机械制造技术基础笔记范文篇1

制造装备及自动化”是机械设计制造及其自动化专业的一门主要专业课,它以机械制造装备为研究对象,重点介绍机械制造装备设计相关理论和技术,较为全面、系统地讲述机械制造装备的设计原理和方法。[1]本课程应注重理论联系实际,注重所学知识的综合应用。通过本门课程的学习,学生应掌握机械制造装备设计的相关概念和技术,具备机械制造装备总体设计和结构设计能力,从中可以看出该课程教学内容综合性强、知识面广、实践性强。

然而近年来,随着高校教学改革的深入,该课程学时压缩至32个学时,其中课堂教学课时只有26课时,实验只有6课时。采用传统的教学方法难以满足教学的需要。另外,随着我国经济结构的战略调整,产业不断升级,对工程应用型人才的需求也不断增大。因此,怎样有效地讲好这门课,让学生了解国内外装备制造业的技术现状及发展趋势,掌握机械制造装备先进的设计原理和方法,并具备一定的机械制造装备总体设计和结构设计的能力,是一个值得思考的问题。

一、认真备好每一堂课,将专业基础课中相关知识有效地串起来

制造装备及自动化”这门课中很多相关的基础知识在其他课程都有介绍,比如机床设计时涉及轴所受的力及轴承的选择等。老师需要了解学生的先修课程及知识结构,并在合适的时期及时复习在专业基础课程中所学过的相关知识。例如讲主轴轴承的选用时,应及时复习在机械设计课程中所学的能承受轴向力的轴承都有哪些,一般有角接触球轴承,圆锥滚子轴承,推力轴承等;轴是通过什么方式将所受的轴向力传递到箱体机体上的,一般来说轴向力的传递顺序是轴肩→轴承内圈→滚子→轴承外圈→端盖→螺钉→机体;斜齿轮如何传递轴向力,一般来说,主动齿轮的轴向力Fa方向根据左右手定则确定、从动齿轮的轴向力Fa根据各个分力之间的关系确定。主动齿轮的左右手定则:主动齿轮是左旋就用左手,主动齿轮是右旋就用右手;将手掌展开,使拇指与四指垂直;使四指的指向与主动齿轮转向一致,并环绕轴线;拇指的指向就是轴向力的方向。诸如此类的相关知识点,在讲到相对应的知识时都应该认真地串一串,或者事先让学生复习其他课程所讲的相关知识点。古人云温故而知新”,这样学生不但容易听明白,而且还感兴趣、记得牢,不至于学一科,考一科,忘一科。

二、改革课堂组织形式,加强学生的学习主动性

中国的课堂教学中大多是老师讲授,学生坐着听,偶尔记一下笔记,课堂上师生很少交流讨论。经过几年甚至十几年这样的被动接受式的教育,学生逐渐习惯于老师讲什么就听什么,从来不问为什么。以至到大学课堂有时老师课堂上提问,学生不管是会还是不会都不回答,老师教得累,学生缺乏学习的兴趣和内在动力,不愿意学,课堂教学缺乏活力。

教学过程应该是师生互动的过程,要达到良好的教学效果,需要学生的积极参与,有时甚至学生才应该是教学的主体。因此应加强学生学习主动性为目的来认真组织教学内容,采取合适的课堂组织形式。一般来说可以采用的方法有多种,如课堂提问、分组讨论、现学现考、让学生走上讲台等多种形式。

分组讨论可以在布置大作业之后进行。因为制造装备及自动化”课程实际应用性较强,除了传统的作业外,还布置一些与生产实际相联系的题目作为项目研究和小组讨论。另外,装备设计有一定的灵活性、可变性,答案不止一个。学生掌握一定的基础知识后,可安排一些大作业,学生分组在课堂讨论,各抒己见,提出各种方案,教师最后汇总,分析各种方案的优点,集思广益,开阔学生思路。如设计一台中型数控车床的主传动系统,要求利用分级变速机构扩大主轴恒功率范围,并要求完成主传动箱及其主轴的结构设计,并由此展开讨论。在讨论的过程中,教师可以根据当时的具体情况提出一些问题。通过一系列问题的引导以及这种综合性大作业,不但促进学生牢固掌握好基本概念并能综合运用相关知识,更重要的是有效地培养了他们的自学能力以及分析问题和解决问题的能力,拓展学生的创新思维。

现学现考”是指可在一些重要知识点的课堂上加小测验,时间允许的话可以每次课都加小测验。在实施学分制以前,大学生是六十分万岁,多一分浪费”,实施学分制以后学生比以前对考试成绩要在乎一些,但仍然是考前突击,平时很少看课本,更不说看课外参考书。现学现考”的前提是严格考核制度,在上第一次课的时候就把考核方式告知学生。强调不是期末一次考试决定胜负,而是将平时的小测验成绩、期末闭卷考试成绩、大作业,甚至专业论文等的多项分数,按照一定比例换算成标准分,累加的总分作为本课程的学业成绩。这样,从第一堂课开始,就让学生打消缺课、逃课的想法,打消课堂上睡觉、玩手机、混文凭的念头。教师严格把关,检查学生学习的实际状况。在平时的课堂教学、讨论发言、小组学习,阶段小结中,随机安排一些小检查,形式可以是口试,如回答问题,答辩等,也可以是笔试,如小测验,及时给出学生成绩,有利于激发他们的上进心。如果有的学生某个阶段由于某些原因学习落后了,小测验可以让他们及早醒悟,奋起拼搏,在下一个阶段努力赶上去。

让学生走上讲台”是指组织学生课堂,让学生上讲台讲授相关知识。对一些理论性、系统性较强的内容,老师可以预先给学生布置下去,让学生来备课,讲课。课堂上,请几位学生来讲授该内容,教师对每个学生的讲解情况进行点评,并让学生互评,最后让每个讲课学生做自我总结。学生在备课中要弄清楚好多相关知识,讲课过程中又会发现自己的很多不足,从而加强了他们学习的自觉性和主动性。这种教学方式不仅使学生亲身体验老师角色,而且又有意识地锻炼了他们的口才,加强了学习的主动性,提高了自学能力,增加了自信心。

机械制造技术基础笔记范文篇2

关键词：机械加工工艺；零部件加工；精度

机械零部件加工过程着实比较复杂，这就需要相关技术操作人员结合机械零部件加工的具体过程，逐步分析机械加工工艺对机械零部件加工精度的具体影响。不同的机械加工工艺需要不同的工艺应用方法，不同的工艺应用方法有不同的工艺要求。相关技术操作人员必须要结合机械零部件加工的具体要求选择合适的机械加工工艺，并以此为基础进一步提高机械零部件加工的精度，相关技术操作人员所能做到的就是进一步研发更加先进的机械加工工艺。正因如此，笔者初步认为仔细研究机械加工工艺对机械零部件加工精度的诸多影响非常重要。

1机械加工工艺对机械零部件加工精度的影响因素分析

1.1机械零部件受力变形与热变形

在机械零部件加工过程中，机械零部件很有可能会因为加工温度的变化从而出现质量问题。温度的急剧变化（温度变高或者是变低）会影响到机械零部件的表面质量，进而影响到机械零部件加工精度。温度的急剧变化可能是因为机械设备的自身温度变化所致，还有可能是因为机械零部件加工周围环境的温度变化所致。相关技术操作人员不仅仅需要控制机械设备的温度，还需要注意机械零部件的受力变形问题以及热变形问题，特别要注意机械设备问题以及机械零部件加工周围环境温度变化对机械零部件加工精度的影响。

1.2编程系统的影响

有一部分加工质量要求比较高的机械零部件需要利用互联网信息技术以及相关编程技术进行精密加工。这些编程技术在实际应用过程中会产生编程系统，编程系统如果自身便存在着问题，那么会影响到机械零部件加工的精度。会有一部分比较复杂的编程系统在实际应用过程中需要逐步转变编程的具体形式。因此，编程系统并不好把握，相关技术操作人员就很有可能在使用编程技术之时出现各种问题。

1.3机械加工技术的影响

现如今，各式各样的机械加工技术不断涌现，虽然这些机械加工技术具有极强的技术优越性，但是如果相关技术操作人员无法正确应用这些机械加工技术，那么会严重影响到机械零部件加工精度以及机械零部件加工质量。在此过程中，会有一部分技术操作人员随意使用机械加工技术，或者是没有严格依照机械加工技术的具体应用方法，从而选择了错误的技术应用方法，从而导致机械零部件加工质量面临严重问题。除此之外，自然而然会有一部分技术操作人员并没有依据实事求是的原则，无论是加工何种机械零部件，都只采用一种机械加工技术，进而严重阻碍了机械加工技术的创新性发展。

2逐步优化机械加工工艺，提高机械零部件加工的精度

2.1检测机械设备，完善编程系统

笔者在文章前一部分内容之中提到了关于编程系统方面的诸多问题。因此，为了更加深入的研究机械加工工艺对机械零部件加工精度的影响，相关技术操作人员首先就需要立足于机械设备加工、制造过程进行深入研究与细致分析，随后认真研究参与整个机械零部件加工过程的主体，在此之后通过这一主体，再从细节方面入手，着重分析机械零部件加工编程系统的具体问题。在此过程中有值得我们深入思考的问题，参与到机械零部件加工过程的主体并非只有一个，这就意味着参与到机械零部件加工过程之中的技术操作人员人数众多，如果我们不能够合理调整机械零部件加工编程系统的运行方式，那么很容易在研究机械加工工艺的过程中或者是在调整机械零部件加工编程系统的过程中出现各种技术问题。相关技术操作人员作为参与机械零部件加工过程的主要人物，需要在利用机械加工工艺的过程中注意合理安排机械设备检测工作，毕竟利用相关机械加工工艺需要依托各式各样的机械设备。因此，相关技术操作人员需要与管理人员共同研究机械设备的质量检测以及后续管理工作。随后再通过改善机械设备，进而逐步优化机械零部件加工的编程系统。完善机械零部件加工的编程系统，并非一朝一夕所能够完成，这就需要相关技术操作人员立足于机械加工工艺的发展方向以及发展趋势，稳扎稳打、按部就班地完善相应的编程系统，以便更好地提高机械零部件加工的精确程度。

