修和日常维护工作的工作量。同时，在设备日常管理之中，应该建立一套合理有效、充满柔性的设备管理制度。当前，我国冶金设备管理制度之中，常使用年度或月度的维修制度，这种制度虽然可以排除设备故障隐患。但是，也会有一些弊端，例如：这种方法会浪费大量的人力、物力和财力。第二，对以磨合好的冶金设备进行日常无目的维修可能会影响其性能的发挥，破坏了其最好的磨合。因此，应该改变这种呆板的维修制度，通过引入优秀的故障诊断系统，对各类设备的运行状况做到心中有数，哪些设备出现了故障，那些设备运行良好，这样，我们的维修就会做到有的放矢，也就会减少维修成本和不必要的最好配合。

2.6注重绿色视觉环境的外观造型的设计

在传统思想里，冶金机械的外观和颜色都比较单调和古板，在设计时很少去顾及视觉环境的需求，因此，长期以来冶金机械给人一种“傻、大、笨、粗”的形象。冶金机械的这种形象已经远远落后于现代人的审美观念，而外观与时俱进也是绿色设计理念重要要求。因此，在冶金机械产品的设计之中，应该通过造型、色彩方面的艺术技巧和手法，营造绿色视觉环境。冶金机械产品也该通过采用与时俱进，鲜明的时代感和个性特点的外观吸引客户争夺市场份额。

结语

总之，随着社会及科学技术的快速发展，人们的环保意识越来越强，如何在节省资源、环保的前提下，实现人、机、环境三者的和谐发展是当前面临的重要课题。绿色设计不仅有效的提高了资源的利用率，同时还给人们一个清洁的生存环境，使人们能享受健康的生活，对人类实现可持续性的发展产生了深远的影响，绿色设计不仅是社会进步的标志，同时也是未来技术经济发展的趋势，因此，企业应有超前的意识，争取产品研发的主动性，使企业从技术人员到企业的决策者，都充分认识到绿色设计的必要性和紧迫性，从而保证企业的健康有序发展。

参考文献

[1]于军，蔡建国.绿色产品设计及其关键技术[J].机械设计与研究，1997（04）.

机械设备产品设计范文篇2

关键词：烟厂；机械设备；设计；改进技术

随着经济的发展以及消费者要求的提高，卷烟品牌要不断进行调整、升级，工业企业对烟机设备的个性化以及差异化需求日益增多。烟草企业为了谋取更多的经济利益，也在谋求进一步推进现有烟机设备的改造提升，努力增强对行业的服务支撑保障能力。可以说烟厂机械是生产烟草产品的专用生产设备、工具以及仪器仪表，随着现在烟草产品类别的增加以及加工方法的日益改进，烟草机械也随之在更新、增加和扩展，并向自动化控制和机电一体化方向发展。下面本文就此展开论述。

1.烟厂机械设备的设计现状

烟厂机械设备产品设计是决定烟草机械产品功能、质量以及可靠性的关键。目前烟厂机械设备的设计水平较高的公司为德国HAUNI公司、意大利GD公司等。他们运用先进的科学技术不断地对烟厂机械设备进行改造，以此来保证烟厂机械的优质高效以及安全可靠。

1.1现代烟厂机械设备设计技术的发展趋势

现代烟厂机械设备以设计的烟草机械达到整体最优的功能为目标，并保证在实际运行状况下的安全可靠性和适应性，并采用并行设计技术进行一体化产品的开发。此外，还采用计算机技术准确的对产品进行系统的整体分析以及优化，同时借助于计算机模拟技术，进行动态传真。

1.2卷烟厂烟草机械中MES系统的应用

①MES系统的先进性

此系统采用美国领先的过程监控以及生产管理软件平台―FactorysuiteA2，是国内第一个全面采用Wonderware软件平台在烟草行业实施的MES项目。整个MES系统涉及分为生产控制系统系统数据采集、生产管理两大部分和生产计划管理、生产过程跟踪和产品追溯、质量管理、设备管理、人力资源管理五大模块。整个MES系统涉及分为生产控制系统系统数据采集、生产管理两大部分和生产计划管理、生产过程跟踪和产品追溯、质量管理、设备管理、人力资源管理五大模块。

②生产流程跟踪和产品追溯

MES系统能够实现对烟草生成过程的跟踪，他可以对制丝以及卷包生产线进行简单的孤立的生产跟踪，但是它并不能全面体现出MES系统的特色和生产管理功能。同时，如果对于这些生产过程跟踪信息不能进行进一步的利用和分析也将令MES系统失色不少。因此在本系统中不仅在生产流程跟踪的信息完整性和连贯性等方面进行了更深层次的挖掘，同时实现了产品信息追溯功能。

1.3烟厂加强产学研用结合

现代烟厂为推进现有烟机设备改造提升必须在跟进国际一流烟机制造技术的同时，努力消化引进的新技术，对烟厂设备中的重点机械部件以及原理、关键参数、设计要点进行深入的理论分析研究，全面理解引进技术的设计意图和原理，为设计改进工作提供了理论依据。此外，烟厂还应充分利用自身优势，围绕卷接设备核心技术，进行有计划的设计改进以及基础性、应用性研究。在吸收引进、集成创新的基础上，要利用现代科学技术进行合作创新、沟通交流，将客户需求作为改进提升的“指挥棒”。

2.烟厂机械设备的技术改进措施

2.1加强设备的管理

在机械运动时会产生摩擦，由于表面直接接触并产生摩擦阻力，使机械所传递的一部分能量由于摩擦使表面发热而消耗掉，这样不仅消耗设备能量，还磨损设备机件。能够在摩擦表面形成油剂膜，它可以将两个运动副摩擦表面分开，起到作用，使金属与金属之间的摩擦转化成具有较低剪切强度的油膜分子之间的内摩擦，从而降低设备能耗，延长设备使用寿命。设备的对设备的正常运转起到非常重要的作用，它的作用包括以下几方面：控制摩擦、减少磨损、降温冷却、防止腐蚀、密封作用、传递动力、减震作用。蚌埠卷烟厂的设备大都是国外进口设备，设备精度密度很高，所以它需要很好的维护保养，这其中重要的一项就是。由于烟厂设备生产一般都是全天运转，设备也是24小时全天候运行，因此就更显得尤为重要。

2.2先进的机械技术

机电一体化的卷烟设备仍以机械为本体，但是除此之外还应注意要改善性能、减轻重量和提高精度。

①减轻重量。除了在结构上加以改进外，应尽量考虑用非金属复合材料和轻合金材料代替钢铁材料。烟厂机械设备本体的重量减轻，就能够实现驱动系统的小型化、轻型化，才有使设备全力发挥，从而减少能量消耗、提高效率。

②提高刚性。要保证在减轻重量的情况下，不降低静态刚性、动态刚性以及导向面、配合面的刚性。

③实现零部件的组件化、标准化和系列化，使其具有互换性，提高使用维修水平。

2.3信息处理和控制技术

在卷烟生产过程中，要及时的处理设传感器检测到的数据信息，并将处理的结果通过相应的接口电路，向显示记录设备输出运算结果，或者向操作人员发出故障告警。现代微电子技术和计算机技术的迅速发展，为机电一体化的卷烟设备安装上“大脑”――信息处理和控制部件，提供了广阔的前景，此外应用中主要应考虑运算速度、可靠性、抗干扰性、标准化及性能价格比等问题。

2.4烟草薄片生产技术和装备

我国现在国产的辊压法薄片生产线与国外同类产品水平相比，在许多方面有独特的优势，因此在国内获得大力推广，但在能耗、薄片丝利用率方面还有一定差距。在造纸法薄片和稠浆法薄片生产线技术方面正在着手研制，与国外相比，差距更大。因此在今后的设备改进中要注意降低设备能耗，改善和提高薄片原料的预处理工艺性能，提高物料配比的准确性和均匀性，以提高薄片质量和实现有效管理为目的，提高设备的自动化控制水平，实现机电一体化。

3.结束语

烟厂生产机械设备在现代化卷烟企业中的作用已尤为突出，机械设备的管理在卷烟企业中显得尤为重要。受各方面因素的影响，企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，因此现代烟厂企业应用现代化的技术成果和先进经验，为适应生产的具体需要，改变现有设备的结构，给旧设备更换新的部件、装置、附件，改善现有设备的技术性能，使之达到或局部达到新设备的水平。

参考文献：

机械设备产品设计范文1篇3

【关键词】机械设计自动化技术效率质量

1自动化技术在机械设计中的重要作用

1.1有利于工作质量的提升

与传统技术相比，自动化技术具备良好的精准性、高效性和优越性，将起运用到机械设计中，有利于提高制造设计效率和质量。自动化技术可进一步量化生产指标，使生产活动得以有效控制，有利于缩小同层次产品的参数误差。同时，自动化技术为大批量机械生产奠定了基础，能够进一步明确生产流程，加强生产环节的质量控制，提高生产效率。

1.2有助于产品可靠性的提高

自动化技术能够有效把控机械制造的各个环节，实时检测各项生产数据，及时警示错误数据，有利于增强产品质量的可靠性。自动化技术可实现对机械参数运行指标的实时监控，作出准确的生产预测，一旦出现制造参数超出预设范围的情况，则可立即给予故障警示。此外，自动化技术可替代大量人工操作，简化人工操作步骤，减少因人为操作不当而引发的安全生产事故。

