纺织机械行业研究报告范文篇1

陈刚在陕西调研时对标准化工作提出要求

7月11日至13日，国家标准委主任陈刚在陕西调研时强调，要通过采用系统管理的科学方法，实现重点突破，提高标准的整体质量效益，全面推动我国标准化整体水平的提升，促进经济社会又好又快发展。陈刚先后考察了杨凌果蔬基地和质检系统技术检测机构，深入杨凌和西安生产企业，了解标准化提升核心竞争力的相关情况。他充分肯定了陕西省质监局在标准化管理工作方面形成的良好机制、成熟思路和经验，认为具有很强的指导意义，起到了很好的辐射带动作用。在陕期间，陈刚出席了杨凌标准化示范区建设领导小组第七次会议，还就进一步抓好标准化工作与陕西省副省长李金柱进行了交谈。（来源：中国质量报）

2012年度全国纤检计量工作会议在芜湖市召开

2012年度全国纤检计量工作会议6月28日在安徽省芜湖市召开。国家纤维计量站负责同志、芜湖市质监局局长、安徽省纤检局局长等出席会议。来自全国23家专业纤检计量站及部分计量器具制造商共40位同志参加了会议。

会上，国家纤维计量站作了2012年度全国纤检计量工作报告，肯定了2011年在强制计量器具检定及HVI维修保障工作中所取得的成绩，部署了2012年度纤检计量及HVI维保工作。会议研讨了如何进一步推进HVI维护保障工作，审定了综合检验仪等6项纤检部门计量检定规程。（来源：中纤局）

2012/2013年度省级仿制国家棉花品级实物标准平衡会在太原召开

2012/2013年度省级仿制国家棉花品级实物标准平衡会于7月5日至6日在太原召开。此次会议由山西省纤维检验局承办。中国纤维检验局张克才副局长、棉花质量监督处负责同志以及河北、江苏、山西、山东、湖北、湖南、河南、新疆8个省级纤检机构的棉花标准分管领导、标准制作人员等30余人参加了会议。山西省质量技术监督局党组书记、局长常高才出席会议并致辞，省局副巡视员王中一同志出席。会议讨论了落实棉花颜色级实物标准发行机制的方案，现场平衡了各省区棉花品级实物标准。

这次会议为沿用了40年的感官检验棉花品级、制作实物标准工作画上了圆满句号，为2013年度正式实行感官检验和仪器化检验棉花颜色级工作奠定了良好基础。（来源：中纤局）

“数控一代”纺织装备创新工程计划

国家工业和信息化部近日了其与中国工程院共同组织制定的《“数控一代”装备创新工程行动计划》。纺织机械领域作为《计划》初期的重点实施领域，今后将着手推进纺织专用数控系统、无铁心盘式电机伺服驱动系统、独立伺服驱动系统的应用，集成开发数控剑杆/喷水/喷气织机、数控高速经编机，半自动/全自动转杯纺纱机、自匀整梳棉机等纺织机械，实现参数精确控制、多电机传动控制等功能，提高生产效率和纺织品质量。

《“数控一代”装备创新工程行动计划》的计划期为2011年—2023年，在工程实施初期将重点围绕纺织机械、塑料及橡胶加工机械、中小型机床与基础制造装备、印刷包装机械、食品加工机械、制药机械、高效节能产品等，实现数控化集成开发，取得成效后再在其他领域推广。（来源：中国纺织报）

监督·服务

服装面料、辅料质量控制技术交流会召开

7月13日，服装面料、辅料质量控制技术交流会在广州中大布匹市场珠江国际纺织城举行。国家质量监督检验检疫总局产品质量监督司、广东省质量技术监督局、广州市质量技术监督局、广州市海珠区人民政府的有关领导，国家纺织品服装产品质量监督检验中心（广州）检测技术专家、亨斯迈纺织染化（中国）有限公司染整技术专家，以及在广州中大布匹市场设立经销点的服装面辅料生产加工企业、儿童服装品牌企业代表近300人参加。此次会议是由国家质量监督检验检疫总局产品质量监督司主办，广东质量技术监督局、广州市质量技术监督局、广州市海珠区人民政府协办，国家纺织品服装产品质量监督检验中心（广州）和广州市海珠区人民政府中大布匹市场管理委员会承办。(来源：广州市纤维产品检测院)