2.2合理控制机械零部件加工的温度

机械设备在运行过程中很有可能会出现高温问题，过高的机械运转温度自然而然会对机械设备自身产生许多负面影响，更重要的是过高的机械设备温度有可能会对机械零部件的加工质量产生影响。有一部分机械零部件加工需要比较适中的温度，过高的机械设备温度很有可能会导致机械零部件表面材料发生质量变化，从而严重影响到机械零部件加工的精度。因此，相关技术操作人员必须要合理控制机械零部件加工温度，结合不同的机械加工工艺合理调整机械零部件加工过程的温度情况。不同的机械设备所能够承受的温度有所不同，相关技术操作人员必须要做到结合实际情况，选择高效、科学的手段、方法，逐步控制机械零部件的机械设备问题。在此过程中有一个值得我们深入思考的问题，笔者结合多年的从业经验，建议相关技术操作人员尽量逐步调整机械零部件加工的具体温度，切记不要一次性降低或者是提高过多的温度，以避免温度过多变化对机械零部件表面材料造成影响，更是为了避免温度急剧变化从而导致机械零部件出现裂纹问题或者是裂缝问题。一般情况下，需要采用物理降温的方法（尽量不要采用化学降温方法，以避免使用大量化学原料从而污染自然生态环境），需要对机械设备从内到外进行深层次降温处理。其次，有一部分机械零部件的精密程度比较高，因此，这些机械零部件对机械加工工艺的要求比较高，对机械零部件加工温度的要求比较高，这就需要相关技术操作人员结合机械零部件加工的具体要求，选择不同的机械设备、不同的机械零部件加工温度以及机械加工工艺。随后在机械零部件加工的过程中逐步调整机械零部件加工温度，以便更好地满足机械零部件加工的具体要求，并在此基础之上进一步提高机械零部件加工精度。

2.3完善机械加工工艺流程，加强技术研发

相关技术操作人员在加工机械零部件之时，需要进一步完善机械加工工艺的应用流程。如果想要从根本上提高机械零部件加工的精密程度，就需要注意工艺流程问题以及技术研发问题。完善机械零部件加工的技术应用流程不仅仅是为了进一步提高机械零部件加工的质量，更是为了逐步优化机械零部件的加工管理流程，从而为后续的管理工作以及设备维护工作、质量检查工作提供良好的技术支撑。正因如此，相关技术操作人员必须要从机械零部件加工的具体原则入手，着重分析机械零部件设计、设备检验、前期准备、零部件加工、制造、质量优化、质量检查、后续管理、日常维护等等流程之中的具体问题。如果发现机械零部件加工流程存在各种各样的问题，那么相关技术操作人员应该技术与管理人员、维护人员以及监督人员及时取得联系，以便快速地解决机械零部件加工流程方面的诸多问题。其次，相关技术操作人员必须要进行技术研发，一定要通过技术改进以及技术创新、技术研发工作进一步优化机械加工工艺，并以此为基础，进一步凸显机械加工工艺的实际应用效果，通过技术研发的方式更是可以进一步提高机械零部件加工的精密程度。在技术研发的过程中，相关技术操作人员需要借鉴以往机械加工工艺的各种技术问题，立足于机械加工工艺的不足之处进行细节优化以及技术重组，以便及时改进机械加工工艺的技术问题，进而逐步加快新型机械加工工艺的技术研发速度。在机械加工工艺技术研发的过程中可以利用互联网信息技术或者是其他的现代化机械制造技术，从而进一步完善机械加工工艺技术研发过程，互联网信息技术可以为机械加工工艺带来更深层次的技术变革。

2.4加强对机械零部件加工流程的监督与管理

如果仅仅只有技术研发工作，那么并不能够完全提高机械零部件加工的精密程度，这就意味着更加需要科学合理的监督、管理进一步规范机械零部件加工的具体过程。相关管理人员需要意识到加强机械零部件加工流程管理的重要性与必要性，随后通过科学管理以及严格监督，逐步优化机械零部件加工的具体流程。在机械零部件完成设计、加工、制作的过程之后，就需要相应的质量管理工作作为保障。同时在机械零部件加工的过程中需要相关管理人员肩负起责任，严格监督机械零部件加工、制造的全部流程。相关管理人员如果发现机械零部件加工流程之中存在着管理问题以及监督问题，那么则需要及时调整管理方法以及监督方案，并且结合机械零部件加工的具体要求，逐步优化机械零部件加工管理过程。相关管理人员尤其需要着重解决机械零部件加工的精度问题，必须要立足于机械零部件加工管理过程，结合具体的质量问题选择合适的管理方法与监督流程。

3结束语

相关技术操作人员在利用机械加工工艺之时，不仅仅需要合理把握机械零部件加工的具体过程，还需要结合机械零部件加工的具体过程逐步优化机械加工工艺的技术应用方法。机械加工工艺需要在实际应用过程中得到进一步提升，虽然机械加工工艺的更新换代速度逐步加快，但是正因如此才需要相关技术操作人员认真研究机械加工工艺对机械零部件加工精度的影响，以便更加充分地发挥机械加工工艺的实际应用效果。笔者在文章中细致分析了机械加工工艺的具体应用方法，希望通过本文的研究可以促进机械加工工艺应用效率的进一步提高。

参考文献：

[1]岳伟平.加工工艺对机械零部件加工精度的影响及优化措施[J].内燃机与配件，2022（09）：123-124.

[2]于杰.浅谈机械加工工艺对加工精度的影响[J].中国设备工程，2022（08）：92-93.

[3]邹锟生.论机械加工工艺对零件加工精度的作用[J].中国设备工程，2022（05）：130-131.

机械制造技术基础笔记范文篇3

一、人才培养方案

1.人才需求状况

学院所在的黄石市位于湖北省东部，处在武汉、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地带。近年来，正在大力发展汽车零配件、新能源装备制造、起重运输、矿山机械等产业群，构筑标志性工业板块。据调查，黄石及周边制造行业的绝大多数企业缺少大量机床维修人员。据劳动部门调查统计，机械行业企业对机床维修人员各学历层次人才的需求情况中高职学历约占89%，机械技术人才需求旺盛。本专业的发展和建设具有良好的行业背景和人才需求优势，加大本专业高技能人才的培养力度是当前刻不容缓的任务。

2.课程定位

根据区域经济发展对机械维修高技能应用型人才的要求，秉承我院“工学结合，厚能强能，根植一线，服务社会”的高职教育办学特色，本课程面向黄石及周边各类制造企业，培养适应现代制造业需要，德、智、体、美全面发展，具有机床维修的基础理论、专业知识、基本技能和专业技术应用能力，在工业生产第一线，能从事机械设备的拆卸与装配、典型机床的故障诊断及维修高技能应用型人才。

3.培养方案

在总结机械制造专业多年来办学经验的基础上，经过广泛的调研和认真的讨论，我们明确了课程改革的基本思路，即：以提高人才培养质量为目的，根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格；以能力为中心构建理论教学体系和实践教学体系，拓宽基础，注重实践，加强能力培养，提高综合素质；加强校内外实训基地建设和师资队伍建设，为社会培养合格的机床维修实用人才。

知识方面：要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识，主要包括机床维修的计划、易损件的修复、维修工具的使用、机床的拆卸与装配、机床故障诊断与维修等的基础理论和应用知识。

能力方面：旨在使学生应用所学的基础理论和基本知识解决修理中的实际问题，提高动手能力，掌握典型机床的修理方法和步骤，只要掌握好两三种机床，便可收到一直百晓，融会贯通之效。

素质方面：要求具有良好的思想政治素质、品质素质、身体心理素质、科学文化素质和职业素质，具有较扎实的自然科学基础和较好的人文社会科学基础，具有一定的英汉互译专业技术资料能力和技术交流能力；有较好的协作能力、公关能力、适应能力、创新创业能力等非技术性的相关能力。

4.培养模式

将人才培养模式划分为三个阶段：

第一阶段：掌握机床维修的基本知识。

第二阶段：掌握机床设备的拆卸和装配，掌握机床故障诊断与维修。

第三阶段：顶岗实习阶段，学院负责组织管理，社会企业作为主导者。在企业主导培养阶段，学生作为准员工进入企业，通过准就业顶岗实习，在生产过程中，了解企业文化，学习生产现场维修，积累工作经验。学生实习期间，依据学院顶岗实习管理办法，聘请企业工程技术人员担任学生的企业指导教师，指派学院教师负责与学生和企业的沟通联系，学院教师与企业导师共同负责学生顶岗实习期间的考核，并指导学生完成毕业设计。

二、实践教学体系

教学体系可分为理论教学和实践教学两个方面，并要求突出基础理论知识的应用和实践能力培养。以“必需、够用”的原则构建理论教学体系。实践中，强调理论指导实践、理论服务实践。在对理论教学体系、课程内容改革的充分认识、调研基础上，对一些环节进行必要的整合和优化，从而节约课时数。利用多媒体教学手段，提高理论教学单位学时的信息量。为了突出实践能力的培养，我们建立了相对独立的实践教学体系。具体从如下几个方面进行了探索和实践。

1.合理设计实践内容

针对实践教学，按照课程实践的操作步骤和实际工作程序，根据实训室条件与环境，结合学生的知识结构和接受能力，合理设计各个环节实践内容，采用虚拟与真实相结合的实训方法，实现“教、学、做”的统一。