1.3能使资源得到最大限度的利用

在机械设计领域应用自动化技术可实现资源的高效利用，降低机械设备对能源的消耗。自动化技术有利于促使机械设计环节精细化，通过选用高新材料，降低机械制造成本。同时，在机械生产中，自动化技术能够有效利用残料，加强原材料数量、尺寸控制，使机械设备制造实现节能降耗的目标。

1.4可以使机械的使用性能得到改善

自动化技术的应用可实时监控机械运行状态，为改善机械使用性能提供重要参考。具体表现为：自动化技术能够整合和分析机械运行维护状态的数据，以便制定合理的机械运维计划；自动化技术能够及时发现机械设备运行中的异常情况，为及时排除故障隐患提供依据；自动化技术可使机械故障处理具备可比性，为判断故障，解决问题提供参考。

2机械设计中自动化技术的运用

在机械设计中，自动化技术的应用具体体现在如下几个方面上：

2.1集成系统在机械设计中的运用

这里的集成系统又被称之为计算机综合设计制造系统，它在机械设计中的应用能够使产品的研发周期大幅度缩短，还能有效减少重复设计造成的资源浪费。在该系统出现之前，机械设计过程中也应用了多项计算机辅助技术，其中较具代表性的有工艺规划技术、测试技术、辅助设计工具、质控软件等等。虽然这些计算机辅助技术都能使机械设计的成本有所降低，但由于它们彼此之间相互独立，没有形成统一，从而使得在缩短设计周期、降低人工成本、提高工作效率和机械使用性能等方面的效应不够突出。集成系统的出现将这些独立的辅助技术结合到一起，构建起了一个完整、统一的数据模型和信息共享平台，确保了单个技术之间的协调性，从全局的角度提升了机械设计效率。该系统以电子信息和先进的管理理论为基础，通过计算机、传感器、自动化等技术对机械设计过程中的物质、信息、参量等进行集成和协调，大幅度提升了工作效率。集成系统归属于并行工程的范畴，它是机械产品设计流程系统集成化的体现，其要求产品的研发人员从生产需求的角度出发，并在设计时考虑产品的全寿命周期，从而最大限度地缩短设计时间，减少资源浪费。

2.2自动化检测技术在机械设计中的运用

自动化技术作为一门综合性技术，其中涵盖的内容既多且广，自动化检测技术便是其中较具代表性的一类，也是自动化技术重要的组成部分之一，该技术的基础是传统仪器设备和传感器。在机械设计制造中，确保产品的合格率以及提高产品质量是关键环节，借助自动化检测技术可以使上述环节在少人干预的条件下进行。以自动化检测技术为核心开发出来的自动检测系统，主要是由以下几个部分组成：传感器、信号调节模块、数据处理模块、结果输出模块，同时，系统中还含有智能芯片，这使信息的处理效率获得了显著提升，进一步增强了检测的可靠性。

2.3柔性自动化技术在机械设计中的运用

柔性自动化生产技术是以产品生产信息为基础，对物料储运系统、数字加工技术设备进行综合协调，以达到控制生产对象的目的。该自动化技术采用由分到总的金字塔控制模型，将计算机作为信息控制中心，及时获取生产数据，对生产计划作出动态调整。计算机控制中心还要负责将最底层的生产状况传递到上一层信息中心，由上一层信息中心下达指令，调整生产行为。此外，柔性自动化储运系统是自动化生产技术的重要组成部分，能够做到对毛坯工件、加工工具以及废料的智能化储运，由前端工业机器人完成各项操作，提高生产效率。

4结论

综上所述，在机械设计中引入自动化技术不仅可以促进机械产品创新，提高机械产品性能，而且还能够满足市场对机械产品的多样化需求，提高机械设备生产效率。在市场竞争如此激烈的今天，应当对机械设计自动化技术的应用予以足够的重视，这对于推动我国机械制造业的发展具有重要的现实意义。

参考文献

[1]张海斌.探究机械设计制造及自动化技术的发展[J].黑龙江科技信息，2015（8）：131-132.

[2]腾吉生.我国机械设计制造及其自动化发展方向[J].企业改革与管理，2014（4）：94-95.

[3]刘洋君.CAD技术在机械设计中的应用及其发展趋势探讨[J].机电信息，2012（11）：102-103.

[4]黄建华.浅析自动化技术在机械设计中的运用[J].科学与财富.2015（17）

[5]傅方波.机械设计制造及其自动化的发展方向探究[J].硅谷，2014（2）：72-73.

[6]石俊.机械自动化技术在煤矿生产中的应用及发展[J].科技与企业，2014，16：270.

机械设备产品设计范文篇4

【关键词】机械设计制造自动化发展方向

【中图分类号】G【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2015）12B-0115-02

随着社会的发展、科技水平的不断提高，人们生活质量也逐渐提高，这就对科技的了解和要求有了更高的标准与要求。在制造行业中，最核心的部分就是机械制造，所以它的好坏直接影响着整个工业体系的变动和完善。目前，机械设计制造及其自动化在各个行业的发展竞争中得到了很好的应用，这一新兴技术不仅带动了经济的发展，而且也提高了机械设计的安全性能和可靠性能。但是，机械设计制造本身所涉及的范围比较广，在很多实际的应用中也存在着一定的问题。因此，我们必须进行技术创新，不断提高机械制造的技术水平和发展机械制造自动化，进而提升其利用的高效益。本文主要对机械设计制造以及自动化发展方向进行研究，意见仅供参考。

一、机械设计制造及自动化的优势

（一）提高效率，节约时间，减少失误。在生产的过程中，使用机械设计制造及自动化，可以提高生产的效率，节约时间，节约生产成本，减少工作中的失误，而且易于控制。机械自动化的发展，能够及时发现错误，在发现错误时，可以及时地进行解决，从而避免发生大的损失。自动化控制设备按照原先规定好的流程开展运行，在运行的过程中，不仅能不断地完善生产环节，从而更好地操作，并且还能保证产品的质量。

（二）有利于在生产过程中的维修和调整。机械自动化系统采用的主要技术就是计算机技术，这种技术可以依据产品的需求不断进行安装调试，进而生产出合适的产品。每一种自动化设备都有其一套相应的存储能力，并且有自己独有的型号类型，用于保障设备能够再次使用时正常运行。自动化检测技术的最大好处就是可以自动检测事故原因，并且对其进行分析后可修复完善，在一定程度上保证了机械操作的稳定性，不仅减少了以往生产需要很多开关的现象，而且也便于工作人员的操作。

（三）减少事故的发生。机械设备每年都会有很多的事故发生，这些事故大都是由于操作不当引起的。一定要对生产设备的安全性和稳定性进行保证，才能够提前控制机械自动化生产中产生的各种可能发生的危险状况，进而要对每一个工作环节进行设置监控。一旦机械设备在生产中出现故障，自动化系统就会发出预警，并且自身进行诊断和修复完善。如果在生产的过程中，出现短路或是过压电力，这时自动化机会转换到新的工作模式，并及时地切断电路，从而减少事故的发生，减少企业的损失。

二、机械设计制造及其自动化发展要遵循的原则

（一）科技要先进，技术要创新。当今社会，很多地方都用到了机械设计及自动化，所以它的产品也是多样的。因此，将不同的产品进行生产投入市场之后，应观察市场对产品的反应，注意该产品的质量，然后利用先进的技术手段进行大力的开发，以达到人们的供求。在对产品质量加工时，一定要处理好产品的原料，这样才能保证质量。在人们的日常生活中，主要机械设备有：

1.加工类型的机械化设备。主要是对相关的产品进行再次加工与处理，改变原有产品的形态，从而增加产品更多的功能。例如：机床的加工、数控车床等现代化的加工设备等。

2.能量能够转换的机械设备。以能量转换为主的动力机，在人们的日常生活中也是常见的。例如，电动机、内燃机等能够转换能量的机械设备。

3.能够处理数据信息的机械化设备。将相关的数据输入相关的机械化设备之后可以更好地节约时间、节约成本。最常见的数据处理机械有传真机、计算机等。

4.其他功能的机械化设备。只有在机械化设计制造及自动化方向进行研究，才能根据人们的需要设计出不同的产品。在机械制造及自动化这一领域，必须实行技术创新，使机械设计制造及自动化在完善的过程中进行科学的规划与设计。

（二）机械设计制造及自动化的发展要满足对机械设备功能的需求。机械设计制造及自动化的发展虽然被应用于各个领域，但是在机械设备中占据了很大的一部分，这就要求机械设计制造及自动化在发展的同时，必须掌握机械设备的工程和核心的作用，这样才能更好地使用机械设备。在使用的过程中，通过转换一定的机械设备，获取人们所需要的信息数据，除此之外，在今后的整个机械设计制造以及自动化的过程中，更要了解机械设备设计制造及自动化在实际生活中的运用。

三、机械设计制造及自动化的发展方向探讨

（一）机电一体化。现在社会机电一体化成了主要的趋势，并且不断在很多工业领域中得到应用。机电一体化的原理就是将机械设备与电子系统相结合，形成一个以电子控制为主的机械设备，也就是达到了一个自动化和智能化的系统水平。在一定程度上讲，机电一体化是机械设计制造及自动化发展一定阶段的产物，是一种新的发展趋势，必然会成为工业企业的潮流。