严防“黑心棉”流入校园

国家质检总局、教育部近日联合下发通知，要求各地质监和教育部门加强学校学生床上用品质量监督管理工作，采取有效措施严防“黑心棉”流入校园。两部门要求，继续在高校推行集团采购质量监控制度，对还不具备条件的高校积极进行帮扶，推动尽快实施，并在有条件的地区将质量监控制度实施范围扩大到各级各类寄宿制学校、幼儿园等。督促学校切实把好关，明确专人负责相关工作，制止无照经营者或销售无法定检验机构检验合格凭证的床上用品的经营者进入校园销售，并制订防范“黑心棉”流入校园工作方案及应急处置预案。向入校新生宣传“黑心棉”鉴别方法、危害等知识，增强学生的自我保护意识和能力，对自购床上用品的学生和家长进行警示，提醒谨慎选购学校周边流动摊贩销售的床上用品。

两部门要求，各级质监和教育部门以尚未实施质量监控制度的高校为重点，建立联合检查制度，加大检查频次和力度。（来源：中国质量报）

上海纤检所首批进驻上海市检验检测公共服务示范基地

近期，上海市质监局、上海市经信委和上海市松江区政府联合举行“上海市检验检测公共服务示范基地”授牌仪式。该所作为首批进驻该基地的单位，参加了本次授牌仪式并与该市松江区经济委员会、松江区质监局签约。“上海市检验检测公共服务示范基地”旨在为企业提供检验检测服务和咨询服务，降低企业经营成本和创新成本，优化松江产业发展环境，提升企业发展竞争力。随着示范基地的成立，上海纤检所将积极发挥机构技术优势，为松江区企业提供检验检测服务和咨询服务。与该所同批进驻上海市检验检测公共服务示范基地的还有该市松江区特检所、市质检院、上海理工大学国家光学仪器质量监督中心等3家单位。（来源：上海纤检所）

纺织机械行业研究报告范文篇2

关键词：自动化；纺织工业；检测；自动控制；自动调节

中图分类号：TP29文献标识码：A

文章编号：

作者简介：姚俊红，女，38岁，山东夏津人，德州学院机电工程系副主任，副教授，研究方向：机械制造及自动化。

前言

自动化是指在没有人的直接参与下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程。工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗和确保安全等目的的综合性技术。正是由于自动化技术在纺织工业上的广泛应用，推动着纺织新工艺、新技术的不断成熟和推广，日益改变着世界纺织工业的生产技术面貌。据报道，由于纺织新技术的迅速发展，一些发达国家被称为“夕阳工业”的纺织工业，又开始出现新的生机。

1自动化技术应用于清梳联设备，保证了成纱质量和稳定性

国产清梳联设备配用的高产梳棉机采用混合环控制，对喂入棉层的厚度进行检测，控制短片段不匀；采用喇叭口压力检测或采用凹凸罗拉、阶梯罗拉检测输出棉条的粗细，控制长片段不匀。两处检测到的信号，送入控制器经计算机运算，控制给棉罗拉的速度，达到自调匀整的目的。清梳联单机和全流程采用的光电检测、压力传感、位移传感、信号转换、伺服系统控制、计算机处理、变频凋速、自调匀整、计算机综合监控等技术提高了全流程运行的稳定性、可靠性，保证了全流程连续、同步、平稳运行，使输出棉条长片段、超长片段、甚至短片段的均匀度都能稳定在一定范围内，从而保证了成纱质量和稳定性。