2.构建课堂实训基地一体化的课程体系

以工作过程为载体对原的课程体系进行解构，并按照职业行动能力的要求进行重构，设计专业课程体系。

3.加大实践教学在教学计划中的比重

实践教学形式灵活多样，除课内教学实践总学时和理论总学时的比例达到1：1外，业余时间免费开放实训室。对所有班级进行分组，要求必须在每学期完成规定的业余实践课时。课余实践行双导师制，除安排老师指导外，还采用指定高年级优秀学生担任低年级学生班组长兼导师的方法，既解决了指导教师工作繁重的困难，又巩固和锻炼了高年纪学生的操作技能与组织管理能力。这种教学模式大大加强了实践教学的比重。

4.建立科学的成绩考核制度

教学中，教师使用教学信息记录册，实时记录学生的出勤状况、课堂表现、作业完成情况、阶段测试成绩、期末成绩等，确定各项权重，最终给出总评成绩。为加强学生综合能力的考评，考核采用灵活多样的形式，如笔试、口试、操作、撰写论文、答辩等。实践教学每次实训都要求完成实训报告或产品，由专业指导教师和校外指导教师分别评定成绩，集中实训成绩按优秀、良好、及格、不及格等次单独记入成绩。

三、实训基地建设

实训基地建设是课程改革的重点，设施完备、先进的实训基地为学生综合职业能力的培养与形成提供了有力的保障。在进行实训基地建设时应采用校内、外实训基地建设相结合的方式。

1.校内实训基地建设

我院机床维修实训中心，近年来，围绕该专业不断加大实训条件的建设。现有普通车床20台，普通铣床10台，数控机床30台是一个集教学、实训、生产为一体的综合性实训基地。

2.校外实习基地建设

目前，机床维修已经建立了关系稳定的校外实习基地15家，并签订了校外实训实习基地协议书，在人才培养、资源共享、师资培训、课程开发及技术交流等方面发挥了积极作用，基本满足了顶岗实习及实训要求。

四、结束语

本着教学内容综合化、职业化、技能化的原则，结合工厂生产实际和实训条件，先后编写讲义四部。当然，在机床课教学改革中还存在许多问题有待进一步探讨和解决，如教学计划中还存在某些实践环节和课程衔接不好，课程体系还需要不断完善和优化，教学软件设施建设和教材建设还需要不断加强，与相关企业的产学合作还需不断深入创新等。我们要在现阶段教学改革的基础上，进一步理清思路，明确方向，深化教学改革，提高人才培养质量满足社会发展需求。

参考文献：

机械制造技术基础笔记范文篇4

关键词：多媒体；改革；数控编程；教学

Abstract:SomemethodsarementionedinthispaperinordertoreformingthecourseNCprograme，suchasadjustingthecontentsofthecourse，regardingtheconstructofthetextbook，reformingthewaysofteaching，reformingthewayoftestingonthestudentsandlifelongpractalteaching．

Keywords:multimedia;reform；NCprograme；teaching

《数控编程》是高职高专数控技术应用和其他许多机电类专业的一门主干专业课，它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。根据高职高专学生的培养目标，有必要对《数控编程》这门课程进行教学改革，从教学内容，课程体系，教学方法与手段和实践教学体系进行改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。

1．教学内容的调整

根据高职教育的特点，课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行，同时，必须有基础性、实用性、时效性和新颖性。《数控编程》理论教学内容包括计算机数控系统、数控机床机械机构、数控编程等内容。由于数控技术发展很快，因此，《数控编程》这门课程应紧跟数控技术的发展，将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生，所以，应对课程内容与教材随时进行更新和调整。教材以讲明基本概念、基本原理为度，应删去一些繁锁的计算过程和一些过时的教学内容。例如，由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用，可将教材中一些复杂曲线的数学处理等内容进行了压缩；因穿孔纸带在企业中已很少使用，这部分内容也可以删减；由于高职学生主要是技能的培养，因此，有必要对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减，突出实践技能性强的教学内容，所以对数控加工的原理也可以只进行简单讲解，还应将教材中内容接近的部分进行合并。同时还应根据不同的专业对《数控编程》课程教学内容按不同要求进行编排。如对于机械制造及计算机辅助设计专业，主要讲授数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程。对于模具设计与制造专业主要讲授数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程。这样，《数控编程》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性，同时要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果，注重知识的前后连贯，注重基础知识的完整性。

2．教材的建设

教材是教学改革的物化成果。在确定了课程基本内容后，教材的编写就成为有效提高课程教学质量的重要方式之一。在《数控编程》课程教材的建设中，应以课程的基本要求为基础。以教材设计的教学目标分类原则为理论指导，进行高职高专《数控编程》教材的编写。根据教学目标分类学理论，笔者认为可将认知领域的教学目标分为知识、理解、应用、分析、综合等5个类别。知识级涉及的主要是心理过程的记忆。本课程知识级主要教学目标是：数控编程基本概念的名称、定义；数控编程中的基本规则以及数控编程中常用代码的意义、用途。“理解”是能力发展的一个基本层次，是对知识材料的转换、解释、推断。本课程理解级教学目标是理解数控编程的定义、字与字的功能、程序格式；解释坐标系规则、定义，并识别各典型机床坐标系；理解数学处理的基本方法；解释常用代码的定义、使用方法及编写格式，各代码间的区别与联系；理解典型数控机床加工程序编制的基础（机床主要功能、加工工艺范围、工艺装备、编程特点等）。“应用”是将知识和技能运用到实际中解决新问题。本课程应用级主要教学目标：掌握典型数控机床的常规编程方法；进行一般形状零件加工程序的分析及编制。“分析”是对一项信息，找出其构成的要素或部分，使得观念中相关的层次更为清楚，并且使得观念与观念的关系更为明白。本课程分析级主要教学目标：分析数控机床编程中，各项功能的适用场合，并使用其进行编程；对典型数控机床的对刀调整、工作台调整、程序调整等进行分析，并确定正确方法。综合是将多元素或部分加以组合以形成一个整体。本课程中“综合”级教学目标主要表现为能对较复杂零件进行数控加程序的多方案比较，对较复杂零件进行工艺、程序、加工调整分析，并确定加工方案。

教学目标分类理论的基本精神是教学要循序渐进，层层深入，这是教材设计的基本原则，遵循这一原则能有效提高教材的科学性、适用性和针对性。高职教材的编写必须要遵循这一基本理论，才能形成高职教材的特色。

3．教学手段的改革

媒体与手段是现代教育技术的一个重要组成部分，随着计算机技术的普及，通讯技术和传媒手段迅猛发展，教学方法、教学手段应随着科学的发展而改变。一张嘴、一本书、一块黑板、一支粉笔的传统教学方法已不适合现代学习的要求，取而代之的将是录音、幻灯、录像、电视，特别是多媒体电脑，以其丰富的信息储备、快速的运行速度、强烈的感染力成为教师首选的教学手段。利用多媒体课件进行《数控编程》课程的教学，可以使教学生动、形象，提高学生学习兴趣过去学生在学习《数控编程》课程时，普遍感觉这门课枯燥、难学，但如果利用电子教案，采用多媒体形式组织教学，同时利用数控加工的仿真软件，对学生编制出的数控程序进行仿真加工，这样就会使教学直观、形象，也会大大提高学生的学习兴趣，使他们感觉数控编程不但易懂、易学，而且实用，这样就会对《数控编程》产生浓厚的兴趣，学好这门课也就不是难事了。利用多媒体课件进行《数控编程》课程的教学也可以减轻学生负担，提高课堂利用率。传统的教学方式一般是老师在上面讲，学生在下面做笔记。有些同学往往顾了做笔记就顾上听课，常常一堂课下来，笔记做了不少，但脑子却是一片空白。采用多媒体课件授课，学生无需做笔记，只须专心听课，课后将电子教案一COPY就行了，复习时也非常轻松，而且多媒体课件的信息量也非常丰富，还可以解决课时不足的问题。另外，传统的授课方法，不但板书需要花费大量时间，而且课堂气氛比较沉闷，教学效果也较差。但采用多媒体课件授课，就会大大节约课堂的教学时间，提高课堂的利用率

4．考试方法的改革

考试是教师和学生每学期都必须经历的事情。学生可以通过考试，对学期所学课程进行系统的、综合的复习；教师也以通过考试了解学生的学习情况，检查自己的教学教学效果。然而，采用什么样的考试方法，怎样考核学生，是十分重要的。好的考试方法，可以调动学生学习的积极性。培养学生自主学习的能力，改善学生学习的风气，促进教学。为了寻找一种科学的、合理的、有效的考试方法，我认为有必要对目前的考试方法进行改革。考试应该采取多种形式进行，才能反映学生各方面能力水平。考试成绩可以由三项内容组成：笔试（50％）+操作考试（30％）+综合考试（20％）=总成绩（100％）。1）笔试：主要考核学生对本课程基本理论知识的掌握情况（50分）；试卷可以采用从试题库中随机抽取的办法，这样真正做到“教考分离”。2）操作考试：主要考核学生操作数控机床基本技能（30分）；3）综合考试：每个学生独立加工一个零件，考核学生综合运用知识的能力（20分）。

5．实践教学的改革

高职专业课程的显著特点之一就是实践性强。为此，必须要重点建设好与理论教学体系互相联系、相互融合的实践教学体系，理论教学体系，必须与实践教学体系相结合，才能培养出高素质、高技能的应用型人才。《数控编程》是一门实践性很强的课程。为了达到数控技术和其他机械类专业对本课程的要求，必须建立本课程独立的实践教学体系，即数控机床结构及编程实验──数控机床操作实训──综合实践训练。

1）课程实验主要开设数控机床结构实验，使学生了解数控机床的机械结构，同时开设数控编程的实验，包括①手工编程：每个学生一台模拟编程器，完成数控车床、铣床编程训练。②计算机辅助编程（自动编程）。每个学生一台计算机及配套CAD／CAM软件，完成复杂形状零件自动编程训练，通过编程训练使学生掌握数控编程的方法和技巧。

2）数控机床操作实训对学生进行数控车床、铣床和加工中心实际操作训练，使学生掌握数控机床、加工中心的程序输入、刀具参数设置、机床调整、机床维护知识，使学生能够操作数控机床并加工出合格零件，培养学生操作机床的基本技能。