（二）人格化。产品与人之间的关系成了机械设计制造及自动化发展越来越注重的，在不断的社会发展中，进一步的实现机械自动化的人格化。这主要的原因就是，人是社会的载体，机械自动化也是人类的最终使用者。所以说，机械自动化在产品的设计中，要注重人性的投入，根据模型研制出各种不同的自动化的产品，让其进一步促进人格化在机械设计制造及自动化的发展。

（三）模块化。对于不同类型的机械自动化产品，应充分考虑到不同类型的机械自动化的接口，特别是研发新的产品时，模块化的设计就是为了这一接口的需要。在扩大生产时，不仅要考虑产品自身所具有的通性，更要促进产品走向系列化。每一个典型的操作，都要通过设计保准单元来对各项单元进行有效的适时控制。由此可见，模块化的设计在一定程度上突出了产品的优势，保证了机械自动化产品的创新。

（四）环保化。随着社会的发展，人类文明的不进步，我国的环境问题成了人们比较关注的问题。环境污染严重，资源的减少，使得人们对环境保护意识越来越强，对于使用绿色产品的概念也逐步增强。因此，现在提倡绿色生产，这时就应该考虑到生产对周边的环境产生了怎样的影响，是否可以在保证生产效率的同时还能够减少环境的污染。这就要求机械自动化的发展必须与环境相结合，这样不仅能够有效地保护环境，还能节约资源。

（五）网络化。当今社会是科技的社会，但是就目前的机械设计制造行业来看，网络技术仍然没有在生产控制中得到广泛的普及和运用。在当前的机械设计制造及自动化过程中，生产系统中的某个环节出现故障造成生产中断时，就只能暂停生产，这样大大影响了生产的效率和生产效益。如果网络技术能够得到广泛普及运用，信息技术以及相应的传感器技术、远程技术对机械生产制造进行自动化的管理，就可以确保生产顺利进行。

（六）智能化。智能化主要是指将信息技术、行业技术、计算机技术等先进技术汇聚一起，并针对机械制造且对其产生影响的系统。智能化系统具有适应性、科学性等特点，因此十分的重要。为了更好地实现智能机械制造，我们要做的就是积极利用社会资源、能源等，促进合理的竞争与合作，学习先进的智能化理论知识，将智能化的机械制造重视起来。

综上所述，我国机械设计制造及自动化，不仅要总结经验，还要借鉴世界先进的科学技术，寻找更高的效率、更低成本的自动化技术，使得我国的自动化技术向着机电一体化、人格化、环保化、网络化、智能化、虚拟化、数字化、模块化的方向发展。只要这样我国才能走上高效率、低成本、高质量的发展道路，从而加快经济的发展。

【参考文献】

[1]周立强.浅谈我国机械自动化现状及发展趋势[J].现代企业教育，2011（11）

机械设备产品设计范文篇5

1引言

社会经济的快速发展，?е赂鳇ahref="lunwendata.com/thesis/List_68.html"title="企业论文"target="_blank">企业单位的竞?越来越激烈，而制造业若想在如此残酷的竞争中生存和发展，就要寻找新的方法和途径。机械设计自动化是随着社会经济飞速发展应运而生的新型工业设计，并在国内得到了飞快的发展。首先，机械设计自动化以经济科学为基础，在科学技术的基础上不断地改进和完善，结合一定的生产生活经验。另外，机械设备的自动化水平是企业经济效益的关键所在，员工必须深刻掌握设备的工作机制，要保证设备的正常运行，减少设备问题，或者要在设备出现故障时能及时地处理和补救。

2我国制造企业进行自动化发展的必要性

虽然我国的制造业在机械设计方面取得了一定的进步，但却是以大量的资源和能源为代价，对环境和生活带来了极大的破坏，制造业在寻求发展的道路仍面临着很大的困难。因此，我国制造业未来的发展道路必须进行机械设计的改进工作，最大程度上使机械制造更加地环保和安全。现代的制造企业若想在市场中取得重要的地位，就必须寻求一种现代化的、新的设计方法。现代化的机械设计方案应当是结合先进的设计理念和科学技术，不断地进行方法创新，在保证效率的同时，提高产品设备的质量。随着技术的发展，消费者对所需要的产品要求也随之增高，制造企业必须更新产品规格，及时地生产出符合大众观念和科技发展的新产品，以满足社会的需求。近年来，信息自动化在工业市场上得到了广泛的发展和应用，不仅是我国工业制造方面的关键技术，同时也对我国制造业的发展有些强有力的推动作用。大多数的制造领域的企业家相信信息自动化在机械制造方面的重要作用。

2.1自动化加快制造企业的转型

制造企业在生产机械设备时利用自动化和信息化，可以加快大多数小型生产制造业的转型。世界上一些比较著名的工业制造企业都在进行产业转型，将自动化技术运用到机械设计、产品生产、企业管理等生产实践中，进而提高自身企业的市场竞争力。有些制造企业善于抓住科技走向，是将先进科学技术引入到制造业中的先驱者，例如，将自动化技术应用到机械设计中、利用通信以及信息化技术的电子数据库、将互联网及无线通信技术应用到自动控制系统中，进而使得数控技术更加扁平化。目前我国国内制造业呈现两种发展模式，一种是数字控制技术在制造业中的使用和发展；另一种是管控一体化，简称MCI。很多中小型的制造企业都加快对自身企业管理模式的转变，其目的就是为了能在激烈竞争的市场经济中取得稳定的发展空间。

2.2信息自动化推动制造企业信息化发展

虽然我国机械制造水平相较于几十年前已有了很大的进步，在企业规模和生产技术方面有了明显的提高，但相较于世界上其他的制造企业，在应用范围和普及范围等方面还具有一定的差距，因此，利用信息自动化技术能够推动制造企业向着信息化、自动化快速发展，运用先进的科学技术以及机械设计核心技术等，最终实现自身创造能力的提升。根据相关领域行业学者研究，信息化和自动化相结合是当前工业发展，尤其是制造业发展的必经之路，是其最终的发展趋势，信息自动化在制造业中的应用可以实现企业利润的最大化。

2.3提高制造企业的生产效率

将自动化应用到机械设计制造中，可以有效地提升企业的生产效率和发展速度，减少对人力、物力的投入，同时可以优化产品的生产渠道，以达到降低工作人员的工作强度。机械设计的自动化为我国生产制造企业开启全新的生产领域有着一定的推动作用，有助于提高产品的质量，增大制造企业的收益。吸收先进的科学技术是提高生产效率和生产安全性的关键手段，因此，需要不断地优化和提升机械设计自动化的发展水平，引领我国的工业向着更好的方向发展。

我国诸多的中小型企业在很长的一段时间内得不到迅速的发展，这种情形严重地限制和阻碍了我国建立工业型社会的前进步伐。信息和科学技术的发展，以及信息自动化技术在中小型企业中的应用，为制造行业和工业化生产的发展提供了一定的推进作用。近年来，信息自动化已成为企业之间相互竞争的关键因素，同时也是提高企业竞争力的主要技术，其主要表现在：将现代先进的信息技术与有效的管理手段与机械设计技术相结合，以实现中小型企业向着自动化、数字化和智能化发展，完善各种机械设备和资源配置情况，使得各种生产活动实现最优化，以达到提升企业生产效率以及生产安全性，使企业效益能够达到最大化。

3我国机械自动化的发展现状及存在的问题

3.1机械自动化发展现状分析

我国总体上对机械设计的研究相对较晚，但自20世纪以来，我国诸多研究学者及企业制造商付出了巨大的努力，以提高我国的机械设计整体水平，并不断地进行改进和优化设计方案。与世界上制造业发达的国家相比，我国制造业还有许多需要学习的地方，因此，我们要认真分析研究当前国内机械设计自动化的发展现状，完善机械设计方案，加快生产效率等。机械设计自动化指的是将自动化技术广泛地应用于机械制造中，对产品的生产过程进行高效的管理，不断地加快生产效率，提高生产过程中的安全性。

3.2机械设计自动化应用原则

3.2.1重视先进科学技术

机械自动化的发展离不开先进科学技术的发展，因此，在对机械设计自动化的使用中，应当重点考虑先进技术的优势。例如，利用信息与信号处理技术，将人类无法识别的语言或信号进行转化和识别，使得人们可以理解和使用；注重对各种先进机械设备进行加工和应用，以达到对复杂工序的简单化和高效加工，节约设备成本，提高生产效率。

3.2.2实现对设备功能的需求

制造业中任何一种机械设备的购买和使用都是为了实现产品需求，因此，不同的机械设备有着不用的功能和用途。机械设计自动化的使用也要满足对设备的功能需求。一般而言，产品在生产过程中必须严格按照产品要求进行生产，尽量减少大批量生产的情况，并且要尽可能缩小产品之间的差距。另外，在生产产品的过程中，要不断地总结经验，对出现的问题进行总结，为后续的改进和完善做准备。