近年来发展起来的异性纤维在线自动检测清除装置，采用彩色数码摄像技术，通过面扫描，修正照度差异，光谱分析能精确判定异性纤维大小及位置，由高速气流将异性纤维排出。

2自动化技术应用于并条工序，稳定了棉条支数

国外产的RSB-D30型并条机及HSR-1000机，除配有开环或闭环自调匀整装置以外，还配有质量监控系统，发生质量超限故障立即停车报警，自调匀整装置很灵敏，传感器对棉条发生的探测信号可保持每1.5～4mm匀整一次，这相对于高速并条机，单位时间里控制频率很高，匀整频率达毫秒级，因此棉条均匀质量高，可将土25％的棉条均整到土1％以内。这种并条机生产的棉条不必再由试验室控制支数偏差，因此在组成新的转杯纺工艺过程中可不再考虑棉条重量偏差的离线检测试验。

国内并条机主要生产厂沈阳、天门、宝成厂均生产带有自调匀整的并条机，目前成熟配套的装置主要为三种型号产品，由洛阳613研究所开发的BYD型、乌斯特公司的USC型和USG型。控制方式采用凹凸罗拉检测喂入棉条的粗细，经过计算机运算，控制交流伺服驱动器和电机，改变主牵伸的牵伸倍数，达到匀整的目的。

3自动化技术应用于络筒机，保证了纱团松紧均匀

德国施拉夫霍斯特公司生产的D338型、V338型Autoconer自动络筒机的技术优势在于带有自动真空控制系统的低压抽吸装置以及用传感器控制的物料流程系统。其最为突出的是运用公司多年的研究成果开发研制的Autotenes纱线张力控制系统。它采用的纱线张力传感器能连续直接测得每个络纱锭子的纱线张力，并将张力值输入纱线张力控制单元以调整张力，使之保持某一常数值。由于张力恒定，筒子卷绕密度均匀，减少了废料，降低了能耗。张力值可由信息处理器集中设定。机上带有触模式控制屏和集成式清纱器，能监控整个生产过程，告知实时生产数据。

国产新一代的自动络筒机在20__年国际纺机展上展出，其特点就是自动化水平的进一步提高，换管、大小吸嘴、自动捻接等各项动作均由单独电机传动，由电脑控制各种动作既方便又快捷，取消了齿轮、凸轮、连杆等机械传动，简化了机械结构，提高了机器的生产效率，降低了消耗。

4自动化技术应用粗纱机，改善粗纱条干水平

新型的粗纱机均由计算机控制多台变频器，交流伺服驱动器，再分别控制多台电动机的同步传动系统，从而简化了复杂的机械结构，取消了锥轮变速装置、三自动成形机构、计长装置等。利用计算机储存多品种的最佳工艺，更换品种十分方便；采用传感技术，检测纱线张力，通过计算机实现张力控制；采用计算机软件来完成粗纱的卷绕成形功能和实现经轴、织轴的理想卷绕，使机构简化，操作方便，性能改善，质量提高，提升了设备的档次和水平。

5自动化技术应用于环锭纺纱系统,使之向全流程连续化生产发展

1983年米兰国际纺机展览会以后曾有人预言，传统环锭纺纱技术将被新型纺纱所取代。但是，第10届国际纺机展览改变了这种看法，许多新技术的成功，自动化程度的不断发展，使环锭纺纱技术进入了新的发展阶段。有些机型将检测结果通过变频调速直接改变工艺参数，简化了机械结构，有的机型通过检测、显示还能直接匀整输出纱条的质量。操作自动化发展到了更高的水平，自动清洁、自动调速、定位停车、自动落卷、自动落纱、自动换筒、自动接头、自动排除落棉等等，凡是需要人工操作的部位和动作，都尽可能地实现机器自动操作。不仅减少了操作管理人员，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率，更为重要的是，由机器代替手工操作，消除了人为因素对生产的影响，提高了操作的可靠性和稳定性，因而保证了产品质量。在大幅度提高单机生产水平和操作自动化的基础上，环锭纺纱正向全流程连续化生产发展。

6自动化技术应用于新型纺纱工艺，提升产品竞争力

6.1新型气流纺纱机已基本上实现了生产自动化

微机控制的纺纱系统可以自动检测、显示各种生产参数并自动打印。瑞士Ru14型气流纺纱机的在线质量监测装置，可以自动检测和记录纱线条干，并能超限自停，能按设定要求自动控制纺纱长度。德国Autocoro型气流纺纱机的自动接头装置，还设有接头质量自动检测装置，号称无疵点接头。此外，如纺杯自动清洁、自动落筒、防叠装置、上腊装置、机台自动启动装置等都有利于提高产品质量，方便操作管理，提高劳动生产率。