3）综合实践训练学生自己选择中等复杂程度的零件，分析零件结构、制订工艺过程、工艺路线，选择数控机床、刀具、夹具等，编制加工程序，自己动手操作加工出零件，培养学生综合运用所学理论知识解决实际问题的能力。

参考文献

[1]刘启新关于电机拖动教学改革的几点措施[J]．教学研究，2003．2

[2]单嵩麟等二年制高职数控专业教学改革的探索与思考[J]．天津职业大学学报，2005．3

[3]田坤等”数控机床及编程”课程教学研究[J]．河南机电高等专科学校学报机，2002．1

机械制造技术基础笔记范文1篇5

关键词:道路养护养护管理管理措施

在我国的国民建设过程中,公路是最为重要的基础设施,而在公路建设过程中,对其进行养护和管理是建设的发展和延伸,并且是公路功能得以正常有效发挥的关键和保障。随着目前我国公路建设发展的不断深入和完善,对于公路养护和管理所提出的要求也越来越高,在保证公路完整性的同时,还要注重对环境保护之类的协调发展。本文针对目前我国公路的养护和管理,浅谈笔者的一些看法和建议。

一、公路养护和管理的特点

首先是公路养护管理的强制性,这是根据我国公路法所规定的,相关的公路管理机构必须要对公路进行养护管理,保证公路可以一直处于良好的功能发挥状态;第二是公路养护公路的全面性和广泛性,需要养护的不仅仅是公路的中的路面和路基,还包括公路桥梁、旁边的绿化带以及沿线的附属设施;第三是养护管理中的时效性、机动性和针对性。在对公路预防养护的同时,需要对出现的病害进行及时和快速的修复,从而保证公路一直保持良好的工作状态,并且需要严格按照公路养护的相关技术规范进行养护和操作,同时需要采取一定的安全措施;第四是养护管理工作的复杂性和专业性,在具体的养护管理过程中,除了需要实现专业化和机械化之外,还要注重对新工艺、新技术以及新材料的探索和使用,并需要充分利用的现代化的综合检测设备,同时所涉及的学科较为广泛,其技术也较为复杂;最后是随着全新社会发展模式的提出,要求公路的养护管理也必须要符合可持续发展的客观要求,在保证公路养护和管理效果实现的同时,还要树立其相关的服务观念和环境保护观念。

二、目前我国公路养护和管理上存在的问题

目前就我国公路养护和管理上所存在的问题而言,如果从总体上来说,与我国公路管理体制上所存在的弊端是分不开的,很多地方的管理机构缺乏竞争和活力机制,效率低下,并且随着近年来我国经济体制改革的不断深化,导致了公路管理体制上所存在的矛盾不断加深,在具体的管理操作过程中无法跟上体制上的转变,同时组织部健全以及制度松弛。有些地方的公路会出现附属设备被侵占的情况,有些绿化带也会被人为破坏;有些原本基础很好的公路,由于自然原因和人为原因造成破坏后,没有得到良好的修护,导致情况上的不断恶化。这些现象虽然不能代表全部,但也在一定程度上影响了公路养护和管理上的效果发挥。而具体上说主要包括在以下几个方面的内容:

(一)养护管理体制陈旧

由于目前我国很多地方的公路养护和管理采用的还是事业管理体制,在经费上需要依靠上级拨付才能进行,这样不但不利于社会市场的形成,同时也不利于融资,对养护技术的更新发展以及管理制度的创新方面都造成了一定程度上的影响。

(二)养护运行机制的不完善

有些管理机制对于公路养护缺乏正确的管理效益认识,认为公路养护缺乏经济效益,只能带来一定的社会效益,而这种错误的效益认识就会导致企业或者是个人对于资金投入的信心不足或者是对其完善和改革的重视程度不够,这就跟目前公路养护管理迫切需要发展完善之间形成了一定的矛盾。

(三)先进的养护机械设备缺乏

由于运行机制以及管理制度上所存在的问题,在很多地方都出现了养护资金紧张的现象,从而导致先进的养护机械设备较为缺乏,影响到养护管理工作的效率和质量。主要表现在一些技术含量高以及自动化程度较高的设备缺乏。

三、公路养护与管理的改善措施

(一)实现公路的全面养护和管理

首先要实现对公路规范化、标准化以及美化建设的强化,将其建设强化的工作定位为文明公路的创建,同时要确保公路养护工作的不断加强,并在资金投入以及计划安排上给予保证;第二是要在保证日常养护的同时,实现对周期性以及预防性养护的加强,从而实现公路养护的良性循环。在对公路养护周期进行延长的同时,还有适应目前重轴载车辆的增加,并且需要加强对养护工作中的人力投入;第三,要依靠各级政府结构调整、因地制宜、多方筹资的绿化工作机制,进一步注重公路绿色通道实效,建立绿色通道工程管护长效机制,切实保护好已有的建设成果;第四,要增加公路水毁修复工程的投人,在修复的基础上提高抗灾能力。要继续大公路管理站的建设,加快推进公路养护机械化、专业化的进程。

(二)管理制度的完善

完善管理制度是搞好养护管理工作的基础制度是规范各项工作和人们行为的准则,一套好的规章制度,能使各部门工作正常衔接,可收到事半功倍的效果,一个单位就像一部运转的机器,每个人就是机器中的每个部件,要让整部机器运行正常,就必须保证每个部件运转正常。首先需要涵盖工作范围的每项工作,每个步骤,每个岗位;其次需要一切从实际出发,制定详细的日常性原始记录,如公路巡视日记,养护工作日记,异常天气记录,路产损坏记录,维修工程日记及技术调查记录。

(三)坚持机械化养护

公路本身固有性质决定了公路损坏后必须及时进行修补,尤其是路面部分损坏极易造成交通事故。时刻为道路使用者提供良好的路况,是公路养护管理部门的一项重要职责,因此必须培养一支反应快速,技术熟练,设备配套的机械化养护队伍,才能保证养护的及时性快捷性,在养护中实行内部企业化管理,最好位于所养路段的中心,呈放射状最好,负责路基路面,桥涵,防护及维护与抢修,负责路面标线,标志,防撞护栏,隔离栅,收费,通讯,监控系统维修与养护。

参考文献:

[1]丁惠民.公路养护管理改革的新思维[J].山西交通科技,2005(3).

机械制造技术基础笔记范文1篇6

高职机械制图教学课改

《机械制图》是一门具有较强实践性的专业技术主干基础课，在机电专业、机制专业、数控专业、汽修专业等工科专业中是一门必修的专业基础课。笔者所在的教学团队经过几年的艰难探索，大胆地对该课程进行模块化、项目化教学课程的开发，并在实际教学过程中进行应用，增强了学生学习兴趣，提高了学习效率，取得了良好的教学效果。

1《机械制图》教学现状分析

1.1传统的学科课程体系与现代先进制造技术不相适应

在大专的机械制图教材中大部分都沿用了点、线、面、体、表达方法、零件图、装配图传统的学科课程体系。虽然近几年部分教材有一些变化，但根本的内容和实质并未发生改变，而是过分强调画法几何的理论，与实际生活中的零件严重脱节，不能理实一体，学以致用。使得传统的手工绘图与计算机绘图不能很好的融合，传统的机械加工工艺与先进的CAD/CAM的反差，无不反映出先进制造技术与传统的教材体系之间的矛盾。

1.2单一的教学模式不能满足学生实际需求

传统的制图教学，就是以教师为主体，以教师、课堂、教材为中心。教学手段单一，看不懂二维图，进而使学生的空间想象能力无法完整构建。导致对学习机械制图产生畏惧心理，失去学习兴趣，致使后续的专业课程无法学习，严重阻碍了学生可持续发展能力。

1.3以一份试卷定终身的单一考核方式不能反映学生的综合能力

大多数学校目前往往采用期末一张试卷为主的理论考试，这对于职业院校评价学生的综合素质来说，无异于纸上谈兵，光有理论而无实践，对学生将来就业的需求不能满足。

针对机械制图教学中存在的一些不足，笔者及所在的教学团队经过几年的探索，对制图课程内容整合模块化、教学方法多样化、考核方式全程化等改革。使学生在读图能力、绘图能力、制作能力、空间想象能力等大幅提高。培养了他们学习的兴趣，增强了学习制图的信心，课改取得了一定成效。现将一些做法总结如下，以便和广大同仁进行交流。

2《机械制图》教学课改探究

2.1把握学生特点，构建教学内容，实施模块化教学

根据国务院和教育部对职业教育的要求和精神。职业院校要面向社会培养高素质、高技能、可持续发展、下得去、用得上、留得住的生产第一线的技术和管理人才。大力倡导产学研相结合，推行“工学结合、校企合作、理实一体”的人才培养模式。

《机械制图》是一门具有较强实践性的专业技术主干基础课，通过模块化、项目课程的建立凸出了能力培养的核心地位，培养了学生读图能力、绘图能力、制作能力、空间想象思维能力、使用绘图工具能力、分析解决问题能力、自主学习及可持续发展能力、与人协作能力。

依据实际教学需要，把《机械制图》、《公差和测量技术》、《AutoCAD》这三门课程有机整合调整后的课程名称改为《机械绘图与制作》。将教学内容重新整合，分为五大模块，十一个项目。

2.2激发学生学习兴趣，科学设置教法，培养学生创新意识

2.2.1采用直观性教学法

在讲机械制图第一节课，先领学生参观学院机械模型示教室，使学生对基本体及零件实物、模型、挂图等有个直观认识。注意启发学生积极思考，把学生不容易理解的抽象理论变成形象、具体、易掌握的知识，使学生看得见、摸得着、学得快、记得牢，帮助学生正确理解教学难点和重点。如以生活中的墙角面为投影体系，课本、铅笔等常见物品作为各类几何元素，让学生主动感悟空间投影体系，模拟出各种不同几何元素的位置，再观察假设投影后的效果。从而激发了学生学习的兴趣，培养了学生三维空间的建立。