3.2.3机械设计自动发展存在的问题

（1）制造企业自动化发展水平较低。当前，国内多数的机械制造企业在进行机械生产时，使用的都是一些相对落后的机械来进行产品生产，很少企业在生产过程中配备先进的机械自动化设备，也就是说，当前我国的制造企业自动化水平总体上较低。出现此种情况的原因主要有以下几点：一是有些企业的管理观点比较落后，并没有清醒地意识到机械自动化的建设对企业自身发展的重要性；二是因为部分企业的资金成本有限，没有足够的资金支撑自动化的建设；三是由于目前国内机械自动化水平整体较低，自动化设备种类相对较少，并且在设备精度和质量上无法满足产品生产的要求。

（2）制造企业发展水平高低不同。随着经济和科技的发展，我国的制造业取得了一定的进步，同时也促进了一部分机械制造业的发展，但从整体来说，我国制造企业之间的发展规模不一致，企业之间的差距较大，而这种情况是影响机械设计自动化发展的一个主要因素。另外，在我国的机械自动化企业中具有领先优势的企业少之又少，缺少领先企业的引领，导致机械制造行业整体发展速度较慢，并且一些初期的企业仍沿用传统落后的生产技术，没有充分地将现代化自动化技术应用到其生产实践中，严重地延缓了机械设计自动化的建设进度。

4提高机械设计自动化水平的新途径

4.1加强新技术的投入和使用

中国的制造业的机械设计技术相较于世界上技术较发达的国家还是有很大的差距，尤其是在机械发动技术等方面，而机械发动机又是机械发动技术中的关键部件，在机械设计中有着不可代替的作用。因此，我国制造企业应当引进先进制造技?g，提高本国机械制造业的创新能力，最大限度上进行高质量、低损耗、清洁高效的生产。在进行机械设计自动化的研究和创新中，在吸取和借鉴国外先进制造技术的同时，还要注意模仿情况的出现，注意中西方先进技术的差异给我国企业自身发展带来的阻碍。目前，我国机械自动化设计要由以技术为中心的观念向以人为本的理念转换，提高机械技术对激烈市场的反应能力，以开发出具有中国特色的机械设计技术。

4.2机械设计自动化的安全性和环保性有效结合

制造企业在进行机械设计自动化发展时，应当将机械设计的安全性和环保性有效地结合起来，制定安全环保的设计方案。第一，机械制造业要充分研究当前国内外的科研成果，并结合本企业所需设备和配置的产品生产要求，借鉴相关学科领域的基础知识，进行实验，为提高机械设计自动化水平提供理论基础；第二，利用新型的工艺和技术实现环保产品的生产和制造；第三，在机械自动化产品生产完成或使用后，给予一定的回收和加工处理。

机械设备产品设计范文篇6

在矿山机械使用过程中需要有极其的灵活性，采用仿生设计能满足矿山机械设计的需要，本文就矿山机械的仿生设计进行阐述。

【关键词】矿山机械仿生设计探讨

前言

仿生设计在机械、汽车、农业等都有广泛的应用，通过仿生设计能提高设备的工作效率和工作的灵活性，矿山机械采用仿生设计能在一定程度上提高机械设备的运行效率。

1.产品机械仿生设计的理念与内容

机械仿生设计是指工程师在利用现有工程技术的前提下，运用发散性思维，结合仿生设计的理念和方式，设计出创新性的机械产品与结构材料的过程。这和以往的机械设计方法一样，都是基于机械设计的基本理论和方法，但是其又具有独特的创新性，是一种新型设计方法。

2.煤矿机械制造的趋势分析

煤矿机械制造技术正由传统的制造技术向先进制造技术发展。先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造到售后服务等周期的全过程，并将它们结合成一个有机的整体，特别强调机械技术、自动化技术、信息技术、传感技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产环节及售后服务等方面的应用。

2.1合作化。由于市场竞争越来越激烈，通信和网络技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，产品设计、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。

2.2使用灵活化。矿山机械设备的灵活化是指机械设备的适应性强，一台机械设备可以适应多种复杂的地质条件和矿井生产条件。如能够实现矿山机械设备的灵活化，则赋存条件较差的煤矿的生产能力也将被极大挖掘，从而提高整个煤炭行业的生产能力。

2.3虚拟化。虚拟技术是通过计算机仿真软件来模拟煤矿生产的真实系统，以保证产品设计和工艺的适用性、可操作性，发现设计、生产中的缺陷，检验产品在生产实际中的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以达到优化产品的制造工艺、保证产品质量和降低成本的目的。

2.4功能综合化。这里的综合化是指机械设备功能的综合化，即实现一台设备多项功能的综合。如煤电钻功能与凿岩机械功能的综合、单体液压支柱与顶梁功能的综合等。

2.5设备的国产化。煤矿机械经过几十年的发展，取得了相当大的成绩，常用设备基本实现了现代化。但是一个高技术、大能力、高精度、适用性强的设备仍不能完全实现国产化，从而对我国煤矿机械的发展产生制约。

3.矿山机械设计中仿生设计的应用

工业设计可以同时服务于技术、经济和艺术等行业，工业设计不仅追求形态完美，而且兼具实用性和功能性。本文从以下三方面论述工业设计中仿生设计的应用。

3.1形态的仿生

形态仿生设计是人类对自然生物体的整体形态或部分特征进行的模仿、变形、抽象等，再结合自己的理解和语言进行造型的设计方法。自然界是一座具有丰富优秀设计的资源宝库，是现代设计师获取设计灵感提炼设计形态的重要来源。现代文明的快速发展使越来越多的人追求本真的原态生活方式，因此形态仿生设计的设计方式逐渐被人认可并引起重视。形态仿生设计不仅丰富了现代设计的形式语言，也使当今的社会生活更加情趣化、生态化，增加了人类亲近自然了解自然的机会。形态仿生设计从再现自然事物逼真的程度和特征来看，主要分为具象形态仿生和抽象形态仿生。

具象形态的仿生：具象形态仿生设计是较为逼真的再现自然事物的形态，因此具有情趣性、有机性、自然性、生态性等特征，易于被人接受。抽象形态的仿生：抽象形态的仿生设计主要是从自然事物中提炼物体的内在本质属性。因为没有具体客观描绘事物的特征，因此这类设计通常借助于某些象征意义来引导使用者的心里暗示和联想。抽象形态的仿生设计需要使用者有一定的生活经验积累。抽象形态的仿生设计将带有自然美感的元素特征与人类对生活的感受和理解相融合，显示出一种含蓄的美感和艺术魅力。经过抽象仿生的自然形态使人不会很直白的观察出设计物品的具体仿生对象，同时经过联想和想想又能感觉到仿生对象的存在，给人无限的心里延展空间。

3.2功能的仿生

功能仿生设计是通过研究分析自然生物本身的功能和构造之后结合生物形态进行的综合设计方法。功能仿生设计的灵感来自于自然生物的本质功能，并对这些功能进行加工提炼，用于改进现有产品的功能或创造具有新功能的产品。功能仿生设计的产品通常具有技术上的优越性，能够更大限度的满足人类对使用产品的功能需求。

若想在工业设计中完美地实现仿生设计，科学家和工业设计是要明确自身的职责所在，科学家将生物的各部分功能结构分析形成系统的理论，然后工业设计师借鉴科学家的理论研究，结合人类的需求与消费市场的变动，实现最佳的人机关系。首先，科学家具有较为完整的知识结构，但是并不明白如何将知识转化为产品并投放市场，而工业设计师能准确地把握仿生和市场之间的微妙关系，创造出更多更具实用性的产品；其次，通过工业设计师提出的设计思想以及对自然界生物的观察和分析，有可能科学家还没有发现某个方面的仿生，但设计师希望通过仿生完成某件产品，科学家可以帮助设计师选择最优的仿生方向，两者共同努力，实现更有市场价值的产品。

3.3结构和材料的仿生

设计师除了对生物的外形和功能等进行仿生，很多自然界的事物结构也让人叹为观止，例如，小小的蜜蜂创造出的蜂巢的菱形结构与科学家计算的角度完全吻合，这样的结构不仅内部空间大，而且材料质量轻，同时可以隔离噪声。学习和仿效大自然中的各种优良结构已经成为新技术革命的发展方向，而且仿生学可以渗透到自然界的方方面面，无孔不入，甚至有的科学家大胆猜测，在他们研究大脑结构和工作原理的基础上，人类可以仿照大脑细胞。翻译。接收到的外界信息的过程，制作生成仿生器官，不仅解决了器官移植捐献源的难题，而且副作用小。计算机称为。电脑。，就是因为他的生物智能性和机器科学性，将模拟的人脑工作历程运用到计算机上，可以实现功能更加完备的生物计算机。

4.结束语

在矿山机械设计的过程中通过采用工程仿生、形态仿生进行设计，能大大提高矿山机械的综合性能，为矿山的快速开采奠定了坚实的基础。

参考文献：

机械设备产品设计范文篇7

【关键词】机械装备设计趋势企业影响

中图分类号：G4文献标识码：ADOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2015.04.099

机械化大生产造就了产品大批量广泛的生产销售，用于制造产品的机械设备渐渐的市场份额中所占得比重越来越大。然而在国内，机械装备的外观造型大都简单、变化不多，除了功能外造型特色并不突出。在信息化时代的大背景下技术和生产条件大都相同，单凭技术力量已经很难在市场上占有绝对优势。机械装备的产品形象逐渐成为当下企业改善销售卖点的重要着手点。