6.2涡流纺纱机的自动监控系统

涡流纺纱机配有触摸式控制系统，可控制并设定最佳工艺条件，包括全部牵伸及主牵伸倍数的设定；涡流纺纱机上还配有智能型分析系统，有效控制纱线质量如对竹节纱、粗细节纱等纱疵的分析及清除，完成纱疵分级及周期性疵点的检测等；自动对停台时间进行检测分析及记录断头、疵点去除、落纱、动力停台等停台时间的分析、记录、贮存。对接头不良、落纱、维修及等待接头时间的监测，可自动记录运转不正常和可疑的锭子及喂入棉条的质量问题等。

7自动化技术应用于无梭织机，实现织造生产自动化

自动化技术的推广应用，使无梭织机的技术水平和品

种适应性不断创造新水平，使织机操作实现了自动化，如开关车的程序控制，定期自动加油，利用微机自动收集、显示织机的各种生产参数和运行情况，包括速度、产量、效率、停台及原因分析、织轴经纱存量、在机织物卷装等等，因而提高了管理水平，提高了生产效率；电子送经和电子卷取组成了经纱张力的自动控制，基本上消除了纬向疵点；电子选色，微机自动变换织纹组织，集中改变织物图形，通过单机和中央控制台的双向通讯还能实现群控；瑞士吕蒂L5100型喷气织机根据不同织物的要求，由微机自动计算和优化主喷嘴和辅助喷嘴的气压和启闭时间，从而既保证了产品质量，又减少了气耗；有些机型还能自动排除纬向疵点。据介绍，有的制造厂开始研究梭口外纬向疵点的自动检测，以及在线断经的自动检测和排除方法。有人预言，不用很长时间，有可能实现织造生产的完全自动化。结束语

降低生产成本、提高产品质量是纺织企业普遍关心的问题，自动化技术、计算机技术及网络技术的迅猛发展为传统的纺织工业提供了良好的技术支持，也正好为解决这两个问题起到了关键作用。自动化、连续化继续是纺织业界人士的追求，自动化和工序间的连续化将有效保证产品质量和减少用工数量，提高纺织企业的效率。

参考文献

[1]高孝纲.我国的纺织机械机电一体化[J].纺织导报,20__(5):16-18.

[2]吕渭贤.我国纺织机械行业自动化技术应用现状与发展趋势[J].江苏纺织,20__(3):8-11.

[3]曹可栽.国外纺织工业计算机应用的新动向[J].上海纺织科技,20__(2):57-59.

[4]梅自强.国内外现代棉纺织技术发展展望[J].纺织信息周刊,20__(12):11-12.

纺织机械行业研究报告范文篇3

被业界公认为亚洲地区规模最大、参展企业最多、专业观众最多、技术水平最高、专业性最强的国际性纺织机械展览会ITMAASIA+CITME,自2008年首度在中国举办后,以其一直秉承的“尊重知识产权、反对侵权盗版”理念来举办。

行业知识产权保护体系逐渐完善

知识产权保护一直是中国纺织产业发展战略中一项非常重要的内容。从1997年开始,作为中国国际纺织机械展览会主办方的中国国际贸易促进委员会纺织行业分会(纺织贸促会),在当年举办的面料展和家纺展的招展书和参展合同中列入了知识产权保护的有关条款。条款不仅提醒展商注重知识产权保护,杜绝侵权行为,同时,也以正式合同文本的形式,与参展商约定了遵守展会知识产权保护规则和处理程序,明确了展商在知识产权方面的权利和义务。