2.2.2采用项目教学法强化技能训练

《机械制图》是一门实践性较强的课程。学生要想很好地理解和掌握本课程的内容，培养较强的空间想象能力与一定的表达能力，则必需通过一定课时的绘图、读图、利用橡皮泥等切制模型和绘制轴测图等练习或实践活动。在教学设计中针对各教学难点进行由视图转化成实物、实物转化成视图的习题训练，或有针对性的读图、绘图实践训练，会让学生的立体思维能力得到很好的锻炼。例如，已知二视图补画第三视图。为了更好地让学生根据已给的二视图分析物体的结构特征、尺寸、位置和方位关系并想象出其空间形状，教师可以引导学生制作实物模型或用橡皮泥根据已经条件捏出题中所描述的物体，通过直观生动的形象得出结论或验证所得出的结论，这样学生就可以对该形体的结构特征有了深刻的理解。此时，学生运用已有的知识进一步分析、判断其结构关系，就能准确地绘制和表述出第三视图。

2.2.3采用现代化多媒体教学手段

充分运用多媒体的教学手段，可以使那些用传统的教学手段无法讲清或难于讲清的教学内容，化难为易、化繁为简，使抽象的视图变得直观，使课堂教学获得最大的效率。多媒体的形象教学还可以激发学生对《机械制图》课程的学习兴趣，有利于发挥学生的主体作用，比较快地培养学生的看图能力和绘图能力，突破教学中的重点和难点。

首先，运用多媒体教学可以让学生空间概念更快地形成。如“投影基础”模块的教学和训练，是培养学生的空间想象能力以及看图与绘图的实际应用能力。初次接触这一学科的学生，由于空间概念还没有建立起来，都会感觉到很困难。例如，讲“三视图的形成及投影规律”用常规的教学方法，很难让学生接受，而运用多媒体生动形象、具体直观的画面，能将“正投影”的投影原理和三视图的“看图方法”有机地结合并清楚地展现出来，同时，将三视图的“形成”及“展开”过程也生动直观地展示出来，使学生一目了然。在此投影图演示的基础上，教师只需因势利导地讲解和板书本节的“学习要点”，就可取得事半功倍的教学效果，普遍提高学生的学习效率。

其次，运用多媒体教学可以减小教学难度，提高教学效率。运用多媒体技术辅助教学，可将传统教学方法中无法突破的教学重点和难点内容通过多媒体画面完整清晰直观地展现出来。如：“基本几何体的投影”中球体的投影及其表面取点也是教材中的一个重点和难点内容。由于球体的立体图形和模型在空间“形”与“位”的准确表达上有局限性，在“球体表面上点的可见性判别”的教学上往往有一定难度。而运用多媒体技术辅助教学，可将重点和难点内容通过多媒体画面完整清晰地表现出来，学生通过对剖析后的画面的观察分析，对球体所特有的“轮廓线”互为“中心线”又互为“分界线”的空间方位关系有了清楚的认识和理解，对“六向”方位的分辨能力也有了进一步的提高。

2.2.4大胆实践，寻求突破，培养学生的创新能力

创新是民族的灵魂，是推动社会进步的不竭动力。学习《机械制图》的根本目的不在于完成老师布置的绘图作业，不在于在组织生产过程中能够看懂图纸，而在于能够在实践中创新，灵活运用所学的知识开发新产品或对现有老产品进行技术革新改造，将知识真正地转化为生产力。因此，在《机械制图》课的教学过程中，教师要重视培养学生的求异思维，以提高学生的创新能力。

求异思维是创新思维的重要组成部分。《机械制图》中出现的习题大多为求同式问题，其训练目标是让学生把问题所提供的各种信息聚合起来，运用解决问题的基本方法得出一个正确的答案。求同思维有明确的目标性和概括性，但容易造成学生思维上的定势，形成对思维的束缚。求异思维是可以同时从广度和深度上进行的多维度的思维活动，具有流畅、变通、独特的性质，是比较灵活的思维活动。教师在教学过程中可以通过故意缺省解题条件，让学生进行一题多解训练。比如：用一个平面切一个圆柱，求其截交线的形状。如果再加上一个条件“平面与圆柱轴线的交角”，则为唯一解，否则将有多解。再如，《机械制图》中对零件图、装配图的表达方案往往是多种多样的，教师可以通过组织学生评判、优选方案来培养其求异思维，为创新打下坚实基础。

在具体的教学实践中，教师要积极创造条件，让学生有较多的机会参加机械零件的实体测绘，它往往比纸上谈兵更有效果。在条件许可的情况下，教师也可以组织学生参加合作企业的中小项目革新改进或启发学生进行简单的发明创造等，这对于培养学生的创新能力大有裨益。

2.3利用校园网及互联网自主学习

传统的制图教育将课程资源限制在教室、书本，练习及其他教学辅助资料，这就限制了学生知识面的扩展。而现代网络教育技术的发展弥补了课堂的不足，学生在课外通过网络教学自主学习，解决了课堂没有理解的知识。因此在教材开发的过程中，将PTT电子讲稿、实验实训指导书、习题库、视频资源与计算机辅助教学软件资料以及其他学习参考资料在内的课程资源整合成为供学生学习的学习包，并通过校园网实现信息共享。学生还可以通过互联网自主学习，浏览信息下载信息、提问、参加讨论、提交作品和参加考核等。这些课程资源的建设拓宽课堂空间，提高了学生自学能力，调动了学生积极性，取得了很好的成效。

2.4改革考核方法，注重过程考核

改变传统一份试卷定终身的考核办法。注重过程考核，严格上课考勤，出勤率占总分；平时练习作业占总分15％；态度占总分10％；绘图大作业占总分15％；科技制作占总分20％；理论考核占30％。使考试能够真正对他们的知识、能力、素质进行全面测试、评价，学生的综合能力大幅提高。注重对学生“理论+实践”的教育和“素质+技能”的培养，才能让学生切切实实的掌握技能，学到本领。

重视实践教学环节，实践教学安排周密细致，过程管理严格规范，学生实践扎实认真，考核制度严格完善，充分体现了我校一贯重视学生动手能力的特点。坚持了每次课后留练习，学生作业教师全批全改，坚持做好阶段大作业，课程测绘作业批改改为面对面答辨式的批改方式、严格计算机绘图上机操作和辅导、考核等制度、学生工程图的考核改为由装配图拆画零件图（与工程设计顺序一致），使教学的各个实践环节做得扎扎实实，不走过场，在练习以实践的环节的安排连贯，环环相扣，构成一个完整的实践教学链，使每个学生得到充分的实践和练习的机会，也收到明显效果。近些年来，我校毕业生的工程设计绘图能力、计算机绘图的操作技能等能力受到用人单位的普遍好评。此外制图教学中还引入计算机高新技术考试（CAD技能鉴定）作为教学目标之一。以能力为主，改革考核制度，学生学习CAD绘图后参加国家职业技能鉴定，达到国家绘图员的标准。

3结语

高职《机械制图》课程的改革对我们广大专业教师提出了更高的要求，教师必须认真学习和研究现代教学理论，积极参与课程改革，探讨创新教学方法，提高专业技能水平，以提升教学和科研水平。

参考文献：

机械制造技术基础笔记范文篇7

一、教师要培养学生形成良好的学习习惯，引领学生入门

1.打好基础，培养学生的读图能力

绘图和读图是学好机械制图的两个重要方面，学会读图是学好机械制图的基础，所谓读图就是学生能根据平面图形想象空间实体。在机械制图中，读图能力的培养贯穿于教材始终。所以，学会读图既是一项基本的学习内容，又是一项长期的学习任务。

培养读图能力，首先，要从学习制图的国家标准入手，因为国标是技术法规，是大家必须共同遵守的，不得篡改，也不需要创新。学习标准离不开强制记忆，但也并不意味着就摆脱不了枯燥，就没有学习窍门。其次，教会学生了解各种图样以及公差配合等技术要求的表示方法，这是循序渐进的学习过程，容不得半点马虎和浮躁。

2.立足严谨，培养学生的绘图能力

光会看图而不能绘图，就好比识字的人不会组织语言表达思想，不是学习的终极目标。所谓绘图，就是能根据投影知识把空间实体表达成平面图形。图样是工程界的技术语言，可以指导生产、检测和进行技术交流，所以绘图更是一项必不可少的专业技能。

要学好绘图，首先，要激发兴趣，调动学生的积极性；其次，要注重培养学生的绘图基本功，比如绘图工具的使用、字体写法、图线规格及其画法等；最后，要从“严、勤、细、实”四个方面来培养学生认真细致的工作态度和精益求精的学习品质。此外，坚持理论与实践相结合，有计划地组织学生进行必要的产品实物测绘，既能激发学生的学习兴趣，又能培养他们的责任意识和使命感。

3.训练思维，培养学生的空间想象能力

无论绘图还是读图，都离不开空间想象能力和形象思维能力。学会观察是培养学生空间想象能力的基础。形象思维的培养一方面依赖于教师对实物的分解剖析，另一方面要充分利用多媒体等现代技术，形象描绘基本体组合形成零件、组合体直至机器的过程。

4.大胆实践，培养学生的创新能力

创新是民族的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力。学习机械制图的根本目的不在于完成作业，能够看懂图样，而在于能够在实践中创新，灵活运用所学知识开发新产品或对现有产品进行技术改造，将知识真正地转化为生产力。因此，在机械制图课的教学过程中，教师要重视培养学生的求异思维，以提高学生的创新能力。

二、教师要恰到好处地使用现代化教学手段

实践证明，集声、光、色、动于一体的电化教学能够传递丰富的教学信息。精短的电教片“插入”到课堂中，与传统教学手段相补充，能明显提高教学效果。要使现代化教学手段在机械制图教学中运用得恰到好处，必须坚持“适时、适度、适当”的原则。