一、机械装备设计的发展趋势

（一）机械装备通过造型设计来完善产品的功能及原理

不论是哪种机器，但凡需要新老交替，都有三个方式可供选择：一是通过改进材料和工艺结构来提高产品技术性能：二是加强产品的辅助功能，以此更加符合消费者各方面的需求；三是改变工作原理。其中第一和第二两方面由于开发较早，发展快速，现阶段日趋成熟。所以，更多的设计师们将注意力全部集中在工作原理的改变这一环节上。时代在发展进步，科技水平也在加速提高，产品的功能原理在时代和科技的共同催化下就会发展起来。

（二）机械装备通过造型设计提高产品质量

首先，基本性能方面。随着我国综合国力的发展，在科学发展观的重要理论指引下，我国科技水平发展迅猛，在短短几年之中出现了很多针对机械生产创造的新工艺，新材料。将这些高科技设计应用到我们现阶段相对完善的机械产品中，会使得这些机械产品性能更稳定，更加适用于现代化生产作业，减少过度的劳动力支出。

其次，适应能力方面。为了能够更好的提高机械产品质量，决不能单纯的只考虑基本性能方面，机械产品的实用能力和适应能力更为重要。设计的产品在面对不同的作业地理环境，作业对象，作业气象环境，甚至是不同的使用者时能不能同样发挥良好的性能，这些问题都是要通过全面的设计来完成的。如采用齿轮传动的自行车代替链传动，更能适应在恶劣环境下的使用。

再次，人性化方面。任何一样产品的生产归根结底都是为人所使用，为人而服务的，那么针对提高产品质量的设计最为重要的环节就是人性化。人性化的设计就需要生产出的机械产品能够保障机械正常运行的同时更要保障使用者安全，让使用者更为方便舒适的使用。

（三）机械装备通过造型设计提高企业形象及品牌影响力

第一，独特的标识性。随着机械产品生产技术的发展，机械生产企业的技术水平基本上都达到了相当专业的高度，那么，在技术水平无法有差异化水平的时候，越来越多的企业将注意力从传统的技术生产转向可以吸引目标受众的各个方面。其中，具有独特设计的机械产品则能最直接最有效的引起消费者注意。将这种独特设计贯穿于整个的产品线中，便可形成企业的“家族特征”，这种特征会使得企业机械产品在激烈的市场竞争中具有较高的辨识度，有利于自身品牌的大力推广。

第二，高端的象征性。良好的设计不仅仅可以体现单一产品的定位，也能够比较客观的反应生产厂家的品牌定位。精致美观，恰如其分的产品设计，会带给消费者耳目一新的感觉，从而在市场定位上面就会有“高端、大气”等诸如此类的评价，这对于企业的形象也是一种直接提升。

二、机械装备外观设计对企业形象的影响

（一）良好的机械装备产品形象能够有助于建立企业的形象

企业要在市场上树立良好的企业形象，其中最为重要的是为市场提供更为实用、经济、便利、安全及卫生的优质的机械装备产品，这样增加了厂家对企业的信誉度。厂家的这种体验印象通常决定了企业长期发展的目标。良好的机械装备产品有助于企业维护老的客户群，并吸引更多新的客户；有助于在众多机械装备产品中赢得更多的支持，从而加快了企业对于新产品推向市场的进程，节约了营销推广的费用和降低了市场风险。所以良好的机械装备产品不但维护了旧的客户群而且还在一定程度上影响了公众的态度，吸引了更多的潜在的新客户。

（二）良好的机械装备产品形象能够增强企业的凝聚力

拥有良好的机械装备产品形象的企业其员工对企业有一份独特的荣誉感及归属感，使企业员工更具有强大的凝聚力，正因为这种强大的凝聚力，提升了企业的形象，进而能够吸引更多的优秀人才争先加盟企业，为企业积累了大量优秀的人才资源，为企业进一步的发展奠定了基础。同时这样强大的凝聚力，给企业创造出一种团结，积极向上的工作氛围，也为职工营造出良好的可实施才干的环境。

（三）良好的机械装备产品形象有助于提高企业的竞争力

伴随着全球科技发展，劳动生产率大幅提高，产品制造业由初期的，不稳定的产业逐渐向成熟化和标准化方向发展，由最初只关注产品的质量、价格转向重点关注企业声誉和形象。在其他情况保持一致不变的情况下，优良的机械装备产品形象更加能够吸引消费者的注意并能够顺利得到市场的认可和接受，具备良好品牌形象的机械装备产品更容易被厂家购买使用，从而大大提高企业市场竞争力。

（四）良好的机械装备产品形象有助于企业获得社会效益

企业经营运作不仅只是企业自身的经济行为，也同时涉及社会的各个方面，离开社会各界支持和帮助，企业很难继续生存，更何况长期稳定的发展。企业经过坚持不懈的努力使社会各界对其满意度持续上涨，并以此为基础建立自身良好的具有特色的产品形象，这将成为企业巨大的无形资产。企业通过良好的产品形象可以得到各方的资金支持；吸引更多的中间商与其合作，用以提高市场份额及市场占有率；并在得到广泛的社会支持的同时借助新闻媒体的传播途径与渠道，将企业良好的声誉扩散开来。

参考文献

[1]严广.刍议工程机械产品形态设计[J].科技资讯.2012（10）

机械设备产品设计范文篇8

关键词：机械设计制造及其自动化；设计原则；发展方向

中图分类号：F407文献标识码：A

引言

纵观我国国民经济中各行各业应用到的技术装备，它们的生产来源就是我国的机械制造业。这个产业的存在，可以不断完善我国的工业体系，使工业发展越来越壮大，从而提高我国的经济实力。随着机械技术的不断发展和完善，现代的机械自动化较之传统的机械设计制造，更具有高效率、节能节约材料、多功能化等特点，更能满足人们和生产生活的需求，从而带来良好的社会和经济效益。因此，我们必须更加注重机械设计制造及其自动化的发展，了解它将来的发展方向后，才能更好掌控它，充分利用它为我国的经济发展服务。

一、机械设计制造及其自动化的概念及特点

1、机械设计制造及其自动化的概念

机械设计制造及其自动化技术是在各种各样先进的机械技术的基础上产生而来的，这种系统工程技术将微电子技术、计算机技术、机械技术、信息技术、电力技术和软件编程等众多技术融为一体，以系统功能目标为指导，以优化组织结构为生产目标，在高质多能、低能耗、高可靠性的原则之上，最大限度的实现既定的功能价值，达到整个系统最优化的最终效果。

2、机械设计制造及其自动化的特点

传统的机械设计制造和现代的机械设计制造及其自动化，两者本质上的区别在于自动化和智能化。现代机械制造业的智能化特点，并不是由于它是多种技术的单纯叠加，而是它将多种技术融为一体，实现了整体上的协调统一。而对于机械设计制造的自动化特点，它的系统是一个综合的概念，在对它的系统进行设计的时候，必须要能满足输入端所需的输出值，这其中包含了机电一体化的含义。机械技术制造及其自动化的核心是为了满足其功能的内在要求，把产品的设计、制造和实现它的功能作为一个整体，以整体的观念来看待。

二、机械自动化系统的优势

1、提高了生产效率

产品在生产时，采取了控制自动化和信息自动化，减少了操作中的失误，变得易于控制。机械自动化系统的发展，提高了生产效率，能够及时发现错误根源。自动化控制系统使得设备按照原先规定好的流程开展运作。模拟仿真技术，不断改善生产环节。机械自动化不但完成了操作自动化，并保证了产品质量。以计算机进行控制，能够修改编程，使生产产品富有多样性。由此，产品更新换代速度加快。

2、便于维修和调整

机械自动化系统应用了计算机技术，可依据产品需求调试安装设备，生产出所需的产品。调整控制程序能够以多种手段输进控制系统内，不用对机器部件进行拆除。任何一种自动化产品都要确保设备存储的能力，在存储设备中存入每一种型号。再次使用时调出执行程度，保障自动化生产的进行。检测技术可对事故自动修复，确保其稳定性。多数机械利用电子技术，减少了以往的生产开关数量，便于工作人员操作。工作内容都预先设定过，系统能够进行自动转换和自动循环。现如今，依据被控对象，可自动调整好自动化产品。

3、降低安全隐患

运用机械自动化，首先要确保生产设备的稳定性和安全性，提前控制生产过程中的危险状况。每一个环节都需设置监控设施。生产设备运作过程中出现故障，可自动诊断和报警。机器运转时，倘若出现过流、过载、短路和过压的电力故障，可将其转换至新工作模式，并及时把电路切断。机械自动化，可减少大型设备事故的发生。机械自动化设备内部也有着较多电子元件，能够代替易摩擦部位和可动构件。如此，在机械生产过程中也会减少事故发生的可能性。机械生产变得更为可靠。

三、机械设计制造及其自动化的发展方向

1、机电一体化

科技的不断创新与发展，推动了机械设计制造及其自动化的发展，机电一体化也由此产生，严格意义上，机电一体化是结合了多方面的信息技术而产生的，它是社会发展到一定阶段的产物。在现代机械设备中起到了至关重要的推动作用，同时也说明了机械设计制造及其自动化的重要标志就是机电一体化的出现及其发展。