虽然做到了未雨绸缪,但在2002年10月,第八届中国国际纺织机械展览会期间,还是发生了国外纺机产品制造商投诉中国同类企业侵犯其专利权的事件,致使中国被投诉的参展企业停止了展出。事件在业内引起了较大反响。为此,中国纺织机械器材工业协会积极采取措施,于2003年11月,在北京组织了“纺织机械行业专利知识培训班”,通报了目前我国纺织机械器材行业在知识产权方面面临的严峻形势,有针对性地讲授了专利法知识、专利检索知识、专利诉讼知识、专利战略建设的知识等,为企业提供了可操作的方案,并在2004年以后主办的国际展会上,邀请当地知识产权执法部门入驻展会,与参展企业共同签订知识产权保护承诺书,处理在展览会期间发生的知识产权纠纷,推进知识产权保护工作。

2005年,纺织贸促会根据国家有关的法律法规,制定了《展览会知识产权规则》、《展览会知识产权投诉程序》等系列文件,使展览会期间开展的知识产权工作真正做到了有章可循。2006年3月,由商务部、国家工商总局、国家版权局、国家知识产权局四部委联合制定的《展会知识产权保护办法》出台,成为规范展会知识产权问题的重要法律依据。

中国纺织机械器材工业协会副秘书长刘家强对此表示,“以上政策的出台,表明中国政府对展会期间的知识产权保护非常重视。以行业协会为主办方的国际性展会,理应积极配合政府,推进行业的知识产权保护。”

知识产权促进产品创新

行业知识产权的保护,本身就像是一个游戏规则,遵循并合理地利用这些规则,将对我们的产品创新起到很大的支撑作用。目前,中国纺织工业协会已与意大利、日本、德国等发达国家签署了《关于知识产权保护的谅解备忘录》,就纺织行业知识产权的保护、创造和利用进行深入而广泛的交流。

“中国与发达国家间可以积极地探索知识产权贸易商机,扩大在市场的著作权、外观设计专利权等的转让和许可。”中国纺织工业协会会长杜钰洲在2009年由中国纺织工业协会和意大利纺织服装联合会共同举办的中意知识产权论坛上表示。“行业重大的技术进步与革新越来越需要专有技术跨国整合。特别是产业链前端和终端的企业,可通过加强国内外产业专利交叉授权,共同开发具有系统意义的新型专利技术,探索新的知识产权合作方式,扩大知识产权贸易,共同提升竞争力。”

日本纤维机械协会秘书长石桥先生对ITMAASIA+CITME2010赞誉不绝:“日本参展企业对本届展览会的组织工作非常满意。不仅大的参展企业签了订单,所有参展的中小企业也都收获颇丰。与以往不同的是,与参展企业做成生意的除了中国大陆买家外,还有很多来自印度、巴基斯坦和孟加拉等东南亚国家的买家。”

对展商知识产权的有效保护,让世界上先进的纺机制造企业不再对参加展会存在顾虑。“企业在研究相关知识产权的同时,就会有意识地充分了解世界各国不同的技术流派,从而对自身产品的创新也起到了启发和引导的作用。”刘家强说。

以创新谋更大发展

2001年,中国加入世界贸易组织后,知识产权不仅是技术和经济问题,已上升到国家外交和政治层面。发达国家为在世界范围获取更大的经济和政治利益,利用知识壁垒,强化他们的经济地位,如何应对发达国家特别是跨国公司的知识产权挑战,发展国家经济,是我们面临的一个十分紧迫的问题。

2008年4月9日,国务院审议通过了《国家知识产权战略纲要》,从战略高度形成有效运行机制,营造良好的法律和政策环境,构建知识产权服务平台。拥有自主知识产权的核心技术与加强知识产权保护将成为中国企业参与国际竞争的制胜筹码。中国纺织机械企业要积极应对挑战,必须在专利权、商标权、著作权、商业秘密、集成电路布图设计等方面加强研发创新,发展具有自主知识产权的产品。

近年来,中国纺织机械器材工业协会积极应对新的形势需要,一直为企业做好知识产权保护领域的服务工作。“比如普及知识产权知识,组织专题培训班,培养企业的知识产权工作骨干,为企业在申请专利、避开专利权、打击专利侵权和知识产权纠纷时提供咨询意见,参与企业的决策,分析研究纺织机械产品的技术发展趋势,为纺织机械行业技术创新服务等等。”刘家强说。