1.从认知规律出发，坚持适时性原则

“掌握火候”运用多种媒体，能改善课堂结构，优化教学，提高教学质量。过早使用则欲速则不达，过迟则优势不能充分发挥，使现代化教学手段只能成为装饰。

2.从教学对象出发，坚持适度性原则

实践证明，着眼于教育对象的可接受性，图文并茂，适度运用现代化教学手段，是提高课堂教学效率的有效途径。

3.从学科特点出发，坚持适当性原则

机械制图教学既直观又抽象，适当运用多媒体优化组合，当用则用，不当用则不用。所谓“适当性”，即用在“精彩”之处，用在激发学生兴趣之处，有利于突破难点、强化重点之处。因此，在运用现代化教学手段时必须“适当”地与传统教学方法相互渗透，以人为主，以机为辅，扬长避短，相辅相成，才能使机械制图教学达到理想境界。

机械制造技术基础笔记范文篇8

【关键词】机械设计基础教学改革电子封装技术

【中图分类号】G【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2015）06C-0076-02

机械设计基础课程是高等学校电子封装技术专业的一门重要的专业基础必修课。它在完成机械制图、工程材料及机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等主要先修课程的基础上教学，为电子封装技术专业的学生学习专业机械设备课程提供必要的理论基础，在专业课程设置中起着承前启后的纽带作用；为培养从事工艺、运行、管理的技术人员，使其在了解机械的传动原理，设备的选购、正确使用与维护及故障分析等方面提供必要的基本知识。该课程设置在专业课程之前，此时的学生对机械设计的相关概念及理论认识较浅，面对课程概念多、原理难、内容抽象、实践性强等特点，往往会感到困难和枯燥，学习兴趣大打折扣。针对电子封装技术专业的培养目标，要使学生在有限的时间内掌握常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本设计理论和计算方法，需要教师结合专业特点，充分利用包括通用和专业实验设备在内的资源和条件，有针对性地安排教学内容，灵活运用教学方法，重视实践教学环节，以期提高教学质量。

一、课程教学存在的问题

（一）教学目的针对性不强

电子封装技术专业机械设计基础课程的目的是为学习半导体制造工艺设备、电子封装与组装设备和片式元件制造工艺及设备等专业机械设备打基础，强调的是其基础性和应用性，而不是像机械设计专业学生以能够设计机器为目标。因此，学生不需要对复杂的设计计算公式和方法理解得完全透彻明白，而主要是能够运用这些公式、定理来解决专业机械设备学习过程中的疑问，能够在将来的工作和学习中解决在购置、管理、使用及维护专业设备中遇到的一些机械方面的问题。

（二）学生重视程度不够，学习兴趣不高

有学生片面地认为，电子封装技术专业主要是学习电子封装制造方面的知识，不设计机械，机械设计基础课程不用好好学，用处不大，在思想上没有正视课程的重要性。另外，学生感到课程内容抽象、枯燥、杂乱无章，学习困难，产生厌学情绪，消极应付，直接影响学习效果。

（三）教学方法单一，过分依赖多媒体

课程中的理论设计计算可以说贯穿整本教材，容易采用单一的教学方法；且理论性强，知识点众多，初学者容易混淆遗忘，理解掌握困难。再者，教学大都采用多媒体，虽然节省了板书时间，但由于信息量大，教学进度变快，学生的思路跟不上教师的讲解进度，使学生连思考的时间都没有，对需要掌握的知识点感到无所适从。

（四）实验室建设滞后

由于场地、经费等现实条件的限制，场地有限，实验设备不能及时更新，开出的实验项目受限；教学方式以教师讲解、学生观摩为主，学生不能亲自操作、感受实验的整个过程，好奇心不能得到满足，想法不能得到验证，对学生的实践能力提高不大，实验效果不佳。

二、教学改进途径

（一）转变观念

重视课程在电子封装技术专业课程体系中及在教学中的重要性介绍，上好第一堂课，让学生清楚了解该课程的纽带作用。在条件允许的情况下，增加参观实验室环节，通过介绍实验设备特别是本专业的教学科研仪器设备，使学生了解课程在机械设备中的重要地位。在此基础上，始终保持学习兴趣是激发学生学习动机的有效方法。这就需要采用灵活的授课方式（例如实物教学、设问式教学、专题讨论等）、多样的教学内容表现形式（例如动画演示、模拟仿真、图表比较等），充分发挥学生的主体能动性，激发学生的求知欲和学习兴趣，提高教学效果。

（二）优化整合教学内容

从机械设计角度讲，电子封装技术专业培养目标是使学生掌握封装设备运行与维护的专业知识和技能，毕业后成为在通信设备、军事电子设备相关厂家及科研机构从事生产及经营管理等方面工作的工程应用型高素质复合人才。根据此目标，课程内容应选择与本专业结合紧密的教学内容，特别是与专业设备密切相关的内容，主要包括各类机构和传动、连接和轴承等，使学生在有限的时间和精力上，掌握与本学科专业知识相联系的机构和零部件的工作原理及设计方法等基础内容，为后面的专业课学习打下坚实的基础。

（下转第104页）

（上接第76页）

（三）用好多媒体，板书辅助

多媒体教学是一种正在蓬勃发展的现代化教学手段，具有直观性、图文声像并茂、交互性、动态性、可重复性等诸多优点，可以生动形象地展示教学内容，充分调动学生的视觉、听觉系统，使学生在开阔视野的同时，调动学习积极性和能动性，但要避免多媒体教学的弊端，把握好教学节奏。当然，多媒体教学并不能完全取代传统的板书。板书教学更能适应学生的思维方式，更有利于学生记笔记和互动。教师能够随时通过观察学生的表情和积极性，而及时放慢或加快讲授速度，充分合理地利用时间。作为当前最为普遍使用的两大教学手段，采用以多媒体教学为主、板书教学为辅的联合教学方式，合理运用，无疑可以提高教学效果。

（四）实践环节应强调学以致用

电子封装技术专业的实践环节，应从本专业的社会需求出发，培养学生的实践动手能力，关注知识综合应用能力，重点解决与电子封装仪器设备直接相关的机械结构设计，运动学分析和动力学分析三个方面的能力。实验应体现设计性、综合性、研究性和系统性，实现实验教学学以致用的目标。

（五）充分利用网络资源

网络正在成为人们工作、生活和学习中不可或缺的部分，在教育教学方面也扮演着越来越重要的角色。网络教学、在线答疑、远程教育、资料查阅等网络资源，可谓丰富多彩，且具有实时性、快捷性、动态性等优点。充分合理地利用这些资源，不仅有利于学生自主学习，也提高了教学效率和教学质量。

随着社会对电子封装技术人才的专业知识结构、综合素质及实践能力等各方面要求的提高，机械设计基础课程的教学内容、授课方式也应进行相应的调整与改革。在优化教学内容的基础上，采用现代技术与传统教学相结合的教学模式，运用灵活多样的教学手段，激发学生学习的主动性，提高学生独立思考、解决问题的能力，以达到教学相长的目的。

【参考文献】

[1]杨柯祯，程光蕴，李仲生，钱瑞明.机械设计基础（第六版）[M].北京：高等教育出版社，2013

[2]周志刚，徐芳.机械设计基础教学质量控制及创新能力培养[J].实验室研究与探索，2013（10）

[3]陈厚荣.非机械专业机械设计基础课程教学方法探讨[J].西南农业大学学报：社会科学版，2012（5）

【基金项目】广西微电子制造工程特色专业（桂教高教[2011]66号）；桂林电子科技大学电子工程训练实习内容多样化改革与实施项目（ZL2454）

机械制造技术基础笔记范文

摘要：机械制图课程是技工院校机械制图与自动化专业的必修专业课程。学好该课程对于学生就业具有重要作用。为了提高教学效果，本文从教学实践出发，介绍了一些经验与做法，与一线老师进行交流。

关键词：机械制图教学效果技工院校计算机绘图

机械制图是技工院校机械制造与自动化专业一门重要的必修专业课程。学好本课程对于学生将来就业有重要的作用。但是，技工院校机械制图与自动化专业的学生一般学习基础较差，又没有生产实践经验，学习抽象的机械制图课程时难度比较大，教学效果不理想。笔者结合自己多年的机械制造与自动化专业课程教学经验，介绍如何促进机械制图课程的教学效果。

一、教学技能着重点的改变

随着科学技术的快速发展，生产实践对机械制图的要求已经发生了较大的改变。在生产实践中，主要是以计算机绘图方式为主，与传统的手工制图方式相比，绘图的效率得到显著提高。对此，机械制图课程教学的着重点也应该进行变化。原来机械制图课程中画图与看图是同样重要，在计算机绘画条件下，相对而言，看图变得更加突出。这是因为画图，特别是手工绘图已经没有严格要求，更重要的是能进行计算绘图。为此，机械制图课程教学应该根据时代的发展以及科学技术的进步，及时改变教学内容，对学生提出新的要求，采用现代化教学手段，培养出适应现代企业所需要的劳动者。

二、上好绪论课

良好的开头是成功的一半。老师上课的道理也一样，第一课关系到学生对于老师的评价，影响着学生对该课程的学习兴趣。在讲授机械制图课程第一课时，笔者并没有采用传统的教学方法，直接上来就马上讲授新课。笔者采用先把往届学生的优秀作品展示给学生观摩，首先向学生展示平面图以及三视图作业，然后向学生展示轴测图，最后向学生展示实际零件。在此过程中，学生能够感觉到平面到空间形成过程，感觉到机械制图对于零件的实际形成所起的神奇魅力，增强学生学习机械制图课程的信心，为学好机械制图课程打下良好的开端。