2、网络化、虚拟化

回顾以前的机械制造业，制造出一种产品的整个过程是：图纸设计―成品试验―完成设计。在这整个过程中，会浪费大量的经济费用还有人力、物力、时间等。鉴于互联网的逐步推广，越来越多的行业开始充分利用这一技术来进行操作，机械自动化也开始加入这个行列中来，及时的传输分享数据，让双方不再受空间距离的限制，可以毫无障碍地沟通交流，由此提高了产品的性能和竞争力。所以，网络化和虚拟化是机械设计制造及其自动化未来的发展趋势之一。

3、人格化

机械自动化产品的人格化发展是在智能化基础上发展而来的，也是对于高端的智能产品而言的。演技人员模仿生物机、研究的许多机械自动化产品都是在研究动物的基础上进行的，所以，研究人员越来越想探讨机械自动化产品人格化可不可行，而一旦机械自动化产品人格化一定会成为世界的重大改革。

4、微型化、模块化

微型化又被称为微机械自动化，是指运用纳米、微米等先进技术，缩小产品的体积，这样耗能少、成本低、使用灵活。由于纳米等技术的不断普及，机械制造业也必然会采用这一技术运用于制造过程中，因此微型化也是它的发展必然趋势。模块化则是极具难度的一项工程。产品种类的多样性、生产厂家众多，研发出有电气、标准机械、环境、动力等接口的产品单元就显得十分的必要，并且模块化的发展可以给机械制造业带来光明美好的前途。

5、智能化

机械设计制造及其自动化产品的一个重要的标志就是智能化，智能化也是机械设计制造及其自动化这一项技术在发展过程中的必然趋势，它在机械设计制造及其自动化的发展中起着非常重要的作用。使机械设备在运行中变得智能化，不仅仅能够提高机械设备在运行中的工作效率与质量，还能够有效的保证机械设备在运行过程中的持续性、稳定性、安全性。

6、生态化

随着科技的不断发展，人们逐渐认识到环境因素对经济发展的影响程度。由此诞生了绿色生态的理念。机械设计制造的绿色设计，是最大化的利用资源获得新型的绿色产品设计。产品设计的过程中，以产品环境属性为主，既满足环境的需求，也要确保产品的经济性和基本功能。所谓的绿色产品，既要有特定的使用功能，也不能对周边环境和人的身心健康造成损害。人们推进可持续发展战略，必然会走向生态化的发展道路。现代机械设计注重生态化，既能够减少资源损耗，也能提高产品的竞争力和使用质量。

7、系统化和定量化

现代机械设计制造把传统设计内的类比设计和经验都提升到理性和逻辑性的程度，形成了系统中的新型设计方法。把机械产品作为整体的系统来观察，通过计算机技术，可以将人和环境的关系进行协调。所谓的机械设计制造系统化，是将总系统分为多个子系统，并利用现代设计的方法和理论，将子系统进行协调，实现系统化的最终目标。如果是传统的设计方法，在分析过程中是静态的，是凭着经验去感知。因此不能够采取动态化的定量设计。实际工况不能用传统设计方法进行反映。机械产品完成功能设计，是在随机动态的情况下开展的。由此可以看出，机械设计的未来趋势将会向定量化发展。现代机械设计对零部件和材料的损伤都进行了充分的考虑，使用数学归纳法和有限元法可以更好的进行机械设计，从而提升了机械设计的成功率。

结束语

在现代的工作中，使用机械设计制造及其自动化设备已经变成了一种必然的趋势。那么机械设计制造及其自动化的发展方向的问题便成了重中之重，本文主要就此问题展开论述，相信人们在不断进取的过程中机械设备也会不断的为人类做出越来越大的贡献。

参考文献

[1]武永利．机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J]．机械制造与自动化，2010．

机械设备产品设计范文

关键词铁路信号设备；机械结构；改进设计

中图分类号U2文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)021-0201-01

经过长期的实践总结，铁路信号设备外形逐渐发展为盒、箱、柜、台四种基本模式。可是因为铁路信号设备的性能、应用场合的不同及客户的多种要求，出现了式样繁多的铁路信号设备。为了能够尽量节省费用以及实行批量化的专业生产，逐渐形成典型结构模式，对铁路信号设备典型结构模式与机械结构设计的研究具有十分重要的意义。

1铁路信号设备典型结构模式与机械结构概述

铁路信号设备是专门用于铁路信号工程的配套设施，大部分都涉及到了电子设备领域。根据产品的不同功能可将其分为自动型闭塞、车站联锁、车站监督与调度以及机车发出的信号等。按照工作现场可以分为室内场所、室外场所及车载相关设备等。铁路信号设备典型结构模式与机械结构的重要功能，就是将电路硬件中分离的各种元器件以及连线，组合成为一个具备优良使用功能、可靠稳定性、外观优美的产品信号实体。同时还需对各种环境具有较强的适应性、施工运输的方便性等特点。当前铁路信号设备典型结构的机械结构中普遍使用的材料是钣金、铝合金、塑料件、合金压等，主要工艺典型是加工成形零件的工艺和装配整机的工艺。伴随着铁路信号的迅速发展，用户逐渐增加的个性化要求与市场的竞争需求，信号设备典型模式机械结构设计工艺的好坏，对产品的质量具有直接影响。

2铁路信号设备典型结构模式与机械结构的发展

因为历史原因，我国铁路信号经历了艰难漫长的发展过程，从建国初期简陋的信号设备，混乱的制度及各不相同的设备规格，到具备了整套的标准技术系统，与信号配套的产品设备。目前正经历着以机电技术为主导的信号体系向数字化信号体系逐渐过渡的时期。信号设备的机械结构体现出了多样化。

2.1铁路信号产品规格不统一，多种系列并存

我国目前铁路信号系统应用了智能控制设备，可是还没有形成较大规模的更换，大部分信号系统依旧应用着继电的控制设备。标准结构体系之间的差异，还有部分单位安装空间存在的限制，出现了同一种设备产生了多种的机械结构，多种结构尺寸共同存在。

2.2缺乏铁路信号设备与机械结构保护环境

上一代的信号设备的机械结构因为受到了技术水平的限制，对于环境保护并没有太高要求，只是设计了简单的缓冲、散热装置，极少考虑兼容电磁需求。伴随着科技的发展，在铁路信号设备的设计中逐渐加入了环境保护设计，根据使用地区的不同条件，研究出与之对应的保护设计，同时对这些设计结构的人员提出了更加严格的要求。比如应用于青藏铁路的车站无人信号设备，不仅需要对正常工作情况下设备的散热装置进行考虑，还要考虑信号设备的保温设施。

随着铁路信号设备中计算机与微电子技术的广泛使用，信号设备与机械构成中的电磁兼容的重要性逐渐凸显出来，有关标准在信号设备行业中由推荐使用逐步发展为强制执行。

3铁路信号设备典型结构模式与机械结构设计改进

3.1铁路信号设备与机械结构优化设计

铁路信号设备构成主要是冲压、加工钣金材料。这些冲压零件的外形和尺寸以及精准度对冲压过程都会产生极大影响。加工冲压零部件要求具有极高的工艺性，这样才能有效的节约材料，减少工作量，提升模具的使用时间，还能够尽量降低产品的成本。产品零件设计时，应当充分考虑容易制造的问题，尽可能的利用一些方法使得加工工艺较为容易，还能节约材料，增加零件的强度，又不会产生废品。例如冲裁件设计外形和尺寸时应尽量保持对称简洁，可以令排料产生的废品最少；冲孔折弯件与拉伸件时，应在孔壁与直壁之间保证具有适度距离；弯曲件所在的直边不宜设计太小高度，这个高度应根据工厂目前使用的刀具尺寸进行设计；折弯件设计弯曲线时应当尽量避免尺寸出现突变位置；定位孔工艺设计时，应尽量较少误差累计，确保产品的质量。

3.2加强加工手段，提升设备机械结构功能

近年来铁路行业的飞速发展，我国目前加工铁路信号设备的手段已经出现了较好的发展前景，从电子装联至机械加工，工艺设备都具备了国际水平。例如国内著名的生产电子信号设备的厂家，普遍具备了新型信号设备的生产加工能力，从加工各种数控钣金到SMT等电子装联专门生产线，为铁路信号设备与机械结构的加工提供了基础条件。

3.3铁路信号设备与机械结构设计的新理念

随着科学技术的不断发展，结合了工程技术、生产工艺、市场决策“以人为中心”的设计新理念逐渐被信号设计人员所应用。为了能够实现这个理念，信号设计者从产品的外观、色彩、原料、工艺构成、装饰等方面进行整合处理，最终实现信号设备的完美设计，同时还要注意开发产品的决策及形象。目前信号设备设计新产品中，已经融入了大量的设计新理念。例如设计的机车主机信号，不管是外观造型还是工艺实施，以致是现场的操作安装，都逐渐加入了人与设备之间的关系。

4结束语

铁路信号设备典型结构模式与机械结构设计，应该重点体现设备的优良品质，保持友好的人机关系，满足个性化要求，在铁路飞速发展的现在，对铁路信号典型结构模式与机械结构设计应提出更高的要求。

参考文献

[1]王江涛,王剑,蔡伯根.基于GPS和RFID技术的铁路信号设备巡检系统[J].铁道学报,2006,2:59-60.