三、按社会需求选择授课内容

社会需求技术型人才，为此在进行课程内容选择时，应该根据社会需求选择授课内容，在选择必需的有关理论知识以外，多选择和补充企业所需要的知识，对一些知识可以根据学情以及知识体系进行适当调整，比如可以将绘图仪器和工具使用这部分知识放到等分圆周知识的前面，这样可以让学生先掌握绘图仪器和工具使用后进行绘图，教学效果会更好一些。还比如，为了提高学生对焊接知识的掌握，可以在机械制图课程中增添有关焊接装配图有关看图知识。

四、不同阶段采用不同的教学方法

机械制图课程教学应该针对不同的知识和不同阶段采用不同的教学方法：在讲授国家标准的有关规定时，笔者对相关知识进行精讲，并且要求学生一定要熟记。在讲授平面图形画法时，笔者要求学生边观察老师的绘图过程边按照绘图要领进行绘图；在讲授三视图知识的时候，先选择投影箱向学生展示三视图是如何形成的，然后选择课件向学生展示三视图的画法，最后板书向学生展示有轴和无轴画法；对于断面图、基本视图以及部视图，可以采用课件、挂图和板书等教学方法综合使用，教学活学活用，能够提高教学效果；由于标准件和常用件这部分内容比较繁琐，因此老师应该先精讲，然后要求学生自己自学领会，最后学生在老师的指导下进行大量练习，通过多练巩固所学内容。

五、注重提高学生计算机绘图能力

技工院校的培养目标是素质高、技能型的应用型人才。也就是说，技工院校应培养一出校门就能胜任工作的人才。这决定了教学的指导思想应该以岗位能力为本位。为此，在进行机械制图课程教学时，应该多让学生学会运用计算机进行绘图，提高学生计算机绘图能力。当然，在组织计算机机械制图教学时，要做好课堂管理。但是，一个班三四位个学生，一位老师不可能照顾到每一位学生。为此，笔者和其他老师进行了商量，两个班合起来进行教学，其中一位老师负责知识的传授，另一位老师在课堂上进行管理。授课结束后，两位老师一起辅导学生进行练习。教学实践证明教学效果确实得到了很大的提高。

六、小结

笔者结合自己的教学实践，认为要提高机械制图课程的教学效果，老师应该明确教学目标、教学重难点和教学任务，在此基础上，精选教学内容，在不同阶段选择不同的教学方法，根据社会需求，多采用计算机等现代化教学手段以及灵活变动教学组织方式来提高教学效果。这样才能培养更多社会需要的、具有较强操作技能的人才。

参考文献：

[1]李树合.提高机械制图课教学效果的几点体会[J].职业技术教育研究，2006(2).

机械制造技术基础笔记范文篇10

【关键词】机械加工加工工艺技术力量工艺流程

现如今，各个领域的各个行业都在思考这样一个问题，就是如何在节约陈本的同时，又能提高企业经济效率，并且在这两方面基础上还可以保证产品质量，机械加工行业也是如此，机械加工工艺在机械加工领域中，是企业解决以上问题的重要环节，并且也是不可或缺的环节，机械加工工艺通常我们的理解就是，根据机械加工的方法以及技术使材料进行改变，从而满足市场所需，材料在尺寸，规格、相对位置以及其性质都需要满足质量要求才能合格，而这每一项都有机械加工工艺的参与，并且机械加工工艺对各项工作的内容以及操作方法都有明确规定，给技术工人的工作提出有效依据与参考，并且在整个工作流程当中，担任着指导与监督的作用，这在保证产品质量以及提高生产效率方面有有着极其重大的意义。

一、机械加工工艺概述

由于各个工厂在实际生产过程中的情况不同，工艺员根据加工产品的具体设备条件与工人的加工素质等实际需要，导致工艺流程也不一样。由于工艺规程的针对性较强，通过改变机械毛坯零件的质量、尺寸与形状等，使毛坯零件加工成成品零件的过程叫机械加工工艺过程。作为工艺环节的详细参数，加工工艺是在机械工艺流程的基础上，通过对机械零件性质、相对位置、尺寸及形状的改变，使其成为半成品或成品的过程。

二、机械加工设备

在加工工艺的制定中，机械加工设备起着至关重要的作用。所以，机械设备的选用既要保证加工产品的质量，又要符合经济效益。在大量成批生产的需求下，通常应采用通用专用工夹具和机床，对于特殊需要时可引进数控设备和专用加工设备。

1.充分利用设备的功效性。对于机床的选择是机械加工的基础工作，格外重要。首先，机床的加工范围与待加工零件的尺寸要相符；其次，机床的生产率与加工零件的生产类型要相符；最后，机床的精度与加工工序要求的精度要相符。技术人员在生产加工前需对设备的各项性能、精度、生产效率及保养方法等加以熟悉，从而选择出适合的设备，使其得以充分利用，发挥出设备的最大效益价值。

2.引进、研发新设备。在科学技术迅猛发展的今天，市场对机械加工产品的需求呈现出多样化特点，随之而来的是机械设备的不断更新换代。数控机床在批量加工和工序集约加工中，凸现出其优势，在保证零件加工质量的前提下，大大提高了工作效率。先进设备的应用与推广不断促进着机械加工工艺的引进、优化和研发，以适应不断更新的各类要求，提高生产效率和经济效益。

三、机械加工技术力量

机械加工的技术力量，是指在机械加工过程中所必需的技术手段、技术人员及物质条件等。先进的技术手段、优秀技术人员的业务

水平和能力、优越的物质条件都是高生产效率和高经济效益必不少的。机械加工技术力量在机械加工工艺中的优势地位主要体现在以下方面：

1.提供质量保证。由于加工工艺要求较高的精密度，因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件，就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中，要严格把控工艺标准，每道工序都必须实行质量检验，以保证道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。

2.提高工作效率。先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工，以提高生产效率。在实际生产应用上，现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量，既减少了人力、物力的消耗，又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时，大大提高了工作效率。

四、机械加工工艺流程

机械加工工艺流程一般指规定的对顶零件的操作方法与加工过程，所以制定工艺要求有着重要意义，只有严格的工艺要求，才能保证产品质量，工作效率等方面的问题，笔者基于保证工艺流程的合理想以及提高工作效率通过以下三方面对制定有高校工艺流程做出探讨

1.根据零件要求合理定制。机械加工工艺规程的制定要在保证产品质量前提下，尽可能提高劳动生产率和降低生产成本，遵循优质、高产、低成本的原则。这就要求技术人员认真对零件进行分析评估，确定加工方法及工序，从而按照规划方案严格操作。

2.根据实际生产经验制定工艺流程。作为机械零件加工步骤的详细参数，机械加工工艺的工艺规程要具体结合实际的零件要求及根据实际生产经验编写，要制定。同时，技术人员也要不断总结生产中的经验和学习先进技术，对现有的工艺流程进行与时俱进的改进和完善，使其更加合理、高效。

3.全方位，多角度制定工艺流程。在工艺流程的拟定上，要对生产路线进行全方位的分析，尽可能多的提出可行性的备选方案，通过多方面分析衡量从而确定出最佳的工艺方案。

四、总结

综上所述，我们可以看出，机械加工工艺不仅仅在机械加工领域中的其中重要的作用与意义，而且可以称之为机械加工领域的核心与纲领，机械加工工艺可以比作机械加工领域中每一个加工步骤的详细参数，每个企业都会根据自己不同的需求研发独自的机械加工工艺技术，也就是说机械加工工艺技术是在机械加工领域中的纲领与核心之外，更是一个企业行进科技力量，高端人员素质以及强大的企业技术力量的一种体现，是企业文化的代名词。

机械加工工艺在每个企业都有对比性，不断的完善自我企业的机械加工工艺，使之形成了良好的企业竞争氛围，所以只有更加先进、合格、高标准的机械加工工艺才能保证其质量突出，并且在成本方面有所降低，在安全生产的前提下，提高企业竞争力，提高企业经济效益。

参考文献：

[1]周增文.机械加工工艺基础[M].长沙：中南工业大学出社，2003：121.

机械制造技术基础笔记范文篇11

一、完善设备管理制度，落实设备管理责任

在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。

之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在100%。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。

通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。

对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照站绩效考核管理办法执行，加大管理力度。

通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。

三、设备维修标准化，故障原因制度化

上半年的维修任务为1000多项次，其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂，给工作协调安排带来一定困难，我们根据工作中的实际情况，规范设备维修标准，班组之间相互协调共同完成维修生产任务，减少了因为责任问题，没有领导安排不工作的繁琐步骤，工作简单化。

生产中故障维修，克服事后维修的毛病，做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底，彻底找出原因所在，彻底维修，完善总结故障现象和原因分析。如：

1、客梯车3号和鲁f11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况，和技术维修管理人员的探讨、分析，查阅了有关资料，对造成“铣齿”的这种现象，我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因：一是使用不当；二是装配工艺不到位；三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解，从掌握的资料来看，不是主要原因；剩下后者，通过测量和查阅有关数据，离实际使用中的数据有较大偏差，采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离，使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在，经过运行和拆检，都很正常良好，问题得到了有效解决。

2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大，造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮，测量有关数量，加工链轮销轴及调整垫片，然后按要求进行装配，基本解决了这个问题。

3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因：旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重，两者之间通过矩形键动力传递，比较容易磨损且不容易维修更换，我们提出采用花键联接，加大旋转支撑，与威海广泰共同改造，问题得以解决。

4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢，要求威海广泰技术人员调整后出现的，经过几次维修，问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀，考虑到这方面的原因，我们重新调整一下节流阀，通过调整，问题得以解决，运行到目前为止正常良好。

这样的问题还有很多，我们通过故障原因分析，总结归纳，形成了文字性的材料，使其制度化，作为一项长期的技术管理工作来抓，在不远的将来一定会是一笔不小的财富。

四、加强设备操作人员的培训，提高技术技能

设备管理工作不光是对自身的严格要求，还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现，设备稍有故障，司机就报告技术人员安排维修工排故解决，这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的，但是由于缺乏基本的基础知识，没有得到及时解决。我们在了解情况后，对这些故障问题进行了总结，通过集中培训，把整理成材料打印下发给班组或个人，使问题得以解决，提高了司机的技术技能，从而也激发了职工的学习兴趣。