机械设备产品设计范文

为顺应市场形势变化和经济社会发展需要，我国机械工业有效借鉴国外经验，经过数十年的探索实践，科技创新和技术革新成果被广泛应用，逐渐实现了我国机械设计制造领域的跨越式发展，机械设计制造的技术水平、产品质量都取得一定关键性突破。

2机械产品的现代设计方法浅析

机械产品设计随着科技创新和技术经验的总结而不断发展。现阶段，一部分现代设计方法已经应用到了机械产品设计当中，其中智能化设计和模块化设计应用较为广泛。

2．1智能化设计

随着计算机技术的快速发展，现阶段智能化已经成为21世纪各领域的主要关键词。智能化应用到设计领域，就诞生出智能化设计这一新型设计方法。智能化设计主要是依托于设计方法学的相关理论，运用计算机技术、三维图形技术、互联网技术、数据技术等创新技术和软硬件工具，实现产品开发设计、结构描述和构思的过程。智能化设计将机械设计划分为不同模块，展开具体分析，设计的各个要素都成为一个点，通过实现要素设计，最终形成一个设计整体，获取相应的系统化设计成果。在智能化设计中，每一个设计要素都具有一定独立性，同时也有相应的联系，要素之间相互影响和作用，逐渐推动设计走向高水平。

2．2模块化设计

模块化设计是当前工业设计中非常常见的一种设计方式。模块化设计具有成本低、效率较高的基本特征。该设计方法主要是将实现功能作为一个结构模块看待，进而通过不同组合的结构模块，分别实现产品的设计。模块化设计通常是根据产品特征展开的，确保设计能够完全符合产品的实际需要，在设计中运用计算机识别语言具体描述产品特征，利用相应的设计软件，实现最终的产品设计。结构模块同时还具有突出的设计延续性，在后期还可以对结构模块进行深度开发利用，实现设计的持续优化和创新。

3机械设计制造主要特点分析

同传统机械设计制造相比较，现代机械设计制造具有几方面的特点:

3．1技术创新应用更为普遍

传统机械设计制造经历了一个长期的发展过程中，最终形成了体系，实现了产业化发展。而现代机械设计制造则通过引入和应用新技术，实现了设计效能的快速提升，如常见的计算机辅助类设计就能够明显强化设计的准确性和实效性。现阶段的机械工程设计和制造从业人员都具备较强的技术能力和判断能力，进而能够确保现代化理念得到体现，在新技术创新应用的推动下，机械设计和制造必然能够取得更多成果。

3．2实现不同设计要素的有机融合

传统机械设计制造更加注重于机械性能的提升，而对机械设备环保性等问题缺乏足够重视，导致机械设备在实际运行过程中出现能源过度消耗问题。而现代机械设计制造更加讲究设计要素之间的有效融合和对接。具体而言，在现代设计工艺中，设计者更加侧重于机械设备性能、环保性、人性化等要素的综合，进而能够更好地满足于现实使用要求。

3．3个性化设计效果更为突出

在现代化机械设计制造领域，个性化设计已经成为常态，设计者将不同设计理念导入到实际设计当中，进而能够获取更为理想的设计效果，使设计质量能够达到一个更高水平。个性化设计能够全面提升设计的实用性和专业性，确保设备在实际使用中更好体现出应有价值。

4机械设计现代化发展方向

机械设计制造要追求高水平和高质量，才能确保设计和制造的实效性和专业性。目前我国机械设计制造领域已经取得一定突破，但设计制造的总体水平依然落后，具有自主知识产权的机械产品数量较少。未来，我国机械设计制造必然要朝着智能化，网络化等方向发展，进而取得更大突破。

4．1智能化发展

机械设备设计制造未来将持续朝着智能化方向发展。通过利用智能化技术和措施实现创新设计和集成化制造。智能化体现在计算机辅助技术和网络化技术的充分运用上，运用这些新技术能够确保设计的个性化和专业化，明显提升机械设备实际效率。智能化也能有效拉升机械设备制造的实际水平，提升整体制造质量和精准度。

4．2网络化发展

随着科学技术的不断进步和发展，互联网已经得到普及应用。互联网为服务业、军事、工业、农业等不同领域提供着技术保障和支撑。网络化在机械设计制造方面发挥着非常突出的实际作用。在产品创新研发、材料选购等各环节都能促进机械产业向好发展。通过互联网，设计者能够获取更多设计资源和信息，进而提升设计的实际质量和水平。

4．3集成化发展

集成化设计是基于并行工程思想的设计，该方法利用现代信息技术把传统产品设计过程中相对独立的阶段、活动及信息有效地结合起来，强调产品设计及其过程同时交叉进行，减少设计过程中各类反复行为，进而能够使设计人员在设计之初就充分考虑到设计全过程的各类因素，进而最大限度地提高设计效率、降低生产成本。集成化作为机械设计制造的主要发展方向，能够有效提升机械设备设计和制造的实际效能，确保机械设备能够在较低的成本下达成设计和制造目标，推动机械工业整体发展。

4．4微型化发展

未来的现代化机械设计与制造，将持续朝着微型化发展。所谓微型化是指微电子机械系统或者是自动化微机械系统，该类自动化机械设备的几何尺寸通常小于等于13厘米。自动化微机机械设备的体积和重量都明显小于传统机械，在实际的使用中，这类设备的灵活性更高，加工生产更为精确，在成本投入方面相比较传统机械也有一定优势。在纳米技术等创新技术应用的影响下，机械设计必然要实现精细化，而微型机械设备将成为一个潮流，引领机械设备产业发展。

5结语

机械设计制造整体水平是衡量一个国家工业化程度的重要指标。在互联网技术、计算机技术等一系列新技术推动下，现代化机械设计制造业已经成为一个重要基础性产业，机械设备设计制造的不断创新，有效推动着现代工业的发展。在机械设计和制造工艺中不断融入新技术，使用新材料，有助于进一步挖掘机械设备的潜能，提升生产效率，进而取得更大经济效益，同时也有助于全面提升我国工业水平。

作者:童远平单位:兴宁市技工学校

参考文献:

机械设备产品设计范文篇11

在科学技术快速发展的当下，机械化水平已成为企业生产力的重要体现，而机械交给你一个企业要想在竞争激烈的市场环境下站稳脚跟，就必须提高加工的产品质量，降低生产成本。而企业要想实现这一目标就必须重视机械设计加工环节，只有保证机械设计加工质量，才能提高机械加工质量，从而为企业带来好的经济效益。

2机械设计加工存在的问题

2．1机械设计加工精度较低

在机械设计加工中，精度是一个体现加工工艺水平的重要指标，也是加工产品质量的内在要求。但是就目前来看，机械设计加工过程中受到多种因素的影响，机械设计加工精度难以达到实际精度要求，使得加工出来的产品的精度与实际要求存在较大的误差，从而影响到产品质量和性能［1］。如在机械加工过程中，温度会逐渐升高，加工系统因温度过高会变形，零部件会磨损，从而产生误差，影响到加机械加工设计的精度。

2．2质量问题

质量是当前机械设计加工最为常见的一个问题，尤其是机械设计加工的零件质量问题，这些质量问题的存在直接影响到了加工零件的使用性能和使用寿命。而引起机械加工零件指令问题的原因主要两点，一是材料问题，就当前机械设计加工使用的材料大多是一些有塑性材质零件，而这些塑性材质的零件在加工过程中很容易在外力的影响下而发生变形，从而使得机械设计加工零件出现质量问题;二是机械设计加工零件发生冷作硬化［2］。在机械设计加工过程中，零件在加工的过程中受外力罂粟的影响会发生变形，一旦零件变形达到了一个界点，零件表层金属变形的塑性就会下降，零件的抗拉伸性能就会受损，容易出现断裂。

2．3机械设计加工产品性价比低

所谓性价比就是性能与价格之间的比例关系。在市场经济快速发展的当下，人们对产品的关注越来越偏向于性价比，从一定角度上讲，性价比直接影响到了人们的购买行为。而都与机械加工企业而言，产品的性价比的高低十分重要。但是就目前来看，机械加工设计产品的性价比还比较低，由于性价比较低，产品的市场竞争力也就低。而造成机械加工设计产品性价比低的根源就是在机械设计加工过程中，加工质量不过关，加工出来的产品性能较大，对于企业而言，经济效益时期加工生产根本，加工企业在投入一定生产成本后却没有得到合格的产品，为了避免亏损，就会提高产品的市场价格，在这种情况下，就会使得机械设计加工的产品性价比较低。

3机械设计加工中问题的应对策略

3．1选择合适的剂

在机械设计加工中，剂的作用十分重要。剂不仅可以减少摩擦阻力，同时还有这冷却的作用［3］。因此，在机械设计加工中，要根据实际工作需要，选择合适的剂。一方面要在产品的切割、冲压以及研磨阶段使用合适的剂，提高加工效率，防止温度变化过快，从而保证加工工序的稳定性，提高产品的精度;另一方面，在机械设计加工过程中合理的使用剂，通过剂将零件表面的碎屑清理下来，从而保证零件各个表面光滑、无残留，从而保证机械设计加工的精度。