这种培训方式得到领导支持，也得到司机们的认可，这也是技术管理工作的一大提高。，

五、下半年技术与设备管理的工作打算如下：

工作当中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高一个新的层次。

1）做好机械设备的维护保养计划工作

机械设备故障率低首先要通过“养”来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把机械设备的管理层次分明，分类了解掌握各设备的动态。【1】

2）督促做好机械设备的日常检查工作

机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作，应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备，维护设备，落实考核机制，切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护，维修除了正常的不可预测因素外，是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任，我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶，机械设备的故障率才会大幅度下降，我们的成本控制工作才能达到预定目标。

3）不断学习设备管理的新方法，探索新路子

通过上半年技术工作的切身体会，针对机械设备中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常管理中的设备故障，用系统的方法，逐一分析总结，丰富自己的业务知识，提高技术水平，做一名合格的技术人员。

4）探索重点装备管理的新思路

对于重点装备的管理，保证公司生产的顺利进行的同时，尽量减少重点装备的停机时间，在设备管理上要努力学习新的方法，以加强重点装备的维护保养。

5）严格成本控制管理，用新的方法控制设备维修耗材

在维修管理上，勇于用新的知识武装自己，多与技术人员及维修人员进行沟通交流，对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。

6）开展好岗位练兵和技术比武活动，调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性，提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能，不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。

机械制造技术基础笔记范文

创新教育是“中国制造”时代赋予教育的一项重要职能和任务。以创新精神和实践能力为核心内容的创新教育其本性在于揭示人的创新思维，培养人的创新能力。在日益激烈的国际竞争中，创新思维和创新能力与国家的兴旺发达密切相关。以培养学生实践制造能力为主要教学目标的《机械基础》课应承担起培养创新人才的重担。

《机械基础》作为中职机械类专业的一门专业基础课，根据《教育部关于印发中等职业学校机械制图等9门大类专业基础课程教学大纲的通知》（教职成[2009]8号），中等职业学校机械基础课程

的教学任务是：“使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能……，正确操作和维护机械设备；培养学生分析问题和解决问题的能力……”。①“中国制造”时代，要求机械基础课程不仅要锻炼和培养学生的动手能力，还要树立学生的创新意识，培养学生的创造能力。总结笔者多年教学经验，笔者认为在中职《机械基础》教学中培养学生的创造性思维，需要改变传统以知识为主、实践为辅的灌

输式教学模式，突出学生的主体地位，综合采用多样化的教学方法。

2创造性思维培养的途径

2.1激发中专生学习的兴趣

兴趣是最好的老师，创造性思维的培养要求以兴趣为基础，《机械基础》教学中要培养学生的创造性思维，教师需要通过各种途径激发学生对该课程的兴趣，对机械设备、机械制造行业的兴趣。深入了解学生，从学生的兴趣出发是激发学生学习《机械基础》兴趣的基础。在中职学校机械基础类专业的学生基本是男生，年龄在17岁左右。根据笔者调查发现，这个年龄段的男生对汽车、飞机、坦克等具有较为强烈的好奇心，那么授课时多以这类学生感兴趣的设备的例，就能够很好地激发学生的兴趣，调动学生学习的积极性，激发学生的创造性思维。

其次，结合机械类专业的职业特点。结合《机械基础》课程所指向的职业群，结合职业群的特点开展教学，可以拉近课堂与岗位的距离，将学生当前的学习与今后的就业联系起来，从而可以激发学生学习的兴趣。

最后，运用恰当的教学模式和教具也是激发学生学习《机械基础》兴趣的有效途径。在教学中教师可以运用情境教学等方式，同时还可以向学生展示学生感兴趣的模具、影像资源等。一旦学生学习的兴趣被有效激发，那么学习的动力也就有了，学生创造性思维的培养与锻炼也就会达到事半功倍的效果。

2.2改善课堂教学方法

有效的教学方法是《机械基础》教学中培养学生创造性思维的重要因素。在教学实践中，笔者总结出了培养学生创造性思维的教学方法主要包括“理―实一体化”教学法、任务驱动教学法等。

“理―实一体化”教学法是中职机械类专业开展教学实践的一种有效方法。传统的“理―实一体化”教学是利用一节课、一周课或是半个学期讲解完相关理论之后，开展实操教学，总之理论教学与实操教学之间存在一段时间间距，实践证明，这种“理―实一体化”教学方式具有一定的效果，但效果十分有限。根据艾宾浩斯的遗忘规律，知识会随着时间的推移逐渐遗忘。艾宾浩斯遗忘规律指出：遗忘速度最快的区段是20分钟、1小时、24小时，分别遗忘42%、56%、66%；2―31天遗忘率稳定在72%―79%之间；遗忘的速度是先快后慢等。根据这一遗忘规律，如果教师在讲解完理论知识一节课后（45分钟）再开展实操教学，那么学生所掌握的理论知识已经忘了一大半，如果一个月之后再开展实操教学，学生所掌握的理论知识已经所剩无几了，那么老师在开展实操教学的时候又要将相关理论知识再讲授一遍，由此降低了“理―实一体化”教学的效果和效率。为此，有必要改进“理―实一体化”教学方式。教育学家艾德格？戴尔所提出的记忆金字塔是克服这一难题的有效途径。戴尔通过对不同学习方式的比较，得出结论：“听讲”、“阅读”、“声音、图片”的学习方式两周以后学习的内容分别只能留下5%、10%和20%；“示范”的学习方式，可以记住30%；“小组讨论”，可以记住50%的内容；“做中学”或“实际演练”，可以达到75%。

由此可见，通过“做中学”开展“理―实一体化”教学是提高学生学习效率的最有效方式。为此，在《机械基础》“理―实一体化”教学中，教师需要将全部课堂搬入实操室，在实操室教师边讲，学生边操作，通过这种教学方式既可以保持学生学习的兴趣，也可以提高学习的效果与效率。

任务驱动教学也是提高《机械基础》教学有效性的有效方法，同时也是培养学生创造性思维的有效途径。教师将整个学习任务根据一定的规律划分为若干子任务，通过小组学习的方式分配给各个学习小组，各小组在教师的指导与帮助下，小组成员分工合作，共同完成学习任务。这种教学方式可以有效培养学生独立思考和团队协作的能力，这也是创造性思维和创新能力所必备的能力要求。笔者根据《机械基础》课程特点，将教学内容分为机构的组装、轴系零件的组装（知识线）、机构运动观摩与机构组合创新设计、凸轮机构的工作原理、摩擦轮传动等11个教学任务。

2.3充分发挥计算机仿真技术

仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件，上世纪90年代初源自美国的虚拟现实技术。在中职《机械基础》教学中，可以通过计算机仿真技术开展教学，来培养学生的创造性思维。目前，比较常见的有天傲TNS―Ver2.0、联高VNUC、上海字龙等数控仿真软件，这些仿真软件能对目前市场上的主流数控系统（FANUC系统、SIEMENS系统、MITSUBISHI系统、华中数控系统、广州数控系统）的车床、铣床、加工中心的操作全过程进行仿真，使学生在计算机上仿真能获得与实际操作中一样的效果。

例如，以典型加工零件为载体进行项目教学，教学流程主要可以分为六个部分：布置工作任务―相关知识讲解―拟定方案―任务实施―检验成果―教学评价。（如图1）

拟定工作方案：方案拟定由学生小组合作完成，教师对学生拟定的实施方案进行点评，帮助学生修正实施方案。

开展仿真教学实施：学生对零件进行仿真加工。教师先利用仿真软件进行示范性操作，学生通过教学网络观看教师的操作过程并进行练习。然后让每个学生在各自的电脑上进行全过程的加工仿真。

具体实施步骤：绘参考点、导入数控程序、定义毛坯、安装工件、选择安装刀具、对刀操作、参数设置、自动加工零件。

对仿真操作实践进行检验：项目完成后对零件进行检验，利用测量功能检测加工零件尺寸是否达到图纸要求。

对操作结果开展评价：对学生项目完成情况进行评价。师生共同讨论、评判完成任务过程中出现的问题和解决问题的方法，归纳总结学习成果。

仿真实践的开展可以有效弥补学校实操设备的不足，同时在仿真操作中学生可以根据自己对加工产品的认识加入自己的元素，而不会减损设备和加工素材，是发挥学生创造性的有效平台。

2.4发挥实践教学的创新功能

实践教学是巩固学生理论知识，锻炼学生实践能力的重要途径，也是课堂教学的重要组成部分，是培养学生创造性思维和创造能力的必经之路。为提高学校教学水平，我校当前的理论教学课时与实践教学课时达到了1：1。

校内实践教学在实践上多采用分组教学的方式，各学习小组根据学习任务完成学习任务。在分组教学中，一要加强对学生的安全教育，提高学生安全操作的意识，培养学生安全生产的习惯；二要明确学习小组的学习任务和考查标准，让学生有事可做，有章可循；三要结合讲解与指导，以学生的探究为主，教师的指导为辅；四是要肯定学生的独创性，鼓励学生在完成学习任务的基础上，开展有创造性的探索。

校外实践教学也是实践教学重要组成部分，我校与广州市100多家企业签订了校企合作协议，学习通过安排学生深入企业进行顶岗实习的方式开展实践教学。在顶岗实习期间企业选派优秀员工对学生开展指导。真实的生产环境更能引起学生的兴趣，激发学生的创造性思维。

3结语

当前，在“中国制造”时代，需要有一批高水平的创新性人才，而中职生是将来直接从事机械制造的劳动者，是“中国制造”的重要生力军。为培养创新型人才，就要求中职教育顺应时代要求，改变传统教学方式，从中职教育的实际出发，结合《机械基础》的学科规律，综合运用多种教学方法、多种途径，培养学生的创造性思维，培养“中国制造”时代需要的创新型人才。