3．2合理选择加工材料

材料作为机械设计加工的基础，为了保证产品质量，节约加工成本，合理的选择材料十分重要。在材料选择的过程中要注重材料性能与质量的检测工作，确保材料性能符合机械设计加工需要，保证材料无质量问题［4］。同时，要提高机械零件材料的性价比，在选材的过程中要对机械生产的实际情况进行全面的了解，根据机械设计加工要求来选择材料，从而确保机械加工设计零件材料性能、质量符合机械加工设计的需要，从而保证机械设计加工的精度符合要求。

3．3优化机械设计加工工艺

在机械设计加工过程中，机械设计加工工艺的好坏直接关系到了产品质量，因此，机械加工企业必须优化机械设计加工工艺，全面实施标准化和批量化的设计加工方式［5］，标准化和批量化是实现量产、优产的总要途径，机械加工企业应当引起高度重视。只有实现标准化、批量化加工，才能确保加工产品满足实际要求，才能实现大批量生产，从而为企业带来更好的效益［5］。另外，机械加工企业还必须加强技术的严谨程度，针对机械设计加工技术还进一步精密设计，不断改善加工技术，从而促进机械设计加工效率的提高。

3．4做好设备的保养

在机械设计加工中，设备至关重要，但是设备是具有一定使用寿命的，设备在实际使用过程中，其性能会逐渐下降，从而使得设备使用寿命下降。为了保证设备的正常运作，演唱设备的使用寿命，机械加工企业应当重视设备的保养工作，要成立专业的小组，定期对机械设备及逆行检查，做好日常保养工作，尤其是针对机械设计加工关键零部件，要仔细检查，需要上剂的部位要及时上剂，发现有问题的地方要及时处理，并做好记录。

4结语

综上所述，机械设计加工作为机械制造一道重要的工序，机械设计加工关系到了加工产品额质量。当前机械设计加工最突出的几个问题就是零件质量问题、加工精度问题以及性价比低问题，针对这些问题，机械加工企业应当引起高度重视，要有针对性的采取优化措施，在机械设计加工过程中要确保加工精度，要合理的选择材料，同时做好机械设备的日常保养，从而提高机械设计加工质量，为机械加工企业带来更好的经济效益。

作者:喻昊鸣单位:湖北工程学院新技术学院

参考文献:

［1］秦慈龙．关于机械设计加工中的问题分析［J］．山东工业技术，2015，08:9．

［2］杨菁．关于机械设计加工中的问题探析［J］．科技视界，2015，24:126，130．

［3］林源．当前机械设计加工过程中存在的问题及其对策分析［J］．中国市场，2015，52:180～181．

［4］吕明来，左路．机械设计加工中的常见问题及解决措施［J］．黑龙江科技信息，2016，18:43．

机械设备产品设计范文1篇12

关键词：冶金机械；绿色设计；内容

引言：

在经济快速发展的需求下冶金企业取得了很大的进展，但在冶金企业发展的同时也带来了较为严重的环境污染问题，给环境保护带来了新的挑战。为了使人类的生存发展得到持续，人们开始对环境保护工作越来越重视，目前绿色技术的实现使资源实现了最大程度的节约及减少了环境污染的程度，绿色技术从工艺、意识和产品等三个方面着重于绿色化，在冶金企业中主要体现在产品的设计、制造、使用和回收利用等方面，从而使资源得到有效的利用，减少废弃物的排放及对环境的污染程度，实现了保护环境的目标，也保证了冶金业的健康发展。

一、绿色设计的必要性

冶金行业一直是全世界污染最为严重的企业之一，在其生产加工过程中，不仅设备有特别大的噪声，同时排放物也对环境造成严重的污染，这些污染源直接造成空气环境的质量下降，同时增加机械设备的故障率，降低其使用寿命。我国的冶金机械行业中，由于长期以来的思想和观念影响，对于绿色技术还没有充分的重视，大多数企业为了追求更大的利益，还在走高投入、高消耗、高污染的发展模式，从而给环境带来了极大的损害。随着我国加入WTO以来，冶金机械业实现绿色设计已成为历史发展的必然。绿色制造的兴起，我们国内企业的设计、制造也应该紧跟步伐，合理利用资源、能源，进行清洁化生产，减轻环境的枵染，走可持续发展道路。绿色设计与制造是“清洁化生产”出“绿色产品”的设计手段。绿色设计，又称生态设计，环境意识设计，它是这样一种设计：在产品的整个生命周期内（设计、制造、运输、销售、使用或消费、废弃处理）.以环境和资源保护为核心，同时也并行地考虑并保证产品应有的基本功能、使用寿命、经济性和质量等[1]。

二、绿色设计内容

1.冶金机械原材料的选择

在进行冶金机械绿色设计之中，在充分选择可回收，能再生的材料，这样在原材料方面就有效的控制了其污染率。在冶金机械绿色设计与制造之中，应该从环保的角度出发对各类新型材料进行研究和应用，提高冶金机械的可回收性。H型钢是一种新型经济建筑用钢，是国家发改委等有关部门极力推广使用的新兴替代型材，是许多国家钢结构工程的主要材料，由于其力学性能良好，截面形状经济合理，而广泛运用于需承截能力大，截面稳定性好。更重要的是它是一种可回收的绿色材料，可以在冶金机械中大力推行这种型号的钢材使用。

2.控制废气、废水、废液的排放

生产和制作冶金机械的过程中，会产生一定的废料、废气以及废水，我们要严格控制其排放问题，这些东西如果控制不当，将会对环境带来非常严重的影响。因此，冶金机械生产企业应该加强技术创新，通过加大对废料、废水、废气的回收力度，实现无排放的闭环生产。同时，冶金行业及香港管理部门应该制定相应的强制性排放法规。在相关冶金机械的研发及相关企业制造之中，应该施行排放达标一票否决制，对于那些达不到排放标准的企业，应该强制性的关闭和停产。

3.减震除噪除尘，提高作业环境的清洁性

为实现冶金机械的减震作业，应该在设计中替换那些振动比较厉害的机械零部件，选择那些减震效果好的零件。同时也应该通过优化结构设计及采用各种隔振性能好的各种弹性支承，以提高冶金机械产品的动态性能。同时为了降低冶金机械产品的运转和作业中产生的噪声对周围环境的影响，除了做好产品机械结构的设计之外，还应该采用高性能的消声器及采用隔振和吸音的措施。灰尘是冶金设备生产运营之中令人头疼的问题。因此，在冶金机械设计生产之中应该做好除尘工作，可以采用吸尘和密封处理的方法，减少粉尘的影响[2]。

4.防止泄漏发生，提高密封技术

冶金机械经常出现泄漏现象，这会造成两个方面的问题，一是造成资源的浪费和环境的污染，其次，泄漏会使冶金机械不良，造成冶金机械的磨损，降低冶金机械的使用寿命。因此，在冶金机械的设计生产之中，应该提高密封技术，降低冶金机械的泄漏率。同时，也应该做好设备的维护管理工作，通过日常的维护减少冶金机械油的泄漏。

5.减少不必要的维修时间和次数

提高故障诊断技术冶金机械日常使用过程之中，经常出现维修和更换配件的工作。因此，在冶金机械的设计之中，应该对坏件的回收和修复使用进行考虑。同时提高设备的故障诊断技术，通过优秀的故障诊断系统，使维修做到有的放矢，减小维修和日常维护工作的工作量。同时，在设备日常管理之中，应该建立一套合理有效、充满柔性的设备管理制度。当前，我国冶金设备管理制度之中，常使用年度或月度的维修制度，这种制度虽然可以排除设备故障隐患。但是，也会有一些弊端，例如：这种方法会浪费大量的人力、物力和财力。第二，对以磨合好的冶金设备进行日常无目的维修可能会影响其性能的发挥，破坏了其最好的磨合。因此，应该改变这种呆板的维修制度，通过引入优秀的故障诊断系统，对各类设备的运行状况做到心中有数，哪些设备出现了故障，那些设备运行良好，这样，我们的维修就会做到有的放矢，也就会减少维修成本和不必要的最好配合。

6.注重绿色视觉环境的外观造型的设计

在传统思想里，冶金机械的外观和颜色都比较单调和古板，在设计时很少去顾及视觉环境的需求，因此，长期以来冶金机械给人一种“傻、大、笨、粗”的形象。冶金机械的这种形象已经远远落后于现代人的审美观念，而外观与时俱进也是绿色设计理念重要要求。因此，在冶金机械产品的设计之中，应该通过造型、色彩方面的艺术技巧和手法，营造绿色视觉环境。冶金机械产品也该通过采用与时俱进，鲜明的时代感和个性特点的外观吸引客户争夺市场份额[3]。

三、结语

总之，随着社会及科学技术的快速发展，人们的环保意识越来越强，如何在节省资源、环保的前提下，实现人、机、环境三者的和谐发展是当前面临的重要课题。绿色设计不仅有效的提高了资源的利用率，同时还给人们一个清洁的生存环境，使人们能享受健康的生活，对人类实现可持续性的发展产生了深远的影响，绿色设计不仅是社会进步的标志，同时也是未来技术经济发展的趋势，因此，企业应有超前的意识，争取产品研发的主动性，使企业从技术人员到企业的决策者，都充分认识到绿色设计的必要性和紧迫性，从而保证企业的健康有序发展。

参考文献：

[1]于军，蔡建国.绿色产品设计及其关键技术[J].机械设计与研究，1997（04）.